仓库物料标示卡培训教材
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《仓库培训资料》课件
环保与节能减排措施
合理规划仓库布局，减少能 源消耗
采用环保材料，如可降解包 装材料
采用节能照明设备，如LED 灯
加强员工环保意识培训，提 高环保意识
培训计划与内容
培训目标：提 高员工技能和 素质，提升工
作效率
培训内容：包 括仓库管理、 货物搬运、安
全操作等
培训方式：理 论与实践相结 合，包括课堂 讲解、实操演
安全意识等
评估结果：包括优秀、良好、 合格、不合格等
培训内容：包括理论知识、 操作技能、安全知识等
反馈与改进：根据评估结果， 对培训内容和方式进行改进，
提高培训效果
仓库管理系统的功能和特点
库存管理：实时监控库存数量，自动生成库存报 表
订单管理：接收和处理客户订单，自动生成发货 单
物流管理：跟踪货物运输情况，实时更新物流信 息
制度内容：仓库安全管理制度包括仓库安全管理组织机构、仓库安全 管理职责、仓库安全管理措施、仓库安全管理检查等
制度执行：仓库安全管理制度需要定期检查、评估和改进，确保制 度的有效性和适用性
消防安全与应急措施
仓库消防安全设施：灭火器、烟雾报警器等 定期进行消防安全检查 员工应掌握消防安全知识 应急疏散预案及演练
全意识等
考核方式：笔 试、实操、面
试等
考核标准：根 据岗位要求设 定，包括合格 标准、优秀标
准等
考核周期：定 期考核，如每 月、每季度等
考核结果应用： 作为员工晋升、 调薪、奖惩等
的依据
培训效果评估
考核方式：包括笔试、实操、 面试等
培训方式：包括课堂培训、 实操培训、在线培训等
评估标准：包括理论知识掌 握程度、操作技能熟练程度、
仓储标识草案培训课件(ppt 46张)
9
仓库管理
10
仓库管理
11
仓库管理
12
仓库管理
13
仓库管理
14
仓库管理
15
仓库管理Βιβλιοθήκη 16仓库管理17
仓库管理
18
仓库管理
19
仓库管理
20
二、库区、通道、排位
21
库区标识
22
仓库栈道定制线
1250mm 100mm 颜色：中黄
名称：库房栈道定置线
材质：快干道路划线反光漆，中黄色 规格：1、栈道定置线宽100mm 2、栈道宽1250mm，栈道编号由区域编号和栈道号组成，例如：A区第5排 "A-5“ 3、字体大小与A5纸相同 用途：成品原物料库各种定置线 用法：见油漆使用说明书 23
A-6
A-5
A-4
A-3
A-2
A-1
A-1 A-2 A-3 A-4 A-5 A-6
现场划线基础知识
24
主通道划线
需要数量：2箱
25
辅助通道划线胶带
需求数量：2箱
26
通道线方法
27
十字通道方向
28
三岔通道
29
拐弯通道
30
直行通道
31
排位划分
排线：4 - 2 A 101 库房 楼层 排位 库位号 需求数量：实际数量
此处为放标识 的铁丝筐
收集筐 正面 收集筐 侧面
名称：标识收集架 材质：铁质 规格：高1500mm，圆形底盘 用途：收集动态库存卡 用法：置于指定栈道旁，待整栈道成品发货 完毕后，定置归集到标识收集架
以上动态库存卡放在此收集架中
36
动态库存卡收集架实际效果
仓库管理培训PPT31页课件
第二部分 仓库管理实务
4． 发料与领料的适用范围有哪些？ 物料的发放有其适用范围，并非所有物料的需求方式都可由仓库发料，对于直接需求的物料，采取物料发放的形式，对于间接需求的物料，则采用物料需求部门到仓库领料的方式。
第二部分 仓库管理实务
三、 仓库物料的保管与储存搬运1． 仓库储存的三个原则：① 防水、防火、防压。（物料安全）② 定点、定位、定量。（物料现场管理）③ 先进先出，推阵储新。（基本原则）
物品按规划进行放置，物品放置要整齐，容易收发管理物品在显著位置要有明显的标识，便于辨认识别仓库通道要畅通，不能堵塞运输工具使用后应摆放整齐消防器材要容易拿取，保证消防器材完好。清扫 地面、门窗要打扫干净，不能有灰尘、蜘蛛网等。物品不能裸露摆放，包装外表要清扫干净运输工具要定期进行清理、保养。物品贮存区要通风，光线要好
第二部分 仓库管理实务
④ 采购部门a 物料管理部门请购不当，从而造成采购不当。b 对供应商辅导不足，产生供应商品质、交期、数量、规格等不易予以配合而导致发生呆料的现象。⑤ 品质管理部门a 进料检验疏忽。b 采取抽样检验，允收的合格品当中仍留有不良品。c 检验仪器不够精良。
第二部分 仓库管理实务
一、 仓库规划 1． 决定仓库位置应考虑的因素：① 物料便于验收。② 物料进仓方便。③ 物料储存方便。④ 便于发料。⑤ 便于盘点。⑥ 便于搬运。
第二部分 仓库管理实务
2． 仓库区域规划注意事项： ① 仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。 ② 仓库要有相应的进出仓门，并有明确的标示。 ③ 仓库的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。 ④ 仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。⑤ 仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和应急设施等。⑥ 每仓的进仓门外，须张贴《仓库平面图》，反映该仓所在的地理位置、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。
(仓库管理)仓库物料分类及编码的规则及培训教材
（仓库管理）仓库物料分类及编码的规则及培训教材常见物料分类及编码规则2022-04-25物料分类及编码规则公司所有物料（除固定资产外）实行三级分类管理，划分为大类别、小类别和品种类型，物料编码总长为15位，物料大类、小类、物料品种和物料规格型号之间用英文句号隔开。
基本编码结构如下：物料规格（10位）物料品种类型（2位阿拉伯数字）物料小分类（2位大写英文字母）物料大分类（1位大写英文字母）一、物料大分类及其代码：1、电子材料：用“T”表示电子材料是指以其电性能为主要应用的材料，根据公司目前应用情况看，包括：集成电路类、印刷电路板类、电容器类、电阻器类、电感器类、晶体管类、接插件类、稳压器类、变压器类、充电器类、开关类、电池类、电声器类、电位器类、磁珠类、数据线类和电线电缆类等。
2、光学材料：用“G”表示光学材料是指传输光线的介质材料，包括光学玻璃、光学晶体和光学塑料等光学介质材料，但不包括光电性能一体化应用的光电材料，例如发光二极管、氖灯、日光灯、显像管、液晶屏等光电类材料，该类材料归于电子材料类，3、塑胶材料：用“S”表示塑胶材料是指以高分子合成树脂为主要应用的材料，包括ABS、PVC、PA、PS、PE 等塑胶料，但不包括光学与塑胶一体化应用的材料，以及用于产品包装的塑胶材料，例如有机玻璃、玻璃钢、吸塑盒等，该类材料归于光学材料类或包装材料类。
公司目前应用的塑胶材料主要包括数码相机、车载摄像头、网络摄像头等产品的塑胶结构件，例如机壳，以及用于其他用途的PVC线管、塑胶工具、塑胶模具等。
4、金属材料：用“J”表示金属材料是指以钢、铁、铝等为主要应用的材料，公司目前主要包括数码相机、摄像头等产品使用的金属结构件，以及用于其他用途的角铁、金属线管、金属紧固件、金属工具、金属模具等。
5、包装材料：用“B”表示包装材料是指用于产品包装的材料，主要包括包装箱、吸塑盒、胶袋、包装带、封箱胶纸、不干胶标签、防潮剂、合格证等。
仓库标识管理标准培训课件
PART FOUR
材料种类：金属、塑料、 木材、玻璃等
材料特性：耐磨、耐腐蚀、 耐高温、耐低温等
材料成本：经济性、环保 性、可回收性等
材料美观性：色彩、光泽、 质感等
材料安全性：防火、防滑、 防撞等
材料安装方式：粘贴、悬 挂、固定等
添加标题
尺寸：根据仓库的实 际需求，选择合适的 尺寸
添加标题
颜色：选择易于识别 的颜色，如红色、黄 色、蓝色等
标识应安装在仓 库入口处，便于 员工识别
标识的高度应根 据仓库的实际情 况而定，一般应 在1.5米至2米之 间
标识的安装位置 应避免阳光直射， 以免影响标识的 识别效果
标识的安装位置 应避免潮湿、高 温、腐蚀性气体 等环境，以免影 响标识的使用寿 命
PART FIVE
货物标识应清晰、 醒目，易于识别
准备培训材 料：制作 PPT、准备 培训教材、 准备培训道 具等
实施培训： 按照培训计 划，进行培 训，确保培 训效果
培训效果评 估：通过问 卷调查、考 试等方式， 评估培训效 果，并根据 评估结果进 行改进。
培训形式：线上培训、线下培训、混合式培训 培训时间：每周一次，每次2小时 培训地点：公司会议室、线上会议室 培训周期：3个月，共12次培训
发现损坏：定期检查，及时发现标识的损坏情况 报告损坏：及时报告损坏情况，以便及时处理 修复方法：根据损坏程度，选择合适的修复方法，如更换、修复等 修复时间：尽快修复，确保标识的完整性和准确性 记录修复：记录修复情况，以便日后查询和维护 定期检查：修复后定期检查，确保标识的完好性
废弃标识：标识损坏、褪色、变形等无 法正常使用的情况
规范操作：减少错 误发生，提高工作 效率
提高安全：明确危 险品标识，降低安 全隐患
物料标识卡
物料标识卡1. 引言物料标识卡（Material Identification Card）是一种用于标识物料信息的卡片。
它通常包含有关物料的各种属性和特征，使得在供应链管理、库存管理和生产计划等环节中更加方便和高效地管理物料。
本文将介绍物料标识卡的作用、主要内容和标识方法，并探讨其在实际应用中的优势和使用注意事项。
2. 物料标识卡的作用物料标识卡在供应链管理中扮演着重要角色。
它可以方便地跟踪和管理物料的流动，确保物料的准确性和可追溯性。
此外，物料标识卡还可以提供关键的物料信息，以帮助供应链中各个环节做出更加明智的决策。
具体而言，物料标识卡的作用包括：•标识物料的基本信息，如名称、规格、型号等；•记录物料的生产日期、有效期等关键日期信息；•说明物料的安全性和环境特性，如危险等级、防护要求等；•提供物料的供应商信息，以便供应链能够追溯产品来源；•记录物料的使用情况和消耗情况，以帮助库存管理和生产计划；•协助进行物料的质量管控，如质检记录、抽样检测等。
3. 物料标识卡的主要内容物料标识卡的具体内容可以根据不同的行业和物料类型而有所差异，但通常包括以下几个方面的信息：3.1 基本信息•物料名称：标明物料的名称，简洁明了；•规格型号：记录物料的规格和型号，确保准确性；•材料成分：说明物料的组成和成分，具体和全面；•产地信息：记录物料的原产地，以进行来源追溯。
3.2 日期信息•生产日期：标明物料的生产日期，有助于追溯质量问题；•有效期：记录物料的有效使用期限，及时处理过期物料；•检验日期：标注物料的最近一次质检日期，确保质量。
3.3 安全与环境信息•防护要求：指明使用物料时的安全防护要求，保护员工安全；•危险等级：标识物料的危险等级，如有毒、易燃等；•环境特性：记录物料对环境的影响和特性。
3.4 供应商信息•供应商名称：标明物料的供应商名称，便于追溯产品来源；•供应商联系方式：提供供应商的联系方式，方便沟通和咨询。
仓库物料(资)状态标识使用管理规程
2.6.2各库区的状态色夹均一般摆放在同批号或同规格该品种包装的最上层的包装表面显眼处。
2.6.3如单行码放高于一米五以上的物料、成品、状态标志挂在摆放在该物料、成品的正前方显眼处。
2.6.4如多行码放的物料、成品的状态色夹则摆放在该批物料、成品中间部位的正前方显眼处。
责任：仓管员、仓库负责人对本规程实施负责。
规程：
1仓库物料（资）状态标识的组成
1.1仓库的物料（资）状态标识分别由状态表示状态牌（即物料/成品库位卡）注以指示状态并配以色夹组成，具体见“状态标志管理制度”。
1.2“物料库位卡”为仓库储存的物料的状态标记，配以绿、红、黄色夹，分别表示合格、不合格、待验的成品。
题目：仓库物料（资）状态标识使用管理规程
编码:GMPC-CC-014
制订：
日期：
审核：Байду номын сангаас
日期：
批准：
日期：
生效日期：
颁发部门：仓储部
分发部门：品管部、生产部
目的：建立仓库物料（资）状态标识使用管理规程，正确使用于各类物料、防之差错发生。
适用范围：原料、辅料、内外包装材料、劳保用品、化学试剂、玻璃仪器、五金配件等物资状态标识的使用管理。
2.3库位卡的填写要求
2.4物料和成品一旦使用或出库完毕，负责保护管该类物料的仓管员妥善保管“物料库位卡”和“成品库位卡”，并按品种、批号分类保管，作为凭证保存。
2.5各种状态色牌由负责保管该类物料的仓管员专门保管，保存在其他人无法取用之处。
2.6状态标识的放置
2.6.1库存的物料、成品按批号摆放库位卡和各种物料的状态色夹，库存的五金、试剂、劳保用品等按品种、规格摆放库位卡。
1.3“成品库位卡”为仓库储存的成品的状态标记，配以绿、红、黄色夹，分别表示合格、不合格、待验的成品。
2.6.3如单行码放高于一米五以上的物料、成品、状态标志挂在摆放在该物料、成品的正前方显眼处。
2.6.4如多行码放的物料、成品的状态色夹则摆放在该批物料、成品中间部位的正前方显眼处。
责任：仓管员、仓库负责人对本规程实施负责。
规程：
1仓库物料（资）状态标识的组成
1.1仓库的物料（资）状态标识分别由状态表示状态牌（即物料/成品库位卡）注以指示状态并配以色夹组成，具体见“状态标志管理制度”。
1.2“物料库位卡”为仓库储存的物料的状态标记，配以绿、红、黄色夹，分别表示合格、不合格、待验的成品。
题目：仓库物料（资）状态标识使用管理规程
编码:GMPC-CC-014
制订：
日期：
审核：Байду номын сангаас
日期：
批准：
日期：
生效日期：
颁发部门：仓储部
分发部门：品管部、生产部
目的：建立仓库物料（资）状态标识使用管理规程，正确使用于各类物料、防之差错发生。
适用范围：原料、辅料、内外包装材料、劳保用品、化学试剂、玻璃仪器、五金配件等物资状态标识的使用管理。
2.3库位卡的填写要求
2.4物料和成品一旦使用或出库完毕，负责保护管该类物料的仓管员妥善保管“物料库位卡”和“成品库位卡”，并按品种、批号分类保管，作为凭证保存。
2.5各种状态色牌由负责保管该类物料的仓管员专门保管，保存在其他人无法取用之处。
2.6状态标识的放置
2.6.1库存的物料、成品按批号摆放库位卡和各种物料的状态色夹，库存的五金、试剂、劳保用品等按品种、规格摆放库位卡。
1.3“成品库位卡”为仓库储存的成品的状态标记，配以绿、红、黄色夹，分别表示合格、不合格、待验的成品。
仓库标识化管理细则培训课件
避免标识混乱与误导
统一标识标准：确保所有标识符合公司规定，避免混乱 清晰标识内容：确保标识内容清晰、准确，避免误导 定期检查标识：定期检查标识是否损坏、褪色，及时更换 培训员工识别：对员工进行标识识别培训，确保员工能够正确识别标识
及时更新与完善标识体系
定期检查标识是否清晰、完整 标识内容要与实际库存相符 标识位置要合理，易于查找 标识更新要及时，避免误导操作人员
仓库标识化管 理有助于提高 仓储安全，降 低事故发生率
仓库标识化管 理有助于提高 仓储管理水平， 提高企业竞争
力
仓库标识化管理的原则
03
统一性原则
标识设计：统一 风格、颜色、字 体、尺寸等
标识位置：统一 位置、高度、方 向等
标识内容：统一 内容、格式、语 言等
标识更新：统一 更新频率、方式 等
规范性原则
明确标识可以防 止物资的丢失和 损坏
பைடு நூலகம்
标识化管理可以 提高物资的存储 效率
标识化管理有助 于提高仓库的管 理效率
方便库存盘点
提高库存盘点效率
减少盘点错误率
便于查找和定位库存物品
提高库存管理水平
提升仓储形象
仓库标识化管 理有助于提升 仓储形象，提
高企业形象
仓库标识化管 理有助于提高 仓储效率，降
低成本
安全标识的分类： 包括警告标识、 禁止标识、指示 标识等
安全标识的制作 要求：清晰、醒 目、易于识别
安全标识的放置 位置：在仓库的 入口、通道、危 险区域等处
其他标识
警示标识：如注意安全、小 心滑倒等
安全标识：如禁止吸烟、禁 止明火等
指示标识：如出口、入口、 紧急出口等
信息标识：如货物名称、数 量、规格等
物流仓库标线及标识牌标准化ppt课件
3
黄色：通道警示线； 说明：黄色线用于货架区的通道标线、其线宽为50mm. 作用：能够约束货物摆放整齐，不阻碍通道，理货员在作业时有效和便捷的进行存取货物。 效果图例：
4
红色：禁止跨越区； 说明：红色线用于消防箱、监控机柜，其线宽为50mm。 作用：红线框内禁止摆放其它物品，该作用能够良好保护线框内的消防设备和电子设备，在紧急状 况出现时，能够无阻碍的使用消防功能。 效果图例：
仓储内部励志VI：根据仓库现场，在显眼处进行悬挂或张贴.
7
安全标语：
8
组织架构图： 分公司模板
总部模板
9
作业流程图：
上游总部
拣
下发配货
通知单
货
前
拣 货
拣 货 后
信息员
仓库配货流程
补货员
筛选满足条件 配过通知单
启动配货作业
生产补货单 、进货单
打印补货标签
RF补货 补货
标签补货
打印拣货标签
拣货员
整箱拣货 拣货
11
严禁烟火标志：
12
岗位标识牌：
说明：添加了岗位标识牌，同事间在工作上有任务交接时，能够清楚知道哪一位是对接该工作任务的岗位； 当人员出差时，能够在标识牌中拨打电话以便联系。
13
仓储VI：
说明： 仓储VI的励志内容，能够增
14 加员工的自信心; 可以征得员工
的认同感、归属感，加强凝聚力， 从而提升企业整体形象！
编辑:管贤达 日期:19/05/06
1
一、地面标线说明 对仓库进行划标识线管理，使其规范化； 让员工熟悉物品排放的区域，使现场规范、整洁。
对象： 黄色：收货、集货区、通道警示线等；
红色：禁止跨越区、不良品区、危险品区；
黄色：通道警示线； 说明：黄色线用于货架区的通道标线、其线宽为50mm. 作用：能够约束货物摆放整齐，不阻碍通道，理货员在作业时有效和便捷的进行存取货物。 效果图例：
4
红色：禁止跨越区； 说明：红色线用于消防箱、监控机柜，其线宽为50mm。 作用：红线框内禁止摆放其它物品，该作用能够良好保护线框内的消防设备和电子设备，在紧急状 况出现时，能够无阻碍的使用消防功能。 效果图例：
仓储内部励志VI：根据仓库现场，在显眼处进行悬挂或张贴.
7
安全标语：
8
组织架构图： 分公司模板
总部模板
9
作业流程图：
上游总部
拣
下发配货
通知单
货
前
拣 货
拣 货 后
信息员
仓库配货流程
补货员
筛选满足条件 配过通知单
启动配货作业
生产补货单 、进货单
打印补货标签
RF补货 补货
标签补货
打印拣货标签
拣货员
整箱拣货 拣货
11
严禁烟火标志：
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岗位标识牌：
说明：添加了岗位标识牌，同事间在工作上有任务交接时，能够清楚知道哪一位是对接该工作任务的岗位； 当人员出差时，能够在标识牌中拨打电话以便联系。
13
仓储VI：
说明： 仓储VI的励志内容，能够增
14 加员工的自信心; 可以征得员工
的认同感、归属感，加强凝聚力， 从而提升企业整体形象！
编辑:管贤达 日期:19/05/06
1
一、地面标线说明 对仓库进行划标识线管理，使其规范化； 让员工熟悉物品排放的区域，使现场规范、整洁。
对象： 黄色：收货、集货区、通道警示线等；
红色：禁止跨越区、不良品区、危险品区；
仓库管理培训课件(PPT-38页)
呆废料的管理
呆废料处理的目的有哪些？
物尽其用。 减少资金积压。 节省人力及费用。 节约仓储空间。
呆废料的管理
呆料发生的原因有哪些？
销售部门
市场预测欠佳，造成销售计划不准确，进而导致生产计划也随之变更。
顾客订货不确定，订单频繁变更。
顾客变更产品型号规格，销售部门传递失真订货信息。
计划与生产部门
仓库的盘点管理
盘点准备工作主要包括哪些内容？ 确定盘点程序与方法。 盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决
算。 盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取，应该有
一定的级别顺序。 盘点用的报表和表格必须事先印妥，并在人
员培训时进行演练。 仓库的清理工作、帐目的结清工作。
仓库的盘点管理
盘点后的处理措施有哪些？
仓库管理的基本工作，即是执行货物出入库 动作和记录保管货物出入库存信息，如库存调 整，库存移动、领/退料单录入等。
倉庫管理的概述
仓库的规划需要符合哪些原则？ 仓库的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的要求， 所以仓库的规划要满足以下原则：
工艺要求的原则 仓库在地理位置上，须满足产品加工工序的特点，相关仓位应尽可能与
物料供应不继率过大时设法强化物料计划与库存管理以及采购的配 合。
物料盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、呆滞、盈亏、损耗 等结果以上分别予以处理，并防止以后再发生。
安全/高效的仓库管理 一个好的仓库管理应做到哪几点？
仓库位置选择较为合理，离生产车间较为适当。 平面规划得当 储放立体化，节约储存空间 注意通道、照明、防水、防火、防盗措施。 物料包装、物料标示合乎规范。 物料依序整齐摆放。 保持整齐、清洁，6S工作惯例化。 建立完整的物料帐及物料卡 当日料帐，当日完成。 依发料规定发料。 呆废料及时处理。 能做好定期盘点工作。 做好生产的后勤服务。
仓管员培训-物料标识、摆放与防护
仓库运作管理之二
➢物料储存 ➢物料防护
物料摆放的六条原则
①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和 取出；
②先进先出的原则——防止货物因保管时间过 长而发生变质和损耗等；
③周转频率对应——根据物料进货发货的不同 频率来确定货物的④同类归一——相同或相类似的物料存放在相 同或相近的位置，便于分拣和查找；
影响物料质变的三种内在因素
①物料的物理性质——吸湿性、导热性 、耐热性、透气性等；
②物料的机械性质——指物料的形态、 结构在外力作用下的变化；
③物料的化学性质——化学稳定性、毒 性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性等。
商品包装常用的五种标志-1
指示性标志
依据包装物内商品的特性，指示 储运过程中的作业人员，进行安全、 合理操作要求的图像及文字的特殊记 号。
GB191-85：包装储运图示标志，一 共有十种标志。白纸黑字
商品包装常用的五种标志-1
GB191-85：《包装储运图示标志》
指示性标志举例
商品包装常用的五种标志-1
指示性标志举例
商品包装常用的五种标志-2
危险性标志
危险性标志是用来表明包装物内的 商品属于哪一类危险品及危险程度的标 志，通常用图像和文字来表示。
作用：警示物流作业人员，加强必 要的安全防护措施，保证作业过程中人 、财、物的安全，应贴在醒目位置。
商品包装常用的五种标志-2 危险性标志
GB190-85——《危险货物包装标志》
⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业； ⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成 包、五五成堆、五五成层；方便物料的数量控 制、清点盘存。
产品防护的基本要求
1、严格验收入库物品； 2、合理安排储存场所； 3、妥善进行堆放隔潮措施； 4、控制好仓库温湿度； 5、认真进行商品在库检查； 6、搞好仓库清洁卫生。
仓储标识草案培训课件
13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。21.3.721.3.715:00:4415:00:44March 7, 2021 14、他乡生白发，旧国见青山。。2021年3月7日星期日下午3时0分44秒15:00:4421.3.7 15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。2021年3月下午3时0分21.3.715:00March 7, 2021 16、行动出成果，工作出财富。。2021年3月7日星期日3时0分44秒15:00:447 March 2021 17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。下午3时0分44秒下午3时0分15:00:4421.3.7
中超物流
目录
一、月台类：安全标识、仓库管理类 二、库区、通道、排位类 三、货物出入库状态类 四、叉车类 五、5S类 六、园区内图示类
2
一、月台类
3
安全标识：门禁指示牌
小于5km
名称：门禁指示牌 材质：PVC片彩喷 规格：600mm×280mm 用途：门禁提醒，提醒非工作人员不要随便进入仓库 用法：贴在库房门外或门上 需求量：3块
9
仓库管理
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仓库管理
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仓库管理
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仓库管理
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仓库管理
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仓库管理
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仓库管理
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仓库管理
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仓库管理
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仓库管理
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仓库管理
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二、库区、通道、排位
21
库区标识
22
仓库栈道定制线
100mm
颜色：中黄
1250mm
A-1
A-1
A-2
A-2
A-3
A-3
A-4
A-4
中超物流
目录
一、月台类：安全标识、仓库管理类 二、库区、通道、排位类 三、货物出入库状态类 四、叉车类 五、5S类 六、园区内图示类
2
一、月台类
3
安全标识：门禁指示牌
小于5km
名称：门禁指示牌 材质：PVC片彩喷 规格：600mm×280mm 用途：门禁提醒，提醒非工作人员不要随便进入仓库 用法：贴在库房门外或门上 需求量：3块
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仓库管理
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仓库管理
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仓库管理
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仓库管理
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仓库管理
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二、库区、通道、排位
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库区标识
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仓库栈道定制线
100mm
颜色：中黄
1250mm
A-1
A-1
A-2
A-2
A-3
A-3
A-4
A-4
仓库管理知识培训-ppt课件精选全文完整版
29
仓库管理概论 第七部分：商品包装常用的几种标志
PRC认证标志
PRC标志为电子元器件专用认证标志，PRC标志的颜色及其 印制必须遵守国务院标准化行政主管部门，以及中国电子 元器件质量认证委员会有关认证标志管理办法的规定。
30
第一部分：仓库流程架构
仓库流程及作业标准
31
第一部分：原辅料入库流程
仓库流程及作业标准
仓储部
32
第一部分：原辅材料出库流程
仓库流程及作业标准
33
第一部分：成品入库管理流程
仓库流程及作业标准
34
第一部分：成品出库管理流程
仓库流程及作业标准
35
第一部分：仓库盘点流程
仓库流程及作业标准
36
第一部分：仓库领料流程
仓库流程及作业标准
37
第一部分：仓库换补料流程来自仓库流程及作业标准42
仓库流程及作业标准
第二部分：物料的收、管、发
收发和管理物料要做到：准 确
品名、规格、型号、数量、准确质量配套、 单据号、统计报表准确等。
43
仓库流程及作业标准
第二部分：物料的收、管、发
收发和管理物料要做到：安 全 做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、 防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项 安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善 消防设施等。
11
仓库管理概论
第四部分：仓库部门的绩效指标
库存周转率 库存周转天数=（月初库存金额+月末库存金额）/2/当期
出库金额物料*30 帐物相符率
帐物相符率=帐物相符的项数/盘点项数 库存呆滞率
库存呆滞率=呆滞物料金额/总库存金额 库存报废率
库存报废率=报废物料金额/总库存金额 备料及时率
仓库管理概论 第七部分：商品包装常用的几种标志
PRC认证标志
PRC标志为电子元器件专用认证标志，PRC标志的颜色及其 印制必须遵守国务院标准化行政主管部门，以及中国电子 元器件质量认证委员会有关认证标志管理办法的规定。
30
第一部分：仓库流程架构
仓库流程及作业标准
31
第一部分：原辅料入库流程
仓库流程及作业标准
仓储部
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第一部分：原辅材料出库流程
仓库流程及作业标准
33
第一部分：成品入库管理流程
仓库流程及作业标准
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第一部分：成品出库管理流程
仓库流程及作业标准
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第一部分：仓库盘点流程
仓库流程及作业标准
36
第一部分：仓库领料流程
仓库流程及作业标准
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第一部分：仓库换补料流程来自仓库流程及作业标准42
仓库流程及作业标准
第二部分：物料的收、管、发
收发和管理物料要做到：准 确
品名、规格、型号、数量、准确质量配套、 单据号、统计报表准确等。
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仓库流程及作业标准
第二部分：物料的收、管、发
收发和管理物料要做到：安 全 做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、 防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项 安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善 消防设施等。
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仓库管理概论
第四部分：仓库部门的绩效指标
库存周转率 库存周转天数=（月初库存金额+月末库存金额）/2/当期
出库金额物料*30 帐物相符率
帐物相符率=帐物相符的项数/盘点项数 库存呆滞率
库存呆滞率=呆滞物料金额/总库存金额 库存报废率
库存报废率=报废物料金额/总库存金额 备料及时率
仓库区域与标识管理培训课件
提高工作效率
清晰的标识有助于员工快 速识别物品和区域，减少 寻找时间，提高工作效率 。
保障安全
标识可以提醒员工注意危 险品、消防设施等安全事 项，保障员工和仓库的安 全。
提升管理效果
标识管理有助于规范仓库 管理，提高管理效率，降 低管理成本。
标识的种类
区域标识
用于标明仓库的区域划分，如“存储区”、 “办公区”、“通道”等。
标识设置
合理设置标识的位置和高度，确保 员工能够快速找到并读取相关信息 。
仓库区域与标识的维护与更新
定期检查
对仓库区域与标识进行定期检查 ，确保其完整性和清晰度。
及时修复
发现损坏或模糊的标识，应及时 修复或更换。
调整更新
根据实际情况和需要进行仓库区 域与标识的调整和更新，以适应
新的管理需求。
04
案例三：某公司仓库区域与标识维护流程
总结词
定期检查与更新
详细描述
该公司建立了一套完善的标识维护流程，包括定期检查标识的完整性和清晰度 ，及时更新和维护，确保标识始终保持清晰、准确。
05
培训总结与答疑
培训总结
培训目标
使学员掌握仓库区域划分与标识管理的基本原则和方法，提高仓 库管理效率与准确性。
培训内容
感谢您的观看
THANKS
标识的字体、颜色、大小应统 一规范，以便于识别。
清晰可见
标识应清晰可见，无模糊、残 缺等现象。
位置合理
标识的位置应合理，便于员工 快速识别。
及时更新
当仓库区域或物品发生变标识管理规范
仓库区域管理规范
区域划分
区域布局
根据物品的特性、存储要求和操作流 程，合理划分仓库区域，如货物存放 区、作业区、通道等。
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正确填写样本-原物料标识单
在规格栏内，将涉 及到的单位将参数
填好 收货数量要填写
保质期短得，要做特殊标 识
此处填供应商
可以不遵循先进先出法， 先发此批物料
退料时也要在物料 卡“收”上反映。 具体数量单位写清
楚。
20
讨论
企业物料种类繁多，仓库作业人员少，操作时还要填 写物料卡，有些人觉得费时费力，降低效率。 是这样的吗？ 通过今天的认识，今后能有什么改善的吗？
18
如何填写物料标识卡
2、每次收货、发货在标识卡上做好记录，并签字。 3、发生车间退料的，要在对应的物料卡上做“收”记 录，在数量后面填上“（退）” 。 4、来源一栏填写供应商。 5、后来进得物料，如果保质期短于前期收到的物料， 可以不遵循先进先出法，先发此批物料，并将其生产日 期作特殊标识。
19
8
第三部分：如何填写物料标识卡
目前我公司物料卡主要有两 种版本： 一、成品动态库存卡 二、原物料标识单
9
一、成品动态库存卡
下面来看一张从仓库取来的成品动态库存卡，看有哪些 填的不恰当的地方，需要修改？
10
成品动态库存卡
未写出库数量
仓管员未签字
换品项时，没有写 出货数量，也没有 结存数量，就换成 另一个品项，感觉 像中断的，不清晰
5
物料标识卡作用
账、卡、物相一致是仓库管理工作 的核心内容。仓库开展的一切作业活动 取得的成果，都以此为衡量标准。
6
物料标识卡作用
让人对现有存货量一目了然，起着账目与物料的 桥梁作用，方便物料的信息反馈，实现料上有帐、 账上有料，直观明确。
7
物料标识卡作用
坚持准确填写物料卡，养成良好习 惯，不但对个人数据准确性有帮助，而 且有客户参观的时候，能给仓库加分， 给公司增光，让人感觉到公司整体很规 范和标准。
13
正确填写样本-成品动态库存卡
每托多少箱，填 写在此栏
出库数量要填写
结存数 为0
在同一月份，相同的库位换 了不同的品项，将之前的品 项结存为0后，再增加新的品
项
14
二、原物料标识单
下面来看两张从仓库取来的原物料标识单，看 有哪些填的不恰当的地方，需要修改？
15
原物料标识单-1
未填写入库日期 未填写发料日期
明了
11
成品动态库存卡填写要求
1、成品类-出货数量要填写
据目前了解，成品这边都只是填写入库数量，未写出库数量，只是 在后面写了“收发”二字。
2、 收发货记录仓管员要签字。
3 、动态成品卡的计数单位是“托”，系统的计数单位是“箱”。不 同的规格型号，每托箱数不一样，要标示出来。例如：
500ml-茶系列
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总结
管控到每一个细节 形成作业流程 养成良好习惯
坚持长远的做一件事
22
.
3
物料标识卡内容
记录着日期、物料名称、物料代码、单位、规 格型号、储位、收发数量、结存量等。
每款物料都有对应的物料标识卡，记录着每一 笔进出物料明细。
4
第二部分：物料标识卡的功能
目视化管理，能很好的体现仓库工作人员的 责任心。不用查账就可以通过物料卡了解到物料 每天出入库信息。方便不定期和周期性盘点。
仓库物料标识卡培训
报告人：张雪 2014-5-8
.
主要内容
什么是物料标识卡
物料标识卡的功能
如何正确填写物料标识 卡
2
第一部分：什么是物料标识卡
物料标识卡,是仓库现有物料的实物卡片，也 叫“物料现场卡”。
仓库管理规范中的“账、物、卡、证”相符。 其中的“卡”即物料标识卡。
固定插放在物料储位的特点位置，明确标示并 便于存取的牌卡。
数量看不懂，单位是托， 是桶，还是KG
未填发出数 量
发出数量和结存数 量很难对照，发出
的是桶还是托
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原物料标识单-2
这张退料单有哪 些不规范的呢？
17
如何填写物料标识卡
二、原物料类
1、每款物料用一张卡片，若有基本单位，又有复合单位， 需要在规格栏类填写清楚。例如：“原物料-浩丽”在系统 的单位：桶，为了方便收发货，会有“托”、“KG”的复合 单位。在规格栏里填写清楚：24桶/托 30KG/桶
102箱/托
550ml–水
60箱/托
1000ml –果汁系列 60箱/托
1250ml –果汁系列 110箱/托
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成品动态库存卡填写要求
4、成品收发频繁，一直处于动态状态，每个库存并不 一定按指定的物料摆放，严格按照每笔物料做收发记录 不现实，所以一个月内一张动态库存卡会有几个品项。 在换品项时，填制时，要清晰明了。先把之前的品项结 存为0，再来增加新的品项。