注塑事业部部架构图
上海汇美塑料制有限公司组织结构图及部门职责
公司组织结构图核定人数：上海汇美塑料制品有限公司（1）主持公司全面工作。
贯彻国家及政府制定的法律、法规及政策。
对公司产品、客户服务及质量全面负责。
（2）确定公司质量方针和质量目标，对质量体系的建立、完善、实施及保持的决策负责。
（3）任命管理者代表，批准质量手册的颁布和修改。
（4）批准公司机构设置，任命或考核各机构负责人。
（5）签署或授权签署公司销售合同、报价合同和其他经营合同及协议。
（6）主持管理评审、行使质量奖惩权。
（7）批准公司的财务支出、预（结）算和财务报表。
（8）负责技术、新工艺、新产品、新材料的推广应用。
管理者代表（1）负责组织编制、修改公司ISO9000质量体系文件。
（2）负责组织实施、维护公司质量体系及负责对质量体系文件中的解释工作。
（3）负责本公司质量管理体系运行的日常工作。
（4）在管理者代表领导下，负责组织公司质量体系内审工作，做好内审活动的组织、协调工作、并跟踪与验证各项纠正、预防措施。
（5）协助ISO9000认证机构的认证和验证工作。
（6）负责内审及日常质量检查的奖惩措施，报总经理批准后执行。
业务部（1）负责市场调查、客户信息收集、客户资料建立，并及时更新。
（2）负责业务项目开发，签订销售合同，并评审客户要求，确保客户的信息准确无误的在公司内部进行传达与执行。
（3）负责业务订单的接收、评审与内部细化，制订出货计划。
（4）负责新项目的报价，并策划样品制作计划，样品递交以及样品结果确认。
（5）负责销售报表的制作，以及货款的回收。
生产部1.生产计划管理：（1）负责根据业务的出货计划制订生产执行计划；（2）负责根据生产计划及产品BOM清单核算物料耗用量，制订物料采购计划、物料领用计划；（3）负责根据生产计划策划人员，设备，工艺方法等；（4）负责对人员的岗位技能培训、安全管理。
2.设备管理：（1）负责根据公司业务状态对设备实际使用状态进行评估，提出购置、变更、报废需求；（2）负责根据设备的实际使用情况与设备状态制订保养计划与维护计划；3.模具管理（1）负责根据新产品与新项目提出模具制作、采购计划；（2）负责对采购的模具状态进行验收与确认；（3）负责对模具的储存、保养、维修、变更、报废；4.仓库管理4.1.原材料/半成品库（1）负责所有物料的接受与发放、数量的确认，并制订最低安全库存清单；（2）负责所有物料的妥善合理保存、物料信息的准确以及及时盘点。
注塑事业部架构图
副 组 长
（1人）
技 术 员
（1人）
副 组 长
（1人）
技 术 员
（1人）
副 组 长
（1人）
物 料 员
（1人）
作 业 员
16人
物 料 员
（1人）
作 业 员
16人
物 料 员
（1人）
作 业 员
15人
物 料 员
（1人）
作 业 员
15人
康丽洁卫浴《2014》《6月份》注塑事业部组织架构图
职位 经理 文员 领班 组长 副组长 技术员 物料员 作业员 计划 实际 1 1 2 4 4 4 4 64 合计19人 1 1 2 6 合计39人 合计88人 差异
注塑事业部经理 焦桐善（1人） 文员 （1人）
人机比例：1:1.05人 每天箱体产能：8600PCS 每天水件产能：10000套
作 日 成 谭金波 期 ： ： 审 核 ： 批 准 ： 日 期 ： 日 期 ：
############
合计33人ຫໍສະໝຸດ A车间领班 （1人）合计19人 合计16人
B车间领班 （1人）
合计16人
A班组长
（1人）
B班组长
（1人）
A班组长
（1人）
B班组长
（1人）
技 术 员
（1人）
副 组 长
（1人）
技 术 员
（1人）
注塑品质部组织架构图及岗位职责
版本：A/0************有限公司文控编号：品质部组织架构图及岗位职责说明品质部各岗位职责1 品质主管QM1.1 负责引进、建立公司质量管理体系，确定公司质量方针及目标，并逐步构建、完善及维护；1.2 根据公司品质管理要求，建立、完善注塑品质管理系统，编制检验标准、作业规范，并组织实施；1.3 负责品质部内部全面管理工作，进行岗位合理设置并推动品质岗位人员日常作业绩效考核；1.4 负责监督相关环节QC对产品检验过程，确保产品符合要求，加强对现场品质管控执行力度；1.5 对部门品质人员技能及检验操作进行考核、培训、督促、纠正、指导等管理实施；1.6 对错检、漏检、批量报废和返修造成的质量事故负责，对品质人员工作质量进行监管；1.7 负责拟订注塑品质部产品质量控制计划（QC工程图），包括质量统计分析表及相关不合格统计数据分析；1.8 负责主导注塑件品质异常评审，要求责任部门提出整改措施并跟进落实及形成闭环；1.9 负责对注塑首（尾）件产品的品质达标进行评审确认，并对异常提出修、改模意见；1.10 负责客户质量投诉案件的分析、确认与改善措施，并做好相关记录及相关信息的沟通、传达；1.11 负责确定品质管控全过程的数据统计、分析，为采取改进措施提供依据，编制全过程统计报表；1.12 负责对注塑类产品的各种样品（包括首样、客供、不良对比样件、色卡等）进行保存/归档/管理/更新；1.13 负责注塑品质所涉及使用的检验仪器、量具等的校正/保管/维护；1.14 负责定期召开注塑类日常品质会议及公司月度品质总结例会；1.15 监督本部门白夜班的交接工作，并对交班时反馈的品质异常作出快速处理；1.16 协助生产部门在生产过程中控制产品质量，并对不合理的工艺、操作手法提出改善建议；1.17 协助进行供应商评审，并对交付采购产品质量进行检查，完善公司的质量管理体系建设；1.18 完成上级安排的其它工作任务。
2 来料检测IQC：2.1 负责按照来料检验规程对原辅材料（包括胶料、包材等）进行来料检验﹐并做好状态标识及记录﹔2.2 负责对不合格来料作让步接收时，及时标识及记录﹐并及时反映给上级及关联部门﹔2.3 负责维护并保管好测量设备、标准样品、色板、客供品等；2.4 负责供应商来料月季绩效记录﹐以及供方不合格纠正预防措施有效性跟踪﹔2.5 对库存材料及呆滞料质量进行复查﹐并上报检查结果﹔2.6 负责遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序；2.7 完成上级安排的其它工作任务。
2020年塑料制品企业公司组织架构图职能部门及工作职责
质检部，负责生产过程中的质量检验和控制，以及产品的试验和测试；负责对生产加工过程中出现的产品质量问题进行处理和分析，并针对较大质量问题做好反馈，提出改善方案；负责进厂原料的抽检和感官检验工作，做到入库原材无质量问题；负责每批次成品的质量检查评定，不定时对产品进行抽检、联检，做到不合格产品禁止入库；负责对抽检过的产品做好相应记录，数据真实可靠并及时上报；负责对检查出的“不合格品”进行控制、分析、处理及时提出整改意见；负责对检验结果和质量状况进行汇总分析及时向公司提出合理化建议；负责公司产品出厂前的质量检查工作，杜绝不合格品流向市场。
2、生产部
公司生产部下分别设技术部、质检部以及生产车间。生产车间，根据公司整体发展目标，制定年度生产计划；并根据每月销售订单，编制月生产计划，及日作业计划，组织和管理生产，并全面落实实施；负责制定、修订生产消耗定额，对生产消耗指标及费用的控制情况进行分析评价，进行成本核算，提出改进意见并对执行情况进行监督、检查与考核；准确掌握生产任务状况，合理安排原材料的进货、储存、使用。保证订单生产的顺利进行，力求达到最低库存成本；根据生产订单情况，合理安排包装物的定制、储存、使用。
技术部，全面负责公司技术工作，为公司安全生产提供全方位技术支持；负责对生产所有设备、设施、备品、备件具备正常开机条件，并维护与保养；认真贯彻执行各项生产、技术规程，检查执行情况，发现问题及时处理汇报；负责编制岗位操作法、工艺技术规定；认真学习先进技术经验，组织有关人员讨论并提出技改方案；检查和了解各岗位设备的水、气、电源等原材料的消耗情况，发现问题及时研究解决，实现节能降耗目标；按照上级领导要求，定期召开技术会议，统一思想，交流技术经验，统一操作方法，提高技术素质；参加事故分析会，详细调查事故经过，准确分析事故原因，并提出处理意见和防范措施；积极配合，进行产品的方案调整工作，及时整理有关数据和资料；深入现场，发现技术问题，并组织有关人场信息，分析市场动向、特点和发展趋势，根据公司的产品情况制定详细的销售政策及销售计划和目标；制定详细的服务标准；负责销售合同的签订、合同的存档保管工作，督促合同正常如期履行；负责与客户沟通，收集顾客对产品的意见和需求，准确掌握市场信息，对公司营销策略、售后服务、产品改进提出参考意见；对客户在销售和使用过程中出现的问题，做好与技术、生产、品质部门的沟通；负责统计分析公司各阶段的销售情况并形成数据报表，按月报告公司；负责客户回访，定时抽查各区域销售人员的服务质量情况；主导负责公司展会、产品推荐、产品促销等活动，负责产品广告宣传、宣传资料的制作；负责组织年度经销商大会。
注塑模具结构图示(PPT30页)
按基本结构分类，一般可划分为以下两类：
❖ 二板模具（两块模板、一次分型模具）； ❖ 三板模具（三块模板、二次分型模具）； ❖ 这是根据分模时，分成两块或三块模板来分类
的，几乎所有的模具均属这两种类型（个别的 是四板模）。
❖ 注塑模具常分为：通用注塑模、双色注塑模、 热流道模具、重叠注塑模等。
一、二板模具（一次分型模具）的特点：
A板水口板ຫໍສະໝຸດ B板流道制品 三板模
热流道模具图
重叠模具结构图
双色模具
THE END
每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成
•
1、
功的路 。2020/11/122020/11/12Thursday, November 12, 2020
成功源于不懈的努力，人生最大的敌人是自己怯懦
•
2、
。2 020/11/ 122020 /11/12 2020/11 /1211/ 12/202 0 3:31:21 AM
每天只看目标，别老想障碍
•
3、
。202 0/11/12 2020/1 1/1220 20/11/1 2Nov-2 012-Nov-20
宁愿辛苦一阵子，不要辛苦一辈子
•
4、
。202 0/11/12 2020/1 1/1220 20/11/1 2Thurs day, November 12, 2020
胶件顶出图
注塑模具的分类
❖ 注塑模的分类方法很多，按其所用注塑机的类型， 可分为卧式注塑机用注塑模、立式注塑机用注塑 模、角式注塑机用注塑模及双色注塑模等；按模 具的型腔数目可分为单型腔和多型腔注塑模；按 分型面的数量可分为单分型面和双分型面或多分 型面注塑模；按浇注系统的形式可分为普通浇注 系统和热流道浇注系统注塑模；另外还有重叠式 模具（叠模）。
注塑模具基本结构(图解)
动画文件夹\侧 向分型与抽芯 机构\齿轮齿条 侧抽芯.swf
2011年12月27日
7.热流道注射模
动画文件夹\注射模分类 讲解\热流道注射模.swf
热流道注射模是利用加热或绝热的方式，使注射机喷嘴到型腔入口 这一段流道中的塑料一直保持熔融状态，从而在开模时只需取出塑 件，不需取出流道凝料的一种塑料注射模具。
带动活动型芯作侧向移动(抽拔与复位)的整个机构称为侧分型与 抽芯机构，简称侧抽芯机构。
2011年12月27日
侧分型与抽芯机构
动画文件夹\ 斜导柱分型与 抽芯机构运动 分析.swf
2011年12月27日
带动型芯滑块侧向移动的整个 机构称侧向分型与抽芯机构。
二、注射模具的分类
1.按塑料材料分类热 热塑性塑料模、热固性塑料模
应用范围：
主要用于当塑件侧面凹槽或孔较 浅，所需抽拔距不大，但成型面积 较大的场合。
特点：抽芯距较短，抽芯力较大。
2011年12月27日
5.带活动镶件注射模
动画文件夹\注射模分 类讲解\带活动镶嵌件 注射模.swf
模具上设有活动的 型芯、螺纹型芯。
2011年12月27日
带活动镶件注射模
有些塑件有更特殊的要求，如模具上需要设置螺纹型芯或螺 纹型环等时，在型腔的局部设置活动镶件。 开模时，这些活动镶件不能简单地沿开模方向与塑件分 离，而是必须在塑件脱模时连同塑件一起移出模外，然后通 过手工或专门的工具将它与塑件分离，在下一次合模注射之 前，再重新将其放入模内。
3.浇注系统
将塑料由注射机喷嘴引向型腔的流道称为浇注系统， 浇注系统分主流道、分流道、浇口、冷料穴四个部 分，是由浇口套、拉料杆和定模板上的流道组成。
2011年12月27日
注塑模具内部结构详解-图文共52页
注塑模具内部结构详解-图文
21、没有人陪你走一辈子，所以你要 适应孤 独，没 有人会 帮你一 辈子， 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首，因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿． 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ，它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ，以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
注塑车间组织架构与职责流程图
职位
领班
搅料员
勤杂工
操作工
职责 1、负责本组安全生产管理和组织安排工作，并
监督下属严格遵守安全生产条例,对当班所发生 的一切安全、质量事故承担管理责任 2、做好本组生产过程中的品质、效率、产量、 交货期、原料损耗的跟进/管理工作，严格控制 各机台用料情况，对损耗造成的过失，负责管理 监督不善的责任，并对耗料机台进行分析与跟踪 3、负责生产设备、模具、工具的使用/维护/保 养工作，并负责对车间员工做相应安全教育 4、负责机台巡检，频率为2模/台/2小时，巡检 项目为外观、颜色及内部结构，发现异常须及时 纠正处理，并做好对当班员工产能的统计. 5、支持并积极配合品管部检验员的巡查工作. 6、跟进本班生产的产品，返工的产品必须当班 处理完，监督本组员工按5S要求工作，保证本组 5S区域能处于达标状态. 7、负责当班机位产品模数的采集记录填写、数 量的采集与记录，并安排人员将合格品入库. 8、负责本组事务沟通协调工作，负责对本组员 工的加工方法及品质意识进行现场培训指导. 9、监督员工的劳动纪律，对违规现象进行及时 纠正，必要时有权处罚. 10、巡查中针对员工未按要求针对产品标识的， 要予以批评指正，并要求补写，与其他同事共同 协助主管完成生产任务.
1、 直接对本车间管理人员负责，向其汇报工作，服从其工作 安排与管理。遵守注塑车间及公司的各项管理制度。 2、提前10分钟到岗，做好交接班准备工作，做好生产现场的 卫生、物品整理、清理工作。 3、严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现 机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向班组长/QC汇 报。 4、开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要求、 包装要求及注意事项。 5、开机过程中应随时留意注塑件/水口是否粘模，若有粘模现 象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模。 6、严格按领班和QC人员对品质的要求控制胶件质量，对每种 产品的外观做好自检工作（对照机位样板）。 7、加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工 作台面上。 8、机位水口料中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/ 不同颜色的胶件或水口。 9、注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参 数”，严禁在有人检修机器/模具时按动机器按钮。 10、负责做好自己工作区域的“5S”工作，保持机台附近清 洁，一切物品需按规定摆放整齐。 11、遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。 12、做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问 题，产品质量标准、生产数量、加工包装要求及注意事项。 13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“6S”知识培 训，努力学习业务知识，不断提升自己。
2018年精密注塑模具企业组织架构和部门职能
负责按技术标准和工艺文件组织安全生产，做好产品标识及产品防护工作；负责生产设备维修保养工作的实施及管理并减少由此带来的环境影响。
4
负责汽车模具产品的生产。
5
负责制定和落实销售计划、开拓国内外市场、维护客户关系。
6
负责财务核算、财务监控、资金和往来款项管理；负责纳税、报关等相关工作，确保公司织架构和部门职能
一、公司组织架构2
二、部门主要职能2
1、物控部2
2、设计部2
3、生产部2
4、武汉分公司3
5、营业部3
6、财务部3
7、行政部3
一、公司组织架构
二、部门主要职能
1
负责生产物资的采购和仓储管理、建立及优化供应商管理体系。
2
负责产品的设计开发、跟进产品的制造和使用过程。
7
负责招聘、薪酬福利、绩效管理等人力资源工作；办公用品采购、办公设备维护等日常行政管理工作。
注塑事业部部架构图
经理 课长 组长 班长 技术/上下模检查员 员工 合计 部门 计划 实际计划实际计划实际 计划实际计划 实际计划实际 计划 实际 计划 实际 物流部 品质部 技术课 注塑一课 注塑二课 注塑三课 备 注：此编制不包含装配车间。 146 以上人员编制按照正常量产进行配制， “表示计划编制”白色表示：现有人数 间接人员：8人，直接人员：137人。合计人员：1４5人 20人 注塑仓储物流部经理 郭 百元 物流仓储主管 朱耀军 １５人 品质管理部 兰辉
技 12 术 人 员
2人
2人
2人
Ｏ Ｑ Ｃ
１ 人
Ｉ１ Ｑ 人 Ｃ
作１ 业０ 员人
作１ 业０ 员人
作１ 业０ 员人
作１ 业０ 员人
作１ 业０ 员人
作１ห้องสมุดไป่ตู้业０ 员人
作 业 员
统 １ 计 人 员
加４ 料 人 员
出２ 货 人 员
破１ 碎 人 员
Ｆ Ｑ２ Ｃ 人 ／ Ｏ
备注: (1):将料房划到物流部管理，主要以控制物料为主。控制方式：以物料发放数量为导向，物料结束订单结束。物料 管理(2):质管理部主要以四大主流：新产品管理QE工程师SIP的制作/制程品质控制/出货品质管理/来料品质管理。 品质对应(3):注塑生产部主要划分为两大块：技术与管理分开。三个课长合并为一个课长。技术课主要以技术为主 是与技术相关的工作全权有技术负责处理，与管理相关的工作全权由管理负责。同时分别进行KPI绩效考核。(4):技 的配置：以10台机为单位配置1个技术员同时负责模具转换（去掉上下模人员）（5）：QC同样以10台机为单位配置 （6）：加料员以20台机为单位配置1名（配料员/破碎员合计6人，工作可以共同完成）同时协助加料员及仓库的工
注塑模具结构图示课件PPT
❖ 4、脱模机构
❖ 实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构形式很 多，最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等 脱模机构，一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固 定板、顶板（顶环）及顶板导柱/导套等组成。
❖ 5、抽芯机构
❖ 对于有侧孔或侧凹的塑件，在被顶出脱模之前， 必须先进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型)，方能 顺利脱模。
实现塑件和浇注系统脱模的装置其结构形式很多最常用的有顶杆顶管顶板及气动顶出等脱模机构一般由顶杆复位杆弹弓顶杆固定板顶板顶环及顶板导柱对于有侧孔或侧凹的塑件在被顶出脱模之前必须先进行侧向抽芯或分开滑块方能顺利脱模
本次专题讲座的目的
❖ 1、了解塑胶模具的结构
注塑模具的定义
❖ 塑料注射成型所用的模具称为注塑成型模具， 简称注塑模。注塑模能一次成型外形复杂、尺 寸精确高或带有嵌件的塑料制品。
C、斜导柱模具（边浇口、推板顶出） 结构图
胶件顶出图
D、绞牙抽芯模具（直浇口） 结构图
胶件顶出图
注塑模具的分类
❖ 注塑模的分类方法很多，按其所用注塑机的类型， 可分为卧式注塑机用注塑模、立式注塑机用注塑 模、角式注塑机用注塑模及双色注塑模等；按模 具的型腔数目可分为单型腔和多型腔注塑模；按 分型面的数量可分为单分型面和双分型面或多分 型面注塑模；按浇注系统的形式可分为普通浇注 系统和热流道浇注系统注塑模；另外还有重叠式 模具（叠模）。
按基本结构分类，一般可划分为以下两类：
❖ 二板模具（两块模板、一次分型模具）； ❖ 三板模具（三块模板、二次分型模具）； ❖ 这是根据分模时，分成两块或三块模板来分类
的，几乎所有的模具均属这两种类型（个别的 是四板模）。
❖ 注塑模具常分为：通用注塑模、双色注塑模、 热流道模具、重叠注塑模等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
经理 课长 组长 班长 技术/上下模检查员 员工 合计 部门 计划 实际计划实际计划实际 计划实际计划 实际计划实际 计划 实际 计划 实际 物流部 品质部 技术课 注塑一课 注塑二课 注塑三课 备 注：此编制不包含装配车间。 146 以上人员编制按照正常量产进行配制， “表示计划编制”白色表示：现有人数 间接人员：8人，直接人员：137人。合计人员：1４5人 20人 注塑仓储物流部经理 郭 百元 物流仓储主管 朱耀军 １５人 品质管理部 兰辉
成 品１ 仓 人 班 长
制 程 １ 检 人 验 班 长
出 货 检１ 验人 班 长
来 料 检１ 验人 班 长
注塑一课：组长 设 备 维 １ 修 人 技 术 员 模 具 保 2 养 人 技 术 员 作１ 业０ 员人
作１ 业０ 员人
物 １ 控 人 员
配４ 料 人 员
入２ 库 人 员
Ｉ Ｐ３ Ｑ 人 Ｃ 白 Ｉ Ｐ ３ Ｑ 人 Ｃ 夜
技 12 术 人 员
2人
2人
2人
Ｏ Ｑ Ｃ
１ 人
Ｉ１ Ｑ 人 Ｃ
作１ 业０ 员人
作１ 业０ 员人
作１ 业０ 员人
作１ 业０ 员人
作１ 业０ 员人
作１ 业０ 员人
作 业 员
统 １ 计 人 员
加４ 料 人 员
出２ 货 人 员
破１ 碎 人 员
Ｆ Ｑ２ Ｃ 人 ／ Ｏ
备注: (1):将料房划到物流部管理，主要以控制物料为主。控制方式：以物料发放数量为导向，物料结束订单结束。物料 管理(2):质管理部主要以四大主流：新产品管理QE工程师SIP的制作/制程品质控制/出货品质管理/来料品质管理。 品质对应(3):注塑生产部主要划分为两大块：技术与管理分开。三个课长合并为一个课长。技术课主要以技术为主 是与技术相关的工作全权有技术负责处理，与管理相关的工作全权由管理负责。同时分别进行KPI绩效考核。(4):技 的配置：以10台机为单位配置1个技术员同时负责模具转换（去掉上下模人员）（5）：QC同样以10台机为单位配置 （6）：加料员以20台机为单位配置1名（配料员/破碎员合计6人，工作可以共同完成）同时协助加料员及仓库的工
品质管理部主管
86
总经理 庄总 注塑事业部总监 (谭金波） 合计人数： １４５人 注塑生产部经理 郑细熊 １１2人
作成
谭金波 201２年７ 月３日
确认
批准
15人 注塑生产技术课：课 ３２人 97人
注塑生产管理课：课 ３２人 注塑二课：组长 ３２人 注塑二课：组
P M １ C 人 计 划 员
原 料１ 仓 人 班 长批准ຫໍສະໝຸດ 课：组作１ 业０ 员人
束。物料集中 质管理。客户 技术为主，凡 。(4):技术员 单位配置1名QC 仓库的工作。