装岩司机安全规程
耙斗装岩机司机安全技术操作规程
耙斗装岩机司机安全技术操作规程耙斗装岩机司机安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于耙斗装岩机司机和机电维修工作业。
2、本操作指南适用于煤矿矿井30、60型耙斗装岩机。
二、上岗条件1、司机必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2、司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，必须熟悉装岩机的一般结构、工作原理、技术特征、各部性能，能严格按操作规程准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识，能够独立作业。
3、司机应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、岗前严禁喝酒，上班时不得睡觉，必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托非本工种人员操作。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、装岩机停止工作、检修及交接班时，必须断开装岩机控制开关上的隔离开关并闭锁，检修时还应在控制开关上挂停电牌，并设专人监护。
3、当装岩机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处理时，立即向队值班汇报。
4、装岩机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：（1）耙装作业前，必须悬挂在耙斗作业段上方。
（2）打眼时，严格执行打眼工作业标准。
（3）照明灯不亮时，禁止开机。
（4）必须装有封闭或金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
（5）严禁在耙斗运行两侧及前方进行其他作业和行人。
（6）灭尘装置不能正常使用时，禁止作业。
（7）严禁将尾轮挂在棚梁上。
（8）操作时，耙斗主副绳牵引速度要均匀，防止钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
（9）正常操作机器时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人。
（10）耙装机与工作面距离必须在作业规程中明确规定，一般为7～35米，不宜太远或太近，耙斗不准触及两帮及顶部的支架或物体。
（11）耙装速度不宜太快，禁止超负荷运转。
（12）坚持使用装岩机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意变更电气系统保护装置的整定值。
（13）操作电气设备时必须使用绝缘用具，并按规定的操作顺序进行。
耙斗装岩机司机安全操作规程范本
耙斗装岩机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保耙斗装岩机司机在工作中的安全，保证工作场所及设备的安全操作和使用，制定本规程。
第二条耙斗装岩机司机必须认真学习本规程并遵守，加强安全意识，提高安全操作水平。
第三条本规程适用于所有从事耙斗装岩机操作的司机。
第四条耙斗装岩机操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条耙斗装岩机司机应定期进行安全培训和健康体检，确保身体健康和安全意识。
第二章工作场所的安全第六条在工作场所，应确保地面平整、无障碍物，并做好防滑处理。
第七条工作场所应配备足够的照明设备，确保操作视线清晰。
第八条高处作业时，应搭设合适的防护设施，如护栏、安全网等。
第九条在施工现场，应标明禁止进入区域和安全警示标志，保障施工安全。
第十条施工现场应保持整洁，杂物必须及时清理，防止造成意外伤害。
第三章设备的安全操作第十一条在操作耙斗装岩机前，必须检查设备是否完好，并进行必要的维护。
第十二条驾驶员操作耙斗装岩机前必须具备相应的驾驶证和操作证。
第十三条操作过程中，驾驶员应清楚掌握耙斗装岩机的操作要领和注意事项。
第十四条操作耙斗装岩机时，驾驶员应保持专注、集中，不得分心或在操作中使用手机等与工作无关的物品。
第十五条加载物料时，应根据耙斗装岩机的额定载荷合理调整。
第十六条施工过程中，不得超越耙斗最大挖掘深度和最大卸载高度。
第四章安全事故的应急处理第十七条在发生安全事故时，驾驶员应立即停止操作，并及时采取相应的应急措施。
第十八条驾驶员应熟悉本单位的安全应急预案，根据不同情况采取相应的处理措施。
第十九条在进行安全事故处理时，应做好相关记录并报告负责人。
第二十条发生较大安全事故时，驾驶员应及时采取措施保护现场，并配合调查处理。
第五章安全防护措施第二十一条驾驶员在工作中应佩戴好安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品。
第二十二条驾驶员在高处作业时应系好安全带，并在合适位置设置安全绳。
第二十三条对于有噪音、粉尘等危害的作业环境，驾驶员应佩戴好防护耳塞、防尘口罩等。
耙斗装岩机操作规程
耙斗装岩机操作规程一、平巷作业：1、要有固定司机。
2、技术熟练、操作要稳。
空绳和重绳的速度要掌握均匀，耙碴时空绳不能太松，这样可以防止耙斗跳动，摇摆和钢丝绳从滑轮中或从滚筒中跳出，造成绞绳事故。
在岩硬、块大的情况下，回耙斗时，重绳更要紧一些。
3、开车前要注意尾轮正不正，或绳从滑轮、尾轮中跳出卡住或绳在滚筒上起圈，应马上停止工作。
待处理好后，再继续装岩。
4、规定的安全装置，如拉杆必须齐全方可装岩。
装岩时不但要注意自己的安全，严防钢丝绳，耙斗和碴块碰着其它人员。
在矿车周转不来的情况下，从碛头号向下耙碴时，不要在司机身边的槽子上存碴，以防止钢丝绳将碴甩起碰司机。
5、在耙迎头碴和基础时，当耙斗回到碛斗和要挖基础的地方，耙斗在尾轮上提起后应迅速松开空滚筒操作把手，使耙斗靠自重迅速落到要耙碴的地方，这时要压紧重滚筒操作把手，便可耙取碛头的碴块和挖基础。
为把两帮的碴装净，可采取倒尾轮的方法，将尾轮移到那里，就可把那里碴装净，如果两帮支架不牢固，禁止在上面挂尾轮，而应别行打固定楔。
6、在装岩时，如碴块过大或碴不好耙时，最好扒扒回回，不要扒不动就硬扒，防止拉绳或烧坏电机，造成不应有的事故。
二、斜井用下山的使用：耙斗装岩机在斜井或下山使用时，其固定方法随巷道倾角大小而异，当坡度在25度以下时，除了用耙斗装岩机本身有4个卡轮器以外，可在前后轮之间回上2个道卡子，如果坡度过大时，还可在车轮后面增加两个卡轨器。
当坡度大于25度时，须另用一套防滑装置，其方法有三种：1、在巷道，底板上钻两个1M左右深的眼然后打入楔子（直径为40cm的元钢，作铁道卡子）用钢丝绳将立柱固定在铁道卡子上。
2、用两条钢丝绳套，一端栓在巷道两侧固定柱上，另一端栓在装岩机立柱上。
3、用4个“U”型卡子把装岩机轮子和轨道一起卡住。
耙斗装岩机离工作面的距离最远不超过15M。
耙斗移动时，可用提升绞车提斜井及下山使用时，应注意的几点：（1）耙斗装岩机下放时，绞车回的不要过快过猛。
装岩司机安全操作规程范本
装岩司机安全操作规程范本一、目的本安全操作规程的目的是为了保障装岩司机的安全，并确保他们能够准确、高效地完成各项工作任务。
通过合理规范的操作，减少事故发生的概率，保护装岩司机和相关人员的生命财产安全。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事装岩作业的司机，无论是在道路上行驶还是在工地内进行装卸作业。
三、操作准备1. 在每次上岗前，司机应仔细检查装岩车辆的车况，确保其各项功能正常。
2. 确保装载的岩石符合规定标准，并且在车辆内部和外部进行稳固固定，以防滑动或倾覆。
3. 检查车辆是否装载符合要求的安全标志，并确保灯光和信号器正常工作。
四、安全驾驶1. 在驾驶过程中，司机应始终保持专注，并遵守交通规则，特别是速度限制。
应避免疲劳驾驶和酒驾行为。
2. 在行驶过程中，应保持安全距离，预留足够的刹车距离，以避免紧急情况下发生碰撞。
3. 遇到弯道时，应降低车速并提前转动方向盘，保持稳定行驶。
4. 遇到雨雪天气或道路湿滑时，应适当减速，并使用雨刮器和车灯。
5. 长时间行驶后，应停车休息，放松筋骨，以保持良好的体力和注意力状态。
五、装卸作业1. 在进行装卸作业前，司机应确保车辆停稳并手刹已牢固拉起，防止车辆滑移或滚动。
2. 在进行装卸作业时，应配戴安全帽和安全鞋，并使用个人防护装备，如手套和眼镜。
3. 装卸过程中应遵循正确的操作流程，避免使用力过大导致受伤，特别是在操作重物时。
4. 在从车辆上卸下岩石时，应使用合适的工具和设备，并严禁手动搬运超过承载能力的重物。
5. 装卸作业完成后，司机应及时清理工作区域，并确保车辆周围没有遗留的岩石或其他障碍物。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，司机应保持冷静并迅速采取必要的行动，保护自己和他人的安全。
2. 发生意外事故时，应立即拨打紧急电话报警，并做好现场保护，尽量减少事故的扩大和伤害的发生。
3. 在车辆发生故障时，司机应尽快将车辆移至安全地点，并向相关维修人员报告和寻求帮助。
装岩司机安全操作规程
装岩司机安全操作规程装岩司机是指负责运输岩石、矿石等物料的专业驾驶员，其工作环境复杂、工作强度大，安全操作至关重要。
为了保障装岩司机的安全，制定了以下安全操作规程：一、前期准备工作1. 熟悉行车路线和装岩场地的情况，并了解相关道路交通规则和法律法规。
2. 检查车辆的状况，包括制动系统、灯光、轮胎等，确保车辆良好运行。
3. 检查岩石和矿石的装载情况，确保负载合理，不超过车辆的承载极限。
4. 确保个人身体状态良好，避免酒驾和疲劳驾驶。
二、驾驶操作规范1. 打开车门前先观察周围情况，确保安全后再上下车。
2. 在驾驶过程中要遵守交通规则，不超速、不闯红灯、不逆行等，确保自身和其他道路用户的安全。
3. 注意观察路面情况，避免驶入坑洞、起伏较大的路段，以免损坏车辆或造成意外。
4. 在装卸岩石和矿石时，注意保持车辆的平稳状态，避免突然加速或刹车造成物料倾倒或车辆失衡。
5. 注意车辆的悬挂和制动系统状况，避免超载或制动不良导致车辆失控。
6. 注意车辆的后视镜，随时观察后方交通状况，避免发生追尾事故。
7. 在道路紧急情况下，保持冷静，及时做出正确反应，避免矿石倾倒或车辆失控。
三、安全防护措施1. 驾驶装卸机械时，要佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，避免物料掉落或碰撞。
2. 在装卸物料时，要穿着防护服或工作服，避免物料对身体造成伤害。
3. 在开车过程中，要时刻系好安全带，确保发生事故时能够得到有效保护。
4. 在夜间驾驶时，要确保车辆的前照灯和后尾灯正常工作，增加夜间能见度。
5. 在行车过程中要保持车辆内外清洁，避免乱堆乱放导致物料滑落或遮挡视线。
6. 在恶劣天气条件下，要谨慎驾驶，减速行驶，确保车辆的稳定。
四、紧急情况处理1. 遇到车辆故障时，应尽快将车辆驶到安全地带，并及时报告给相关负责人或维修人员。
2. 在交通事故发生时，要及时报警、保护现场，确保自身安全，协助相关人员处理事故。
3. 遇到突发情况时，例如恶劣天气、塌方等，要及时与相关人员沟通，采取安全措施。
装岩机工岗位安全操作规程(三篇)
装岩机工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强装岩机工岗位的安全管理，保护装岩机工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二章岗位职责第二条装岩机工是指从事装岩机作业的人员，包括装岩机操作员、装岩机维修工等。
第三条装岩机工的主要职责是：1.根据工作任务和生产要求，合理安排装岩机的使用；2.负责装岩机设备的运行和维护；3.按照规程要求，确保作业环境的安全；4.积极参与安全培训，提高安全意识；5.及时上报工作中的安全隐患和事故。
第三章装岩机操作规程第四条装岩机操作员必须经过装岩机操作培训，并持有相应的操作资格证书，方可上岗操作。
第五条装岩机操作员在操作前必须仔细检查装岩机的工作状态和安全装置是否完好，并进行相应的检修和维护。
第六条装岩机操作员在操作过程中必须做到以下几点：1.严格遵守操作规程和安全操作流程；2.按照设备的工作要求正确操作装岩机；3.保持清醒、专注的工作状态，不饮酒、吸烟等影响操作的行为；4.确保岩石装载的稳定性，预防倾覆和溢出；5.遵守工作岗位的安全标志和标识，严禁越过警戒线；6.不允许未经许可的人员进行操作和接近装岩机。
第四章装岩机维修规程第七条装岩机维修工必须经过装岩机维修培训，并持有相应的维修资格证书，方可进行维修作业。
第八条装岩机维修工在进行维修工作前必须仔细检查装岩机的工作状态和安全装置是否完好，并进行相应的检修和维护。
第九条装岩机维修工在维修过程中必须做到以下几点：1.严格遵守维修规程和安全维修流程；2.按照设备的工作要求正确维修装岩机；3.保持清醒、专注的工作状态，不饮酒、吸烟等影响操作的行为；4.戴上防护用品，保护自己的安全；5.禁止未经许可的人员进行接近和操作装岩机。
第五章作业环境安全第十条装岩机工在作业环境中必须做到以下几点：1.遵守作业现场的安全规定，按照安全标志和标识执行；2.保持作业现场的整洁和通风，预防电气火灾和粉尘爆炸等事故；3.严禁在作业现场乱堆乱放杂物，保持通道畅通；4.灭火器、救生设备等安全设备必须摆放在指定位置，做到随手可用；5.不允许在作业现场穿拖鞋、打着人字拖等不符合安全要求的鞋子；6.严禁在作业现场私自加装电气设备、电线等，必须按照要求委托专业人员进行。
装岩工安全技术操作规程(5篇范文)
装岩工安全技术操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电动装岩机司机操作流程
电动装岩机司机操作流程
1、司机在操作前，必须仔细检查机器各部的联接情况和电器设备的接线情况是否良好，观察巷道爆破情况，检查轨道轨距是否正确，铺设的长度是否足够，确信没有问题后方可操作。
2、装岩时，司机所在操纵的一面，装岩机与巷道侧壁的距离需在300mm以上，否则不许操作，以免挤伤司机。
3、检查、注油和修理岩机时，必须事先使装岩机各部件都处于稳定状态，严禁在机器工作时进行注油或清理岩尘。
4、铲斗仅靠链条的牵引而提起时禁止在铲斗底下进行任何工作。
5、没有电工的配合，司机不得自己动手拆除或修理电器设备。
6、非装岩机司机，在没有得到司机的同意之前，不得按动装岩机的操纵按钮。
7、司机离开装岩机时，必须切断电源，给电时应事先通知机器周围的人员。
8、放炮以前，装岩机须退至安全距离。
9、如需要打开操纵箱盖子进行检修时，必须事先切断电源，然后再用验电器检验，确认断电后才可检修。
(完整版)耙斗装岩机安全操作规程
、 安装好固定楔后，便可悬挂尾轮，尾轮悬挂在楔体的圆环上，悬挂
800～1000毫米高度为佳，并左右移动悬挂位置，
、 悬挂和取下尾轮时，先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便
、 安装好尾轮后，要对设备进行安全检查，符合标准后才能开始装岩
、 开车前，司机要先发出信号，提醒其他人注意，在确认装岩机前方
、 工作时，拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石，
、 操作时，操纵杆的拉紧与放松要一步一步来，不可同时拉紧两个操
、 扒岩过程中，如耙斗受阻或过载太大，不要强行牵引，应将耙斗退
、 装岩完毕后，要将耙斗收至装岩机前，再把两个操纵手柄放在松闸
、 放炮前，需将甲烷传感器撤到安全地段；放炮后，必须将甲烷断电
、 耙斗装岩机司机必须熟悉并掌握装岩机的结构、性能、操作过程及
、 装岩机在斜巷中移动时应用提升绞车进行，在断面较小的巷道使用
、 在10°～30°斜巷使用时，因坡度较大，除使用原有卡轨器外，
、 装岩机工作时，距离迎头最远不要超过15米，最近不得小于6米，
7～9米，遇到弯道时，耙装机仍可使用。
、 工作前，先在迎头上部打好眼，安装固定楔，安装时先将钢丝绳套
斗 装 岩 机 安 全 操 作 规 程
副总经理：
产副总经理：
电副总经理：
度 室：
监质标部：
术 科：
风 科：
电 科：
制：
电 科
斗装岩机安全操作规程
、 耙斗装岩机必须配备机载式照明设备，照明设备不全不得使用。
、 在操作耙斗装岩机过程中必须注意不得让钢丝绳损坏风筒。
、 本机在使用过程中，钢丝绳与钢丝绳，钢丝绳与滑轮、溜槽、岩石
侧卸式装岩机司机安全操作规程范本
侧卸式装岩机司机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作人员必须具备岩石爆破作业的相关岗位资格，经过培训并取得相应的合格证书。
2. 在操作前，操作人员应检查侧卸式装岩机的各项设备是否正常，特别是重要安全装置是否完好。
3. 检查侧卸式装岩机的液压系统、电气系统及相关设备的接线是否良好。
4. 熟悉侧卸式装岩机的操作原理和操作方法，并了解重要设备的性能要求和规格。
二、装岩机的操作1. 在操作侧卸式装岩机时，操作人员必须穿戴符合相关标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作前，必须将侧卸式装岩机停稳并固定好，确保其稳定性。
3. 操作人员在操作侧卸式装岩机前，必须熟悉各种操作按钮的功能，并确保操作按钮的灵敏度符合要求。
4. 在操作侧卸式装岩机时，必须注意岩石的类型和硬度，确保岩石能够顺利装载并侧卸。
5. 在操作侧卸式装岩机时，操作人员必须掌握正确的装岩角度和装载重量，确保装载的岩石不会超出侧卸式装岩机的承载范围。
6. 在装岩过程中，操作人员必须随时留意侧卸式装岩机的工作状态，确保装岩过程中的安全。
7. 在装岩过程中，操作人员必须随时留意周围环境的变化，确保装岩机周围没有人员或障碍物。
三、维护保养1. 在操作后，操作人员必须及时清理并进行必要的维护保养工作，包括清洁侧卸式装岩机的车身、清理液压系统等。
2. 定期检查侧卸式装岩机的相关设备，确保其安全运行。
3. 及时更换磨损严重的部件，并按照规定的标准进行维修或更换。
4. 在进行维护保养工作时，必须切断电源，并确保操作人员和维修人员的安全。
5. 遵守相关安全操作规程，禁止擅自更改侧卸式装岩机的工作参数和运行方式。
四、事故处理1. 在发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并按照所学的急救知识和流程进行紧急救援。
2. 在处理事故时，必须保护现场，并通知相关人员进行事故调查和处理。
3. 对于因操作不当导致的事故，必须及时进行事故分析和责任追究，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
耙斗式装岩机司机明白卡
耙斗式装岩机司机明白卡一、操作规程1、接班后首先要检查工作范围内的支护、顶板（找掉完毕）、煤尘（响炮后将烟吹散）、瓦斯（不超过1%）、拒爆、残爆（响炮后验炮并处理）等安全情况，发现不安全因素及时处理好，然后再进行其它工作。
2、司机应先向工作面和途中人员发出开车信号，待工作范围内全部人员撤到安全地点后，方可开机耙岩。
耙岩过程中，钢丝绳运行范围严禁有人。
任何人不得手扶矿车车沿。
不得站在皮带机尾部。
3、耙斗机钢丝绳断丝不符合《煤矿安全规程》要求时严禁使用。
耙斗与牵引绳的形式必须符合作业规程规定。
钢丝绳与大耙的连接必须牢固可靠。
二、操作注意事项1、司机操作时，两个操纵把应一松一紧，用力适当，不能同时将两个操纵把拉紧，以防耙斗飞起伤人。
2、耙岩过程中，如遇到耙斗受阻，严禁强行牵引，应将耙斗退回再耙。
大于300mm的矸石不准装车。
溜槽上必须安装挡绳栏，防止钢丝绳崩出抽人。
3、每次摘挂反绳尾轮时，必须与司机先联系好，停车松绳之后进行。
摘挂反绳尾轮人员在摘挂好后，要及时躲到安全地点，发出耙岩信号后方可进行耙岩工作。
4、当耙斗的出绳方向与耙岩机的夹角过大时，司机应在出绳的对侧操作，以防耙斗窜出伤人。
5、耙斗机距工作面最小距离不得小于6m。
耙斗机移到位后，按要求固定好防跑车装置，装上挡板，配齐零部件。
6、装药放炮前，耙斗要拉至溜槽上，切断电源，将操纵钮及电缆挡好，并将耙斗机挡好。
三、常见故障分析处理1、开机时发现耙斗机照明灯，耙斗机开关36V控制电源没有，开关本身故障。
2、滚筒内钢丝绳绕乱，故障主要原因是电机反转或拉绳时另一滚筒跟转。
整理钢丝绳，并将开关把手打反向。
放松所拉绳滚筒的辅助刹车及主闸带，同时轻拉另一根绳。
3、绞车闸轮过度发热，耙斗发飘或电机正常运转但拉不动大耙，可能的原因有：闸带与闸轮之间有油渍；闸带太紧招致放不松，闸带与闸轮摩擦较大；连续运转时间太长。
处理时清理闸带油渍，调整好闸带松紧程度，利用压风冷却闸轮。
装载硐室司机操作规程范本
装载硐室司机操作规程范本第一章绪论一、目的和依据本操作规程的目的是规范装载硐室司机的操作行为，确保装载硐室工作的安全和高效进行。
本操作规程依据相关的法律法规、标准规范和公司制定的管理制度。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事装载硐室工作的司机。
三、术语和定义1. 装载硐室：指用于储存和运输爆炸物品的封闭设施。
2. 司机：指从事装载硐室工作的驾驶员。
第二章操作准备四、出车前的准备工作1. 司机在出车前应检查装载硐室的车辆，包括车辆的外观、底盘、轮胎、照明设备等，确保其正常运行和完好无损。
2. 司机应检查装载硐室的装载情况，包括货品的密实度、安全系数等，确保符合要求。
五、安全操作要求1. 司机在行车过程中应严格遵守交通规则，保持车速适中，避免急刹车、急加速和急转弯等危险操作。
2. 司机应格外小心操纵车辆，避免碰撞、刮蹭等损坏装载硐室或周围设施。
3. 司机应密切关注行车路况，及时避让其他车辆和行人，确保行车安全。
第三章装载作业六、装载硐室的准备工作1. 司机应根据装载硐室的类型和要求，准备好所需的装载工具和辅助设备。
2. 司机应将装载硐室停放在平坦、稳固的地面上，并设置好防滑垫和支撑物，确保装载过程中的安全。
七、装载硐室的操作步骤1. 司机应清理装载硐室内的杂物，确保装载区域清洁整齐。
2. 司机应按照货品的特性、形状、重量等要求，选择合适的装载方法和工具。
3. 司机应将货品按照规定的位置、堆放方法装载进硐室内，并正确安装固定装置，防止货品在运输过程中发生位移。
第四章出发前检查八、安全检查1. 司机应对装载硐室进行安全检查，包括紧固件是否安装牢固、安全装置是否完好等。
2. 司机应检查硐室门窗是否关闭并锁好，确保装载硐室的密封性。
九、道路检查1. 司机应熟悉行驶路线，了解道路交通情况，确保选择合适和安全的路线。
2. 司机应检查道路的通行条件，包括桥梁、隧道、拐弯处等，确保装载硐室能够顺利通过。
第五章装卸操作十、装卸作业流程1. 司机在到达装卸点前，应与接货方确认装卸要求，并与相关人员进行沟通，确保装卸作业的顺利进行。
装岩司机安全操作规程模版
装岩司机安全操作规程模版一、引言本安全操作规程的目的是为了确保装岩司机在工作中安全可靠地操作装岩车，预防事故的发生，保护装岩司机和其他人员的生命财产安全。
装岩司机应遵守本规程的所有要求，并与岩石开采单位紧密配合，共同营造安全的工作环境。
二、基本要求1. 装岩司机应具备合格的操作证件和相关资质，并按照国家和行业规定的要求进行培训和考核。
2. 装岩司机要熟练掌握装岩车的技术特点、操作方法和安全规程，并严格按照相关要求进行操作。
3. 装岩司机要定期进行体检，确保身体健康，并遵守工作时间和休息时间的安排。
三、装岩车操作规程1. 装岩司机在操作车辆前，应检查车辆的各项安全设施是否完好，包括刹车、灯光、喇叭等，并确保车辆油、水、电等液位正常。
2. 装岩司机应在操作车辆时，集中注意力，严禁分心、打手机、吸烟等影响安全的行为。
3. 装岩司机应根据工作需要，合理规划行车路线，选择安全稳定的道路，并遵守交通规则，保持适当的车距和车速。
4. 装岩司机应时刻注意前方和周围环境的变化，避免与其他车辆、行人、设施等发生碰撞或危险接触。
5. 装岩司机在行车过程中，应保持良好的驾驶习惯，包括不超速、不疲劳驾驶、不酒后驾驶等。
6. 装岩司机在遇到紧急情况时，应冷静处理，采取适当的紧急措施，如及时刹车、回避障碍物等，确保人员和车辆安全。
四、装岩车维护保养规程1. 装岩司机应按照车辆制造商的要求，定期进行车辆的维护保养，包括更换机油、空气滤清器、刹车片等，并保证车辆的正常运行。
2. 装岩司机应定期检查车辆的制动系统、转向系统、燃油系统等关键部件的工作状态，发现异常及时修理或更换。
3. 装岩司机应保持车辆清洁，避免泥浆等物质积聚在车辆上，影响车辆的正常工作。
4. 装岩司机应定期检查车辆的轮胎气压和磨损情况，确保轮胎状态良好，避免爆胎等意外事故的发生。
5. 装岩司机在操作车辆过程中，发现任何异常情况应及时报告，并按照上级指示进行处理。
五、应急处置1. 装岩司机在遇到事故、故障或其他紧急情况时，应立即停车并保持冷静。
耙装机安全技术操作规程1
目录一、一般规定: (2)二、耙装机操作 (3)三、耙装机固定 (6)一）平巷 (6)二）上下山 (6)四、移耙装机 (7)1、平巷移机: (7)2、上山移机: (7)3、下山移机 (8)五、补充规定 (8)青龙煤矿耙装机安全技术操作规程一、一般规定:1、耙装机司机必须经过顶、培训并持证上岗.开机前必须检查按钮、开关、润滑系统等，发现问题立即处理。
机器在使用中发生故障必须立即停机处理。
2、装岩前，首先必须检查帮、机电设备、通风等情况,发现问题立即处理再进行装岩.3、装岩前，要对矸石、煤进行洒水降尘，并要随装随洒水避免粉尘飞扬。
4、装岩过程中,发现块度大于500mm的矸石必须破碎，否则不准装车；认真作好钢丝绳、闸、橡套电缆有无损伤，经常保持机体清洁。
5、发现瞎炮时必须按《煤矿安全规程》第342条规定进行处理。
6、车未停稳时不准摘挂车，摘挂车时头不准伸入两车之间，避免碰伤人.7、在倾斜巷道装巷时必须首选检查矿车联接装置，将矿车固定好后,再装岩，一切人员都不准站在矿车下方。
8、为了达到对交流电机过载、断相保护和漏电闭锁的目的，扒岩机的起动器应配套设JDB－120型电动综合保护器。
9、认真作好班前、班后的检查,重点检查钢丝绳、闸及扒岩机橡胶电缆外皮有无损伤，经常保持机体清洁，抓好交接班，填写交班记录等工作。
9、建立好检修制度，明确司机与维护工的分工。
对扒装机大、中、小修按说明书执行，并要求做好检修记录，建立技术档案。
10、扒装机司机必须经过培训而持有合格证，无合格证者不准开机.11、装岩前司机要对机器进行检查、操纵按纽、电机形状、润滑系统等。
听机器运转是否正常为，如其不然应进行维修,更不准机械带病作业，机器在使用过程中发生故障，必须切断电源,停机处理。
12、工作面风流中沼气浓度达1%时，禁止开机。
13、扒装机前后要有良好的照明，保证司机看清装岩情况。
14、耙装机必须有良好照明，保证司机能看清装岩情况。
司机工作时，必须注意前、后、左、右、耙装机上人员及自身安全;司机操作一侧距离巷道壁或支架间隙不小于800mm,高度不小于1。
耙斗机装岩工操作规程
耙斗机装岩工操作规程为提高耙斗机的装岩效率，确保机器和人身安全，司机必须有熟练的操作技术，懂得机器的结构原理及正确的操纵方法，并按时进行日常维护，以免操作不当造成设备及人身事故。
一、耙斗机工作前必须严格遵守以下操作规定：1、操作前，必须检查机器各部件的连接情况和电气设备是否良好。
观察巷道爆破情况，处理松动岩石，检查轨道铺设和轨道的长度是否合乎规格，确认无问题后方可操作。
2、注油、检查、修理时，耙斗机必须切断电源。
严禁在作业时进行注油、清扫和检修。
3、没有司机证的人员不准开动机器，电缆应随时吊挂好加以保护。
4、送电时应事先告诉站在耙斗机前面的人员。
5、耙矸前，应先往迎头岩石堆洒水和清理岩帮，防止岩粉飞扬影响身体健康。
二、耙斗装岩时操作方法：1、耙岩时主绳手柄应先松后紧，动作迅速，免得尾绳太松。
耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手柄，猛拉主绳使耙斗腾空飘过。
遇到大块岩石耙不动时，要回头重耙不要硬拉，耙斗机不宜耙的大块岩石要预先破碎。
2、斗时主绳手把稍微闸紧使耙斗腾空而过，防止空斗带矸和回下槽体时翻斗，防止耙斗跳动摇摆，防止滑轮钢丝绳脱槽卡住。
3、抛斗挖渣作业时，在耙斗靠近工作面1m处，要快拉尾绳，快松主绳，将斗提起，再迅速松开尾绳手把，让斗靠惯性前进一段，耙斗以自重及其冲量腾空扎下，这时再压紧主绳手把，便可耙取迎头矸石，达到耙得深、耙得多的效果。
三、耙斗装岩应注意的事项1、耙装时应注意：簸箕口应紧贴底板以免耙斗耙齿耙坏簸箕口；正常装岩时，不可同时拉紧两个操作把手，以防耙斗飞起，或拨出固定楔，拉断钢丝绳；空斗回程时，应避免碰撞工作面尾轮；升斗卸矸时，应避免速度过快，发生过卷碰撞卸料槽上的导绳轮。
2、工作时应仔细观察机器各部位动作有无异响，电动机、减速器的温度及螺栓的松紧情况。
3、放炮前，将耙斗拉到卸料槽上，并将尾轮及钢丝绳藏在槽内，防止矸石埋斗埋绳；将照明回转180º，背向工作面，然后用防护罩罩好。
掘进人力装岩(煤)操作规程
掘进机械装岩(煤)操作规程1、耙斗机司机必须经过培训，持有合格者者方可操作。
2、工作面风流中沼气浓度超达1％时，禁止使用机械装岩(煤)。
3、耙斗机电缆必须悬挂好。
4、机械装岩(煤)必须遵守下列规定：(1)装岩(煤)前必须在矸石或煤堆上洒水或冲洗顶、帮；(2)耙斗机尾绳轮必须固定牢固；(3)耙斗机翻在装岩(煤)前，必须把机身固定牢靠。
严禁在耙斗运行范围内进行其它工作或行人。
上下山使用耙斗机时，必须有防止机身下滑的安全措施；(4)耙装岩(煤)前，司机应对机械及电器系统进行全面检查，发现故障及时排除或找机电维修工进行处理，禁止机器带病作业；(5)上下山使用耙斗机时，必须设有防跑车的保险装置。
移耙斗机时，必须用绞车牵引，向上移时，其下方不得有人；向下移时，其前方不得有人；(6)耙斗机耙装过程中，如遇耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回再耙；(7)司机操作时，不可同时将两个操作把手拉紧，以防耙斗飞起；(8)当耙斗的出绳方向与耙斗的中心方向夹角过大时，司机应在出绳的对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤害司机；(9)耙斗在拐弯巷道耙装时，必须清理好机道，并有专人指挥和信号联系；(10)严禁用手扶和碰撞运行中的钢丝绳或牵引链，以防伤人；(11)机器在使用过程中发生故障时，必须停车，切断电源，进行处理；(12)耙斗机工作完毕后，应将操纵手把放到松闸位置，切断电源，卸下操纵把；(13)装岩(煤)时，耙斗(或铲斗)不要触及两帮和顶部的支架或碹体；(14)装药时应停止机械运动。
放炮前应将耙斗机拉到溜槽上，切断电源，将耙斗机的电缆、按钮挡好。
耙斗机应退至距迎头30米以外的安全地点：(15)不准用耙斗机进行调车。
当用耙斗机作脚手架时，必须切断电源，摘掉大链；(16)耙斗机工作时，溜槽上要设挡栏，以防钢丝绳甩出伤人。
耙斗装岩机司机操作规程范本
耙斗装岩机司机操作规程范本1. 操作准备1.1 确保耙斗装岩机工作区域周围没有人员或障碍物，以确保安全操作。
1.2 检查并确认耙斗装岩机的机械部件完好无损，安装稳固，并且所有操作杆、开关和仪表工作正常。
1.3 检查并确认耙斗装岩机的润滑油、液压油和燃油充足，以确保正常工作。
1.4 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，以减少潜在的伤害风险。
2. 操作步骤2.1 启动耙斗装岩机前，确保车辆处于平稳的状态，操作手柄置于中立位置。
2.2 按下启动按钮，启动耙斗装岩机的发动机，并关注仪表板的工作指示是否正常。
2.3 启动完成后，按下液压系统按钮，确保液压系统正常工作，耙斗装岩机的各液压缸和液压泵能正常运转。
2.4 驾驶耙斗装岩机进行起步前，确认安全区域没有人员或障碍物，挂入适当的挡位，缓慢松开刹车踏板。
2.5 当耙斗装岩机开始行驶时，保持适当的车速，根据工地情况灵活调整车辆转弯角度和速度。
2.6 在装卸岩石或土壤时，操作手柄控制耙斗的升降和翻转，确保装卸过程平稳、高效、安全。
2.7 当需要停车时，先减速后按下制动踏板，确保耙斗装岩机停稳后才离开驾驶室。
3. 安全注意事项3.1 在操作耙斗装岩机前，必须经过专业培训并取得相关证书，熟悉耙斗装岩机的结构和工作原理。
3.2 在操作过程中，严禁戴着松动的衣物、手套和项链等，以防被卷入机械部件中造成伤害。
3.3 操作期间，严禁将手、脚或其他身体部位伸入耙斗装岩机的运动部件内，以免造成伤害。
3.4 在操作耙斗装岩机时，保持镇静和专注，不进行闲聊、吃东西或进行其他分散注意力的活动。
3.5 若发现耙斗装岩机出现异常声音、异味或其他故障，应立即停机并通知相关维修人员进行检修。
3.6 在操作耙斗装岩机期间，严禁超载工作，根据耙斗装岩机的额定载重量进行工作，以保证安全操作。
3.7 在使用耙斗装岩机进行装卸作业时，应注意均匀分布岩石或土壤，避免耙斗倾斜或超出最大承载能力。
装载硐室司机操作规程模版
装载硐室司机操作规程模版一、目的本操作规程旨在确保装载硐室司机在工作过程中能够严格按照操作规范，提高工作效率，确保装载过程的安全性和顺畅进行。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事装载硐室司机的工作人员。
三、装载硐室司机的职责与权限1. 装载硐室司机应熟悉掌握相关的装载操作知识和技能，并严格按照操作规范进行操作。
2. 装载硐室司机有权利提出装载过程中可能存在的安全隐患，并立即采取相应的应对措施。
3. 装载硐室司机应保证装载货物的质量和数量的准确性，严禁私自操作或变相私自调整。
4. 装载硐室司机应及时上报装载过程中发生的异常情况，并与其他相关人员进行有效沟通和协调。
四、装载硐室司机的工作流程1. 接收任务：装载硐室司机应及时准确地接收调度指令，并向相关人员确认任务细节。
2. 准备工作：在实施装载任务前，装载硐室司机应检查相关设备和工具的完好性，并进行必要的维护和修理。
3. 装载准备：装载硐室司机应按照装载计划，准备必要的装载工具和设备，并确保货物的存放有序，提前做好装载区域的准备工作。
4. 装载操作：装载硐室司机应按照操作规范，精确掌握货物的重量和尺寸，并采取相应的装载方式进行操作，确保货物的安全性和完整性。
5. 装载检查：装载硐室司机应检查货物的装载情况和固定牢固程度，并及时向相关人员报告问题或异常情况。
6. 完成任务：装载硐室司机应在完成装载任务后及时向相关人员上报情况，并做好相关记录和文件的整理和归档工作。
五、安全措施1. 装载硐室司机在操作过程中应佩戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、防滑鞋等。
2. 装载硐室司机应遵守相关的安全操作规范，严禁在装载过程中吸烟、手机使用等不安全行为。
3. 装载硐室司机应确保装载区域的通风和照明良好，严禁使用明火等危险工具。
4. 装载硐室司机应定期对装载工具和设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
5. 装载硐室司机应定期参加相关培训和考核，提高自身的专业知识和技能水平。
装岩工安全技术操作规程
装岩工安全技术操作规程装岩工是指在隧道、矿井、地下工程等建设过程中，进行岩石爆破、岩体锚杆支护、石质支护墙施工等工作的人员。
由于装岩工作的特殊性，操作不当可能会导致岩石崩塌、爆炸事故等安全问题，因此需要制定一套科学、合理的操作规程，以确保装岩工作的安全进行。
以下是一份装岩工安全技术操作规程，供参考使用。
一、操作前的准备工作1. 进行操作前，必须通过培训并获得相应的资质证书，超过一年未进行装岩工作的人员需重新培训。
2. 阅读并熟悉项目的相关技术文件，包括设计方案、施工图纸、岩体勘测报告等。
3. 确认所需的装岩工具和设备的完好性，如电钻、爆破器材、安全帽、防护眼镜等。
4. 核对装岩作业现场的安全防护措施是否完备，如通风设备、消防器材等。
二、岩石爆破操作规程1. 在进行岩石爆破作业前，必须进行周围环境的勘测，确定爆破区域的安全范围，并设置明显的警示标志。
2. 熟悉爆破作业所用的材料和工具的使用方法，包括起爆器、导爆索、爆破药剂等。
3. 进行岩石爆破前，必须清理爆破面上的杂物，确保爆破效果。
4. 爆破药剂的存放和使用必须符合相关规定，禁止在高温、易燃易爆物品附近存放。
5. 在进行岩石爆破时，必须戴上安全帽、防护眼镜，并保持安全距离，确保人身安全。
6. 爆破作业过程中，必须保持通风畅通，避免烟雾积聚，以防止中毒和火灾事故。
三、岩体锚杆支护操作规程1. 熟悉各种岩体锚杆的规格和类型，并严格按照设计方案进行安装。
2. 在进行锚杆支护作业前，必须对支护区域的岩体进行勘测，了解岩体的稳定性和支护的需求。
3. 确保岩体表面干净，没有杂物堆积，并清理掉岩体表面的松散物质。
4. 使用锚杆前，必须检查锚杆的质量，确保符合技术要求，并校验杆长和杆径。
5. 进行锚杆锚固时，必须根据设计要求使用合适的固定材料，如胶浆、螺栓等，并按照正确的操作方法进行固定。
6. 在进行锚杆锚固作业时，必须采取安全措施防止锚杆脱落，如使用安全带、登高架设设备。
装载机司机安全生产责任制(5篇)
装载机司机安全生产责任制1、作业前必须认真检查作业场所的安全情况，确认安全后方可作业。
2、作业前须对矿堆进行洒水，防止粉尘产生。
、3、装岩时注意边坡和爆堆变化情况，出现异常情况必须立即处理或撤离。
4、装车时必须等车辆停稳后，方可开始装车。
5、作业前必须对装载机进行细致检查，严禁带病作业。
6、装载过程中必须时刻注意设备的运行情况，出现故障必须立即处理。
7、装矿时装载区域严禁有其他作业人员，严禁边装药边装矿。
8、无安全保护的情况下，禁止在同一垂直面上下同时作。
9、作业前严禁饮酒。
10、严禁站在铲斗内维修或从事其他作业。
11、严禁在雨天、雾天、照明不足或视线不良的情况作业。
12、装卸机司机必须持证上岗，严禁无证人员驾驶装卸机。
装载机司机安全生产责任制（2）是指装载机司机在工作中对安全生产具有责任和义务的制度。
其主要内容包括以下几个方面：1. 司机安全意识培养：装载机司机应接受相关安全培训，了解安全生产规章制度和操作规程，增强安全意识和安全法规的意识，正确处理安全和生产之间的矛盾关系。
2. 安全操作规范：装载机司机应按照操作规程进行作业，严禁违章操作和超载操作，确保装载机在安全状态下运行，杜绝事故和伤害的发生。
3. 现场监督和指导：企业应设立安全管理机构，加强对装载机司机的现场监督和指导，及时发现和纠正安全隐患，确保装载机司机遵守安全操作规程。
4. 安全生产记录和考核：企业应建立完善的装载机司机安全生产记录，记录装载机司机的安全操作情况、事故和伤害情况等，并根据记录进行安全生产考核，对绩效优秀的司机给予奖励，对存在安全隐患和违章操作的司机进行教育和整改。
5. 安全事故隐患排除：装载机司机在发现安全事故隐患时，应及时上报，并采取相应措施对隐患进行处理和排除，确保安全生产。
通过建立和落实装载机司机安全生产责任制，可以提高司机的安全意识和操作水平，减少安全事故的发生，保障装载机司机的安全和健康。
同时，也能够促进企业安全生产管理水平的提高，确保企业的可持续发展。
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装岩司机安全规程
1、装岩前必须检查好：（1）检查开关及电器设备，电缆是否漏电，风绳是否完好，如漏电（风）必须处理好。
（2）检查装岩机运转是否良好，扬铲、前进、后退动作是否灵活，螺丝是否松脱，零件是否损坏，发现有这些情况，必须维护修好。
（3）检查润滑情况，要按各注油点加油润滑。
（4）检查工作面通风是否良好，要开动风机和喷雾洒水，洗帮除尘，矿堆湿透后才开始作业。
（5）检查工作面的安全情况，把松石、片帮处理好，照明布好方准作业。
2、装岩时要注意：
（1）注意使人与装岩机及墙壁间有一定的回旋余地，不准挤在没有退路的窄处作业。
（2）注意防止电缆（风绳）被装岩机压坏。
（3）注意把大块破碎后再装运。
（4）注意听机子响声，发现问题及时处理好后再作业。
（5）注意在开车前首先发出信号，使前后人员让开才装岩，禁止在装岩时前面站人，应要站在铁道外面输送矿车。
（6）注意把档头岩石装运干净，大块要破碎运走，与运工配合清理低于轨头10厘米，同时把水沟清理出来。
（7）注意及时送入活道，以免装岩机掉道。
3、禁止出现下列情况：
（1）禁止一台装岩机两人同时操作。
（2）禁止用未关好车门的矿车装坊。
（3）禁止非经批准或非装岩机工开装岩机。
（4）禁止在装岩机运转时进行检查、维修、保养、清理等。
（5）禁止用其它金属丝代替保险丝，要使用同型号的保险丝，更换时必须拉掉闸刀开关和把装岩机斗扬起搁好进行。
（6）下班前要清理洗好机子，注油保养，电缆收拾好，并将机子退出无滴水的安全地点，切断三刀开关断电。
5、下班时间有关人员交好班：（1）当班执行任务情况。
（2）机子有无损坏和异常。
（3）工作地点安全情况及其它要解决的问题。