预应力筋张拉检表及记录表
《桥梁后拉张预应力筋伸长量及回缩量量测方法》
…
} } } }
百码 }l序号｝
监理工程师：
二、预应力筋回缩量（含锚具变形）测量及计算
（一）人工控制张拉的预应力筋回缩量测量。
当张拉至QK、 Smiri 持荷及伸长量测量完成后，回油至初应力， 测量标尺距梁端测量点的距离
LMO
（二）智能系统张拉的预应力筋回缩量测量。
施工前设定智能系统的张拉程序，在千斤顶张拉至。 K' SfTIlfl 持荷及伸长量自动测量完成后，增加一个步骤，即回油至初应力时持 荷，由系统自动测量锚固后的剩余伸长量LM，然后按原步骤完成张
惠州惠大高速公路有限公司文件
惠大工程〔 2013165 号
\
伙刁
转发广东省交通质监站关于印发《桥梁 后张拉预应力筋伸长量及回缩量量测方法 的通知》的通知
惠大疏港高速公路各总监办、各施工合同段项目部： 现将广东省交通质量监督站《关于印发＜桥梁后张拉预应
力筋伸长量及回缩量量测方法＞的通知》（粤交监督 (2013) 398号）（以下简称《通知》）转发给你们。请两总监办督促
式中：L。一张拉至初应力a。的预应力筋伸长量 L1一张拉至相邻级应力
a1(cr1=2a0
）的预应力筋伸长量
LK一张拉至控制应力aK的预应力筋伸长量 LQ一张拉工作段长度内预应力筋的理论伸长量
6.置顶应立蒯电长量玉扭皿量王丘I适塞使长值放岌或吐～应
按智能系统控制张拉．的亚应立筋搜长tu立迭勿i操组一
（二）智能系统控制张拉的预应力筋伸长量测量及计算。 1．千斤顶安装就位后，选一根钢纹线，在工具夹片外约Icm的 位置安装带测量标尺的专用夹具。 2．当张拉至初应力Q。时，系统自动测量并记录预应力筋伸长量 L。。在持荷期间，用钢板尺测量标尺距工具锚垫板端面的距离t0'（见 示意图）。锚垫板端面的测量位置应作记号，后续的内缩量测量均应 对应此点。 3．继续张拉至相邻级应力Q,（。，=2。。），系统自动测量并记 录预应力筋伸长量Ll。在持荷期间，用钢板尺测量标尺距工具锚垫
预应力筋张拉工序施工质量验收评定表填表说明
预应力筋张拉工序施工质量验收评定表填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表
2.6相同。
2.检验（测）方法及数量。
3.工序施工质量验收评定应提交下列资料。
（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终检记录，工序中各施工质量检验项目的检验资料。
（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。
4.工序质量标准。
（1）合格标准。
1）主控项目，检验结果应全部符合SL632—2012要求。
2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。
3）各项报验资料应符合SL632—2012要求。
（2）优良标准。
1）主控项目，检验结果应全部符合SL632—2012要求。
2）—般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。
3）各项报验资料应符合SL632—2012要求。
预应力筋
预应力筋张拉、放张、灌浆及封锚工程检验批质量验收记录表GB 50204-2002（IV）说明(Ⅳ)GD2402011主控项目：1.预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方抗压强度标准值的75%。
检查同条件养护试件试验报告。
2.预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定：（1）当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定；（2）张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；（3）后张法施工中，当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确定张拉力；（4）先张法预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固装置，使各根预应力筋同时缓慢放松；（5）当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。
实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。
检查张拉记录。
3.预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对而言允许偏差为±5%。
先张法施工，检查预应力筋应力检测记录，后张法施工，检查见证张拉记录。
4.张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱：当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：（1）对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；（2）对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。
观察和检查张拉记录。
5.后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。
观察和检查灌浆记录。
6.锚具的封闭保护应符合设计要求；当设计无具体要示时，应符合下列规定：（1）应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施；（2）凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50㎜；（3）外露预应力筋的保护层厚度；处于正常环境时，不应小于20㎜；处于易受腐蚀的环境时，不应小于50㎜，观察和尺量检查。
jtgf80-2017公路工程质量检验评定标准 新评定表预应力筋加工和张拉
分项工程质量检验评定用表
分项工程名称：预应力筋加工和张拉工程部位：（填写桩号、墩台号、孔号）所属建设项目(合同段)：
所属分部工程名称：路基土石方工程所属单位工程：路基工程分项工程编号:
施工单位：A—34
基本要求1.预应力束中的钢丝、钢绞线应顺直，不得有缠绞、扭结现象，表面不得有损伤；2.单根钢绞线不得断丝，单根钢筋不得断筋或滑移；3.同一截面预应力筋接头面积应不超过预应力筋总面积的25%，接头质量应符合施工技术规范的规定；4.预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期应满足设计要求，应按设计要求的张拉顺序进行操作；5.预应力钢丝采用墩头锚时，墩头应圆整，不得有斜歪或破裂现象；6.管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺。
锚垫板平面应与孔道轴线垂直。
7.张拉设备应配套标定和使用，并不得超过标定期限使用。
8.锚固后预应力筋应采用机械切割，外露长度符合设计要求。
实测项目
项次检查项目
规定值或
允许偏差
实测值或实测偏差值质量评定
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
平均值
代表值
合格率
(%)
合格
判定1
管道坐标
（mm）
梁长方向±30
梁宽方向±10
梁高方向±10
2
管道间距
（mm）
同排±10
上下层±10
3Δ张拉应力值满足设计要求
4Δ张拉伸长率
满足设计要求，
设计未要求时±6%
5 断丝滑丝数
每束1根，且每断面
总数不超过钢丝总数的1%
外观质量质量保证资料齐全、真实
工程质量等级评定合格
检验负责人：检测：记录：复核: 年月日。
表5.10.18预应力筋张拉和放张检验批质量验收记录
监理(建设)单位
验收记录
类别
序号
检查项目
质量标准
主
控
项目1预应力筋 Nhomakorabea断裂或滑脱
张拉过程中应避免预应力筋断裂和滑脱。当发生断裂或滑脱时，必须符合下列的规定：
（1）对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。
预应力筋张拉和放张检验批质量验收记录
表5.10.18工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
《电力建设施工质量验收及评价规程 第1部分：土建工程》
DL/T 5210.1-2012
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
（2）对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换
2
张拉、放张时的砼强度
应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75％
3
张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺
应符合设计及施工技术方案的要求，并符合GB50204的规定
4
实际预应力值控制
实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5％
一
般
项
目
1
锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量
应符合设计要求和GB50204的规定
2
位置偏差
先张法顸应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件截面短边边长的4％
预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录(先张法)
预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录（先张法）G 2-8-2说明主控项目1 预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：①钢丝检验每批不得大于60t；从每批钢丝中抽查5％，且不少于5 盘，进行形状、尺寸和表面检查，如检查不合格，则该批钢丝全数检查；从检查合格的钢丝中抽取5％，且不少于3 盘，从每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲、伸长率试验，试验结果有一项不合格，则不合格盘报废，并从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如有一项不合格，则该批钢丝判定为不合格。
②钢绞线检验每批不得大于60t；从每批钢绞线中任取3 盘，并从每盘钢绞线的端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试验，如每批少于3盘，应全数检查，试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未检验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如有一项不合格，则该批钢绞线判定为不合格。
每批钢绞线的重量应不大于60 吨。
③精轧螺纹钢筋检验每批不得大于60t，对表面质量应逐根检查；检查合格后，在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验，试验结果如有一项不合格，则区双倍数量试件重做试验，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。
检查数量：按进场的批次抽样检验。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2 预应力筋用锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具、连接器》（GB/T14370 ）和《预应力锚具、夹具、连接器应用技术规程》JGJ85的规定。
进场时，应对其质量证明文件、型号、规格等进行检验，并应符合下列规定：1）锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一工艺条件下，锚具和夹具以不超过1000套为一个验收批；连接器以不超过500套为一个验收批。
2）外观检查：从每批中抽取10%的锚具（夹具或连接器）且不少于10套，检查其外观和尺寸，如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计要求的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应全数检查，合格者方可使用。
预应力钢绞线张拉控制张拉力、伸长值计算以及注意事项
一、控制张拉力1．例如5φj15.24指该钢绞线束由5根公称直径为15.24mm的单根钢绞线组成；若使用OVM型锚具则通常表示为OVM15-5；2．单根钢绞线的公称截面积一般为140mm2；3．1t相当于10KN，张拉千斤顶的吨位可由控制张拉力换算出；4．千斤顶驱动油泵的油表读数换算：钢绞线束的控制张拉力（N）/千斤顶油缸活塞面积（mm2）；二、张拉伸长值计算1．预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，即︱（△L实－△L理）/△L理︱＜6%2．理论伸长值的计算公式：单端理论伸长值△L=（Pp×L）/（Ap×Ep）①Pp——预应力筋的平均张拉力（N），直线筋取张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋的平均张拉力计算如下：Pp= P（1－e-(κχ+μθ)）/（κχ+μθ）式中：Pp——预应力筋的平均张拉力（N）；P——预应力筋张拉端的张拉力（N），在没有超张拉的情况下一般计算为：钢绞线--1395MPa×140mm2=195300N；若有超张拉则乘以其系数；x——从张拉端至计算截面的孔道长度（m），一般为单端长度；θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）；k——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，见下表；μ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数，见下表；②L——预应力筋的单端长度（mm），即总长的一半；③Ap——预应力筋的截面面积（mm2），钢绞线为140 mm2；④Ep——预应力筋的弹性模量（N/mm2），钢绞线为195×103N/mm2；以上计算所得△L为单端理论伸长值，整束钢绞线的理论伸长值为：△L理=2△L3．实测伸长值的计算：△L实=△L总－（△L初实－△L初理）－△L锚塞回缩式中：△L总——张拉达到控制应力时测得的总伸长量；△L初实——张拉达到初应力（控制应力的10%~15%）时测得的实际伸长量；△L初理——初应力以下的推算理论伸长量（一般为△L理×10%）；△L锚塞回缩——千斤顶退顶时锚具夹片的回缩量；注：①（△L初实－△L初理）所得值为钢绞线由松弛到紧张、产生应力前的伸长量，此部分不能计入实测伸长值部分；②△L总、△L初实、△L锚塞回缩均为两端张拉所测值之和。
预应力筋张拉和放张质量标准及检验方法
1
主控项目
1)预应力值检查：对先张法施工，每工作班抽查预应力筋总数的1%,且不少于3根;
对后张法施工，在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%,且不少于5束。
2)其他项目：应全数检查。
•般项目
3)每工作班抽查预应力筋总数的3%,且不少于3束。
2
类别
序号
检查项目
质量标准
对先张法施工检查预应力筋应力检测记录对后张法施工,检查见证张拉记录
般项目
1
锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量
应符合设计要求和GB50204的规定
钢尺检查
2
位置偏差
先Байду номын сангаас法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm,且不得大于构件截面短边边长的4%
钢尺检查
单位
检验方法及器具
主控
项目
1
预应力筋断裂或滑脱
张拉过程中应避免预应力筋断裂和滑脱。当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：(1)对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%,且每束钢丝不得超过1根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。
(2)对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换
观察、检查张拉记录
2
张拉鼓张时的混凝
±强度
应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准的
75%
检查同条件养护试件试
验报告
3
张拉力张拉或放张顺序及张拉工
艺
应符合设计及施工技术方案的要求,并符合GB50204的规定
检查张拉记录
4
实际预应力值控制
张拉记录表
悬臂浇筑连续梁横向预应力筋张拉记录表
悬臂浇筑连续梁横向预应力筋张拉记录表
悬臂浇筑连续梁横向预应力筋张拉记录表
新建上海至南通铁路（南通至安亭段）工程
悬臂浇筑连续梁纵向预应力张拉记录表
新建上海至南通铁路（南通至安亭段）工程
悬臂浇筑连续梁纵向预应力张拉记录表
新建上海至南通铁路（南通至安亭段）工程
悬臂浇筑连续梁纵向预应力张拉记录表
悬灌梁竖向预应力筋张拉记录表
备注：ΔL钢筋总伸长量=｛L2（控制应力）-L1（初始应力）｝
悬灌梁竖向预应力筋张拉记录表
备注：ΔL钢筋总伸长量=｛L2（控制应力）-L1（初始应力）｝
新建上海至南通铁路（南通至安亭段）工程
悬灌梁竖向预应力筋张拉记录表
备注：ΔL钢筋总伸长量=｛L2（控制应力）-L1（初始应力）｝
悬灌梁竖向预应力筋张拉记录表
备注：ΔL钢筋总伸长量=｛L2（控制应力）-L1（初始应力）｝
悬灌梁竖向预应力筋张拉记录表
备注：ΔL钢筋总伸长量=｛L2（控制应力）-L1（初始应力）｝。
预应力工程施工试验记录
预应力工程施工试验记录施工日期：xxxx年xx月xx日施工地点：xxxx工程项目试验名称：预应力混凝土张拉力试验参与人员：施工单位技术负责人、监理单位工程师、试验员试验目的：测试预应力混凝土的张拉性能，以确保工程质量和安全。
一、试验前准备1.确认试验设备、工具和试验材料的准备情况，包括张拉机、拉压表、个别张拉器、预应力钢筋，试验记录表等。
2.检查施工图纸和工艺要求，确认试验位置、张拉步序和预应力钢筋型号规格。
3.进行试验前安全会议，对试验流程和安全注意事项进行详细说明，并确保参与人员了解和执行。
二、试验过程1.张拉前准备（1）确认张拉起点和终点，严格按照设计要求进行定位和测量。
（2）安装张拉器和挡板，使预应力钢筋与模板接触良好。
（3）检查张拉设备，确保拉压表和张拉机的正常操作和准确度。
2.进行试验（1）按照工艺要求进行试验，逐步增加张拉力，直至达到设计要求的预应力水平。
（2）实时记录张拉力和张拉长度，确保张拉过程的控制和监测。
（3）根据试验要求，进行保载时间和减载时间的试验，以验证预应力混凝土的变形性能。
3.试验结束（1）按照工艺要求，逐步减小张拉力，直至释放预应力钢筋。
（2）检查张拉终点，确保预应力钢筋和混凝土的结合牢固。
（3）记录试验结果，包括张拉力、变形数据、试验环境和工艺参数等。
三、试验结果和分析1.试验数据分析（1）张拉力和变形数据符合设计要求，表明预应力钢筋和混凝土的性能满足工程需求。
（2）试验过程中无异常情况发生，表明试验设备和工艺控制良好。
2.试验结论根据试验结果和分析，确认预应力混凝土张拉性能良好，符合设计要求。
可以进行下一步工程施工。
四、试验措施和建议1.根据试验数据和结论，进行试验记录的整理和归档，以备后续工程验收和监理备案。
2.加强试验经验总结，不断改进和提高预应力工程施工水平和质量管理。
以上为本次预应力工程施工试验的记录，经过工程师和监理工程师的确认，试验结果有效。
希望能够为后续的预应力工程施工提供一定的参考和借鉴。
预应力筋张拉检表及记录表
预应力筋张拉检表及记录表在建筑工程中，预应力技术的应用日益广泛，而预应力筋的张拉则是其中至关重要的环节。
为了确保预应力筋张拉施工的质量和安全性，需要对其进行严格的检测和记录，这就离不开预应力筋张拉检表及记录表的使用。
预应力筋张拉检表主要用于对张拉过程中的各项参数和指标进行检查和评估。
它通常包含了工程名称、施工部位、预应力筋的规格型号、张拉设备的编号等基本信息。
同时，还会详细记录预应力筋的理论伸长值、实际伸长值、张拉力大小、持荷时间等关键数据。
通过对这些数据的检查，可以判断张拉施工是否符合设计要求和相关规范标准。
记录表则是对整个张拉过程的详细记录。
从张拉前的准备工作，到张拉过程中的每一个步骤，再到张拉完成后的验收情况，都要一一记录在案。
比如，在张拉前，要记录预应力筋的外观质量、锚具和夹具的安装情况等。
在张拉过程中，要实时记录张拉力的施加情况、伸长值的变化等。
张拉完成后，还要记录锚具的回缩量、预应力筋的外露长度等。
在填写预应力筋张拉检表及记录表时，需要确保数据的真实性和准确性。
因为这些数据不仅是对本次施工质量的检验依据，也是后续工程验收和维护的重要参考资料。
任何虚假或错误的数据都可能导致严重的质量问题和安全隐患。
为了保证数据的准确性，在进行预应力筋张拉施工时，需要使用专业的测量设备和仪器。
例如，用于测量张拉力的千斤顶和油压表要经过严格的校准和检定，确保其测量精度符合要求。
用于测量伸长值的量具也要具备足够的精度和可靠性。
同时，施工人员的操作也必须规范。
在张拉过程中，要严格按照设计要求和施工方案进行操作，控制好张拉力的施加速度和持荷时间。
如果发现数据异常，要及时停止张拉，查找原因并进行处理。
预应力筋张拉检表及记录表的填写也要规范、清晰。
表格中的各项内容要填写完整，字迹要工整，不得随意涂改。
如果有需要修改的地方，要按照规定的方式进行修改，并在修改处签字确认。
另外，这些表格要及时整理和归档。
一般来说，每个施工部位的预应力筋张拉完成后，就要将相关的检表和记录表整理好，交由专人保管。
张拉、压浆、封锚记录表
6.4
2
-0.7
1
-7.8
0
6.4
0
-0.7
0
-0.7
1
-0.7
0
6.4
1
-7.8
0
-0.7
0
7.9
0
0.7
1
7.9
0
油表读数
4.7
8.5
26.3
N0-2
361
13.9
14
伸长值
11
13
23
油表读数
4.8
8.6
26.3
N0-2
361
13.9
15
伸长值
15
17
28
油表读数
4.7
8.5
26.3
N0-2
51.5
张拉时混凝 土弹性模量
38000
钢束方向
纵向
锚具、夹具厂家
柳州威尔姆
锚具、夹具型号
YM15-9
试验情况
合格
环境温度（℃）
校验记录
左端（大里程端） 左端（小里程端） 右端（大里程端） 右端（小里程端）
千斤顶编号： 1# 千斤顶编号： 2# 千斤顶编号： 3# 千斤顶编号： 4#
检验日期：2009.10.06 检验日期：2009.10.06 检验日期：2009.10.06 检验日期：2009.10.06
油表读数
4.7
8.5
26.3
N0-1
361
14.1
14
伸长值
10
12
22
油表读数
4.8
8.6
26.3
N0-2
361
13.9
15
纵向、横向、竖向预应力筋张拉数据记录表格
编号：
计算 钢束 伸长 活塞伸出量 夹片外露 活塞伸出量 夹片外露 活塞伸出量 夹片外露 总伸 量 长量 (80% 久 永 久 永 久 永 久 永 久 永 久 永 ) 20%控制应力 50%控制应力 100%控人
张拉操作人 永温端 记录人 施工责任人 质检工程师 监理工程师
新建贵阳市域铁路久长至永温线
悬灌梁纵向预应力筋张拉记录表
标段名称 单位工程 混凝土强度（Mpa) 设计张拉应力（Mpa) 校验记录 千斤顶号/校验日期 油表号/校验日期 张 拉 钢束编号 顺 序 20%控制应力 （Mpa) 油表值 久长/永温 1 / / 2 / / 3 / / 滑丝段丝情况 端别 张拉操作人 久长端 油泵操作工 50%控制应力 （Mpa) 油表值 久长/永温 / / / / / / 100%控制应力 （Mpa) 油表值 久长/永温 / / / / / / 测量钢束伸长（mm） 新建贵阳市域铁路久长至永温线 施工单位 工程部位 混凝土弹性模量 环境温度（°C） 久长端 中铁一局集团有限公司 浇注日期 张拉日期 锚具、夹具型号 永温端
预应力筋张拉原始记录
5ZHL
监理（建设）单位
专业监理工程师 (建设单位项目技术负责人):
何功
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
说明：1.本记录表是用千斤顶、锚夹具等张拉设备按施工工艺要求施加预应力实施过程的记录。 2.施加预应力所用的机具设备及仪表，应校验合格。
XX-C4-6219
32MPa
构件 钢束 编号 编号
1-1
一端张拉
初应 两倍初 锚固 力时 应力时 时
11 22 496
张拉实际伸长值（mm）
另一端张拉
初应力 回
初应 两倍初 锚固 以下推算 缩 力时 应力时 时 伸长值 值
/
/
/
11
5
累计 伸长
理论 偏 伸长 差 滑丝断
值 率 丝情况 mm ％
502 530 -5 无
检验批编 号
张拉日期 实际张拉
力
XX-C5-71168003 20××年 ××月
××日
2511
千斤顶
压力表
01 编号
02
型号 规格
YDC5000 YDC5000
编号
5289 4806
检定有效 截止日期
××/×/×× ××/××/××
张拉程序
0 → 1.03 σcon 锚固
混凝土设计强度
C40
张拉时混凝土实际强度
预应力ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ张拉原始记录
XX-C4-6219 0 0 1
工 程 名 称 XXXXXXXX及综合配套设施工程
施 工 单 位 XXXX建设有限公司
分部/子分部/分项 主体结构/混凝土结构/预应力
施工部位
五楼转换层大梁
预应力筋规格及 钢绞线15.2mm
预应力筋张拉和放张质量标准及检验方法
2
张拉、放张时的混凝土 强度
应符合设计要求；当设计无具体要 求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准的75%
检查同条件养护试件试验报告
3
张拉力、张拉或放张顺 序及张拉工艺
应符合设计及施工技术方案的要求，并符合GB50204的规定
检查张拉记录
4
实际预应力值控制
实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5%
单位
检验方法及器具
主控项目
1
预应力筋断裂或滑脱
张拉过程中应避免预应力筋断裂和 滑脱。当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：
（1）对后张法预应力结构构件，断 裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预 应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过1根；对多跨双向连续板，其 同一截面应按每跨计算。
（2）对先张法预应力构件，在浇筑 混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换
预应力筋张拉和放张质量标准及检验方法
1
主控项目
1）预应力值检查：对先张法施工，每工作班抽查预应力筋总数的1%，且不少于3根；对后张法施工，在同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且不少于5束。
2）其他项目：应全数检查。
一般项目
3）每工作班抽查预应力筋总数的3%，且不少于3束。
2
类别
序号
检查项目
质量标准
对先张法施工，检查预应力 筋应力检测记录；对后张法施 工，检查见证张拉记录
一般项目
1
锚固阶段张拉端预应 力筋的内缩量
应符合设计要求和GB50204的规 定
钢尺检查
2
位置偏差
先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5m
预应力筋张拉原始记录表 最新版
构件 标号
钢束 编号
1#
1#
记录人: 专业监理工程师:
施工班组长:
专业工长(施工员)：
日
XXX
拉
偏差率 (%)
2%
预应力筋张拉原始记录表
GD2301054 单位(子单位)工程名 称 施工部位 一层屋面 预应力类型 夹片式 设计控制应 1302 力(Mpa) 千斤顶型号 规格 施工单位 张拉日期 2011 年 1 月 1 日
预应力筋规格 φ 15.24mm 及抗拉强度 1860MPa 张拉千斤顶 千斤顶编号 张拉程序 混凝土设计强度 构件 长度 (m) 21 C35 1#
实际张拉力 187.7KN (KN) 压力表
QYCM-300
压力表编号
1#
检长度-安装锚具-杆千斤顶开始张拉 张拉时混凝土实际强 49 度 张拉实际伸长值(mm) 一端张拉 0.1 σ con 21 锚固 0.1 σ con 另一端张拉 锚固 初应力 以下推 算伸长 值 141 回 累计 缩 伸长 值 1 162 理论伸 偏差率 长值 (%) (mm) 165 2%
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四川省雅安至康定高速公路工程项目
后张法现场质量检验表
承包单位：中铁二十局第二工程有限公司合同号： C14
监理单位：北京交科工程咨询有限公司编号：
检表8.3.2-3
四川省雅安至康定高速公路工程项目
预应力筋张拉分项工程关键工序交验单
承包单位：中铁二十局第二工程有限公司合同号： C14
监理单位：北京交科工程咨询有限公司编号：
监表：46
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预应力张拉质量现场记录表
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检查人：质检负责人：
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预应力孔道压浆记录表
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检查人：质检负责人：
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预应力孔道压浆记录表（真空压浆）
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检查人：质检负责人：。