电解电容器测试方法详解

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116-电解电容器测量方法 (简体)

116-电解电容器测量方法 (简体)

电容量的测试对于铝电解电容,是在25℃时测试在一个测量桥式电路中等效串联电路中的电容量作为电容量,测量桥式电路用120Hz没有谐波含量最大AC信号电压为1Vrms没有正向偏置电压的电源来供电。

损耗因数(DF)损耗因数是测量损耗角的正切值并用百分数来表示。

损耗因数也是ESR同容性阻抗的比值,因此与ESR有关,用公式表示:DF=2лfC(ESR)/10,000 DF是用百分数表示的没有单位的数值,测试频率f的单位是Hz,电容量C的单位是Uf,ESR的单位是Ω。

DF的测试DF的测试是在25℃用120Hz没有谐波含量最大AC信号电压为1Vrms没有偏置电压的电源来供电下完成的。

DF的值与温度和频率有关。

ESR的测量对于铝电解电容,是在25℃时测试在一个桥式电路中等效串联电路中的电阻值作为ESR的值,测量桥式电路用120Hz没有谐波,含量最大AC信号电压为1Vrms没有正向偏置电压的电源来供电。

阻抗(Z)的测量对于铝电解电容,是在25℃时测量在一个测量桥式电路中等效串联电路中的阻抗幅值作为Z,测量桥式电路是用从10Hz到100kHz的可变频率没有谐波含量且AC信号电压为1Vrms,没有正向偏置电压的电源来供电。

阻抗的测量主要是为了典型性能曲线和低温限的测量。

对于低温阻抗的测量,把电容放在一个房间内,温度设在低温限的±2℃。

在120±5Hz使用任何合适的方法来测量阻抗提供精度为±21/2%。

当温度稳定以后,尽快的做测试并使用同实际一样小的一个AC测量电压以避免造成电容发热。

以15分钟为间隔所作的两个连续测试试验的结果显示没有变化就可确信电容已经达到热稳定。

漏电流(DCL)的测试方法在25℃的温度下,施加额定电压并通过测量电路中的与电容相串联的1000Ω保护电阻中的漏电流。

施加电压5分钟以后,漏电流没有超过指标所给定的最大值。

沖击电压的测量在正常的室温下给电容通过一个1000Ω±10%的电阻器加上额定冲击电压(如果电容量是2500uF或更高,则使用2500,000/CΩ±10%的电阻,C是电容单位是uf)。

万用表测量电解电容的方法

万用表测量电解电容的方法

万用表测量电解电容的方法电解电容作为电容家族的重要成员,以其容量大、体积小和成本低的优势,正在被越来越广泛的用在各类电子设备中。

因此对于电解电容的容量测量,是我们经常要遇到的一个问题。

下面就给大家介绍一下用万用表测量电解电容的方法。

测量前首先强调一点,就是一定要对电容进行放电,否则会有危险。

不仅会损坏万用表还有可能造成人身伤害。

既使余电不多不存在危险,但对测量结果还是有影响的。

一.数字式万用表首先要根据被测电容的容量选择好相应档位。

比如测100μF电容要选择大于其自身容量的200μF档,如选20μF就会因档位太小无法测量而只显示1。

选好档位后把表笔挿入Cx口就可测量了。

用数字表测量不需考虑电容的极性,反、正测量均可。

测试结果直接在万用表液晶屏上显示,非常方便。

用数字表测量电容的最大优势是读数直观、精硧度高。

缺点是多数表无法检测大容量电容。

比如图中的这种表对于超过200μF就无能为力了。

还有一点就是无法测量电容的漏电情况。

对于容量大于万用表最大量程的电容,可采用电容串联的方式来进行间接测量。

比如测量一万微法电容。

可以把100μF电容和它串联后再测。

根据电容串联的公式: (C1xC2)/(C1+C2)=99.01 μF。

在这里出现99.01的读数,就表示被测电容的容量为一万微法。

这就相当于扩大了万用表的量程。

二.指针式万用表在数字表还不普及的时候,测电解电容主要都靠指针式万用表的欧姆档。

和数字表不同,操作时要注意极性。

用红表笔接负极、黑接正极。

它的测量原理是利用电阻档的表内电池,给电容充电瞬间所产生电流的大小来估计容量的。

电容的容量越大指针瞬间摆动幅度越大。

根据我平时的测量经验,把指针摆动幅度的规律进行了归纳整理。

以MF47万用表为例,图中列举了用不同电阻档测量从1μF到一万μF电容时的指针摆动幅度。

可以看出,通过换档可以让电容量成十倍变化时,指针都摆动到同一位置。

比如用Rx1档测10000μF电容时,指针会摆到上图表盘的位置。

电解电容检测方法

电解电容检测方法

电解电容检测方法-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1电解电容检测方法一、电解电容的检测1.脱离线路时检测采用万用表R×1k挡,在检测前,先将电解电容的两根引脚相碰,以便放掉电容内残余的电荷。

当表笔刚接通时,表针向右偏转一个角度,然后表针缓慢地向左回转,最后表针停下。

表针停下来指示的阻值为该电容的漏电电阻,此阻值愈大愈好,最好应接近无穷大处。

如果漏电电阻只有几十千欧,说明这一电解电容漏电严重。

表针向右摆动的角度越大(表针还应该向左回摆),说明这一电解电容的电容量也越大,反之说明容量越小2.线路上直接检测主要是检测它是否已开路或已击穿这两种明显故障,而对漏电故障由于受外电路的影响一般是测不准的。

用万用表R×1挡,电路断开后,先放掉残存在电容器内的电荷。

测量时若表针向右偏转,说明电解电容内部断路。

如果表针向右偏转后所指示的阻值很小(接近短路),说明电容器严重漏电或已击穿。

如果表针向右偏后无回转,但所指示的阻值不很小,说明电容开路的可能很大,应脱开电路后进一步检测。

3.线路上通电状态时检测若怀疑电解电容只在通电状态下才存在击穿故障,可以给电路通电,然后用万用表直流挡测量该电容器两端的直流电压,如果电压很低或为0V,则是该电容器已击穿。

对于电解电容的正、负极标志不清楚的,必须先判别出它的正、负极。

对换万用表笔测两次,以漏电大(电阻值小)的一次为准,黑表笔所接一脚为负极,另一脚为正极。

?二、电解电容的1.要尽可能地选用原型号电解电容器。

2.一般电解电容的电容偏差大些,不会严重影响电路的正常工作,所以可以取电容量略大一些或略小一些电容器代替。

但在分频电路、S校正电路、振荡回路及延时回路中不行,电容量应和计算要求的尽量一致。

在一些滤波网络中,电解电容的容量也要求非常准确,其误差应小于±0.3%~0.5%。

3.耐压要求必须满足,选用的耐压值应等于或大于原来的值。

电解电容测试方法及标准

电解电容测试方法及标准

电解电容测试方法及标准电解电容作为电子设备中的关键元件,其性能的可靠性对于设备的稳定运行至关重要。

为了确保电解电容的质量,对其进行的测试方法及相应的标准成为品质控制中不可或缺的一环。

本文将详细介绍电解电容的测试方法及标准。

一、测试方法1. 外观检查:观察电解电容的外观,查看是否有损坏、漏液、变形等情况。

同时,检查电容的标识是否清晰、完整,包括制造商、容量、电压、精度等信息。

2. 电气性能测试:通过专业的测试设备,对电解电容的电气性能进行测试。

主要包括以下几项:a. 充放电时间测试:通过给电解电容充电,记录其达到额定电压所需的时间,以及放电时的时间常数。

b. 漏电流测试:在额定电压下,测量电解电容的漏电流。

漏电流越小,说明电容的绝缘性能越好。

c. 容量测试:使用专用测试设备,在一定的电压和频率下,测量电解电容的实际容量。

d. 损耗角正切值测试:通过测量电容在一定频率下的有功功率与无功功率的比值,得到损耗角正切值。

该值反映了电容的能量损耗。

3. 环境适应性测试:将电解电容置于高温、低温、高湿等极端环境下,观察其性能的变化,以评估其环境适应性。

二、测试标准1. 外观标准:电解电容外观应无损伤、无漏液、无明显变形。

标识应清晰、完整、易于识别。

2. 电气性能标准:电解电容的电气性能需符合相应的规格要求。

例如,容量误差应在规定的范围内,漏电流应小于某一特定值,损耗角正切值应小于某一特定值等。

3. 环境适应性标准:电解电容应能在一定的温度和湿度范围内正常工作,无性能下降或损坏等现象。

三、测试报告与品质保证测试结束后,应撰写详细的测试报告,记录测试过程、方法和结果。

测试报告应包括以下内容:1. 测试概述:简述测试的目的、范围和所依据的标准。

2. 测试设备与材料:列出用于测试的设备和材料,包括电解电容、测试仪器、电源等。

3. 测试方法:详细描述测试步骤和方法,确保其可重复性和准确性。

4. 测试结果:记录各项性能指标的测试结果,包括但不限于充放电时间、漏电流、容量、损耗角正切值等。

电解电容测试方法

电解电容测试方法

电解电容测试方法
电解电容测试方法一般可以分为两种:直接测试方法和间接测试方法。

直接测试方法是通过使用特定的测量仪器来直接测试电解电容的性能。

这些测量仪器可以通过连接到电容的引线,测量电容的电压和
电流变化来确定其性能。

常见的直接测试方法包括使用LCR表或者
数字万用表来测量电容的电容值、损耗角和等效串联电阻等参数。

间接测试方法是通过使用其他已知性能的电路元件与电容进行组合,从而间接推测电容的性能。

这些组合电路可以包括RC电路、LC电
路或者谐振电路等。

通过测量组合电路的频率响应或者谐振频率等
参数,可以推测出电容的性能。

间接测试方法相对于直接测试方法
来说更加简单和便捷,但是精度可能相对较低。

1
需要注意的是,在进行电解电容测试时,要确保测试电路中没有其他干扰因素的影响,以保证测试结果的准确性。

同时,对于大容量的电解电容,还需要注意在测试时电容局部发热会引起电解液发生剧烈的气体反应,从而对测试结果产生干扰。

因此,在测试大容量电解电容时,需要采取适当的散热措施,以避免发热引起的干扰。

2。

电解电容测试方法及标准

电解电容测试方法及标准

电解电容测试方法及标准
电解电容测试方法包括静态测试和动态测试。

1. 静态测试方法:
- 电解电容的电容值可以使用电桥进行测量,其中包括维纳电桥和韦斯顿电桥。

- 可使用LCR表进行测量,设置为电容测试模式,并将测试夹具连接到电解电容的两个引脚上,读取电容值。

2. 动态测试方法:
- 使用示波器和信号源进行测试。

通过给电容施加正弦波信号,然后观察电容的电压响应,计算得出电容值。

- 使用低反馈电压源将电解电容串联到一个高精度电流源,并测量所施加的电流变化以计算出电容值。

电解电容的测试标准包括以下指标:
- 额定电容值:电解电容的额定电容值是制造商在产品上标注的电容值。

- 等效串联电阻:电解电容会引入一定的等效串联电阻,该电阻会对电容的性能产生影响。

- 工作电压:电解电容具有指定的工作电压范围,超过该电压范围可能会造成电容损坏或性能下降。

- 漏电流:电解电容在正向工作电压下会有一定的漏电流,该值应小于规定的标准值。

- 逆耐压:电解电容在反向工作电压下应具有一定的逆耐压能力,该值应大于规定的标准值。

- 寿命:电解电容的使用寿命与电解液的稳定性有关,应符合
制造商规定的标准寿命。

具体的测试方法和标准会根据电解电容的不同类型和应用领域而有所差异,可根据相关的规范和标准进行测试。

电解电容检测方法

电解电容检测方法

电解电容检测方法一、电解电容的检测1.脱离线路时检测采用万用表R×1k挡,在检测前,先将电解电容的两根引脚相碰,以便放掉电容内残余的电荷。

当表笔刚接通时,表针向右偏转一个角度,然后表针缓慢地向左回转,最后表针停下。

表针停下来指示的阻值为该电容的漏电电阻,此阻值愈大愈好,最好应接近无穷大处。

如果漏电电阻只有几十千欧,说明这一电解电容漏电严重。

表针向右摆动的角度越大(表针还应该向左回摆),说明这一电解电容的电容量也越大,反之说明容量越小2.线路上直接检测主要是检测它是否已开路或已击穿这两种明显故障,而对漏电故障由于受外电路的影响一般是测不准的。

用万用表R×1挡,电路断开后,先放掉残存在电容器内的电荷。

测量时若表针向右偏转,说明电解电容内部断路。

如果表针向右偏转后所指示的阻值很小(接近短路),说明电容器严重漏电或已击穿。

如果表针向右偏后无回转,但所指示的阻值不很小,说明电容开路的可能很大,应脱开电路后进一步检测。

3.线路上通电状态时检测若怀疑电解电容只在通电状态下才存在击穿故障,可以给电路通电,然后用万用表直流挡测量该电容器两端的直流电压,如果电压很低或为0V,则是该电容器已击穿。

对于电解电容的正、负极标志不清楚的,必须先判别出它的正、负极。

对换万用表笔测两次,以漏电大(电阻值小)的一次为准,黑表笔所接一脚为负极,另一脚为正极。

二、电解电容的1.要尽可能地选用原型号电解电容器。

2.一般电解电容的电容偏差大些,不会严重影响电路的正常工作,所以可以取电容量略大一些或略小一些电容器代替。

但在分频电路、S校正电路、振荡回路及延时回路中不行,电容量应和计算要求的尽量一致。

在一些滤波网络中,电解电容的容量也要求非常准确,其误差应小于±0.3%~0.5%。

3.耐压要求必须满足,选用的耐压值应等于或大于原来的值。

4.无极性电容一般应用无极性电容来代替,实在无办法到时可用两只容量大一倍的有极性电容逆串联后代替,方法是将两只有极性电解电容的正极相连或将它们的两个负极相连。

铝电解电容器的检测方法

铝电解电容器的检测方法

铝电解电容器的检测方法
一、用万用表检查:
检测前,应先把被测电解电容器短路一下。

用万用表的R×10K或R×1K档,把电解电容器的正极接黑表笔,负极接红表笔,表针应迅速向右摆(摆动的幅度大,有时甚至能冲过欧姆点,说明电容量大);然后慢慢回摆,停在某一位置,这时所指的电阻数值,就是电解电容器的漏电阻。

这个电阻值越大越好,一般应大于几百至几千欧;如果小于50千欧就不能再使用了。

若表针始终停在∞位置,表明电容器内部开路;若表针始终停在0Ω位置,表明电容器内部短路。

二、用一节电池和一只耳机检查:
把一节电池、耳机和电解电容组成一串联回路,当第一次接触电池时,听到的“喀、喀”声音很响,第二、第三“喀喀”声音渐渐变小,甚至变得很微弱,表明这只电解电容基本上是好的。

如果都没的发出“喀喀”声音,或每次发出的“喀喀”声音都一样很响,说明这只电解电容器不能使用了。

三、用机械万用表判别极性:
用万用表的R×10K或R×1K档,用交换表笔的办法分别测量正、反向漏电阻,以漏电阻较大的一次为准,此时黑表笔接的是电解电容器正极,红表笔接提负极。

详解贴片电解电容测量的四种方法

详解贴片电解电容测量的四种方法

详解贴片电解电容测量的四种方法
第一、电容容量越大,测试电流(漏电流)也应相应变大。

国产的贴片电解电容器,在额定电压6.3~450V,标称容量10~680μF时,漏电流可按下列公式计算:I≤(KxCxU)/1000公式中:I为漏电流(mA);K为系数(20℃±5℃时,K=O.03);U为额定工作电压(V);C为标称容量(μF);
第二、由于电解电容器只能单向工作,如将电解电容正负端接反测试,在5mA电流下测试其电压会极低,大约只有4V左右。

第三、长期不用的电解电容器,由于氧化膜的分解,容量、耐压都有一定的衰减,在第一次使用时,应先加低压(1/2额定耐压)老化一段时间(等效电解电容器的赋能)。

第四、同样的容量和耐压的贴片电解电容器,其体积较大、分量较重的一般耐压性能更好些;同样的容量和耐压的电解电容器,其相同的测试电流,电压指针偏转快的,漏电流较小。

文章来源:东莞企华电子有限公司(贴片电容相关资料下载:)。

电解电容的测量方法

电解电容的测量方法

万用表检测电容器万用表--检测电容器电容器是一种最为常用的电子元件。

电容器的外形及电路符号如图所示。

电容器的通用文字符号为“C”。

电容器主要由金属电极、介质层和电极引线组成,两电极是相互绝缘的。

因此,它具有“隔直流通交流”的基本性能。

用数字万用表检测电容器,可按以下方法进行。

一、用电容档直接检测某些数字万用表具有测量电容的功能,其量程分为2000p、20n、200n、2μ和20μ五档。

测量时可将已放电的电容两引脚直接插入表板上的Cx插孔,选取适当的量程后就可读取显示数据。

2000p档,宜于测量小于2000pF的电容;20n档,宜于测量2000pF至20nF 之间的电容;200n档,宜于测量20nF至200nF之间的电容;2μ档,宜于测量200nF至2μF之间的电容;20μ档,宜于测量2μF至20μF之间的电容。

经验证明,有些型号的数字万用表(例如DT890B+)在测量50pF以下的小容量电容器时误差较大,测量20pF以下电容几乎没有参考价值。

此时可采用串联法测量小值电容。

方法是:先找一只220pF左右的电容,用数字万用表测出其实际容量C1,然后把待测小电容与之并联测出其总容量C2,则两者之差(C1-C2)即是待测小电容的容量。

用此法测量1~20pF的小容量电容很准确。

二、用电阻档检测实践证明,利用数字万用表也可观察电容器的充电过程,这实际上是以离散的数字量反映充电电压的变化情况。

设数字万用表的测量速率为n次/秒,则在观察电容器的充电过程中,每秒钟即可看到n个彼此独立且依次增大的读数。

根据数字万用表的这一显示特点,可以检测电容器的好坏和估测电容量的大小。

下面介绍的是使用数字万用表电阻档检测电容器的方法,对于未设置电容档的仪表很有实用价值。

此方法适用于测量0.1μF~几千微法的大容量电容器。

1.测量操作方法如图5-11(a)所示,将数字万用表拨至合适的电阻档,红表笔和黑表笔分别接触被测电容器Cx的两极,这时显示值将从“000”开始逐渐增加,直至显示溢出符号“1”。

数字万用表怎样测量电解电容?

数字万用表怎样测量电解电容?

数字万用表怎样测量电解电容?(1)用电容档直接检测某些数字万用表具有测量电容的功用,UT51其量程分为200μ和20μ两档。

测量时先将红表笔接到电流端孔,黑表笔接到COM端孔,功能档位选择电容档位,再用红黑表笔接已放电的电容两引脚(注意极性),选取适当的量程后就可读取显示数据。

(2)用蜂鸣档初步判断电容的好坏: 使用数字万用表的蜂鸣器档,可以高速检验电解电容器的质量好坏。

测量方法如上图所示,将数字万用表拨至蜂鸣器档,用两支表笔区分与被测电容器Cx的两个引脚接触。

接着,再将两支表笔对调测量一次,蜂鸣器应发声,此种情况标明被测电解电容基本正常。

此时,可再拨至20MΩ或200MΩ高阻档测量一下电容器的漏电阻,即可判别其好坏。

测试时,假设蜂鸣器不断发声,标明电解电容器内部曾经短路;若重复对调表笔测量,蜂鸣器不响,仪表总是显示为“1”,则标明被测电容器内部断路或容量消逝。

用数字万用表测量大于20μF的电容注意这个方法很实用。

(3)用电阻档初步检测电容实际证明,使用数字万用表也可观察电容器的充电进程,这实践上是以屏幕的数字量反映充电电压的改动情况。

下面引见的是运用数字万用表电阻档检测电容器的方法,关于未配置电容档的仪表很有适用价值。

此方法适用于测量0.1μF~几千微法的大容量电容器。

将数字万用表拨至适宜的电阻档,红表笔和黑表笔区分接触被测电容器Cx的两极,这时显示值将从“000”开端逐渐添加,直至显示溢出符号“1”。

若不断显示“000”,标明电容器内部短路;若不断显示溢出,则能够时电容器内部极间开路,也可以够时所挑选的电阻档不适宜。

检验电解电容器时须要留意,红表笔(带正电)接电容器正极,黑表笔接电容器负极。

电解电容测试方法

电解电容测试方法

电解电容测试方法电解电容器是一种常用的电子元件,用于存储电荷和平滑电压。

由于电解电容器内部结构的特殊性,其测试方法与其他电容器不同。

下面将介绍电解电容器的测试方法。

首先,我们需要了解电解电容器的基本结构。

电解电容器由两片金属电极和一个介质组成。

其中一片电极为阳极,另一片电极为阴极。

介质是电解质,一般是电解液或固体电解质。

当电压施加在电解电容器上时,电解质中的离子会迁移到电极上,形成电荷。

为了测试电解电容器的性能,我们可以采用以下几种方法。

1.直流电压测试法:这是最常用的测试方法之一、首先,将待测的电解电容器与一定电压的直流电源连接,观察电容器两端的电压是否稳定。

在电压施加后的一段时间内,电容器两端的电压应趋于恒定,且不应有明显的漂移。

若电压不能稳定或出现较大的漂移,则说明电解电容器可能存在问题。

2.交流电压测试法:除了直流电压测试法,我们还可以采用交流电压测试法。

将电解电容器与一定频率的正弦交流电源连接,观察电容器两端的电压是否稳定。

在一段时间内,电容器两端的电压应保持稳定,且不应有明显的漂移。

若电压不能稳定或出现较大的漂移,则说明电解电容器可能存在问题。

3.电容值测试法:电解电容器的一个重要参数是电容值,即电容器可以存储的电荷量。

为了测试电容值,我们可以使用LCR(电感、电容和电阻)表或电桥。

将电解电容器与测试仪器连接,设置相应的电路参数,如频率和电压等,然后测量电容值。

与标称值进行比较,如果测量值与标称值相差较大,则说明电解电容器可能存在问题。

4.温度测试法:电解电容器的性能会受到温度的影响。

因此,我们可以通过温度测试来评估电容器的性能。

将电解电容器置于一定的温度环境中,观察电容器的电压是否稳定,以及是否出现漂移或其他异常现象。

在温度变化的情况下,电容器的性能应保持稳定,不应有明显的变化。

总结起来,电解电容器的测试方法主要包括直流电压测试法、交流电压测试法、电容值测试法和温度测试法。

通过这些测试方法,我们可以评估电解电容器的性能,并判断其是否正常工作。

电解电容器万用表检测方法图解

电解电容器万用表检测方法图解

电解电容器万用表检测方法图解
电解电容器有正、负极之分,一般引脚长的为正极,引脚短的为负极,并标有“一”号。

检测电解电容器的质量时,将万用表拨至RXlk挡,红表笔接电解电容器的负极,黑表笔接其正极,若电容器正常,表针将向右偏转,即向的方向摇摆,表示电容器充电,然后表针又向左偏转,即无穷大方向回落,并稳定下来,这时表针指示数值为电容器的正向漏电电阻。

电解电容器的正向漏电电阻越大,相应的漏电流则越小,一般电容器的正向漏电电阻约为几十千欧或几百千欧以上,如图2-19所示。

假如电容器容量大于10uF,为防止表针被打弯,在测量前应将电容器的两端引线短路一下,使电容器的充电电荷释放掉。

电解电容器的好坏,不但要依据它的正向漏电电阻的大小,而且还要依据检测时表针的摇摆幅度来推断。

指针向右摇摆幅度越大,电解电容器的容量就越大。

假如漏电电阻值虽然有几百千欧,但指针根本不摇摆,则说明该电容器的电解液已干枯失效,不能使用了。

若在测试时,表针始终拨至“0”处不返回,则说明该电容器内部已被击穿或短路。

假如要测电解电容器的容量,则也可用数字式万用表的电容挡来测量,图2-20是用DT9205A+型数字式万用表测标称容量为100uF的电解电容器,实测电容量为88uF。

铝电解电容器测试方法详解

铝电解电容器测试方法详解

电解电容器测试方法详解1目的为了规范电解电容器来料检验及抽样计划,并促进来料质量的提高,特制定该检验规范。

2适用范围适用于本公司IQC对电解电容器来料的检验。

3准备设备、工具:所需工具及其规格型号如表一所示:4外观物理检测4.1首先需检查待测电容是否有正规的《产品规格说明书》,其中需包括产品名称、规格型号、安装尺寸、工艺要求、技术参数以及供应商名称、地址及其联系方式,以确保此批次产品是由正规厂商提供。

电容器上的标识应包括商标、工作电压、标准静电容量、极性、工作温度范围。

4.2参考《产品规格说明书》的工艺参数,观察电容的外观、颜色、及其材质等参数是否与其所标注的工艺指标一致。

4.3用游标卡尺对电容的安装尺寸进行确认,确保电容的直径、高度以及引出端的直径与间距等参数在产品工艺的误差范围之内,且外观尺寸要符合本公司选用要求。

4.4 检查电容的外观,确保其外观整洁、无明显的变形、破损、裂纹、花斑、污浊、锈蚀等不良状况且其标识清晰牢固、正确完整。

4.5检查其引出端子,保证其端子端正、无氧化、无锈蚀、无影响其导电性能等状况,且引出端子无扭曲、变形和影响插拔的机械损伤。

4.6 检查电解电容标注的生产日期不应超过半年,并作好记录。

5容量与损耗测试5.1用电桥测试其实际容量与标称容量是否一致(电解电容一般会有±20%的误差范围) 其损耗角正切值tanθ(即D值)大小是否符合国家标准(电解电容器tanθ≤0.25)。

5.2对Zen tech电桥测试仪的使用方法正确连接电源以后,按“POWER”键开启测试仪的工作电压;按“LCR”键选择测试类型(L:电感,C:电容,R:电阻)。

5.3按“UP”与“DOWN”键选择测试量程(μF、nF、pF)按“FREQ”键选择测试频率(100HZ、120HZ、1KHZ)可根据厂商提供的技术参数来选择所需的测试频率,本试验选择“100HZ”。

5.4按“SERIES”(串联)与“PARALLEL”(并联)选择测试的连接方式,小电容(10μF以下) 要用并联模式,大电容(10μF及以上)用串联模式。

电解电容器测试方法详解

电解电容器测试方法详解

电解电容器测试方法详解医师值班交接班制度是医疗机构用来确保患者安全和医疗质量的重要制度之一、它通过医生之间的交接班来传递患者的病情和治疗计划,以便新接班的医生能够及时继续患者的治疗,并准确了解患者的病情进展。

本文将详细介绍医师值班交接班制度的重要性、内容和实施方法。

一、医师值班交接班制度的重要性1.保证患者安全:医师值班交接班制度可以确保患者在医生换班期间得到持续的医疗照顾。

通过交接班,新接班的医生可以了解患者的病情、治疗计划和特殊需求,从而能够及时采取必要的治疗措施,避免因信息不对称而导致的医疗差错。

2.提高医疗质量:医师值班交接班制度有助于确保患者的治疗计划得到连续和一致的执行,避免因医生之间的信息不一致而产生的错误。

同时,交接班也提供了医生之间交流的机会,促进了知识的分享和经验的传承,有利于提高医疗团队的整体水平。

二、医师值班交接班制度的内容医师值班交接班制度需要包括以下内容:1.交接班时间和地点:确定交接班的具体时间和地点,确保医生能够准时到达和交接班。

2.交接班人员:明确参与交接班的医生和其他相关人员,确保交接班的人员完整和正确。

3.交接班内容:交接班内容应包括患者的基本信息、主要病情、治疗计划、特殊需求和重要的医嘱等。

同时,还需包括患者的最新检查结果、药物治疗和手术情况等重要信息。

4.交接班形式:交接班可以通过面对面交流、书面报告或电子病历等形式进行。

不同的医疗机构可以根据实际情况选择适合的交接班形式。

5.交接班记录:交接班过程中应记录交接的内容,包括时间、参与人员、交接班的重点内容和交接人员的签名等,以便于后续的追溯和评估。

三、医师值班交接班制度的实施方法1.培训和教育:医师值班交接班制度的实施需要对医生进行相关的培训和教育。

医生需要了解交接班的目的、内容和流程,并掌握相关的技巧和工具,以便能够有效地进行交接班。

2.规范流程:医师值班交接班制度需要明确规定交接班的具体流程和要求。

例如,交接班的时间和地点、交接班的内容和形式、交接班记录的要求等。

电解电容测试方法(一)

电解电容测试方法(一)

电解电容测试方法(一)电解电容测试1. 介绍电解电容是电子元件中常见的一种电容器。

为了确保电解电容的质量,我们经常需要进行电解电容测试。

本文将介绍电解电容测试的各种方法。

2. 电解电容测试方法以下是常用的电解电容测试方法:• 1. 电容器色环测试–使用万用表或LCR表测量电容器的容值。

–根据电解电容的色环编码,判断容值范围。

–通过测量电解电容的正负电压值,判断其正负极性。

• 2. 电容器串联测试–将电解电容器与一个已知的参考电容器串联。

–使用LCR表或信号发生器等测试设备,测量串联后的电容值。

–根据串联电容器和参考电容器之间的关系,判断电解电容器的容值。

• 3. ESR测试–ESR(Equivalent Series Resistance)是电解电容器内部的等效串联电阻。

–使用LCR表或ESR计,测量电解电容器的ESR值。

–根据ESR值的大小,判断电解电容器的品质。

• 4. 等效串联电阻测试–使用万用表或LCR表测量电解电容器在不同频率下的等效串联电阻。

–根据等效串联电阻的变化,判断电解电容器的状态。

• 5. 漏电流测试–使用万用表或LCR表测量电解电容器的漏电流。

–根据漏电流的大小,判断电解电容器的绝缘状态。

3. 如何选择测试方法选择适当的测试方法取决于以下几个因素:•电容器的用途:不同用途的电解电容器可能需要不同的测试方法。

例如,电源滤波电容和耦合电容的测试方法可能会有所不同。

•测试设备的可用性:不同的测试方法可能需要不同的测试设备。

确保所选择的测试方法可以在现有的设备条件下进行。

•测试效率和准确度要求:不同的测试方法可能在测试时间和测试准确度方面有所差异。

根据实际需求选择合适的方法。

4. 结论电解电容测试是确保电容器质量的重要步骤。

通过选择适当的测试方法,并正确运用测试设备,我们能够准确判断电解电容器的容值、极性、ESR和绝缘状态等指标。

这有助于确保电子产品的正常运行和安全性。

以上是关于电解电容测试的各种方法的简要说明。

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电解电容器测试方法详解
1目的
为了规范电解电容器来料检验及抽样计划,并促进来料质量的提高,特制定该检验规范。

2适用范围
适用于本公司IQC对电解电容器来料的检验。

3准备设备、工具:
所需工具及其规格型号如表一所示:
表一(工具规格型号)
4
4.1首先需检查待测电容是否有正规的《产品规格说明书》,其中需包括产品名称、规格型号、安装尺寸、工艺要求、技术参数以及供应商名称、地址及其联系方式,以确保此批次产品是由正规厂商提供。

电容器上的标识应包括:商标、工作电压、标准静电容量、极性、工作温度范围。

4.2参考《产品规格说明书》的工艺参数,观察电容的外观、颜色、及其材质等参数是否与其所标注的工艺指标一致。

4.3用游标卡尺对电容的安装尺寸进行确认,确保电容的直径、高度以及引出端的直径与间距等参数在产品工艺的误差范围之内,且外观尺寸要符合本公司选用要求。

4.4 检查电容的外观,确保其外观整洁、无明显的变形、破损、裂纹、花斑、污浊、锈蚀等不良状况;且其标识清晰牢固、正确完整。

4.5检查其引出端子,保证其端子端正、无氧化、无锈蚀、无影响其导电性能等状况,且引出端子无扭曲、变形和影响插拔的机械损伤。

4.6 检查电解电容标注的生产日期不应超过半年,并作好记录。

5容量与损耗测试
5.1用电桥测试其实际容量与标称容量是否一致(电解电容一般会有±20%的误差范围),其损耗角正切值tanθ(即D值)大小是否符合国家标准(电解电容器tanθ≤0.25)。

5.2对Zen tech电桥测试仪的使用方法:正确连接电源以后,按“POWER”键开启测试仪的工作电压;按“LCR”键选择测试类型(L:电感,C:电容,R:电阻)。

5.3按“UP”与“DOWN”键选择测试量程(μF、nF、pF),按“FREQ”键选择测试频率(100HZ、120HZ、1KHZ),可根据厂商提供的技术参数来选择所需的测试频率,本试验选择“100HZ”。

5.4按“SERIES”(串联)与“PARALLEL”(并联)选择测试的连接方式,小电容(10μF以下)要用并联模式,大电容(10μF及以上)用串联模式。

5.5设置完成后将电桥测试端口(“LOW”与“HIGH”)连接到电容两端,用标签纸分别记下其在显示屏上的容量值与损耗值。

并将标签纸贴到相应的电容上,以便后续分析。

6纹波电压测试
6.1按下图连接电路,将待测电容接至可调直流电源(注意正负极不要接反),示波器探头正极串联一个无感电容(1μF 1200V.DC)至待测电容的正极。

6.2对示波器的设置,要先将其设置为直流测试档位,且示波器电压微调旋钮要锁死。

6.3在测试过程中,要用调压器将直流电压慢慢调高到额定电压,且要密切关注示波器显示的变化,选择正确的量程,保证能从示波器波形上准确读出电压的大小。

6.4用相机拍下纹波波形,且用标签纸记录示波器的量程与格数(即计算出纹波电压)并将其贴到相应的电容之上,以备后续分析比较之用。

6.5记录完毕后,断开直流电源,将待测电容和无感电容用灯泡负载进行放电后,将待测电容拆下测试台。

7漏电流的测试
7.1间接测量方法
按照下图接线。

将待测电容串连一个1K的电阻,接至直流可调电源。

用示波器探头接至电阻两端,通过采样电阻两端的电压信号,间接算出待测电容的漏电流。

操作要领及注意事项:电路接好后,将直流可调电源调至电容的额定电压,待电路平衡两分钟后,读取电阻两端的电压值。

读示波器时,电压微调旋钮应锁死,记录电压波形的最大值作为电压值,除以电阻值即得到漏电流的值;调节直流电源时,应缓慢调节(约150V/分钟),避免因充电时电流过大而烧坏电阻;试验结束后应将电容放电后再取下,避免出现事故。

+ -
1K
R
C S1
7.2直接测量方法
按下图接线,在电容与直流电源之间外加串联一空气开关,先将S1和S2分别闭合,调节调压器至额定电压给电容充电两分钟。

+ -
C S1
S2
之后将S1和S2均断开,此时可调电源处在额定值不要动。

在S1和S2之间加一个毫安表,如下图所示,将S1和S2
均闭合,稳定一分钟后通过毫安表直接读出漏电流的大小。

7.3注意事项
切忌不可在未给电容充电时直接将毫安表串联到线路中,因开始充电电流较大,稍不慎会将毫安表烧坏。

在拆卸过程中,首先要先用灯泡负载给电容放电,在放电时要先将毫安表拆下,并且要保证放电电流不通过测试电阻,以防将测试电阻与毫安表损坏。

7.4 1.2Un下的漏电流
将直流电压调至电解电容额定电压的1.2倍,再次测量其漏电流并将不同的样品进行对比。

8防爆试验
8.1直流测试
将待测电容施加反向直流电压,慢慢调整可调直流电压,同时用钳流表密切观察电流大小,直流电源的设定一般不超过30V,根据电容器的尺寸设定电流值如下:
6mm≤电容直径≤22.4mm时,电流不能超过1A;电容直径>22.4mm时,电流不能超过10A。

8.2实验过程中用温度计密切观察电容表面温度(可将温度计的感应触头用胶带缠在电容上),注意刚开始电流很小几乎为零,当电容温度升高时(约35~40℃),电流明显增大,此时应密切观察,电流达到或接近10A时,应将电压调低保证电流控制在10A以内。

8.3试验开始后30分钟之内,电容器保险阀应打开。

若电容保险阀打开,应立即切断电源(350V 6800μF的电解电容在以下条件下会自动打开:电流约8A,表面温度约45~60℃),如果电流接近10A且经过30分钟之后保险阀仍未打开,则此项功能缺失。

9温度试验
9.1电容的容量会因为环境温度的不同而改变,一般情况下,容量会因温度升高而增大。

温度试验就是在设定的温度之下经过平衡之后测试电容容量的变化。

9.2高温试验
分别接两条小线至待测电容的引出端子,先在常温下测试两条引线端的容量并标明标号做记录,然后将电容放进高低温交变湿热试验箱,引线留在试验箱外面以便测试电容容量。

打开试验箱开关按钮,点击屏幕中“温度设置”,将温度设置为100℃,点击“运行”,试验箱开始工作。

待温度达到100℃后约2小时再次测试容量,算出容量的变化百分比(差值÷最初测量值)。

实验中可将不同品牌的电容放进试验箱中一同测试以节省时间。

9.3低温试验
将待测电容放进试验箱(注意不要使用经高温测试过的电容,特殊需求除外)。

打开试验箱开关按钮,点击屏幕中“温度设置”,将温度设置为-25℃,点击“运行”,试验箱开始工作。

待温度达到-25℃后约2小时再次测试容量,算出容量的变化百分比(差值÷最初测量值)。

9.4注意事项
试验中应密切关注电容有无明显变化,如果出现电容表面开裂、保险阀打开等严重状况,则应使试验箱立即停止工作,试验中应严格按照试验箱的操作规程操作,不可随意打开试验箱门,高温试验结束后,待试验箱内部温度降下来之后再将电容取出,避免烫伤等事故发生。

10同机对比测试
10.1同机对比测试是通过对同台机器,相同安装位置,相同型号,但不同厂商的电容进行的测试,通过用示波器对其纹波的对比检测,可以直观的分析出电容性能的优良。

10.2 此处可以用一台CHP3030的机器为例,先用示波器记录其空载时电解电容的纹波波形(示波器探头侧要加无感电容进行隔离),然后带载50%~100%测其纹波波形并记录模块温度,开始十五分钟内每隔三分钟记录一下IGBT三相的模块温度,而后每十分钟记录一次IGBT温度,持续测试记录120分钟左右。

10.3而后将上述位置电容用不同厂商的电容分别逐次进行替换,用示波器记录其电容两端的波形并记录模块温度,并将各项温度绘制成温度曲线,不同厂商间进行对比分析。

10.4此项测试过程
中要保证安全操作,特别是对电解电容,拆卸时务必用灯泡负载对其进行放电,确保无安全隐患的出现。

11同型号UPS对比测试
11.1同型号UPS对比测试,即是用两台相同型号的UPS机器,相同位置安装不同厂商提供的电容进行的对比测试。

11.2两台CHP3030KVA安装好电解电容后,测量其空载纹波电压和带载50%~100%后的纹波,并记录两台机器的模块温度,进行对比。

11.3测试中示波器的两个探头应设置在相同倍率、相同档位。

测试完成后,需将机器还原,在拆卸电解电容的之前必须先用灯泡负载对其进行放电处理,而后将所测得数据与纹波波形进行分析处理,并将各项温度绘制成温度曲线,不同厂商间进行对比分析。

12电容的综合性能判断
将以上测试数据,同类别、同型号、不同厂商的电容从测算容量、容量误差(越小越好)、损耗(越小越好)、温升、纹波电压(越小越好)等全方位、多角度的综合性分析,以确定此电容性能指标的优良。

注:综合判断方法参照文件BK/QB-ME-23-1《电解电容器样品(江海、U-CON、华胜)测试报告》
13处理和标示方法
经抽样检查、判定为合格的整批接收;但在检验中发现的不合格品,应及时做好不合格品标识,作隔离并通知供应商退货处理。

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