搅拌器检修作业指导书.docx
搅拌机作业指导书
搅拌机作业指导书一、搅拌机概述搅拌机是一种常用的工业设备，用于将不同材料进行混合、搅拌，以达到均匀混合的目的。
本指导书旨在提供搅拌机的操作指导，确保安全、高效地进行作业。
二、安全操作规程1. 操作人员应事先了解搅拌机的结构、性能和操作方法，具备相关的操作技能，并穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2. 在操作搅拌机前，应检查设备的电源、电气路线、机械部件等是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
3. 搅拌机应放置在平稳的地面上，并确保设备周围没有杂物，以防止发生意外事故。
4. 操作人员在操作搅拌机时，应保持清醒，不得饮酒、吸烟或者进行其他分散注意力的行为。
5. 搅拌机的操作人员应熟悉紧急停机装置的位置和使用方法，一旦发生危（wei）险情况，应即将停机并采取相应的安全措施。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确保设备正常运行。
根据需要，调整搅拌机的转速和时间。
2. 将要搅拌的材料按照比例倒入搅拌机的搅拌槽中，注意不要超过搅拌机的最大容量，并确保材料的均匀分布。
3. 关闭搅拌机的进料口，并启动搅拌机。
在搅拌过程中，可以根据需要适时加入其他辅助材料。
4. 在搅拌过程中，操作人员应时刻关注搅拌机的运行状态，确保设备运行平稳，没有异常声音或者振动。
5. 搅拌完成后，关闭搅拌机并断开电源。
清理搅拌槽和搅拌机的其他部件，确保设备干净整洁。
四、维护保养1. 定期对搅拌机进行检查和保养，包括清洁设备表面、检查电气路线、润滑轴承等。
2. 检查搅拌机的搅拌槽和搅拌刀片是否磨损严重，如有需要，及时更换。
3. 对于长期不使用的搅拌机，应进行适当的防腐处理，并储存在干燥、通风的地方。
4. 如发现搅拌机存在故障或者异常情况，应即将停机并通知维修人员进行检修。
五、常见故障及处理方法1. 搅拌机无法启动：检查电源是否正常连接，检查电路保险丝是否烧断，检查机电是否损坏。
2. 搅拌机运行时有异常声音或者振动：检查搅拌机的固定螺栓是否松动，检查搅拌刀片是否损坏。
搅拌机作业指导书
搅拌机作业指导书一、搅拌机的基本介绍搅拌机是一种常用的工业设备，用于将不同材料进行混合、搅拌、均匀化等处理。
它广泛应用于化工、冶金、建造、食品加工等领域。
本指导书旨在提供搅拌机的正确操作方法，以确保安全、高效地进行作业。
二、搅拌机的安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉搅拌机的结构、工作原理和操作流程。
2. 在进行任何操作之前，必须确保搅拌机的电源已经关闭，并进行必要的安全检查。
3. 搅拌机的工作环境应保持干燥、通风良好，避免水分和灰尘进入设备。
4. 搅拌机的进料口和出料口应保持畅通，不得阻塞或者过度装载材料。
5. 搅拌机的保护罩必须坚固安装，操作人员不得擅自拆卸或者调整。
6. 在操作过程中，不得将手或者其他物体伸入搅拌机内部，以免发生意外伤害。
7. 若发现搅拌机异常响声、异味或者其他异常情况，应即将停机检查，并及时报修。
三、搅拌机的操作步骤1. 打开搅拌机的电源开关，确保设备正常启动。
2. 根据工艺要求，将需要搅拌的材料准备好，并按照比例倒入搅拌机的进料口。
3. 关闭进料口，启动搅拌机，设定合适的转速和搅拌时间。
4. 在搅拌过程中，可以根据需要适时加入其他添加剂或者调整搅拌时间。
5. 搅拌完成后，住手搅拌机并打开出料口，将混合好的材料取出。
6. 清理搅拌机的残留物，确保设备内部干净，以便下次使用。
四、搅拌机的维护保养1. 搅拌机每次使用完毕后，应进行彻底的清洁，避免材料残留导致设备阻塞。
2. 定期检查搅拌机的传动部件、轴承等，确保其正常运转。
3. 若发现搅拌机有异常声音、震动或者温度过高等情况，应即将停机检修。
4. 定期对搅拌机进行润滑油更换和维护保养，确保设备的正常运行。
5. 长期不使用的搅拌机应进行防尘处理，并定期进行检查，以确保其性能不受影响。
五、搅拌机的常见故障及处理方法1. 搅拌机启动难点或者无法启动：检查电源是否正常，检查开关、保险丝等是否损坏，排除故障后重新启动。
2. 搅拌机运转时有异响：检查搅拌机的传动部件、轴承等是否磨损，如有必要，更换损坏的零部件。
机修-作业指导书
搅拌站机修作业指导书1.值班修理工每天必须比规定的开机时间提前半小时到搅拌站,在开机前对所有设备进行检查，保养，加油；发现机械有问题，应及时处理。
每天开机前加注润滑油，包括(润滑泵，主机所有黄油嘴，主机卸料门，配料机卸料门），在开机之前要对搅拌机主机摄像头，探照灯进行擦拭，保证能看见搅拌机里面内部情况。
检查完毕并及时做好点检记录。
2.机修工每天应保持搅拌楼卫生，定期对搅拌楼冲洗，保证搅拌楼以及搅拌机上面没有灰尘，油渍。
每次加完黄油必须把外溢出来的黄油清理干净，油嘴处不得有残留黄油，加机油，齿轮油处尽量减少外溢，加完后清理痕迹，并做好卫生检查记录。
3.机修每天每隔两小时巡查一次搅拌机每个部位，检查搅拌机有无异常，如有问题及时抢修，不能耽误发料。
每天早晚两次要对空压机储气罐排水，并拍照上传。
4.搅拌站每周必须做一次全面检查，检查搅拌臂和叶片螺丝是否是红豆女，叶片间隙应控制在3-5毫米之间，各部分气缸是否正常，气管气路接头是否漏气，气泵注意油位和压力，发现问题及时调整更换，搅拌机的日常检修，更换叶片，衬板等工作应尽量安排在开机前或停工休息时进行，不要影响混凝土正常施工。
5.设备需要停机大修时应提前做好保养或维修计划，备齐所需配件。
6.修理所需配件到仓库领取，每次领取配件前计算好所需数量，如果设备修理完成后配件有多余，应将配件及时归还仓库。
7.各种工具在使用前必须进行检查，发现有安全隐患或已损坏的，要及时申请更换或维修。
8.修理工在工作前和工作时不得服用含有酒精、麻醉剂等成分的饮料和食物，由此造成的一切后果由本人负责。
9.修理工在工作时不得赤膊，赤脚和穿拖鞋。
需穿好防护工具，带好安全帽，防止意外事故。
10.搅拌站在修理时，修理工必须和搅拌机其他工种有关人员互相通气，有人在搅拌机时，严禁开机合闸，并挂好检修牌，关好急停。
搅拌机作业指导书
搅拌机作业指导书一、搅拌机的基本介绍搅拌机是一种常用的工业设备，用于将不同材料进行混合、搅拌、均匀化等处理。
它广泛应用于化工、冶金、建筑、食品加工等领域。
本指导书旨在提供搅拌机的正确操作方法，以确保安全、高效地进行作业。
二、搅拌机的安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉搅拌机的结构、工作原理和操作流程。
2. 在进行任何操作之前，必须确保搅拌机的电源已经关闭，并进行必要的安全检查。
3. 搅拌机的工作环境应保持干燥、通风良好，避免水分和灰尘进入设备。
4. 搅拌机的进料口和出料口应保持畅通，不得堵塞或过度装载材料。
5. 搅拌机的保护罩必须牢固安装，操作人员不得擅自拆卸或调整。
6. 在操作过程中，不得将手或其他物体伸入搅拌机内部，以免发生意外伤害。
7. 若发现搅拌机异常响声、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并及时报修。
三、搅拌机的操作步骤1. 打开搅拌机的电源开关，确保设备正常启动。
2. 根据工艺要求，将需要搅拌的材料准备好，并按照比例倒入搅拌机的进料口。
3. 关闭进料口，启动搅拌机，设定合适的转速和搅拌时间。
4. 在搅拌过程中，可以根据需要适时加入其他添加剂或调整搅拌时间。
5. 搅拌完成后，停止搅拌机并打开出料口，将混合好的材料取出。
6. 清理搅拌机的残留物，确保设备内部干净，以便下次使用。
四、搅拌机的维护保养1. 搅拌机每次使用完毕后，应进行彻底的清洁，避免材料残留导致设备堵塞。
2. 定期检查搅拌机的传动部件、轴承等，确保其正常运转。
3. 若发现搅拌机有异常声音、震动或温度过高等情况，应立即停机检修。
4. 定期对搅拌机进行润滑油更换和维护保养，确保设备的正常运行。
5. 长期不使用的搅拌机应进行防尘处理，并定期进行检查，以确保其性能不受影响。
五、搅拌机的常见故障及处理方法1. 搅拌机启动困难或无法启动：检查电源是否正常，检查开关、保险丝等是否损坏，排除故障后重新启动。
2. 搅拌机运转时有异响：检查搅拌机的传动部件、轴承等是否磨损，如有必要，更换损坏的零部件。
41搅拌机作业指导书
41搅拌机作业指导书标题：41搅拌机作业指导书引言概述：搅拌机是一种常用的工业设备，用于混合各种物料。
正确操作搅拌机对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本文将为您提供一份41搅拌机的作业指导书，帮助您正确操作搅拌机，提高工作效率。
一、搅拌机基本操作1.1 确保搅拌机处于稳定状态，避免震动和摇晃。
1.2 检查搅拌机的电源和电源线是否正常，确保安全使用。
1.3 检查搅拌机的搅拌钢片是否安装正确，避免出现异常情况。
二、搅拌机操作步骤2.1 打开搅拌机电源，根据需要选择合适的搅拌速度。
2.2 将需要混合的物料逐步倒入搅拌机内，避免一次性倒入过多。
2.3 观察搅拌机内的物料状态，根据需要适时停止或调整搅拌速度。
三、搅拌机清洁与维护3.1 每次使用后及时清洁搅拌机内部和外部，避免物料残留导致污染。
3.2 定期检查搅拌机的零部件是否磨损或松动，及时更换或修理。
3.3 保持搅拌机的润滑状态，定期添加润滑油，确保设备正常运转。
四、搅拌机安全注意事项4.1 操作人员应穿戴好相应的劳动防护用具，避免发生意外伤害。
4.2 搅拌机操作过程中禁止将手或其他物品伸入搅拌机内部。
4.3 遇到异常情况时，应立即停止搅拌机操作，并及时排除故障。
五、搅拌机故障处理5.1 当搅拌机出现异常声音或震动时，应立即停机检查。
5.2 发现搅拌机漏电或其他安全隐患时，应及时通知维修人员处理。
5.3 遇到无法解决的故障时，应及时联系设备供应商或专业维修人员进行处理。
结论：正确操作和维护搅拌机是保证生产效率和产品质量的关键。
通过本文提供的41搅拌机作业指导书，希望能帮助您更好地使用搅拌机，确保工作顺利进行。
祝您工作顺利！。
搅拌作业指导书
搅拌作业指导书
1. 搅拌机整机部件必须齐全灵敏可靠。
2. 操作人员必须经过培训，严禁非专业人员操作。
3. 每天开机前应认真检查各部件有无异常现象，确认无误再进行生产操作。
4. 机械运行中操作人员必须集中思想，坚守岗位不得擅离职守，并随时注意观察机械运转情况，若发现异常声音或发生故障，必须立即断电停机，将砼放出检查修理。
5. 机械运转中严禁修理和保养，不准用工具伸入罐内推扒料。
6. 料斗提升时，严禁在料斗下方工作通行。
7. 检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入滚筒内检修时，必须挂上“严禁合闸”并设专人看守，防止误送电闸发生事故。
8. 机械零部件严重损坏时，应立即停机更换抢修。
9. 石子、水泥、砂要交叉放置，不可猛下料，防止水泥粉尘飞扬。
10. 配电线路要有可靠的保护接零和漏电保护开关，各部绝缘要符合要求。
11. 每次作业完后必须清洗机体，将料斗升起挂好安全钩。
混凝土搅拌站作业指导书
混凝土搅拌站作业指导书1适用范围适用于………施工搅拌站2编制依据根据《机器使用说明书》3搅拌机部分3．1操作注意事项3．1．1机器接通电源后，电源指示灯和故障指示灯灯亮。
3．1．2搅拌机工作时，冲洗开关应关闭。
3．1．3料斗提升时，严禁在料斗下面站人，以免误伤。
3．1．4机器搅拌过程中，不得随意停机，如果中间发生事故，须立即打开卸料门，用人工卸出50%的物料，排除故障后再行启动，注意：人工卸料时必须关闭电源，挂停电牌，专人看守。
3．1．5机器在运转过程中，不得检修。
3．1．6操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。
3．1．7机器不得超载荷投料和运行。
3．1．8机器停止工作时，应打开冲洗开关，启动水泵清洗搅拌筒内的混凝土，检查搅拌臂螺丝是否松动，搅拌叶片与衬板间隙不得大于5mm。
3．2保养与维修3．2．1每班使用前应检查的项目。
A、检查机身是否平稳。
B、叶片及其支撑臂上的联接螺栓是否松动，若松动应立即拧紧。
C、上料架上的联接螺栓是否坚固。
D、水泵引水是否充足，管路是否畅通。
E、减速箱油量是否足够。
F、润滑油泵油量是否足够。
G、卸料闸门油压泵油量是否足够。
H、检查主马达电流是否正常。
3．2．2每班使用后的保养A、清理搅拌筒内外、卸料门、料斗上积灰，用水冲洗干净。
料斗内不得有存物。
B、对各润滑点，加注润滑油（脂）。
C、寒冷季节，应将供水系统内的存水全部排净。
3．2．3每周检查项目A、检查钢丝绳，并在其表面抹少许黄油。
B、检查减速箱油面，浓油泵油脂量，必要时加注更换油（脂）。
C、供水系统要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。
D、检查行程开关摇臂是否松动，如有松动，作必要调整。
E、检查叶片、支撑臂联接螺栓是否松动，调整叶片与筒壁间隙，其最大间隙为5mm，并进行必要的拧紧。
3．2．4定期检查项目A、对卷扬电机制动器进行检查，并作适当调整。
B、对水泵、节流阀进行检查，是否有漏水现象。
搅拌器检修作业指导书
搅拌器设备检修作业指导书一、目的规范搅拌器日常检查维护作业及检修操作步骤，最主要的目的是确保操作人员的人身安全，减少日常维护及检维修对设备的伤害，其次是为提高日常维护及检维修效率，降低人员劳动力的浪费，最终达到设备平稳运行。
二、适用范围本操作适用于搅拌器设备日常检维修及大修作业。
三、操作程序1、施工前准备1.1 编写检修方案，掌握机组运行状况，备齐必要的图纸资料。
1.2 备齐搅拌器检修的配件和材料，并附有质量合格证或检验单。
1.3 作业人员必须按所拆装设备的需要准备工具、量具、卡具（含防爆工具）及起重机具，仔细检查工具有无破损和缺陷，并正确使用之，避免作业中产生不必要的质量误差。
1.4 对起吊设施进行检查，应符合安全要求，确保起吊时安全可靠。
1.5 自吸泵检修记录表应准备齐全。
1.6 作业人员必须按照《劳保着装》规定进行着装（必须穿着防静电服），穿防滑胶鞋，佩戴安全帽并系好帽带，遇有高处作业必须佩戴安全带，严格遵守《高空作业管理条例》。
严禁赤臂进入作业现场，避免发生划伤、摔伤、火灾、爆炸的事故，造成对作业人员的伤害。
2、施工准备（1）人员准备（必须是具有一定先关检修经验人员）人员要求：掌握本专业理论实践知识，了解相关工种的一般操作，具备实际操作机处理故障的作业能力，熟悉所用工机具状况并会使用，具备三年以上工作经验，职业技能达到中级技术水平。
（2）人员组成：钳工技师1人，高级工2人，中级工2，壮工1人。
配合工种（可兼职）：电气焊1人，起重高级工1人、中级工1人，架子工4人（2）工机具准备（3）材料准备3、检修工序四、检修拆装注意事项1、作业人员进行拆卸作业时必须配合得当，作业人员相互站位正确，避免相互伤害。
2 、进行较高处拆卸作业时，必须搭设牢靠的脚手架（必要时系好安全带），作业人员相互配合、站位正确，手持工具、重物要牢固拿稳、作业人员站位要稳，用力要均匀。
避免在交叉作业时重物失手、人员坠落，造成人身伤害、设备损坏。
双轴搅拌机作业指导书
双轴搅拌机作业指导书一、使用前检查：1、检查电：确保设备正常通电；2、液压油；液压油量表低于40MPA时添加适当液压油；3、检查设备干净程度，确保油墨没有受上一批油墨污染。
二、搅拌粗料：1、按“上升”按钮,升起双轴搅拌机叶轮高于装有原料拉缸A，高于拉缸10CM-20CM，保证拉缸A在搅拌轴中间，不碰撞搅拌轴及叶轮；2、将装有原料的拉缸A固定架上：调整桶的位置，将固定链条嵌入凹形槽，顺时针旋转“转阀”锁紧桶，用“二脚叉”固定桶轮；3、按“下降”按钮,下降双轴搅拌机叶轮,使搅拌机叶轮处于物料中间时停止；4、用相应颜色的木盖盖住拉缸A；5、开启低速轴并调速到250-300转/分钟，使“安培表”显示小于50A，搅拌30分钟左右：按低速轴“变频”，按“变频开”按钮，顺时针旋转“旋钮”缓慢加速，若要停止,先逆时针旋转“旋钮”将速度降下来，然后按低速轴“停止”；6、粉料基本与树酯融合后取走木盖，按“下降”按钮下降双轴搅拌机叶轮，使机架接触“定位螺钉”时停止；7、在拉缸不被带动的情况下缓慢加快转速至最大，打开高速轴，按高速轴“工频”，搅拌15分钟，期间必要时停机用铲刀将拉缸壁原料铲入拉缸中；8、停机并升起叶轮，刮下叶轮上黏附的半成品，关闭设备开关；9、将拉缸A推到磅秤称重后再推到对应所加工颜色的液压研磨机旁等待研磨10、清洗机器：若不进行同个型号的粗料搅拌则应及时将该搅拌机清洗干净。
三、细料搅拌：1、按“上升”按钮,升起双轴搅拌机叶轮高于装有原料拉缸A，高于拉缸10CM-20CM，保证拉缸A在搅拌轴中间，不碰撞搅拌轴及叶轮；2、将装有原料的拉缸A固定架上：调整桶的位置，将固定链条嵌入凹形槽，顺时针旋转“转阀”锁紧桶，用“二脚叉”固定桶轮；3、按“下降”按钮下降双轴搅拌机叶轮，使机架接触“定位螺钉”时停止；4、在拉缸不被带动的情况下缓慢加快转速至最大，打开高速轴，按高速轴“工频”，搅拌10分钟，期间必要时停机用铲刀将拉缸壁的油墨铲入拉缸中；5、搅拌均匀后，取样、停机、送检：用专用硬纸片折成漏斗形状，用铲刀将待检油墨装一些到纸漏斗送去质检；6、根据检验结果添加物料后重复4、5两步至合格；7、停机并升起叶轮，刮下叶轮上黏附的半成品，关闭设备开关；8、将合格油墨推到磅秤称重后再推到对应颜色的包装机等待包装。
渣池搅拌机检修作业指导书
渣池搅拌机检修作业指导书目的保证渣池搅拌机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
适用范围适用于大唐盘电四台ZRJ型渣池搅拌机检修工作.作业条件停运渣池搅拌机，切断电机电源，挂警告牌。
作业组成员了解检修前搅拌机的缺陷。
作业组成员了解搅拌机的运行状态及小时数。
清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
准备好检修用的各易损件，及材料。
开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
风险分析/危害辨识渣池搅拌机检修总体危害辨识参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签字方可开工。
进入渣池严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
作业组成员的着装要符合工作要求。
所带的常用工具、量具应认真清点，检修完成后，渣池内不得遗留工具或其它物品在内。
各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
拆装搅拌机阶段的风险分析起吊皮带轮，必须有专业人员指挥、监护。
起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
拆卸下的零部件做好位置记号、顺序号，妥善保管。
吊装前,负责人进行全面的技术交底和岗位分工。
司索人员随时检查机索具,做到安全可靠,符合使用要求。
所有参加吊装人员必须坚守各自岗位,服从命令,听从指挥,吊装中发现危及安全和异常情况,均有权停止作业。
起吊重物时,下面严禁有人站立或行走,吊装区域设置围栏。
吊装泵转子及轴承箱上盖时，一定要保持平稳。
所有螺栓、螺钉安装时螺纹处涂MoS2。
参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，熟悉检修规程、过程和标准。
现场设专职安全监护人。
作业时，其他闲杂人员不得入内。
聚合釜搅拌器检修作业指导书
聚合釜搅拌器检修作业指导书1.适用对象本规程适用于丁基橡胶聚合釜搅拌器的维护与检修2.检修周期大修12-24个月。
3.检修内容3.1解体检查机械密封，更换易损件。
3.2解体检查减速机的齿轮、轴承、轴封，择差更换零配件，清洗变速箱。
3.3清洗、检查搅拌器轴承组件，择差更换。
3.4解体检查润滑油泵，更换易损件。
3.5检查润滑油管路，更换密封垫片。
3.6检查搅拌轴的直线度，超差时校直，必要时更换。
3.7检查搅拌叶片，必要时修理或更换。
3.8内部挡板、管束挡块、各紧固螺栓等检查内部紧固件，紧固松动的螺栓、螺母、更换损坏的紧固件。
3.9检查底部轴承，更换轴承及损坏件。
3.10检查弹性联轴节，择差更换。
3.11检查清洗润滑油系统，更换润滑油。
3.12检查、调整搅拌轴及支撑轴承。
4.检修前的准备4.1熟悉聚合釜的结构及原理；4.2准备好聚合釜相关的检修资料；4.3掌握聚合釜的检修程序、熟悉检修方案；4.4检维修人员已培训；4.5材料准备：4.6机具准备：吊环2个，吊带，220V、360V线盘各一个，手提磨光机、棒式磨光机个一部及相关砂轮片棒。
常用检修工具、检修用仪器，如百分表、线坠、游标卡尺、水平仪等。
4.7备件准备5.检修注意事项5.1工艺对设备进行清洗、隔离，确认做好断电、拆线、空气置换等安全防护工作。
5.2凭检修作业票才能检修。
5.3动火要有动火票，进入容器要有进容器作业票。
5.4设备内部的紧固件要采取防松措施。
5.5设备进料、出料及附属管线阀门关闭。
5.6设备已经冷却到常温。
5.7容器内空气质量检验合格（氧含量≥18％），检修现场达到安全检修条件。
5.8反应釜内零部件，为了防止损坏，施工前要用橡胶垫好，不允许穿非工作鞋进入釜内，使用工具应小心，尽量避免敲打，严禁野蛮检修。
5.9起重应由专人负责，由专业起重人员指挥。
5.10所有螺栓紧固应遵守设备厂家提供的扭矩值。
5.11在检修过程中应做好各种保护措施，防止机械冲撞，保护好机件接合面和配合面。
渣池搅拌机检修作业指导书
渣池搅拌机检修作业指导书一、前言渣池搅拌机是处理污水处理系统中重要的设备，在长期的运行中会出现各种各样的故障，需要进行定期的检修和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本作业指导书旨在提供一套完整的检修作业指导流程，以便操作人员能够正确有效地进行渣池搅拌机的检修作业。
二、检修前的准备1. 熟悉设备：在进行检修作业之前，操作人员需要对渣池搅拌机的结构、工作原理、技术参数等进行了解，以便能够正确判断设备的故障和进行维修。
2. 准备工具：按照设备的维修要求，准备好所需要的检修工具和设备，如螺丝刀、扳手、检修灯、测量仪器等。
3. 防护措施：在进行检修作业之前，操作人员需要佩戴好必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身的安全。
三、检修流程1. 停机：将渣池搅拌机的电源断开，并且确认设备已经完全停止运行后，方可进行检修作业。
2. 察看外观：检查渣池搅拌机的外观是否有明显的异常情况，如漏油、严重的腐蚀、断裂等，及时记录以备后续维修。
3. 拆卸外罩：使用相应的工具，拆卸渣池搅拌机外罩，检查内部是否有杂物、积尘等，以及是否有明显的破损或异常情况。
4. 检查轴承：检查渣池搅拌机的轴承是否正常，是否存在过度磨损、松动、缺油等情况。
如有需要，应及时更换或补充润滑油。
5. 检查电机：检查渣池搅拌机的电机是否正常，是否存在异常噪音、发热、电线松动等情况。
如有需要，应及时修理或更换电机。
6. 检查叶轮：检查渣池搅拌机的叶轮是否完好，是否存在脱落、变形等情况。
如有需要，应及时更换叶轮。
7. 清洁和保养：对渣池搅拌机内部进行清洁和保养，清除内部的污物和杂物，并检查搅拌机的密封件是否正常，如有需要，应及时更换。
8. 启动检验：在进行完上述检修作业后，应对渣池搅拌机进行启动检验，确保设备能够正常启动并且运行稳定。
9. 整理工作：将检修过程中使用的工具和设备进行整理，并将设备的检修情况进行记录和上报。
四、注意事项1. 操作人员在进行检修作业时，应注意自身的安全，严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好必要的防护用品。
渣池搅拌机检修作业指导书
渣池搅拌机检修作业指导书渣池搅拌机检修作业指导书一、检修前准备工作1.检查设备使用情况，了解设备的操作规程和技术参数。
2.确定检修计划和检修人员名单，制定安全措施和消防预案。
3.备好必要的维修工具、备件和安全防护设备。
4.检查电源和外部电路。
5.排放渣池中的残余物。
6.切勿在检修过程中接受岗外杂务和接电话。
二、检修作业流程1.首先，将搅拌机停止工作，并且从电源开关拔下插头。
然后，将上下盖板卸下，将残留在设备内的块状物移除。
2.检查设备的所有导杆、轮离、齿轮和齿轮箱，并对其进行清洗和润滑。
还可以采用涂抹油脂、改变加油方式等方式实现设备的润滑。
3.清理设备内部的残余物，并彻底清洗各部件。
对于严重损坏或者磨损的设备部件，应及时进行翻新或者更换。
对于较为精确和繁琐的检修工作，可以使用专用工具和检修设备。
4.完成各项检查和清洗工作后，重新组装设备，并维护其紧密性和稳定性。
在确保设备正常运转的基础上，将盖板重新安装并做好密封。
5.最后，检查设备所有的机械部分和电子部分是否完好，安装好所有接线和信号传输设备，将电源开关接上电源。
如果无故障发现，启动设备进行试运行。
三、注意事项1.在检修搅拌机之前，必须将电源和所有外部线路断开。
2.在检查搅拌机轮轴、导杆和齿轮箱等设备时，要对其进行清洗，并在需要润滑的地方涂抹油脂。
3.在检查和清洗设备时，必须使用适当的工具和润滑剂。
4.在重新组装和安装设备时，必须确保设备的各个部件与其所处的位置相适应。
5.在重新配置流程之前，必须对设备进行各项检查，并按照试运行流程进行测试。
6.在进行检查和清洗设备的过程中，要注意安全防护，避免意外发生。
四、结论通过以上步骤，可以对渣池搅拌机进行检修和维护，保证其正常运转。
检修过程中，要注意安全和细心，以免造成不必要的损失。
同时，每次使用之前都要对设备进行检查，并及时处理发现的问题，以保证搅拌机的正常使用。
渣池搅拌机检修作业指导书
渣池搅拌机检修作业指导书一、前言渣池搅拌机是污水处理系统中一个关键的设备，其主要作用是将污水混合均匀，防止污泥沉淀。
为了确保渣池搅拌机的正常运行，必须进行定期的检修和维护。
本文档为渣池搅拌机检修作业指导书，旨在帮助工作人员正确进行渣池搅拌机的检修和维护，保障设备的稳定运行。
二、安全注意事项在进行渣池搅拌机的检修和维护时，务必注意以下安全事项：1.在开始检修之前，必须确保渣池搅拌机已经停机，并关闭电源。
2.禁止在运转状态下检修和维护渣池搅拌机。
3.在开展检修和维护操作时，必须穿戴好个人防护装备，包括手套、眼镜和口罩等。
4.如果需要使用工具，必须选择符合标准规范的工具，并使用正确的操作方法。
5.禁止在未经授权或无专业知识的情况下拆卸设备，以免造成设备损坏或人身伤害。
三、检修和维护步骤1.清洗渣池搅拌机（1）清除搅拌机上的污物。
使用压缩空气或水枪清除污物，注意不要损坏设备表面。
（2）检查设备表面是否有损坏或腐蚀，如有需要及时进行修复。
2.检查滑动轮和链条（1）检查滑动轮是否正常运转，如果异常，需要及时进行维护。
（2）检查链条是否有损坏或腐蚀，有问题需要及时更换。
3.检查马达和减速机（1）检查马达是否存在异常声音或其他问题，如有需要及时更换。
（2）检查减速机是否正常运转，如果出现异常需要及时进行维护。
4.检查电气系统（1）检查电气系统的供电线路是否正常运行。
（2）检查电容器和保险丝是否正常，如有问题需要及时更换。
5.清洗滑轴和芯轴（1）清洗滑轴和芯轴，确保表面干净无污物。
（2）检查滑轴和芯轴是否有损坏或腐蚀，如有需要及时更换。
6.预防措施（1）每周定期清洗设备，并检查设备的磨损和腐蚀情况。
（2）根据设备使用时间和运转情况，定期更换易损件和润滑油。
四、注意事项1.检修和维护前，需阅读设备使用说明书，了解设备性能和使用规则。
2.清洗设备时，应特别注意不要损坏设备表面。
3.更换易损件时，应选择符合标准规范的零部件，确保设备正常运转。
搅拌机作业指导书
搅拌机作业指导书一、搅拌机简介搅拌机是一种常用的机械设备，用于将不同材料混合均匀。
它广泛应用于建筑、化工、食品等行业，在生产过程中起到了重要的作用。
为了确保搅拌机的安全运行和高效工作，本指导书将详细介绍搅拌机的操作步骤、注意事项和维护保养方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查搅拌机的外观是否完好，有无损坏或松动的部分。
b. 检查电源是否正常，并确保搅拌机的电源接地良好。
c. 检查搅拌机内是否有杂物，如有需要清理干净。
2. 加料操作a. 打开搅拌机的进料口，将待搅拌的材料逐渐加入。
b. 控制进料速度，避免一次性加入过多材料，以免超出搅拌机的承载能力。
3. 启动搅拌机a. 检查搅拌机的电源开关是否处于关闭状态。
b. 打开电源开关，启动搅拌机。
c. 根据需要选择搅拌机的转速和搅拌时间。
4. 监控搅拌过程a. 在搅拌过程中，及时观察搅拌机的运行情况，确保其正常工作。
b. 如发现异常情况，应立即停止搅拌机，并进行检修。
5. 关闭搅拌机a. 在搅拌完成后，先关闭电源开关。
b. 等待搅拌机完全停止运行后，关闭进料口。
三、注意事项1. 安全操作a. 搅拌机操作前，应戴好安全帽、工作服和防护手套，确保人身安全。
b. 禁止将手或其他物体伸入搅拌机内部，以免发生意外伤害。
c. 在搅拌机运行过程中，严禁随意触碰搅拌机的运转部件。
2. 材料选择a. 在搅拌机操作前，应根据需要选择合适的材料，并确保其质量符合要求。
b. 不同材料的搅拌机操作参数可能有所不同，请根据实际情况进行调整。
3. 清洁维护a. 在搅拌机使用完毕后，应及时清理搅拌机内部，防止材料残留。
b. 定期对搅拌机进行维护保养，检查传动部件是否正常，润滑油是否充足。
四、维护保养方法1. 传动部件的维护a. 定期检查搅拌机的传动部件，如皮带、链条等，确保其紧固可靠。
b. 如发现磨损或松动的情况，应及时更换或紧固。
2. 润滑油的添加a. 根据搅拌机的使用频率和工作条件，定期添加润滑油。
搅拌器作业指导书
Q/CDT--HBTP 淮北电力检修工程有限公司质量体系文件Q/CDT-HBTP 106 0010/SH01—2006检修作业指导书作业项目：作业日期：批 准：审 核：编 制： 2006-08-20 发布 2006-10-12 实施淮北电力检修工程有限公司发布目 次1 目的 (1)2 范围 (1)3 职责 (1)4人员资质及配备 (2)5检修内容 (2)6 质量标准 (2)7 引用文件 (3)8 监视和测量装置汇总表 (3)9 工器具明细表 (4)10 备品备件及材料明细表 (4)11 作业过程 (5)12 检修记录 (6)13 技术记录 (8)14 备品备件及材料使用消耗记录 (10)15 验收合格证和验收卡 (10)搅拌器检修作业指导书1 目的本作业指导书是为搅拌器检修工作程序而制定，其目的是指导检修人员对搅拌器进行检修，使其检修工作符合工艺要求，规范检修行为，实行过程控制，确保检修工作满足顾客要求。
2 范围适用于JBT30搅拌器全过程检修。
3 职责3.1工作负责人职责：负责办理工作票；负责设备（工器具）质量验收；负责备品备件和材料的质量验收；负责指导专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证）负责提出验收（验证）申请。
3.2监护人职责：负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位检修人员进行监督，并对被检修设备的安全、工作环境实施监督。
3.3其他工作人员职责：在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。
3.4质检员职责：对所有“W”或“H”点进行验证、签字。
4 人员资质及配备4.1专责检修工1名：具有 资质，从事该类检修 年。
4.2检修工 名：具有 资质，平均从事该类检修 年。
4.3其他工种：电焊工 名，平均从事该工种 年；起重工 名，平均从事该工种 年。
5 检修内容（或流程）对# 搅拌器进行解体大修5.1检修前准备工作5.2转子起吊5.3转子解体5.4转子回装5.5转子体就位5.6试运转6 质量标准1．轴承装配时预热轴承组件温度不允许超过120℃。
搅拌器检修作业指导书
搅拌器设备检修作业指导书一、目的规范搅拌器日常检查维护作业及检修操作步骤，最主要的目的是确保操作人员的人身安全，减少日常维护及检维修对设备的伤害，其次是为提高日常维护及检维修效率，降低人员劳动力的浪费，最终达到设备平稳运行。
二、适用范围本操作适用于搅拌器设备日常检维修及大修作业。
三、操作程序1、施工前准备1.1 编写检修方案，掌握机组运行状况，备齐必要的图纸资料。
1.2 备齐搅拌器检修的配件和材料，并附有质量合格证或检验单。
1.3 作业人员必须按所拆装设备的需要准备工具、量具、卡具（含防爆工具）及起重机具，仔细检查工具有无破损和缺陷，并正确使用之，避免作业中产生不必要的质量误差。
1.4 对起吊设施进行检查，应符合安全要求，确保起吊时安全可靠。
1.5 自吸泵检修记录表应准备齐全。
1.6 作业人员必须按照《劳保着装》规定进行着装（必须穿着防静电服），穿防滑胶鞋，佩戴安全帽并系好帽带，遇有高处作业必须佩戴安全带，严格遵守《高空作业管理条例》。
严禁赤臂进入作业现场，避免发生划伤、摔伤、火灾、爆炸的事故，造成对作业人员的伤害。
2、施工准备（1）人员准备（必须是具有一定先关检修经验人员）人员要求：掌握本专业理论实践知识，了解相关工种的一般操作，具备实际操作机处理故障的作业能力，熟悉所用工机具状况并会使用，具备三年以上工作经验，职业技能达到中级技术水平。
（2）人员组成：钳工技师1人，高级工2人，中级工2，壮工1人。
配合工种（可兼职）：电气焊1人，起重高级工1人、中级工1人，架子工4人（2）工机具准备序号工具名称工具数量安全检查情况备注1 铜锤2 梅花扳手3 铜活扳手4 内六角5 测量工具游标卡尺内径千分尺塞尺卷尺等6 吊装及起重工具倒链，钢丝绳，吊装带、卡口，千斤顶等（3）材料准备序号材料名称材料数量备注1 密封件若有2 搅拌轴3 搅拌叶片若有4 四氟带5 胶皮6 砂纸7 密封胶8 面纱9 石棉布3、检修工序检修工序步骤步骤及方法描述关键检修标准（数据）第1步检修前应将设备内的残留介质用氮气置换干净，符合安全检修条件。
搅拌机作业指导书
搅拌机作业指导书一、搅拌机作业指导书概述搅拌机作业指导书旨在提供搅拌机操作的详细步骤和安全注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用搅拌机进行工作。
本指导书适用于各种类型的搅拌机，包括家用搅拌机、工业搅拌机等。
二、搅拌机作业指导书内容1. 搅拌机的基本结构和工作原理搅拌机通常由电机、搅拌桨、容器等组成。
电机通过传动装置驱动搅拌桨旋转，从而将物料进行充分混合。
在开始操作搅拌机之前，操作人员应了解搅拌机的基本结构和工作原理，以便正确操作。
2. 搅拌机的准备工作在操作搅拌机之前，操作人员应进行以下准备工作：- 检查搅拌机的电源插座是否正常，电源线是否损坏；- 清洁搅拌机的容器和搅拌桨，确保无残留物；- 确保搅拌机周围环境整洁，无杂物。
3. 搅拌机的操作步骤（1）将待搅拌的物料放入搅拌机容器中，注意不要超过容器的最大容量；（2）将容器盖好，确保密封；（3）插入电源插座，并打开电源开关；（4）选择合适的搅拌桨转速，根据物料的性质和搅拌要求进行调整；（5）按下搅拌机的启动按钮，开始搅拌；（6）观察搅拌过程中物料的状态，如有异常情况应及时停止搅拌，并检查原因；（7）搅拌完成后，先关闭电源开关，再拔掉电源插头；（8）清洁搅拌机的容器和搅拌桨，确保无残留物。
4. 搅拌机的安全注意事项在操作搅拌机时，操作人员应注意以下安全事项：（1）操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等；（2）禁止将手或其他物体伸入搅拌机容器内部，以免发生意外伤害；（3）搅拌机应放置在平稳的工作台面上，避免晃动和倾斜；（4）禁止在搅拌机工作时拆卸或更换搅拌桨；（5）禁止长时间连续工作搅拌机，以免过热损坏设备；（6）在搅拌机工作过程中，如出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止搅拌，并检查原因。
三、搅拌机作业指导书总结搅拌机作业指导书详细介绍了搅拌机的基本结构和工作原理，以及操作搅拌机的准备工作、操作步骤和安全注意事项。
操作人员通过遵循本指导书的要求，能够正确、安全地使用搅拌机进行工作。
维修工作业指导书
维修工作业指导书维修工作业指导书一、搅拌机维修：1、修理工必须比规定时间提前半小时到达搅拌站，对所有设备进行检查、保养、加油发现机械有问题，应及时处理。
每天开机前加注润滑油脂部位包括：主机卸砼门、配料机卸料门、螺旋输送机、提升斗滚轮、滑轮架、轨道。
2、油泵每周加黄油一次，油水分离器每周加机油一次，电动油泵油要保持清洁，油水分离器定时检看油位。
每次加完黄油必须把外溢油清理干净，油嘴处不得有残留黄油。
加机油处尽量减少外溢，加完后清理痕迹。
3、搅拌站每周做一次全面检查。
检查搅拌臂和叶片螺丝是否松动，叶片间隙应控制在3-5毫米之间，各部分气缸是否正常，气路接头是否漏气，气泵注意油位和压力，上料斗钢丝绳是否有破损、断丝等现象，发现问题及时调整更换。
搅拌机的日常检修，更换叶片、衬板等工作应尽量安排在开工前或停工休息时进行，不要影响正常的混凝土施工。
4、每天下班前主机要清洗干净，不得有残留砼，主机外壳、平台清洗干净，不得有残留水泥，卸砼斗及时清理防止堆砼。
主机卸料门定时清理积灰。
5、设备需要停机保养或大修时，应提前做好保养或修理计划，备齐所需的配件。
6、修理所需的配件到仓库领取；每次领配件前应计算好数量，如果设备修理完成后发现配件有多余，应将配件及时交还给仓库。
7、修理时，拆卸的机件不得随便乱放，应放在仓库，并分为：“能用”、“需换”、“更换”三类，分别进行标记，以便识别。
8、已经磨损，无法再使用的配件应集中放置在机修间，累计到一定数量后在处理，不得随意丢弃。
每次维护之后操作员要做全面记录。
摆出操作室内地面、窗户、操作柜、微机等干净无尘。
9、认真做好交接班工作，向接班人员详细交待机械运作情况。
二、安全操作规程：1、各种工具在使用前必须进行检查，发现有安全隐患或已损坏的，应及时申请更换。
2、修理工在工作前和工作时不准服用含有酒精、麻醉剂、镇静剂的饮料或食物；由此造成的一切后果由其本人负责。
3、修理工在工作时不得赤膊、赤脚和穿拖鞋。
搅拌器检修维护Microsoft Word 文档
故障排除表注意：以下表格可能列出的组件不是您搅拌机上的一部分。
不同的组件使用斜体字标出。
注意：在任何情况下，搅拌机出现任何故障，您都应通知EKATO安全使用说明1、注意：在对搅拌机进行任何操作之前，务必确保系统处于安全的工作条件下。
2、警告：在进行维护工作或故障检修工作之前，必须采取下列措施之一：-从总干线中完全断开搅拌机或者-切断搅拌机电源并将开关置于“关”位置3、注意：需由专业认证人员（如：公司电气设备技术员）操作电气设备4、注意：需遵守与此搅拌机安全及专业工作相关的法律、事故预防法规及公认技术法规。
包括：应用防护设备，如：头盔、鞋子、防护镜、手套等。
当需进入已加工过有毒或有腐蚀性产品的容器时，需采取专门的安全措施。
（如：防护服、呼吸设备）5、警告：对于压力管道：切勿将管子用作把手或固定起吊工具。
当发生泄漏或管道破裂事故时，高压泄漏液体可刺透皮肤，引起中毒、人身伤害或死亡事故。
6、注意：请勿将容器、管道或搅拌机外壳用作攀登辅助工具。
使用安全的工作平台。
7、注意：结构安装设备（如：监视设备、供压装置、冷却水供水装置等）应与搅拌机分离。
8、警告：对于压力容器：启动时应检查是否泄漏。
存在高温、毒性、腐蚀性物质泄漏的危险。
9、危险：对于带盖的容器：仅当容器盖关上并紧固可靠时，方可操作搅拌机。
操作人员务必遵循下列要求，即：当容器开孔处于打开状态时，务必不能操作搅拌机。
对于开孔容器：操作人员务必采取适当的安全措施以防与搅拌机旋转零部件接触。
（有被旋转零部件卷入的危险存在）。
10、注意：切勿在无人监管的情况下在容器内工作。
11、注意：爆炸性气体不能处于高温机械构件或安装零部件中。
在容器受热等工作条件下，可能导致搅拌机零部件（垫圈、装配法兰、搅拌机轴、叶轮）及容器内部构件达到工作温度。
因此必须采取适当的附加防爆措施，如留有充足的时间以保证冷却等。
12、注意：高温作业导致搅拌机轴及上部零部件的加热。
如缓冲液从滑环密封中过早排放或滑环密封被拉至搅拌机高温轴上，将存在O 型环受损伤的危险。
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搅拌器设备检修作业指导书
一、目的
规范搅拌器日常检查维护作业及检修操作步骤，最主要的目的是确保操作人员的人身安全，减少日常维护及检维修对设备的伤害，其次是为提高日常维护及检维修效率，降低人员劳动力的浪费，最终达到设备平稳运行。
二、适用范围
本操作适用于搅拌器设备日常检维修及大修作业。
三、操作程序
1、施工前准备
1.1 编写检修方案，掌握机组运行状况，备齐必要的图纸资料。
1.2 备齐搅拌器检修的配件和材料，并附有质量合格证或检验单。
1.3 作业人员必须按所拆装设备的需要准备工具、量具、卡具（含防爆工具）及起重机具，仔细检查工具有无破损和缺陷，并正确使用之，避免作业中产生不必要的质量误差。
1.4 对起吊设施进行检查，应符合安全要求，确保起吊时安全可靠。
1.5 自吸泵检修记录表应准备齐全。
1.6 作业人员必须按照《劳保着装》规定进行着装（必须穿着防静电服），穿防滑胶鞋，佩戴安全帽并系好帽带，遇有高处作业必须佩戴安全带，严格遵守《高空作业管理条例》。
严禁赤臂进入作业现场，避免发生划伤、摔伤、火灾、爆炸的事故，造成对作业人员的伤害。
2、施工准备
（1）人员准备（必须是具有一定先关检修经验人员）
人员要求：掌握本专业理论实践知识，了解相关工种的一般操作，具备实际操作机处理故障的作业能力，熟悉所用工机具状况并会使用，具备三年以上工作经验，职业技能达到中级技术水平。
（2）人员组成：钳工技师1人，高级工2人，中级工2，壮工1人。
配合工种（可兼职）：电气焊1人，起重高级工1人、中级工1人，架子工4人
（2）工机具准备
（3）材料准备
3、检修工序
四、检修拆装注意事项
1、作业人员进行拆卸作业时必须配合得当，作业人员相互站位正确，避免相互伤害。
2 、进行较高处拆卸作业时，必须搭设牢靠的脚手架（必要时系好安全带），作业人
员相互配合、站位正确，手持工具、重物要牢固拿稳、作业人员站位要稳，用力
要均匀。
避免在交叉作业时重物失手、人员坠落，造成人身伤害、设备损坏。
3、作业人员搬运重物要相互配合、均匀用力。
避免重物滑落发生对作业人员的伤害事故。
4、了解所拆零（部）件的结构，明确拆卸次序。
拆下的零（部）件须仔细地用适宜
的清洗溶剂加以清洗并擦净，根据零（部）件的情况，分类安放，涂油防锈。
5、各零（部）件拆卸后应妥善保管，不得碰伤。
螺钉、螺栓与螺母拧下后最好按原
配对拧上，以免丢失。
对重要部件的加工面和大部件应有防止碰伤的措施，对转子和部件应有防止变形的措施。
6、各重要配合零（部）件拆卸时应注意其原装配位置，必要时可做记号分类安放，
以免回装时弄错。
7、拆卸时使用的工具应不会对零（部）件产生损伤，严禁用硬质工具直接在零（部）
件的工作表面上敲击。
8、拆卸下的零（部）件要摆放有序妥善保管，做到“三不见天，三不落地”，避免
部件丢失、人员磕碰。
9、严格执行中国石化《立式搅拌器维护检修规程》SHS 01013—2004、《变速机维
护检修规程》SHS01028-2004的标准对磨损报废的零（部）件进行更换。
废弃
的零(部)件和检修使用过的废油、棉纱、石棉垫、清理设备的垃圾等废物要集中收集，统一管理。
避免发生人体磕碰、环境污染。
五、风险识别
序号施工活动潜在危险严重性可能性风险性具体控制措施
1 编制施工方案工期延误经
济损失
2 2 4
方案经讨论批准，严格执
行
2 施工技术交底人身伤害、设
备损坏
2 2 4
施工技术员负责对所有参
加作业的人员进行技术交
底，交底情况要有记录
3 人员培训人身伤害、设
备损坏
2 2 2
施工安全员负责项目HSE
内容的交底和培训
4 施工材料机具
准备
人身伤害、设
备损坏
3 3 3
采购进度控制，确保材料
机具合格；材料员、技术
员要根据施工项目的技术
要求领用，并进行检查确
认
5 施工前条件检
查确认
人身伤害、设
备损坏
2 2 6 施工负责人具备施工条件
6 办理各种作业
票证
人身伤害、设
备损坏
4 2 4
及时办理进车证、货票、
用电票、受限空间票、占
路票、人员通行证、设备
检维修安全作业票、仪表
检维修安全作业票等票证
7 检修人身伤害、设
备损坏、延误
工期
3 2 5
劳保穿戴合格，使用合格
的工器具，严格按照施工
方案、作业指导卡作业，
严格执行各项安全作业管
理规定
8 验收人身伤害、设
备损坏、延误
工期、环境污
染
3 2 5
严格执行验收制度，做到
工完料尽场地清。