油墨溶剂的结构及其特性
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泡，会产生指甲印）
• c.稳定剂： 减少油墨当中的稠变性，减小分 层
• d.抗静电剂：减少油墨当中的静电 • 消除静电方式：安装静电刷 ，降低空气湿
度， 改变溶剂（适当提高油墨粘度）
• 1.6.溶剂的作用： a.溶解树脂
• b.稀释油墨 • c.调整挥发速度（根据印刷效果来调）
四.油墨的特性
• 1.油墨的基本特性和检测方法 • 1.1.色相 ： 所印油墨与调试的油墨进行刮样对比（已
油墨中的混合溶剂。
乙醇
• 7）.化学式
CH3CH2OH 俗称酒精
• 7.1.无色透明易挥发易燃的液体；
• 7.2. 相对密度0.7893g/cm3，熔点—117.3℃，沸点 为78.4℃，挥发速度47秒；
• 7.3.有酒的气味，溶于水、甲醇、乙醚和氯仿等；
• 7.4.有吸潮性，与水能形成共沸混合物，普通的酒 精含乙醇95.57%（以质量计），在78.10℃是蒸馏 出；
2.3.释放性 （油墨放置一段时间后，油墨粘度会自动升高，原因是溶剂、树脂进到了颜料
里面的小孔里了）
·
颜料中有小孔
对颜料释放性的审核，其实就是对颜料小孔的审核
2.4.复溶性：30~35%的油墨才能转移，多余的油墨再经过油墨盆中，再次溶解，再经过刮
点到压点，再转移到承印物上，周而复式的过程。
五.溶剂
• ①树脂 ② 颜料 ③助剂 ④溶剂
• A.聚氨酯树脂： 25% 属于酮溶性树脂，苯、酮混 合溶剂对它溶解最好。
• B.粘性树脂 3% 只属于苯溶性树脂，不溶于脂和 醇，作用提高油墨的附着力，多加挂网难。
• C.脆性树脂 1.5%(硝化棉树脂) 主要起爽滑，不易 引起反粘，只溶于脂类，不溶于苯、醇，以及苯、 醇的混合溶剂。
• 1.4.燃烧室发生亮光而带烟的火焰，其蒸气与 空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.2%~7.0% （体积），常用于制作混合溶剂。
二甲苯
• 2）.化学式： C6H4(CH3)2 • 有三种异构体，即邻苯二甲、间二甲苯、对甲苯。
一般是三种异构体的混合物，称做混合二甲苯， 以间二甲苯含量
• 较多。工业二甲苯还含有甲苯和乙苯。
• 1.31.凹版印刷油墨分为两大类：表面印刷 油墨、里面印刷油墨。
• 1.3.1.1.表印油墨成分：
1.3.1.1.表印油墨成分：
• A.聚酰胺树脂： 25% 属于苯溶性树脂，苯、醇混合溶剂对它 溶解最好。
•
试验：1.100% 甲苯 （未完全溶）
•
2.6：3 苯、醇 （溶解力最好）
•
3.100% 醇
溶；
• 8.4. 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极 限3.7%~10.2%（体积），用作溶剂和脱水剂， 并用作制醋酸丁酯和树脂。丁醇在凹印油墨 中一般为降低溶剂挥发速率而当作慢干剂使 用。
甲醇
• 9）.化学式 HCOOH
俗称木精
• 9.1.无色易挥发和易燃的液体；
• 9.2.最简单的一元，有毒，饮后能致目盲；
• 4）.酮类：是有机溶剂中的一种，分子内含羰基， 主要用来溶解硝酸纤维
5.常用溶剂的性能
• 温度在20℃时，性能如下：
• 1）.甲苯
• 1.1.无色易挥发的液体，有芳香气味；
• 1.2.相对密度0.866g/cm3，熔点95℃，沸点为 110℃，挥发速度31秒；
• 1.3.不溶于水，溶于乙醇、一醚和丙酮等许多 有机溶剂；
• C.脆性树脂 1.5%(硝化棉树脂) 主要起爽滑，不易
引起反粘，只溶于脂类，不溶于苯、醇，以及苯、 醇的混合溶剂。
• 例如：OPP里印油墨的配比
• a.甲苯：丁酮：乙酯=7：2：1
一般标准
• b.甲苯：丁酮：乙酯=6：2：2
快干
• c.甲苯：丁酮：丁酯=6：2：2
慢干
1.3.1.3.PET里印油墨成分：
• 2.1.无色透明易挥发液体； • 2.2. 相对密度0.866g/cm3，熔点95℃，沸点为
110℃，挥发速度70秒； • 2.3.有芳香气味，有一定的毒性，不溶于水，溶于
乙醇和乙醚；
• 2.4.由分馏煤焦制得的二甲苯，有异臭，此种溶剂 不易用于印刷，更不易用于食品包装，一般用的 有由甲苯经歧化而制得二甲苯。
沸点为155.7℃， 挥发速度163秒； • 10.3.微溶于水，较易溶于乙醇和乙醚； • 10.4.其蒸气与空气会形成爆炸性混合物，
环已酮可用作溶剂和稀释剂。
6.单体溶剂在油墨当中的作用
opp 里印：主要溶解氯化聚丙烯树脂
a.甲苯、二甲苯
表印：主要溶解粘性树脂和聚酰胺树脂
PET 油墨：聚氨酯树脂
4.溶剂的种类及各自的特性
• 常用的溶剂，按其化学分子结构的不同，分为苯 类、醇类、脂类、酮类
• 1）.苯类 是有机溶剂，分子内含有苯，属强力溶 剂，有一定的毒性，是聚酰胺树脂的主溶剂。
• 2）醇类 是一种有很大极性的有机溶剂，分子含 有羟基，并能同水溶混，具有吸水性，也能溶剂 聚酰胺树脂。
• 3）.酯类：是低碳的有机酸和醇的化合物，它们 和酮、醇、醚等相同，常带极性、溶剂力强，能 溶解各种硝酸纤维和人造树脂，是纤维树脂的主 溶剂。
醋酸乙酯
• 5）.醋酸乙酯 CH3COOC2H2 又称乙酸乙 酯
• 5.1.无色透明易挥发液体； • 5.2. 相对密度0.9005g/cm3，熔点83.6℃，沸点
为77.1℃，凝固点—86.4℃，挥发速度18秒； • 5.3.有果子香味，易着火，微溶于水，溶于乙醇、
氯仿、乙醚和苯等；
• 5.4.易起水解和皂化作用； • 5.5. 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极
• a.甲苯:异丙醇：乙酯=6：3：1 一般标准
• b.甲苯:异丙醇：丁酯=6：3：1 慢干
1.3.1.2.OPP里印油墨成分：
• ①树脂 ② 颜料 ③助剂 ④溶剂
• A.氯聚丙烯树脂： 25% 属于苯溶性树脂，苯、酮 混合溶剂对它溶解最好。
• B.粘性树脂 3% 只属于苯溶性树脂，不溶于脂 和醇，作用提高油墨的附着力，多加挂网难。
（只能粘手）
• 4.100% 脂
（也只能粘手）
• B.粘性树脂 3% 只属于苯溶性树脂，不溶于脂和醇，作用 提高油墨的附着力，多加挂网难。
• C.脆性树脂 1.5%(硝化棉树脂) 主要起爽滑，不易引起反粘， 只溶于脂类，不溶于苯、醇，以及苯、醇的混合溶剂。
• 例如：表印油墨的配比 该油墨树脂与丁酮溶剂不亲和， 用量超3%油墨就会分层，造成油墨报废。
异丙醇
• 3）.化学式 （CH3）2CHOH
• 3.1.无色透明易挥发液体；
• 3.2. 相对密度0.7851g/cm3，熔点88℃，沸点 为82.5℃，挥发速度55秒；
• 3.3. 有乙醇的气味，溶于水、乙醇和乙醚；
• 3.4. 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极 限3.8%~10.2%（体积），能与水形成共沸物， 常用于制作聚酰胺凹版油墨及调金油稀释溶剂 用。
• 例如：OPP里印油墨的配比
• a.甲苯：丁酮：异丙醇=5：3：2
一般标准
• b.甲苯：丁酮：异丙醇：乙酯=4：3：2：1 快干 • c.甲苯：丁酮：异丙醇：丁酯=4：3：2：1 慢干
• 1.4.填充剂 补充固体量和调节粘度，不影响 颜色的稳定性
• 1.5.助剂 • a.蜡粉： 作用其爽滑、增强油墨的流平性； • b.消泡剂： 消除油墨当中的气泡（过多的气
• 9.3. 相对密度0.7915g/cm3，熔点97.8℃， 沸 点为64.65℃， 挥发速度48秒；
• 9.4.能与水和多数有机溶剂混溶，燃烧时生成 蓝色火焰；
• 9.5. 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极 限6%~36.5%（体积）。
环已酮
• 10.1.无色油奘液体，有丙酮的气味； • 10.2. 相对密度0.9478g/cm3，熔点16.4℃，
参照物来检查的） • 1.2.光泽 ： 刮色比较光泽 • 1.3.细度 ： 用细度板来检测， 看其所刮油墨在哪一刻
度 • 1.4.粘度 ： 用擦恩杯 检测 秒表 3# 多少秒 • 1.5.色浓度 ： 刮色对比 看颜色深浅 （①②③④一
样的情况） • 1.6.附着力 ：用透明粘胶带平行粘贴在印膜处，用力
• 1.定义：能溶解某种物质的液体，叫溶剂。
• 我们所用这种溶剂的定义：能溶解天然树脂、 油类、硝酸纤维等人造树脂的液体。
• 性质：溶剂是一种挥发性的液体
• 2.性能方面的分类
• 1）.真溶剂：能溶解某种树脂时就是真溶剂。
•
真溶剂都有亲和性
• 2）.假溶剂：不能溶解树脂， 假溶剂也叫稀释 剂，可调节粘度和稀释作用
• 溶剂的性能直接影响油墨的性能，故对溶剂的 选用是保证油墨质量的前提条件
3.溶剂必须具备的条件
• 1）.溶解力：溶剂必须具备能溶解天然树脂、 油类、硝酸纤维等人造树脂的性能，并能降低 粘度；
• 2）.挥发性：在平常压强下，具备低沸点或升 华温度的性质；
• 3）.安全性：为了保证安全生产，印刷中所用 溶剂的闪点、燃点必须较高，而对设备的腐蚀 性较低，不损害操作者的身体健康。
油墨溶剂的结构及其特性
一.印刷的定义
二.油墨
1.油墨结构 2.油墨的特性
三.溶剂
1.定义 2.性能 3.安全 4.溶剂的选择 5.溶剂与印刷的关系
印刷定义
• 一.什么叫印刷？ • 将图案、文字清晰完整转移到承印物上
的过程 • 二.实质：油墨的转移
三.油墨
• 1.油墨的结构 • 1.1、凹版印刷油墨的组成
限2.2%~11.2%（体积），用作稀薄剂和溶剂。
醋酸正丁酯
• 6）.化学式 CH3COOC2H2 又称乙酸正丁酯 • 6.1.澄清微香的可燃性液体； • 6.2. 相对密度0.8824g/cm3，沸点为126.3℃，
凝固点—77℃，挥发速度70秒； • 6.3.微溶于水，溶于乙醇和苯等，可用于凹印
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颜料
10%~15%
树脂
25%~35%
油墨三要素
溶剂
40%~60%
填充剂
0%~15%
作用：补充固体量和调节粘度，不 影响颜色。
辅助剂
0.5%~4% 作用：改性，如抗静电剂等等。
1.2.颜料
• 1.2.1.颜料与染料的区别 • 1.2.1.1. 相同点：都是颗粒极细的物质（固体） • 1.2.1.2. 不同点： • 1.2.1.2.1.颜料一般在油墨中不溶于连接料（不
• 7.5. 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限 3.5%~18.0%（体积）。用途很广，是一种重要溶 剂，在凹印中，夏季常用以制作混合溶剂。
正丁醇
• 8）化学式 CH3（CH2）2CH2OH • 8.1.无色液体； • 8.2. 相对密度0.8098g/cm3， 沸点为117.7℃，
凝固点—89.0℃，挥发速度147秒； • 8.3. 有酒的气味，溶于水，能与乙醇和乙醚混
b.异丙醇 正丙醇
表印油墨：主要溶解聚酰胺树脂
OPP 里印油墨：溶于里印油墨当中的脆性树脂
c.醋酸乙酯、正丙酯
PET 油墨：主要溶于聚氨酯树脂和脆性树脂
甲乙酮
• 4）.化学式
CH3C0C2H5
• 4.1.无色透明易挥发液体；
又称丁酮
• 4.2. 相对密度0.8061g/cm3，沸点为79.6℃，凝 固点—86.4℃，挥发速度22秒；
• 4.3.溶于水、乙醇和乙醚，可与油类混溶；
• 4.4. 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极 限2.0%~12%（体积），常用于里印油墨混合 溶剂。
影响的因素：
a.消化棉树脂的析出；
b.油墨中含水量过大；（①油墨厂家；②露天；现象：网点转移不上，不平滑）
c.单一树脂的析出（与溶剂比例有关）
d.制版（通沟过窄）
e.油墨粘度及挥发速度
依次对比（用刮纸或薄膜对）
检测挥发速度的办法刮墨法 （例如：桃红、金银粉、碳黑、白色有保留溶剂的能力）
f.静电
2.2 触变性（油墨放在空气中表面会结皮，触变性越小，越适合印刷）
溶于溶剂，树脂浆），以极小的颗粒悬浮在连 接料中； • 1.2.1.2.2.而染料在连接料中是可溶的； • 1.2.1.2.3.颜料仅能使物体表面着色，而染料能 使物体全面着色。
• 例如：紫色和桃花的渗透力较强，主要与它们 使用的颜料有关
• 油墨的档次高低主要由颜料档次的高低来决定
1.3.树脂
• 1.3.树脂 树脂主要来源于天然或人工合成树脂
拉看有无掉色现象 • 1.7.渗透性： 油墨向四周扩散的能力（紫色、桃红的
渗透性很强） • 1.8.遮盖力：用方纸条来检查 方法：用方纸条平方
在印刷膜上，看能否透过油墨颜色的程度
2.油墨对印刷的适用性
2.1.流平性
通沟
影响的原因：
角度：45° 形状：菱形
a.粘度 过高
b.油墨质量
c.制版（通沟过窄）
• c.稳定剂： 减少油墨当中的稠变性，减小分 层
• d.抗静电剂：减少油墨当中的静电 • 消除静电方式：安装静电刷 ，降低空气湿
度， 改变溶剂（适当提高油墨粘度）
• 1.6.溶剂的作用： a.溶解树脂
• b.稀释油墨 • c.调整挥发速度（根据印刷效果来调）
四.油墨的特性
• 1.油墨的基本特性和检测方法 • 1.1.色相 ： 所印油墨与调试的油墨进行刮样对比（已
油墨中的混合溶剂。
乙醇
• 7）.化学式
CH3CH2OH 俗称酒精
• 7.1.无色透明易挥发易燃的液体；
• 7.2. 相对密度0.7893g/cm3，熔点—117.3℃，沸点 为78.4℃，挥发速度47秒；
• 7.3.有酒的气味，溶于水、甲醇、乙醚和氯仿等；
• 7.4.有吸潮性，与水能形成共沸混合物，普通的酒 精含乙醇95.57%（以质量计），在78.10℃是蒸馏 出；
2.3.释放性 （油墨放置一段时间后，油墨粘度会自动升高，原因是溶剂、树脂进到了颜料
里面的小孔里了）
·
颜料中有小孔
对颜料释放性的审核，其实就是对颜料小孔的审核
2.4.复溶性：30~35%的油墨才能转移，多余的油墨再经过油墨盆中，再次溶解，再经过刮
点到压点，再转移到承印物上，周而复式的过程。
五.溶剂
• ①树脂 ② 颜料 ③助剂 ④溶剂
• A.聚氨酯树脂： 25% 属于酮溶性树脂，苯、酮混 合溶剂对它溶解最好。
• B.粘性树脂 3% 只属于苯溶性树脂，不溶于脂和 醇，作用提高油墨的附着力，多加挂网难。
• C.脆性树脂 1.5%(硝化棉树脂) 主要起爽滑，不易 引起反粘，只溶于脂类，不溶于苯、醇，以及苯、 醇的混合溶剂。
• 1.4.燃烧室发生亮光而带烟的火焰，其蒸气与 空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.2%~7.0% （体积），常用于制作混合溶剂。
二甲苯
• 2）.化学式： C6H4(CH3)2 • 有三种异构体，即邻苯二甲、间二甲苯、对甲苯。
一般是三种异构体的混合物，称做混合二甲苯， 以间二甲苯含量
• 较多。工业二甲苯还含有甲苯和乙苯。
• 1.31.凹版印刷油墨分为两大类：表面印刷 油墨、里面印刷油墨。
• 1.3.1.1.表印油墨成分：
1.3.1.1.表印油墨成分：
• A.聚酰胺树脂： 25% 属于苯溶性树脂，苯、醇混合溶剂对它 溶解最好。
•
试验：1.100% 甲苯 （未完全溶）
•
2.6：3 苯、醇 （溶解力最好）
•
3.100% 醇
溶；
• 8.4. 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极 限3.7%~10.2%（体积），用作溶剂和脱水剂， 并用作制醋酸丁酯和树脂。丁醇在凹印油墨 中一般为降低溶剂挥发速率而当作慢干剂使 用。
甲醇
• 9）.化学式 HCOOH
俗称木精
• 9.1.无色易挥发和易燃的液体；
• 9.2.最简单的一元，有毒，饮后能致目盲；
• 4）.酮类：是有机溶剂中的一种，分子内含羰基， 主要用来溶解硝酸纤维
5.常用溶剂的性能
• 温度在20℃时，性能如下：
• 1）.甲苯
• 1.1.无色易挥发的液体，有芳香气味；
• 1.2.相对密度0.866g/cm3，熔点95℃，沸点为 110℃，挥发速度31秒；
• 1.3.不溶于水，溶于乙醇、一醚和丙酮等许多 有机溶剂；
• C.脆性树脂 1.5%(硝化棉树脂) 主要起爽滑，不易
引起反粘，只溶于脂类，不溶于苯、醇，以及苯、 醇的混合溶剂。
• 例如：OPP里印油墨的配比
• a.甲苯：丁酮：乙酯=7：2：1
一般标准
• b.甲苯：丁酮：乙酯=6：2：2
快干
• c.甲苯：丁酮：丁酯=6：2：2
慢干
1.3.1.3.PET里印油墨成分：
• 2.1.无色透明易挥发液体； • 2.2. 相对密度0.866g/cm3，熔点95℃，沸点为
110℃，挥发速度70秒； • 2.3.有芳香气味，有一定的毒性，不溶于水，溶于
乙醇和乙醚；
• 2.4.由分馏煤焦制得的二甲苯，有异臭，此种溶剂 不易用于印刷，更不易用于食品包装，一般用的 有由甲苯经歧化而制得二甲苯。
沸点为155.7℃， 挥发速度163秒； • 10.3.微溶于水，较易溶于乙醇和乙醚； • 10.4.其蒸气与空气会形成爆炸性混合物，
环已酮可用作溶剂和稀释剂。
6.单体溶剂在油墨当中的作用
opp 里印：主要溶解氯化聚丙烯树脂
a.甲苯、二甲苯
表印：主要溶解粘性树脂和聚酰胺树脂
PET 油墨：聚氨酯树脂
4.溶剂的种类及各自的特性
• 常用的溶剂，按其化学分子结构的不同，分为苯 类、醇类、脂类、酮类
• 1）.苯类 是有机溶剂，分子内含有苯，属强力溶 剂，有一定的毒性，是聚酰胺树脂的主溶剂。
• 2）醇类 是一种有很大极性的有机溶剂，分子含 有羟基，并能同水溶混，具有吸水性，也能溶剂 聚酰胺树脂。
• 3）.酯类：是低碳的有机酸和醇的化合物，它们 和酮、醇、醚等相同，常带极性、溶剂力强，能 溶解各种硝酸纤维和人造树脂，是纤维树脂的主 溶剂。
醋酸乙酯
• 5）.醋酸乙酯 CH3COOC2H2 又称乙酸乙 酯
• 5.1.无色透明易挥发液体； • 5.2. 相对密度0.9005g/cm3，熔点83.6℃，沸点
为77.1℃，凝固点—86.4℃，挥发速度18秒； • 5.3.有果子香味，易着火，微溶于水，溶于乙醇、
氯仿、乙醚和苯等；
• 5.4.易起水解和皂化作用； • 5.5. 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极
• a.甲苯:异丙醇：乙酯=6：3：1 一般标准
• b.甲苯:异丙醇：丁酯=6：3：1 慢干
1.3.1.2.OPP里印油墨成分：
• ①树脂 ② 颜料 ③助剂 ④溶剂
• A.氯聚丙烯树脂： 25% 属于苯溶性树脂，苯、酮 混合溶剂对它溶解最好。
• B.粘性树脂 3% 只属于苯溶性树脂，不溶于脂 和醇，作用提高油墨的附着力，多加挂网难。
（只能粘手）
• 4.100% 脂
（也只能粘手）
• B.粘性树脂 3% 只属于苯溶性树脂，不溶于脂和醇，作用 提高油墨的附着力，多加挂网难。
• C.脆性树脂 1.5%(硝化棉树脂) 主要起爽滑，不易引起反粘， 只溶于脂类，不溶于苯、醇，以及苯、醇的混合溶剂。
• 例如：表印油墨的配比 该油墨树脂与丁酮溶剂不亲和， 用量超3%油墨就会分层，造成油墨报废。
异丙醇
• 3）.化学式 （CH3）2CHOH
• 3.1.无色透明易挥发液体；
• 3.2. 相对密度0.7851g/cm3，熔点88℃，沸点 为82.5℃，挥发速度55秒；
• 3.3. 有乙醇的气味，溶于水、乙醇和乙醚；
• 3.4. 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极 限3.8%~10.2%（体积），能与水形成共沸物， 常用于制作聚酰胺凹版油墨及调金油稀释溶剂 用。
• 例如：OPP里印油墨的配比
• a.甲苯：丁酮：异丙醇=5：3：2
一般标准
• b.甲苯：丁酮：异丙醇：乙酯=4：3：2：1 快干 • c.甲苯：丁酮：异丙醇：丁酯=4：3：2：1 慢干
• 1.4.填充剂 补充固体量和调节粘度，不影响 颜色的稳定性
• 1.5.助剂 • a.蜡粉： 作用其爽滑、增强油墨的流平性； • b.消泡剂： 消除油墨当中的气泡（过多的气
• 9.3. 相对密度0.7915g/cm3，熔点97.8℃， 沸 点为64.65℃， 挥发速度48秒；
• 9.4.能与水和多数有机溶剂混溶，燃烧时生成 蓝色火焰；
• 9.5. 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极 限6%~36.5%（体积）。
环已酮
• 10.1.无色油奘液体，有丙酮的气味； • 10.2. 相对密度0.9478g/cm3，熔点16.4℃，
参照物来检查的） • 1.2.光泽 ： 刮色比较光泽 • 1.3.细度 ： 用细度板来检测， 看其所刮油墨在哪一刻
度 • 1.4.粘度 ： 用擦恩杯 检测 秒表 3# 多少秒 • 1.5.色浓度 ： 刮色对比 看颜色深浅 （①②③④一
样的情况） • 1.6.附着力 ：用透明粘胶带平行粘贴在印膜处，用力
• 1.定义：能溶解某种物质的液体，叫溶剂。
• 我们所用这种溶剂的定义：能溶解天然树脂、 油类、硝酸纤维等人造树脂的液体。
• 性质：溶剂是一种挥发性的液体
• 2.性能方面的分类
• 1）.真溶剂：能溶解某种树脂时就是真溶剂。
•
真溶剂都有亲和性
• 2）.假溶剂：不能溶解树脂， 假溶剂也叫稀释 剂，可调节粘度和稀释作用
• 溶剂的性能直接影响油墨的性能，故对溶剂的 选用是保证油墨质量的前提条件
3.溶剂必须具备的条件
• 1）.溶解力：溶剂必须具备能溶解天然树脂、 油类、硝酸纤维等人造树脂的性能，并能降低 粘度；
• 2）.挥发性：在平常压强下，具备低沸点或升 华温度的性质；
• 3）.安全性：为了保证安全生产，印刷中所用 溶剂的闪点、燃点必须较高，而对设备的腐蚀 性较低，不损害操作者的身体健康。
油墨溶剂的结构及其特性
一.印刷的定义
二.油墨
1.油墨结构 2.油墨的特性
三.溶剂
1.定义 2.性能 3.安全 4.溶剂的选择 5.溶剂与印刷的关系
印刷定义
• 一.什么叫印刷？ • 将图案、文字清晰完整转移到承印物上
的过程 • 二.实质：油墨的转移
三.油墨
• 1.油墨的结构 • 1.1、凹版印刷油墨的组成
限2.2%~11.2%（体积），用作稀薄剂和溶剂。
醋酸正丁酯
• 6）.化学式 CH3COOC2H2 又称乙酸正丁酯 • 6.1.澄清微香的可燃性液体； • 6.2. 相对密度0.8824g/cm3，沸点为126.3℃，
凝固点—77℃，挥发速度70秒； • 6.3.微溶于水，溶于乙醇和苯等，可用于凹印
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颜料
10%~15%
树脂
25%~35%
油墨三要素
溶剂
40%~60%
填充剂
0%~15%
作用：补充固体量和调节粘度，不 影响颜色。
辅助剂
0.5%~4% 作用：改性，如抗静电剂等等。
1.2.颜料
• 1.2.1.颜料与染料的区别 • 1.2.1.1. 相同点：都是颗粒极细的物质（固体） • 1.2.1.2. 不同点： • 1.2.1.2.1.颜料一般在油墨中不溶于连接料（不
• 7.5. 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限 3.5%~18.0%（体积）。用途很广，是一种重要溶 剂，在凹印中，夏季常用以制作混合溶剂。
正丁醇
• 8）化学式 CH3（CH2）2CH2OH • 8.1.无色液体； • 8.2. 相对密度0.8098g/cm3， 沸点为117.7℃，
凝固点—89.0℃，挥发速度147秒； • 8.3. 有酒的气味，溶于水，能与乙醇和乙醚混
b.异丙醇 正丙醇
表印油墨：主要溶解聚酰胺树脂
OPP 里印油墨：溶于里印油墨当中的脆性树脂
c.醋酸乙酯、正丙酯
PET 油墨：主要溶于聚氨酯树脂和脆性树脂
甲乙酮
• 4）.化学式
CH3C0C2H5
• 4.1.无色透明易挥发液体；
又称丁酮
• 4.2. 相对密度0.8061g/cm3，沸点为79.6℃，凝 固点—86.4℃，挥发速度22秒；
• 4.3.溶于水、乙醇和乙醚，可与油类混溶；
• 4.4. 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极 限2.0%~12%（体积），常用于里印油墨混合 溶剂。
影响的因素：
a.消化棉树脂的析出；
b.油墨中含水量过大；（①油墨厂家；②露天；现象：网点转移不上，不平滑）
c.单一树脂的析出（与溶剂比例有关）
d.制版（通沟过窄）
e.油墨粘度及挥发速度
依次对比（用刮纸或薄膜对）
检测挥发速度的办法刮墨法 （例如：桃红、金银粉、碳黑、白色有保留溶剂的能力）
f.静电
2.2 触变性（油墨放在空气中表面会结皮，触变性越小，越适合印刷）
溶于溶剂，树脂浆），以极小的颗粒悬浮在连 接料中； • 1.2.1.2.2.而染料在连接料中是可溶的； • 1.2.1.2.3.颜料仅能使物体表面着色，而染料能 使物体全面着色。
• 例如：紫色和桃花的渗透力较强，主要与它们 使用的颜料有关
• 油墨的档次高低主要由颜料档次的高低来决定
1.3.树脂
• 1.3.树脂 树脂主要来源于天然或人工合成树脂
拉看有无掉色现象 • 1.7.渗透性： 油墨向四周扩散的能力（紫色、桃红的
渗透性很强） • 1.8.遮盖力：用方纸条来检查 方法：用方纸条平方
在印刷膜上，看能否透过油墨颜色的程度
2.油墨对印刷的适用性
2.1.流平性
通沟
影响的原因：
角度：45° 形状：菱形
a.粘度 过高
b.油墨质量
c.制版（通沟过窄）