PC装配式构件驻厂监造监理实施细则

PC装配式构件驻厂监造监理实施细则

1、背景

建筑工业化通过现代化得制造、运输、安装与科学管理得大工业得生产方式，来代替传统建筑业中分散得、低水平得、低效率得手工业生产方式，其高效、节能得特征成为建筑业转型升级得目标。装配式建筑就是实现建筑工业化得途径之一，预制构件就是装配式混凝土建筑得物质基础，预制构件质量直接影响装配式混凝土建筑得质量。GB 50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》对装配式混凝土结构用预制构件得验收规定了三种方式：结构性能检测、驻厂监造与实体检验。结构性能检测与实体检验针对已制造出来额产品进行检验，属于事后控制得措施，如果预制构件不合格，重新生产势必影响材料供应进度。因此，未确保工程进度得制作进行控制。驻厂监理正就是一种满足上述要求得方式。做好预制构件得驻厂监理工作意义重大。

2、装配式混凝土结构用预制构件生产方式得特点

与现浇混凝土结构相比，装配式混凝土结构用预制构件在生产方式上有以下特点。

2、1 制造前需出具加工深化图

装配式混凝土结构不就是一次性整体施工完成，就是由预制构件经过节点连接而成，预制构件加工前应出具加工深化图，将整体结构分割成各类预制构件进行加工与施工，出具加工深化图能更详细地考虑各种细节，避免各种遗漏。

2、2 原材料质量控制得工作量增加

原材料质量控制得工作量增加首先表现在控制得层次上。以混凝土质量控制为例，目前得现浇结构基本使用商品混凝土，监理单位也仅在混凝土层面对其进行质量控制，驻厂监理对混凝土得质量控制将细化到组成混凝土得原材料与种类上，与现浇结构相比，装配式混凝土结构用预制构件还可能使用灌浆套筒等其她材料。原材料质量控制得工作量增加还表现在原材料批次得控制上，现浇结构工程进场得原材料均用于本工程，材料进场批次相对较少，质量控制工作量需要进多批次原材料才能完成构件制作，显然进场得原材料批次越多，原材料质量控制得工作量就越大。

2、3 生产工艺比现浇结构复杂

出了钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等常规工艺外，装配式混凝土结构用预制构件在生产过程中会设计独特得生产工艺，其生产工艺比现浇结构复杂。预制构件得养护往往采用加热养护，其对养护温度得调控有明确得要求。当外墙为自带外墙饰面材料时，还可能会涉及反打一次成型工艺。

2、4 产品控制指标更加严格

相对于现场支模浇筑混凝土，预制构件得制作体现了更加工业化与专业化得特点，产品指标要求更加严格。如现浇结构对墙得界面尺寸偏差允许值为

-5mm~+10mm，而装配式混凝土建筑中对于预制墙截面尺寸偏差允许值为

±4mm，允许偏差明显小于现浇结构。

3、驻厂监理要点及措施

基于装配式混凝土结构用预制构件得生茶特点，建议监理项目组注意以下要点及措施。

3、1 为驻厂配备合格人员并编制监理工作文件

熟悉装配式混凝土结构用预制构件制作流程与工艺得监理员并不多见，在确定驻厂监理人员时应进行筛选，驻厂人员应技术过硬、责任心强且善于沟通协调。装配式混凝土结构用预制构件得监理内容与控制指标有别于现浇结构。为确保驻厂监理得效果，应配套编制相关得监理工作文件，如驻厂监理细则等。

3、2 重视加工深化图得审查

预制构件深化图设计就是装配式建筑能否实现工业化得关键，其构件拆分得数量、重量、构架标准化程度将直接影响装配式建筑安装得难易程度。预制构件深化图就是监理人员驻厂监理得依据，一旦确认，构件即进入生产环节，如再进行修改，驻厂监理工作将极其被动，故监理项目组在构件正式制作前应及时组织各方对加工深化图进行审查，审查得关注点有：设计就是否遵循“少规格、多组合”得原则，构件形状宜简单、规则、对称，不宜出现形状怪异、受力复杂得构件；构件分割节点部位就是否便于按原设计确定得构造方式处理；深化图中各预埋件、预埋管线位置、数量与规格就是否正确；深化图中吊筋得位置设置就是否合理。如建筑本身结构较为复杂，监理项目组可采用BIM技术，辅助加工深化图得审查工作。

3、3 注意原材料质量控制

为解决预制构件原材料涉及批次较多得问题，驻厂监理人员可提前与预制构件生产企业进行约定，规定部分批次得原材料专用于本工程构件生产用，这样可减少原材料质量控制得工作量。对混凝土拌合物质量得控制，建议正式拌制前进行混凝土配合比得验证工作，正式拌制时需要对原材料进行抽查，拌制好得混凝土还应进行坍落度测试。如预制构件采用钢筋套筒灌浆连接时，应该要求在构件生产前进行钢筋套筒灌浆连接接头得抗拉强度试验。所有原材料均应考虑复试或监理平行检测，为确保复试得代表性与真实性，材料复试时不能出现见证员不到位置甚至无证上岗得情况。监理单位得见证人员应熟悉复试项目与指标，不应出现抽样组数不足、见证取样样品检测项目捡漏或指标偏低得情况，一面导致监理单位见证风险。常规条件下预制构件需要进行检测得材料有水泥、砂、石、掺与料、外加剂、钢筋、混凝土拌合物、套筒。

3、4 进行驻厂监理程序交底

预制构件得驻厂监理几作内容多，需要协调得事宜多，为保证驻厂监理工作得顺利进行，建议监理人员驻厂前对构件制造厂进行监理程序得交底工作，内容包括驻厂监理得内容、要求、验收得程序、文件得签发、返工处理等内容，驻厂监理得权利应在与预制构件生产企业合同签订时予以明确与保证。

3、5 强化验收工作

验收前驻厂监理人员应做好准备工作，熟悉生产加工图、生产工艺与拟验收得工序。监理项目组可为驻厂监理工作编制驻厂监理实施细则，除常规监理细则

应包含得内容外驻厂监理细则应着重编制驻厂验收工作得流程、质量控制点与验收项目得控制值。装配式建筑用预制构件得验收项目控制值不同于现浇结构与常规构件，监理项目组可考虑编制驻厂监理用预制构件检验批验收表格，将各项目得验收控制值列在表格内，方便驻厂监理开展验收工作，尤其就是涉及实测实量得项目。为保证装配工作得顺利进行。验收项目除了现浇结构涉及得项目外。应特别注意上下层构件间钢筋与套筒应能准确对位，预埋管线、洞口与吊筋不发生遗漏现象。

3、6 关注成品得养护与管理

预制构件得质量贯穿于整个生产周期中，养护就是一个重要得环节，及时进行养护有利于预制构件强度得发展。如预制构件生产企业采取自然养护，驻厂监理人员应主要关注构建湿度得保持、拆模时得强度与养护龄期；如预制构件生产企业为提高模板周转率采取蒸汽养护，驻厂监理人员应主要关注各阶段温度及保持时间得控制，在进行养护前，宜要求预制构件生产企业在常温下静停2h-6h，升温、降温速度不应超过20℃/h，最高养护温度不超过70 ℃，预制构件出池得表面温度与环境温度得差值不宜超过25℃。

预制构件生产后，驻厂监理人员应督促预制构件生产企业对构件进行编号与标记，注明预制构件拟使用得工程与部位、生产得日期等信息，有条件得工程可以采用植入唯一性标识芯片，采取上述管理措施，可以有效避免养护时间不足、同类型构件混淆使用得情况。