KVGL隔离开关触指压力测试仪
高压开关机械特性测试仪的使用及接线方式
高压开关时间特性测试仪的使用领域通用测试传感器，又称为万能传感器。
此传感器不需要传统传感器的复杂安装和环境要求，具有安装方便，简单等优点。
主要测试项目及功能时间：12个断口的固有分、合闸时间，同相同期、相间同期。
重合闸：每断口的合－分，分－合，分－合－分过程时间：一分时间、一合时间、二合时间、金短时间、无电流时间值。
弹跳：每断口的合闸弹跳时间，弹跳次数，弹跳过程，弹跳波形;每断口的分闸反弹幅值。
速度：刚分、刚合速度，最大速度，时间－行程特性曲线。
行程：总行程，开距，超行程，过冲行程，反弹幅值。
电流：分、合闸线圈的分、合闸电流值、电流波形图。
动作电压：机内提供DC30～250V/20A数字可调断路器动作电源，自动完成断路器的低电压动作试验，测量断路器的动作电压值。
开关、GIS组合电器、真空开关、油开适用于国内外生产的所有型号的SF6关的机械特性试验。
超强的抗干扰能力，在500KV变电站旁路母线带电的情况下，也能轻松试验，精确测量。
通用式测速传感器，直线传感器(滑线电阻)，旋转传感器，安装极为方便、简捷。
开关动作一次，得到开关机械特性试验所有数据及相应的波形图谱。
主机可存储现场试验数据，机内实时时钟，便于存档保存试验日期、时间。
主机大屏幕、宽温度、直透视、背景光液晶、全中文显示所有数据及图谱，液晶对比度电子调节、断电记忆。
中文菜单操作,使用方便。
仪器内置打印机，随时快速打印所有数据及图谱。
仪器配有RS232接口及数据分析管理软件，可与PC机联机操作，试验结果直接存入电脑，也可输出到各类针式、激光或喷墨打印机打印试验报告，使现场试验计算机化。
HTGK-IV高压开关动特性测试仪是华天电力为适应现场测试高压开关动作特性的需要，开发研制的专用仪器。
它以单片机为核心进行采样，处理和输出，其主要特点是采用汉字提示以人机对话的方式操作，汉字显示结果并打印输出，具有智能化、功能多、数据准确、抗干扰性强、操作简单、体积小、重量轻、外观美等优点，适用于各种户内、户外少油、多油开关、真空开关、六氟化硫开关的动特性测试。
国网110kV～500kV交流高压隔离开关和接地开关评价标准
附件二：4． 110（66）kV～500kV交流高压隔离开关和接地开关评价标准（试行）国家电网公司二○○五年十二月目录1 总则....................................... .. (3)2 评价内容...................................... .. (5)3 评价方法 (5)4 评价周期 (7)5110（66）kV～500kV交流高压隔离开关和接地开关评价标准表 (9)110（66）kV～500kV交流高压隔离开关和接地开关评价标准（试行）1 总则1.1 为了加强交流高压隔离开关和接地开关设备全过程管理，及时掌握交流高压隔离开关和接地开关设备各个阶段的状况，制定有针对性的预防设备事故措施，全面提高交流高压隔离开关和接地开关设备的管理水平，特制订本评价标准。
1.2本标准是依据国家、行业、国家电网公司现行有关标准、规程、规范，并结合近年来国家电网公司交流高压隔离开关和接地开关生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。
1.3本标准规定了交流高压隔离开关和接地开关在设备投运前（包括设计选型、监造、现场安装、现场验收）、运行维护、检修、技术监督、技术改造等全过程的评价项目及内容、评价依据、评价标准及方法。
1.4 本标准适用于国家电网公司系统110（66）kV～500kV电压等级交流高压隔离开关和接地开关设备的评价工作。
1.5 引用标准及规定交流高压隔离开关和接地开关设备评价应遵循以下标准、规范和相关技术要求，当有关标准、规程、规范的内容发生变化时应使用最新版本。
当以下标准规定不一致时，应采用较为严格的标准。
GB 8287.1－1998 高压支柱绝缘子技术条件GB 1985－2004 高压交流隔离开关和接地开关GB J147—1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB 50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 593－1996 高压开关设备的共用订货技术导则DL/T 486－2000 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件国家电网公司《交流高压隔离开关和接地开关技术标准》国家电网公司《预防交流高压开关设备事故措施》国家电网公司《高压开关设备运行规范》国家电网公司《交流高压隔离开关检修规范》国家电网公司《高压开关设备技术监督规定》国家电网公司《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网公司《关于高压隔离开关订货的有关规定》。
基于模数转换的隔离开关触指夹紧力不足的测试装置
基于模数转换的隔离开关触指夹紧力不足的测试装置摘要：目前已有过触指压力检测装置的研究，现有的测试方法有着很大的局限性：一是隔离开关种类非常多，现有触指压力检测装置仅适用于1种或几种隔离开关，没有可供大面积使用且实测有效的专用测量工具，导致虽有装置但成摆设，无法系统有效的测量；二是现有的触指夹紧力检测方法原理较为简易且不可靠，不能实测到触指的夹紧力，只能通过其他间接手段来判断现有压力，造成实际数据的不准确。
本文拟设计一种新式的隔离开关触指夹紧力不足的测试装置进行问题解决。
关键词：变电站；隔离开关；触指压力；夹紧力0引言在电力系统中，高压隔离开关起着隔离检修设备与带电部分，开断小电流设备等重要的作用。
作为唯一全部设备都暴露于大气环境中的高压电气设备，隔离开关的故障率一直居高不下。
如何及时准确的发现隔离开关的故障，减少非计划停电带来的负荷损失，电网不稳定等劣势是目前的研究热点。
在进一步的研究中我们发现，触头是高压隔离开关的重要设备，隔离开关带电运行时，接触电阻的热效应会引起触头发热，若其发生过热，则需停用电网高压设备进行消缺，严重时甚至会造成电网事故，对电网的安全稳定运行带来不利影响。
通过对高压隔离开关故障的分析可以得出，隔离开关触头发热是隔离开关的主要故障，约占所有故障总数的70％以上。
针对现有工具无法对触头夹紧力进行直接测量的现状，本文设计了一种高压隔离开关触指综合夹紧力测试装置，可在高压隔离开关分闸时模拟合闸状态，精确测量触指的夹紧力，同时根据测试结果给出夹紧力是否合格的判断。
1问题分析触头过热是高压隔离开关长期遗留未决的问题。
根据运行经验，一般高压隔离开关仅能运行至其额定工作电流的60％左右，超过70％就有相当大程度导致过热。
高压隔离开关发热的原因主要有以下几点：一是设计结构不合理。
目前在运行的高压隔离开关均采用点接触或线接触的方式，接触面积小，传热效果不佳，且易发生接触不良，造成接触电阻增大。
一种新型隔离开关触指弹簧专用拆装工具设计及应用
一种新型隔离开关触指弹簧专用拆装工具设计及应用摘要：根据 GW7型隔离开关触指弹簧的特点，引用钳子的杠杆力学理念，研制出新型触指弹簧拆装专用工具。
本文分析了GW7隔离开关触指目前的检修现状，对新型触指弹簧拆装工具进行详细介绍及力学分析，通过现场效果对比，证实了此研制工具满足现场生产需要、提高了工作效率，值得在生产中推广。
关键词：隔离开关；触指弹簧；专用拆装工具；设计；应用隔离开关在电力系统中广泛应用，而且多采用的是触指型，例如传统的 GW7型隔离开关，其结构简单、维修容易、安装方便。
但目前 GW7隔离开关触指弹簧在行业中并没有相关的拆装专用工具，检修人员使用扳拉的方法徒手拆装触指，因此工作效率低、容易误伤手指、损伤镀层等问题成为了行业中一个通病。
1、GW7隔离开关触指弹簧检修现状高压隔离开关是电力系统中非常重要的电气设备之一。
GW7型隔离开关在电力系统中被广泛使用，其触头结构为固定金具、触指、拉紧弹簧和弹簧卡销等部件。
隔离开关在户外恶劣条件下运行，长期以来腐蚀严重，其中弹簧受腐蚀最为严重。
弹簧锈蚀严重会造成弹簧拉紧力不足，刀片接触力变小，接触电阻变大，产生发热，若其断裂，甚至会造成刀片脱落，从而使隔离开关载流量不足，发生烧毁刀闸的电力事故。
检修人员必须按要求进行日常巡视，以及时停电检修，更换锈蚀弹簧。
目前此类高压隔离开关在触指更换消缺以及触指的装配过程中没有可借助的工具，更换和安装弹簧需要一人用螺丝刀插入弹簧中段，用力撬起，另一人帮拉出横销。
弹簧力大，撬起弹簧时困难，可能在途中误伤检修人员，且容易损伤弹簧。
而这种隔离开关使用量极大，也会间接造成工作量加大，因为更换困难而造成停电时长增加。
2新型专用工具的结构本文所述隔离开关触指弹簧专用拆装工具包括：上钳口、下钳口、转动轴、复位弹簧和手柄，其中：上钳口和下钳口之间形成一个钳嘴，上钳口由钳嘴向外弯曲，下钳口由钳嘴向外弯曲，转动轴位于手柄和钳嘴之间，转动轴具有X型结构，X形结构的一端连接着手柄，X形结构的另一端连接着上钳口和下钳口，手柄间安装有复位弹簧。
为什么要测试隔离开关的操作力
为什么要测试隔离开关的操作力江苏省如高高压电器有限公司 张建摘要：本文通过案例分析等阐述了测试隔离开关操作力的重要性和必要性，介绍了操作力的测试方法，并认为，操作力的测试不仅使国标条款有效落地，也是提高隔离开关安全可靠运行的有效手段！关键词：隔离开关 操作力 测试与分析1引言在国标GB1985《高压交流隔离开关和接地开关》中对隔离开关操作力有明确规定，第5.105条这样描述：需要多于一转（例如操作手柄）操作隔离开关或接地开关所需的力应不大于60N，并且在最多为需要的总转数的10%的转数内，操作力的最大值允许为120N。
国网公司十八项反措中对操作力矩也有明确规定。
然而，实际工作中因没有专用测试设备，在隔离开关验收或检修中往往不进行操作力的测试与考核。
隔离开关的固有缺陷不能得到充分暴露，从而埋下事故的隐患。
2 操作力测试的意义有人说，现在运行人员女生较多，操作力大了女生操作不动。
其实，控制操作力的意义远不止这些。
操作力大说明隔离开关的传动阻力大，大到一定程度会导致基础、安装支架、设备零部件的变形、弯曲甚至断裂，轻者可是分合闸不到位，重者可导致瓷瓶断裂酿成恶性事故。
220kV及以上隔离开关都需要到现场组装，瓷瓶、操作管的同心度对操作力的影响很大，可以通过测试其操作力来判断安装质量的优劣。
首先将调试比较好、操作比较灵活的操作力记录（也可存储在仪器里），视为“标准”，以后同型号、同规格的隔离开关的操作力与其比较，以判定其是否存在原始性缺陷。
户外隔离开关传动部位直接暴露在大气中经受着日晒雨淋，轴销、轴承等传动部位很容易进水、进灰和腐蚀，因此其操作卡涩的的情况较多。
现在可以对同一台隔离开关记录投运前的操作力，运行若干年后再进行测试，并与前次进行对比，可以了解操作力变化趋势，及时对卡涩部位进行处理，避免隔离开关带病运行。
对操作力的测试与研究的最高境界：通过操作力的测试可以发现设备设计缺陷，避免重大事故的发生。
下面一个真实案列，可以说明这一点。
220kVGW4型隔离开关的改进
一
（ ４ ）提高检修质量。每年至少应对该 系列隔离开关检修 次 。重 点检查导 电回路触 头弹簧 的弹性 和锈触情况 ，更
换失去 弹性 或锈蚀严重 的触 头弹簧 ；重点检查 触指有无变
形 、过热及变 色等异常现象 ，并清扫接触面 ；对 于烧损严 重的条形触指 及柱形触头应用 砂纸修平 ，变形 严重或 因过
一般情况下不易发现内部过热在年度检修时曾抽查了几台隔离开关的接线座发现转动轴芯和滚轮间的接触面已氧化有的二者咬得太紧转动困难机械磨损严重测量发现其接触电阻也较大罩壳内也因潮气浸入引发开口凝露而造成滚轮压簧等部件锈蚀
０ ０ 技＿ 版
文章编 号 ：１ ７ — ７ １ （０ ０ ０ — ０ ０ ０ ６ １ ０ １ ２ １） ３ ０ ４ — ３
Ｇ — ２ ／２０ 隔 离开 关 。 Ｗ４ ２ ｏ１５ 型
一
（）安装单位应对新装的隔离开关的导电回路进行重点 ２ 检查 ，例如解体 检查 中间触头及其 触头弹簧是否 完好 、组 装是 否正确 、条形触 头的 固定是 否牢靠等 。调试 时应注意 防止 中间触头合 闸时单边接触 。 （）运行部 门应注意加强巡视检查 ，及 时发现导 电回路 ３ 发热 问题 ，进行停电处理或改变运行方式 ，转移负荷 电流 ； 应尽量采用电动操作 ，以减轻触头的烧损。
更 换老化和破损 的密封罩 的密 封圈 ，以防止进水 ；③每次
检 修后应在接线端 子上贴示温 片 ，用 以监 视运行 中的过热
ｆ ２ ）操作时产生 的冲击作用使传动系统的销子变形 、轴
孔因磨损 而扩大 ，加上拉 杆接头 固定 限位螺母 松动 、分 合
情 况 ；④建议厂 家对 接线座进行 改造 ，把滚 动接触 改为铜
110kv隔离开关耐压试验标准
110kv隔离开关耐压试验是电力行业中一项重要的测试工作，它可以确保110kv隔离开关在实际运行中具有良好的耐压性能，保障电网安全稳定运行。
本文将从110kv隔离开关耐压试验的标准、测试方法、测试过程和测试注意事项等方面展开详细介绍。
一、110kv隔离开关耐压试验标准110kv隔离开关耐压试验是根据国家标准《DL/T 821-2001 交流金属-气体绝缘开关设备》的相关要求进行的。
具体标准包括但不限于以下内容：1. 耐压试验应在制造厂进行；2. 耐压试验应按照产品技术文件的要求进行；3. 耐压试验应包括工频耐压试验和冲击耐压试验等。
二、110kv隔离开关耐压测试方法110kv隔离开关耐压试验涉及的测试方法主要包括工频耐压试验和冲击耐压试验。
1. 工频耐压试验工频耐压试验是指在额定工频电压下，持续施加一定时间的电压，用以检验设备在额定电压下是否能正常运行。
具体测试方法包括：（1）将设备与大地或其它金属构件接地，并在规定的时间内，施加额定2500V的工频耐压电压，保持一段时间后进行观察检查。
（2）对于金属-气体隔离开关，应在生产过程中对其主回路进行一次工频耐压试验。
2. 冲击耐压试验冲击耐压试验是指在额定冲击电压下，施加规定的脉冲电压，用以检验设备在脉冲电压下是否能正常运行。
具体测试方法包括：（1）对110kv隔离开关进行额定冲击电压的冲击耐压试验，规定使设备在三分钟内不发生打闪电现象为合格。
（2）对于气体绝缘金属封闭式开关设备，其绝缘均衡性必须通过耐压试验来证明。
三、110kv隔离开关耐压试验过程110kv隔离开关耐压试验过程包括准备工作、测试操作、记录和处理结果等环节。
1. 准备工作（1）确认测试设备的铭牌信息、技术文件和相关检验依据；（2）检查测试设备的外观、接线端子、绝缘子等关键部位是否完好；（3）准备好耐压测试仪器和设备；（4）制定详细的测试方案和操作程序。
2. 测试操作（1）按照《DL/T 821-2001 交流金属-气体绝缘开关设备》的要求，进行工频耐压测试和冲击耐压测试；（2）在测试过程中，必须保持设备的外观清洁、连接端子可靠，并保持测试环境的安全和整洁；（3）在测试过程中如有异常情况，应立即停止测试，并做好记录。
220 kV隔离开关触头触指清理打磨器的研制
装备应用与研'♦Zhuangbei Yingyong yu Yanjiu220kV隔离开关触头触指清理打磨器的研制董德勇陈宇航秦超何壮曹凯王龙(国网江苏省电力有限公司检修分公司宿迁运维站，江苏宿迁223800)摘要：针对220k V隔离开关因触头触指高度较高造成检修困难的问题，研制了一款220kV隔离开关触头触指清理打磨器，该打磨器利用电机驱动打磨刷头旋转打磨，结合辅助摄像技术选择合适的输出功率和电机转速，能够有清理打磨掉触头触指的积灰，提高了检修，保证了电网的全稳定运行。
关键词：隔离开关；触头触指;打磨器；电机驱动0引言近来，，对电力的，对电电的来高。
高隔离开关电站用的一，运行的，触头触指的触，触电，[1]，电网的全稳定运行。
，隔离开关触头触指隔离开关的70%!2#+"。
针对该问题，定检修隔离开关，理的，触电阻过大。
目前变电站内500k V及以上电压等级的户外敞开隔离开关离较大，助开动静触头的检修工作。
110kV下电隔离开关的触头触指离面离较近，检修员佩戴全带爬至支架底座开触头触指的检修作叫但220kV电的隔离开关因触头高度较高，且同隔一的离较短，较难把控的检修安全风险I"。
因此，220k V隔离开关的检修多由检修员登高操作，高空坠落风险极大，且检修难，检修不佳将直叭针对上述220kV隔离开关触头触指部位检修工作存在的难题，本文研制了一款专门针对220k V隔离开关触头触指部位检修的辅助工器具，即220kV隔离开关触头触指清理打磨器。
该打磨器用了电机驱动技术，由电机传动绝缘杆，绝缘杆驱动专用打磨刷头在隔离开关检修的触头触指触旋转运动，辅助摄像技术观察打磨的程度，从而调节合适的电机转速和输出功率，实现对隔离开关触头触指的表面和的有效清理。
该工器具有了隔离开关触头触指触电，高了隔离开关的检修，对维护电网的安全稳定运行具有重意义!/"。
#隔离开关触头触指部位过热原因分析隔离开关电接触存在的原因在体在接触区域的触电阻升高。
表带触指检验规范
1. 目的为确保表带触指质量，订立此规范。
2. 范围本验收技术条件规定了145kVGIS三工位隔离开关用表带触指的技术要求、验收规则及包装、贮运等内容。
该表带触指装配在三工位隔离开关内的静止部件与活动部件（动触头）之间，利用其材质的高弹性和高导电率的性能，起滑动导电作用。
其特点是体积小、结构简单、不需要压紧弹簧。
本验收技术条件适用于恒驰中兴145kV GIS用表带触指。
3. 权责本公司研发部、工程部、安质部、生产部等相关单位。
4. 引用标准YS/T323铍青铜条材和带材GB 5233加工青铜一化学成分和产品形状5. 技术要求表带触指除满足本验收技术条件要求及相应图样的外形尺寸及技术要求外，还应符合有关国家标准之规定。
使用环境该表带触指装在三工位隔离开关内，长期处于SF6及其电弧分解物中，起滑动导电的作用。
表带触指的使用温度：-25 C〜+105C。
材料：铍青铜材料成分：见表1。
表1 %会签设计检验规范______标准物理性能见表2外观质量接触面应光滑、整洁，不应有裂缝、起皮、起泡、夹杂、起刺、压折和锈蚀。
导电非接触面允许有轻微的、局部的、不使带材超出厚度允许偏差的表面划伤、擦伤、斑点、凹坑、压灰和辊印等缺陷。
侧边弯曲度每米不大于4mm两边应切齐，不得有毛刺、裂边和卷边。
断口应洁净、致密、不得有空穴、分层和外来夹杂物。
表带触指经过时效处理后其硬度值应达到HV310- 340。
该表带触指应能耐受SF6气体及其电弧分解物的腐蚀。
电气性能电阻率：〜mmm。
额定通流能力：通以额定电流2500A其温升值应符合技术条件的要求。
标准。
高压开关柜动态特性测试仪试验时间要求
高压开关柜动态特性测试仪试验时间要求高压开关柜动态特性测试仪试验时间要求高压开关动态特性测试仪（断路器分析仪）接下来为大家分享真空断路器的必要测量。
广泛用于断路器定时测试，CB定时测试，SF6开关设备的开关特性测试，GIS组合电气，真空开关，油开关和柱开关，触点等。
具体测试要求和次数如下：1.测量时间：不小于断路器合闸时间，分辨率为0.01ms;2.时间测量误差：200ms±以内0.1ms，200ms以上±2%;3.同步时间测量误差：测试仪的同步时间不大于±0.1ms;4.测量断路器的合闸和开路时间时，应设置合闸电源与开路电源的触发时间差：开仓和收盘时间 S1 = 收盘时间 + 无当前间隙时间收盘时间收盘时间S2 = 收盘时间 + 黄金短开仓时间其中，开门时间和关门时间是预先测量的。
高压开关厂家提供无电流间隙和金属短路时间，设置时间应略小于规定值（若无电流间隙时间的标准为300ms，可设置）约280ms;如果金属短路时间为60毫秒，则可以设置为50毫秒左右）。
高压开关动态特性测试仪测试数据分析与处理1.测试结果应与断路器手册中给出的值进行比较，并应符合制造商的要求;2.如果测试项目中有不符合厂家要求的测试数据，首先检查接线情况、参数设置、仪器条件是否符合测试要求;3.当开启时间不符合规范要求时，可能的原因有：一是开启电磁铁顶杆和开启开关的位置不合适;二是厌倦了开春;三是开启距离或超程不符合要求。
根据制造商的技术要求，调整开动电磁铁，启闭弹簧和机构连杆;4.当关闭时间不符合规范要求时，可能的原因有：一是单次开闭时间不符合规范要求;其次，断路器操作机构具有跳闸性能。
综合分析以上原因，根据厂家的技术要求调整单次启闭时间或调整放行时间;5.当不同时期的数值不符合规范要求时，可能的原因有：一是三相开口距离不一致;其次，分裂机构的电磁铁作用时间不一致。
以上原因应综合分析，开动电磁铁、启闭弹簧、机构连杆应根据厂家的技术要求进行调整。
110kV高压隔离开关触指装配工具的设计和应用
高压隔离开关是电力系统中使用量很大的电气设备，传统隔离开关触头结构包括固定金具以及压紧弹簧等部件，以往高压隔离开关安装检修时，触指装配中无相关装配工具，板拉操作为人工进行，工作效率较低，且易误伤检修人员手指，需研发一种装配效率高的高压隔离开关触指安装工具。
1 高压隔离开关简介高压隔离开关是电网运行设备中数量最多的高压输变电设备，因触指压力不符合要求引发的隔离开关故障缺陷很多，各类开关触指压簧性减弱，引起触头发热，导致电阻增大，隔离开关触头发热；严重时，还有可能发生熔焊产生拉弧，所以对隔离开关触指压力进行实时监测十分必要。
目前对触指压力测量的方法有依靠检修人员经验检测及模拟隔离开关动触头器件的方式，传统人工检测方式不方便且不准确。
模拟检测必须在断电时进行测量，测量不能实施隔离开关触指压力的实时在线监测。
触指零件是高压隔离开关最核心的部件，触指零件的寿命决定高压隔离开关的寿命。
传统触指通常采用紫铜制作，制作触指的紫铜板厚度较大，传统触指采用弹簧提供触指与触头间的接触压力，弹簧长期使用后失去弹性，造成导电回路过热等故障。
断路器在电路中起开合负荷电流与故障电流的功能，电路出现故障时，应先断开断路器，电路维修完成后先闭合隔离开关再接通断路器。
高压隔离开关结构较简单，结构形式多样，可分为单柱式、双柱式与三柱式；高压隔离开关基本由开断元件、支撑元件、传动元件和操动元件组成。
单柱式隔离开关仅一个绝缘支柱，由绝缘支柱、折叠活动臂与静触头三部分组成，绝缘支柱用以支持操作上部导电杆与折叠活动臂；折叠活动臂隔离开关的导电部分为动触头，完成断开与闭合动作折叠活动臂是隔离开关的核心部件；单柱式隔离开关静触头安装在母线上，要求折叠活动臂具有足够长度；半剪式隔离开关静触头垂直母线安装，单柱式隔离开关通常用母线隔离开关，可减少高压比电装置纵向尺寸，通常在电压等级较高的配电装置中采用。
剪刀式隔离开关钳夹范围大，半剪刀式隔离开关钳夹范围小。
隔离开关触指(触头)压紧力测量仪详细说明全解
WA1401型高压隔离开关触指压力测试仪使用说明书武汉三高兴达电气设备有限公司一.概述隔离开关是电力系统中使用量最大应用范围最广泛的高压开关设备。
由于户外隔离开关是唯一完全暴露在大气环境中工作、受环境气候条件影响最直接和最严重的电气设备，它的运行条件比较恶劣，容易产生机械或电气方面的故障。
尤其是触指接触部分容易受雨水、灰尘及有害气体的侵袭产生接触不良而导致发热，提供触指压力的弹簧会因发热而退火使压力降低，这样更导致触指发热形成恶性循环最终烧坏触指酿成事故。
在检修时往往只注意更换明显失效和断裂的弹簧，而对那些压力降低的弹簧无法判断与更换，这样在再次运行中，每个触指电流的分布会因压力不同而不同，差别越大电流分布越不均匀，长期运行后就会发生接触不良而过热。
触指的发热会恶性循环，一个触指接触不好就会漫延整个触头接触不良。
同时有不少隔离开关的触指压力可调，如果在检修时调整压力不够或每个触指的调整压力有差别同样会出现上述现象。
目前绝大部分检修人员判断导电部分接触好坏的判据就是测量其回路电阻，认为回路电阻在合格范围内，导电部分的检修工作就可圆满结束。
其实不然，在产品说明书中给出的回路电阻值是整个导电回路的值，它包括接线端子、导电管、触指触头等部分的体电阻及接触电阻，范围较大、裕度较大，不能直接反映接触电阻的变化，只能说明导电回路通路。
试验表明：两对对触指接触与四对触指接触其回路电阻值均在合格范围内。
同样触指压力大与小回路电阻值也基本没有变化。
在各类检修导程（规程）、标准中都有测量触指接触压力的规定，推荐的测量工具为弹簧秤，在实际工作中，测量触指压力要在高空，用弹簧秤测压力不但不方便、不准确也不安全，有些结构的隔离开关的触指压力用弹簧秤根本无法测量（如剪刀式）。
所以，要求测量触指接触压力只是一纸空文。
针对目前发供电系统的检修现状，我公司（武汉三高兴达电气设备有限公司）自行开发了一种用于测量高压隔离开关触指压力的智能型测试仪，它只要将测试钳模拟触头的传感器在每对触指接触位置张开一下，就能显示出触指此时的接触压力并记忆。
高压开关动作特性测试仪说明书
目录一、概述 (2)二、主要测试项目及功能 (2)三、主要技术指标 (2)四、术语定义 (3)五、接线操作方法 (3)六、功能键介绍 (3)七、操作说明 (4)八、采样尺安装 (5)九、注意事项 (7)十、保养、维修 (8)十一、运输、贮存 (8)十二、开箱及检查 (8)十三、其它 (9)衷心地感谢您选择了我们的产品!为了您更好地使用本仪器，在使用前请务必仔细阅读使用说明，详细了解其主要性能以及使用方法。
一、概述GKC系列高压开关动特性测试仪是我公司为适应测试高压开关动作特性的需要开发研制的专用仪器。
它以单处机为核心进行采样，处理和输出，其主要特点是采用汉字提示以人机对话的方式操作，汉字显示结果并打印输出，具有智能化、功能多、数据准确、抗干扰性强、操作简单、体积小、重量轻、外观美等优点，适用于各种户内外多油、少油开关、真空开关，六氟化硫开关的动特性测试。
GKC可测多油、少油开关、真空开关、六氟化硫开关。
二、主要测试项目及功能１．12个断口的固有分、合闸时间；２．重合闸时间；３．分、合闸最大不同期性；４．刚分、刚合速度；５．弹跳时间及幅度；６．开关开距及开关超行程（真空开关、预置开关行程）；７．分、合闸平均速度；８．显示、打印速度－距离曲线三、主要技术指标1、时间测量同时可测量断口数：≤12个测定过程整定时间：0~6秒分辨率：0.1ms2、开关开距、开关超行程、弹跳幅度测量量程：＜500mm分辨率：1mm3、测量误差时间测量误差：±1%行程测量误差：±1%4、工作条件工作电压：AC220V±10%频率：50HZ功耗：≤60W使用环境温度：0~40℃使用环境湿度：≤90%RH体积：400×350×200(mm3)重量：7kg四、术语定义刚分、刚合速度：动静触头刚分后，刚合前10ms触头运动的平均速度（为油开关定义）。
平均速度：开距/时间开关开距：动触头从分闸位置到刚合位置之间（测合闸速度时得到此数据）。
高压隔离开关的电器特性和性能测试方法
高压隔离开关的电器特性和性能测试方法随着电力系统的发展和电力供需的增长，高压隔离开关作为电力系统中的重要组成部分，起到了至关重要的作用。
高压隔离开关不仅能够对系统中的各种故障进行隔离，还能够保护人员和设备的安全。
因此，对高压隔离开关的电器特性和性能进行准确的测试至关重要。
一、高压隔离开关的电器特性测试1. 绝缘电阻测试：绝缘电阻测试能够检测隔离开关是否存在绝缘失效问题。
测试时，应使用绝缘电阻测试仪，将一个高压极接地，另一个高压极分别与隔离开关的触头和固定件连接，测量两者之间的绝缘电阻。
良好的绝缘电阻应高于一定的阈值。
2. 介质强度测试：介质强度测试能够评估隔离开关在额定电压下的绝缘性能。
测试时，应使用介质强度测试仪，将电压施加在隔离开关的触头和固定件之间，观察是否出现击穿现象。
良好的介质强度应能够承受额定电压而不发生击穿。
3. 过程电阻测试：过程电阻测试可以评估隔离开关的导电性能。
测试时，应使用过程电阻测试仪，将一端连接到隔离开关的触头，另一端接地，测量两者之间的电阻值。
合格的隔离开关应具有较低的电阻值。
4. 动作特性测试：动作特性测试可以评估隔离开关在正常运行条件下的动作性能。
测试时，应用继电器或控制器模拟电流切换操作，观察隔离开关的动作时间、闭合速度、断开速度等特性。
合格的隔离开关应具有稳定的动作特性。
二、高压隔离开关的性能测试方法1. 耐久性测试：耐久性测试可以评估隔离开关在长时间运行下的可靠性。
测试时，应连续进行多次开关操作，记录每次操作的状态和动作时间，观察隔离开关的稳定性和耐久性。
合格的隔离开关应能够经受长时间的运行而不出现故障。
2. 温度特性测试：温度特性测试可以评估隔离开关在不同温度条件下的工作情况。
测试时，应在不同温度下进行开关操作，并记录每次操作的状态和动作时间。
通过比较不同温度下的测试结果，评估隔离开关的温度适应性和稳定性。
3. 防护等级测试：防护等级测试可以评估隔离开关对外界灰尘、湿气和固体物质的防护能力。
电子式触指压力测试仪的研制
２ ． ２ 测 量 应 用 数 据 库
隔离 开关 厂家在 本 型号产 品试验 和 出厂时 均有
７采 用 ＯＰ ０ ７型 运 算 放 大 器 ＵＩ ， 单 片 机 ８采 用
相应 压力 参考 值 ， 而且 此 参 考值 均 为 试 验 和 经验 的
・
７ 。
Ｖｏ １ ． ３ ２ Ｎｏ ． ４
地， 另一 路通 过 电阻 Ｒ １ Ｏ接 电源 ＶＣ Ｃ。
１ ． ２ 电路 工作 原 理
该 仪器 的 电路 核 心部 分 采 用 ３ ２位 Ｃ ８ ０ ５ １单 片
机提 供数 据 处理 和 运 算 功 能 ， 并 且 通 过 液 晶 显示 将
２ 电 子式 触 指 压 力测 试 仪技 术 实现
接在滑 动 变 阻器 Ｒ ８的另 一 端 ， １脚 接 ＋９ Ｖ 电源 ， ４ 脚连接 一 ９ Ｖ 电源 ， ２脚 通过 电阻 Ｒ４连 接 ６脚 ； 滑动
换 模块 ７将模 拟 压 力值 转换 成 数 字 值 ， 在传 输 到控
制 器 ８完 成压 力 折算 ， 最 后 通 过 显 示装 置 ９将最 终 数据 进行 显示 。
测元 件 。压力 传递 采用 刚性 材料 滑 块 ，使 各元 件 间 紧密结 合 ，压力 正 向传递且 传 递过 程各 器 件均 无变
形 和预 压 间隙 ，解决 了其他 方 式触 指压 力 测量 中结
图 ４ 应 用 电路 实现 方 式
构器 件 发生变 形 引起 的测量误 差 。
压力 传感 器 ２是 由变 阻 Ｒ １ １ 、 变阻 Ｒ Ｉ ２ 、 变 阻 Ｒ Ｉ ３和变 阻 ＲＩ ４构 成 的 压阻 式 结构 ， 采 集 放 大 电路
２ ． １ 硬 件 部 分
QC成果如何解决kVGW户外交流高压隔离开关合闸不到位(与“操作”有关文档共13张)
（2）触指罩（动触头）开口范围设计不合理：
（2）操作手柄与支架设计不合理； （2）缩小触指罩（动触头）的开口范围，使指罩开口处与触指长边距一致；
（2）触指罩（动触头）开口范围设计不合理： 时常检查操作机构和紧固螺丝是否松动，合闸时注意观察触刀（静触头）和触指罩（动触头）齿合完全时就应停止用力
（2）缩小触指罩（动触头）的开口范围，使 指罩开口处与触指长边距一致；
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35kV红山变QC活动成果发布
六、按对策实施:
2007年7月28日，修试组到本站进行 主变检修时，本站QC活动小组利用主变停 电检修时间，决定对红紫线0023隔离开关 进行改装。
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35kV红山变QC活动成果发布
原始开口
触指
改进后开口
触指罩
由于触指罩开口范围偏大，无法限制改进后的操作手柄行程，增大带来操作过位的不利 因素，所以改进后的触指罩范围应与罩内触指长边距平行一至，这样可限制用力过猛引 起触刀与触指罩结合时过位。
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（1）将操作手柄与杻杆切断，逆向旋转90 角重新进行焊接，原来分闸定位销变为合 闸定位销，在反向对等距离重新钻孔作为 分闸定位销，增加其合闸时的自由行程；
（3）触指罩（动触头）开口范围设计不合理：
值班员操作中一直被这个问题所困扰，每次操作完毕后都要使用高压令克棒进行人为调整，如何使隔离开关合闸时一步到位，提高操作
质量，是我们红山变QC小组成员值得探讨的课题.
定位销
改进后的分闸定位孔
35kV红山变QC活动成果发布
35kV红山变QC活动成果发布
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KVGL隔离开关触指压力测试仪
一.概述
隔离开关触指压力测试仪用于隔离开关制造厂对触指压力的检验，它只要将测试钳模拟触头的传感器在每对触指接触位置张开一下，就能显示出触指此时的接触压力并记忆。
二.技术指标：
1.测量范围：≤1000 N 误差：≤1％读数±1N
2.测量直径（触指开距）：15mm～90mm (常规),
3.小于20mm大于90mm（可定制）
4.内置锂电池，电源工作时间：≥6小时
5.充电方式：专用充电器接面板锂电池充电接口充电；
6.电源电压：220V
7.传感器信号线长度：10m
8.绝缘电阻＞2MΩ
三.面板布置
上、下移动光标或增、减当前光标处数值
[确定]选择当前菜单或确认操作
[复位]仪器复位
四.菜单操作说明
4.1测量前的准备
4.1.1确定需要测量隔离开关触指压力的触头接触面的宽度b
（用游标卡尺测量，见图2）；
4.1.2
根据触头宽度b ，调整测试仪测试钳（下面称之为模拟触头）的宽度a ，（见图3、图4），使a ＝b ；
4.1.3图3是用于GW16、GW22、 GW6等折叠式、剪刀式隔离开关模拟触头的调整方法，拆除附件4、附件5，装上附件1、附件3销（“1”用于静触头直径60mm 的刀闸，静触头直径40mm 的刀闸装附件2、附件3销），将卡尺锁定在a 上，卡住模拟触头，再缓慢调节
螺栓S，调好后锁紧螺母N。
测量示意图见图5、图6和图7。
4.1.4图4是用于GW4、GW5、GW7等转入式隔离开关模拟触头的调整，装上附件4.1（4.1用于触头宽度58-70mm的刀闸，4.2用于触头宽度70-83mm的刀闸），将卡尺锁定在a上，卡住模拟触头，再缓慢调节螺栓S，调好后锁紧螺母N。
测量示意图见图8、图9。
4.1.5连接好接地线和传感器信号线，打开测试仪电源，等待2-3秒后进入测试菜单，然后按【确定】键进入，如下图：
◆表示当前选中菜单，按上，下键可以切换菜单。
按【确定】键可以进入测试界面，如下图：
此时，按【确定】可以开始测量，
4.2测量方法
4.2.1将调整好的模拟触头在需要测量的触指与触头接触线处，用手握住手柄使前端张开至a值，此时测试仪液晶上显示两组数字，一组是随模拟触头感受压力的大小显示瞬时值，随着压力值的微小变化，数值都有变化；另一组跟踪模拟触头感受压力的峰值（最大值）压力显示并自动锁定。
整个测量采样过程最多记录为3分钟，此过程中，观察液晶显示数据，大约3-5秒测试完成后，当用户发现测量值基本稳定后，按一下【确定】键完成测量。
此时数据可以选择存储U盘中。
此时屏幕提示是否打印数据，
如果需要打印，则按一下【确定】键即可；或者按一下向下键→【确定】键，选择重新再次测试。
4.2.2 设定本机时钟
进入【设定本机时钟】菜单后，界面如下：
按下键切换光标，按上键改变数值，修改完成后，按【确认】键退出。
下面介绍各种不同的隔离开关模拟触头调试的方法
4.2.3 图5、图6是折臂式隔离开关未装静触头用WA-1401的测量示意图。
测量时将调整好模拟触头（调整方法见 4.1.3），放入待测触指中，使模拟触头张开限定位置为止，这时压力仪上显示的读数即为该触头的接触压力。
图7 折臂式隔离开关（已挂静触头触
头）测量示意图
4.2.4 图7是折臂式隔离开关已装静触头用WA-1401的示意图。
测量时将模拟触头尺寸a调整到大于静触头1mm左右，如静触头直径为Φ40mm，则需调整a＝41mm。
一只手使缓慢地使模拟触头张开，另一只手抓住静触头晃动，如果静触头能在触指中轻松滑动或转动，这时压力测试仪上显示的读数即为该触头的接触压力。
注意：模拟触头的张开速度应该很缓慢！
4.2.5图8是触头转入式隔离开关（GW4-40.5/126、GW5-40.5/126等型号）触指压力测量示意图，为了测量准确和方便，可装配定位件6，它能上下和前后定位。
将测试头对准接触线后，调整固定定位件的螺栓，使触指尖到接触线的距离等于L。
图9 转入式“U”形触头隔离开关压力测量示意图（如GW7B-252）
4.2.6图9是触头转入式隔离开关（GW4-252、GW7-252等型号）
9后可以测量触刀开距为8-40mm范围内户内隔离开关。
当开距大于40mm 时，就可以反装附件8进行测量。
各类隔离开关触指压力参考值（每对触指）
KSJL-10隔离开关触头夹紧力是有专为折臂式、剪刀式隔离开关而研制的专用压力传感器，它适用于GW16、GW17、GW22、GW23、GW6等折臂式、剪刀式隔离开关在制造厂、供电公司工厂化检修车间或安装、检修现场的压力控制和检验。
图12是为此要求而设计专用模拟触头，该触头使用两只传感器，长度和直径均模拟实际触头，此方法比通用模拟触头(钳式测量传感器)更方便、更准确。
剪刀式专用模拟触头模拟触头由支架、传感器、压块、固定螺钉等组成，测量前，需将模拟触头的直径调到实际触头的尺寸（如图12所示，Φ40+0.1、Φ60+0.1，根据需要也可配Φ50+0.1），实际测
图13 GW22等折臂式隔离开关用模拟触头测量示意图
供货说明：正常供货为一台仪器和通用钳式模拟触头一套。
折臂式隔离开关模拟触头为专用传感器配件，在订货时需特别说明，需要单独购置。
附测量方法图片
一、转入式隔离开关触指接触压力的测量（如GW4、GW5型隔离开关），按图8、9要求更换测量附件
第二步使测量头的宽度等于a
二、折臂式隔离开关触指压力的测量（如GW16、GW17、GW22、GW23型隔离开关，已挂静触头），按图3、4要求更换测量附件
第一步测量触头的宽度a 第二步使测量头的宽度等于a
三、户内隔离开关拍合式（GN 系列）触指压力的测量，按图11要求更换测量附件（可测量触头开距8-70mm ）
四、折臂式专用测量传感器的测量方法，比钳式模拟触头测量更简单、更方便
第一、二步同上
第三步 测量触指压力(已挂静触头，使测量头宽度略大于a) 第三步 测量触指压力(未挂静
触头)
第一步 测量触头的宽度a 第三步 测量触指压力
第三步 测量触指压力。