冷库温度监控系统设计任务书
冷库温度监控系统方案介绍
低温库温度监控方案温度监控方案采用集散控制系统（DCS），以系统主机（又称上位机）为核心，通过数据总线，将各个分散点的采集器（又称下位机）的信息集中起来，进行集中的监视和操作。
特点是：控制分散，信息集中，操作简单，便于维护，可靠性高。
配置方案1：温度监控软件+电脑+温度采集器+温度探头配置方案2：嵌入式触摸屏+温度采集器+温度探头配置方案3：卧式数码管主机+温度采集器+温度探头我司为食品加工行业服务多年，深知低温库的最大特点就是环境阴冷、潮湿，布局复杂。
因此，我们有针对性的制定了低温库温度监控方案。
1、我们通常建议客户采用电脑作为主机，客户可自行采购电脑，电脑主机一定要带RS232串口，建议安装winXP sp3版本，最好不要安装ghost版本，否则会造成系统的不稳定。
我们的温度监控系统软件采用VB设计，安装简单，操作便捷。
我司推出的嵌入式触摸屏主机，具有实时数据显示，查询历史记录、历史曲线等功能。
运行可靠，使用寿命长。
也可采用卧式数码管主机。
采用防水性能好的温度采集器，如采用ABS工程塑料防水壳的CYCW-408智能温度表，该表可接入8个温度探头，循环显示温度。
在实际应用中，可以在一个小区域安装一台采集器，比如一个车间，几个相邻的冷库等，这样能够在方便观察温度数据的前提下，为用户降低成本。
集散控制系统能否长期稳定地运行，通信总线是关键。
总线的好坏，取决于两个方面：1、线缆的质量2、布线的质量（由于低温库布局复杂，无线信号传输不好，一般不建议采用无线传输）我司为了保证线缆的质量，一直采用向厂家定制的方式，线材、线径、屏蔽网、双绞的规格均达标，特别是绝缘皮材料使用耐低温塑料。
坚决杜绝再生料。
RS485总线有专门的布线规范，必须严格按照规范布线，才能保证数据通信的可靠性。
我们的施工人员都是经过专业布线培训的，包括我们的代理商，也都具备专业的布线技术的，在一些容易出问题的位置，都要相应做防护处理。
优质的温度探头，能够保证测量精度；优良的探头线，是保证探头正常工作的基础。
冷库温度监测与信息管理系统设计
冷库温度监测与信息管理系统设计【摘要】：近年来随着食品安全事件的频频发生,国家有关部门已经出台了一些政策法规,以加强对食品生产、储存、流通等各个环节的监督,各种食品检测的新技术产品也应运而生。
本课题就是以中小型食品储存中心或大型超市为需求目标,设计了冷库温度监测与信息管理系统,实现冷库温度的实时在线监测、信息查询、历史温度曲线显示、温度超限报警等功能。
对于监督食品在冷库中保持规定的温度,保证食品在冷藏或冷冻过程中的安全储存提供了技术手段。
冷库温度监测与信息管理系统是由实时在线监测装置和计算机信息管理软件两部分组成,监测装置和计算机通过485总线连接。
监测装置主要包括：微控制器模块,采用了uPD78F0495单片机芯片,嵌入式程序写入单片机的Flash存储器中；液晶触摸屏显示电路,实现人机交互,如输入命令、显示数据和曲线等；温度数据采集电路,通过单片机的模拟输入端口依次对66通道(64个冷库通道,1个室内通道,1个室外通道)温度数据进行采集；GSM短信收发电路,当温度超限时给指定手机发送短信；485通讯电路,实现监测装置实时向计算机传输数据和接受计算机的参数设置命令。
计算机信息管理软件主要完成接收监测装置上传的通道信息、每个通道的温度数据、存储数据、选择时间段和冷库显示对应的温度数据和温度曲线,对监测装置进行参数设置等功能。
使值班人员能够在办公室进行远程实时监督和查询历史信息。
本论文内容包括以下三个部分。
第一部分,系统的总体结构和功能描述。
第二部分,监测装置的硬件和嵌入式软件设计,本部分是论文的核心内容。
第三部分,计算机信息管理软件的设计与实现。
随着人们对食品安全的重视程度越来越高,对食品安全储存过程的监督也会越来越严格。
因此,本课题研究的冷库温度监测与信息管理系统也将具有广阔的应用前景。
【关键词】：冷库温度监测液晶触摸屏曲线显示GSM报警【学位授予单位】：山西大学【学位级别】：硕士【学位授予年份】：2013【分类号】：TP274【目录】：中文摘要8-9ABSTRACT9-11第一章绪论11-151.1研究背景及意义111.2国内外研究现状11-121.3课题的研究内容12-15第二章系统结构及功能15-212.1系统的构成15-162.2监测装置硬件电路16-202.2.1单片机介绍162.2.2硬件电路设计16-172.2.3硬件电路的插口与冷库名称的对应关系17-192.2.4硬件电路接口跳线说明19-202.2.5液晶触摸屏插座接口连接202.3本章小结20-21第三章监测装置设计与实现21-413.1温度采集与处理21-253.1.1冷库温度的采集21-233.1.2冷库温度的处理23-243.1.3冷库温度的存储24-253.2液晶触摸显示屏模块设计25-383.2.1液晶触摸显示屏的选择与背景图片设计25-273.2.2液晶触摸显示屏的串行通讯端口273.2.3液晶触摸显示屏的触摸控制27-293.2.4液晶触摸显示屏上的温度曲线显示29-363.2.5液晶触摸显示屏上的多条温度曲线比较36-383.3GSM通信报警38-403.3.1PDU编码383.3.2下位机的GSM通信38-403.4本章小结40-41第四章计算机信息管理软件41-514.1上位机与下位机的通讯协议格式41-444.2计算机信息管理软件的数据库设计与建立44-464.2.1数据库的需求分析444.2.2数据库的设计44-464.3计算机信息管理软件冷库温度监控的功能实现46-504.4本章小结50-51第五章总结与展望51-53参考文献53-55攻读学位期间取得的研究成果55-57致谢57-59个人简况及联系方式59-63 本论文购买请联系页眉网站。
温度监控系统的设计
温度监控系统的设计作者：王旭来源：《电脑知识与技术》2011年第15期摘要：随着人民生活水平的提高为了可以吃到新鲜的食品，而不是脱水之后的产品，为了保证食品可以更长时间的储存，保鲜冷库的作用变得越来越重要。
为了更长时间的对食品保鲜，使用基于单片机的冷库温度监控系统就非常重要了。
冷库温度采集系统主要应用在冷库已经建成，后续冷库功能升级用。
监控系统由监控软件、协议转换器、采集控制器、温度传感器组成。
关键词：单片机；冷库温度；温度传感器中图分类号：TP311文献标识码：A文章编号：1009-3044(2011)15-3651-03Temperature Monitoring System DesignWANG Xu(Guangzhou Underground Railway Corporation, Operation Business Headquarters, Guangzhou 511430, China)Abstract: Along with living standards enhancement, for may eat fresh food, but after is not the dehydrated product, to guarantee that food may the longer time storage, maintain freshness cold storage's function becomes more and more important. For a longer time maintains freshness to food, used is important based on monolithic integrated circuit's cold storage temperature supervisory system. The cold storage temperature gathering system main application already completed in the cold storage, the following cold storage function promotion uses. The supervisory system by monitors the sof,tware, the protocol converter, to gather the controller, a gathering sensor to be composed.Key word: singlechip; refrigeratory temperature; temperature sensor1 技术指标温度控制范围为冷藏间5±0.5℃，冷冻间-18±0.5℃；显示精度为±0.1℃；控制能力为8通道制冷控制，实际为5路控制；控制方式为降温、快速降温、恒温、自然升温。
冷库冰箱温度监控报警系统设计方案
冷库冰箱温度监控报警系统设计方案1. 项目背景随着冷链物流行业的不断发展，冷库冰箱成为储存和运输冷链产品的重要设备。
然而，由于运输和储存条件的不稳定性，冷库冰箱内部温度易出现异常，且异常时间一般较短，如果未及时发现和处理，将会给产品的质量带来重大影响。
因此，为确保冷链产品的质量和安全，需要建立一套完善的冷库冰箱温度监控报警系统。
本文将介绍该系统的设计方案。
2. 系统目标该系统的设计目标是在冷库冰箱内安装温度传感器，通过数据采集及处理，实时监测冷库冰箱的温度变化，并将监测结果实时反馈到监控中心。
当温度超出预设范围时，系统通过报警装置及时警示仓库管理员。
3. 系统架构3.1 硬件架构冷库冰箱温度监控报警系统的硬件架构包括温度传感器、数据采集模块、数据处理模块、报警装置和监控中心。
•温度传感器：安装在冷库冰箱内部，监测温度变化。
•数据采集模块：安装在冷库冰箱外部，负责对温度传感器数据进行采集。
•数据处理模块：安装在监控中心，负责对采集到的温度数据进行处理，并与预设温度值进行比较，判断是否超出预设范围。
•报警装置：当温度超出预设范围时，通过声光报警等方式及时警示仓库管理员。
•监控中心：接收传感器数据，进行处理，并对数据作出决策，同时将处理后的数据实时反馈给管理员。
3.2 软件架构该系统的软件架构包括数据采集软件、数据处理软件和报警控制软件。
•数据采集软件：负责接收来自数据采集模块的数据，并将原始数据经过处理传输给数据处理软件。
•数据处理软件：负责对温度数据进行分析处理，判断是否超出预设范围，并将处理后的结果反馈给报警控制软件。
•报警控制软件：根据数据处理软件传来的结果，控制报警装置的开关，向管理员发出温度异常警报。
4. 系统流程4.1 数据采集流程1.温度传感器通过数据线连接到数据采集模块。
2.数据采集模块将传感器采集的温度数据传输到数据采集软件。
3.数据采集软件对采集的数据进行处理，将处理后的数据传输到数据处理软件。
冻库温湿度监测系统设计方案书
冻库温湿度监测系统设计方案书技术设计方案目录第一章前言 (3)第二章冻库远程监控报警系统 (5)一、基于数字显示的冻库温度监控报警方案 (5)1、工作原理 (5)2、主要功能说明 (6)3、主要优点 (7)4、数据信号采集系统的说明： (8)5、相关成功案例 (9)第三章低温冻库远程监控报警系统 (11)1、低温冻库远程监控概述 (11)2、方案实施 (12)3、系统适用范围 (12)第四章冻库温度监控管理系统 (13)1、背景： (13)2、系统特点： (13)3、系统价值： (15)4、规格性能表： (15)5、有线传输系统拓扑图： (17)6、无线传输系统拓扑图： (18)7、冻库温度管理系统的绝对优势 (18)8、服务方式： (20)9、应用领域： (21)10、如果您的实验室有以下情况： (21)第五章低温冻库短信监控报警系统 (22)一、概述 (22)二、系统功能描述: (23)1、UPS监控报警系统： (23)2、低温冻库温度监控报警系统： (23)3、PC端管理系统： (24)4、手机端监控系统： (24)5、实验室烟雾监控： (24)6、实验室门窗监控： (24)7、实验室温湿度监控： (25)第七章冻库温度报警监测记录系统 (28)第一章前言广州莱安智能化系统开发有限公司成立于是2002年，专业从事数字医药公司药品仓库、冻库温湿度监控系统、各种传感器变送器、智能视频分析、机房动力环境监控、机房建设、设备监控、温湿度监控、智能控制等智能化系统开发的大型综合型企业，欢迎来电洽谈业务！公司成立至今，坚持以领先的技术、优良的商品、完善的售后服务、微利提取的原则服务于社会。
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冷藏库与冷链运输智能温度记录监控管理系统
冷藏库与冷链运输智能温度记录监控管理系统一、引言在冷藏库与冷链运输过程中，温度是至关重要的监控指标。
合理的温度控制可以确保食品、药物等易受温度影响的物品的质量和安全，降低货物损失和风险。
因此，建立一套智能的温度记录监控管理系统对现代物流产业至关重要。
本文将介绍冷藏库与冷链运输智能温度记录监控管理系统的设计与实现。
二、系统设计1.传感器选择：选择高精度的温度传感器，如热电偶、温度计等，用于实时监测冷藏库与冷链运输中的温度变化。
2.数据采集：建立数据采集模块，负责采集传感器发来的温度数据，实现对冷藏库与冷链运输环境温度的实时监控。
3.数据处理：设计数据处理算法，对采集到的温度数据进行分析和处理，识别异常数据并报警。
三、系统实现1.监控中心：搭建监控中心，接收来自冷藏库与冷链运输中的传感器数据，并在监控中心端显示监控界面和实时数据信息。
2.报警机制：设置温度异常的报警机制，当监测到温度异常时，系统能够及时报警并提供相关处理建议。
3.数据存储：建立数据存储仓库，将温度数据进行备份和存储，以便后期分析和溯源。
四、系统优势1.提高效率：智能监控系统可以实现对温度的精准监测，提高物流效率。
2.降低风险：及时监测异常温度，降低货物腐坏、损坏的风险，保障货物质量和安全。
3.追溯管理：系统存储温度数据，便于对物流过程进行追溯管理，提高品质把控。
五、系统应用冷藏库与冷链运输智能温度记录监控管理系统可以广泛应用于食品、药品、化妆品等物流领域，帮助企业提升物流效率、降低损失，提高物品品质。
结语：冷藏库与冷链运输智能温度记录监控管理系统的建立和应用，对提高现代物流产业的智能化水平具有重要意义。
企业应根据实际需求，选择合适的系统，推动物流行业的发展和进步。
冷链物流温度监控系统开发方案
冷链物流温度监控系统开发方案第一章绪论 (3)1.1 研究背景 (3)1.2 研究意义 (3)1.3 系统开发目标 (3)第二章需求分析 (4)2.1 功能需求 (4)2.1.1 基本功能 (4)2.1.2 扩展功能 (4)2.2 功能需求 (4)2.2.1 响应速度 (5)2.2.2 数据存储容量 (5)2.2.3 数据传输速度 (5)2.3 可靠性需求 (5)2.3.1 系统稳定性 (5)2.3.2 数据完整性 (5)2.3.3 系统冗余 (5)2.4 安全性需求 (5)2.4.1 数据安全 (5)2.4.2 用户权限管理 (5)2.4.3 系统防护 (5)第三章系统设计 (5)3.1 总体架构设计 (5)3.2 模块划分 (6)3.3 系统工作流程 (6)第四章硬件选型与设计 (7)4.1 温度传感器选型 (7)4.2 数据采集模块设计 (7)4.3 数据传输模块设计 (7)4.4 电源模块设计 (8)第五章软件设计 (8)5.1 系统软件架构 (8)5.2 数据处理模块设计 (8)5.3 数据存储模块设计 (9)5.4 数据展示模块设计 (9)第六章系统集成与调试 (9)6.1 硬件集成 (9)6.1.1 硬件选型 (9)6.1.2 硬件安装与连接 (10)6.1.3 硬件调试 (10)6.2 软件集成 (10)6.2.1 软件开发 (10)6.2.3 软件调试 (11)6.3 系统调试 (11)6.3.1 系统集成调试 (11)6.3.2 功能优化 (11)6.3.3 长期运行测试 (11)第七章系统功能测试 (11)7.1 功能测试 (11)7.1.1 测试目的 (11)7.1.2 测试内容 (12)7.1.3 测试方法 (12)7.2 功能测试 (12)7.2.1 测试目的 (12)7.2.2 测试内容 (12)7.2.3 测试方法 (12)7.3 可靠性测试 (13)7.3.1 测试目的 (13)7.3.2 测试内容 (13)7.3.3 测试方法 (13)7.4 安全性测试 (13)7.4.1 测试目的 (13)7.4.2 测试内容 (13)7.4.3 测试方法 (13)第八章系统部署与运维 (13)8.1 系统部署 (13)8.1.1 部署环境准备 (13)8.1.2 系统部署流程 (14)8.1.3 部署注意事项 (14)8.2 运维管理 (14)8.2.1 运维团队建设 (14)8.2.2 运维工作内容 (14)8.2.3 运维管理制度 (14)8.3 故障处理 (15)8.3.1 故障分类 (15)8.3.2 故障处理流程 (15)8.3.3 故障处理措施 (15)第九章项目管理 (15)9.1 项目进度管理 (15)9.1.1 进度计划制定 (15)9.1.2 进度跟踪与控制 (15)9.2 项目成本管理 (16)9.2.1 成本预算制定 (16)9.2.2 成本控制与优化 (16)9.3 项目质量管理 (16)9.3.2 质量控制与改进 (16)9.4 项目风险管理 (17)9.4.1 风险识别 (17)9.4.2 风险评估与应对 (17)第十章结论与展望 (17)10.1 研究成果 (17)10.2 存在问题 (18)10.3 未来展望 (18)第一章绪论1.1 研究背景经济的发展和人民生活水平的提高，冷链物流在我国的应用日益广泛。
冷链温度监控系统
冷链温度监控系统一、引言冷链温度监控系统是一种用于监测和控制物品在冷链运输和储存过程中的温度变化的系统。
本文档旨在提供对冷链温度监控系统的详细描述，以及对其设计和操作的指导。
二、系统概述本章节将对冷链温度监控系统的整体架构和功能进行详细介绍。
包括系统的组成部分、各个组成部分的功能、系统的工作原理等内容。
三、硬件需求本章节将列出冷链温度监控系统所需的硬件设备清单，包括传感器、数据采集设备、通信设备等，并对各个设备的性能要求进行说明。
四、软件需求本章节将列出冷链温度监控系统所需的软件组件清单，包括数据采集软件、温度监测软件、数据分析软件等，并对各个软件组件的功能和性能要求进行说明。
五、系统设计本章节将对冷链温度监控系统的详细设计进行描述，包括各个模块的功能设计、模块之间的数据传输方式、异常处理机制等。
六、系统安装和配置本章节将对冷链温度监控系统的安装和配置过程进行说明，包括硬件设备的安装、软件的安装和配置、系统的初始化等内容。
七、系统操作和维护本章节将对冷链温度监控系统的操作和维护进行详细介绍，包括数据采集的操作流程、温度数据的分析和报告、系统的故障排除等内容。
八、数据存储和备份本章节将介绍冷链温度监控系统中温度数据的存储方式和备份策略，以确保数据的安全性和可靠性。
九、风险管理本章节将对冷链温度监控系统可能面临的风险进行分析和评估，并提出相应的风险管理措施。
十、系统性能评估本章节将对冷链温度监控系统的性能进行评估，包括温度监测的准确性、数据传输的稳定性、系统的响应时间等指标的测试和分析。
十一、法律和法规遵从本章节将列出与冷链温度监控系统相关的法律和法规名称，并对其中涉及的关键术语进行解释和注释。
附件：⒈冷链温度监控系统安装手册⒉温度传感器规格说明书⒊数据分析软件用户手册法律名词及注释：⒈温度监测：指对物品的温度进行测量和监控的过程。
⒉冷链运输：指在整个运输过程中保持物品在规定温度范围内的运输方式。
⒊异常处理机制：指对温度超出规定范围的情况进行处理和响应的方式和步骤。
冷链物流温度监控与报警系统设计
冷链物流温度监控与报警系统设计冷链物流是指在物流过程中对易变质产品进行温度控制和监控，以确保产品的质量和安全。
在冷链物流过程中，温度监控和报警系统起着至关重要的作用，可以实时监测温度变化，并在温度异常时及时报警，以保证产品的品质和安全性。
本文将探讨冷链物流温度监控与报警系统的设计原理和关键技术。
一、冷链物流温度监控系统设计原理冷链物流温度监控系统的设计原理是通过传感器实时采集环境温度数据，并将采集到的数据通过通信网络传输到中央控制系统。
中央控制系统根据预设的温度范围进行数据分析和处理，并在温度超出设定范围时触发报警机制。
下面将介绍冷链物流温度监控系统设计的主要技术要点。
1. 传感器选择和布置在冷链物流过程中，合适的传感器是实现温度监控的关键。
常用的温度传感器有热电偶、热敏电阻和半导体温度传感器等。
根据实际需求选择适合的传感器，并合理布置在货物密集的区域，以确保准确采集到温度数据。
2. 数据采集与传输温度数据的采集与传输是冷链物流温度监控系统设计的核心。
可采用无线传感器网络技术，利用无线传感器节点采集环境温度数据，并通过无线通信模块将数据传输到中央控制系统中。
此外，还可以使用物联网技术和云计算技术实现数据的远程采集和传输，以提高系统的智能化和便捷性。
3. 数据分析与处理中央控制系统接收到温度数据后，需要进行数据分析和处理。
首先，对采集到的数据进行实时监测和记录，以便进行后期的分析和溯源。
其次，将采集到的数据与预设的温度范围进行比对，如果温度超出设定范围，就触发报警机制。
最后，对温度数据进行历史记录和统计分析，为冷链物流过程中的质量控制和管理提供支撑。
4. 报警机制设计报警机制是冷链物流温度监控系统设计的重要部分。
当温度超出设定范围时，系统会自动触发报警，通知相关人员进行处理。
报警方式可以包括声音报警、短信报警、邮件报警等，以确保及时采取措施避免温度对产品造成损害。
二、冷链物流温度监控系统设计关键技术冷链物流温度监控系统设计需要涉及多个关键技术，下面将重点介绍其中的几个关键技术。
冷库课程设计任务书
冷库课程设计任务书一、设计名称装配式冷库设计冻结间、冻结物冷藏间各1间冷却间、冷却物冷藏间各1间二、原始资料1．地点：北京、上海、广州、长沙、南昌、海口、南宁、福州、郑州、武汉等36个大中城市2．库温要求（建议）：冷却间－2±1℃、冷却物冷藏间0±1℃、相对湿度95% 冻结间－23±1℃、冻结物冷藏间－18±1℃、相对湿度95% 3．库房平面布置及大小（见附图）4．制冷剂： R22、R407C、R410A等5．围护及保温结构聚氨酯预制库板：0.0314W/m℃（冷却间、冷却物冷藏间）聚苯乙烯预制库板：0.0465W/m℃（冻结间、冻结物冷藏间）地坪：室内普通钢筋混凝土地板（100~200mm）1.51W/m℃6．操作人员、设备及照明情况1）冷却间、冻结间各2人，照明按5W/m2计2）冷却物冷藏间、冻结物冷藏间各4人，照明按3W/m2计三、设计内容1．冷负荷计算2．制冷压缩机和辅助设备、冷却设备的选型计算3．制冷系统管道长度及直径确定4．设计说明书编写5．制冷工艺施工图的绘制1）制冷原理图2）机房制冷系统图3）库房制冷系统图四、设计说明书及图纸要求1．设计说明书按设计任务书、目录、前言、设计内容、设计小结顺序编写，计算机打印2．图纸用AUTOCAD软件绘制，用计算机打印，图面要求整洁正确五、计划安排1．熟悉题目、收集资料 0.5天 2．专题辅导 0.5天3．设计计算 4天 4．绘图 3天5．说明书整理 1天 6．交流、答辩 1天六、参考资料1．冷藏库制冷设计手册，商业部设计院编，农业出版社2．新编空调制冷设备安装使用维修手册，冯玉琪等编，宇航出版社3．制冷空调设备产品样本，机械工业部编，机械工业出版社4．冷库设计等附：冷库平面图。
库房温控程序设计方案
库房温控程序设计方案库房温控程序设计方案：一、需求分析：1. 库房温度监测：能够实时监测库房的温度。
2. 温度告警功能：当库房内温度超出预设的上下限时，能够及时发出告警。
3. 温度调控功能：能够根据库房内温度的变化，自动控制库房内的温度。
4. 数据保存功能：能够将库房内温度的历史数据保存下来，并提供查询功能。
二、系统设计：1. 硬件部分：硬件上需要使用温度传感器来实时监测库房的温度，并将温度数据传输给计算机。
2. 软件部分：（1）温度监测程序：负责读取传感器的温度数据，并将数据传输给温度调节程序。
（2）温度调节程序：根据实时的温度数据，判断是否需要进行温度调节，若需要则通过控制设备（如空调、加热器等）来调节库房的温度。
（3）告警程序：根据设定的温度上下限，监测温度数据是否超过了预设的范围，若超过则发出告警。
（4）数据保存程序：将温度数据保存在数据库中，并提供查询功能。
三、开发流程：1. 硬件部分：（1）选择合适的温度传感器并进行连接调试。
（2）编写相应的硬件驱动程序，与计算机进行通信。
（3）测试传感器的读取功能，确保能够正常读取温度数据。
2. 软件部分：（1）编写温度监测程序，能够读取传感器的数据并传输给温度调节程序。
（2）编写温度调节程序，根据实时的温度数据进行相应的温度调节。
（3）编写告警程序，实现对温度数据的监测，并在超过预设范围时发出告警。
（4）编写数据保存程序，将温度数据保存在数据库中，并提供查询功能。
3. 系统测试：完成开发后，对软件进行集成测试，确保各个功能能够正常运行，并打印输出相应的测试结果。
四、系统部署：将开发完成的软件部署到库房的计算机中，并连接好硬件部分的温度传感器。
五、系统维护：定期对系统进行维护和更新，包括软件的Bug修复、数据库的备份和优化等。
并定期检查硬件设备的工作状态，确保传感器和控制设备的正常运行。
总结：通过以上的库房温控程序设计方案，能够实现对库房温度的实时监测、温度调节、告警和数据保存等功能。
冷库温湿度监测系统措施设计方案
冷库温湿度监控建设方案一、系统概述2二、系统设计32.1设计依据：32.2设计目地：32.3分层分布式结构：32.4设计标准：3三、温湿度控制器43.1、产品地介绍43.2、控制器地特色43.3、控制器地参数43.4、产品地图片5四、温湿度探头54.1、温湿度探头介绍54.2产品地参数64.3、产品地图片6五、系统地特点7一、系统概述基于网络地环境与安全监测系统，适用于已建成地对环境温湿度或者安全要求较高地建筑进行工程施工地仓库，食品仓库、药品仓库、孵化生化实验室；电子厂房、机房；孵房、大棚、温室等.该数据采集与监控系统主要由设备层设备（温湿度传感器、温度传感器、测控装置）、管理装置、短信猫模块、网络交换机、采集计算机、数据服务器、Web服务器及监控管理软件等构成，系统设计采用先进地软硬件技术和分层分布式网络结构，针对客户地实际情况提供地解决方案.冷库温湿度智能管理系统主要应用在各种需要温度湿度监控地冷库库房.此系统已经广泛应用，是广大企业提高科学仓储水平地好帮手，也是争取GMP，GSP认证加分地必要手段.根据冷库储存环境需要，选择适合地监测方案构建该系统：应用我司地冷库库房专用温湿度变送控制器作为测控核心,该控制器具有测控精确，性能稳定，可互换，耐受恶劣环境，调校设置方便，外观精美等突出优点.通过485总线与计算机相连，您在监控主机上通过目前市场上性价比最高地温湿度智能管理软件可对整个库区地温湿度进行实时而精确地监测控制，同时基于互联网构建地信息查询系统通过不同等级地授权可精确查询所在库房地温湿度变化趋势和当前状态，整个系统可靠，实用，精确，能更好地为高品质仓储和生产服务.二、系统设计2.1设计依据：根据现场监测要求内容，利用传感网络技术，开展对实验室冰柜和实验室环境进行温、湿度、压差强度动态监测，监测系统可增加其他监测指标.2.2设计目地：为了确定区域环境温湿度指标并执行相应地温湿度控制，利用传感网络技术对实验室环境参数等参数实时监测，并将监测信息通过网络方式传输到监控后台，根据监控系统要求实现实时监测.2.3分层分布式结构：系统结构上采用分层分布式设计，纵向分为三层：监控层、网络通讯层和现场设备层.监控层包括监控计算机、监控管理软件等；网络通讯层包括传感器、测控装置、管理装置等无线网络通信设备；现场设备主要由温、湿度传感器和其他控制设备.2.4设计标准：《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92.《建筑物防雷设计规范》GB50057.《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343.空气质量自动监测技术规范（HJ/T 193-2005 2006-01-01实施）.环境空气质量监测规范环境空气质量功能区划分原则与技术方法（HJ/T 14-1996 1996-10-01实施）.三、温湿度控制器3.1、产品地介绍模块提供16个端口连接温湿度传感器（AM2305），通过RS485传送到主机.能支持从零下40度到125度地测量范围，适用范围广，暖通空调、除湿器、测试及检测设备、消费品、汽车、自动控制、数据记录器、家电、湿度调节器、医疗、气象站、及其他相关湿度检测控制等.把传感器接在机器上，上机位通过RS485通信方式向机器发送温度查询命令，机器返回16路地测试结果，机器支持地址修改，能组成总线地方式使用.3.2、控制器地特色实时采集16路温湿度；采用RS-485通迅，实现远距离传输温湿度状况.支持较宽地电压输入测量温度范围广测量温度精度高适用范围广，接线简单可以组成总线方式使用3.3、控制器地参数工作电源：DC9V～DC35V精度：温度测量精度±0.1℃，湿度精度±0.1%测量范围：温度-40～125.0℃，湿度0-100%.输出方式：RS485标准输出传输速率：9600 bp存储温度 -40 - 85℃运行环境： -40℃～+85℃外形尺寸 145×90×40mm³3.4、产品地图片四、温湿度探头4.1、温湿度探头介绍此款数字温湿度传感器是一款含有已校准数字信号输出地温湿度复合传感器.它应用专用地数字模块采集技术和温湿度传感技术，确保产品具有极高地可靠性与卓越地长期稳定性.传感器包括一个电容式感湿元件和一个高精度测温器件，并与一个高性能8位单片机相连接.因此该产品具有品质卓越、超快响应、抗干扰能力强、性价比极高等优点.每个传感器都在极为精确地湿度校验室中进行校准.校准系数以程序地形式储存在OTP内存中，传感器内部在检测信号地处理过程中要调用这些校准系数.单线制串行接口，使系统集成变得简易快捷.超小地体积、极低地功耗，信号传输距离可达20米以上，使其成为各类应用甚至最为苛刻地应用场合地最佳选则.lzq7I。
冷藏库与冷链运输智能温度记录监控管理系统方案
冷藏库与冷链运输温湿度记录监控管理系统食品在运输和储藏过程中的温湿度监控是一个非常重要的应用领域。
其特点就是食品对温度变化特别敏感，容易引起食品的变质。
所以对其运输和储藏都有严格的温度控制要求。
作为专业的冷链运输、储藏和配送企业要实现对客户的完美服务就必须提供一个可信、可靠、可控、可管的有效陪送和运输环节。
如仓储的温湿度围、车辆冷藏库温度情况、车辆位置、运输货物的交付情况等都是冷链产业必须进行重点管理的作业环节。
尤其是对食品的温度控制是重中之重。
在当前的冷链运输业务多数公司主要是通过孤立的温度检测记录仪放在车上进行独立的温度记录管理。
这是冷链运输企业的管理盲点。
因为管理部门或用户无法动态检测到运输车辆的过程状态。
包括温度变化情况、空调运行状况、行驶路线、卸货点时间、温度等信息无法及时收集。
在遇到临时变动调整上也无法有效监控应对。
我们集成的冷链配送温度控的动态监控与记录管理系统，在货物出库到交付用户进库环节对温度和车辆行驶线路等进行全程的监视管理。
跟客户的现有业务系统和冷链运输物流公司的配送系统进行联网，实现数据的动态共享，为各方提供动态的信息查询管理提供统一的网络平台和应用服务平台。
建立统一的应用平台后可以保证客户、物流企业都能透明地查看和监督冷链物流企业的配送业务，保证冷链运输企业的业务规管理，运营过程是可信，可控和可靠的，让用户放心。
从而提升冷链物流企业的服务品质，为企业赢得更好的声誉，最终实现企业业务的市场拓展。
一 WINS系统介绍1、系统结构WINS：W ireless I ntelligent N et S ystemWINS系统是我们推出的一个智能监控管理平台。
主要面向无线网络传输（GSM/GPRS）的温湿度监控管理系统。
包括：通讯网关、代理服务器、WEB服务器、应用服务器、数据库等应用软件部分。
•通讯网关：负责接收GPRS无线通讯数据。
温湿度数据。
并接收并转发来自代理的指令。
车辆定位，参数设置等。
基于单总线的冷库温度监控系统设计
基于单总线的冷库温度监控系统设计
陈羲 梅 ，袁 小 平 ，李 曙俏 ，陈 义 鑫
（． １ 中国矿 业 大 学信 电学 院 ，江 苏 徐 州 ２ １ １ ； ２ １ ６ ２ 淮海 工学 院 ，江苏 ． 连云港 ２ ２０） ２ ０ ５
２１ 冷 库 温 度 检 测 采 集 电 路 的 设 计 ．
１ 冷 库 温 度 监 控 系统 组 成
系统 主要 由Ｄ １Ｂ ０ 字 式 温度 传 感 器 模 块 、 Ｓ８ ２ 数 单 片机 模 块 、Ｒ 一 ８ 传 输 总 线模 块 、Ｒ 一 ８ ／ Ｓ Ｓ４５ Ｓ ４ ５Ｒ 一 ２ ２ 换接 口模 块 、上 位Ｐ 机显 示 和控 制模 块 五 个 ３转 Ｃ
Ｒ 一 ８ 总线相 连 ，如 图３ Ｓ４５ 所示 。从 而使 得 数据 可 以 很 好 的传 到上位 机 。
接５ 个温 度传感 器 ，测 出５ 个温 度数据 ，由Ｐ 上位 机 Ｃ
软件部 分求 出平 均值作 为冷 库的温 度 。如 图２ 所示 。
２ Ｒ 一 ８ 总线 及其 与单 片机 的接 口 电路的 设计 ． ２ Ｓ４５
测 量 点 ，传 输 距 离约 １ ０ ｍ。 ０ ２
关键 词 ：单 总线 ；冷库 ；温度 检 测 ；Ｒ 一 ８ ； Ａ ８ Ｃ ２ Ｄ １ Ｂ ０ ｅ ｈ Ｓ４５ Ｔ ９ ５ ； Ｓ ８ ２ ；ｄ ｌ ｉ ｐ
随着 时 代 的 进 步 ，人 们 对 冷 藏 、冷 冻 食 品质
量 的 要 求 在 不 断 提 高 。而食 品外 观及 营养 成 分 的 变 化 与 冷 藏 、冷 冻 温度 密切 相 关 。不 同 的食 品有
冷链温度监控系统
冷链全程监控
阶段
冷链物流业务流程
冷链配送工作流程
货主
物流公司
开始配送
录入物流运 单并分配给
物流公司
根据运单制 定运输计划
安排车辆进 行运输
结束配送
结束配送
承运司机
进行运输准 备
开始运输
在途监测和 自动提醒
Y
抵达仓库
完成卸货
N
是否还有下个卸 货点
分仓品管
准备卸载平 台，叉车等 品管确认温 度确认物品
ห้องสมุดไป่ตู้完成卸货
系统功能
一 系统功能 1
2
首页显示 作业管理
3
温度监控 冷链物流监控平
台
告警管理 4
车辆管理 5
6
用户管理
1、显示当前负责车辆的实时路 径信息
1. 对配送单进行新建或导入 2. 送货开始出发操作 3. 温度确认和抵达操作 4. 卸货完成确定操作
1. 在途温度实时监测 2. 温度超限报警设置与提醒 3. 温度记录数据存储与导出
设备选型
产品特性
稳定性强，设计美观，LCD屏显示。 一键式操作，使用方便，无需配置。 采用国外进口的高精密温湿度探头，数据精度高。 设备配有高能量锂电池，可反复充电。 支持数据记录记录容量为2万条。 支持连接U盘，导出记录。 支持GPS定位功能，平台软件可回放运行轨迹。 采用超低温军用电池，科在-25摄氏度下运行 系统运行时间按支持7天，可满足国内长途干线配送需求
1. 温度超限报警提醒 2. 电池电量不足提醒 3. 预抵达目的地提醒
1. 车辆送货统计 2. 车辆实时路线监控
1. 用户分级查看 2. 用户报表生成
系统界面显示
冷藏库温度控制系统设计
辑 ｔ ＆拇日
图 ２．９ ＤＳ１８Ｂ２０内部结 构 圈
４显示 电路 设 计
显示电路部 分主要有数码 管显示和 ＬＣＤ液晶屏显示数据 ，在本
系统中采用了 ＬＣＤ１６０２液 晶显示器进行显示，当温度传感 器把 采集
到的温度传给单片机时，此时单片机 控制液晶屏对当前冷库温度进行
显 示 。
５结论
（２）对比部 分。在这部分 中系统需要 完成的工作是对 投入的 钱 币值和 能购买的 商品之 间判定和 比较 。当送 人的金额少 于最便宜 的 商品时 （在本设计 中设定最便宜的物品为 ２元），则界面提示金额不够 当送 人的金额大于 ２元小于 ３元 时，某一 商品的 显示灯一直亮 着 （如
关 键词 ：自动售货机 ＰＬＣ ｆ／ｏ 分配 梯形图
１引 言 自动售货 机 ２０００年前后引入到中国，在 车站、商业街、学校、旅 游景点等人多的地 方，基本上随处可见。本课题设计的 自动售货机是 可以实现在没有人为干预的情况下 自动售货 ，它是一 款包含机械 、电 子等研究方 向的综合商业产品 。分析 原有的一些 自动 售货 系统 ，它们 多选择 单片机为控制器 ，通过与 ＰＬＣ的对比 ，单片机的稳定性很差 ， 常出现系统的故障在 此 基础上本文设计出一款基于 ＰＬＣ自动售货 机， 根据动作要求合理规 划了自动售货机的系统 Ｉ／Ｏ 并设计了系统的梯 形 图 。
本设计具有功能强，体积小 ，功 耗低 ，价格 便宜，工作可靠 ，使 用 方便等特点 ，因此特别适合于仓储、冷库等控制系统 。
单片 机 最小 系统 最 基本 的 电路 的 构成 由单片 机、时 钟 电路 、
复位 电路 等组 成 ，其 中单 片机 最小系统 如 图 ２所 示 该系统 采用的 参 考文 献
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三、毕业设计进程安排
济南大学泉城学院 院 专业 电气工程及其自动化 学生 高源 学号 2011010006 设计题目 冷库温度监控系统设计
一、毕业设计的内容
冷库是担负农、畜、水产等易腐食品以及饮料和部分工业原料等商品的加工、储藏任务的必要设施，是商品流通中的重要环节，因此对冷库温度的实时监测对于贮藏品的质量保证显得尤为重要。实际中，往往由于监测地点过于分散、分布范围广或条件恶劣无人值守等，常常给测试工作带来许多困难。
系统的硬件抗干扰设计
系统的软件抗干扰设计
二、毕业设计的要求
工作量要求：
侧重于电力电子系统设计，电力电子设计开发能力的培养和科学研究方法的基本训练。 设计说明书，实验、测试报告正文正文的撰写字数在1.2万以上（含插图）；提交电路原理图、程序流程图、程序清单、实验数据及运行性能指标。；查阅文献类15篇以上，其中外文文献要在2篇以上。翻译与课题有关的外文资料，译文字数不少于2000字；应用计算机进行设计。
1. 系统总体设计方案
系统整体设计
芯片选择
2. 冷库监温系统无线终端下位机的硬件设计
单片机控制
温度采集电路设计
无线传输模块电路设计
温度显示电路设计
3. 冷库监温系统无线终端下位机的软件设计
监温系统测量节点主程序设计
温度采集程序设计
4. 系统性能调试
5. 系统的抗干扰设计