班前讲话记录汇总
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开挖班组班前讲话
一、质量控制要点
1、钻爆开挖前需要技术交底明确的事项:钻爆施工前要根据技术交底明确炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼)的布置、数目、深度和角度,爆破器材、装药量和装药结构、起爆方式和起爆顺序,钻眼机具和钻眼要求;
2、钻孔位置的要求:不能在残眼处、裂缝处钻孔,开挖时确实有困难,可适当调整,调整范围不超过5倍炮孔直径;
3、装药的人员要求和顺序要求:装药由持证爆破员操作,按钻爆设计自上而下进行装药
4、掌子面起爆前,施工人员安全注意事项:起爆前进行警戒,所有人员撤离至安全地点,距离掌子面不小于200m;
5、盲炮的处理:发现盲炮,由负责装药的爆破员当班处理;
6、掏槽方式:直眼掏槽、斜眼掏槽(楔形掏槽)
7、严格质量控制,先由班组内部工序质量自检后,技术员复检,再由质检员进行检查,检查合格后,最后由监理工程师验收合格方可进行下道工序施工。
二、安全控制要点
1、带好安全防护用品,禁止违章作业和酒后上岗。
2、爆破员及现场安全员应持证上岗。
3、钻眼前,应检查工作环境的安全状态,应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业;
4、钻机的支架,在蹅堆上钻眼时,应保持蹅堆的稳定;
5、不得用手导引回转的钎子,用电钻处理被夹住的钎子。
6、爆破器材应由爆破员按一次需用量提取,随用随取。爆破后的剩余材料,应经专人检查核对后及时交还入库;
7、装药前,非装药人员应撤离装药地点;装药区内禁止烟火,装药完毕,应检查并记录装炮个数;
8、不得使用金属器皿装药;
9、起爆应由值班人员监督和统一指挥;
10、警戒区域必须设警戒人员、警戒范围;起爆前所有人员必须撤离洞内。
11、警戒区内的人、施工机具不能撤离的应有可靠的防护;
12、起爆器的手柄应由爆破员一人保管;
13、洞内爆破作业必须统一指挥。
14、装药警戒范围由爆破技术负责人确定,装药时应在警戒边界设置明显标志派出岗哨。
15、在爆破15min后安全员首先检查通风情况,确认通风正常后专职爆破员进入洞内检查是否存在盲炮;专职安全人员检查掌子面及开挖面情况,清除危石,确认安全后,方可开始出碴作业。
支护班组班前讲话
一、质量控制要点
1、隧道各部开挖完成初喷挂网后,分单元及时安装钢架,采用定位锚杆、径向锚杆以及双侧锁脚管或锁脚锚杆固定,纵向采用Φ22钢筋连接;
2、格栅钢架底脚处理时,清除虚碴,使钢架座牢固基础上,悬空时需加设垫块;
3、钢架与围岩之间有较大的空隙时需用混凝土预制块楔紧;
4、喷射时喷嘴与受喷面间保持适当距离,喷射角度尽可能接近90°。喷嘴与受喷面间距控制在~;喷嘴连续、缓慢移动,若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时,可将喷嘴稍加偏斜;
5、安装锚杆前,先用高压风清吹锚杆孔内石屑,打入锚杆,锚杆插入深度应符合规定,锚杆外露10~20cm;
6、严格质量控制,先由班组内部工序质量自检后,技术员复检,再由质检员进行检查,检查合格后,最后由监理工程师验收合格方可进行下道工序施工。
二、安全控制要点
1、施工人员、特殊工作(如焊工)应持证上岗。
2、注浆时应密切关注压力表压力,防止压力过大导致注浆管爆裂伤人。
3、注浆时作业人员不得站在孔口管正面,且应远离孔口管,防止注浆管脱落伤人。
4、注浆过程中应安排专人对其影响范围内的围岩和结构进行观察,防止因注浆压力过大而引起围岩失稳或结构损坏。
5、注浆过程中袋装水泥应集中堆放,使用后的水泥袋应集中存放,严禁随意乱扔,保持施工现场整洁
二衬班组班前讲话
一、质量控制要求
1、初支仰拱面清理
人工配合机械将初支仰拱表面回填虚碴清理干净,在绑扎钢筋前采用高压风进
2、二衬仰拱钢筋安装
采用钢筋定位卡确保边墙两侧钢筋间距及保护层厚度,通过设置混凝土垫块,确保二衬仰拱底板钢筋保护层厚度。
3、止水带安装
仰拱环向施工缝的背贴式止水带采用钢模压住固定,中埋式止水带采用钢模夹住固定,止水带均要求沿施工缝居中顺直。
4、混凝土振捣、养护及成品保护
采用插入式振捣棒分区段振捣,杜绝漏捣,保证混凝土密实。仰拱填充初凝后开始洒水养护,养护14天。栈桥行走就位过程中在滚轮下垫钢板,以保护仰拱填充面不被压坏。
5、仰拱填充标高及平整度
仰拱填充模板安装完成后,测量组在填充端头模板上红油漆标示,采用绷线的方式控制填充面标高及平整度。
6、严格质量控制,先由班组内部工序质量自检后,技术员复检,再由质检员进行检查,检查合格后,最后由监理工程师验收合格方可进行下道工序施工。
二、安全控制要求
1、施工人员、特殊工作(如焊工)应持证上岗。
2、作业班组实行每班班前、班中、班后三检制。对检查中发现的安全隐患,立即整改。在隐患没有消除前,不得进行施工作业。
3、加强栈桥结构、制动、行走系统检查和维护,严格按照栈桥使用维护说明书
4、仰拱栈桥移动行走时安排专人指挥。
5、车辆通过栈桥时,下方作业人员必须避让。
6、在隧道二衬仰拱施工时,应保证洞内照明充足和通风良好。
7、全面控制施工污染,减少污水、粉尘及噪声污染。
8、规范施工车辆管理,加强车辆清洗。
9、洞内应保持排水畅通,仰拱填充面不得有积水,施工排水要经三级沉淀后排放。
10、施工完成后应做到“工完、料尽、场地清”。
桩基施工班前讲话
一、质量控制要求
1、施工过程中,每道工序必须按“三检(自检、复检、专检)”制度执行。
2、护筒埋设:护筒既保护孔口壁,又是钻孔的导向,则护筒的垂直度要保证。为防止跑浆,护筒周围土要夯实,粘土封口。在上层土质较差时,将护筒加长至4~6m,提高护壁效果。在松散的杂填土层和流砂层成孔时,加大泥浆比重,增加粘度,以便形成较好的孔壁。
3、泥浆:为保证成孔质量和最终能将孔底清理干净,对泥浆的比重与粘度必须严格控制。泥浆的好坏是成孔质量的重要保证之一,配制高质量的泥浆,此外,优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性差的泥皮,这层泥皮可防止孔内泥浆外渗,大大减缓孔内水头降低的速度,这也是使孔壁稳定的有效措施。
4、灌注混凝土的要求:混凝土应连续灌注,中间不得停顿。由于桩内混凝土不