凸轮机构基本知识

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凸轮机构

凸轮机构

凸轮机构§1凸轮机构的应用和分类一、凸轮机构的组成1、凸轮机构--由凸轮、推杆和机架三构件组成的高副机构。

凸轮--具有曲线轮廓或凹槽的构件,是主动件。

推杆--被凸轮直接推动的构件,作间隙的连续的移动或摆动。

优点:1)只要适当设计凸轮廓线,可得到任意需要的从动件运动规律;2)结构简单,尺寸紧凑。

缺点:1)高副机构,点、线接触,承载能力低,易磨损;2)凸轮廓线加工复杂,不容易保证精度。

2、应用举例二、凸轮机构的分类1、按凸轮形状分1)盘状凸轮--径向尺寸变化;2)移动凸轮--回转中心处于无穷远处的盘状凸轮;3)圆柱凸轮--将移动凸轮卷成圆柱体而成;4)圆锥凸轮--将盘状凸轮的一部分(扇形)卷成圆锥体而成。

2、按从动件形状分1)尖端推杆2)滚子推杆3)平底推杆附加:按推杆运动情况分:直动推杆和摆动推杆(摆杆)3、按照凸轮与推杆维持高副接触的形式分1)力封闭的凸轮机构(力锁合)利用重力或弹簧力等外力进行锁合。

2)几何封闭的凸轮机构(形锁合)利用从动件本身的几何形状使凸轮与之保持接触。

§2 凸轮机构推杆常用运动规律凸轮的有关术语:(以尖端直动从动件盘状凸轮为例)基圆---以凸轮最小向径r o为半径所作的圆;推程---推杆从最低位置运动到最高位置的过程·h;回程---推杆从最高位置运动到最低位置的过程·h;推程运动角---推程中凸轮转过的角度·Φ;回程运动角---回程中凸轮转过的角度·Φ';近休止角---推杆在最低位置停留时,凸轮转过的角度·Φs';远休止角---推杆在最高位置停留时,凸轮转过的角度·Φs;升程---推杆的最大位移·h。

1、等速运动推程:V=C1,(常数)S=∫Vdt=∫C1dt=C1t +C2 ,a=dv/dt=0, 代入初始条件,可得:t=0,S=0→C2=0 ; t= Φ/ω,S=h ,→C1=hω/Φ;所以推程从动件运动方程为:S=t hω/Φ=hφ/Φ; V=hω/Φ; a=0 ; φ∈(0,Φ)回程:V=C'1,(常数)S=∫Vdt=∫C'1dt=C'1t +C'2 ,a=dv/dt=0,代入初始条件,可得:t=0,S=h→C'2=h ,t=Φ'/ω, S=0→C'1= - hω/Φ' ;所以回程从动件运动方程为:S=h(1-φ/Φ' ) ; V= - hω/Φ' ; a=0 ; φ∈(0,Φ' )由于等速运动在行程始末存在刚性冲击(a→∞),故只能用于低速工况。

凸轮机构

凸轮机构

一、滚子半径的选择
滚子半径 rT 过大,导致实际轮 廓线变尖或交叉,如b、c所示。 ' rT , '实际轮廓曲率半径;
理论轮廓曲率半径; rT 滚子半径;
当 rT, ' 0,实际轮廓线为 光滑连续的曲线,没问 题; 当 rT, ' 0,实际轮廓线交叉, ,加工时被切除,导致 从动件运动
§第一节 凸轮机构的基本类型
二、凸轮机构的分类
移动凸轮
1.按凸轮的形状
当盘形构件的回 转中心趋于无穷 大时,绕轴转动 的盘形凸轮就变 成相对于机架作 往复直线移动的 凸轮。
§第一节 凸轮机构的基本类型
二、凸轮机构的分类
圆柱凸轮
1.按凸轮的形状
凸轮的轮廓曲线位于圆柱面上,它可以看作是把移动凸轮 卷成圆柱体而得。
(1)力封闭:利用从动件的重力、弹簧力或其他外力使从动件与 凸轮保持接触,如图6-1所示。 (2)形封闭:依靠凸轮与从动件的特殊结构来保持从动件与凸轮 接触,如图6-2所示。
§第一节 凸轮机构的基本类型
二、凸轮机构的分类 3.按凸轮与从动件保持接触的方式分
(2)形封闭:依靠凸轮与从动件的特殊结构来保持从 动件与凸轮接触,下图是常用的形封闭凸轮机构。
2.对心滚子直动从动件盘形凸轮
已知凸轮的基圆半径rb 、滚子半径rT 、角速度 ω和从动件的运动规律,设计该凸轮轮廓曲线。
8’

ω
7’ 5’ 3’ 1’
9’ 11’ 12’
13’ 14’ 9 11 13 15
理论轮廓η
1 3 5 78
设计步骤小结: 实际轮廓η’ ①选比例尺μ l作基圆rb。 ②反向等分各运动角。原则是:陡密缓疏。 ③确定反转后,从动件尖顶在各等份点的位置。 ④将各尖顶点连接成一条光滑曲线。 ⑤作各位置滚子圆的内(外)包络线。

凸轮机构基本知识

凸轮机构基本知识
按从动件末端形状分:
尖顶从动件凸轮机构 其从动件的端部呈尖点,特点是能与 任何形状的凸轮轮廓上各点相接触,因而理论上可实现任意 预期的运动规律。尖顶从动件凸轮机构是研究其他型式从动 件凸轮机构的基础。但由于从动件尖顶易磨损,故只能用于 轻载低速的场合。
滚子从动件凸轮机构 其从动件的端部装有滚子,由于从动 件与凸轮之间可形成滚动摩擦,所以磨损显著减少,能承受 较大载荷,应用较广。但端部重量较大,又不易润滑,故仍 不宜用于高速。
平底从动件凸轮机构 其从动件端部为一平底。若不计摩擦, 凸轮对从动件的作用力始终垂直于平底,传力性能良好,且 凸轮与平底接触面间易形成润滑油膜,摩擦磨损小、效率高, 故可用于高速,缺点是不能用于凸轮轮廓有内凹的情况。
按锁合方式分:
所谓的锁合是指保持从动件与凸轮之间的高副接触。 力锁合凸轮机构 依靠重力、弹簧力或其他外力来保证锁 合,如内燃机配气凸轮机构。 形锁合凸轮机构 依靠凸轮和从动件几何形状来保证锁合。
由图可见,从动件在推程始末两点、处,速度有突 变,瞬时加速度理论上为无穷大,因而产生理论上 亦为无穷大的惯性力。而实际上,由于构件材料的 弹性变形,加速度和惯性力不至于达到无穷大,但 仍会对机构造成强烈的冲击,这种冲击称为“刚性 冲击”或“硬冲”。因此,单独采用这种运动规律 时,只能用于凸轮转速很低以及轻载的场合。
按从动件相对机架的运动方式分为:
移动从动件凸轮机构(按其从动件导路是否通过凸轮回转 中心分为对心移动从动件和偏置移动从动件凸轮机构。) 摆动从动件凸轮机构移动从动件凸轮机构又
从动件的常用运动规律
1.凸轮轮廓曲线与从动件运动规律的关系
生产中对从动件运动的要求是多种多样的。 凸轮机构中,凸轮的轮廓形状决定了从动件的运动规律, 反之,从动件的不同运动规律要求凸轮具有不同形状的轮 廓。因此,设计凸轮机构时,应首先根据工作要求确定从 动件的运动规律,再据此来设计凸轮的轮廓曲线。 从动件的运动规律是指其位移s、速度v和加速度a等随凸

第三章 凸轮机构介绍

第三章 凸轮机构介绍
第三章 凸轮机构
凸轮传动是通过凸轮与从动件间的接触来传递运动和动力,是一种 常见的高副机构,结构简单,只要设计出适当的凸轮轮廓曲线,就 可以使从动件实现任何预定的复杂运动规律。 §3-1 凸轮机构应用和分类 一、凸轮机构的组成和应用
内燃机
配气机构
凸轮式内燃机配气机构
自动车床上的走刀机构 1、组成:凸轮,从动件,机架 2、作用:将凸轮的转动或移动转变为从动件的移动或摆动 3、特点:(1)只需设计适当的凸轮轮廓,便可使从动件得到所需的 运动规律 (1)结构简单、紧凑,工作可靠,容易设计; (2)高副接触,易磨损 4、应用:适用于传力不大的控制机构和调节机构
推杆运动规律选取应从便于加工和动力特性来考虑。
低速轻载凸轮机构:采用圆弧、直线等易于加工的曲线作为凸 轮轮廓曲线。
高速凸轮机构:首先考虑动力特性,以避免产生过大的冲击。
大质量从动件不宜选用νmax太大的运动规律 高速度从动件不宜选用amax太大的运动规律
(2)机器工作过程对从动件的的运动规律有特殊要求
4、偏臵直动尖顶从动件盘形凸轮机构 已知条件:已知凸轮的基圆半径为r0,凸轮沿逆时针方向等速回转。 从动画中看,从动件 而推杆的运动规律已知,已知偏距e。试设计。
在反转运动中依次占 据的位臵将不在是以 凸轮回转中心作出的 径向线,而是始终与O 保持一偏距e的直线, 因此若以凸轮回转中 心O为圆心,以偏距e 为半径作圆(称为偏 距圆),则从动件在 反转运动中依次占据 的位臵必然都是偏距 圆的切线,(图 中 …)从 动件的位移 ( …) 也应沿切线量取。然 后将 …等点 用光滑的曲线连接起 来,既得偏臵直动尖 顶从动件盘形凸轮轮
按从动件运动形式 可分为直动从动件(又分为对心直动从动件和偏臵直动从动件) 和摆动从动件两种。

机械设计基础 第六章 凸轮机构

机械设计基础 第六章 凸轮机构

6.2.1 凸轮机构的运动循环及基本名词术语
凸轮机构的一个运动循环大 致包括:推程、远休程、回 程、近休程四个部分
术语: 基圆 偏距 近休程 近休止角 推程 推程运动角 远休程 远休止角 回程 回程运动角 行程 推杆运动规律

6.2.2 几种常用的推杆运动规律
等速运动规律:
s h / 0 h 1 / 0 a0
凸轮廓线设计步骤: (1)划分位移曲线;
(2)取长度比例尺,绘出凸轮基圆,偏心距圆;
(3)获取基圆上的等分点; (4)绘出反转过程中的导路位置线;
(5)计算推杆的预期位移;
(6)将从动件尖顶点连成光滑曲线,即为凸轮轮廓。
理论轮廓线 实际轮廓线
尖顶从动件
滚子从动件

滚子半径的选择
滚子从动件作用: 1、化滑动摩擦为滚动摩擦; 2、降低凸轮与从动件之间的局 部接触应力。

6.3.2 压力角与凸轮机构尺寸的关系
tan
OC e
PC OP OC BC BC
BC s r02 e 2
P为凸轮和从动件的速度瞬心,故:
v OP
即: OP
v


ds d
于是:
tan
ds e d s r02 e 2
增大基圆半径或设置偏置均可减小压力角,
存在速度突变,加速 度及惯性力理论上将无穷 大,称为刚性冲击。用于 低速轻载场合。
等加速等减速运动规律:
s 2h 2 / 02 4h1 / 02 2 a 4h1 / 02
s h 2h( 0 ) 2 / 02 4h1 ( 0 ) / 02 2 a 4h1 / 02

凸轮机构介绍

凸轮机构介绍

4、根据从动件的运动形式分

动 从 动
( 对 心
件、
凸偏
轮置 机)

摆动从动件凸轮机构
0'
第二节 从动件运动规律设计
一、平面凸轮机构的结构和主要参数
S 从动件位移曲线 (,S)
BC B’
S h
基圆
0 O
A
e
0 ’

O (A) B
Dh

0 ’ ’
0

推远程休运止动角角回近程休运止动角角
30
.650
Y yB rr sin
dxB d dy B d
2 240 0,2 200 .650
X1 52.81
dxB d (ds d e)sin (s s0)cos
Y1 16.59
dyB d (ds d e)cos (s s0)sin
s1
0,

s2
80 2 3
20
8.49, xB1
[1 cos(1.2


55.39, yB1
3)] 26.18

18.12
实际廓线上点的坐标x:B2
X xB rr cos tg
36
dx B dy B
.03,
yB2 6.95
1 600, 1
dxB d dy B d
b、刀具中心轨迹方程
c
滚子
rr
'
砂轮
rc
rc-rr

滚子
rr
c
'
xC xB rr cos
rr-rc

机械设计基础第五章凸轮机构

机械设计基础第五章凸轮机构

其他应用实例
01
纺织机械
02
包装机械
03
印刷机械
在纺织机械中,凸轮机构被用于控制织 物的引纬、打纬和卷取等运动。通过合 理设计凸轮的形状和尺寸,可以实现织 物的高速、高效织造。
在包装机械中,凸轮机构常用于控制包 装材料的输送、定位、折叠和封口等操 作。通过凸轮的精确控制,可以实现包 装过程的自动化和高效化。
传动比的计算 根据凸轮的轮廓形状和尺寸,以及从动件的运动 规律,可以通过几何关系或解析方法计算出凸轮 机构的传动比。
传动比的影响因素 凸轮机构的传动比受到凸轮轮廓形状、从动件运 动规律、机构中的摩擦和间隙等因素的影响。
凸轮机构的压力角与自锁
压力角的定义
压力角是指从动件受力方向与从动件运动方向之间的夹角。在凸轮机构中,压力角的大小反 映了从动件所受推力的方向与其运动方向之间的关系。
等速运动规律
从动件在推程和回程中均保持匀速运动。
等加速等减速运动规律
从动件在推程和回程中按等加速和等减速规律运动。
简谐运动规律
从动件按简谐运动规律振动。
组合运动规律
根据实际需要,将从动件的运动规律组合成复杂的运动形式。
凸轮机构的尺寸设计
凸轮基圆半径的确定
根据从动件的运动规律和机构的结构要求,确定 凸轮的基圆半径。
03
凸轮机构的类型与特性
盘形凸轮机构
凸轮形状
盘形凸轮是一个具有特定 轮廓的圆盘,其轮廓线决 定了从动件的运动规律。
工作原理
通过凸轮的旋转,驱动从 动件按照预定的运动规律 进行往复直线运动或摆动。
应用范围
广泛应用于内燃机、压缩 机、自动机械等领域。
移动凸轮机构
凸轮形状
移动凸轮是一个在平面上移动的具有特定轮廓的 构件。

第三章凸轮机构

第三章凸轮机构

第三章凸轮机构§3-1凸轮机构的组成和类型一、凸轮机构的组成1、凸轮:具有曲线轮廓或沟槽的构件,当它运动时,通过其上的曲线轮廓与从动件的高副接触,使从动件取得预期的运动。

2、凸轮机构的组成:由凸轮、从动件、机架这三个大体构件所组成的一种高副机构。

二、凸轮机构的类型1.依照凸轮的形状分:空间凸轮机构:盘形凸轮:凸轮呈盘状,而且具有转变的向径。

它是凸轮最大体的形式,应用最广。

移动(楔形)凸轮:凸轮呈板状,它相关于机架作直线移动。

盘形凸轮转轴位于无穷远处。

空间凸轮机构:圆柱凸轮:凸轮的轮廓曲线做在圆柱体上。

2.依照从动件的形状分:(1)尖端从动件从动件尖端能与任意形状凸轮接触,使从动件实现任意运动规律。

结构简单,但尖端易磨损,适于低速、传力不大场合。

(2)曲面从动件:从动件端部做成曲面,不易磨损,利用普遍。

(3)滚子从动件:滑动摩擦变成转动摩擦,传递较大动力。

(4)平底从动件优势:平底与凸轮之间易形成油膜,润滑状态稳固。

不计摩擦时,凸轮给从动件的力始终垂直于从动件的平底,受力平稳,传动效率高,经常使用于高速。

缺点:凸轮轮廓必需全数是外凸的。

3.依照从动件的运动形式分:4.依照凸轮与从动件维持高副接触的方式分:(1)力封锁型凸轮机构:利用重力、弹簧力或其它外力使从动件与凸轮轮廓始终维持接触。

封锁方式简单,对从动件运动规律没有限制。

5、其它反凸轮机构:摆杆为主动件,凸轮为从动件。

应用实例:自动铣槽机应用反凸轮实现料斗翻转§3-2凸轮机构的特点和功能一.凸轮机构的特点一、优势:(1)结构简单、紧凑,具有很少的活动构件,占据空间小。

(2)最大优势是关于任意要求的从动件运动规律都能够毫无困难地设计出凸轮廓线来实现。

2、缺点:由于是高副接触,易磨损,因此多用于传力不大的场合。

二.功能1、实现无特定运动规律要求的工作行程应用实例:车床床头箱中利用凸轮机构实现变速操纵2、实现有特定运动规律要求的工作行程应用实例:自动机床中利用凸轮机构实现进刀、退刀3、实现对运动和动力特性有特殊要求的工作行程应用实例:船用柴油机中利用凸轮机构操纵阀门的启闭4、实现复杂的运动轨迹应用实例:印刷机中利用凸轮机构适当组合实现吸纸吸头的复杂运动轨迹§3-3从动件运动规律设计一.基础知识1、从动件运动规律:从动件的位移、速度、加速度及加速度转变率随时刻或凸轮转角转变的规律。

机械设计基础 凸轮机构

机械设计基础 凸轮机构
三、对心直动平底从动件盘形凸轮廓线的设计
凸轮机构
19
1)按前述方法求得尖顶从动件的 B0、B1、B2、
...... 各点; 2)过 B0、B1、B2、B3、...... 各点作平底的 各个位置; 3)作这些平底的包络线即为对心直动 平底从动件盘形凸轮的实际轮廓曲线。 注意:这种凸轮不能设计成 有内凹部分的;
平板移动凸轮: rb —→ ∞
圆柱回转凸轮: 可以看成是绕在圆柱体上的移动凸轮。
工业设计机械基础
2)按从动件端部的形状分: 尖顶从动件: 平底从动件: 滚子从动件:
凸轮机构
4
3)按从动件的运动方式分: 直动从动件:
摆动从动件:
4)按凸轮与从动件的封闭方式分: 力闭合(封闭): 形闭合(封闭):
工业设计机械基础
凸轮机构
16
5)确定从动件与凸轮在不同转角处接触点的位置;
过 B’1、B’2、B’3、......各点沿导路方向分别截取线段 B’1B1 = 11’、 B’2B2 = 22’、 B’3B3 = 33’、...... ,所以 B0、 B1、B2、B3、...... 各点就是反
转后尖顶从动件尖端与凸轮接触点的一系列位置。
t 2 t 1 s2 h sin t1 t1 2 h v2 t1 2 t 1 cos t1 2 h 2 t a 2 2 sin 加速度 —→ 正弦 t1 t1
由图知,在从动件行程的始、末位置加速
度均无突变,且为零。 —→ 凸轮机构将不产生任何冲击。 ∴ 摆线运动规律适用于高速凸轮传动。
应保证平底总与
凸轮相切而不相交。
工业设计机械基础
四、摆动从动件盘形凸轮廓线的设计
凸轮机构

凸轮机构

凸轮机构

第六章凸轮机构第一节凸轮机构的基本类型一.凸轮机构的组成凸轮机构是由凸轮、从动件和机架三个基本构件所组成的一种高副机构。

凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件,当它运动时,通过其上的曲线轮廓与从动件的高副接触,使从动件获得预期的运动。

凸轮机构在各种机械,尤其是在自动化生产设备中得到了广泛的应用。

图6-1所示为一内燃机的配气机构。

凸轮1是一个具有变化向径的盘形构件,当它回转时,迫使推杆2在固定导路3内作往复运动,以控制燃气在适当的时间进入气缸或排出废气。

图6-1 内燃机配气机构图6-2所示为自动机床的进刀机构。

当具有凹槽的凸轮1回转时,其凹槽的侧面迫使从动件2绕O点作往复摆动,通过扇形齿轮2和刀架上的齿条3控制刀架作进刀和退刀运动。

图6-2 自动机床进刀机构二.凸轮机构的分类在工程实际中,凸轮机构的形式多种多样,常用的分类方法有以下三种:1.按凸轮的形状分(1)盘形凸轮机构(图6-1)凸轮是绕固定轴转动且具有变化向径的盘形构件,当凸轮绕其固定轴转动时,从动件在垂直于凸轮轴的平面内运动。

它是凸轮的基本形式,结构简单,应用广泛。

(2)移动凸轮机构(图6-3)凸轮是具有曲线轮廓且只能作相对往复直线移动的构件,它可看作是轴心在无穷远处的盘形凸轮。

(3)圆柱凸轮机构(图6-2)凸轮的轮廓曲线位于圆柱面上,它可以看作是把移动凸轮卷成圆柱体而得。

图6-3移动凸轮机构2.按从动件的形状分(1)尖底从动件(图6-4a)从动件的尖端能够与任意复杂的凸轮轮廓保持接触,使从动件实现任意的运动规律。

这种从动件结构最简单,但易于磨损,故仅适用于速度较低和作用力不大的场合。

(2)滚子从动件(图6-4b)从动件端部装有可自由转动的滚子,凸轮与从动件之间的摩擦为滚动摩擦,减小了摩擦磨损,可用来传递较大的动力,故应用较广。

(3)平底从动件(图6-4c)从动件与凸轮之间为线接触,接触处易形成油膜,润滑状况好,传动效率高,常用于高速场合,但仅能与轮廓全部外凸的凸轮相配合。

凸轮机构及其设计知识点

凸轮机构及其设计知识点

凸轮机构及其设计知识点凸轮机构是一种常用于机械传动和控制系统中的重要装置,它通过凸轮的形状和运动将旋转运动转化为直线或近似直线的运动。

本文将介绍凸轮机构的基本原理、分类以及一些重要的设计知识点。

一、凸轮机构的基本原理凸轮机构利用凸轮的形状和运动来控制其他机械零件的运动,实现特定的功能。

其基本原理是通过凸轮的旋转或往复运动,驱动连杆等机械零件产生相应的运动。

凸轮机构的核心是凸轮轴,它负责凸轮的运动和传递动力。

二、凸轮机构的分类凸轮机构可以按照凸轮的形状、运动方式以及工作和运动周期的不同进行分类。

常见的分类方法有以下几种:1.按照凸轮的形状:- 圆形凸轮:凸轮轮廓为圆形,可将旋转运动转化为直线运动。

- 椭圆形凸轮:凸轮轮廓为椭圆形,可实现不同的工作周期。

- 特殊形状凸轮:凸轮轮廓根据实际需要来设计,如心形凸轮、叶形凸轮等。

2.按照凸轮的运动方式:- 旋转凸轮:凸轮沿着轴线的旋转运动。

- 往复凸轮:凸轮沿直线方向的往复运动。

3.按照工作和运动周期:- 连续工作凸轮机构:凸轮连续不断地运动,如发动机中的气门机构。

- 非连续工作凸轮机构:凸轮只在特定的时间段内运动,如变速器中的换挡机构。

三、凸轮机构设计的知识点凸轮机构的设计需要考虑到多个方面的因素,下面是一些设计中需要注意的知识点:1.选择适当的凸轮形状:根据所需的运动要求,选择合适的凸轮形状,如圆形、椭圆形或特殊形状。

2.确定凸轮的尺寸和运动参数:根据实际需求和运行环境,确定凸轮的尺寸和运动参数,如直径、偏心距离、转速等。

3.凸轮与连杆系统的设计:凸轮与连杆系统的设计需要考虑到运动学和动力学要求,确保凸轮的运动能够正确地传递给连杆系统。

4.选择适当的材料和制造工艺:凸轮机构需要承受较大的载荷和摩擦,选择适当的材料和制造工艺可以提高其使用寿命和运行效率。

5.考虑凸轮的润滑和冷却:凸轮与其他零件的接触面需要进行润滑和冷却,以减少摩擦和热量产生,提高凸轮的工作效率。

凸轮机构

凸轮机构

机械技术应用基础
(3) 平底从动件 凸轮与从动件间的作用始 终垂直于从动件的平底,因 此传动平稳; 接触面间容易形成油膜, 润滑较好,传动效率高,常用 于高速凸轮机构。 运动规律受到一定的限制。
机械技术应用基础
3、按从动件运动形式 、 (1)移动凸轮机构 ) (2)摆动凸轮机构 )
机械技术应用基础
B6 B7 e
-ω
B8 B8 ′ B′ 7 B′ 6
B9
B0 B1 B1 ′ K K8 K9 K6 7 K0 K5 K1 K4 K K2
3
B2 B′ 2
B3 ′ B′ 4
B3
B′ 5
ω
B4
B5
机械技术应用基础
二、凸轮机构压力角的校核 凸轮对从动件作用力的方向 与从动件上力作用点的速度方 向之间所夹的锐角,用α表示。 将从动件所受力F沿接触点 的法线n-n方向和切线t-t方向分 n-n t-t 解为 Ft=Fcosα Fn=Fsinα
机械技术应用基础
(2)作基圆取分点
为圆心, 任取一点O为圆心,以点B为从动件 尖顶的最低点, 尖顶的最低点,由长度比例尺取rb=15 mm作基圆。 点始, mm作基圆。从B点始,按(-ω)方向取 作基圆 推程角、回程角和近停程角, 推程角、回程角和近停程角,并分成 与位移线图对应的相同等分, 与位移线图对应的相同等分,得分点 点重合。 B1、B2、…、B11与B点重合。 、
■ 凸轮机构的运动过程 机械技术应用基础
二、常用从动件的运动规律 推杆的运动规律:是指推杆在运动过程中,其位移、 速度和加速度随时间变化(凸轮转角δ变化)的规律。 常用的从动件运动规律有等速运动规律、 等加速等减速运动规律、 余弦加速度运动规律等。 1. 等速运动规律 从动件推程或回程的运动速度为常数的运动规律。即: 等速上升和等速下降(两个速度不不一定相等)。 其运动方程和运动线图所示。

第八章 凸轮机构

第八章  凸轮机构

第五章 凸轮机构
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返 回
结 束
§6—2 凸轮机构的工作原理
二、主要参数
1、转角
推程运动角δo:从动件从最近→最远时凸轮转过的角度 远休止角δs:从动件在最远处停止不动时,凸轮的转角。
回程运动角δo′:从动件从最远→最近时凸轮的转 角。
近休止角δs′:从动件在最近处停止不动时,凸轮的转角。
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返 回
结 束
原理:靠半径的变化推动从动件产生平面运动。
从动件在⊥于凸轮轴线的平面内运动。 应用:一般用于从动件行程或摆动较小的场合。
(2)移动凸轮:盘形凸轮r→∞演变而成。
*移动凸轮通常作往复直线移动 *常用于靠模仿型机械中。
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返 回
结 束
当盘形凸轮的回转中心趋于无穷远时,即 成为移动凸轮,移动凸轮通常作往复直线移动。
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§8—2 凸轮机构的工作原理
一、凸轮机构的工作过程和有关参数 二、从动件的常用运动规律
第五章 凸轮机构
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一、凸轮机构的工作过程和有关参数 推程(升程):从动件 从最近→最远的过程。
停程:从动件在最近或 最远处停止不动的过程。 回程:从动件从最远→ 最近的过程。
第八章 凸轮机构
§8—1 凸轮机构概述 §8—2 凸轮机构的工作原理
第五章 凸轮机构
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教学要求
1.了解凸轮机构的分类、应用及特点。
2.了解凸轮轮廓曲线的画法,熟悉常用 位移曲线的画法。 3、掌握基圆半径、行程、压力角等基本 参数的概念和它们对工作的影响。 4、掌握凸轮从动件的常用运动规律及其 特点和应用。

第3章 凸轮机构

第3章 凸轮机构

应用:中速、中载。
h s2 1 cos( 1 ) 2 t h1 v2 sin( 1 ) 2 t t h 2 12 a2 cos( 1 ) 2 2 t t
24
余弦加速度运动规律
从动件回程简谐运动方程
25
从动件运动规律的选择
(1)满足机器的工作要求; (2)使凸轮机构具有良好的动力性能; (3)使凸轮轮廓便于加工,尽量采用圆弧、直线等 易加工曲线。
26
3.3 凸轮轮廓设计
根据工作要求合理地选择从动件的运动 规律后,可按照结构允许的空间等具体要求, 初步确定凸轮的基圆半径,然后绘制凸轮的 轮廓。 图解法 解析法
看其中最大值max是否超 过许用压力角[] 。如超过,
应修改,常用的办法是加大
基圆半径。
42
3.4.2 基圆半径的确定
基圆大小影响凸轮机构的尺寸,欲使结构紧 凑,应减小基圆半径;但基圆半径减小会增大压 力角。 先根据凸轮的具体结构条件试选凸轮基圆半 径,对所作的凸轮轮廓校核压力角,若不满足要 求,则增大基圆半径然后再设计校核,直至满足
8’
9’ 11’ 12’
13’ 14’ 9 11 13 15
e
ω A
k12 k11 k10 k9 kk k1314 15
-ω 1
1 3 5 78
15’ 15 14’ 14 13’
设计过程
1、选比例尺μ
l
=μ s作基圆r0,偏置圆e;
12’
k 13 k21 12 k k8 k4 3 k7k6 k5 11 10 9
27
直动从动件盘形凸轮轮廓的绘制—— 反转法原理 1 对心尖顶移动从动件盘形凸轮 2 偏置尖顶移动从动件盘形凸轮 3 对心滚子移动从动件盘形凸轮 4 偏置滚子移动从动件盘形凸轮 5 摆动从动件盘形凸轮轮廓的绘制

凸轮知识点

凸轮知识点

凸轮知识点凸轮(Cam)是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件,通常在机械中用作回转或滑动件,把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆,或者从这样的滚轮和针杆中承受力。

凸轮机构(Cam mechanism)一般是由凸轮、从动件(Follower)和机架三个构件组成的高副机构。

凸轮通常作连续等速转动,从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动。

凸轮的分类:一般按外形可分为三类:1. 盘形凸轮:凸轮为绕固定轴线转动且有变化直径的盘形构件;2. 移动凸轮:凸轮相对机架作直线移动;3. 圆柱凸轮:凸轮是圆柱体,可以看成是将移动凸轮卷成一圆柱体。

凸轮的原理及应用:凸轮的原理主要是利用其形状和运动轨迹,使得滚轮或针杆在靠近凸轮边缘移动时,产生一定的规律运动。

凸轮的形状可以是简单的圆形,也可以是复杂的曲线或凹槽。

凸轮的应用非常广泛,如内燃机中的进气阀和排气阀、自动机床中的刀架、凸轮式开关等。

凸轮机构在机械中扮演着重要的角色,它可以实现从动件的规律运动,从而满足各种机械运动的要求。

凸轮机构的优点包括:结构简单、设计方便、运动规律易于控制等。

然而,凸轮机构也存在一些缺点,如接触面摩擦大、容易磨损等,因此在实际应用中需要进行润滑和维护。

为了更好地应用凸轮机构,我们需要了解其性能参数和设计方法。

一般来说,凸轮的设计需要考虑其形状、尺寸、运动轨迹等因素,而从动件的设计则需要根据实际应用需求进行设计。

此外,凸轮机构的设计还需要考虑制造和装配的工艺性,以确保其在实际应用中的可靠性和稳定性。

凸轮作为一种重要的机械部件,在机械传动中扮演着举足轻重的角色。

通过对凸轮的原理、分类、应用等方面的了解,我们可以更好地设计和应用凸轮机构,实现机械传动的精确控制和高效率运行。

凸轮机构

凸轮机构

速度曲线也必须连续。
③尽量减小速度和加速度的最大值。
特点: amax 最小 → 惯性力小。

0
起、中、末点有软性冲击. 适于中低速、中轻载.
低速轻载凸轮机构:
采用圆弧、直线等易于加工的曲线作为凸轮轮廓
曲线,如气门开闭。
高速重载凸轮机构:
①首先考虑动力特性,以避免产生过
大的冲击。 ②为避免刚性冲击,位移曲线和速度 曲线必须连续;而为避免柔性冲击,加
s
2

S
s
2
O

S

O


S

(1)升-停-回-停型(RDRD型) (2)升-回-停型(RRD型)
s
2
s

2
O

S

O



(3)升-停-回型(RDR型)
(4)升-回型(RR型)
二、凸轮从动件的运动规律
• 常用的从动件的运动规律有等速运动规律 和等加速等减速运动规律。
一、等速运动规律 (直线位移运动规律、 一次多项式运动规律)
8.3凸轮机构工作过程及从动件运动规律
• 一、凸轮机构的工作过程 • 凸轮机构中最常用的运动形式为凸轮作 等速回转运动,从动件作往复移动。凸轮 回转时,从动件作升—停—降—停的运动 循环。
圆弧段
圆弧段
圆弧段
基圆(rmin)——以最短向径所作的圆
600 rmin 1200
1200 600
S2
对心尖顶直动从动件 盘形凸轮机构
偏置尖顶直动从动件 盘形凸轮机构
滚子摆动从动件盘形 凸轮机构
沟 槽 凸 轮 重力锁合凸轮
弹 力 锁 合 凸 轮

机械设计基础——凸轮机构

机械设计基础——凸轮机构

3.余弦加速度(简谐运动)规律:
从动件加速度在起点和终点存在有限值O
v
突变,故有柔性冲击;
若从动件作无停歇的升-降-升连续往
0/2 p h /20
复运动,加速度曲线变为连续曲线,可
O
以避免柔性冲击;
a
可适用于高速的场合。
O
0/2 p22 h /202
0/2
机械设计基础
-p22 h /202
0
机械设计基础
直动平底从动件盘形凸轮轮廓的绘制
机械设计基础
直动平底从动件盘形凸轮轮廓的绘制
-
机械设计基础
实际廓线
3.6 凸轮机构设计中应注意的几个问题
(1)滚子半径的选择
设计滚子从动件时若从强度和耐用性考虑,滚子 的半径应取大些。滚子半径取大时,对凸轮的实际轮 廓曲线影响很大,有时甚至使从动件不能完成预期的 运动规律。
机械设计基础
1、图解法的原理 -
-
B1
s
rb
B0 B
e
假想给整个凸轮机构加上 一个与凸轮角速度大小相等 、方向相反的角速度(- ), 凸轮将处于静止状态;机架则 以( - )的角速度围绕凸轮 原来的转动轴线转动;而从动 件一方面随机架转动,另一方 面又按照给定的运动规律相对 机架作往复运动。 ——反转法
机械设计基础
机械设计基础
第三章 凸轮机构
• 学习重点:
1.了解凸轮机构的组成、特点、分类及应用 2.掌握从动件的常用运动规律;了解其冲击特性及应 用
学习难点
凸轮机构运动的实现
机械设计基础
当从动件的位移、速度、加速度必须严格按预 定规律变化,特别是当原动件作连续运动时从动件必 须作间歇运动下,采用凸轮机构设计最为简便

凸轮机构

凸轮机构

• 简答题 • 1、凸轮机构中,选择基圆半径时,应考虑那些因素?原 则是什么? • 答:为了得到轻便紧凑的凸轮机构,希望基圆半径尽可能 小,但基圆半径过小,又可能造成运动失真和压力角超过 许用值,因此,基圆半径选取的原则是:在保证不产生运 动失真和压力角不超过许用值的前提下,寻求最小的基圆 半径。 • 2、凸轮机构中,从动件的常用运动规律有哪几种?各有 什么特点?各适用什么场合? • 3、何谓凸轮的理论廓线?何谓凸轮的实际廓线?两者有 何区别和联系?

已知凸轮机构如图所示, 试在图上标注:
– – – – – – – – 凸轮的基圆半径rmin 从动件的升程h 推程运动角δt 回程运动角δh 远休止角δs 近休止角δs‘ 当凸轮转过90°时,从动 件的位移s 当凸轮转过180°时,机构 的压力角α

已知一偏置尖顶直动从动件盘凸轮机构如图所示, 试用作图法求从动件的位移曲线。
• 9、凸轮机构中,采用导路偏置法,可使推 程压力角减小,同时回程压力角 。 • A、增大 B、减小 C、不变 • 10、凸轮机构中,基圆半径减小,会使机 构压力角 。 • A、增大 B、减小 C、不变
• 1、在其他条件不变的情况下,基圆越大,压力角 越大。 ( ) • 2、在设计凸轮机构时,应保证凸轮轮廓的最大压 力角不超过许用值的前提下,尽可能缩小凸轮的 尺寸。 ( ) • 3、在设计凸轮机构时,为保证凸轮轮廓的强度, 应尽可能增大凸轮的尺寸。 ( ) • 4、在凸轮机构中,若从动件在推程和回程采用等 速运动,则运转平稳,无冲击。 ( ) • 5、凸轮机构的优点是只需设计适当的凸轮轮廓, 便可使从动件得到所需的运动规律。( )
• 1、凸轮机构中,从动件的运动规律取决于 。 • A、凸轮轮廓的大小 B、凸轮轮廓的形状 C、基圆的大小 • 2、设计凸轮机构时,凸轮的轮廓曲线形状取决于从动件 的 。 • A、运动规律 B、运动形式 C、 结构形状 • 3、等速运动规律的凸轮机构,从动件在运动开始和终止 时,加速度值为 。 • A、零 B、无穷大 C、常量 • 4、等速运动规律的凸轮机构,从动件在运动开始和终止 时,将引起 冲击。 • A、刚性 B、柔性 C、无
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余弦加速度运动规律: 余弦加速度运动规律 : 是指从动件加速度按余弦规律变化
的运动规律。 的运动规律 。 这种运动规律的运动线图如图所示。其位移曲 位移曲 线为简谐曲线,故又称为简谐运动规律,速度曲线为正弦曲 线为简谐曲线 速度曲线为正弦曲 线,加速度曲线为余弦曲线。作图方法如图所示。 加速度曲线为余弦曲线。 由图可见,在推程始末 点处仍有加速度的有限 值的突变,即存在“软 冲”,因此只适用于中、 低速。但若从动件作无 停歇的升—降—升型连 续运动,则加速度曲线 为光滑连续的余弦曲线, 消除了“软冲”,故可 用于高速。
s = s (t ) v = v(t ) a = a (t )
推程、远休止、回程、 推程、远休止、回程、近休止
当凸轮连续转动时,从动件将重复上述运动过程。
从动件的常用运动规律
2.从动件的常用运动规律 2.从动件的常用运动规律 等速运动规律: 等速运动规律:是指从动件在推程或回程的运动速度为常
数的运动规律。凸轮以等角速度转动,从动件在推程中的行程 为h。从动件作等速运动规律的运动线图如图所示。其位移曲 位移曲 线为斜直线,速度曲线为平直线,加速度曲线为零线。 线为斜直线,速度曲线为平直线,加速度曲线为零线。
凸轮机构的应用与分类
1. 组成 凸轮机构由凸轮 从动件2、 凸轮1、从动件 凸轮 从动件 机架3三个基本构件及锁合装 机架 锁合装 置组成。是一种高副机构。其 中凸轮是一个具有曲线轮廓或 凹槽的构件,通常作连续等速 转动,从动件则在凸轮轮廓的 控制下按预定的运动规律作往 复移动或摆动。
凸轮机构的应用与分类
由图可见,从动件在推程始末两点、处,速度有突 由图可见,从动件在推程始末两点、 瞬时加速度理论上为无穷大, 变,瞬时加速度理论上为无穷大,因而产生理论上 亦为无穷大的惯性力。而实际上, 亦为无穷大的惯性力。而实际上,由于构件材料的 弹性变形,加速度和惯性力不至于达到无穷大, 弹性变形,加速度和惯性力不至于达到无穷大,但 仍会对机构造成强烈的冲击 这种冲击称为“ 强烈的冲击, 仍会对机构造成强烈的冲击,这种冲击称为“刚性 冲击”或“硬冲”。因此,单独采用这种运动规律 冲击” 硬冲” 因此, 只能用于凸轮转速很低以及轻载的场合。 转速很低以及轻载的场合 时,只能用于凸轮转速很低以及轻载的场合。
2. 特点: 特点: 优点: 优点:只要正确地设计和制造出凸轮的 轮廓曲线, 就能把凸轮的回转运动准确可靠地转变为从动件所 预期的复杂运动规律的运动,而且设计简单;凸轮 机构结构简单、紧凑、运动可靠。 缺点: 缺点:凸轮与从动件之间为点或线接触,故难以保 持良好的润滑,容易磨损。 凸轮机构通常适用于传力不大的机械中。尤其广泛 应用于自动机械、仪表和自动控制系统中。
凸轮机构
凸轮机构
主要内容: 主要内容:
1.凸轮机构的结构、特点、类型及应用; 1.凸轮机构的结构、特点、类型及应用; 凸轮机构的结构 2.从动件的常用运动规律及其选择; 2.从动件的常用运动规律及其选择; 从动件的常用运动规律及其选择 3.用图解法绘制凸轮轮廓曲线的方法; 3.用图解法绘制凸轮轮廓曲线的方法; 用图解法绘制凸轮轮廓曲线的方法 凸轮机构的设计。 4. 凸轮机构的设计。
从动件的常用运动规律
1.凸轮轮廓曲线与从动件运动规律的关系 1.凸轮轮廓曲线与从动件运动规律的关系
生产中对从动件运动的要求是多种多样的。 生产中对从动件运动的要求是多种多样的。 凸轮机构中,凸轮的轮廓形状决定了从动件的运动规律, 凸轮机构中,凸轮的轮廓形状决定了从动件的运动规律, 反之, 反之,从动件的不同运动规律要求凸轮具有不同形状的轮 因此,设计凸轮机构时, 廓。因此,设计凸轮机构时,应首先根据工作要求确定从 动件的运动规律,再据此来设计凸轮的轮廓曲线。 动件的运动规律,再据此来设计凸轮的轮廓曲线。 从动件的运动规律是指其位移s、速度v和加速度a等随凸 从动件的运动规律是指其位移s 速度v和加速度a 是指其位移 而变化的规律。 轮转角 而变化的规律。 这种规律可用方程表示,亦可用线图表示。 这种规律可用方程表示,亦可用线图表示。
按从动件末端形状分: 按从动件末端形状分:
尖顶从动件凸轮机构 其从动件的端部呈尖点,特点是能与 任何形状的凸轮轮廓上各点相接触,因而理论上可实现任意 预期的运动规律。尖顶从动件凸轮机构是研究其他型式从动 件凸轮机构的基础。但由于从动件尖顶易磨损,故只能用于 轻载低速的场合。 滚子从动件凸轮机构 其从动件的端部装有滚子,由于从动 件与凸轮之间可形成滚动摩擦,所以磨损显著减少,能承受 较大载荷,应用较广。但端部重量较大,又不易润滑,故仍 不宜用于高速。 平底从动件凸轮机构 其从动件端部为一平底。若不计摩擦, 凸轮对从动件的作用力始终垂直于平底,传力性能良好,且 凸轮与平底接触面间易形成润滑油膜,摩擦磨损小、效率高, 故可用于高速,缺点是不能用于凸轮轮廓有内凹的情况。
按锁合方式分: 按锁合方式分:
所谓的锁合是指保持从动件与凸轮之间的高副接触。 力锁合凸轮机构 依靠重力、弹簧力或其他外力来保证锁 合,如内燃机配气凸轮机构。 形锁合凸轮机构 依靠凸轮和从动件几何形状来保证锁合。
按从动件相对机架的运动方式分为: 按从动件相对机架的运动方式分为:
移动从动件凸轮机构(按其从动件导路是否通过凸轮回转 移动从动件凸轮机构( 对心移动从动件和偏置 偏置移动从动件凸轮机构。) 中心分为对心 对心 偏置 摆动从动件凸轮机构移动从动件凸轮机构又 摆动从动件凸轮机构
等加速等减速运动规律:是程作等加速运动,后半行程作等减速运动的运动规律。 运动线图如图所示。其位移曲线为两段光滑相连开口相反的抛 位移曲线为两段光滑相连开口相反的抛 物线,速度曲线为斜直线,加速度曲线为平直线。 物线,速度曲线为斜直线,加速度曲线为平直线。作图方法如 图所示。 由图可见,在推程的始末 点和前、后半程的交接处, 加速度有突变,因而惯性力 也产生突变,但它们的大小 及突变量均为有限值,由此 将对机构造成有限大小的冲 击,这种冲击称为“柔性冲 柔性冲 软冲” 击 ” 或 “ 软冲 ” 。在高速情 况下,柔性冲击仍会引起相 当严重的振动、噪声和磨损, 因此这种运动规律只适用于 中速、中载的场合。 中速、中载
凸轮机构的应用与分类
3. 应用: 平面连杆机构虽然应用广泛,但它只能近似地实 现给定的运动规律,且设计比较复杂。当从动件 须精确地按预定运动规律尤其是复杂运动规律工 作时,则常采用凸轮机构。
凸轮机构的应用与分类
4. 类型:
按凸轮的形状分: 按凸轮的形状分:
盘形凸轮 其凸轮都是绕固定轴线转动且有变化向径的盘 形构件。盘形凸轮机构简单,应用广泛,但限于凸轮径 向尺寸不能变化太大,故从动件的行程较短。 移动凸轮 其凸轮是具有曲线轮廓、作往复直线移动的构 件,它可看成是转动轴线位于无穷远处的盘形凸轮。 圆柱凸轮 其凸轮是圆柱面上开有凹槽的圆柱体,可看成 是绕卷在圆柱体上的移动凸轮,利用它可使从动件得到 较大的行程。
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