塑料水杯成型工艺

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市场调查
根据市场调查,我们设计 的水杯的目标是:
1 无毒无味,安全性高。 2 实用性好,使用方便。 3 经久耐用、不易损坏。 4 造型美观、色泽好、颜色不单一。
5 性价比高,经济效益好。
原料选择
选择原则:
无味、无毒 耐热性好 耐候性较好 耐磨,光泽度好,并且透明要好
杯体、杯盖:抗冲击强度要高;有 螺纹结构,尺寸稳定性好 杯柄:拉伸强度高,抗疲劳性良好
杯体的设计
成型加工----工艺
第一次注塑 第一次注塑获得内层透明部分 第二次注塑 获得有色部分
杯体的设计
成型加工----双色注塑
首先通过注射装置3向小型腔1中注射第一种塑料,成型出双色塑料件的 第一部分,然后开模,动模旋转180°,合模,则上一步成型的塑料件转入 大型腔2中成为嵌件,注射装置4向大型腔2中注射另一种颜色的塑料,将 塑料嵌件进行包封,即可成型出双色塑料件。与此同时,注射装置3向小 型腔1中注射第一种塑料,成型出下一塑料嵌件,待制品固化成型后开模 ,推出双色塑料件,动模旋转180°,闭模,即完成一次注塑成型周期。
目的 美化产品 增加艺术感 吸引顾客
聚合物成型加工基础
着色
方法
干法着色,简单、 成本低、操作简单 配色方便、机动性强
配方
鹅黄色
PP
100
501柠檬铬黄 0.094
A101钛白粉 0.112
四川大学高分子材料三班
成型加工----注塑成型工艺
干混法着色:
树脂与粉状着色剂直接混合
流程如下:
杯体的设计
成型加工----双色注塑
四川大学高分子材料三班
市场调查
水杯材质 玻璃水杯10% 塑料水杯60% 金属水杯24% 陶瓷6%
水杯材质
水杯价格 9元以下20% 10~29元50% 30~49元20% 50元以上10% 水杯价格
颜色挑选 冷色调40% 暖色调40% 中性色调18% 杂色调2%
颜色挑选
水杯更换频 率
三个月10%
关注的因素
原料选择
材料 PC PP
PC和PP性能对比
透明性 气 体 阻 卫生性 耐冲性 耐 热 温 成本
隔性



一般 优良 高
较高
较高 一般 好


较低
PP化学稳定性好,熔点高,质轻,成型工艺性很好,可 以注射成型,而且聚丙烯也比聚碳酸酯安全。PP的维卡软 化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和 抗划痕特性很好。因此,我们选用PP作为杯盖、杯体以及 杯柄的材料。
杯体的设计
配方
抗老化剂配方: 配方质量份数组成:
PP
100
抗氧剂 1010
0.1
抗氧剂 DSTP
0.3
脱氧剂
0.3
稳定剂 77D
0.05
紫外线吸收剂 BAD
0.1
紫外线吸收剂 327
0.15
聚丙烯 增强剂 稳定剂 抗氧剂 增塑剂 填充剂 润滑剂
杯体的设计
成型加工----着色
要求 无毒、耐热性好、 分散性好、相容性 好、耐光、耐迁移
1.自熄性差 2.气体阻隔性差 3.不耐高温 4.力学性能一般
1.刚硬有韧性 2.质轻 3.在高温下保持力学性质
1.在0℃以下易变脆 2.耐候性差 3.不易染色 4.易燃烧
1.抗冲击强度高,抗蠕变性能好、透明度 高 2.耐热性好,耐候性好、尺寸稳定性好
1.疲劳强度差 2.有应力开裂现象
杯盖-杯体-杯柄
抗冲击强 度较差, 经填充、 增强后可
改善
维卡软 化温度 较高,
良好的热稳 定性,可下 长时使用, 无外力作用 时时不变形
化学稳 定性优 异,耐 化学性
较好
无自润滑
性,摩擦
聚碳酸 酯(PC)
密度较大, 为1.18—
/cm3
因数大, 加工性能 次于PP,
收缩率
0.6-0.8%
易应力 开裂, 缺口敏 感度大, 耐磨性
安全
半年30% 质量
一年50% 价格
两年10% 外形
水杯更换频 率
关注的因素
水杯材质 玻璃水杯10% 塑料水杯60% 金属水杯24% 陶瓷6%
水杯材质
市场调查-结果
1.较多的人选择塑料水杯 2.在购买水杯的过程中,消费者较多关注的 是水杯的质量、安全性和价格 3.水杯价格在10-29元者居多 4.已经有大部分消费者已经考虑到健康因素 5.大多数消费者水杯的更换频率在一年左右, 随着认识的提高,越来越多的人关注健康因 素和审美因素。
杯体的设计
材料选择----材料对比
塑料水杯常用材质有聚丙烯,聚碳酸酯。
性能
材 料
密度
聚丙烯(PP)与聚碳酸பைடு நூலகம்(PC)性能比较
加工性能
机械性能
热性能
耐化学 性能
聚丙烯 (PP)
塑料中密 度最小为 0.9—/cm3
流动性好, 加工性能 好,收缩
率1.0-
2.5%
耐应力 开裂性 良好, 弯曲疲 劳寿命 很高
双色注塑方法介绍
双色塑料件的注塑成型有两种方法。一种是使用两 副分别成型塑料嵌件和包封塑料的模具,在两台普 通注射机上分别注塑成型。其缺点在于劳动强度大, 生产效率低,对工业化生产极为不利,正逐步被淘 汰。第二种是用一副模具,在专用的塑料双色注射 机上一次注塑成型。双色注射机有两个独立的注射 装置,分别塑化及注射两种不同颜色的塑料。常用 的工艺方法有芯旋转式双色注射技术。

耐冲击性 能好,抗 蠕变性能 较好,但 疲劳性较

维卡软 化温度

耐热性较好, 耐溶剂
热变形温度 性差,
左右,长期 不耐碱,
使用温度为- 沸水中
60~
易水解
杯体的设计
材料选择----要求
杯体要求: 双层双色整体塑件 内层透明,选材PP; 外层部分为鹅黄色,选材为着色剂混 合PP.
我们选用上海石化牌号为M800E的食品级、注塑级聚丙烯, 价格12150元/吨
塑料水杯结构
❖ 杯盖:聚丙烯 ❖ 杯体:聚丙烯 ❖ 杯柄:聚丙烯 ❖ 密封圈:硅橡胶
杯盖-杯体-杯柄
原料选择----性能对比
几种日用制品常用塑料的性能比较
材料
PS HDPE PP PC
优点
缺点
1.透明 2.刚硬 3.易于成型 4.成本低
1.易破裂 2.易刮伤 3.在紫外线下易老化
1.密度大 2.耐化学溶剂 3.成本低,易成型
LOGO
水杯成型工艺设计
09级高分子材料三班
团队成员
聚合物成型加工基础
组长:张添财 0943001028 主讲:陈俏竹 0943001193 组员:沈丽清 0943001153
姜 丽 0943084144 吴 宇 0943001183 补 强 0943001018 崔 为 0943001023 徐 伟 0943001058 严 翔 0943001088 侯 鑫 0943001133 周汪洋 0943001068 周洪芝 0943001043
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