造型线操作规程1

造型线操作规程

1．只有经过培训并获得操作证的员工才能操作造型设备。面对发生的危险情况，该员工必须具有相应的处理对策。

绝对禁止非指定操作的人员开动或照看本造型线！

2．全线操作者责任明确，有效监督，防止出现安全责任模糊的地方。3．造型设备运行前，应确定全部安全设备及围屏完好。造型线工作时在安全防护网内不得有任何异物处于不正当位置、不得有人员滞留。如维修人员必须进入则应完全为自身安全负责。

4．每天开动造型线之前必须巡视线内全部设备，设备必须停留在原始位置，按点检卡要求对设备进行点检；

确保设备内无异物（包括设备必要的整洁），设备状态（如螺钉的紧固、接近开关的位置、管线的连接）无异常情况。在启动前，操作者还应检查模板参数和机器参数（如油温、液压油的油量、压缩空气压力和蓄能器氮气压力）是否正确，各润滑点油位的

液面，与造型线自动运行有关联的设备必须已正常运行，每次

启动都应发出警报，方能自动启动造型线。

5．开启自动操作时，严禁无砂箱启动设备，否则会严重损坏模板6．造型线在运行当中，必须确保有操作者能够监管全线。

7．造型线的原始停车位置是固定不变的，各机构在原始停车位置时原位指示灯会亮，全线砂箱的方向是固定的，在边辊架前进方

向上砂箱圆销在前，扁销在后，型板框的放置也要注意方向。（每次将台车砂箱吊出浇注线清理浇注段下浇注溢出的铁渣时一定注意砂箱的方向）

8．接近开关，检测元件，损坏后要及时更换，不允许短接讯号运行。9．不允许利用“手动”组织生产，以损坏设备。根据生产实际选择机构的在线/离线模式。

10．严格砂箱面及型板的清理，谨防垫砂，粘砂。浇注机浇注后的砂箱必须有专人负责清理砂箱上的残余铁渣，以保护砂箱及造型线设备的安全。

11．每班必须经常巡视检验设备，观察设备运转情况，发现异常立即通知设备维护人员。

12．每班必须经常巡视造型的情况，查浇口杯铣刀及各钻气孔机钻头的磨损及工作情况，及时更换磨损件。

13．每班必须经常检查造型机的造型硬度及注意上下箱的加砂量、模型是否粘砂等情况，发现异常及时通知设备及工艺技术人员。14．停机时必须按正确停机方式停机（请求原位），严禁非正常停车。

15．每天下班吹净所有残余浮砂,尤其是导向杆及活塞杆密封圈处的浮砂,清理顶出砂机捅箱台四周的铁块及推砂胎机上的所有铁块，并清理推砂胎机的齿轮齿条，清理浇注段的铁渣，检查所有的接近开关有无松动；

保持设备清洁，下班时清除灰砂。设备情况不明严禁交给下个生产班次。

16．未经许可严禁修改PLC程序及在监控电脑上做与工作无关的事情。各分电柜上设备的技术参数严禁操作人员更改。

17．当设备有不明情况时，立即汇报设备维护人员，严禁设备带病作业。

18．在“紧停”或“步停”后，单从机械方面考虑，设备无法恢复到原始位置，因此，不允许电控“PLC”随意清零（包括主机及辅机）。操作顺序；

首先：确定动力电源正常、压缩空气正常、液压站油位正常，造型线各部件处于原位状态，工艺参数正确，模板完好（已更换好序号字头），各辅助材料到位（过滤片等）→操作柜自动启动液压站，液压站工作正常后→各操作柜手动/自动旋钮打到自动运行的状态→确定与造型线自动运行有关的设备是否已正常运行→观察造型线安全装置是否完好，造型线安全围栏内无闲杂人员→至少三次按下启动报警信号，确定区域内安全无误后→主机操作柜按下自动运行按钮，造型线自动运行。