造型机使用要点
造型机气冲造型机安全操作及保养规程
造型机气冲造型机安全操作及保养规程前言造型机气冲造型机（以下简称“造型机”）是一种用于金属加工的机械设备，其在工业领域中应用广泛。
为了保证工作场所安全和设备正常运作，在使用造型机时必须仔细阅读和遵守本规程，以避免可能的安全风险。
本文档将介绍造型机的安全操作和保养规程。
安全操作1. 前期准备在开始使用造型机之前，需要进行以下准备工作：•确保所有成员都已经接受过相关的培训和操作指导，并取得了相应的证明和资质；•检查设备是否处于正常状态，并没有明显的故障或损坏；•确保有足够充足的照明和通风系统，以便在工作时提供必要的环境条件；•为每个操作者分配明确的任务和职责，确保每个人都清楚地认识到责任和义务。
2. 操作规程在使用造型机时，需要遵循以下操作规程：•在操作之前，必须穿戴适当的防护装备，包括护目镜、耳塞、手套、衣物等等；•在操作机器和进行任何调整或更换配件之前，必须先关闭电源或气源，以避免机器误动作；•在操作机器时，必须专注于工作，并保持注意力集中，以避免发生意外事故；•在进行加工过程中，如果发现机器的任何异常现象，应及时停机进行检查，并及时报告维修人员进行维修；•在使用过程中，应注意周围环境和场地情况，防止发生碰撞、散热设备等问题。
3. 应急响应在使用造型机过程中，需要考虑应对可能发生的意外事故及时处理：•在事故发生时，应立即停电或切断气源，并进行现场处理；•在进行急救和处理之前，必须先确保在安全一侧，确保没有其他危险；•在进行急救和处理时，必须穿戴适当的防护装备，包括手套、衣物等等；•在任何时候，都不能将自己的身体伸入机器内部进行操作或检查，以避免发生异常情况。
保养维护1. 定期检查为保障造型机的正常运作，在操作完毕后必须及时进行保养和维护：•确保在操作之前，每个操作者都已经接受了维护人员的指导，并熟悉相关设备的维护方式和周期；•在使用完毕之后，需要清洁机器，并将有害废料妥善处理；•在进行维护时，必须先切断电源和气源，以避免误操作发生；•在维护时，要进行彻底的检查和测试，以确保机器处于正常状态；•在维护之后，应及时更换损坏的配件和零部件，并对机器进行调试和测试。
造型机和制芯机操作规程
造型机和制芯机操作规程1. 简介本文档旨在为使用造型机和制芯机的操作人员提供操作规程和注意事项。
正确的操作和维护将确保设备的高效运行和安全操作。
2. 造型机的操作规程2.1 操作前准备1.仔细阅读并理解造型机的操作手册。
2.确保造型机与电源线连接稳固，并且接地线已正确连接。
3.检查机器内部是否有杂物，确保杂物清理干净。
4.检查加热系统、润滑系统和液压系统的工作状态，确保正常运行。
2.2 启动和停止1.确保操作环境清洁，没有易燃、易爆和有毒物质存在。
2.打开总电源开关，启动控制系统。
3.根据设置要求，选择合适的工作模式和参数。
4.使用启动按钮启动造型机。
5.在生产过程中，及时观察设备运行状态，如发现异常情况及时停机检修。
6.生产结束后，按照操作手册的指导，进行设备的关闭和清洁。
2.3 安全操作1.禁止随意触碰机器活动部件，以免造成伤害。
2.操作人员应穿戴适当的防护设备，包括手套、工作服以及防护眼镜等。
3.严禁将异物投入到机器内部或者接近机器活动部件。
4.禁止在机器运行时进行维修和保养工作。
5.禁止超出设备负荷范围的操作，以免损坏设备和危及人身安全。
6.如遇异常情况，立即停机检查，并通知相关维修人员。
2.4 设备维护1.每日使用前，检查润滑系统，确保润滑油的供给充足。
2.定期清洁机器表面和内部，防止灰尘和杂物对设备造成损坏。
3.检查机器的电源线和控制线路，确保其连接牢固。
4.定期检查机器的各个部件，包括电机、传动系统、加热系统等，并进行必要的维修或更换。
5.建立设备维护记录，记录每次维护和保养的时间和内容。
3. 制芯机的操作规程3.1 操作前准备1.确保制芯机与电源线连接稳固，并且接地线已正确连接。
2.检查机器内部是否有杂物，确保杂物清理干净。
3.检查加热系统、真空系统和气压系统的工作状态，确保正常运行。
4.根据工艺要求，配置合适的工装和热板。
3.2 启动和停止1.确保操作环境清洁，没有易燃、易爆和有毒物质存在。
造型机的正确操作方法
造型机的正确操作方法
1. 确保将造型机放置在平稳的工作台面上，并接通电源。
2. 打开造型机的控制面板，按照使用说明书上的指示设置所需的温度和时间。
3. 准备好要用于造型的材料，如塑料丝或其他适合造型的材料。
4. 将材料放入造型机的模具中，并关闭模具盖。
5. 等待造型机加热到设定的温度，然后按下开始按钮启动造型过程。
6. 当造型机完成工作后，等待一段时间让模具中的材料冷却固化。
7. 打开模具盖，取出制作好的造型物品，注意避免烫伤。
8. 关闭造型机的电源，清洁和维护造型机，确保其正常运行和安全使用。
在操作造型机时，需严格遵守使用说明书上的操作方法和安全注意事项，确保个人和他人的安全。
造型机安全操作规程和日常维护
造型线安全操作规程及日常维护保养（一）机械手操作规程：一、岗位危险源。
1、粉尘排放；2、噪音污染；3、机械损伤；4、跑火铁飞溅； 5、电器失灵；6、悬链掉物；7、违章操作；8、安全防护失灵。
二、安全操作规程； 1、班前穿戴好一切防护用品（如手套，劳保鞋）清扫机械手机器作业半径内一切障碍物。
2、启动液压泵后，根据指示灯提示缓慢平稳寻找启动点。
3、夹持铸件要夹持指定位置，用力要均匀悬挂要可靠。
4、操作时，精力必须集中，注意旋转半径内的可疑情况，轻动限位时要注意限位是否可靠。
5、润滑：须每天一润滑的必须每天润滑；周润滑，月润滑的也必须按规定期限进行润滑，确保机械手的正常工作。
6、每天对机械手的油路、管道进行检修一遍，确保管接无松动，无漏油现象。
7、在对铸件的夹放过程中，操作者要做到对铸件轻夹轻放，严禁野蛮操作，对铸件表面及几何形状造成损伤。
8、每天在工作前，对循环系统滤芯检查，确保油温在机械手的工作范围内。
9、工作结束后，将机械手停放在休息位置，切断电源，关闭空调，然后对机械手进行日常保养维护。
10、每班次做好维修记录，事故原因，排除方法，以备后观。
11、规范化操作：（1）、上班后，及时联系清理工段开启悬链，不能因为悬链而耽误生产线的运转。
（2）、清理工段悬链若在生产中出现故障，机械手操作人员应立即通知叉车工，进行铸件的料斗放置，并运送到清理，不能耽误生产。
（3）、料斗要定置摆放，落砂床前摆放两个料斗，一个盛放废芯杂物，一个盛放气眼针，跑火铁等杂铁芯，且料斗要摆放整齐。
（4）、除尘棚内盛放浇冒口的料斗最多可放置两个，且安放整齐。
料斗满及时通知叉车叉走，不能耽误生产。
（5）、落砂床上的跑火铁，气眼针等杂物，每班次下班前必须清除干净。
（6）、两个出砂过渡槽积砂不能过厚，定期进行清除，确保设备的正常运转。
（7）、班次结束后，把周围卫生打扫干净。
（二）叉车操作规程：一、岗位危险源： 1、粉尘排放；2、机械故障；3、车辆超载；4、吊物坠落；5、不按规定穿戴防护品。
造型机一般如何操作？
造型机一般如何操作？造型机（也叫雕铣机）是一种能够完成复杂立体物件加工的机器设备，可以在立体空间内进行雕刻、切割、开槽、倒角等加工操作。
在制造、艺术品、模型制作等领域有着广泛的应用。
在操作造型机之前，我们需要先熟悉机器的基本知识和操作流程。
本文将为大家介绍造型机的基本操作流程以及相关安全事项。
1. 确认操作场所安全在使用造型机之前，首先需要检查操作场所是否安全。
对于采用电脑控制的造型机，操作者需要检查电脑和该设备的连接是否稳定，确保电脑上的软件安装正确并且能够正常运行。
确认周围没有其它人员或障碍物，确保在操作时可以自由行动。
2. 获取正确的刀具造型机通常使用带有不同形状的切削刀具，以完成不同形态的加工。
在进行操作前应确认当前要使用的切割刀具和加工对象的材料是否适配，刀具是否已正确安装在设备上。
3. 确定加工轨迹及切削深度根据不同的需求，需要绘制出加工对象的轨迹线并，确定加工时的切削深度。
需要特别注意的是，如果负责的对象是不同材料组成的复合物体，则需要调整不同的加工轨迹及切削深度，以满足工作需要。
在此之前，操作者需要仔细阅读设计标志和图纸，确保操作符合加工要求。
4. 操作步骤1.打开电脑或公司提供的软件，建立或打开相应的加工文件。
2.通过电脑上的软件连接造型机，待连接成功后，进行设备检测和调整。
3.根据预先设计的轨迹线和切削深度设置刀具的运行速度和方向，启动切削进程。
4.开始加工并时刻监测过程，加工过程中要确保刀具与物料保持适当的距离，以免造成损坏。
5.加工结束后，设备需要关闭并归还刀具。
5. 注意安全事项操作造型机需要时刻关注安全事项，以确保操作者不会受到伤害。
具体需要注意以下几点：1.切削物料时，必须戴好手套和鞋子，以免切削工件时受伤。
2.在运行设备时，要防止手指或其它物品接触到刀具运行区域。
3.加工未完成前，不得随意更改加工参数和调整刀具。
4.操作时，要遵守机器操作指南中的相关规定。
5.如果操作造型机出现问题，应及时关闭设备并咨询专业人员。
Z148W造型机操作规程
Z148W造型机操作规程标题：Z148W造型机操作规程引言概述：Z148W造型机是一种常用的铸造设备，用于制作铸件的砂型。
正确的操作规程对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述Z148W造型机的操作规程。
正文内容：1. 安全操作规程1.1 穿戴个人防护装备：使用Z148W造型机时，操作人员应穿戴好防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备，确保自身安全。
1.2 检查设备完整性：在操作之前，必须仔细检查Z148W造型机的各个部件是否完好无损，如有损坏应及时修理或更换。
1.3 遵守操作规程：操作人员应熟悉并遵守Z148W造型机的操作规程，严禁违规操作，确保安全生产。
2. 设备调试与准备2.1 清洁设备：在操作之前，必须对Z148W造型机进行清洁，清除上一次操作留下的砂粒和杂质。
2.2 调整参数：根据具体的铸件要求，调整Z148W造型机的各项参数，如振动频率、振动力度等，确保铸件质量。
2.3 加砂与压实：在调试完毕后，按照操作规程进行加砂和压实，确保砂型的准确性和稳定性。
3. 操作流程3.1 砂箱装填：将砂箱放置在Z148W造型机的工作台上，按照要求装填砂料，注意砂料的均匀性和密实度。
3.2 振动操作：启动Z148W造型机，进行振动操作，使砂料在砂箱中均匀分布，并排除气泡。
3.3 砂箱开模：振动操作结束后，进行砂箱开模，将砂箱分为上下两部分，取出铸件。
4. 设备维护与保养4.1 定期检查：定期对Z148W造型机进行检查，发现问题及时修理，确保设备的正常运行。
4.2 清洁保养：每次使用完毕后，对Z148W造型机进行清洁保养，清除砂粒和杂质，防止设备损坏。
4.3 润滑维护：定期给Z148W造型机的各个润滑点加注润滑油，保证设备的正常运转。
5. 故障排除5.1 常见故障：列举常见的Z148W造型机故障，如振动不正常、砂箱无法开模等，并给出相应的排除方法。
5.2 维修技巧：介绍一些常见的维修技巧，如更换零件、调整参数等，帮助操作人员快速解决故障。
造型、造芯机安全操作规程
造型、制芯机安全操作规程
1、造型机、制芯机应由专人使用和保管，两班以上应有接班记录。
2、工作前，汽缸、导向轴、各润滑点须加油润滑；检查型板、
芯盒紧固螺丝是否牢固；空车动作一、二次，检查运转是否正常，震
动是否均匀。
如有异常现象，应立即停机检修。
3、操作时精力要集中，在翻转过程中，不要站在翻转台的移动
范围内。
若中途发生故障，应立即把手柄推到关闭位置。
4、造型砂箱位置正确，弯的定位销不准使用；当定位销顶住砂
箱时，不准用振动使箱落下；不准将手伸进砂箱内；造芯机芯板要卡紧，以免脱落。
5、当工作气压不足时，不要使用其他方法推动翻转台。
震实台
与翻转台之间不准垫砂子。
6、工作完毕，关闭气源；将操作手柄置于关闭位置；清扫场地。
254造型机操作规程汇编(6篇范文)
254造型机操作规程汇编（6篇范文）第1篇 254造型机操作规程1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。
2、翻转时，要缓慢地打开翻转伐门；在翻转过程中，操作人员不要站在设备正前方，以免造成人身事故。
3、要经常清除导杆套处及排气口处的积砂，防止砂子吸入缸内。
4、如发现导杆套漏气或导杆套丢失，应找维修人员修理，不许用麻包布围住。
第2篇 z146w微震压实式造型机安全操作规程一、储气罐的压缩空气必须高于工作压力，才能保证设备正常工作。
二、储气罐的输出管径必须大于输入设备的管径，避免空气受阻造成设备不能正常工作。
三、储气罐与疏水器定时排水，避免水分进入设备内，造成内腔生锈，破坏设备使用寿命。
四、油雾器必须定期加油，加油前必须将气源关闭，将管路中的余气排除后方可加油，否则，将会伤害人体。
油雾器中的油位始终保持在上标线与下标线之间，不能无油工作。
五、本产品调压阀的压力应在0.5mpa-0.6mpa之间正常工作。
六、油箱加油时必须加至油标上线，否则，加注过高将会从气控阀排出，过低使起模行程不到位。
七、压光不在工作岗位时，不能进行压实震击，否则将会造成缸体滑道定位损坏，设备不能使用。
八、压光与震实台调整距离要适当，否则会造成砂箱压实硬度不足，不能浇铸。
九、压头不在中心，工作位置不能进行压实震击，否则将会造成与压头相连的调节丝筒折断。
十、设备必须保持润滑保养。
十一、上班前操作人员要检查各管路系统是否畅通，各螺栓是否松动。
如有上述现象，则排除后才能工作。
十二、操作人员必须熟悉产品结构、性能、操作规程后才能上岗，并注意安全。
十三、下班前必须对设备进行清洁卫生。
否则将会造成气模系统埋入沙土中不能工作。
第3篇 2.5造型机操作规程1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。
2、工作前，检查两侧油缸的油量，如油量不够，应及时加油；加油时，严防砂子进入油箱，决不许用砂子围住加油口加油。
3、鄂板下部有积砂顶住鄂板时，须清除积砂后再生产。
4、下箱造型机在翻转过程中，靠近设备正前方不要站人，以免发生人身事故。
顶箱震压式造型机操作及安全规
顶箱震压式造型机操作及安全规操作顶箱震压式造型机时需遵循以下安全规定：一、操作规定：1. 经过专业培训后方可操作顶箱震压式造型机；2. 了解并掌握顶箱震压式造型机的结构和工作原理；3. 严格按照操作手册中的指导进行操作；4. 在操作之前，应对设备进行检查，确保各部件正常工作；5. 操作过程中要保持集中注意力，不得因私人原因分心；6. 严禁未经许可打开设备的柜门和操作面板；7. 操作时应穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
二、安全规定：1. 在操作过程中应遵守安全操作程序，严禁使用不合格的工具或设备进行操作；2. 操作人员禁止穿着松散的衣物、长发等，以防被设备卷入或被绞伤；3. 在操作顶箱震压式造型机时，严禁伸手或站立在设备工作区域内；4. 操作人员应严格按照操作手册中的操作要求进行操作，禁止越权操作；5. 在操作过程中，严禁触碰电气设备和运动部件；6. 操作人员应经常检查设备的电源接地情况，确保设备处于安全状态；7. 操作人员应经常清理和维护设备，确保设备的正常运行；8. 操作人员发现设备异常情况时应及时停止操作并报告维修人员；9. 当设备发生故障时，严禁擅自拆卸或修理，应由专业维修人员进行处理；10. 禁止将顶箱震压式造型机用于其它非指定用途。
三、紧急情况处理：1. 操作人员在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即停止操作，迅速撤离现场，并报告相关人员；2. 在发生顶箱震压式造型机卡料、堵塞、卡机等情况时，严禁用手或其他物品强行解决，应迅速停机并寻求维修人员帮助；3. 在设备发生电气故障、漏电等危险情况时，应立即关闭电源，并通知相关人员进行维修；4. 如果操作人员发生伤害或身体不适，应及时告知相关人员并进行处理。
以上是操作顶箱震压式造型机时的一些操作和安全规定，希望对您有所帮助。
需要更详细的内容，请提供更多相关要求。
造型机和制芯机通用操作规程
造型机和制芯机通用操作规程一、前言造型机和制芯机是模具制造过程中必不可少的重要设备。
本文档的编写旨在规范操作，提高设备的使用效率、延长设备使用寿命、降低设备维修率。
在使用造型机和制芯机前，必须仔细阅读该操作规程，严格按照规程操作。
二、安全操作规定1.使用前应检查设备各部位的紧固件是否正常，并检查机器的电气、油路、气路、水路是否正常。
2.禁止对机器进行非法改装和拆卸，不能随意拆卸电器元件和安全保护装置。
3.需要停机调整时，应先关掉电源，进行相关操作，若发现故障不能排除时，应及时通知维修人员进行处理。
4.在操作设备时，应当全神贯注、保持安静，特别是不可以在机器旁边喧哗、打闹或乱丢物品。
5.禁止在设备周围堆放杂物、易燃物品或卡在设备中的物品。
6.禁止在机器工作时离开现场，若强行离开必须将设备关闭或者请他人代为看守。
7.在拆卸模具时，应将设备切断电源并使用防护手套、眼镜以及耳塞等适当的防护措施。
8.在发现问题时须及时关闭设备并做好标识，待维修人员到来进行维修。
三、操作细节1.在开始工作前应先清洗设备。
对于需要使用油润滑的部件，应定期清洗和更换润滑油。
使用者应按照设备的说明书正确添加润滑油和冷却水。
2.在加工过程中，应及时根据加工材料以及生产要求调整设备参数，不可随意修改参数。
3.在操作设备时，必须按照设备的正常工作程序进行操作，不允许擅自变更加工顺序、程序和参数。
4.在加工过程中，应时刻注意设备的工作状态，及时排除故障。
若发现设备异响或者异常现象，应立即停止工作并通知维修人员进行检修。
5.若加工完毕后，仍需要进行重新加工，应将设备复位并重新设定参数，不可以随意重新加工。
6.工作结束后，应关闭设备电源，并根据要求进行清洗、保养和维护。
四、设备维修及保养1.定期对设备进行保养和维修，包括设备的清洗、润滑、调整、更换其它易损部件等。
保养和维修应定期记录，以便于查询设备的维护历史记录。
2.若设备发现故障，应及时通知维修人员进行处理，不得擅自进行维修，避免造成二次故障。
造型机操作规程
造型机操作规程引言造型机的操作对于生产工作至关重要，同时也涉及到操作者的人身安全。
因此，本文档旨在规范造型机的操作流程，以确保工作的质量和操作者的安全。
适用范围本规程适用于所有操作造型机的工作人员，包括但不限于车间主任、操作工、维修工等。
操作前准备1. 确认设备完好操作前需要检查设备是否完好，例如电源是否通电、设备是否有异常声响、零部件是否完好等。
如发现设备存在问题，请及时通知维修人员进行维修。
2. 清理工作在操作前需要对造型机进行清洁，清除可能存在的杂物、工具等。
此外，还要确保操作现场通风良好，以保证操作者的健康和安全。
3. 穿戴个人防护用品在操作过程中必须穿戴符合相关标准的安全鞋、安全帽、防护眼镜等个人防护用品，确保人身安全。
4. 了解设备操作流程在进行操作前，必须仔细阅读设备的操作手册和相关规程，了解造型机的操作流程。
操作过程1. 启动设备在确保设备完好并穿戴好个人防护用品后，按照操作手册中的步骤启动设备，检查设备是否正常运行。
2. 选择程序根据工作需要选择相应的程序进行加工，注意选择程序的正确性。
3. 调整参数根据选择的程序需求，对相应的参数进行调整，例如加工速度、刀具压力、刀具转速等。
需要确保参数设置正确，以保证产品质量。
4. 进行加工在确认设备准备就绪后，进入制造操作过程。
注意在加工过程中观察设备运行情况，及时发现问题并进行处理。
5. 停止设备在加工完成后，根据操作手册中的步骤停止设备运行，检查设备是否正常关闭，确保安全。
6. 清理场地在操作结束后清理现场杂物和工具，恢复设备和操作现场的常态。
安全注意事项1. 禁止操作人员未经授权使用设备只有由授权人员才可以进行设备的操控，禁止未经认证或培训的人员进行操作。
2. 禁止随意更改设备设置尤其是刀具转速、压力等重要参数，禁止未经授权的个体对其进行更改。
3. 禁止接触运动部件未经授权的人员禁止接触设备的旋转部件、移动部件等，以避免产生意外伤害。
造型机和制芯机通用操作规程
造型机和制芯机通用操作规程1. 前言本文档旨在规范并介绍造型机和制芯机的操作规程，以确保操作安全、提高生产效率以及保护设备。
2. 造型机的使用方法2.1 设备准备在使用造型机之前，需要进行以下设备准备：1.检查设备的电源是否接好并正常。
2.检查设备的空气源和气压是否符合要求。
3.检查设备的模具是否准备好，并确认模具与产品配对。
4.检查加工物料是否准备好，并确认物料与工艺配对。
2.2 操作流程1.打开设备电源，按照实际需要调整小车位置和模板位置。
2.打开空气开关，切换到手动模式。
3.按下“复位”按钮，设备进行复位过程。
4.将加工物料放在模具内，并将模板按下。
5.在手动模式下，进行加工测试或单件加工操作。
6.验证加工品质，如有需要，调整模板位置或重复加工操作。
2.3 设备关闭1.关闭空气开关。
2.关闭电源开关。
3.清洁加工区域。
3. 制芯机的使用方法3.1 设备准备在使用制芯机之前，需要进行以下设备准备：1.检查设备的电源是否接好并正常，电源指示灯是否亮。
2.检查设备的压差表是否工作正常。
3.检查设备的加热系统是否准备好，并确认加热系统与制芯材料配对。
4.检查加工物料是否准备好，并确认物料与工艺配对。
3.2 操作流程1.打开设备电源，启动加热系统，加热到指定温度。
2.准备制芯材料，在空气流动下，将材料压缩到适当的程度，使其存放在加热烘箱和压差表之间。
3.监控压差表的指示，当其达到设定值时，松开手提板并将制芯材料送入压块中。
4.启动固化程序，直至固化完毕。
5.拆卸固化后的制芯件，清除加工区域和设备。
3.3 设备关闭1.关闭加热系统。
2.关闭电源开关。
3.清洁加工区域。
4. 设备维护为了保证设备的效率和生产能力，需要定期对设备进行维护。
以下是一些简单的维护步骤：1.定期清洁加工区域和设备表面。
2.定期检查设备电缆和接头，紧固电缆夹、绝缘保护等。
3.定期对设备进行保养，例如加油、更换气体筛和滤芯等。
4.定期检查设备是否有损坏或故障，并及时修理。
造型机和制芯机通用操作规程
造型机和制芯机通用操作规程一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 操作前必须对设备进行检查，确保设备正常工作，没有异常情况。
3. 操作人员必须经过专门培训，并持有相关的操作证书。
4. 禁止将手指、头发等身体部位伸入设备运动部位。
5. 禁止在设备运行时离开操作位置，必要时应有专人看管。
6. 禁止使用损坏、受潮的电源线，避免触电事故的发生。
7. 禁止将易燃、易爆物品放置在设备附近。
8. 操作过程中如果发现设备异常，应立即停止操作并通知维修人员。
9. 操作结束后，必须切断电源，清理设备内部的灰尘和杂物。
二、设备操作规程1. 开机前必须做好准备工作，包括调整设备参数、加载原料等。
2. 启动设备时，必须按照正常启动顺序进行操作，不能随意调整开关。
3. 在设备运行过程中，必须密切关注设备的运行状态，确保设备正常工作。
4. 超过设备负荷的情况下禁止继续工作，应停止操作并通知维修人员进行处理。
5. 禁止对设备进行过载操作，以免损坏设备。
6. 设备维修时必须切断电源，并由专人进行维修。
7. 设备运行过程中如有异常情况，应立即停止操作并通知维修人员。
8. 操作结束后，必须及时清理设备，确保设备干净整洁。
三、原材料操作规程1. 使用合格的原材料，并按照操作规程进行装载。
2. 禁止将潮湿、有异味的原材料投入设备中。
3. 禁止在设备运行过程中添加原材料，以免发生危险。
4. 原材料加工过程中如有异物杂质，应停止操作并清理设备，以确保产品质量。
5. 使用过的原材料必须正确处理，不能随意丢弃。
四、设备维护保养规程1. 定期检查设备，确保设备工作正常。
2. 定期清理设备内部和外部的灰尘和杂物。
3. 定期润滑设备各部位，确保设备的正常运行。
4. 发现设备故障时，应立即停止操作并通知维修人员进行修理。
5. 设备停止使用时，应切断电源，进行设备的彻底清洁和保养。
以上是造型机和制芯机通用操作规程的要点，操作人员在进行操作前必须熟悉并遵守以上规程，以确保操作安全和设备正常运行。
造型机操作规程(铸造)
造型机操作规程
1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。
2、造型机起模时，顶杆必须平稳而又同步上或，否则，通知维修人员修理。
3、造型机压实时，压砂横梁转架应平稳地转动，不要操作过猛，产生冲击。
4、操作者在生产前后必须注意模具是否良好，外模与芯模的定位销是否配套。
5、操作造型机的工作人员应思想集中。
6、造型机合箱完工后，应按工艺规定，将模子吊搬到制定的浇注点（线）。
摆放整齐，并加
以压铁或卡子锁箱。
杂件必须注明记号。
7、造型机砂箱不准堆放太高，一般不得超过两米，所用工具必须堆放整齐，防止发生事故。
8、使用喷灯时应注意安全，防止火灾发生，使用行灯必须是36V以下低压灯泡，禁用220V
以上高压灯泡。
9、造型机使用行车时应先检查吊具是否良好，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，不准斜吊和
超负荷起吊。
10、严禁在起吊砂箱下面修模操作。
大型砂箱开箱，翻身垫箱时必须用方形物件垫妥。
11、造型机使用的砂箱必须牢固，搭手要完整无裂纹和弯曲现象。
顶箱震压式造型机操作及安全规
顶箱震压式造型机操作及安全规顶箱震压式造型机，是一种常用于金属加工和成型的设备。
本文将介绍顶箱震压式造型机的操作方法和安全规范，旨在提高操作人员的工作效率和保障工作安全。
操作方法：1. 熟悉设备在操作顶箱震压式造型机之前，首先要熟悉设备的各个部件及其功能。
了解设备的结构和工作原理，以便能够正确操作。
2. 检查设备在每次使用顶箱震压式造型机之前，要进行全面的设备检查。
主要包括检查电源插头是否接触良好，各个按钮和开关是否正常，设备的润滑油是否充足等。
3. 穿戴好防护装备在操作顶箱震压式造型机时，必须佩戴好防护装备。
主要包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
这些防护措施能够有效地保护操作人员的安全。
4. 确保工件固定在进行实际操作之前，要确保工件已经固定在工作台上。
这样可以防止工件在操作过程中出现不稳定的情况，从而保证操作的安全性和准确性。
5. 启动设备在进行操作之前，需要启动顶箱震压式造型机。
按下启动按钮，确保设备正常运行，在操作过程中要随时关注设备的运行状态。
6. 进行操作开始操作时，操作人员需要根据图纸和工艺要求，逐步完成各个步骤。
使用操作杆、按钮、开关等进行控制，可调节顶箱的位置和力度，完成所需的压力、造型等操作。
7. 定期维护在操作顶箱震压式造型机之后，要进行定期的维护和保养。
清洁设备，检查各个部件是否正常，如有磨损或故障应及时更换和修理，定期添加润滑油等。
安全规范：1. 严禁禁止摆放任何障碍物或杂物在设备周围，以保证设备的工作环境整洁和安全。
2. 操作人员必须经过专门的培训和指导，取得相应的操作证书，并严格按操作规程操作。
3. 操作人员在操作顶箱震压式造型机时，必须集中注意力，认真细致，切勿敷衍塞责，以确保操作的准确性和安全性。
4. 操作人员在操作过程中，必须按照规定的压力和速度进行操作，切勿超负荷使用设备，以防止设备过载引发事故。
5. 在操作过程中，操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后操作，以免因为疏忽大意而引发事故。
造型机和制芯机通用操作规程的说明
造型机和制芯机通用操作规程的说明引言：造型机和制芯机是模具加工行业的两种重要设备，在使用过程中需要遵守相关的操作规程以确保设备的正常运转和生产安全。
本文就造型机和制芯机的通用操作规程进行详细说明。
一、造型机通用操作规程1. 使用前必须检查设备是否处于良好状态，检查液压系统、电气系统、压力系统和冷却系统等是否正常、是否有异常。
加油和调整油位时，应在压力释放并关闭电源后进行。
2. 做好相关设备的保养维护工作，定期检查伺服电机、伺服阀、电器元件、导轨线系油胶管等设备部分的磨损情况，要及时清理设备内部的垃圾、异物等。
3. 将模杯经过紧固后，将活动模板处于安全位置，轻轻转动同步轮，从而使模杯与模板密封，不得出开裂或卡死等现象，确定操作人员在玻璃门之内或者主控室。
4. 操作人员工作时须确认设备是否处于安全状态，不得在任何设备机构转动或正在关闭的模杯中进行其它操作。
5. 加工过程中应严格按照工艺要求进行操作。
在模型运动编辑过程中不得随意更改程序和参数，否则会引起不必要的损害。
6. 切勿将手伸入模具喉口，以免造成伤害。
在设备开启之前，确认设备周边物品的存储以及个人卫生清洁情况，以防意外事件发生。
7. 设备故障时，应立即停机，消除故障，继续生产。
在进行设备维护期间，设备应被严格隔离，以确保人员安全。
二、制芯机通用操作规程1. 在使用前必须对设备的性能、菜单、程序、参数等进行检查确认，确保设备在正常状态下工作。
2. 设备在使用过程中不得超负荷操作，否则会影响设备寿命。
根据不同的工艺要求，调整好设备的各个参数，确保每个加工周期的稳定性。
3. 确认设备周围是否清洁、物理结构是否牢固以及是否有异物危险，避免设备在进行加工时因设备自身原因或外部因素造成的机械故障。
4. 设备操作时必须严格按照人员标准操作程序进行操作，确保制芯机软件程序完好无损，不得随意修改，否则将会造成严重损坏。
5. 加工过程中应有专人监控设备运行情况。
时刻注意设备运行参数是否正常，对于未出现的问题应提前预估，以达到安全无故障的生产目的。
造型机操作规程
造型机操作规程造型机是一种型材加工设备，广泛应用于建筑、矿山、桥梁、地铁等工程领域。
在使用造型机时，必须严格遵守操作规程，以确保安全、高效、稳定地完成加工任务。
下面是一份造型机操作规程，供操作者参考。
技术准备1.在工作前，必须检查造型机的工作状态，检查机器是否完好，有无损坏、松动或漏油等情况。
特别是对于电气系统、液压系统、润滑系统等关键部位的检查，应特别严密。
如发现问题，需立即停机进行修理或调整。
2.检查并确认所使用的刀具、夹具、模板等工具的种类、规格是否符合要求，并进行装配。
3.按照操作规程正确连接供水、供气和供电设备。
工作操作步骤1.合理调整辊轮和弯头。
在悬臂铣削和端铣削时，辊轮和弯头必须恰当调整，以确保加工品的质量。
2.对于液压系统、润滑系统、冷却系统等关键部位，需进行常规维护，检查油水中是否有杂质、气泡、温度是否正常等情况。
3.在使用前，需进行试运转，调整合适的进刀量和切削速度，试制样品测试。
如实际加工情况与要求不符，需做出调整，直到达到要求为止。
4.在操作时，应按照硬度、长度、直径、板厚等加工要求进行调整，并按照要求保障加工品质量，特别是需要保障加工品的垂直度、平滑度和精度。
5.停机操作时，应按照操作规程逆序停机，并确保机器处于安全状态后，可执行下一步操作。
安全措施1.在操作过程中，要注意防护措施，如穿戴安全帽、眼镜、手套等个人防护装备，以及保护围栏等设备要齐全。
2.在操作过程中，应注意规划操作空间，不得随意存放物品、工具等杂物，以及防止从操作空间进入的非工作人员，以确保操作人员的安全。
3.在操作过程中，如发现机器出现异常情况，应立即停机，并采取相应措施，如紧急停车、断电等。
4.在操作过程中，需注意机器加工过程中产生的金属屑、油渍等杂物的清理离散，以及刀具、切削液等材料的正确使用和储存。
结论以上造型机操作规程适用于各种类型的造型机，特别是数控造型机，有助于确保安全、高效、稳定地完成加工任务。
造型机使用注意事项及故障排除
造型机使用注意事项及故障排除一、使用注意事项1.1 了解设备在使用造型机之前，首先应当了解设备的结构、性能、操作方法和使用注意事项等相关情况。
这些信息通常可以在设备的说明书、操作手册等资料中找到。
要保证在使用设备时有足够的知识储备。
1.2 操作规范操作造型机在进行前，应首先读取使用手册并仔细观察设备的特点。
要通过严格的程序操作设备，并且严格按照定制程序及规定方法操纵造型机，以确保设备长时间正常运行。
1.3 保养维护造型机是一种精密的设备，因此每个操作人员都应遵循设备的保养要求。
要保持设备干净，同时要及时维修和替换损坏的零件。
为了延长设备的使用寿命并确保工作质量安全，设备的定期保养和维护都是非常必要的。
二、故障排除2.1 设备无法启动解决方案：1.检查电源：检查是否插上电源线或电源开关是否打开，同时检查插座是否正常；2.检查线缆：检查电源线和其他线路是否连接正确并牢固；3.检查设备是否正常：检查是否有故障发生。
4.检查安全设施：若上述方法无法解决故障问题，应检查安全开关是否断开。
2.2 设备产生异常或错误信息解决方案：1.查看错误提示：查看造型机是否显示错误提示，查看错误代码或错误号并在操作手册中查询具体问题；2.检查设备：对造型机进行一次基本检查，并确保操作步骤正确；3.重启设备：关闭造型机并重新启动后再次尝试；4.联系售后服务：如果上述方法仍然无法解决问题，则应及时联系厂家或售后服务人员进行进一步排查。
2.3 颗粒大小不均匀解决方案：1.重新调整料斗：判断料斗高度是否正确，若不正确则应当相应更改；2.更换模具：检查是否是模具已经磨损，若有磨损则尝试更换新的模具；3.更换机组：当料斗和模具正常时，检查机组是否存在故障问题，若存在则应及时更换机组。
结论为了确保设备的正常使用和减少故障发生，使用造型机的前提是了解设备的特点和流程，遵循操作规范，及时保养维护并积极解决故障问题。
以上措施是保证设备安全运行的必要措施，期望在使用过程中能够有效使用以上建议，避免出现故障问题，达到预期效果。
迪砂造型机安全操作规程
迪砂造型机安全操作规程迪砂造型机是一种用于制作铸造模型的设备，其操作需要注意安全。
下面是迪砂造型机的安全操作规程，希望对大家有所帮助。
一、迪砂造型机的安全操作规程1.在使用迪砂造型机之前，必须检查设备是否在正常工作状态，并进行必要的维护和保养。
2.在使用迪砂造型机时，必须穿戴符合安全要求的劳保用品，如防护眼镜、安全鞋、手套等。
3.在使用迪砂造型机时，必须按照设备的操作手册进行操作，并严格遵守设备的安全操作规程。
4.在使用迪砂造型机时，必须集中精力，保持注意力，切勿分散注意力或玩乐。
5.在操作迪砂造型机时，必须确保设备周围没有障碍物，以免发生意外。
6.在使用迪砂造型机时，必须严格控制设备的运行速度和压力，以防止设备损坏或发生意外。
7.在使用迪砂造型机时，必须遵守铸造模型的制作要求，并按照操作手册进行操作。
8.在使用迪砂造型机时，必须异味注意设备的声音和震动，如有异常情况，应及时停机检查，以防止设备损坏或发生意外。
9.在操作迪砂造型机时，必须掌握安全急救知识，并做好应急准备，以防意外事件的发生。
10.在使用迪砂造型机时，必须按照操作手册的要求停机和关机，以确保设备安全，减少故障发生的可能性。
二、迪砂造型机注意事项1.迪砂造型机必须经过培训和授权，方可进行操作。
2.使用迪砂造型机时，必须检查设备是否处于正常工作状态，避免设备因故障而导致意外事故的发生。
3.使用迪砂造型机时，必须注意设备周围的障碍物，以免发生意外事故。
4.在操作迪砂造型机时，必须掌握正确的操作方法，确保设备正常运行，避免砂型等物坠落造成人身和物质损失。
5.在使用迪砂造型机时，必须配合设备的警示标志，遵守设备的安全操作规程，避免发生意外事故。
6.在使用迪砂造型机时，必须时刻保持警觉，避免疏忽大意造成机件损坏或人身伤害。
7.在使用迪砂造型机时，必须做好安全急救措施，一旦发生意外事故，应及时采取应急措施，减少伤害和损失。
总之，操作迪砂造型机需要注意安全问题，遵守设备的安全操作规程，时刻保持警觉，掌握正确的操作方法，确保设备正常运行，避免发生意外。
顶箱震压式造型机操作及安全规范本
顶箱震压式造型机操作及安全规范本一、操作规范1. 操作人员必须经过相关培训，具备相关证书或资质。
2. 在开机前，操作人员需仔细检查机器的各项部件是否正常，如有异常情况应及时报修。
3. 操作人员应对机器的操作流程和使用方法熟悉，并根据要求正确操作。
4. 在操作过程中，操作人员要时刻关注机器的运行状态，及时发现异常情况，并根据操作手册进行排除。
5. 禁止未经授权人员操作机器，严禁擅自进行任何改动或维修。
二、安全规范1. 操作人员在操作机器前，必须佩戴合适的工作服、工作帽、工作鞋等防护用品，确保个人安全。
2. 禁止在机器工作时，携带手表、戒指等饰品，以免发生事故。
3. 在机器运行过程中，禁止用手触摸机器零件或传动部位，以免发生夹伤事故。
4. 禁止在机器上放置任何杂物，以免影响机器运行或引起意外伤害。
5. 在机器运行过程中，禁止随意开启机器的防护罩或罩盖，以免发生事故。
6. 禁止在机器上操作过程中，将手伸入机器内部或擅自检修机器，必须由专业人员进行。
7. 在机器工作时，禁止用水或其他液体接触机器，以免导致电器及机械设备受损。
8. 在操作机器过程中，不得离开岗位，如需离开应事先关闭机器电源并做好相关防护措施。
三、维护保养1. 按照厂家规定的维护保养周期，定期对机器进行保养，确保机器的正常运行。
2. 定期检查机器的润滑系统，确保润滑油的充足，如发现异常应及时补充或更换润滑油。
3. 定期清理机器的各个部件，如去除灰尘、杂物等，并进行必要的检查。
4. 在维护保养机器时，必须先切断机器的电源，确保操作人员的安全。
5. 如遇到机器故障或异常情况，应立即停止使用并及时向维修人员报修。
四、应急处理1. 在机器运行过程中，如发现异常声音、异味等情况，应立即停机，并进行排查和维修。
2. 在机器运行过程中，如发生突发事故，应立即切断电源，并进行相应的急救处理。
3. 在机器运行过程中，如发现起火或短路等危险情况，应立即采取相应的灭火措施，并报警求助。
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造型机是一种常见的铸造机械设备。
造型机使用时，要注意它的操作要点，保证工作中的安全使用。
很多人对造型机使用不是很了解，认为只要投入使用，能够正常运作就好了。
正确安全地使用造型机，能够延长造型机的工作寿命，提高生产质量。
中铸机械（全自动造型机）提醒您，造型机安全操作的要点如下：
1、造型机使用时，操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。
造型机紧实砂型程序4个步骤：振实、压头摆入、压实、压头摆出。
造型机起模程序：工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位。
2、造型机使用时，开动设备前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
3、严禁开空车，必须在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。
试车正常后方可进行工作。
4、造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。
5、造型机使用时，开闭手柄气阀时动作要平稳。
6、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。
7、造型机使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。
投入生产工作后，要注意造型机故障检测，不然，机器很容易就会出现故障。
造型机故障检测主要从五个方面来进行，包括了造型机的压头部分、震击部分、压实部分、起模部分、操作。
一、造型机故障检测之压头部分
造型机在使用一段时间后，压头可有能出现摆动动作迟钝、缓慢、应按下列方法进行造型机保养。
1、造型机故障检测时，检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可清除后试车。
2、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小也会造成压头摆动缓慢，造型机故障检测时，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气，是否堵塞。
3、造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此造型机故障，同样会造成压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。
4、造型机故障检测时，若上述情况都没发生，就应打开压头两侧法兰盘，检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形，如是，也可造成压头缓慢。
5、最后一招，打开位于造型机压头后上端法兰盘，检查齿轮轴承的黄油是否变质，如果是这样，可用煤油或汽油冲洗，同时搬动压头，会感觉越来越松。
二、造型机故障检测之震击部分
造型机发生震击无力或不震击有如下几种原因。
1、造型机故障检测遇到空气滤清气堵塞，由于真空泵工作过程产生一些水份，长时间加上管路中一些异物便将空气滤清气中的滤芯堵死，压力表此时看着压力不小，但空气流量不够，造成机器震击无力。
2、由于长时间震动，会出现以下造型机故障：联接震定台与震击活塞的6条M20内六角钉松动，使震台与活塞之间有间隙，工作气流从此处泄漏，造成震击无力，特别是压实后不能震击。
3、活塞与泵铁之间不润滑，发生锈蚀，也可造成震击无力，解决造型机故障，可打开通往震实台的橡胶管，注入一斤左右的煤油或汽油，然后上好，开机震击，这时震击的声响会有很明显的变化。
造型机，用于制造砂型的铸造设备。
造型机的主要功能有：填，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂。
造型机在工业生产中被广泛应用，如何安全操作造型机是每个生产人关心的问题，下面介绍了造型机安全操作规程。
造型机操作规程：
1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。
2、造型机起模时，顶杆必须平稳而又同步上或，否则，通知维修人员修理。
3、造型机压实时，压砂横梁转架应平稳地转动，不要操作过猛，产生冲击。
4、操作者在生产前后必须注意模具是否良好，外模与芯模的定位销是否配套。
5、操作造型机的工作人员应思想集中。
6、造型机合箱完工后，应按工艺规定，将模子吊搬到制定的浇注点（线）。
摆放整齐，并加以压铁或卡子锁箱。
杂件必须注明记号。
7、造型机砂箱不准堆放太高，一般不得超过两米，所用工具必须堆放整齐，防止发生事故。
8、使用喷灯时应注意安全，防止火灾发生，使用行灯必须是36V以下低压灯泡，禁用220V以上高压灯泡。
9、造型机使用行车时应先检查吊具是否良好，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，不准斜吊和超负荷起吊。
10、严禁在起吊砂箱下面修模操作。
大型砂箱开箱，翻身垫箱时必须用方形物件垫妥。
11、造型机使用的砂箱必须牢固，搭手要完整无裂纹和弯曲现象造型机往往在使用一段时间后，压头会出现摆动迟钝、缓慢，影响工作效率。
这时只有经过仔细的对造型机诊断，分析出造成此异常情况的缘由，对其及时做出正确的处理才能保证造型机恢复正常。
青岛华川集团凭借多年制造造型机的经验，告诉大家当造型机压头出现摆动迟缓、缓慢时应该从一下几个步骤逐步去检查，最终解决此问题。
第一步、检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可清除后试车。
第二步、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小造型机压头摆动缓慢，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气。
第三步、造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此故障，同样会造成造型及压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。