聚氨酯泡沫清管器产品性能与技术参数说明

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硬质聚氨酯泡沫塑料

硬质聚氨酯泡沫塑料 Revised by Hanlin on 10 January 2021硬质聚氨酯泡沫塑料硬质聚氨酯泡沫塑料是一种绝热防腐高分子合成材料，用作防腐保温保冷层，它导热系数低、密度小、强度高、吸水性小、绝热、绝缘、隔音效果好、化学稳定性能好，作为一种绝热材料，广泛应用于石油、化工、运输、建筑、日常生活等领域，如输油和辅热水管道、油库、贮罐、冷库、空调、冰箱、集中供热供汽管道等设施的保温保冷。

有数据显示，用硬质聚氨酯泡沫塑料保温的管道比传统的管道可减少热损失35％，节约了大量能源，减少了维修费用。

另外，它还具有优良的防水防腐性脂，可直接埋入地下或水中，使用寿命可达20～30年以上，使用温度-190～120℃。

聚氨酯泡沫塑料有聚酯与聚醚型之分。

通常聚酯在强度、耐温性能等方面较聚醚型为好，但因聚酯原料成本高，所以在应用上受到限制。

1．硬质聚氨酯泡沫塑料的主要性能硬质聚氨酯泡沫塑料1000℃火焰温度下燃烧5s后离火，在1～2s内自熄。

耐浓度小于10％的无机酸，不耐高浓度的无机酸；耐中等浓度的碱液；耐汽油、机油，耐酮、耐酯，不耐醇。

各种绝热材料性能对比见表5—1。

表5-1各种绝热材料性能2．硬质聚氨酯泡沫塑料原料的性质、规格与选择硬质聚氨酯泡沫塑料是以多元羟基化合物和异氰酸酯为主要原料。

在催化剂、发泡剂的作用下，经加成聚合发泡而成。

主要反应力异氰酸酯与多元羟基化合物中的羟基反应生成聚氨酯。

催化剂主要有叔胺和有机锡等。

发袍反应为异氰酸酯与水反应，产生二氧化碳气体和脲。

反应产物脲及叔胺等物对此反应有催化作用。

反应所产生的二氧化碳气体被用来发泡。

但水发泡的最大缺点是耗费昂贵的异氰酸酯。

也常用低沸点氟氯烷化合物(即F-113等)，利用聚合过程中的反应热汽化，使物料在逐步固化前形成泡沫，发泡剂用量可根据所需泡沫体密度来决定。

(1)聚酯。

硬质泡沫聚氨酯所用的聚酯，其羟值通常控制在300～500之间。

456聚酯指标如下。

H型聚氨酯清扫器说明书 (1)

清扫器在输送机上有着不可忽视的作用。

在运行中，如果人为的清除机尾滚筒附着物，往往容易发生严重人身伤亡事故。

而清扫器有及时、方便地、快速的清除滚筒附着物的特点。

下面由清扫器厂家安徽正威刷业为大家介绍下H型聚氨酯清扫器说明书，帮助大家详细了解该产品的性能及用途。

一、H型聚氨酯清扫器安装前的重要提示1.安装之前,必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施工现场的安全生产规范。

2.切断输送机的启动电源,挂上”有人操作,禁止合闸”的警示牌。

3.如果设备在井下或密闭的区域内,动用割枪或电焊之前,必须对煤气和灰尘含量进行检测。

确认煤气和灰尘含量在安全值范围内方可操作,否则，可能发生事故。

4.使用割枪或电焊对皮带输送机架开孔前,应使用阻燃罩将输送机皮带罩住,否则将有可能损坏皮带。

安徽正威刷业有限公司5.安装工作完毕,在启动输送机皮带之前,应将安装区域内和输送机皮带上的工具、铁器、焊渣等收拾干净。

否则将有可能造成严重的人身伤害,或者导致输送机皮带的损坏。

6.在输送机运行状态下,如果要调整清扫器的张紧力,操作时千万要小心谨慎，防止手中的工具、身体或衣服被卷入输送带,导致严重的人身伤亡。

对于维护的操作,请在停机状态下进行,切记!二、正威刷业ZW-YQC系列产品说明输送带输送的物料往往带有粘性物质,如煤尘、泥浆、粉状物料,其中一部分会粘在输送带工作面上,在卸料时不能完全卸掉,随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果:1.物料进入托辊的壳体内,从而增大轴承磨损,托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶,加速输送带损坏。

2.粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多,造成输送带跑偏,增加输送带磨损,酿成不良后果。

3.物料粘在驱动滚筒上,加大对滚筒的摩擦力,会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。

4.物料没有及时清除,在整个工作通道内会形成落料区,造成环境污染,清扫劳动量增加,影响员工身心健康,增加企业成本。

聚氨酯技术参数

单组份聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料，配以各种助剂制成的反应型柔性防水涂料。

该产品具有良好的物理性能，粘结力强，常温湿固化。

一、性能、特点1．产品具有高强度、高延伸率、高固含量、粘结力强。

2．自然流平，延伸性好，能克服基层开裂带来的渗漏。

3．常温施工，操作简便，无毒无害，耐侯性、耐老化性能优异。

4．施工方便，克服了双组份聚氨酯防水涂料需计量搅拌的缺点，保证了产品质量稳定和工程的防水效果。

二、技术指标：执行标准(GB/T19250-2003)项目ⅠⅡ拉伸强度/MPa ≥ 1.9 2.45断裂伸长率/% ≥ 550 450撕裂强度/(N/mm) ≥ 12 14低温弯折性/℃≤ -40不透水性0.3MPa 30min 不透水固体含量/% ≥ 80表干时间/h ≤ 12实干时间/h ≤ 24三、施工要求1．要求基面平整，干净，无起沙，松动。

2．施工时应先进行基面验收，确保符合要求，先涂一层底胶，底胶必须均匀。

非焦油聚氨酯防水涂料系双组份材料,采用水为扩链剂,避免了胺系扩链剂的毒性问题, 固化后形成具有弹性无接缝的橡胶防水层。

一、产品特点：1．常温施工，操作简便，无毒无害。

2．自然流平，延伸性好，能克服基层开裂带来的渗漏。

3．具有优异的耐侯、耐油、耐海水、耐腐蚀性。

4．可潮湿施工(无明水), 粘附力强，以缩短工期。

二、用途：用于地下室、卫生间、浴室、贮水池、粮库、屋顶、外墙等防水。

三、技术指标：执行标准GB/T 19250-2003项目指标拉伸强度/MPa ≥ 1.9断裂伸长率/% ≥ 450撕裂强度/(N/mm) ≥ 12低温弯折性/℃≤ -35不透水性0.3MPa 30min 不透水固体含量/% ≥ 92表干时间/h ≤ 8实干时间/h ≤ 24四、施工要求1．要求基面平整、干净、无起沙松动。

2．将B料按比例倒入A料中,电动搅拌5分钟,一般分二至三次涂刷,用刮板涂刷,用力要均匀平稳.一般用2厘米厚的水泥沙浆作保护层,做立面保护层时,可在最后一道涂料未完全固化时在墙面撒砂,以增强粘结力.。

聚氨酯泡沫

聚氨酯泡沫是一种特殊的聚氨酯产品，由聚后，会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应，形成具有多种功能的泡沫，包括填缝、粘结、密封、隔热和吸音等。其服务寿命在正常使用条件下不低于十年，且在-10℃～80℃的温度范围内，固化泡沫体都能保持良好的弹性和粘结力。此外，阻燃型聚氨酯发泡剂还能达到B和C级阻燃，显示出其优良的防火性能。聚氨酯泡沫的使用方法也相对简单，只需按照特定的步骤操作即可。同时，这种材料在门窗安装、广告模型制作、隔音消声、园艺造景以及日常维修等多个领域都有广泛的应用。通过对其性能、使用方法和应用的全面了解，我们可以看到聚氨酯泡沫是一种功能多样、使用方便且寿命长的优质建筑材料。

聚氨酯发泡剂

聚氨酯发泡剂聚氨酯保温材料的主要原料之一是聚氨酯硬泡组合聚醚。

聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料，与聚合MDI共称黑白料。

适于建筑保温、保冷、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合。

硬质聚氨酯泡沫塑料特点是1、独特的隔热保温性能，节电效率高、环保2、重量轻，降低载荷；具优良的防水性能，保温、防水合二为一3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长4、无氟发泡，适应环境宽；可用于冷藏车、贮罐、管道、冷库、啤酒发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷、房屋建筑绝热防水，也适用于预制聚氨酯板材、管壳、弧形板等技术指标由聚醚单体、匀泡剂、交联剂、催化剂、发泡剂等多种组份组合而成。

类别项目指标组合聚醚性能外观棕黄色粘稠液体粘度（25，mpa.s）100~300密度（20，g/cm3）1.10±0.10泡沫物性浇注型喷涂型乳白时间（s）15~353~10拉丝时间（s）40~15010~15不粘时间（s）60~30015~20发泡参数容重（kg/m3）25~6025~60抗压强度（Kpa）≥100≥100吸水率（g/100cm3）≤3≤3导热系数（W/m..k）≤0.025≤0.025尺寸稳定性%≤1≤1自熄性有阻燃要求的能满足自熄性要求特点及使用范围该组合聚醚采用HCFC—141b发泡剂，由于不使用CFC—11，基本不破坏臭氧层，全球变暖系数值很小，发泡参数可根据使用的环境进行调节。

聚氨酯的发泡剂有很多种，价格不同；用于聚氨酯发泡剂的有：水、F11、141b、环戊烷等。

聚氨酯发泡剂是聚氨酯黑白料中白料的一种成分，在聚氨酯黑料与白料混合反应过程中起到产气的作用，所以聚氨酯发泡剂的产气量的大小决定聚氨酯泡沫气孔的大小，也决定聚氨酯发泡后体积的大小。

以下对各种聚氨酯发泡剂作详细分析。

水：全水发泡主要用于高档汽车领域，以水作为发泡剂的聚氨酯黑白料价格比较贵，每吨3-4万，但比较环保。

此类发泡料使用量较低，因为用其他发泡剂的聚氨酯黑白料也可以用于汽车领域。

成品油管道内检测清管技术的应用

成品油管道内检测清管技术的应用成品油管道在长期的使用过程中，会自然地产生一定的杂质，不仅影响管网的成品油输送效率，还会降低油品的品质。

因此，对成品油管道内检测清管技术的应用，是管网管理工作中重要的环节。

本文对目前成品油管道内检测清管技术的常见应用方法进行分析，希望在实际运用中有所帮助。

标签：成品油;管道内检测;清管技术前言：成品油管道内检测清管技术的使用，可以有效地清除油管内的杂质，并对油管内部的管道腐蚀现象进行有效的缓解，提升成品油的输送效率和质量。

在当前大多数成品油管道内开展的工作中，主要采用物理清理和化学清理两种方式进行，有效的提升了成品油管道内的环境。

一、成品油管道内检测清管器的分类（一）聚氨酯泡沫清管器这种清管器的使用，主要是由其聚氨酯的原材料而命名的，多被使用在对长期不开展清理的原油管道清理工作中，或者使用该种清管器对原油管道内的情况进行初步的探测和清洗。

相比较于其他两种清管器的使用，聚氨酯泡沫清管器的安全性更高，在清晰地过程中，聚氨酯泡沫的原材料相对更加柔软，在相对较为狭窄的管道内也可以轻松通过，对不易开展清洗检测的部位开展有效的清理，并不会对管道产生影响。

（二）机械测径清管器这种清管器的使用相较于聚氨酯泡沫清管器的使用效果来讲，其清洁能力更强。

由于各个组成部件都是硬度较高的机械部件，在进行使用的过程中，柔韧性效果不好，但是密封效果较好，在进行使用的過程中，对于进一步的开展清洁工作效果突出。

自身较硬的机械材质，可以在进行原油管道内部清洁工作开展的过程中更好地将管道内产生的杂质进行清除，并对污垢堆积的部位和腐蚀部位进行清理，效果明显。

（三）磁力钢刷清管器这种清洁器的使用基本原理相同于机械测径清管器，但是相较于机械测径清管器单向的清洁功能，其进行了更好的改装，可以实现双向的清理工作开展。

磁力钢刷的原材料使用过程中，可以对原油管道内长期形成的铁质杂质进行吸附和清理，更好地减少铁质杂质对原油管道信号的干扰影响，可以进行更加深层次的管道内清洁工作。

清管器技术规格书

4.7 连续工作时间使发射机处于工作状态，用接收机监测，在保证测试距离的情况下测试发射机连续工作时间。
警功能。 c.连续工作时间大于 80 小时； d.响应速度大于 30 米/秒； e.接收半径大于 15m； f.有效探测深度大于 8 米； g.定位精度±5cm。
3.2.4 皮碗 a.皮碗应采用聚氨脂材料经模压
制成，过盈量：4—7﹪、邵尔硬度： A80±5。
b.皮碗表面光泽、内部无气泡、裂痕；
c.聚氨脂材料的性能指标见表（1）。
e.清管器外表光洁、无毛刺、紧固件不松动。 4.0 检验与测试
4.1 零部件、外观采用目测检查。 4.2 探测深度将清管器置壁厚不小于 7 毫米、直径大于 300 毫米的钢管内，用电子定位接收机探测。 4.3 定位精度将清管器置壁厚不小于 7 毫米、直径大于 300 毫米的钢管内，距离钢管 1 米用电子定位接收机探测。 4.4 密封性将清管器发射机置于装有油或水的专用容器中，加压至 10MPa，用接收机检测应正常工作。保持 30min 后减压取出，拆开密封处检查不渗漏为合格。 4.5 温度影响在常温下先测出发射机的信号频率后，将发射机置于高低温箱中，分别试验－10℃、＋40℃、＋70℃三点，每点恒温 120min，分别测得各点的信号频率。其最大频率变化 0.5﹪。 4.6 冲击清管器在 65g 加速度下进行测试 10 次，能够正常工作。
syt053394清管设备设计技术规定gbt6991999优质碳素结构钢gbt658751986电子测量仪器冲击试验gb996911998工业产品使用说明书总则gb3452182o型橡胶密封圈30技术要求和制造31概述常用清管器形式为
清管器技术规格书
清管器技术规格书

详解聚氨酯发泡机的工作原理及功能

详解聚氨酯发泡机的工作原理及功能
作者：曹长鹤
（济南亚布机械设备有限公司，济南，250000）
摘要：本文详细介绍了聚氨酯发泡机的工作原理及功能,供大家更方便选择自己需要的发泡机。

聚氨酯发泡机是将聚氨酯组合料中的黑料（异氰酸酯，又叫粗MDI）和白料（组合聚醚）按照一定比例（常规比例是1:1）充分混合并输出，输出后的两种原料发生化学反应,开始膨胀发泡，并最终形成具有均匀且封闭气泡孔的泡沫发泡体。

功能：
按照原料从聚氨酯发泡机喷嘴处的喷射状态分类为喷涂型和灌注型；
喷涂形态示例灌注形态示例
喷涂型聚氨酯发泡机用途：
楼房外墙、屋面保温防水一体
化、冷库、粮库、化工厂储罐及管
道等；
灌注型聚氨酯发泡机用途：
太阳能热水器桶、保温水箱、
不锈钢水箱、车载手提冰箱、啤酒桶、防盗门、橱柜、板材、现场发泡包装、铝型材腔体等。

聚氨酯硬质泡沫预制管规格

聚氨酯硬质泡沫预制管规格
聚氨酯硬质泡沫预制管是一种广泛应用于保温、隔音、防水等领域的材料，其规格因应用场景和需求而异。

以下是一些常见的聚氨酯硬质泡沫预制管规格：
1.直径：通常在10mm到100mm之间，根据需要可以定制更大或更小的直径。

2.长度：通常在1m到10m之间，也可以根据需要进行定制。

3.密度：聚氨酯硬质泡沫的密度一般在30kg/m³到200kg/m³之间，可以根据需
要进行调整。

4.抗压强度：一般在1MPa到5MPa之间，根据使用环境和要求可以进行调整。

5.保温性能：聚氨酯硬质泡沫的保温性能优良，可以满足不同领域的需求。

6.耐候性：具有良好的耐候性，可以在户外使用。

7.阻燃性：具有阻燃性，可以满足消防安全要求。

8.吸水率：较低的吸水率可以保证其防水性能。

9.安装方式：可以通过粘结、固定等方式进行安装，操作简便。

除了以上常见的规格参数外，聚氨酯硬质泡沫预制管还可以根据不同的需要进行定制。

例如，可以定制不同形状、不同厚度的管材，以满足不同领域和不同使用环境的需求。

同时，还可以根据客户的要求进行颜色、表面处理等方面的定制。

总之，聚氨酯硬质泡沫预制管是一种具有广泛应用领域的材料，其规格可以根据需要进行调整和定制。

在选择和使用时，需要根据具体的使用环境和要求进行选择和定制，以保证其性能和使用效果。

聚氨酯泡沫填缝剂性能说明

聚氨酯泡沫填缝剂性能说明一般表干时间在10分钟左右（室温20℃环境下），全干时间随环境温度和湿度而有所不同，一般情况下，夏季全干时间约4-6小时，冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能全聚氨酯泡沫填缝剂干。

在正常使用条件下（并在其外表有覆盖层的情况下），估计其服务寿命不低于十年，在-10℃～80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。

固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封等功能。

聚氨酯泡沫填缝剂质量区别:A、粘结力好，粘力不好易脱落。

B、固化后泡孔要细腻，不能有大孔，不然会漏水。

C、收缩要小，要不会拉坏门、出现缝隙、易漏水。

D、发泡量大，能节省成本。

E、聚氨酯泡沫填缝剂固化后要有弹性和硬度，一般的质量不好的聚氨酯泡沫填缝剂是没有弹性的，只要用力一按就会塌下去。

聚氨酯泡沫填缝剂聚氨酯泡沫填缝剂全称单组分聚氨酯泡沫填缝剂俗称发泡剂、发泡胶、PU填缝剂等，英文简称PU FOAM英文全称是Polyurethane foam sealing agent是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。

它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。

当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。

固化后的泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料, 可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。

单组分聚氨酯泡沫填缝剂单组分聚氨酯泡沫塑料固化后具有填缝，密封，粘接，隔热，隔音等诸多性能，广泛用于粘接密封，填补孔洞，隔热保温等领域，尤其用于门窗缝，砌筑块缝的填充。

环境温度使用范围宽－－上自40℃下达0℃，发泡基本不受影响。

方便计量－－射出的泡沫量控制方便，最小量可达1mL,因此特别有利于小型修补作业。

自动膨胀－－由于泡沫打出后膨胀体积可达55—70倍，可以迅速填满各个角落。

聚氨酯发泡胶分类及工艺参数

聚氨酯发泡胶（剂）分类及工艺参数现在市面上，在建筑装饰装修上，用到的产品那是多的不能再多。

不管是室内还是室外可应用的材料都非常多。

在门窗、防水堵漏、园艺造景上，经常用到聚氨酯发泡胶，也叫发泡剂、填充剂等等。

接下来随小洪了解下关于聚氨酯发泡胶的分类及工艺参数。

要了解发泡胶首先要知道这款产品。

单组份聚氨酯泡沫(OCF)是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物.它是一种将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。

当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。

固化后的OCF泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果，是一种环保节能、使用方便的建筑材料，可适用于密封堵漏、填空补缝、固定粘结，保温隔音，尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。

参数范围：耐温性：– 40°C 到 + 90°C.料罐的正常使用温度为+5℃—— +35℃最佳使用温度为+18℃—— +25℃稳定性：优良发泡胶的分类以及区别和使用方法。

发泡胶分枪式的和管式（通常所说的一次性的）两种，管式的主要是用于零售设计的，也就是说管式的只是适合家庭堵孔防漏用量不大的地方。

而且，一般管式的产品质量都不是太好，大多公司750ML的包装以及质量好的产品是不会用管式的，因为管式的产品比枪式的压力小，有时候会打不干净，容易发生赌阀门打不出来等现象，另外，管式的产品打出来的胶泡孔没有枪式的细腻，膨胀力相对较大。

枪式的其实成本比管式的要低。

产品分类：发泡胶系列按使用方式不同分为：枪式和管式。

按产品使用用途以及产品质量要求的不同分为四种型号：A1料、A2料、A3料、A4料。

对应过去老型号为：A1料---A料、A2料---B料、A4料---C料A1料适用于各种与户外接触的门窗安装时使用，特别适用于塑钢门窗、金属门窗，具有密封、加固、保温、防水、隔热、隔声的作用与功效。

康隆聚氨酯发泡技术概述

康隆聚氨酯发泡设备技术简介目录：一意大利康隆集团简介 (2)二意大利康隆集团聚氨酯设备的主要应用领域 (2)三意大利康隆集团主要聚氨酯发泡技术组成 (2)四康隆聚氨酯发泡机主要种类及应用 (2)五高压发泡机机基本构造，工作原理，性能及具体应用 (2)1：设备使用范围，应用情况及性能 (2)2：设备基本构造及工艺流程 (3)3，设备的基本工作原理 (7)4：设备发泡工艺条件及操作 (7)5：设备常见的工艺影响因素 (8)6：如何解决设备异常现象 (8)六：低压机基本构造，工作原理，性能及应用 (8)1：设备使用范围，应用情况及性能 (9)2：设备基本构造及工艺流程 (10)3：设备基本工作原理 (13)4：设备发泡工艺条件及操作 (13)5：设备常见的工艺影响因素 (13)6：如何解决设备异常现象 (13)一意大利康隆集团简介意大利康隆集团是一家主要研发，制造聚氨酯泡沫生产装置和工艺的企业集团，总部位于意大利米兰，在世界各主要国家和城市设有分公司和办事机构，康隆远东区总公司设在新加坡，是康隆集团在亚洲区的分公司，在上海，北京，广州分别设有销售和技术服务机构二意大利康隆集团聚氨酯设备的主要生产应用领域1；建筑装饰，冰箱35％2；汽车，运输30％3；家具；床垫14％4；绝热板材，工业保温13％5；电子，电器工业4％6；原料试验4％三意大利康隆集团主要聚氨酯发泡技术组成1；聚氨酯混合技术2；聚氨酯计量技术高压计量系统低压计量系统微小吐出量低压计量系统超大吐出量低压计量系统3；模架4；模具操纵系统5；整套工艺生产线四康隆聚氨酯发泡机主要种类及应用康隆聚氨酯发泡机主要有高压发泡机和低压发泡机两大系列，高压系列主要应用于大批量的聚氨酯泡沫产品；而低压机主要应用于生产批量较小的聚氨酯泡沫产品生产五高压机基本构造，工作原理，性能及具体应用1：设备使用范围，应用情况及性能高压发泡机主要用于聚氨酯模塑泡沫生产，在聚氨酯硬泡领域主要应用于冰箱保温，绝热板材，管材，建筑装饰等产品；在聚氨酯软泡领域主要应用于聚氨酯泡沫座垫，减震材料等生产；在半硬泡领域主要应用于汽车仪表盘等内饰结构件；在自结皮领域主要应用于汽车方向盘，座椅扶手，家具，儿童玩具等康隆高压发泡机的特殊设计使得它对原料适用性广，可以精确计量不同粘度，不同混合比例的聚氨酯两组分原料；其中高压混合头的特殊设计使得原料在混合发泡过程中得到充分混合与理想的泡孔结构；由于精确的料温控制使得大批量生产产品的重复精度得到极大保证，这对于大工业化生产极其重要2：设备基本构造及工艺流程现以康隆 A COMPAC 系列设备为例来说明康隆聚氨酯高压发泡机机的基本构造及工艺流程下面是设备的工艺流程储罐部分罐组与计量系统共同安装于设备主框架上2套带夹套的碳钢可承压罐,容积250lt, 覆泡沫橡胶绝缘层.按照ISPESL标准检测达到4bar承压. 每只罐包括:-1只0，25马力的机械搅拌(装于多元醇罐，用于防止多元醇分层或沉淀以及辅助多元醇与夹套之间换热)-1只安全阀（防止储罐超压）-1只4测点式可视液位计（用于储罐液位控制和监测）*最低液位(停止计量泵)*最高液位(用来报警)*料罐加料*停止加料-1只装于热交换器上的PT100温度传感器(用于原料温度控制)-1只用于压力控制的压力开关-1只手动三通阀（用于更换原料）-1只用于加料过程中溢出空气的溢流阀-原料输料管线上的手动球阀-1只电加热元件（1.5Kw+1.5Kw）-1只装于输料管线上用于冷却的热交换器(2M2)-加料管线上的止回阀（用于防止储罐内原料和压力返回上料泵）计量泵部分用于精密计量的计量系统, 包括:-2只交流变频电机（用于控制泵转速）-2台,康隆制造固定流量高压柱塞泵(用于异氢酸酯与多元醇端计量)-2只装于泵上的压力安全阀-2只用于防止漏料污染的集液盘, 装于泵下方-两台计量泵轴端应用液封,在异氰酸酯泵轴端应用强制润滑循环-2只装于高压泵进口端的过滤器-2只数字高压开关装于高压泵的出口端（用于检测控制高压循环及注料压力）-2只数字低压开关装于高压泵的进口端（用于检测控制泵入口压力）-2只高低压转换阀（用于切换原料高，低压状态）-连接罐组与机器各部的管道混合头和液压系统部分高压混合头，L形混合室，结构及功能如下：-碳钢体-自清洁活塞,液压操作,当关闭时在注射活塞上有两道沟槽使物料循环.-2只高效针形喷嘴，相对布置-1只液压电磁阀,用于混合头操作-接近开关用于自清活塞的工艺操作-按钮板, 用于手动浇注工艺操作-在混合头上对流量进行校验-在混合头上的吊钩FPL混合头配置1个混合活塞和1个清洗活塞, L型布置, 小直径的混合室给出最大的湍流状态,从而使物料达到理想混合, 大直径的排料口可使物料速度降下来,注入模具而不会出现飞溅现象. 由于混合活塞直径很小,快速移动,所以完全消除了两组份物料混合时起前滞后现象.物料的压力可以通过混合头的喷咀调节.可确保注射压力与高压循环压力一致.并削除喷咀处积料现象3，设备的基本工作原理设备的工作主要包括三个工作循环1）：低压循环：此时计量泵输出的原料经高低压转换阀旁路回流到储罐，此循环保证回路内的原料温度及化学状态稳定2）：高压循环：此时高低压转换阀关闭，计量泵输出的原料经由混合头内的喷嘴和注料活塞的回流槽回到储罐，此循环保证混合头回路内的原料温度及化学状态稳定，并保证两个组分原料达到稳定的注料压力和流量3）：注料循环：此时注料活塞打开，原料高压循环回流通道关闭，两组分原料以设定的高压状态在混合室内对撞混合4：设备发泡工艺条件及操作康隆高压发泡机主要在室内应用，本身并不需要特殊的工艺条件，它可以适应于各种聚氨酯泡沫生产领域，从原料工艺方面来讲基本可以用于所有聚氨酯双组分配方的原料，特殊设计的机器和高压混合头也可用于多组分配方，最多可以实现6组分配方原料的计量混合；机器即可用于单独发泡机的手工发泡生产，又广泛应用于大型生产线的自动化生产机器本身的操作相对简单，主要操作有以下几点：1）：通过操作面板设定正确的机器及原料工艺数据，如料温，流量，原料比例等2）：启动机器调整原料的高压循环压力3）：用康隆提供的专用工具校准两组分原料的流量及比例，修改机器数据4）：启动注料循环通过高压混合头将原料注入所需模具5：设备常见的工艺影响因素影响设备混合效果的主要工艺因素为原料的流量，温度，混合比例及压力波动；其中混合比例的变化直接影响泡沫产品的物理性能，流量的变化会影响产品重量的一致性，温度，压力的波动会影响原料的混合效果和泡沫的泡孔结构6：如何解决设备异常现象设备各关键部位均设有传感器；用以检测控制液位，温度，压力，流量等机器参数；当参数异常时，机器会发出报警；系统采用PLC逻辑控制，任何机器动作均按照逻辑程序执行，当各部位信号不正常时，机器也会发出报警，并拒绝执行进一步动作六低压机基本构造，工作原理，性能及应用1：设备使用范围，应用情况及性能康隆两组分低压发泡机由于非常高的性价比和优异的计量与混合性能，广泛应用于生产批量较小的各种聚氨酯泡沫塑料生产，特殊设计的计量系统对于有填料的原料更能显示其优异性能；但由于注料后混合头需要用清洗济清洗；限制了它在大批量模塑自动生产领域的应用2：设备基本构造及工艺流程: (下图以一台康隆B SYSTEM 15 低压发泡机为例简单说明机器配置及工作原理)机器主要由五大部分组成1）：原料储存部分两个90升的常压碳钢无夹套储罐，外层包有铝外壳的保温层，每个储罐最低点装有手动排料阀及管道用于排净罐内残余原料可视磁性浮子液位开关，可以监测控制储罐内的液位，液位计的磁性开关有4个控制点最高液位：储罐液位达到储罐允许的最高位置上料停止液位：原料上料自动停止的位置，原料上料到此位置时上料装置自动停止上料开始液位：原料位置降到此位置时，自动停止上料装置最低液位：允许计量泵工作的原料最低位置，计量泵在低于此料位工作时有抽空损坏的危险2）：原料温控系统：热交换器：碳钢束管式大面积换热器安装于原料出口管道，为执行热交换的主要零件电加热器：安装在热交换器上用于加热换热器内部的水PT100柏电阻：用于检测控制原料温度连接到冷水系统的相关元件：用于控制冷水在换热器内循环换热3）：原料计量系统：两个浸泡在原料内的潜水式齿轮泵，由变频电机驱动改变原料的流量，流量采用开环控制, 经过精确校准计量精度可达到0.5％以内4）：低压机械混合系统：双阀芯单气阀驱动式低压混合头；搅拌器由三相变频电机驱动，可任意设定需要的搅拌速度循环/注料的换向阀的开关由汽缸控制混合头原料回流通道和注料通道分别设有压力调节阀；用于调节原料循环和注料时的压力，以达到最佳的产品混合效果原料经过混合头循环，保证原料温度和化学性质稳定，易于得到恒定的瞬间混合比例远程控制盒，易于在最便于操作的位置控制发泡生产标准混合头清洗系统用于枪头注料后残余混合料的清洗混合头干燥装置，用干燥的压缩空气吹干混合室内残余的清洗济，保证下次注料原料在混合室内的纯净最终空气吹扫系统，注料后用压缩空气将混合室内的余留混合料吹出混合室，此功能可以大量节省清洗剂紧急清洗系统，用于紧停后或机器断电状态的混合头紧急清洗，如果在机器动作失灵或生产中突然断电，利用清洗罐内的空气压力驱动清洗剂来清洗混合室；避免混合室内发泡事故5）：控制显示系统系统主要电器控制部件均采用西门子制造；以保证控制系统长期稳定的性能PLC : 西门子S7200小型可编程控制器，可与PC，操作面板，变频器等实时通讯操作面板：西门子TP177 ，可方便设定，更改机器的各项工作参数及实时监控机器的工状态西门子MM420 变频器：用于开环控制计量泵及混合头搅拌器电机的转速；可在操作面板上直接设定泵流量和混合头搅拌器转速3：设备基本工作原理低压循环：计量泵按照设定的流量将储罐内的原料抽出并经过换热器，混合头转向阀及相关管道回流到储罐内，此循环可以保证系统内的原料温度及物理状态稳定注料循环：机器收到注料指令后，计量泵自动将流量调整到注料流量；混合头搅拌器启动后换向阀转向，原料进入混合头经搅拌器搅拌充分混合后注入模具内发泡4：设备发泡工艺条件及操作康隆低压发泡机主要在室内应用，本身并不需要特殊的工艺条件，它可以适应于各种聚氨酯泡沫生产领域，从原料工艺方面来讲基本可以用于所有聚氨酯双组分配方的原料，特殊设计的机器和低压混合头也可用于多组分配方，最多可以实现6组分配方原料的计量混合；机器即可用于单独发泡机的手工发泡生产，也可用于配合模具生产线的自动化生产机器本身的操作相对简单，主要操作有以下几点：1）：通过操作面板设定正确的机器及原料工艺数据，如料温，流量，原料比例等2）：启动机器调整原料的循环压力3）：用康隆提供的专用工具校准两组分原料的流量及比例，修改机器数据4）：启动注料循环通过低压混合头将原料注入所需模具5）：清洗混合头5：设备常见的工艺影响因素影响设备混合效果的主要工艺因素为原料的流量，温度，混合比例及压力波动；其中混合比例的变化直接影响泡沫产品的物理性能，流量的变化会影响产品重量的一致性，温度，压力的波动会影响原料的混合效果和泡沫的泡孔结构6：如何解决设备异常现象设备各关键部位均设有传感器；用以检测控制液位，温度，压力，流量等机器参数；当参数异常时，机器会发出报警；系统采用PLC逻辑控制，任何机器动作均按照逻辑程序执行，当各部位信号不正常时，机器也会发出报警，并拒绝执行进一步动作。

硬质聚氨酯泡沫塑料参数

硬质聚氨酯泡沫塑料参数
硬质聚氨酯泡沫塑料是一种优异的材料，广泛应用于建筑、交通、家具、电子等领域。

其特点是具有高强度、低密度、耐候性好、隔热性能好等特点。

以下是硬质聚氨酯泡沫塑料的一些参数：
1. 密度：硬质聚氨酯泡沫塑料的密度一般在30-50kg/m之间，可以根据具体使用环境和要求进行调整。

2. 抗压强度：硬质聚氨酯泡沫塑料的抗压强度一般在
0.2-0.5MPa之间，可以根据具体使用环境和要求进行调整。

3. 导热系数：硬质聚氨酯泡沫塑料的导热系数一般在
0.02-0.04W/m·K之间，具有优异的隔热性能。

4. 耐腐蚀性：硬质聚氨酯泡沫塑料具有优异的耐酸碱、耐油脂、耐化学药品等性能。

5. 环保性：硬质聚氨酯泡沫塑料不含CFC等有害物质，符合环保要求。

6. 阻燃性：硬质聚氨酯泡沫塑料具有良好的阻燃性能，不易燃烧。

总的来说，硬质聚氨酯泡沫塑料是一种非常优秀的材料，广泛应用于各个领域。

其参数的调整可以根据具体的使用环境和要求进行，使其更好地发挥作用。

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Pig清管技术

Pig清管技术Pig是由特殊聚氨酯材料制成的形如子弹的材料，收缩性强、强度高。

Pig清洗技术是清除管道内结垢、沉积物或异物的一门技术。

其工作原理是把Pig放进发射器后，发射介质在Pig前进方向产生压力差，形成前进推力，使Pig沿管道前进，在运行搅拌，Pig(1)①能承压的金属或非金属压力管道。

②管径大于50mm的管道。

③管径弯头曲率半径不小于管径的1.5倍。

④管径的最大变形量不大于管径的20％。

Pig组成(不同的表面包覆物，也就具有不同的用途。

Pig直径范围为12～2500mm，长度为直径的1．5—2.5倍。

??目前国内有六种类型Pig：AB型(光滑软Pig)、ACC-WB型(铁刷Pig)、ACC-SC 型(带箍碳化硅Pig)、SCC-WB型(铁刷Pig)、SCC-SC型(带箍碳化硅红Pig)、GrayHardScale(灰色硬垢Pig)。

Pig清洗动力源的选择主要看流量和压力。

管径越大，所需清洗压力越小；管径越小，清洗压力越大。

一般来说清管器清洗所需压力非常小，都在管道承压范围内。

注意使用压力不能超过承受压力。

计算流量的公式?式中Q按照上面的数据选择合适的动力源即可清洗。

如果动力源的流量和压力比实际大，这时可在动力源两端加一条回路，控制流量和压力。

可以根据压力和流量的变化，估算出清管器的堵卡位置。

在压力和流量一定的条件下，清管器能正常运行，其运行距离与时间成正比。

若管道内有异物使清管器受阻，则压力必然变化，流量降低。

通过压力和沉量记录，介质的传递速度及时间，可计算出清管器在管中行走的距离。

清洗时定位仪与Pig清管器配套使用，内携电子发射机的清管器在管道内运行，。

聚氨酯高压发泡机设备操作及发泡原理说明

发泡设备操作说明编制：______________校对：______________审核：______________批准：______________内容一、发泡机的工作原理二、发泡机的结构介绍三、发泡机控制面板介绍四、发泡机的操作规程五、发泡机的日常保养`六、发泡机的安全注意事项七、发泡原料及发泡简介八、发泡机的常见问题及解决办法一、发泡机的工作原理料罐中的A料（聚醚多元醇）和B料（异氰酸酯）分别在气压的作用下经过过滤器流入计量泵的低压侧入口，计量泵运转将低压料转换成高压料，高压料经高低压切换阀切换至混合头（俗称枪头）。

启动注射后，枪头中大活塞提起，小活塞打开并切断A、B料回流管道，A 料及B料以很高的压力和流速注射到混合室，在混合室中高速相互碰撞达到均匀混合，并迅速流出枪头，进入模腔发泡。

注射时间结束后，小活塞关闭，A料、B料经各自回流管而返回料罐，同时大活塞向下运动，将混合室里的残料推出，从而达到自动清枪的效果。

二、发泡机的结构介绍高压发泡机结构原理图加料泵B料加料泵A料加料泵对料罐中的原料进行增补加料时注意对应的加料管放入到相应的料桶中，不能放错。

A料罐中由于气压稍大，加料时可排气后再加料。

料罐储存原料，使原料与潮湿空气隔绝。

黄色为A 料料罐，红色为B 料料罐。

料罐气压显示表对料罐里的气压进行调控。

料罐中输入一定的气压，原料在气压的作用下，会顺利的向枪头方向流动。

A 料罐气压：0.25～0.3mPa;B 料罐气压：0.15～0.2mPaB 料与水会形成黄色晶块，它容易堵塞过滤网、枪头、管道、阀门等，而且难以清除，所以料罐中注入的必须是无水无油的干燥压缩空气。

A 料罐气压表B 料罐气压表磁翻板液位计显示料罐料位，在料位下降到下限时，进原料进行补充（自动加料）。

当料位下降到下限开关时，会报警提示加料（手动加料）。

搅拌电机对料罐里的原料进行搅拌，使原料混合均匀，防止原料沉积分层，影响产品质量的稳定性。