锚喷支护施工质量标准

锚喷支护防水施工工艺与质量标准

锚喷支护防水施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了锚喷支护的施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于矿山井巷、交通隧道、水工隧道、地下人防等地下工程锚喷支护的施工，也适用于各类岩质、土质边坡锚喷支护施工。

对膨胀性岩体、松散性岩体、湿陷性黄土等应通过试验确定。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。

GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50208-2011地下防水工程质量验收规范GB50108-2008地下工程防水技术规范GB50086-2015 锚杆喷射混凝土支护技术规范二、施工准备1 技术准备1.1 施工前认真熟悉设计文件及要求。

1.2 认真了解工程地质及水文地质勘察报告，特别是喷锚支护范围内岩（土）层的物理、力学性能指标以及地下水特征，若地质报告未提供则应进行补充勘查。

1.3 由于地下工程地质条件错综复杂，必须了解类似或周边地层喷锚支护及防水施工。

2 物资准备2.1 水泥品种和标号的选择应满足工程使用要求，掺速凝剂时，应考虑与水泥的相容性。

喷射混凝土应优先选用不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。

2.2 骨料应符合下列要求a) 砂子：选择中粗砂，细度模数大于 2.5。

b) 石子：卵石或碎石均可，但以卵石为好，卵石对设备及管路磨蚀小，不易引起管路堵塞。

13.4.2.3 水应符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006 规定。

13.4.2.4 外加剂：用于喷射混凝土的外加剂有速凝剂、引气剂、减水剂、和增粘剂等。

混凝土外加剂必须具有合格证和检验报告。

外加剂的掺量应通过试验确定。

2.5 锚杆杆体材料和质量应满足设计要求。

3 施工设施准备3.1 施工机械：潜孔钻机、地质钻机、空气压缩机、混凝土搅拌设备、喷浆机及张拉设备等。

3.2 工具用具喷浆池、输送管、铁锨、灰斗车等。

3.3 监测装置坍落度筒、钢尺、试模、游标卡尺等。

锚喷支护质量要求

锚喷支护质量要求：
一、锚杆支护
1、打眼方向应垂直于巷道的轮廓线，与煤（岩）层层面夹角不小于750;
2、锚杆的托板应紧贴岩面;
3、锚杆距离不大于设计50mm;
二、喷浆支护
1、喷浆前，冲净岩面灰尘；
2、喷层与围岩及喷层之间应粘结紧密，不得有空鼓现象。

（用小锤轻击检查）
3、喷层厚度有60％不小于设计厚度，平均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不得小于设计厚度的50％。

（用针探或钻孔检查）
4、喷射混凝土应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水。

（观察检查）
5、喷射混凝土表面平整度的允许偏差为30mm，且矢弦比不得大于1/6。

（尺量检查）
6、配合比符号设计。

7、喷射层要养护7天，每天三次养护。

锚网喷支护工程施工质量验收规范标准

西北分公司金水湾项目部巷道锚网喷支护工程施工方法及质量控制引言我单位承包的采矿工程位于红旗沟-深水潭脆韧性剪切带及其所形成的断裂构造集中带之中东段，是五龙沟地区的一个重要构造发育区，隶属五龙沟地区三大主要成矿构造区带之一，因此，构造极为发育，开拓、采准工程巷道常穿过或沿断裂带构造方向掘进，极易冒顶片帮，对巷道掘进人员安全及后期的使用带来极大的安全隐患。

故对巷道揭露的断裂破碎带、节理裂隙发育较大的危岩采用锚杆挂网喷射混凝土方法进行支护，以达到生产期内安全使用的目的。

为使支护工程的设计、施工符合安全适用、经济合理、确保质量的要求，制定本规范。

此次编写参考《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB 50086-2015),结合项目部实际情况，对锚杆、钢筋网片、喷射混凝土的施工方法和质量加以控制，更好促进支护施工的规范化、合格化。

本规范适用于项目部井下需要支护的各种断面巷道和硐室工程。

一、锚杆1. 锚杆类型的选择1.1.1管缝式锚杆适宜于软弱破碎或塑性流变岩层中且服务年限小于10年的地下工程支护或初期支护，因此，在我国矿山软岩巷道支护中应用较广。

它是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，由开缝钢管、挡环、承压板三部分组成。

它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆承压板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层稳固。

在爆破振动围岩位移等情况下，后期锚固力明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，缺点是钢管直接与岩层接触，耐久性较差，易锈蚀。

2. 外观质量及技术性能1.2.1管缝式锚杆的外观质量应符合下列规定：(1) .外径(mm): © 42( 士0.5 ；长度(mm): 1800;管壁厚度(mm):2.5;(2) .承压板规格(mm): 3*140*140。

1.2.2管缝式锚杆的技术性能应符合下列规定：(1) .初始锚固力：25KN/M;(2) .挡环焊缝拉脱力：80KN;⑶.锚杆极限抗拉力：110KN;(4).杆身材质应使用Q235普通碳素结构钢，冷拔工艺制作。

喷锚支护施工技术要求

喷锚支护施工技术要求
一、土方开挖、初衬施工质量控制
（1）喷射作业分段、分层进行，喷射顺序由下而上；
（2）喷头应保持垂直于工作面，喷头距工作面不宜大于1m；
（3）一次喷射混凝土分层喷射时，应在前一层混凝土终凝后进行；
（4）喷射混凝土终凝2h后进行养护，时间不小于
14d；冬期不得洒水养护；混凝土强度低于6MPa时不得受冻。

二、防水、二衬施工质量控制
（一）防水层施工
1.清理混凝土表面，剔除尖、突部位并用水泥砂浆压实。

2.衬垫材料应直顺，用垫圈固定，钉牢在基面上；固定衬垫的垫圈，应与防水卷材同材质，并焊接牢固；衬垫固定时宜交错布置。

3.防水卷材固定在初期衬砌面上；采用软塑料类防水卷材时，宜采用热焊固定在垫圈上。

4.采用专用热合机焊接，焊缝应均匀连续；焊缝应经充气试验合格：气压0.15MPa经3min其下降值不大于20%.
（二）二次衬砌施工
1.混凝土浇筑质量保证措施：应从下向上浇筑，且振捣器不得触及防水层。

2.拆模时间应根据结构断面形式及混凝土达到的强度确定；矩形断面，侧墙应达到设计强度等级的70%；顶板应达到100%.
三、安全质量控制主要措施
1.进出工作井：（1）按照设计要求，采取大管棚或者超前小导管注浆加固措施；（2）根据设计给定的暗挖施工步骤，凿除进出位置的工作井支护结构；（3）在进出位置安放钢拱架并及时喷射混凝土。

2.减少地面沉降措施：（1）依据监测数据信息反馈，调整设计和施工参数，保证沉降值控制在允许范围；（2）采取地面预注浆、隧道内小导管注浆和衬砌结构背后注浆等措施，控制地层变形。

锚喷支护质量控制措施(完整版)

锚喷支护质量控制措施(完整版)锚喷支护质量控制措施(正式版)一、引言锚喷支护质量控制措施是为了确保施工过程中锚喷支护工程的质量和安全，本文将从材料准备、设备使用、施工要点等方面进行详细介绍和讲解。

二、材料准备1. 锚杆：采用直径为25mm的高强度钢筋制作，清理外表面锈蚀，确保锚杆表面光洁；2. 锚杆套管：采用直径22mm的无缝钢管，确保无明显变形和裂隙；3. 锚固剂：选择性能稳定、无毒无害的环保型锚固剂进行使用；4. 混凝土：按照设计要求配制混凝土，确保配比准确、骨料清洁。

三、设备使用1. 锚喷机：采用性能稳定的锚喷机，设备运行正常，喷射压力和喷射流量可调；2. 搅拌站：选用搅拌站进行混凝土的配制，保证混凝土的均匀性；3. 检测仪器：配备锚杆锚固力检测、混凝土强度测试等仪器设备，确保锚喷支护质量可控。

四、施工要点1. 钻孔：按设计要求进行钻孔，严格控制孔径和钢筋排布；2. 清洁：钻孔完毕后进行清洁，确保孔壁干燥、无灰尘；3. 套管安装：将锚杆套管安装到孔内，确保与孔壁紧密贴合；4. 锚固剂喷射：将锚固剂注入套管，控制注入量和注入时间，确保锚杆与孔壁的粘结牢固；5. 混凝土喷射：采用锚喷机进行混凝土喷射，确保混凝土的均匀性和牢固性。

五、质量控制措施1. 锚杆锚固力检测：使用锚杆锚固力检测仪进行锚固力测试，确保锚杆锚固力满足设计要求；2. 混凝土强度测试：取样进行混凝土强度测试，确保混凝土强度符合要求；3. 施工记录：详细记录施工过程和参数，以备后期检查和分析。

六、附件本文档涉及的附件如下：1. 锚喷支护工程设计图纸；2. 锚喷机设备说明书；3. 混凝土配制记录。

七、法律名词及注释1. 锚固剂：指用于增加锚固的材料，常见的锚固剂有快硬型和缓硬型之分；2. 锚杆：指用于传递锚喷力的钢筋材料；3. 锚杆套管：指用于固定锚杆的钢质管道；4. 混凝土：指水泥、骨料、砂浆等材料按一定比例混合后的建筑材料。

锚喷支护质量控制措施(简洁版)一、引言锚喷支护质量控制措施是为了确保施工过程中锚喷支护工程的质量和安全。

岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-2011

2.1.15一次注浆first fill grouting
为形成锚杆的锚固段而进行的注浆。注浆料有水泥系及合成树脂系两种。
2.1.16二次注浆post fill grouting
在锚杆张拉锁定后，向杆体护套与钻孔之间的空隙内进行注浆。
2.1.17二次高压注浆post high pressure grouting
2.1.20验收试验acceptance test
为检验工程锚杆质量和性能是否符合设计承载力要求的试验。该试验应采用单循环与多循环的分级加荷、持荷和卸荷相结合的试验方法，并在锚杆施工中进行。
2.1.21蠕变试验creep test
检验在恒定荷载作用下锚杆位移随时间变化的试验。
2.1.22承载力（拉力）设计值design anchorage force
——钢筋或钢绞线直径，排桩的直径或地下连续墙的厚度
——隧洞洞顶覆盖岩层厚度
h——抗浮设防水位标高与建筑物基础底标高之差
——喷射混凝土层有效厚度
——锚杆锚固段长度
——锚杆的非锚固段长度、锚杆的自由段长度
——锚杆力的力矩（m）；
——不稳定岩块出露面的周边长度
——结构面与水平面夹角
——预应力锚杆的倾角
——锚杆直径
——坝体混凝土与坝基接触面的抗剪断粘聚力
Dr——相对密度
Es——锚杆杆体弹性模量
Ec——锚杆锚固体组合弹性模量
Em——锚杆注浆体弹性模量
f——岩土体滑动面上的摩擦系数、坝体混凝土与坝基接触面的抗剪摩擦系数
fc——锚固段灌浆体、喷射混凝土抗压强度设计值
ft——喷射混凝土抗拉强度设计值
——锚杆钢筋、钢绞线强度标准值
2.2.4计算系数
——锚杆锚固体抗拔安全系数、边坡稳定安全系数、抗隆起安全系数、基底面抗剪切安全系数、抗倾覆安全系数、抗滑稳定安全系数、结构抗浮稳定安全系数

边坡喷锚验收标准

边坡喷锚验收标准一、引言边坡喷锚是一种常用的支护方式，可有效加固土质边坡，提高边坡的稳定性。

喷锚工程在完成后需要进行验收，以确保工程的质量和安全性。

本文将对边坡喷锚验收标准进行论述。

二、验收前准备工作1. 施工记录施工单位应按照相关规范要求记录边坡喷锚施工的过程，包括施工日期、施工人员、使用的材料和设备等，以及施工中出现的问题和解决措施。

这些记录将作为验收的依据之一。

2. 参数测量在进行验收之前，需要对边坡喷锚进行参数测量。

包括边坡的坡度、坡高、坡宽等尺寸参数的测量，以及锚杆的数量和深度的测量。

这些测量数据将用于后续的验收评估。

三、验收内容1. 施工质量边坡喷锚的施工质量是验收的核心内容。

施工质量包括喷锚杆的安装情况、喷锚混凝土的浇筑情况、喷锚混凝土的强度等。

验收人员需要对施工现场进行全面的检查，确保施工过程符合相关规范要求。

2. 锚杆的质量锚杆是边坡喷锚的关键组成部分，其质量直接影响边坡的稳定性。

验收人员需要对锚杆的质量进行评估，包括锚杆的长度、直径、抗拉强度等参数的检查。

同时，还需要对锚杆的安装情况进行检查，确保其与喷锚混凝土紧密连接。

3. 混凝土强度喷锚混凝土的强度是边坡喷锚施工的重要指标之一。

验收人员需要进行混凝土的取样和试验，检测混凝土强度是否达到设计要求。

同时，还需要对混凝土的浇筑质量进行评估，包括是否存在裂缝、麻面等缺陷。

4. 工程安全边坡喷锚工程的安全性是验收的重要内容。

验收人员需要对工程现场的施工安全措施进行评估，包括施工区域的标识、警示标志的设置情况，施工人员的安全防护措施等。

同时，还需要检查喷锚材料的储存和使用情况，确保没有安全隐患。

四、验收标准根据相关规范和要求，对边坡喷锚工程进行验收时需要满足以下标准：1. 施工质量符合设计要求，施工工艺符合相关规范。

2. 锚杆的质量达到设计要求，与喷锚混凝土紧密连接。

3. 喷锚混凝土强度达到设计要求。

4. 边坡喷锚工程施工现场安全措施完善，无安全隐患。

锚喷支护工程质量检测规程MTT5015-1995

锚喷支护工程质量检测规程（一）MTT5015-961 总则1.0.1为使煤矿井巷锚杆、喷射混凝土（以下简称锚喷）支护工程质量检测技术规范化、标准化、科学化，保证井巷锚喷支护工程质量，特制定本规程。

1.0.2本规程适用于煤矿井巷锚喷支护工程质量检测，不适用于预应力锚索、钢纤维喷射混凝土、钢架支护和钢筋网质量检测。

其他矿山井巷、交通隧道、水工隧洞和各类硐室等地下工程锚喷支护的质量检测亦可参照使用。

1.0.3本规程主要是根据国家标准《矿山井巷工程施工及验收规范》、《混凝土强度检验评定标准》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》等有关规范、标准和《煤矿井巷工程质量检验评定标准》等有关行业标准、规范编制的。

1.0.4煤矿井巷锚喷支护工程的材质检验和工程质量的综合评定应按现行的《煤矿井巷工程质量检验评定标准》的有关规定执行。

1.0.5检测部位的混凝土被破坏后，应及时用砂浆充填抹平。

1.0.6煤矿井巷锚喷支护工程质量检测，除执行本规程的规定外，还应符合国家现行标准和行业现行标准的有关规定。

2 喷射混凝土强度检测2.1一般规定2.1.1本章适用于煤矿井巷工程中采用喷射混凝土支护的混凝土强度检测。

2.1.2喷射混凝土强度检测宜采用点荷载试验法或拔出试验法，也可采用喷大板切割法或凿方切割法。

不得采用试块法。

2.1.3采用点荷载试验法或拔出试验法检测喷射混凝土强度时，测点的布置应符合以下要求：a）测点周围的混凝土表面应平整，应避开蜂窝、孔洞；b）测点周围60mm范围的混凝土内，不应有钢筋或预埋铁件；c）相邻两测点的间距不应小250mm，离混凝土边缘的距离不应小于150mm；d）检测部位的混凝土厚度不应小于50mm。

2.2点荷载试验法2.2.1点荷载试验法是用混凝土钻取机从混凝土喷体中钻取圆柱体芯样、用点荷载仪测试其点荷载强度，再根据点荷载强度确定混凝土强度的检测方法。

2.2.2点荷载试验法由取样、点荷载试验两部分组成。

取样部分包括取样钻机和金刚砂薄壁钻头，并带有水冷却系统。

锚喷支护质量验收规范标准

锚喷支护质量验收规范标准6．1．1 锚喷支护适用于暗挖法地下工程的支护结构及复合式衬砌的初期支护。

6．1．2 喷射混凝土施工前，应根据围岩裂隙及渗漏水的情况，预先采用引排或注浆堵水。

6．1．3 喷射混凝土所用原材料应符合下列规定：1 选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；2 中砂或粗砂的细度模数宜大于2．5，含泥量不应大于3．0％；干法喷射时，含水率宜为5％～7％；3 采用卵石或碎石，粒径不应大于15mm，含泥量不应大于1．0％；使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料；4 不含有害物质的洁净水；5 速凝剂的初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。

6．1．4 混合料必须计量准确，搅拌均匀，并应符合下列规定：1 水泥与砂石质量比宜为1：4～1：4．5，砂率宜为45％～55％，水胶比不得大于0．45，外加剂和外掺料的掺量应通过试验确定；2 水泥和速凝剂称量允许偏差均为±2％，砂、石称量允许偏差均为±3％；3 混合料在运输和存放过程中严防受潮，存放时间不应超过2h；当掺入速凝剂时，存放时间不应超过20min。

6．1．5 喷射混凝土终凝2h后应采取喷水养护，养护时间不得少于14d；当气温低于5°C时，不得喷水养护。

6．1．6 喷射混凝土试件制作组数应符合下列规定：1 地下铁道工程应按区间或小于区间断面的结构，每20延米拱和墙各取抗压试件一组；车站取抗压试件两组。

其他工程应按每喷射50m3同一配合比的混合料或混合料小于50m3的独立工程取抗压试件一组。

2 地下铁道工程应按区间结构每40延米取抗渗试件一组；车站每20延米取抗渗试件一组。

其他工程当设计有抗渗要求时，可增做抗渗性能试验。

6．1．7 锚杆必须进行抗拔力试验。

同一批锚杆每100根应取一组试件，每组3根，不足100根也取3根。

同一批试件抗拔力平均值不应小于设计锚固力，且同一批试件抗拔力的最小值不应小于设计锚固力的90％。

锚喷支护工程一般原则和要求

锚喷支护工程一般原则和要求详细内容是什么，下边为大家解答。

（1）采纳锚喷支护应按有并规定进行施工，搞好光面爆破。

（2）锚喷支护用的锚杆材质和沙浆标号一定切合设计要求。

使用的钢筋应调直、除锈、去
污。

优先采纳新鲜的水泥，其标号天低于 425#一般硅酸盐水泥。

速凝、早强、减水等外加剂，禁止含有对锚杆有腐化作用的化学成份。

（3）锚孔内岩粉和积水一定消除洁净，沙浆锚杆宜采纳“先注浆后插杆”的程序。

预应力锚杆宜采纳“先安锚杆后注浆”的程序。

锚孔注浆一定饱满。

（4）喷混凝土用的混全资料的拌制和使用，一定切合规范规定，严格依据试验配比单配料。

嘞混凝土应分层进行，两层间隔超出 1 小时，应把喷层表面的乳膜、浮尘等杂物冲刷洁净，并
作好喷层保养工作和冬天施工的保温工作。

喷锚支护规范

喷锚支护规范喷锚，又称注浆锚杆，是一种用于支护和加固岩土及混凝土结构的工程技术。

它的主要作用是通过将混凝土浆液注入钢管，形成牢固的锚杆，以提高结构的承载能力和抗震性能。

为了确保喷锚支护的质量和安全性，需要遵循一系列的规范和标准。

一、设计规范喷锚支护的设计应按照国家相关规范进行，如《岩土工程施工规范》，《建筑结构混凝土应用技术规范》等。

设计时要考虑土体的力学性质、地下水位、地质条件等因素，合理确定喷锚的长度、间距、直径等参数，以保证支护结构的稳定性和耐久性。

二、施工规范1. 喷锚施工前应进行合理的钻孔布置和测量定位，钻孔位置要与设计要求相符，孔径要适当，孔深要达到设计要求。

2. 喷锚杆的制作要依照相关规范进行。

钢管质量要符合要求，喷头要与喷钻配套使用，确保喷液均匀，浆液流动顺畅。

3. 喷锚时要采用适当的喷射压力和注入速度，保证浆液充分填充锚杆孔内，形成均匀致密的锚杆体。

4. 喷锚施工过程中要进行质量监控，及时检查浆液注入情况和喷锚杆质量，如发现问题及时处理。

5. 喷锚施工结束后，要及时清理工地，将废弃物处理妥当，保持环境整洁。

三、质量验收规范1. 喷锚支护工程竣工后要进行验收。

验收内容包括钻孔质量、喷锚杆质量、喷液浆液质量等。

验收标准要符合相关规范的要求。

2. 对喷锚杆进行抽浆试验，评定其抗拉强度和剪切强度，保证喷锚杆的质量和承载能力。

3. 检查锚杆孔内浆液填充情况，浆液应均匀分布，无明显空洞或松散区域。

4. 验收过程中要编制详细的验收报告，记录施工过程和质量情况，如发现问题要及时处理和整改。

四、安全防护规范1. 喷锚施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰了解施工区域的危险性和注意事项。

2. 严格遵守安全操作规程，使用符合要求的施工设备和工具，保持施工现场整洁有序。

3. 施工人员要佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，防止意外伤害的发生。

4. 在施工现场设置紧急疏散通道和消防设施，保证施工人员在发生紧急情况时能够安全撤离。

《锚杆(喷锚)挡墙支护边坡工程质量技术要点》

锚杆(喷锚)挡墙支护边坡工程质量技术要点一、参考标准《建筑边坡工程技术规范GB50330-2002》《锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001》《建筑地基基础设计规范GB50007-2002》《建筑地基基础设计规范DBJ50-047-2006》《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告（第五号）》二、名词解释1.永久性边坡：使用年限超过2年的边坡。

2.锚杆挡墙支护：由锚杆（索）、立柱和面板组成的支护。

3.锚喷支护：由锚杆和喷射混凝土面板组成的支护。

4.喷射混凝土：利用压缩空气或其他动力，将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处，以较高速度垂直喷射于受喷面，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成的一种混凝土。

三、锚杆边坡一般要求1.边坡工程应设泄水孔，泄水孔边长或直径不宜小于100mm，外倾坡度不宜小于5%；间距宜为2～3m，并宜按梅花型布置。

最下一排泄水孔应高于地面或排水沟底面不小于200mm。

在地下水较多或有大股水流处，泄水孔应加密。

2.在泄水孔进水侧应设置反滤层或反滤包。

反滤层厚度不应小于500mm，反滤包尺寸不应小于500mm×500mm×500mm；反滤层顶部和底部应设厚度不小于300mm的粘土隔水层。

3.作支护用的岩石锚杆，锚杆直径D不宜小于100mm；作防护用的锚杆，其直径D可小于100mm，但不应小于50mm。

4.下列情况下锚杆应进行基本试验，并应符合“五、相关试验”之规定：①采用新工艺、新材料或新技术的锚杆；②无锚固工程经验的岩土层内的锚杆；③一级边坡工程的锚杆。

5.灌浆材料性能应符合下列规定：①水泥宜使用普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa；②砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%；③浆体材料28d的无侧限抗压强度，用于全粘结锚杆时不应低于25MPa,用于锚索时不应低于30MPa。

锚网喷支护工程施工质量验收规

锚网喷支护工程施工质量验收规锚网喷支护工程是一种在土质较松、易发生滑坡和塌方的地质条件下常用的一种地质工程施工方法。

为了保证施工质量，需要进行相应的验收工作。

本文将介绍锚网喷支护工程施工质量验收的规程和要求。

一、前期准备工作验收1. 原始资料验收施工前，需要对工程的设计、施工方案、技术文件等进行验收，确保无误，并做好归档备查。

2. 施工材料验收（1）采用的锚杆、喷锚机等材料的送检试验报告是否合格。

（2）锚网、喷涂材料等质量检测报告是否符合规定要求。

（3）检查金属构件表面处理、锚杆的镀层质量等。

3. 施工机械设备验收（1）机械设备是否可靠，运行是否正常。

（2）机械设备是否存在严重的损坏和磨损。

（3）技术文件、操作手册等是否齐全。

二、施工现场验收1. 地基处理验收（1）地基开挖是否符合设计要求。

（2）处理过程中是否有倾斜、塌方等现象。

2. 锚杆及锚网的施工验收（1）锚杆的长度、直径是否符合设计要求。

（2）锚杆在孔道中的位置是否正确、垂直度是否合格。

（3）锚杆的喷涂是否均匀，喷涂层是否完整。

（4）锚杆与锚网的连接是否牢固。

3. 喷浆混合验收（1）喷浆应采用配合比要求的材料进行混合。

（2）混合过程中是否掺入其他材料。

4. 喷涂验收（1）喷涂材料是否符合要求。

（2）喷涂厚度是否均匀。

（3）喷涂面是否平滑、无明显的裂缝和麻面。

5. 其他辅助工程验收（1）地震孔探钻是否符合要求。

（2）支撑结构的设置是否合理。

（3）辅助工程施工中是否存在质量问题。

三、施工记录验收1. 施工日志验收检查施工日志是否按要求填写，是否记录了重要参数和施工过程中的关键环节。

2. 施工记录复核对施工记录进行复核，验证其与实际施工情况是否一致。

四、竣工验收1. 形象验收对施工完成的锚网喷支护工程进行整体验收，检查其外观质量、平整度等。

2. 技术验收（1）对施工过程中涉及到的关键工艺和技术进行验收。

（2）检查施工完成后的锚网喷支护工程是否满足设计要求。

喷锚支护施工标准2.1

喷锚支护施工标准2.1防水2.1锚喷支护施工工艺标准2.1.1 总则2.1.1.1 适用范围本标准适用于矿山井巷、交通隧道、水工遂洞、地下人防等地下工程锚喷支护的施工，也适用于各类岩、土边坡喷锚支护施工。

对于膨胀性岩体、未胶结的松散岩体、湿陷性黄土、大面积淋水地段、严重腐蚀地段应通过试验后确定。

2.1.1.2 编制参考标准及规范（1）《地下防水工程质量验收规范》GB*****-20XX年（2）《地下工程防水技术规范》GB*****-20XX年(3)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB*****-20XX年(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB*****－20XX年2.1.2 术语、符号2.1.2.1术语(1)锚固力：锚杆对围岩所产生的约束力。

(2)预应力锚杆：由锚杆、预应力筋、锚固体组成，利用预应力筋自由段（张拉段）的弹性伸长，对锚杆施加预应力。

(3)缝管锚杆：将纵向开缝的薄壁钢管强行推入比其外径较小的钻孔中，借助钢管对孔壁的径向压力而起到摩擦锚固作用的锚杆。

(4)水胀锚杆：将用薄壁钢管加工成的异形空腔杆体送入钻孔中，通过向该杆件空腔高压灌水，使其膨胀并与孔壁产生摩擦力而起到锚固作用的锚杆。

(5)自钻式锚杆：将钻孔、注浆与锚固合为一体，中空钻杆即为杆体的锚杆。

(6)喷射混凝土：利用压缩空气或其他动力，将一定配比的混凝土配合物沿管路输送到喷嘴处，以较高速度垂直喷射于受喷面，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成的一种混凝土。

(7)水泥裹砂混凝土：按一定配比拌制而成的水泥裹砂砂浆和以粗骨料为主的混合料，分别用砂浆泵和喷射机输送到喷嘴附近相混合后，高速喷到受喷面上所形成的混凝土。

(8)格栅钢架：用钢筋焊接加工而形成的桁架式支架。

2.1.2.2符号n――施工阶段每批喷射混凝土试块的抽样组数fcc――施工阶段同批n组喷射混凝土试块抗压强度的平均值(MPa) Sn――施工阶段同批n组喷射混凝土试块抗压强度的标准差(MPa) fcc――设计的喷射混凝土立方体抗压强度(MPa) f′ccmin――施工阶段同批n组喷射混凝土试块抗压强度的最低值(MPa) Kcc――合格判定系数PAn――同批n组试件抗拔力的平均值（N）PA――锚杆设计锚固力（N）防水PAmin――同批n组试件抗拔力的最低值（N）2.1.3基本规定2.1.3.1 喷锚支护适应于岩质边坡、土质边坡。

锚喷支护工程质量检测规程

锚喷支护工程质量检测规程锚喷支护工程质量检测是锚喷支护工程质量管理的重要内容之一，其准确性和可靠性将直接影响工程的安全性和经济性。

为了保障锚喷支护工程质量，制定一套科学、规范的质检规程至关重要。

下面将详细阐述锚喷支护工程质检规程的有关内容。

一、质检规程的制定依据1.《矿井安全规程》2.《煤矿锚喷支护技术规程》3.《锚喷支护施工及质量验收标准》4.国家标准《锚杆、锚索及锚杆-锚喷管的检验方法》5.行业标准《锚杆锚索和锚杆-锚喷管的试验方法》6.《工业建筑施工质量验收标准》二、质检人员的要求1. 质检人员应具有相应的技术资格证书，并获得相关的培训资格。

2. 质检人员应熟悉锚喷支护工程设计及其构建要求，并应具备一定的施工现场管理经验。

3. 质检人员应具有严谨、认真的工作态度和专业精神。

三、材料验收1.锚杆、锚索及锚喷管的检验（1）外观检查外观检查应对锚杆、锚袋、锚索和锚杆-锚喷管进行，主要检查其表面状态，如有腐蚀、划伤等不良现象，均应为不合格品。

（2）尺寸检查检查锚杆、锚袋、锚索的尺寸，并比对其与样品的标准规格是否相符，不相符者为不合格品。

（3）拉伸试验拉伸试验主要对锚杆和锚索进行，需要根据国家标准和行业标准严格执行试验方法。

2.喷材料的检验对喷材料的质量应进行检验，主要包括外观检查、密度检测、试剂检测等方面。

三、施工前工程验收1.基础准备工作验收（1）基础地面的平整度（2）基础墙面的平整度2.堵漏验收当已经对工程中的洞口、破损处、断层等进行堵漏时，需对其进行验收。

四、施工流程中的验收1.喷锚床的验收（1）床板的平整度（2）水平度、倾角的检查（3）锚喷孔的编号及间距检查2.锚喷材料的验收（1）喷涂材料的厚度（2）喷涂材料的密度（3）喷涂材料的强度（4）喷涂药浆的配比和均匀度3.喷涂质量验收（1）喷涂质量的外观（2）钢筋的嵌入深度（3）喷涂层间的粘结力（4）工程中的施工坑道质量五、施工后的验收1.锚杆和锚索的质量验收2.锚固质量验收（1）锚固强度检测（2）锚固长度检测（3）锚头的形状和坚固度通过上述质检规程的要求，可以保证整个锚喷支护工程施工质量可靠、高效，有效保障矿井施工的安全性及经济性。

锚网喷支护工程施工质量验收规范标准

西北分公司金水湾项目部巷道锚网喷支护工程施工方法及质量控制引言我单位承包的采矿工程位于红旗沟-深水潭脆韧性剪切带及其所形成的断裂构造集中带之中东段，是五龙沟地区的一个重要构造发育区，隶属五龙沟地区三大主要成矿构造区带之一，因此，构造极为发育，开拓、采准工程巷道常穿过或沿断裂带构造方向掘进，极易冒顶片帮，对巷道掘进人员安全及后期的使用带来极大的安全隐患。

故对巷道揭露的断裂破碎带、节理裂隙发育较大的危岩采用锚杆挂网喷射混凝土方法进行支护，以达到生产期内安全使用的目的。

为使支护工程的设计、施工符合安全适用、经济合理、确保质量的要求，制定本规范。

此次编写参考《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015），结合项目部实际情况，对锚杆、钢筋网片、喷射混凝土的施工方法和质量加以控制，更好促进支护施工的规范化、合格化。

本规范适用于项目部井下需要支护的各种断面巷道和硐室工程。

一、锚杆1.锚杆类型的选择1.1.1管缝式锚杆适宜于软弱破碎或塑性流变岩层中且服务年限小于10年的地下工程支护或初期支护，因此，在我国矿山软岩巷道支护中应用较广。

它是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，由开缝钢管、挡环、承压板三部分组成。

它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆承压板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层稳固。

在爆破振动围岩位移等情况下，后期锚固力明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，缺点是钢管直接与岩层接触，耐久性较差，易锈蚀。

2. 外观质量及技术性能1.2.1管缝式锚杆的外观质量应符合下列规定：(1).外径(mm)：φ42（±0.5）;长度(mm)：1800；管壁厚度(mm)：2.5；(2).承压板规格(mm)：3*140*140。

1.2.2管缝式锚杆的技术性能应符合下列规定：(1).初始锚固力： 25KN/M；(2).挡环焊缝拉脱力：80KN；(3).锚杆极限抗拉力：110KN；(4).杆身材质应使用Q235普通碳素结构钢，冷拔工艺制作。

锚网喷支护工程施工质量验收规范文

锚网喷支护工程施工质量验收规范文一、引言本文旨在规范锚网喷支护工程施工质量验收，确保工程质量达到标准要求。

以下是验收规范的相关要点。

二、施工前验收1.施工方案、设计图纸和相关文件的验收在施工前，需对施工方案、设计图纸和相关文件进行验收，确认是否符合设计要求，完整无误。

2.施工设备和工具的验收施工方需对使用的施工设备和工具进行检查，确保设备完好、工具合适，并进行合理摆放和使用。

三、施工过程验收1.锚索的质量验收对安装的锚索进行全面检查，确认其质量符合相关标准，包括索条的抗拉性能、锚固效果等。

2.锚网的质量验收对安装的锚网进行严格检查，检验网格间距、网孔尺寸、锚固点位置和连接件的牢固度等，确保达到设计要求。

3.喷涂混凝土的质量验收对喷涂混凝土进行检查，包括混凝土的配合比、抗压强度、附着力和表面平整度等，确保达到规范要求。

4.施工现场的质量验收对施工现场进行全面检查，包括场地平整性、施工桩坑的支护情况、管沟的开挖和支护等，确保施工安全和工程质量。

四、施工后验收1.工程验收对完工的工程进行验收，包括锚网喷支护工程的尺寸、视觉效果、稳定性和抗震性能等，确保满足设计要求。

2.记录和报告验收工作需要做好记录和报告，详细记录验收过程中的关键问题和发现，及时上报相关部门和责任方，以便做出及时调整和处置。

五、验收标准1.相关规范要求的符合性工程施工质量验收需按照相关规范要求进行，对各项指标进行检查和评定。

2.工程验收规范的合理性工程验收规范应具备合理性，符合实际施工情况，并综合考虑工程的安全、经济和技术可行性。

3.工程质量控制的有效性工程的质量控制措施需有效，能够从施工前到施工后全程控制，确保工程质量的稳定和可靠性。

六、验收结果的评定根据施工质量验收的结果，对工程进行评定，其中包括工程是否合格、是否达到设计要求等。

七、验收总结工程施工的质量验收是保证工程质量的重要环节，需要进行全面、详细的检查和评定。

只有通过科学合理的验收措施，才能确保工程质量的可靠性和稳定性。

锚网喷支护工程施工质量验收规范

锚网喷支护工程施工质量验收规范通常包括以下内容：
1. 环境要求：检查施工现场环境是否满足施工要求，包括温度、湿度、风力等因素。

2. 材料要求：检查锚网喷支护工程所使用的材料是否符合相关标准，包括锚杆、喷锚浆料、喷锚机械等。

3. 设备要求：检查喷锚设备是否完好，是否符合安全操作要求。

4. 施工工艺要求：检查施工过程中是否按照相关要求进行，包括锚杆间距、喷锚浆料配比、喷锚层厚度等。

5. 工程质量：检查施工后的锚网喷支护工程质量是否符合要求，包括喷锚层的一致性、密实性、完整性等。

6. 安全措施：检查施工现场是否有安全警示标志，施工人员是否按照安全操作规范进行作业。

7. 文件资料：检查施工过程中产生的相关文件资料是否完备，包括施工记录、各项验收报告等。

以上是一般情况下锚网喷支护工程施工质量验收的规范要求，具体还需根据项目的实际情况和相关标准进行确定。

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锚网喷支护工程施工质量验收规

锚网喷支护工程施工质量验收规
范（以下简称《规范》）适用于锚网喷支护工程的施工质量验收工作。

《规范》的目的是为了确保锚网喷支护工程的施工质量达到规定标准，并提供施工质量验收的基本原则、要求和步骤。

以下是《规范》的主要内容：
1. 施工质量验收基本原则
- 安全第一：优先考虑施工过程中的安全措施和操作规范。

- 系统完整：施工质量验收应涵盖项目的所有方面，包括设计、施工过程中的各项工程内容。

- 规范合格：施工质量验收应根据相关行业标准和技术规范进行，确保施工质量符合规定标准。

2. 施工质量验收要求
- 设计合理：施工前应对设计文件进行审核，确保设计方案符合要求，施工方案合理可行。

- 施工技术合格：施工过程中应严格按照技术规范和操作规程进行，确保施工技术符合要求。

- 材料质量可靠：施工材料应具备合格证明和检验报告，保证材料质量符合要求。

- 环境卫生整洁：施工现场应保持清洁整洁，暂时设施和设备应安全可靠。

3. 施工质量验收步骤
- 施工前验收：对施工前的准备工作进行验收，包括设计文件审核、施工方案审核和材料验收等。

- 施工中验收：对施工过程中的关键节点进行验收，包括锚杆制作质量、混凝土喷射质量、锚索张拉等。

- 施工结束验收：对锚网喷支护工程的完工质量进行全面验收，包括构件安装质量、表面质量、固结质量等。

以上是《锚网喷支护工程施工质量验收规范》的主要内容，该规范旨在指导施工单位和验收单位进行施工质量验收工作，保证锚网喷支护工程的施工质量符合要求。