电力设备状态监测与管理
电力系统中的电气设备状态监测与管理
电力系统中的电气设备状态监测与管理随着社会的发展和科技的进步,电力系统在促进人类生产生活水平提高方面起到了至关重要的作用。
然而,电力系统中的电气设备随着使用时间的增长,面临着各种问题和隐患。
为了保证电力系统的正常运行和设备的安全可靠性,电力系统中的电气设备状态监测与管理变得尤为重要。
一、电气设备状态监测的重要性电力系统的正常运行离不开设备的安全可靠性,而设备的运行状态直接关系到电力系统的稳定性和可靠性。
如果电气设备出现故障或异常,不仅会导致电力系统瘫痪,还有可能引发火灾等严重安全事故。
因此,电气设备状态监测成为了确保电力系统安全运行的重要手段。
首先,电气设备状态监测可以及时发现设备的故障和异常情况。
通过对设备运行参数的实时监测和数据分析,可以发现设备的过载、欠载、温度过高、电气绝缘损坏等异常状态,及时采取措施进行修理和维护,避免设备因故障而造成的损失和事故。
其次,电气设备状态监测有助于预测设备的寿命和状态变化趋势。
通过对设备的长期监测和数据记录,可以分析设备的运行寿命和状态变化规律,提前做好设备的更换和维护计划,避免设备损坏带来的意外停机和生产损失。
最后,电气设备状态监测可以提高电力系统的运行效率和节能效果。
通过对设备的运行数据和能耗进行监测和分析,可以发现潜在的能源浪费问题,从而优化设备的使用方式和操作策略,提高电力系统的运行效率和节能水平。
二、电气设备状态监测的方法和技术电气设备状态监测主要依靠传感器和监测仪器对设备运行参数和状态进行实时监测和数据采集。
随着信息技术的发展,电气设备的状态监测方法和技术也不断创新和更新。
首先,传统的电气设备状态监测主要依靠传感器对设备的电流、电压、温度等参数进行实时监测。
这种方法简单易行,但只能提供设备的基本信息,对于设备运行状态的综合评估和故障预测有限。
其次,基于无线传感器网络的电气设备状态监测技术逐渐应用于实际生产中。
通过无线传感器网络,可以实现对设备的远程监测和数据采集,提高设备状态监测的便捷性和准确度。
配网设备状态检修及运维管理分析
配网设备状态检修及运维管理分析摘要:配电网设备是电力系统的重要组成部分,其状态的检修和运维管理对于电力系统的稳定运行至关重要。
本文通过对配电网设备状态检修和运维管理进行分析,探讨如何优化配电网设备的检修和运维管理,提高电力系统的可靠性和运行效率。
关键词:配电网设备;状态检修;运维管理;可靠性;运行效率引言:随着电力系统的发展,配电网设备的数量和种类不断增多,为了确保电力系统的稳定运行,必须对配电网设备进行定期检修和运维管理。
然而,由于配电网设备的复杂性和多样性,检修和运维管理存在一定的难度。
为了解决这一问题,本文将对配电网设备状态检修和运维管理进行深入分析,探讨如何优化配电网设备的检修和运维管理,提高电力系统的可靠性和运行效率。
一、配网设备状态检修及运维管理现状1、人员素质和技术水平参差不齐配电网作为电力系统中的重要组成部分,其设备种类和工作原理比较繁杂,因此需要从事检修和运维的人员需要具备一定的电力知识和技能。
然而,当前一些配网运维单位中,部分检修人员缺乏足够的技术知识和实践经验,不能很好地掌握设备的工作原理和操作方法,容易造成设备的误操作和故障。
这不仅会导致设备的安全性和稳定性下降,也会增加维修成本和维护难度。
2、现场管理和信息化水平不高很多配网运维单位的管理和服务还停留在传统的人工巡检和手动记录阶段,信息化技术的应用比较有限,运维效率和质量有待提高。
实际上,现代化的配电网系统不仅需要进行设备管理和数据采集,还需要进行故障预警和智能化运维等工作。
3、缺乏资金投入随着社会经济的发展和人民生活水平的提高,电力供应已成为社会不可或缺的一部分。
配电网设备的检修和维护管理至关重要,它关系着电力系统的安全、可靠运行以及人民生活的正常使用。
然而,现实中很多运维单位在配电网设备检修和维护管理中缺乏足够的投入,设备维修设备工具不足,无法满足配电网设备的检修和维护需求,影响了电网设备的正常运行和安全性,给人民生产和生活带来了麻烦和风险。
电网设备状态检修管理标准
电网设备状态检修管理标准一、前言。
电网设备状态检修管理是电力系统安全运行的重要保障,对于保障电网设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
本标准的制定旨在规范电网设备状态检修管理的流程和要求,提高电力系统设备的可靠性和安全性。
二、检修管理流程。
1. 设备状态监测。
在电网设备状态检修管理中,首先要进行设备状态监测,通过实时监测设备的运行情况,及时发现设备的异常情况,对设备进行状态评估,为后续的检修工作提供依据。
2. 检修计划制定。
根据设备状态监测结果,制定合理的检修计划,包括检修时间、检修内容、检修人员等方面的安排,确保检修工作的有序进行。
3. 检修准备工作。
在进行具体的检修工作之前,需要做好充分的准备工作,包括准备好必要的工具、材料,安排好相关人员,做好安全防护措施等。
4. 检修执行。
按照检修计划进行具体的检修工作,确保按照标准操作流程进行,严格按照规定的程序和要求进行检修。
5. 检修记录和分析。
检修完成后,要对检修情况进行记录和分析,包括设备的实际情况、检修过程中发现的问题及处理情况等,为下一次检修提供经验总结和参考。
6. 检修结果评估。
对检修结果进行评估,确认设备的状态是否符合要求,是否需要进一步的跟踪监测或修复工作,确保设备的安全可靠运行。
三、检修管理要求。
1. 严格按照检修计划执行,不得擅自更改检修内容和时间,确保检修工作的有序进行。
2. 检修过程中要严格遵守相关的安全操作规程,做好安全防护工作,确保检修人员的人身安全。
3. 检修过程中要注意设备的保护和维护,避免因检修操作而导致设备的二次损坏。
4. 检修完成后要及时做好检修记录和分析工作,确保检修情况的真实可靠性。
5. 对于检修结果不符合要求的设备,要及时提出处理意见,并进行跟踪监测或修复工作。
四、总结。
电网设备状态检修管理是电力系统运行中不可或缺的重要环节,通过严格的检修管理流程和要求,能够有效提高电网设备的可靠性和安全性,保障电力系统的正常运行。
电力设备运维管理
电力设备运维管理在电力行业中,电力设备是保障供电系统正常运行的重要组成部分。
对电力设备的运维管理,既关乎电力供应的可靠性和稳定性,也与运营成本和安全风险有关。
本文将分为四个小节,就电力设备运维管理的相关规范、规程、标准等进行论述。
第一部分:设备运行状态监测与检修1. 设备监测技术电力设备运维管理的核心是对设备的状态进行实时监测,以及预测可能出现的故障。
高精度传感技术和数据采集系统的应用,可以实现电力设备的运行状态监测,并根据数据分析和故障模式识别,提前做出维修计划。
2. 检修流程和标准电力设备的检修是确保设备长期稳定运行的重要环节。
应建立完善的检修流程和标准,包括设备停电、封锁、检查、更换、确认等环节的操作规程。
同时,也需要制定不同类型设备的检修标准,确保操作的准确性和安全性。
3. 设备检修记录与知识管理对设备检修过程中产生的数据、记录和经验进行有效管理,有利于优化检修流程和提高效率。
建立设备检修记录和数据库,记录设备状态、故障原因、维修方案等信息,方便后续分析和查询,同时开展经验分享和培训,提高运维人员的专业素质和技能。
第二部分:安全管理与风险评估1. 设备安全运行指南电力设备运维管理应建立健全的安全运行指南,明确安全生产责任和安全操作要求。
制定设备运行时的操作规程和安全措施,包括设备停电、检修、维护和应急处理等方面,确保运维人员的安全和设备的安全运行。
2. 风险评估和防范措施电力设备运维管理中,应根据设备类型、工作环境和运行负荷等因素,进行详细的风险评估和防范措施制定。
包括设备的绝缘、接地、防雷、防爆等安全防护,以及安全设施建设和应急预案的制定。
3. 人员培训和安全意识电力设备运维管理需要建立健全的培训机制,提高运维人员的专业素质和安全意识。
定期组织相关培训和考核,加强对运维人员的技能培养和安全教育,提高整体运维水平和安全管理能力。
第三部分:维护计划与备件管理1. 设备维护计划电力设备维护计划是实现设备长期稳定运行的重要保障。
智能电网中基于物联网的电力设备监测与管理系统设计
智能电网中基于物联网的电力设备监测与管理系统设计随着科技的不断进步,智能电网已经成为现代能源系统的未来发展方向之一。
为了实现电力设备的高效监测和管理,物联网技术被广泛应用于智能电网中。
本文将介绍基于物联网的电力设备监测与管理系统的设计。
一、系统架构设计基于物联网的电力设备监测与管理系统的架构设计是整个系统设计的首要任务。
该系统应包括以下几个主要组成部分:1. 传感器节点:每个电力设备需要安装相应的传感器,用于实时采集设备的运行状态、电能消耗、温度等数据。
这些传感器节点应具备低功耗、高精度和长寿命等特点。
2. 网络通信模块:通过物联网技术,将传感器节点采集的数据传输到云平台中。
网络通信模块要支持多种通信协议,如Wi-Fi、ZigBee等,以适应不同场景的需求。
3. 数据处理与存储模块:云平台中的数据处理与存储模块负责接收传感器节点上传的数据,并对数据进行处理和存储。
数据处理的算法可以利用机器学习和数据挖掘等技术,实现对设备运行状态的分析与预测。
4. 用户界面与应用模块:用户界面应为用户提供直观、友好的操作界面,以便查看设备运行状态、报表和报警信息等。
应用模块可根据用户需求扩展,如设备维修管理、能源消耗优化等。
二、数据采集与传输基于物联网的电力设备监测与管理系统的核心是数据采集与传输。
在该系统中,传感器节点负责实时采集电力设备的运行数据,并通过网络通信模块将数据传输到云平台中。
1. 传感器选择与布置:根据电力设备的不同特点和要求,选择合适的传感器进行数据采集。
传感器应具备低功耗、高精度和长寿命等特点,以确保数据的有效性和可靠性。
此外,传感器的布置也需要考虑到设备的结构和布线等因素。
2. 网络通信技术选择:系统应支持多种网络通信技术,以适应不同场景的需求。
例如,对于近距离通信,可以选择蓝牙或者ZigBee等无线通信技术;对于远距离通信,可以选择4G或者5G等移动通信技术。
根据实际需求,选择合适的通信技术。
电力行业的电力设备运行状态监测与优化
电力行业的电力设备运行状态监测与优化随着电力行业的发展和电力设备的广泛应用,电力设备的运行状态监测与优化显得尤为重要。
准确监测设备的运行状态和及时发现问题,对于确保电力系统的安全稳定运行至关重要。
本文将介绍电力行业常用的电力设备运行状态监测与优化方法,以及在实际应用中的一些案例。
一、监测方法为了准确监测电力设备的运行状态,电力行业采用了多种监测方法,其中包括:1. 传感器监测:通过安装传感器在设备上,实时采集温度、湿度、电流、电压等参数,通过数据分析与比对,判断设备是否存在异常情况。
2. 红外热像仪监测:利用红外热像仪扫描设备表面,观察设备的热分布情况,以检测设备的温度异常情况。
3. 声音分析监测:通过设备的声音监测,识别设备是否存在异常声音,如噪音、震动等,从而判断设备是否需要维护保养。
以上方法结合起来,能够提供全面的电力设备运行状态监测数据,为优化运行提供基础。
二、优化方法了解设备的运行状态后,电力行业可以根据监测数据,采取相应的优化方法,以提高设备的运行效率和延长设备的使用寿命。
以下是电力行业常用的优化方法:1. 定期维护:根据设备的使用频率和制造商的建议,制定定期维护计划,包括清洁、润滑、紧固等,以确保设备的正常运行。
2. 数据分析:对监测所得的数据进行分析,找出设备运行中存在的问题,并提出相应的解决措施。
例如,通过分析电流和电压数据,可以发现设备的能耗异常,进而采取节能措施。
3. 运行参数调整:根据设备的监测数据,调整设备的运行参数,以实现设备的最佳运行状态。
例如,根据设备温度监测数据,调整冷却系统的设置,以保持设备的温度在正常范围内。
三、应用案例1. 输电线路监测与优化:通过安装传感器和监测设备,对电力输电线路进行实时监测,及时发现线路的温升、电阻异常等问题,并采取相应的优化措施,以提高输电效率和减少能耗。
2. 发电机组监测与优化:通过安装红外热像仪和振动传感器,实时监测发电机组的温度和振动情况,及时发现设备的故障和异常,从而减少停机维修时间,提高发电机组的可靠性和运行效率。
电力系统设备状态监测与故障诊断技术分析
电力系统设备状态监测与故障诊断技术分析一、概述随着电力工业的快速发展,电力系统设备的安全稳定运行对于保障社会经济的持续发展和人民生活的正常进行具有至关重要的意义。
由于设备老化、运行环境恶劣以及人为操作失误等多种因素的影响,电力系统设备在运行过程中难免会出现各种故障。
对电力系统设备进行状态监测与故障诊断技术的研究与应用,成为了确保电力系统安全稳定运行的关键环节。
状态监测技术是指通过实时采集设备运行状态信息,对设备的健康状况进行实时监测和评估的技术。
该技术能够及时发现设备的异常状态,为故障诊断提供有力的数据支持。
而故障诊断技术则是根据状态监测所获得的数据,结合设备的结构特点、工作原理以及运行环境等因素,对设备故障进行准确判断和定位的技术。
通过故障诊断,可以确定故障的原因、程度和范围,为后续的维修和更换工作提供指导。
近年来,随着传感器技术、信号处理技术和人工智能技术的不断发展,电力系统设备状态监测与故障诊断技术也取得了显著的进步。
各种新型传感器和监测设备的出现,使得状态信息的获取更加准确和全面信号处理技术的发展,使得对监测数据的分析和处理更加高效和精确而人工智能技术的应用,则为故障诊断提供了更加智能和自动化的方法。
尽管取得了这些进展,但电力系统设备状态监测与故障诊断技术仍面临着一些挑战和问题。
例如,对于复杂设备和系统的监测与诊断,需要更加深入的理论研究和更加完善的技术体系同时,还需要解决在实际应用过程中可能出现的误报、漏报等问题,提高监测与诊断的准确性和可靠性。
本文旨在对电力系统设备状态监测与故障诊断技术进行深入的分析和研究,探讨其在实际应用中的优势和不足,并提出相应的改进和发展方向。
通过对该技术的深入研究和应用推广,有望为电力系统设备的安全稳定运行提供更加坚实的技术保障。
1. 电力系统设备状态监测与故障诊断的重要性在电力系统中,设备状态监测与故障诊断技术的应用具有极其重要的意义。
这一技术能够确保电力系统的稳定运行。
电力行业的电力系统运行监测与控制方法
电力行业的电力系统运行监测与控制方法电力行业是现代社会发展的重要基础,而电力系统的稳定运行对于社会经济的发展起着至关重要的作用。
为了保障电力系统的高效安全运行,电力系统运行监测与控制成为了一个重要的研究领域。
本文将介绍电力行业的电力系统运行监测与控制方法。
一、电力系统运行监测方法电力系统的运行监测是通过实时监测电力系统的各种参数和状态指标,判断电力系统的运行状况,并对运行中的问题进行检测和诊断。
目前,常用的电力系统运行监测方法包括以下几种:1. 传统监测方法:传统的电力系统监测方法主要基于人工巡检和离线数据分析,运行人员通过对电力设备的巡视和观察,以及离线数据的分析,来判断设备的运行状态。
这种方法存在人工成本高、监测效率低等问题。
2. 在线监测方法:随着传感器技术和通信技术的发展,电力系统的在线监测方法逐渐兴起。
通过在电力设备上安装传感器,实时采集设备的运行参数,再通过通信网络将数据传输到监测中心进行实时监测和分析。
在线监测方法能够实现对电力设备的全面监测,并能够及时发现设备的异常情况。
3. 数据挖掘方法:数据挖掘技术是对大量数据进行分析和挖掘,发现其中的规律和关联性。
在电力系统的运行监测中,可以通过对历史数据和实时数据进行挖掘,找出其中的规律,并进行状态预测和故障诊断。
数据挖掘方法能够辅助运行人员进行决策,并提高电力系统的可靠性和安全性。
二、电力系统运行控制方法电力系统的运行控制是指通过对电力系统中各种设备和装置的监控与调节,保证电力系统的稳定运行。
常用的电力系统运行控制方法包括以下几种:1. 电力系统的调度控制:电力系统的调度控制是通过对电力系统中发电机组、变电站等设备进行调度和控制,使得电力系统的供需平衡,并保证电力质量的稳定。
电力系统调度控制需要根据供电负荷的变化情况,合理调整发电机组的发电功率,并通过变压器的升降压来维持电压稳定。
2. 自动化控制系统:自动化控制系统是通过对电力系统中的设备和装置进行自动化控制来实现电力系统的稳定运行。
电力设备状态监测闭环管理案例分析
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电力系统设计电力设备运行状态监测与预警
电力系统设计电力设备运行状态监测与预警电力系统设计:电力设备运行状态监测与预警电力系统是一个复杂的系统,其中包含许多重要的电力设备,如发电机组、变压器和开关设备等。
这些设备的正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
因此,对电力设备的运行状态进行监测与预警显得尤为重要。
本文将介绍电力系统设计中电力设备运行状态监测与预警的相关内容。
一、背景介绍在电力系统中,各种电力设备的运行状态监测与预警一直是一个重要的课题。
通过实时监测电力设备的运行状态,可以分析设备的工作负荷、温度、振动等参数,及时发现设备的异常情况,并采取相应的预警措施,避免设备故障引发的意外事故和停电事件,确保电力系统的稳定供电。
二、电力设备运行状态监测1. 监测参数选择电力设备的运行状态可以通过多种参数进行监测,包括电流、电压、温度、振动、湿度等。
根据不同设备的特点和运行需求,选择合适的监测参数进行监测。
2. 监测设备选型为了实现电力设备的运行状态监测,需要选择适合的监测设备。
目前市场上有许多专用的监测设备,如振动传感器、温度传感器、超声波传感器等,可以实时采集设备的状态数据,并将数据传输至监测系统进行分析。
3. 数据采集与传输为了实现电力设备的运行状态监测,需要进行数据的采集与传输。
数据采集可以通过传感器实时获取设备的状态参数,并将数据通过网络传输至监测中心。
传输的方式可以采用有线或无线方式,具体选择取决于监测距离、传输稳定性和成本等因素。
三、电力设备运行状态预警1. 数据分析与处理通过对电力设备的监测数据进行分析与处理,可以快速判断设备的工作状态是否正常。
通过设定一些指标或阈值,当数据超出设定的范围时,可以发出预警信号。
2. 预警信号输出与传输一旦监测系统检测到设备状态异常,需要及时输出预警信号,并传输至运维人员或监测中心。
预警信号可以通过声音、灯光或邮件、短信等方式进行传输,以确保运维人员能够及时做出反应。
3. 预警措施与应对当接收到设备状态异常的预警信号后,运维人员需要根据具体情况采取相应的预警措施,如进行设备检修、降低负荷、切换备用设备等,以避免设备故障带来的意外事故和损失。
供电公司设备状态检修管理探析
供电公司设备状态检修管理探析
随着社会的发展和进步,供电公司作为能源的供应者和管理者,其设备的状态检修管理显得尤为重要。
设备状态检修管理是指对电力设备的运行状态进行定期检查、诊断和修复,以保障设备正常运行,确保供电的可靠性和安全性。
本文将探析供电公司设备状态检修管理的重要性、存在的问题及解决方案。
一、设备状态检修管理的重要性
1. 保障供电可靠性
电力设备是供电公司的核心资产,设备的正常运行与否直接关系到供电的可靠性。
通过定期检修管理可以发现设备的潜在问题,及时修复,保障设备的可靠性。
2. 延长设备使用寿命
通过定期检修管理,可以对设备的运行状态进行监控和评估,及时发现设备的老化和磨损,采取有效措施延长设备的使用寿命。
3. 提高供电安全性
设备的状态检修管理可以及时清除设备隐患,减少设备的故障发生,保障供电的安全性,防止因设备故障而引发的火灾、事故。
二、存在的问题
1. 检修管理流程不规范
供电公司设备状态检修管理的流程通常存在问题,没有明确的规定和标准,导致检修工作被随意对待,影响了设备状态的有效管理。
2. 人员技能不足
供电公司检修管理人员的技能和水平参差不齐,有的人员对设备检修管理的理念不够深入,操作技能不够熟练,影响了检修管理的质量。
3. 缺乏专业设备
三、解决方案
供电公司应建立健全的设备状态检修管理流程,明确每个环节的责任和要求,建立检修记录和档案,形成完整的检修管理体系。
2. 加强人员培训
供电公司应积极引进先进的设备状态检修管理工具和设备,利用现代化的技术手段对设备的状态进行精准的监测和诊断,提高设备状态检修管理的效果。
配网设备的状态检修及运维管理措施
配网设备的状态检修及运维管理措施【摘要】在实际运营中,配网设备的状态检修及运维管理是非常重要的。
本文首先介绍了状态检修的重要性,指出及时检修可以有效避免设备故障带来的损失。
随后详细分析了配网设备的常见故障原因,包括设备老化、故障操作等。
然后提出了定期检修措施,包括设备巡检、定期维护等。
针对不同故障原因提出了相应的排除方法,如更换零部件、调整参数等。
阐述了配网设备的运维管理措施,包括建立设备档案、定期培训维护人员等。
结论部分强调了配网设备状态检修和运维管理的重要性,强调只有做好这些工作,才能确保配网设备的安全稳定运行。
【关键词】配网设备、状态检修、运维管理、故障原因、定期检修、故障排除、重要性。
1. 引言1.1 配网设备的状态检修及运维管理措施配网设备是电力系统中非常重要的组成部分,它们承担着输配电的功能,一旦出现故障将会对整个电力系统造成严重影响。
对配网设备进行定期的状态检修及运维管理非常必要。
在实际运行中,配网设备可能会出现各种故障,这些故障可能来自设备本身的质量问题,也可能来自外部环境的影响。
为了确保配网设备的正常运行,我们需要重视状态检修的重要性。
通过定期的检修,可以及时发现设备存在的问题,并采取相应的措施加以解决,从而保障电力系统的安全稳定运行。
常见的配网设备故障原因包括设备老化、过载、短路、接地故障等。
针对这些故障,我们需要制定相应的定期检修措施和故障排除方法。
定期检修可以帮助我们及时发现设备存在的问题,而故障排除方法则可以帮助我们迅速地解决故障,减少停电时间,提高供电可靠性。
除了定期检修和故障排除,配网设备的运维管理也是非常重要的。
通过科学合理的运维管理措施,可以提高设备的可靠性和安全性,延长设备的使用寿命,确保电力系统的稳定运行。
配网设备的状态检修及运维管理措施对于保障电力系统运行安全稳定具有重要意义。
2. 正文2.1 状态检修的重要性状态检修是配网设备运行稳定和可靠的重要保障,其重要性主要体现在以下几个方面:状态检修可以及时发现设备存在的问题和隐患,有助于提前预防故障的发生。
电力设备的运行状态监测与预警
电力设备的运行状态监测与预警随着社会的发展和科技的进步,电力设备在我们的日常生活中发挥着重要的作用。
然而,电力设备的故障和事故频繁发生,严重影响了电力供应的稳定性和可靠性。
因此,实施电力设备的运行状态监测与预警显得尤为重要。
本文将就电力设备的运行状态监测与预警进行探讨。
一、电力设备运行状态监测的重要性电力设备的运行状态监测可以实时获取设备的运行数据和参数,通过监测设备的温度、电流、电压、功率因数等指标,可以及时发现设备的故障情况,确保设备运行的安全可靠性。
同时,通过运行状态监测,可以实现设备负载的合理调配,提高设备的有效利用率,延长设备的使用寿命,降低能源消耗。
二、电力设备运行状态监测的方法1. 在线监测方法在线监测是指通过安装传感器和监测仪器,采集设备运行时产生的电流、电压、温度等数据,并将数据传输至监控中心进行实时监测和分析。
在线监测系统能够及时发现设备的故障和异常现象,并通过报警系统发送警报信息。
这种方法可以实现对设备运行状态的全面监测,及时预警,提高运维效率。
2. 无线传感器网络方法无线传感器网络是指通过无线传感器节点进行数据采集和传输,构建覆盖整个电力设备区域的监测网络。
相较于传统有线传感器网络,无线传感器网络具有部署灵活、维护方便等优势。
采集到的数据可用于设备状态分析和故障诊断,实现对电力设备状态的实时监测和预警。
三、电力设备运行状态预警的意义电力设备运行状态预警是在运行监测的基础上,根据设备的运行数据和参数,通过分析建立预警模型,对设备的运行情况进行预测和预警。
具有以下重要意义:1. 提前发现设备故障通过设备运行状态的预警,可以提前发现潜在的设备故障,避免由于故障引发的事故和停电等不良后果。
预警系统可以及时向运维人员发送警报信息,使其能够在故障发生之前采取相应的维修和调整措施。
2. 提高电力供应可靠性电力设备运行状态的预警可以帮助运维人员合理安排巡检和维护计划,确保设备的正常运行。
设备状态检测管理制度范文
设备状态检测管理制度范文1. 前言为了保障企业设备在正常运行中的安全性和稳定性,提高设备使用效率,避免操作风险,特制定本《设备状态检测管理制度》。
2. 目的本制度的制定旨在规范企业设备状态检测的管理,确保设备正常运行,减少故障发生,提高设备利用率和安全性。
3. 适用范围本制度适用于企业所有设备。
4. 责任及权限4.1 设备管理部门负责制定并监督实施设备状态检测管理制度。
4.2 设备操作人员有义务按照本制度中规定的要求进行设备状态检测,并上报设备异常情况。
4.3管理人员有权对设备操作人员的设备状态检测工作进行监督和考核。
5. 设备状态检测流程5.1 检测频率设备状态检测频率根据设备的不同种类和重要程度确定,通常应至少每个工作日进行一次检测。
5.2 检测内容设备状态检测应包括但不限于以下内容: - 设备外观:检查设备是否损坏、腐蚀、渗漏等; - 设备电力:检查电源是否正常,电缆连接是否牢固;- 设备运行状态:检查设备运行是否平稳,是否有异常噪音或振动; - 设备温度:检查设备温度是否正常,是否存在过热现象; - 设备动作:检查设备动作是否正常,是否有误动作或卡住现象; - 设备传感器:检查设备传感器是否工作正常。
5.3 检测记录设备状态检测应由设备操作人员在检测过程中进行记录,记录包括但不限于以下内容: - 检测日期、时间;- 检测项目及结果; - 异常情况的描述;- 修复情况及处理措施。
6. 异常情况处理6.1 设备操作人员发现设备状态异常时,应立即上报设备管理部门,并按照管理部门的要求进行处理措施。
6.2 设备管理部门接到异常报告后,应及时安排技术人员进行检修,判断问题的严重程度,并采取相应的措施进行修复或更换设备。
7. 管理标准7.1 设备状态检测应按照规定的频率进行,并记录检测过程及结果。
7.2 设备操作人员应按照制度要求进行设备状态检测,并上报设备异常情况。
7.3 设备管理部门应及时处理设备状态异常情况,并采取相应的措施进行修复或更换设备。
《设备状态检测管理制度》
《设备状态检测管理制度》一、总则为了规范设备状态检测工作,保障设备的正常运行和安全使用,提高设备的运行效率和维护质量,特制定本设备状态检测管理制度。
二、管理目标1. 确保设备状态检测工作的科学性、规范性和准确性;2. 提高设备运行的可靠性和安全性;3. 降低设备的故障率,延长设备的使用寿命;4. 提高设备的运行效率和维护质量。
三、管理内容1. 设备状态检测的组织与计划1.1 公司应当设立专门的设备状态检测部门,负责设备状态检测工作的组织、计划和协调。
1.2 设备状态检测部门应当制定设备状态检测工作的年度计划和月度计划,并根据实际情况进行调整。
2. 设备状态检测的流程2.1 设备状态检测应当按照计划进行,由专业人员进行操作。
2.2 设备状态检测应当遵循标准操作程序,确保每一步操作都得到严格执行。
2.3 设备状态检测应当全面、细致、深入,确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 设备状态检测的方法和技术3.1 设备状态检测应当采用先进的检测方法和技术,包括物理检测、化学检测、电气检测、机械检测等。
3.2 设备状态检测应当充分利用各种现代化的检测设备和工具,以提高检测效率和准确性。
4. 设备状态检测报告4.1 设备状态检测完成后,应当及时整理检测数据和结果,制作检测报告。
4.2 检测报告应当包括设备的基本情况、检测结果、存在的问题和建议的处理措施等内容。
4.3 检测报告应当由设备状态检测部门审核、签字确认后,交由设备管理部门备案。
5. 设备状态检测的跟踪和评估5.1 设备状态检测结果应当纳入设备管理系统,作为设备维护保养的重要依据。
5.2 设备状态检测结果应当进行跟踪和评估,及时发现和解决存在的问题,确保设备运行的正常和安全。
四、管理机制1. 设备状态检测部门应当建立健全的内部管理机制,确保设备状态检测工作的顺利进行。
2. 设备状态检测部门应当建立激励机制,鼓励员工积极参与设备状态检测工作,提高检测质量和效率。
变电所电气设备状态监测与分析
变电所电气设备状态监测与分析变电所是电力系统中的重要组成部分,为保障电力运行稳定,需要定期对变电所电气设备进行状态监测和分析。
本文将介绍变电所电气设备的监测方法和分析技术,以及如何有效地保障电力系统的安全稳定运行。
一、变电所电气设备的监测方法变电所电气设备的监测方法主要有以下几种:1. 定期检查定期检查是指按照一定的时间间隔,对变电所电气设备进行例行检查,以发现设备运行中的异常情况。
定期检查包括对设备的外观、连接状态、电器参数等进行检查,以保证设备的正常运行。
2. 在线监测在线监测是指将传感器和监测系统与设备相连接,对设备的运行数据进行实时监测和采集,以便及时发现设备运行中的异常情况。
在线监测可以实时地反映设备的运行状态,并根据设备的状态变化来做出相应的措施,保证设备的安全运行。
3. 故障诊断故障诊断是指针对设备发生的故障进行分析,以便找出故障原因,制定解决方案,避免类似故障再次发生。
二、电气设备状态分析技术电气设备状态分析技术主要有以下几种:1. 统计分析通过对设备的运行数据进行统计和分析,得出设备的使用情况、寿命和故障点,从而制定有效的保养和维修计划,以延长设备的使用寿命和提高设备的可靠性。
2. 故障树分析故障树分析是一种针对设备故障原因的分析方法,通过分析故障树可以找出故障的关键点、故障发生的可能性,从而对设备进行有效的保养和维修,以避免设备故障的发生。
3. 神经网络分析神经网络分析是一种利用人工神经网络技术对设备运行数据进行分析的方法,可以将设备的运行数据转化为人类可以理解的形式,以便更好地掌握设备的运行状态和故障情况。
三、如何保障电力系统的安全稳定运行为了保障电力系统的安全稳定运行,需要采取以下措施:1. 加强设备的监测和维护电力系统中的各个环节都需要进行监测和维护,特别是对于变电所电气设备来说,需要密切关注设备运行状态,及时发现异常情况,制定相应的措施进行处理。
2. 加强对电力系统的管理和维护电力系统需要进行定期的巡视和维护,特别是在天气因素较为恶劣的情况下,需要更加密切关注电力系统的运行情况。
电力行业的电力设备运维与管理
电力行业的电力设备运维与管理电力行业作为国家重要的基础产业,承担着保障国家电力供应的重要责任。
而电力设备的运维与管理是确保电力系统运行稳定、安全的关键环节。
本文将从电力设备运维的重要性、运维流程、运维管理以及创新技术应用等方面进行论述。
一、电力设备运维的重要性电力设备运维是指对电力系统中的各类电力设备进行监控、检修、维护和管理的全过程。
其重要性主要体现在以下几个方面:1. 保障供电稳定:电力设备运维的核心目标是确保电力供应的连续性和稳定性。
通过对设备状态的实时监测和及时故障处理,可以最大程度地减少停电事故的发生,确保供电的可靠性。
2. 提高设备利用率:对电力设备进行定期维护和检修,能够延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和稳定性,从而提高设备的利用率,减少资源浪费。
3. 降低运营成本:电力设备运维的有效实施可以及时发现设备故障和隐患,采取预防性维护,减少故障的发生,降低停电维修的频次和维修成本,从而降低运营成本。
4. 提升工作效率:通过科学合理的设备运维管理,可以提高工作效率,减少非计划性停机时间,提高电力系统的可持续运行能力,满足不同行业对电力供应的需求。
二、电力设备运维流程电力设备运维包括多个环节,主要包括设备状态监测、故障诊断、维护保养和设备改造等。
以下是典型的电力设备运维流程:1. 设备状态监测:通过安装传感器等设备,对电力设备的运行状态进行实时监测。
可以借助物联网、大数据等技术,实现远程监控和设备运行数据的采集。
2. 故障诊断:一旦设备出现故障,需要进行准确的故障诊断,找出故障原因。
可以采用故障排除技术、图像识别等方法,提高故障诊断的准确性和效率。
3. 维护保养:定期对电力设备进行检修、清洁、润滑等保养工作,以确保设备的正常运行。
可以制定设备维护计划,合理安排维护时间和方法。
4. 设备改造:根据电力系统的需求和设备状况,对设备进行技术改造和升级。
可以增加自动化设备、提高设备的智能化水平,实现设备的远程操控和智能管理。
电力监控系统综保管理系统(一)
电力监控系统综保管理系统(一)引言概述电力监控系统综保管理系统(一)是一种能够对电力设备进行监控和管理的系统。
该系统利用先进的技术手段,可以实时监测电力设备的运行状况、故障状态等,并对设备进行维护和保护,提高电力系统的运行效率和可靠性。
本文将详细介绍该系统的五个主要方面。
正文内容一、远程监控功能1. 实时监测电力设备的运行状态,包括电压、电流、功率等参数。
2. 监测设备的温度、湿度等环境因素,及时发现异常情况。
3. 可对设备进行远程开关操作,实现对设备的远程控制。
4. 支持远程告警功能,当设备发生故障或异常时,系统可以及时向相关人员发送告警信息。
二、设备管理功能1. 对电力设备进行统一管理,包括设备档案的建立、查询与维护。
2. 实现设备巡检功能,定期对设备进行巡检,检测设备是否运行正常。
3. 可以对设备进行故障录入和故障分析,帮助快速定位故障和解决问题。
4. 支持设备维修管理,记录设备的维修记录和维修情况,保证设备及时得到维修和维护。
三、能耗管理功能1. 监测电力设备的能耗情况,包括各设备的能耗统计和能耗分析。
2. 对设备进行能耗评估,帮助企业优化能源使用,降低能耗成本。
3. 提供能耗报告和分析,帮助企业了解能耗状况和优化能耗管理策略。
4. 支持能耗预测功能,根据历史数据和参数模型,预测未来的能耗情况。
四、安全管理功能1. 实现对电力设备的安全监测,保障设备运行的安全性和稳定性。
2. 对设备进行故障预防,通过实时监测和分析,及时发现潜在故障隐患。
3. 支持设备远程关机和断电功能,防止设备发生危险情况。
4. 对设备进行定期安全检查,确保设备的安全运行和使用。
五、数据分析和决策支持功能1. 对监测到的数据进行实时分析和处理,得出关键数据指标和趋势。
2. 利用数据挖掘和机器学习算法,帮助企业进行数据分析和决策支持。
3. 提供数据可视化功能,通过仪表盘、图表等形式展示数据分析结果。
4. 对设备运行情况和数据进行报表生成,方便企业管理者查看和分析。
电力设备的运行状态监测与评估
电力设备的运行状态监测与评估近几十年来,电力工业在全球范围内都取得了飞速的发展。
电力设备作为电力工业的核心,对电能的传输和分配起到至关重要的作用。
然而,由于电力设备长期运行以及环境因素等因素的影响,其运行状态可能会受到一定程度的损害。
因此,对电力设备的运行状态进行监测与评估变得至关重要。
首先,电力设备的运行状态监测是通过采集设备的运行数据来实现的。
这些运行数据包括电流、电压、温度、湿度等参数的实时监测。
通过这些数据,可以有效地了解设备的运行状况,及时发现潜在的问题,采取相应的措施进行修复和维护。
一种常用的监测方法是通过传感器采集设备的运行数据,并将数据传输到数据采集系统进行处理和分析。
这些传感器可以放置在设备的关键位置,以获取关键参数的准确读数。
通过数据采集系统,监测人员可以实时查看设备的运行情况,包括实时数据、历史数据等。
同时,数据采集系统还可以通过设定特定的报警阈值来实现自动报警功能,一旦设备运行状态异常,就会自动发送警报信息,提醒监测人员及时处理。
除了实时监测外,定期的巡检和维护也是电力设备运行状态监测的重要组成部分。
定期巡检可以通过人工检查设备的表面状况、查看设备的接线端子是否松动等方式进行。
此外,定期的维护保养工作也是不可或缺的。
例如,定期更换设备的易损部件、检查设备的绝缘电阻、清洁设备的表面等。
这些工作都是为了确保设备在运行过程中能够保持良好的工作状态,提高电力设备的可靠性和可用性。
在电力设备的运行状态监测过程中,数据的分析和评估也是至关重要的。
通过对采集到的数据进行分析,可以了解设备的故障率、运行时间、运行状态等。
通过评估设备的运行状态,可以判断设备是否存在潜在的故障风险,为设备的维护和修复提供依据。
数据分析和评估可以采用多种方法进行,例如传统的统计分析方法、故障诊断方法、人工智能方法等。
其中,人工智能方法由于其在数据处理和分析方面的优势,越来越受到广泛关注。
利用机器学习和深度学习等技术,可以对海量的数据进行挖掘和分析,从而发现设备的隐性故障和缺陷。
电网质检部岗位职责
电网质检部岗位职责电网质检部是负责电力系统设备运行状态、安全管理和质量控制的部门。
主要职责包括以下方面:1. 设备状态监测与评估:质检部需对电力系统中的关键设备进行定期状态监测与评估,包括主变压器、开关设备、电缆、绝缘子等。
通过使用各种状态监测设备和技术手段,及时发现异常现象和故障迹象,为下一步的维护工作提供数据支持。
2. 质量管理体系建立与维护:质检部负责电网公司内部质量管理体系的建立和维护工作。
包括制定和完善各类质量管理文件和制度,推动质量管理标准的落实,组织实施内部审核与评估。
3. 质量事故调查与分析:质检部负责对电网运行中发生的质量事故进行调查与分析,并提出改进建议。
通过对事故原因的深入研究,帮助电网公司改进工作流程和管理制度,提高电网供电质量。
4. 检查和评估外部供应商:质检部需对外部供应商进行定期巡检和评估,确保其提供的设备和材料符合相关质量标准。
如有不合格产品,质检部应及时采取措施,确保电网系统的安全和稳定运行。
5. 建立设备维护计划:质检部需要编制设备维护计划,根据设备状态监测的结果和历史维护数据,制定维护策略和计划。
确保电网系统设备的正常运行和高效率维护。
6. 能耗管理:质检部需对电网的能耗情况进行监测和管理,分析能耗数据,提出能耗改进措施,降低电网系统的能耗,并提高能源利用效率。
7. 安全生产管理:质检部是电网公司安全生产的监督和管理部门。
负责制定安全操作规程和标准,组织安全生产培训,监督各部门的安全生产工作。
及时处理和报告事故,并提出改进建议,预防和减少安全事故的发生。
8. 技术支持与咨询:质检部需提供技术支持和咨询服务,解答各部门关于电力系统质量和安全方面的问题,提供专业意见和建议,确保电网的可靠供电。
9. 监管合规和法规执行:质检部需熟悉电力行业相关的法律法规,制定相应的规章制度和操作流程,推动电网公司的合规执行。
定期开展内部合规检查,确保电网公司业务的合法合规运作。
10. 新技术引进和研究:质检部需关注电力行业的新技术和新设备,并进行评估和研究,推进其在电网系统中的应用。
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状态检修技术 风险检修技术 寿命检修技术
2015/9/24
全寿命周期管理
2015/9/24
寿命评估与长期寿命管理策略
电厂高温部件因各种机理作用而发生老化和损伤,所以 必须定期修理或更换。显然提前更换是不经济的,但是 到出现事故时才更换同样也是不经济的。因此,需要采 取一系列长期有效的技术与管理措施,并确定一个最佳 时间间隔来逐步实施 寿命管理的基本定义中包括了长期、有效、合理地开展 寿命分析与延寿措施的概念,试图将安全性寿命评估技 术与设备维修经济性分析技术、设备运行可靠性技术相 结合,发展以部件寿命精确评估技术为基础的长期设备 管理策略
设备的全寿命周期管理作为一种新的设备管理模式,必 然涉及设备管理流程的创新。 所谓全流程,是指设备监测、评估、管理三个基本流程, 进一步细分,包括:
状态监测、评估、管理全流程; 风险监测、评估、管理全流程; 寿命监测、评估、管理全流程;
2015/9/24
状态监测技术与管理应用
优化运行管理:提高机组运行安全性、可靠性, 降低设备事故率; 优化检修管理:提高检修计划合理性、有效性, 减少检修费用; 智能化电厂:全机组智能化监测、评估、管理 技术的开发与完善
风险管理的概念
风险管理主要指控制危险及对危险采取相应措施的
决策。 风险管理是风险工程学的一部分,风险工程学还包括风 险设计、风险评价、风险预测。
风险评估与管理
• 分析主要的失效事件,确定失效概率 • 分析失效带来的影响,确认失效后果
• 依据可能性和失效后果发布矩阵,评估风险级别
• 按照风险排序,确定系统和部件的优先检查次序,确定 失效预案,确定维修计划
设备技术状态监测
状态监控的关键点:
A:原始状态 B:正常状态 C:故障状态
状态监测的关键指标:
A:变化方向 B:变化程度 C:变化速度
2015/9/24
电厂设备RCA分析基本步骤
组成小组, 讨论关键因素, 开始/结束日期
了解5 P 和收集数据
小组成员开始建立逻辑树和 FMECA技术确认
提出建议和改进计划
2015/9/24
热工研究院全寿命周期管理技术要点
创新分类模式:涉及电厂全系统主要设备; 创新周期模型:涉及设备设计、制造、运行、检修、报 废全寿命周期; 创新技术模式:不同设备分别推行状态管理、风险管理、 寿命管理模式; 创新流程模型:实现设备监测、评估、管理三个基本流 程闭环管理
L2<F≤L3
Ⅲ
高
F≥L3
2015/9/24
Ⅳ
极高
不允许
高温设备寿命周期管理理论
以高温设备寿命监测为中心,以设计、制造、运行、维 修为重点环节,突出在线监测、动态评估、实时管理三 特点,实现早中晚三阶段设备寿命周期优化管理 设备关键部位或参数的在线监测; 异常状态与初始事故隐患的动态评估; 设备故障与失效风险的实时预警; 设备实际使用寿命消耗程度的及时预测; 关键设备的定期管理与维护措施
3. 中期诊断——综合风险预测:汽轮机检修周期
2015/9/24
风险的组成
风险与危险的关系
危险的定义是可能产生潜在损失的征兆。它是风险的前 提,没有危险就无所谓风险。
风险的组成
风险由两部分组成:一是危险事件出现的概率;二是一 旦危险出现,其后果严重程度和损失的大小。如果将这 两部分的量化指标综合,就是风险的表征,或称风险系 数。
④-1非重要功能设备或部件NFSI
C.确定工作的间隔期
D.进行维修间隔的探索
不进行RCM分析,故障维修
FMECA分析诊断模块
逻辑决策分析
重要功能部件的逻辑决策分析是系统的以可靠性为中心 的维修分析的核心,应用逻辑决策图确定各重要功能部 件需要作的预防性维修工作或其它处置,逻辑决策分为 两层:
第一层:根据故障模式和影响分析的结果,确定 功能故障的影响类型; 第二层:按照功能故障的原因,选择预防性维修 的工作类型。
否
功能 检测
是
用原 位或离 位探测 功能的 退化是 适用 的和有 效的吗 ?
否
是
是
是
定时 拆修
定时 拆修是 适用的 和有效 的吗?
否
定时 拆修
定时 拆修是 适用的 和有效 的吗?
否
定时 拆修
定时 拆修是 适用的 和有效 的吗?
否
定时 报废
是
定时 报废是 适用的 和有效 的吗?
否
定时 报废
是
定时 报废是 适用的 和有效 的吗?
基本原理
寿命评估的准确性取决于温度、应力长期数据的掌握与 准确性,需要进行长期寿命监测 ; 传统寿命外推预测方法,外推的时间越长,误差越大。 不同时期的实际状态变化与损伤程度预测难度较大。需 要进行动态短期寿命监测; 事故后请专家进行事后的、被动的、一次性的寿命评估, 由于设备长期数据缺失、对设备状态深层原因分析不足 等,准确性受到置疑。需要进行事前预知性的、连续的 主动寿命监测,由电厂适时自主地评价设备的寿命 ; 不同状态阶段对寿命的精度要求可以是不同的,需要进 行合理寿命监测
有条件接受的:
需要检验以进行安全风险评估
不期望的:
在下次检查期间减少安全风险: 精确寿命评估
-
安装在线监测系统
进行状态检验 控制运行状态
无法接受的:
减少失效影响
立刻采取行动减少安全风险
超温风险管理模型
超温风险在线监测模块
氧化皮脱落风险预测
广义风险管理方法
将状态评估、寿命监测与经济性监测有机整合为 一体,实现了系统及机组级的综合风险监测、 评价与管理
编写报告和进行效果分析
RCM分析基本步骤
① 系统选择 ④-2重要功能设备或部件
选择要进行分析的系统,收集 系统相关资料及信息
② 系统划分
A.故障模式及影响分析(FMEA)
根据系统设备的功能,对系统进 行初步划分,进行系统功能说明
B.应用逻辑决策图确定预防性维修 工作的类型
③确定重要功能部件FSI
根据安全,生产及经济后果, 详细划分系统,确定重要部件
故障影响类型
1.功能故障的发生对正常使用操 作装备的操作人员是明显的?
是
否
4.隐蔽功能故障和另一个与系统有关或备用 功能的故障的综合对使用安全有有害影响?
2.功能故障或由该功能故障引起的二 次损伤对使用安全有直接有害影响?
是
否
4.功能故障对任务完成有直接有 害影响?
是
否
5. 隐蔽功能故障和另一个与系统有关或备用 功能的故障综合对任务完成有有害影响?
2015/9/24
5
全寿命周期管理
设备的全寿命周期管理作为一种新的设备管理模式,首 先是设备分类方法的创新。 所谓全设备,即将电厂设备按照其失效技术特征和影响 划分为四类:高温关键设备、关键设备、重要设备、一 般设备,分别对应高温失效机理、复杂失效机理、重点 失效机理等
2015/9/24
6
广义风险定义
R F C
式中: R——风险 F——安全可靠性 C——经济性(环保性)
2015/9/24
33
检修周期确定
根据广义风险理论的安全可靠性和经济性最优原则,确 定机组合理检修时机,确定检修周期
风险结果 F≤L1 L1<F≤L2 风险 Ⅰ Ⅱ 风险等级 低 中 结果 希望的 有条件接 受 不希望 维修策略 积极考虑延长检修周期 沿用现有检修周期,可 以少量、适度的延长检 修周期 沿用现有检修周期,少 量适度缩短检修周期 积极考虑缩短检修周期
2015/9/24
新的设备评估与检修管理技术
根本原因分析:(RCA) 以可靠性为中心的维修(RCM) 以风险为基础的维修(RBM) 寿命管理(LM)
DL/T302.1-2011标准 DL/T302.2-2011标准
从预防性检修到预测性检修 状态监测——状态诊断——状态检修——优化检修
不 作预 防 性维 修 工在 , 也 许需 要 更改 设 计
电站烟风系统状态监测
状态预测方法
1. 短期诊断——可靠性统计预测:汽轮机振动
生产经验法(统计规律); 生产试验法(实际验证); 实验室模拟法(模拟验证); 模型计算法(理论推理);
2. 长期诊断——寿命外推预测:汽轮机寿命
安全性损失分析:
• 导致人员和设备安全性损失
经济性损失分析:
• 导致费用损失
经典设备风险评估方法(经济性)
无法接受的
高
失效的可能性
不期望的
中
低
微
可接受的
有条件接受的
小
中 大 费用损失度
重大
风险排序和设备关键性分析
风险级别和维修措施
可接受的:
济风险相联系
没有必需检验- 考虑任何检 经济 性影响
是 是 是
保 养
保养 是适用 的和有 效的吗 ?
否
保 养
保养 是适用 的和有 效的吗 ?
否
保 养
保养 是适用 的和有 效的吗 ?
否
操作 人员 监 控
是
用正 常的操 作人员 监控来 探测功 能的 退化是 适用的 和有效 的吗?
否
操作 人员 监 控
2015/9/24
状态监测技术现状
近年来向故障预测预防发展迅速,包括:
根据故障监测与预测情况,积极开展根本原因分析,并 通过优化维修和设计,避免和减少事故发生,称为主动 性维修( PaM ); 基于状态的预防性监控:根据设备状态不定期检查以早 期发现异常,早做维修,称为状态维修(CBM); 精确预测设备失效寿命,采取相关维修措施称为预知性 维修(PdM)