无溶剂聚氨酯超耐磨地坪
无溶剂地坪工程施工方案
本项目为某工厂车间无溶剂地坪工程，主要施工内容包括地面处理、底漆施工、中涂施工、面漆施工及养护。
工程面积约为1000平方米。
施工要求达到高强度、耐磨、耐腐蚀、易于清洁等效果。
二、施工准备1. 材料准备：无溶剂环氧树脂底漆、无溶剂环氧树脂中涂、无溶剂环氧树脂面漆、石英砂、固化剂、清洁剂、地坪打磨机、滚筒、刷子、切割机等。
2. 施工工具准备：搅拌机、搅拌桶、地坪打磨机、滚筒、刷子、切割机、量杯、卷尺、防护眼镜、口罩、手套等。
3. 施工人员准备：专业施工人员，熟悉无溶剂地坪施工工艺，持有相关证书。
三、施工工艺及流程1. 地面处理：采用无尘打磨机对原地面进行打磨，清除地面浮尘、油污、锈迹等杂质。
对地坪已开裂部分，用环氧树脂加入石英砂进行批刮修补，确保地面平整、无脱落、无粉化等情况。
2. 测试含水率：采用地坪测湿仪或根据专业人员经验，将一块2m×2m的完整薄膜平铺在地面上，薄膜底部置干燥纸，四周密封。
72小时后，取出干燥纸，若可点燃则可施工；不可点燃或断续则不可施工。
3. 涂刷底漆：将无溶剂环氧树脂底漆主剂充分搅拌均匀，严格按主剂、固化剂的配比将固化剂加入主剂中，用专业手提式搅拌机充分搅拌均匀。
采用滚涂或批刮方式将底漆均匀涂刷在地面上，待其充分渗透后，如发现局部发白、漏涂或无光亮，依情况可以局部再滚涂一次，以保证底涂的密封效果。
4. 涂刷中涂：将环氧树脂中涂材料主剂搅拌均匀，严格按主剂、固化剂的配比将固化剂慢慢倒入主剂中，用专业手提式搅拌机充分搅拌均匀。
采用镘刮方式将中涂均匀涂刮在地面上，增加漆膜的厚度，加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能。
5. 涂刷面漆：将无溶剂环氧树脂面漆主剂充分搅拌均匀，严格按主剂、固化剂的配比将固化剂加入主剂中，用专业手提式搅拌机充分搅拌均匀。
采用滚涂或批刮方式将面漆均匀涂刷在地面上，确保涂膜均匀、光滑、无气泡。
6. 养护：面漆施工完成后，保持地面干燥、通风，防止阳光直射。
B地块无溶剂聚氨酯自流平地面施工方案
目录一、编制依据： (1)二、工程概况： (1)三、施工安排： (1)四、施工准备： (1)五、施工工艺流程及操作要点： (2)六、质量标准： (4)七、成品保护措施： (5)八、安全保证措施及文明施工： (5)一、编制依据：1、B地块（一期）施工图纸2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）3、《建筑装修工程质量验收规范》 GB50210-20014、《建筑地面装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20015、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20136、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20137、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015二、工程概况：1）配餐车间及员工食堂总建筑面积16868.75m2，其中地上：15403.91 m2，地下1464.84 m2，地上3层，地下1层，建筑总高度为16.65m（室外地面至屋顶完成面的高度），火灾危险性为丙类多层厂房；建筑耐火等级一级；抗震设防烈度为6度；主要结构选型：框架结构±0.00标高相当于绝对标高8.100m，桩基承台筏板基础。
3）配餐车间一层、二层等部分生产洁净区设计为5mm厚无溶剂聚氨酯自流平地面，面积约1500平米。
三、施工安排：1、施工现场安排：根据现场施工条件，按顺序依次施工，施工完一个区域，再进行下一个区域施工。
2、根据面层面积确定详细的材料使用计划，按进度要求及现场实际情况提报物资计划，做到材料分批进场分批领用，做好材料防潮防晒措施。
3、劳动力安排：根据现场实际情况及进度计划的顺利完成，具体劳动力安排如下：四、施工准备：1、技术准备：项目部按要求组织人员学习有关规范、规程，制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作。
施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及劳务队班组长进行方案交底，使管理人员都能掌握砌筑工程的重点、难点，在施工中能正确操作。
聚氨酯地坪施工方案设计案
聚氨酯地坪施工方案设计案聚氨酯地坪是一种新型的环保型地坪材料，具有耐磨、耐腐蚀、耐压、防尘、易清洁等特点，广泛应用于工业厂房、仓库、车间、停车场等场所。
下面是一份聚氨酯地坪施工方案设计案，详细介绍了施工步骤、施工要求和施工流程等内容。
一、施工步骤1.地面准备：清理地面杂物，修复地面裂缝，打磨地面，确保地面平整。
2.基层处理：清洁地面，刷上专用的聚氨酯底漆，提高底漆与地面的粘结力。
3.中涂施工：根据实际情况选择合适的聚氨酯中涂材料，采用辊涂或刮涂的方式施工，保证中涂层的厚度均匀一致。
4.骨料撒布：在中涂层未干透的情况下，将骨料撒布在表面，并用辊子进行压实，增加地坪的耐磨层厚度和防滑性能。
5.封面涂层：选择合适的聚氨酯封面涂层，进行辊涂施工，保证封面层的厚度和平整度。
6.养护：地坪施工完成后，进行养护，封住地坪表面，提高地坪的耐用性。
二、施工要求1.温度控制：施工环境的温度要适宜，一般在10℃-30℃之间。
2.相对湿度控制：施工环境的相对湿度控制在85%以下，以免影响地坪的固化效果。
3.地面干燥：地面必须干燥，无潮湿、油渍和杂物。
4.施工材料：使用正规厂家生产的聚氨酯材料，确保其质量可靠。
5.施工人员：施工人员必须经过专门的培训，熟知操作规程和施工要求。
6.工具准备：施工需要准备好辊子、刮刀、扫帚、刷子等工具。
三、施工流程1.踢角线：根据设计要求，在地面周边设置踢角线，确保地坪与墙壁的衔接处整齐美观。
2.底漆施工：配制好聚氨酯底漆，用刷子刷在地面上。
3.中涂施工：将聚氨酯中涂材料倒在地面上，辊涂或刮涂，边施工边平整。
4.骨料撒布：将骨料均匀地撒布在湿润的中涂层上，然后用辊子进行压实。
5.封面涂层施工：配制好聚氨酯封面涂层，均匀辊涂在骨料处，保持一定的厚度。
6.养护：地坪施工完成后，进行养护，环境温度和湿度要适宜，避免水或其它溶液接触。
以上就是一份聚氨酯地坪施工方案设计案，其中包括施工步骤、施工要求和施工流程等内容。
聚氨酯地坪施工方案案
聚氨酯地坪施工方案案一、方案背景聚氨酯地坪是一种新型的地坪材料，具有很高的物理性能和化学性能。
其施工工艺简单，施工速度快，同时具有耐磨、耐腐蚀、防尘防静电等诸多优点，因此在工业、商业、居住等各个领域得到广泛应用。
本文旨在介绍聚氨酯地坪的施工方案。
二、施工前准备1.施工前进行现场勘测，确定地坪施工的范围、高度和平整度要求。
2.聚氨酯材料采用双组分配比，施工前需按照施工方案准备好施工所需的材料、设备和工具。
3.施工前检查地面是否有积水、油污等物质，如有，需进行清理和干燥处理。
三、施工步骤1.基层处理：对地面进行打磨、修补等处理，确保基层平整、干燥、无松动。
2.底漆施工：将底漆涂刷在基层表面，均匀覆盖整个施工区域。
底漆涂布后需进行固化处理。
3. 布置基础层：将聚氨酯材料按要求的配比比例混合，倒在地面上，利用辊筒均匀铺展，厚度一般在3-5mm之间。
4.静置固化：等待基础层固化一段时间，一般为4-8小时，视环境温度和湿度而定。
5. 中涂层施工：将混合好的中涂层倒在基础层上，均匀涂布至整个施工面，厚度一般为2-3mm。
6.静置固化：等待中涂层固化一段时间，一般为4-8小时。
7. 面涂层施工：将混合好的面涂层倒在中涂层上，均匀涂布至整个施工面，厚度一般为1-2mm。
8.静置固化：等待面涂层固化一段时间，一般为24-48小时。
9.磨平处理：用研磨机对地坪表面进行打磨，以得到光滑、平整的表面。
10.清理及保养：清理施工现场，并进行地坪表面的保养，以延长使用寿命和保持地坪的美观度。
四、施工注意事项1.施工过程中需要做好现场密封处理，避免杂物进入施工面。
2.施工过程需要确保环境通风良好，避免有害气体对施工人员造成伤害。
3.施工过程中需配备专业施工人员，保证施工质量。
4.施工完成后需注意保养，避免尖锐物体刮伤地坪表面。
五、验收标准1.地坪表面应平整、光滑，无明显的凹凸不平、气泡等缺陷。
2.地坪表面无明显的毛刺和麻面。
3.地坪颜色均匀、一致，无色差。
聚氨酯超耐磨地坪施工工艺
随着各种地坪的诞生，出现了许多的耐磨材料，比如聚氨酯，要想达到比较好的使用效果，需要有专业的施工团队采用成熟的施工工艺才可以，那么我们就来一起看看这种地坪是怎么施工的。
耐磨聚氨酯地坪的施工工艺主要有：
1、施工前注意清扫基层，确保基层的清洁度，并保持基层的干燥度；
2、涂刷底漆，有通风要求，等待底漆干透后，才能进行下一步的工序操作；
3、对地面进行修补，用原子灰等进行局部平整度找补；
4、面漆一道，待面漆干透之后，检查是不是有起皮现象，并针对出现的问题进行处理；
5、面漆二道，等干透后可以走人，一般情况下2~3天可走车。
具体的施工步骤如下:
一、基础地面处理
1、素地处理：彻底清洗表面的灰尘、油污等杂物，然后使用真空吸尘器进行最后的清洗，清理基层表面的所有杂物。
2、伸缩缝的修补：在清洗伸缩缝的灰尘和垃圾后，修补间隙，确保填补间隙，或使用多种弹性聚氨酯胶进行填充。
二、底涂层施工
底漆和固化剂按一定比例与水混合，搅拌均匀后进行刮涂或滚涂。
地面松动时，应进行两次以上的密封施工。
三、中涂砂浆层施工
在已配置好的水性中涂中加入专用填料，配成水性砂浆，用馒刀将其均匀涂布，用于找平、增加厚度及涂层抗压强度。
四、中涂腻子层施工
水性中涂砂浆层干透后进行打磨，用水性中涂配成的腻子，应根据实际需要进行多层施工，要求平整无孔，无刀痕和砂磨痕。
五、聚氨酯面漆施工
按照比例将面漆与固化剂混合，搅拌均匀后进行涂装。
建议先刮涂施工一遍，再滚涂或喷涂一遍。
高耐磨聚氨酯地面施工方案
高耐磨聚氨酯地面施工方案1. 简介本文档旨在介绍高耐磨聚氨酯地面施工方案。
聚氨酯地面是一种具有高耐磨性、耐化学腐蚀性和耐磨损性的地面材料，广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所。
本文将详细介绍高耐磨聚氨酯地面的施工流程和注意事项。
2. 施工流程2.1 准备工作在施工聚氨酯地面之前，需要进行准备工作。
具体步骤如下：1.清理地面：清除地面上的灰尘、泥土和其他杂物，确保施工地面干净。
2.处理地面缺陷：修补地面的裂缝和坑洞，确保地面平整。
3.防水处理：对需要防水的地面进行防水处理，以防止水分渗透。
底涂层是高耐磨聚氨酯地面的第一层涂层，用于增强粘接力和填充地面表面小孔。
底涂层施工步骤如下：1.涂刷底涂材料：使用刷子或滚筒将底涂材料均匀涂刷在地面上。
确保涂刷均匀，避免出现漏涂或积聚。
2.干燥时间：根据底涂材料的要求，等待底涂层完全干燥。
2.3 中涂层施工中涂层用于提高地面的耐磨性和耐化学腐蚀性。
中涂层施工步骤如下：1.涂刷中涂材料：使用刷子或滚筒将中涂材料均匀涂刷在底涂层上。
确保涂刷均匀，避免出现漏涂或积聚。
2.干燥时间：根据中涂材料的要求，等待中涂层完全干燥。
面涂层是高耐磨聚氨酯地面的最上层涂层，用于增加地面的光泽度和美观程度。
面涂层施工步骤如下：1.涂刷面涂材料：使用刷子或滚筒将面涂材料均匀涂刷在中涂层上。
确保涂刷均匀，避免出现漏涂或积聚。
2.干燥时间：根据面涂材料的要求，等待面涂层完全干燥。
2.5 后处理工作在聚氨酯地面施工完成后，需要进行后处理工作。
具体步骤如下：1.清理施工现场：清除施工现场上的杂物和废弃材料。
2.检查质量：对施工的地面进行质量检查，确保地面质量符合要求。
3.合理使用：在地面完全干燥后，可以正常使用。
3. 施工注意事项在进行高耐磨聚氨酯地面施工时，需要注意以下事项：1.温度控制：施工时需要控制好环境温度，避免温度过高或过低对施工质量产生影响。
2.涂刷技巧：掌握好涂刷技巧，避免涂刷不匀导致地面质量不佳。
聚氨酯地坪
聚氨酯地坪 The latest revision on November 22, 2020聚氨酯地坪聚氨酯地坪是指用聚氨酯地坪涂料结合一种新型无溶剂、无污染的地面装饰施工技术，制成能满足某些特定使用要求（高档会议或娱乐中心注重舒适要求；工矿企业注重防腐和耐磨要求等）的一类地坪，故特别适用于各种工矿企业车间、停车场、运动场等有防滑、防腐、耐磨要求的地坪涂装。
聚氨酯地坪主要是替代环氧地坪的一代新型地坪，且更具耐磨性、柔韧性、施工便捷，地坪施工2小时后即可达到使用要求，完全改变了企业地坪翻新所顾虑的时间问题。
目前主要生产施工聚氨酯产品的企业有：巴斯夫、都佰城、西卡、阳森、马贝等一线品牌。
聚氨酯地坪轻柔温和，足以能为在该区域内长时间站立的人员提供充足的舒适度。
这些弹性地坪材料解决方案不但压低了脚步声和水平噪声传播，而且能够通过自变形及回复抵抗划痕。
地坪特点1.涂膜具有较好的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨。
2.整体无缝，表面光滑，不积聚灰尘、细菌，易清洗，色彩艳丽，具有一定的装饰效果。
3.具有适当的耐久性，其技术经济综合性能较好，适用场合具有与竞争材料相比的优势。
4.可塑性强。
根据用户要求，可以配制各种颜色；涂膜厚度可以调节，既可制成厚膜，也可制成薄涂层；可施工成无毒型，满足卫生要求；还可施工成抗渗、耐化学腐蚀、耐油等防腐蚀性地坪及导电型、防滑型、阻燃型等多种功能性地坪。
5.具有极佳的施工性和流平性，易维修、保养。
涂砂浆，然后刮细石英砂砂浆的次序。
要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；刮涂批补并打磨平整，用于增加厚度及涂层抗压强度，为面涂提供良好表面。
6.可以在高湿度的环境中施工，尤其适用于华东华南多雨高湿地区。
施工方法1.施工准备（借鉴于都佰城地坪公司技术施工标准）1.1熟悉工程的轴线，水准点标高，施工流水段的布置和安排，以及各施工段的面积。
1.2材料，机械劳动力的准备：根据工程的实际面积计算出材料的用量，配备相应的劳动力和机械，确保保质保量的完成。
聚氨酯地坪施工方案
聚氨酯地坪施工方案聚氨酯地坪施工方案1. 引言聚氨酯地坪是一种常见的地坪材料，其具有良好的耐磨性、耐化学品腐蚀性和耐腐蚀性，因此在工业、商业和住宅领域得到广泛应用。
本文将介绍聚氨酯地坪施工方案，包括准备工作、材料选型、施工步骤和后续保养等内容。
2. 准备工作在施工聚氨酯地坪之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
下面是几个准备工作的步骤：- 清理地面：清理地面上的杂物、油污和尘埃，确保地面平整。
- 补平地面：如有不平整的地面，需要进行修补，以保证地坪施工的质量。
- 使用底涂：在地面上施工底涂，以提高地坪与地面的附着力。
3. 材料选型选择合适的材料对聚氨酯地坪的施工十分重要，下面是一些常用的材料选型：- 聚醚型聚氨酯涂料：具有良好的耐磨性和耐化学品腐蚀性。
- 聚酯型聚氨酯涂料：适用于耐磨和耐冲击的场所。
- 环氧底涂：可以提高地坪与地面的附着力。
- 环氧腻子：用于填补地面上的裂缝和凹陷，增强地坪的平整度。
4. 施工步骤下面是聚氨酯地坪的施工步骤：步骤一：底涂施工1. 清洁地面：清洁地面上的杂物、油污和尘埃。
2. 涂刷底涂：使用刷子或辊筒将底涂均匀涂刷在地面上，确保与地面的附着力。
步骤二：腻子施工1. 准备环氧腻子：按照产品说明书中的比例将环氧腻子和硬化剂混合均匀。
2. 填补裂缝和凹陷：使用刮刀将腻子填补到地面上的裂缝和凹陷处，确保地面平整。
步骤三：面涂施工1. 准备聚氨酯涂料：按照产品说明书中的比例将聚氨酯涂料和硬化剂混合均匀。
2. 涂刷面涂：使用辊筒均匀涂刷聚氨酯涂料在地面上，确保平整且厚度均匀。
5. 后续保养聚氨酯地坪施工完成后，需要进行一些后续的保养工作，以延长地坪的使用寿命。
下面是几项常见的后续保养工作：- 勤清理：定期清理地坪上的杂物和尘埃，以保持地坪的清洁。
- 防重物碾压：避免重物碾压地坪，以防止地坪受到损坏。
- 防水漆涂刷：定期涂刷防水漆，以提高地坪的耐水性和耐腐蚀性。
结论本文介绍了聚氨酯地坪施工方案，从准备工作、材料选型、施工步骤到后续保养等方面进行了详细的说明。
地坪技术要求(聚氨酯)
一、地坪技术要求1)地坪漆总厚度：2（3）mm2)进场材料主要技术要求（提供第三方检测报告原件，留盖生产商公章的复印件）(1)底漆：无溶剂聚氨酯树脂a)拉伸粘结强度≥2.0 MPab)抗压强度≥50.0 MPac)耐油性120#溶剂油，不起泡，不剥落d)耐酸性10%H2SO4，48小时，不起泡，不剥落(2)中间漆：无溶剂聚氨酯自流平a)VOC ≤60g/Lb)游离甲醛质量分数（g/kg）≤0.1c)苯质量分数（g/kg）≤0.1d)邵氏硬度（D）≥70e)断裂伸长率≥20%f)拉伸粘结强度≥2.0 MPag)抗压强度≥50.0 MPa(3)面漆：聚氨酯超耐磨面漆a)VOC ≤150g/Lb)铅笔硬度≥4Hc)耐磨性（750g/500r）≤0.01gd)防滑性（干摩擦系数）≥0.6e)耐油性120#溶剂油，不起泡，不剥落f)耐酸性10%H2SO4，48小时，不起泡，不剥落3)竣工验收标准(1)铅笔硬度≥4H(2)抗冲击1000g@100cm，无明显环裂，不剥落(3)附着力≥2.0MPa或混凝土锥形破坏(4)平均厚度≥2（3）mm4)施工工艺要求：(1)基面必须进行研磨处理，平整度达2mm/2m(2)基面必须进行抛丸处理(3)无溶剂聚氨酯底漆一道，滚涂或刮涂，用量不小于0.35kg/m2。
底漆施工后，使用拉拔仪检查附着力，不小于2.5MPa或混凝土锥形破坏。
(4)无溶剂聚氨酯砂浆修补，刮涂，树脂用量不小于0.5（1）kg/m2。
(5)无溶剂聚氨酯自流平一道，锯齿镘刀镘涂，自流平用量不小于1.5（1.8）kg/m2。
(6)耐刻划聚氨酯（铅笔硬度≥4H）面漆一道，刮涂并滚压，用量不小于0.12kg/m2。
(7)封闭养护。
聚氨酯地坪的施工要求
聚氨酯地坪的施工要求聚氨酯地坪就是指用聚氨酯地坪涂料结合一种新型无溶剂或水性、无污染的地面功能施工技术,制成能满足某些特定使用要求(高档会议或娱乐中心注重舒适要求;工矿企业注重防腐与耐磨要求;食品行业注重耐高低温、物流行业要求快速投入使用等)的一类地坪,故特别适用于各种工矿企业车间、停车场、运动场等有防滑、防腐、耐磨要求的地坪涂装。
新一代的聚氨酯地坪主要就是替代环氧地坪的一代新型地坪,且更具耐磨性、柔韧性、施工便捷,地坪施工2小时后即可达到使用要求,完全改变了企业地坪翻新所顾虑的时间问题。
主要产品有溶剂型聚氨酯砂浆地坪漆、无溶剂聚氨酯自流平地坪漆、氟硅地坪漆、水泥基聚氨酯地坪漆、水性聚氨酯地坪漆。
按室内外类:室内聚氨酯地坪、户外聚氨酯地坪;按面漆分类:溶剂型聚氨酯地坪、聚氨酯自流平地坪、防静电聚氨酯地坪、防滑性聚氨酯坪、弹性聚氨酯地坪等;按荷载分类:轻度荷载聚氨酯地坪、中度荷载聚氨酯地坪、重度荷载聚氨酯地坪等。
适用:下面的基底经过正确的处理可以用于铺涂聚氨酯地坪:混凝土丙烯酸聚合物改性砂浆/水泥细集料找平层。
人造石铺面的混凝土。
水磨石地面、已铺过聚氨酯的地面。
低碳钢、外用夹板(25mm 厚船用夹板)。
基底的抗拉强度最小应为1、5MP,混凝土基底设计强度应为30Mpa,或更高。
基底应该被设计能够承受由静荷载、动荷载、热运动与冲击引起的重压。
不适用:未改性的砂浆/水泥找平层沥青表面光滑或非多孔的砖、瓦菱镁矿电镀铁不锈钢铜、铝、木材(除外用夹板)加气混凝土块坪特点1、涂膜具有较好的机械性能,硬度高、耐冲击、耐磨。
2、整体无缝,表面光滑,不积聚灰尘、细菌,易清洗,色彩艳丽,具有一定的装饰效果。
3、具有适当的耐久性,其技术经济综合性能较好,适用场合具有与竞争材料相比的优势。
4、可塑性强。
根据用户要求,可以配制各种颜色;涂膜厚度可以调节,既可制成厚膜,也可制成薄涂层;可施工成无毒型,满足卫生要求;还可施工成抗渗、耐化学腐蚀、耐油等防腐蚀性地坪及导电型、防滑型、阻燃型等多种功能性地坪。
巴斯夫Ucrete聚氨酯地坪
We create chemistry
UCRETE® 高性能工业地坪
UCRETE®
由ICI公司于上世纪60年代开发，供室内使用
UCRETE® 的成功历史超过50年 UCRETE® 一直被全球各大知名企业选为指定供应商 Nestle: 自1984年起，已在16个国家104个项目中使用 UCRETE®，总面积达82,000 m2 Coca Cola: 自1975年起，已在15个国家47个项目中使用UCRETE®，总面积达60,000 m2 Coca Cola、Nestle早在上世纪70年代就开始使用UCRETE® 唯一获得HAPPC认证的地坪材料
We create chemistry
UCRETE® 耐化学腐蚀性
对矿物油，有机酸，蔬菜油和动物脂肪，溶剂，碱，盐类具有非常好的耐受性 其化学耐受性能堪比乙烯酯系统或被呋喃树脂/耐酸瓷砖 上述材料均需施工在干燥基底上，施工进度缓慢，且成本高昂
BASF
We create chemistry
UCRETE® 高温耐受性
UCRETE® 核心市场
制药及动物卫生行业 药品的一次/二次生产 酸、碱、溶剂和腐蚀性化学品 试验工厂 酸、碱和腐蚀性化学品 洁净车间/实验室 溶剂 测试机构 动物产品、苛性清洁化学品
BASF
We create chemistry
UCRETE® 核心市场
化学行业
石化加工 溶剂、酸、碱、腐蚀性化学品 鼓式商店/存储间 溶剂、酸、碱、腐蚀性化学品 印刷油墨 溶剂、颜料、腐蚀性化学品 生产其它地坪系统成分的场所 如环氧树脂、胺硬化剂、甲基丙烯酸甲酯、异氰酸酯等 电镀 溶剂、酸、碱、腐蚀性化学品
BASF
We create chemistry
环氧、聚氨酯、聚脲三类无溶剂地坪涂料的特点及施工要点
环氧、聚氨酯、聚脲三类无溶剂地坪涂料的特点及施工要点1常见的无溶剂地坪涂料地坪涂料中常见的无溶剂涂料涂装体系有：环氧树脂涂装体系、聚氨酯涂装体系、聚脲树脂涂装体系等。
不同种类的无溶剂地坪涂料所用的基料树脂具有不同的官能团。
表1为不同官能团的内聚能。
基料树脂的官能团具有不同的结构和内聚能，树脂的内聚能愈高，涂膜物性的表现愈好；树脂的氢键愈多，通常树脂与基材的亲和力增加，附着性能亦增加。
同时，树脂的内聚能愈高，氢键愈多，树脂的黏度也愈大，反应性愈强，施工难度也愈高。
当然，影响涂料施工性能和最终涂膜物性的因素有很多，各种树脂配成的无溶剂涂料在性能、效果及应用领域上也各有优势。
1.1环氧树脂地坪涂装体系环氧地坪涂料的成膜是通过环氧树脂与固化剂的反应来实现的。
常见的环氧树脂包括双酚A型、双酚F型、EPN型、ECN型等类型，无溶剂环氧地坪面漆(自流平地坪涂料)通常使用性价比较高的低相对分子质量双酚A型液态环氧树脂。
图1为环氧树脂含量为50%的100g环氧自流平涂料在35℃下圆柱杯(直径5cm)中进行固化反应的温度曲线和升温曲线。
环氧自流平漆料的A、B组分混合25min后，涂料温度和温度的上升速度均迅速增加[2]。
通常，对无溶剂性环氧地坪涂料而言，将配方针对环境要求进行合适的调整，可操作时间可在20min以上。
环氧树脂涂料对极性底材有优良的附着力，漆膜韧性好，耐化学品性能优良，耐候性及低温固化性能差。
环氧树脂涂装体系广泛应用于厂房、医院、停车场、仓库、洁净室等场所。
同时，正是环氧树脂涂料有着这些特点，在聚氨酯涂装体系和聚脲树脂涂装体系的施工中，也常会配套使用环氧树脂的底涂层和中涂层。
1.2聚氨酯地坪涂装体系产品开发时可以通过改变聚氨酯树脂的成分(软段和硬段的种类和比例)配比来调节漆膜的硬度、拉伸强度、延伸率和弹性；通过微调聚氨酯涂料中的催化剂(成分、用量)明显改变涂料固化反应的速度。
同时，不同用途的聚氨酯涂料在施工应用中的差异也会很大，且异氰酸酯基团十分活泼，副反应多，易与水反应，漆膜固化时受环境温湿度的影响大。
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无溶剂聚氨酯超耐磨地坪
我公司是专业从事现代企业厂房地面改造、研发、设计、施工的高科技企业，拥有一流的生产工艺和先进的产品配方，拥有丰富的施工经验及先进的施工机械设备。
通过对贵公司厂房地面情况的了解，根据日后生产过程中地面使用情况，我公司特制订以下的施工方案，以备综合考虑后选择实施。
一、产品介绍
1、原材料说明：均采用环氧地坪工业漆为材料。
材料一、环氧树脂原材料采用台湾南亚树脂；
材料二、固化剂原材料为Anc.1618,Anc.1784脂肪胺类固化剂；
材料三、助剂原材料为德国BYK公司产品。
2、材料品牌：全部材料采用“太木”牌环氧树脂地坪漆。
3、产品特性：无溶剂环氧树脂砂浆地坪漆选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂良好助剂制成。
从而具有以下特性：
①表面平滑，光亮美观,达镜面效果；
②耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类等腐蚀；
③环氧树脂100％固体含量，坚固耐用，耐磨，耐冲击；
④表面致密平整、防霉菌、无毒无味、无接缝、易清洁。
4、适用范围：要求高度清洁、无尘、无菌的电子、微电子行业、实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、无尘室、无菌室、医院、食品厂、饮料厂、化妆品厂、电子厂、精密机械等GMP标准厂房的洁净地面，也可用于学校、办公室、家庭。
二、施工工艺
1、方案特点及介绍
无溶剂环氧树脂砂浆地坪具有高承重性，高硬度，耐冲击性能﹑耐磨损性﹑附着力强，耐酸碱、防霉菌、不起尘、防腐蚀、防水、防锈、表面光亮、美观、无接缝等特性。
2、素地处理
用无尘打磨机整体打磨，对地面打磨铲除，清扫浮尘，对地坪已开裂部分，用环氧树脂加入石英砂进行批刮修补，再采用磨面机械处理水泥地基面，使地面平整、无脱落、无粉化等情况。
打磨处理施工结
束后，依据地面情况对于含水率进行测试，可采
用地坪测湿仪或依据专业人员的经验，将一块
2m*2m的完整薄膜平铺在地面上，薄膜底部置干
燥纸，四周密封。
72小时后，取出干燥纸，若可点燃则可施工；不可点燃或断续则不可施工。
打磨处理的好处：①可以保证不发生中间隔离情况的发生；
②使素地整体平整度得到改进；
③使地面表面的毛孔充分打开，从而使无溶剂环氧树脂封闭底
漆充分渗透到地面深处，增加无溶剂环氧树脂封闭底漆与地
面的粘接性能；
3、施工方法
①环氧树脂封闭底漆施工
将环氧树脂封闭底漆主剂充分搅拌均匀，再严格按主剂、固化剂的配比将固化剂加入主剂中，用专业手提式搅拌机充分搅拌均匀，滚涂或批刮在清扫干净的地面上。
待其充分渗透后，如发现局部发
白、漏涂或无光亮，依情况可以局部再滚涂
一次，以保证底涂的密封效果。
环氧树脂封闭底漆涂装的好处：底漆能够渗
透并且深层固化，可以起到密封渗透效果。
环氧树脂封闭底漆能充分渗透到地面中，增加与地面的粘接性能，抑制地面起壳，起砂等情况的发生。
注：环氧树脂封闭底漆施工后须保留不少于8小时的固化时间。
②环氧树脂中涂施工
待环氧树脂封闭底漆完全干燥后，进行环氧树脂中涂施工。
a、环氧树脂中涂施工（添加石英砂）
将环氧树脂中涂材料主剂搅拌均匀，再严格按主剂、固化剂的配比将固化剂慢慢倒入主剂中，用专业手提式搅拌机充分搅拌均匀加入适量的石英砂，充分搅拌均匀。
然后在地面上以刮刀全面做一层批覆，填平局部破损处，使表面平整。
注：中涂刮砂需要进行两次施工，第一次加入60目石英砂批刮，待干透后进行第二次80目石英砂批刮
打磨
待环氧树脂中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕、不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器将灰尘处理干净。
b、环氧树脂腻子层施工（添加石
英粉）
待地面硬化干燥后全面砂
磨，再以吸尘器吸净地面灰尘，
然后进行一道石英粉中涂的施
工。
将环氧树脂中涂材料主剂搅拌均匀，再严格按主剂、固化剂的配比将固化剂慢慢倒入主剂中，用专业手提式搅拌机充分搅拌均匀加入适量的石英粉，充分搅拌均匀。
然后在地面上以刮刀全面做一层批覆，填平局部破损处，使表面平整。
对于地面开裂处，须进行多次修复，以保证整体的一致性和环氧地坪的抗拉性，保证施工后表面没有明显裂纹显现。
环氧树脂中涂涂装的好处：增加地坪厚度，提高抗压能力，增加地坪承重性能。
注：对于施工后地面平整度较差处需进行多次小范围修补，保证整体的平整性。
④无溶剂环氧树脂砂浆地坪面漆施工（滚涂）
待打磨结束之后，进行无溶剂环氧树脂砂浆地坪面漆的施工。
按照无溶剂环氧树脂砂浆地坪面漆的配比要求，先将主剂搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均匀。
充分搅拌均匀后，让其充分反应、熟化，再用专用面漆滚筒整体滚涂施工。
⑤无溶剂环氧树脂砂浆地坪面漆施工
待地面干燥之后进行无溶剂环氧树脂砂浆面漆的施工。
按照无溶剂环氧树脂自流平地坪面漆的配比要求，先将主剂搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均匀。
充分搅拌均匀后，间隔15分钟后，让其充分反应、熟化，再用专用面漆滚筒整体滚涂施工。
施工时如发现砂粒杂质立即除去，
搅拌桶内涂料若呈现硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。
施工过程中注意滚筒印痕的处理。
完工后整体地面达到光亮洁净，颜色均一。
无溶剂环氧树脂面漆涂装的好处：
A、具有无缝防尘、优良的硬度，耐磨，耐刮性能；
B、颜色任选，美观亮丽，表面光亮，达镜面效果；
C、固化后成膜丰满，抗污美观极具装饰性。
三、车间通道部分使用频繁，对地面磨损相对较大，因此需要在原有地面上在做一层聚氨酯超耐磨面漆，以此来增加通道的耐磨损性、增加通道的使用年限。
聚氨酯超耐磨面漆施工（先批刮后滚涂）
待打磨结束之后，按照聚氨酯超耐磨面漆的配比要求，先将主剂搅拌均匀，然后将固化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均匀。
充分搅拌均匀后，间隔15分钟后，让其充分反应、熟化，用专业的批刀均匀批刮在洗好面的地面上，尽量贴地面薄薄的刮，同时安排两个人或者多人穿钉鞋跟在后面用除毛后的干净干燥的滚筒，直接在批刮好的聚氨酯超耐磨面漆上收，来回滚，一个人横着收，另一个人竖着收。
施工时如发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶内涂料若呈现硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。
环氧微糙面漆涂装的好处：
A、具有无缝防尘、易清洁、耐酸碱、防霉、耐候性极佳等优良性能；
B、颜色任选，美观亮丽，平整光洁；
C、具有极强的渗透力和极好的附着力，硬度高漆膜丰满，层间附着力好等性能。
四、施工注意事项
1、地面不得有积水，整体潮湿度不得大于5%。
2、材料配比后不得放于阳光下直射，避免正午时间施工。
3、在施工过程中须注意天气，有雨水天不得进行施工。
4、施工后如遇雨水，须进行人工排水，避免刚施工结束就受雨水浸泡。
5、在施工过程中避免交叉施工，未处理完毕的地面上不得用腐蚀性物质的外流
覆盖。
五、维护保养须知
1、在施工完毕后，需固化期1天，保养期2天，7天后可堆放重物或行车。
2、地坪严禁超过2-3H的尖物划刻。
3、工作人员须穿软底，清洁的工作鞋上班。
4、物品不要随地拖拉，最好用装橡胶轮的小车搬放，小车轮须转动灵活，轮上
不能粘有铁钉或其它较锋利的物品。
5、地面如受污或滴上较强腐蚀性溶剂，请立即擦干后用清水洗干净。
江苏太木。