塑料门窗技术交底
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底标题：门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在门窗施工过程中，施工方向工程管理人员、施工人员等相关人员进行技术交底，明确施工要求、工艺流程和安全注意事项等。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 施工要求的交底1.1 门窗材料的选择和使用1.2 施工工艺和流程1.3 安全操作规范1.4 施工质量要求1.5 施工进度和交付要求2. 安全注意事项的交底2.1 施工现场安全措施2.2 材料搬运和使用安全2.3 电气设备使用安全2.4 高空作业安全2.5 火灾和紧急情况处理3. 施工工具和设备的交底3.1 工具的正确使用方法3.2 设备的操作和维护要点3.3 施工现场设备摆放和管理3.4 特殊工具和设备的使用说明3.5 设备故障处理和维修方法4. 施工现场管理的交底4.1 施工现场的组织管理4.2 施工人员的分工和配合4.3 施工现场的卫生和环境保护4.4 施工进度和质量的监督4.5 施工现场的安全防护措施5. 质量验收和交付要求的交底5.1 施工质量验收标准5.2 门窗产品的安装和调试5.3 防水、防尘和防腐处理5.4 门窗保养和维护说明5.5 交付文件和报告的准备总结：门窗工程技术交底在门窗施工中起着至关重要的作用。
通过施工要求的交底，确保施工人员明确工艺流程和安全注意事项，提高施工质量和效率。
安全注意事项的交底可以有效预防事故发生，保障施工人员的安全。
施工工具和设备的交底有助于提高施工人员的操作技能和设备维护水平。
施工现场管理的交底可以保证施工现场的有序进行，确保施工质量和进度。
最后，质量验收和交付要求的交底可以保证门窗工程的质量和效果符合要求，提供完备的交付文件和报告。
通过门窗工程技术交底，可以确保门窗工程的安全、质量和进度的顺利完成。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在建造施工过程中，施工方与监理方之间的沟通与交流，确保门窗工程的施工质量和安全性。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容和重要性。
一、材料选用1.1 门窗材料的选择：根据建造设计和使用要求，选择合适的门窗材料，如铝合金、塑钢、实木等。
1.2 材料的质量要求：确定门窗材料的质量标准，包括耐久性、防水性、隔音性等，确保材料符合国家相关标准。
1.3 门窗材料的采购：确定材料的采购渠道和供应商，确保材料的及时供应和质量可靠。
二、施工工艺2.1 安装方式：确定门窗的安装方式，如嵌入式安装、面板式安装等，根据实际情况选择最适合的安装方式。
2.2 施工工艺流程：确定门窗的施工工艺流程，包括门窗的预制、准备工作、安装、调试等环节，确保施工过程有序进行。
2.3 施工质量控制：制定施工质量控制措施，如安装前的检查、安装过程中的质量监控等，确保施工质量符合要求。
三、安全防护3.1 安全措施：确定门窗施工过程中的安全措施，如搭设安全网、设置警示标志等，确保工人和周围环境的安全。
3.2 施工现场管理：加强对门窗施工现场的管理，如施工区域的划定、施工人员的安全教育等，确保施工过程中的安全。
3.3 环境保护：制定环境保护措施，如施工废弃物的分类处理、施工现场的清洁等，确保门窗工程对环境的影响最小化。
四、质量验收4.1 施工图纸的符合性：对门窗工程施工图纸进行审核，确保施工图纸的符合性和准确性。
4.2 施工质量的检查：对门窗工程施工过程进行检查，包括材料的合格性、施工工艺的符合性等，确保施工质量达标。
4.3 竣工验收：对门窗工程进行竣工验收，包括质量检查、功能测试等，确保门窗工程的正常使用和安全性。
五、技术交底记录5.1 交底会议记录：在门窗工程技术交底会议上记录相关内容，包括材料选用、施工工艺、安全防护等，以备后续参考。
5.2 施工记录：记录门窗工程施工过程中的关键节点和重要事项，如材料验收、施工进度等，便于施工管理和质量控制。
门窗安装技术交底
1、主控项目
1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸开启方向、安装位置、连接方式接填嵌密封处符合设计要求。
塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确，连接方式符合设计要求。
1.2塑钢门窗应开关灵活、关闭严密、无倒翘。
1.3塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确。
门窗安装技术交底
交底单位：编号：
工 程 名 称
交底项目名称（里程范围）
门窗安装技术交底
交底内容及说明
见附件
接受交
底人员
序号
姓 名
职 务
序号
姓 名
职 务
1
14
2
15
3
16
4
17
5
18
6
19
7
20
8
21
9
22
10
23
11
24
12
25
13
26
交底：
复核：
年月 日
工程名称
交底编号
部位名称
*
施工班组
交底名称ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
门窗安装技术交底
技术交底内容：
一、材料要求
1、塑钢门窗用增强型钢必须经镀锌或防锈处理，型钢壁厚不小于1.2mm。
2、门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定据需要备齐。
2.1门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.2门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.3密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.4嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.5木工螺丝、木螺丝根据需要准备。
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录标题：门窗工程技术交底记录引言概述：门窗工程技术交底是指在工程施工过程中，施工单位与相关技术人员对门窗工程的施工要求、施工工艺、安装方法等进行详细说明和交流的过程。
本文将从五个大点来阐述门窗工程技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 施工要求1.1. 安全要求：详细说明门窗工程施工中的安全注意事项，如施工现场的防护措施、施工人员的安全防护装备等。
1.2. 质量要求：介绍门窗工程施工中的质量要求，包括材料的选用、加工工艺、安装精度等，确保施工质量符合规范和设计要求。
1.3. 进度要求：明确门窗工程的施工进度计划，包括各个施工阶段的时间节点和完成要求，确保施工进度的合理安排。
2. 施工工艺2.1. 材料准备：详细描述门窗工程施工前的材料准备工作，包括材料的验收、储存和保护措施等。
2.2. 加工工艺：介绍门窗工程施工中的加工工艺要求，包括门窗型材的切割、连接方式的选择等，确保门窗的加工精度和质量。
2.3. 安装方法：说明门窗工程的安装方法和步骤，包括门窗的定位、固定和调整等，确保门窗的安装坚固、平整和美观。
3. 安全措施3.1. 施工现场安全：列举门窗工程施工现场的安全措施，如施工区域的封闭和警示标识、施工人员的安全教育培训等。
3.2. 作业安全：详细描述门窗工程施工中的作业安全措施，如高空作业的安全防护、机械设备的使用安全等。
3.3. 施工材料安全：强调门窗工程施工中材料的安全使用，包括材料的质量检验、防火阻燃措施等。
4. 质量验收4.1. 材料验收：说明门窗工程施工中材料的验收标准和方法，包括材料的外观质量、尺寸偏差、力学性能等方面的检测。
4.2. 施工质量验收：介绍门窗工程施工后的质量验收标准和方法，包括门窗的安装精度、密封性能、开启闭合功能等方面的检测。
4.3. 竣工验收：强调门窗工程施工完成后的竣工验收，包括验收文件的整理、验收记录的填写等，确保门窗工程符合相关规范和要求。
塑钢窗安装施工技术交底
2、五金配件的合格证。
3、保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
4、密封胶的出厂合格证及使用说明。
5、质量检验评定记录。
接受人：交底人：
6、嵌缝：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
7、窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
8、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
四、质量标准
1、保证项目：
接受人：交底人：
技术、质量交底记录
C2—03
工程名称
编号
交底项目
建筑装饰装修
交底日期
交底内容
塑钢窗安装
2、窗框松动：安装时应先在窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内。
3、窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。
6、安装设备及管道，应防止物料撞坏窗。
7、严禁在窗扇上站人。
8、窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
9、不得在塑钢窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理窗。
六、应注意的质量问题
1、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。
1.1、塑钢窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
1.2、塑钢窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
1.3、塑钢窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
塑钢窗安装技术交底及质量标准
一、施工准备1、验收门、窗。
塑钢门窗运到现场后，应由现场材料及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。
２、门、窗存放。
塑钢门、窗应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋,存放时应将塑钢门、窗立放,立放角度不应小于70度,并应采取防倾倒措施。
塑钢窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。
３、机具准备。
安装塑钢门窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、拉线板、线锥、水平尺、粉线包等工具。
二、工艺流程塑钢门窗的工艺流程如下:门、窗框上安铁件-—立门、窗框—-门、窗框校正－—门、窗框与墙体固定－—嵌缝密封——安装门、窗扇-—安装玻璃-－镶配五金——清洗保护．操作工艺:1、洞口检查。
同一类型的门窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线,洞口应横平竖直。
竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通线.2、塑钢门窗与墙体的连接固定，应考虑受力和塑料变形两个方面的因素,连接固定点的中距不应大于６00ｍm;连接固定点距框角不应大于15０ｍｍ;不允许在有横档或者竖梃的框外设置连接点.3、在连接固定点的位置,在塑钢门窗的背面钻3.5mｍ的安装孔,并用4mm自攻螺丝将Z 形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内，每边不少于三个。
４、将塑钢门、窗框放入洞口内,并用对拔木楔将门、窗框临时固定,然后按已弹出的水平、垂直位置,使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后，在将对拔木楔楔紧.对拔木楔应放在框角附近或者能受力处.5、门窗框与墙体固定.塑钢门窗框上以安装好的Ｚ形连接铁件与洞口的四周固定。
固定时应先固定上框,而后固定边框。
固定的方法应安全、符合下列要求：混凝土墙洞口采用射钉。
每个Z形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。
6、嵌缝密缝。
在门窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PＥ高发泡条,外表面留出10mm左右的空槽;再在空槽内注入嵌缝膏密封．７、安装门、窗扇.先剔好框上的铰链槽，再将门、窗扇装入框内,调整扇与框的配合位置，并用铰链将其固定,然后复查开关是否灵活自如。
塑钢窗安装技术交底
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
塑料窗
/
扇
500
2
靠尺
2m
把
3
3
膨胀螺栓
/
个
若干
4
固定片
/
个
若干
5
密封膏
/
支
若干
6
发泡胶
/
支
若干
表2 主要机具计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
冲击钻
XK900
台
5
2
手电钻
FF-P625
台
5
3
射钉枪
/
把
5
4
水准仪
/
台
3
5
经纬仪
/
台
3
6
（1）测量放线：用经纬仪从上往下引窗口边线，并在每层门窗口处划线标记，确保外窗在同一个位置。室内根据已弹好的+500mm水平线确定门窗的安装标高。
（2）临时固定。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。
（5）要求作业人员自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾，遵照要求拆除临时设施，并按政府有关部门要求运出现场。
3、环境保护
（1）施工中的震动、噪声等设备噪音白天不超70分贝，夜间不超55分贝。
（2）施工时，选用低噪音、环保、节能、高效的机械设备，尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具，以减少扰民，降低环境污染和噪音。
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录标题：门窗工程技术交底记录引言概述：门窗工程技术交底记录是指在门窗安装工程中，施工单位与监理单位或业主代表之间进行的一种书面记录，用于确认双方对门窗工程技术要求和施工细节的沟通和理解。
这一记录对于确保门窗工程质量、避免纠纷具有重要意义。
一、门窗型号和规格确认1.1 确认门窗型号：在门窗工程技术交底记录中，首先要明确确认所选用的门窗型号，包括材质、结构、颜色等方面的要求。
1.2 确认门窗规格：除了型号，还需要确认门窗的具体规格，包括尺寸、开启方式、玻璃厚度等，以确保门窗符合设计要求。
1.3 确认门窗配件：在确认门窗型号和规格的基础上，还需确认门窗配件的选择和搭配，如五金件、密封条等，确保配件与门窗相匹配。
二、安装要求和工艺流程2.1 安装位置确认：在门窗工程技术交底记录中，需要明确确认门窗的安装位置，包括高度、间距等，以确保安装位置符合设计要求。
2.2 安装方式要求：除了位置，还需确认门窗的安装方式，如固定方式、密封方式等，确保门窗安装牢固、密封性好。
2.3 工艺流程规定：在门窗工程技术交底记录中，还需要规定门窗的安装工艺流程，包括施工顺序、施工要点等，以确保施工过程规范、有序。
三、质量验收标准和要求3.1 外观质量验收：在门窗工程技术交底记录中，需要规定门窗的外观质量验收标准，如表面平整度、色差等，以确保门窗外观符合要求。
3.2 使用功能验收：除了外观，还需规定门窗的使用功能验收标准，如开启顺畅度、密封性等，确保门窗使用功能正常。
3.3 安全性验收：在门窗工程技术交底记录中，还需要规定门窗的安全性验收标准，如抗风压能力、防盗性能等，确保门窗安全可靠。
四、施工注意事项和安全措施4.1 施工过程注意事项：在门窗工程技术交底记录中，需要指定施工过程中的注意事项，如施工环境要求、材料保护等，确保施工过程顺利进行。
4.2 安全施工措施：除了注意事项，还需规定施工中的安全措施，如施工人员安全防护、作业区域划分等，确保施工过程安全可控。
(完整版)塑料门窗安装技术交底
(完整版)塑料门窗安装技术交底
1. 简介
本文档旨在介绍塑料门窗的安装技术，包括安装前的准备工作、安装步骤和注意事项。
2. 安装前的准备工作
在进行塑料门窗的安装之前，需要做以下准备工作：
- 测量门窗尺寸：确保门窗的尺寸与安装位置相符，避免尺寸
不对称导致安装困难。
- 准备所需工具：如扳手、螺丝刀、斧头等，确保安装过程中
所需工具齐全。
3. 安装步骤
以下是塑料门窗的安装步骤：
1. 清理安装位置：将安装位置清理干净，确保没有障碍物阻挡。
2. 根据尺寸确定安装位置：根据门窗尺寸确定实际安装位置，
使用测量工具进行准确测量。
3. 安装门窗框架：将门窗框架按照正确的方向和位置进行安装，使用螺丝固定牢固。
4. 安装门窗扇：将门窗扇插入到门窗框架中，确保扇与框之间
的间隙适当。
5. 调整门窗扇位置：根据需要，调整门窗扇的位置，确保开启
和闭合灵活顺畅。
6. 检查安装质量：检查门窗的安装质量，确保门窗牢固、密封
性好。
4. 注意事项
在进行塑料门窗安装时，需要注意以下事项：
- 安装时遵循操作规范：按照正确的步骤和要求进行安装，避
免错误操作影响安装质量。
- 注意安全防护：在安装过程中，要注意自身安全，如佩戴好
安全帽、手套等，避免受伤。
- 注重质量控制：确保门窗的质量达到标准要求，检查门窗是
否有损坏或缺陷。
- 确保密封性：在安装过程中，要确保门窗的密封性良好，避
免气候变化对室内环境的影响。
以上是塑料门窗安装的技术交底，希望能对安装人员有所帮助。
塑钢门窗施工技术交底
塑钢门窗施工技术交底安全操作事项：1、进入现场，必须佩带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护工具。
2、外架作业处应有牢靠的立足处，脚手不得有翘头板，并必须视具体情况，配臵安全设施，如发现不安全地方立即做加固等处理。
3、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。
4、安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。
5、搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位臵。
6、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放臵脚手板或悬吊重物。
7、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部分。
8、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。
9、门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设臵防倾措施。
不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放，门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20度，并不准人字形堆放。
10、门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。
11、洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。
12、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊，以防门窗变形坠落。
13、施工电梯，吊盘起吊或放下时，必须关好安全门，头手不得伸入井架内，停稳方能进入。
操作要点及技术措施1、立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位臵、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。
2、预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。
3、塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位臵一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。
4、塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
5、塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。
6、带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm 间距在洞口内均匀设臵。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在施工前，施工方与业主或监理单位进行的一次重要会议，旨在详细介绍门窗工程的施工技术和要求，确保施工过程中的准确性和质量。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容和要点。
一、施工流程1.1 确定施工顺序：根据施工图纸和设计要求，确定门窗施工的先后顺序，以确保施工的连贯性和合理性。
1.2 安装方法与要求：详细介绍门窗的安装方法和要求，包括固定方式、密封材料的选择和使用等，确保门窗的稳固性和密封性。
1.3 安全措施：强调施工过程中的安全措施，包括使用安全防护设备、防止高处坠落等，保障施工人员的人身安全。
二、材料选用2.1 门窗材料的种类与特点：介绍不同材料的特点，如铝合金门窗、塑钢门窗等，以及它们的优缺点，帮助业主或监理单位了解并选择合适的材料。
2.2 材料检验标准：详细介绍门窗材料的检验标准，包括外观质量、尺寸精度、耐久性等，确保所选材料符合质量要求。
2.3 材料存放与保护：强调门窗材料的存放和保护措施，包括避免受潮、避免受阳光直射等，保证材料的完好性。
三、施工质量要求3.1 尺寸精度：详细介绍门窗的尺寸精度要求，包括开启平稳、无卡滞、无变形等，确保门窗的正常使用。
3.2 表面质量：强调门窗表面的质量要求，如无划痕、无凹凸等，保证门窗的美观性。
3.3 密封性能：详细介绍门窗的密封性能要求，包括防水、防尘、保温等，确保门窗的功能完善。
四、工程验收标准4.1 规范要求：介绍门窗工程验收的规范要求，包括国家标准、行业标准等，以及验收时的检测方法和评定标准。
4.2 问题整改：强调在验收过程中发现的问题应及时整改，并进行复验，确保门窗工程的质量达到要求。
4.3 验收记录与报告：要求施工方在验收完成后，及时提交验收记录和报告，以备归档和备案。
五、施工安全5.1 安全教育与培训：强调施工人员的安全教育和培训，包括安全操作规程、紧急处理措施等，提高施工人员的安全意识。
门窗工程技术交底记录 (2)
门窗工程技术交底记录标题：门窗工程技术交底记录引言概述：门窗工程技术交底记录是指在门窗安装施工前，施工方与监理方、设计方等相关人员进行技术交底，明确工程的具体要求、施工标准和注意事项，以确保施工质量和工程进度。
本文将详细介绍门窗工程技术交底记录的内容和要点。
一、施工要求1.1 确认门窗型号规格：在交底记录中要明确门窗的型号、规格和材质，确保施工方按照设计要求进行安装。
1.2 确认安装位置：确定门窗的安装位置和方向，避免安装错误导致后期调整困难。
1.3 确认安装方法：明确门窗的安装方法和施工工艺，包括固定件的安装位置、密封胶的使用等。
二、施工标准2.1 安装质量要求：门窗的安装要求垂直、水平、平整，边缘间隙均匀，密封胶线条整齐。
2.2 玻璃安装要求：玻璃的安装要求平整、无裂纹、无划伤，胶条密封完整。
2.3 防水处理要求：门窗与墙体接缝处需进行防水处理，确保室内不受雨水侵入。
三、注意事项3.1 施工环境要求：施工过程中要保持施工现场整洁，避免杂物堆积影响施工质量。
3.2 施工安全要求：施工人员要佩戴安全帽、手套等个人防护用具，遵守安全操作规程。
3.3 施工期限要求：门窗工程的施工期限需要按照合同约定完成，避免影响整体工程进度。
四、验收标准4.1 外观验收：检查门窗的外观是否完整、无损坏、无划痕等质量问题。
4.2 功能验收：测试门窗的开启、关闭、锁闭等功能是否正常。
4.3 防水验收：检查门窗与墙体接缝处的防水处理是否到位，避免雨水渗漏。
五、交底记录5.1 记录方式：门窗工程技术交底记录可采用书面形式或电子记录方式，确保信息准确无误。
5.2 签署人员：交底记录需由施工方、监理方、设计方等相关人员共同确认并签字。
5.3 保存方式：交底记录需保存在工程档案中，作为施工过程中的重要参考资料。
结论：门窗工程技术交底记录是门窗安装施工的重要环节，通过明确施工要求、标准和注意事项，可以有效保障施工质量和工程进度。
施工方应严格按照交底记录的要求进行施工，确保工程顺利完成。
塑钢门窗安装技术交底记录
塑钢门窗安装技术交底记录交底人：项目经理受理人：施工人员一、安装前的准备工作：1.确认施工现场的平面布局图和门窗设计图纸。
2.充分了解塑钢门窗产品的特点和安装要求。
3.确认现场所需材料和工具齐备。
二、施工步骤：1.检查基层墙体表面的平整度和垂直度，如有问题需要提前处理。
2.根据门窗设计图纸确定安装位置和尺寸，在基层墙体上标出门窗的安装线位。
3.根据门窗尺寸，根据设计图纸，在门窗洞口周围加固安装方钢，并固定好。
4.使用水平仪和石膏线等工具，在墙体上标识出门窗洞口的水平和垂直线位，以确保门窗的安装平整。
5.在门窗洞口周围涂抹防水胶水，以增加门窗的密封性能。
6.将塑钢门窗放置在门窗洞口上，根据门窗洞口的尺寸和标识线位，调整门窗的水平和垂直位置。
7.使用螺丝刀和螺丝等工具，将门窗的框架固定在墙体上，确保门窗的稳定性。
8.在门窗框架上涂抹密封胶，以保证门窗的密封性能。
9.安装门窗玻璃，确保其平整、无裂纹和杂质。
10.检查门窗的开闭和密封性能，调整门窗框架和玻璃等部件，确保其正常使用。
11.清理施工现场的杂物和垃圾，保持现场整洁。
三、安全交底：1.施工人员在进入施工现场前，必须佩戴好安全帽和防护鞋。
2.施工人员在安装过程中，严禁将材料和工具乱扔，以免引起安全事故。
3.施工人员在使用电动工具时，必须插上接地线，避免触电事故发生。
4.施工过程中，严禁吸烟和乱丢烟蒂，以防火灾发生。
5.施工人员必须正确使用工具，并定期检查维护，确保其安全可靠。
四、质量要求：1.门窗的安装位置和尺寸必须与设计图纸保持一致。
2.门窗的安装必须平整、稳定，且无明显倾斜和晃动。
3.门窗的开闭功能必须正常，且无卡滞和松动等现象。
4.门窗玻璃必须无裂纹和杂质，且安装平整。
5.门窗的密封性能必须好，且无漏风和漏水等问题。
五、交底完成确认：施工人员确认已经清楚了解了塑钢门窗的安装技术要求和施工步骤，并愿意按照要求执行。
项目经理对施工人员进行了相关安全交底，并向其提供了必要的安全防护用品。
门窗安装技术交底
材料保护、运输及存放门窗及所有材料进场时，均应按设计要求对其品种、规格、数量、外观和尺寸进行验收，材料包装应完好，并应有产品合格证、使用说明书及相关性能的检测报告。
门窗成品包装应符合国家现行标准《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140的有关规定。
塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。
门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋。
门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放；门窗与地面所成角度不应小于70°，并应采取防倾倒措施。
门窗放置时不得与腐蚀物质接触。
贮存门窗的环境温度应低于50℃；与热源的距离不应小于1m。
当存放门窗的环境温度为5℃以下时，安装前应将门窗移至室内，在不低于15℃的环境下放置24h，门窗在安装现场放置的时间不宜超过2个月。
装运门窗的运输工具应设有防雨措施，并保持清洁，运输门窗时，应树立排放并固定牢靠，防止颤振损坏，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件也应采取保护措施，以免相互磨损。
装卸门窗时，应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。
吊运门窗时，其表面应采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在框扇内插入抬杠起吊。
安装用的主要机具和工具应完备；材料应齐全。
量具应定期检验，当达不到要求时，应及时更换。
门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的品种、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。
安装前，塑料门窗扇及分格杆件宜作封闭型保护。
门窗框应采用三面波爱护。
框与墙体连接而不应有保护层。
保护膜脱落的，应补贴保护膜。
应将不同规格的塑料门、窗搬到相应的洞口旁竖放。
门、窗框的上下边框应作中线标记。
安装材料质量要求安装塑料门窗用固定片应符合国家现行标准《聚氯乙烯（PVC）门窗固定片》JG/T132的有关规定。
塑料组合门窗使用的拼樘料截面尺寸及内衬增强型钢的形状、壁厚应符合设计要求。
门窗安装安全技术交底
门窗安装安全技术交底一、一般要求（一）作业条件1、塑料门窗一般采用预留洞口法安装。
对于砖混结构，洞口四周预埋同规格的砼砖，其位置参靠门窗框安装固定的位置图。
2、墙提的作业大面积完工。
3、门窗洞红的尺寸、位置检验合格。
（二）材质要求1、门窗的进场检验：塑料门窗进场时必须按照“贯标”程序组织人员检查验收，一是外观检查，查其有无破损、断裂：二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。
2、紧固件、五金件、增强型材及金属板衬板等，应进行表面防腐处理。
3、固定片厚度应大于或等于 1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。
4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应取有弹性和粘接性。
（三）工具器电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。
二、质量要求（一）主控项目1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及位置应符合国家现行产品标准的质量要求。
2、塑钢门窗框、副框和扇的奥妙状必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，了解方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm～200mm，固定点间距应不大于600mm。
3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
4、塑钢门窗应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5、塑纲门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
6、塑钢门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
（二）一般项目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。
2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录标题：门窗工程技术交底记录引言概述：门窗工程技术交底是指在施工过程中，施工方与监理方或者业主之间进行的技术交底，旨在确保施工过程中的质量和安全。
本文将从六个大点出发，详细阐述门窗工程技术交底的内容和重要性。
正文内容：1. 施工准备阶段的技术交底1.1. 了解施工图纸和设计要求1.2. 确定施工方案和施工工艺1.3. 确认材料和设备的选用标准1.4. 交底施工时间计划和人员安排1.5. 强调施工过程中的安全措施2. 门窗安装的技术交底2.1. 确定门窗的尺寸和型号2.2. 讲解门窗的安装方法和步骤2.3. 强调门窗安装的质量要求2.4. 介绍门窗的密封和防水处理2.5. 提醒施工人员注意门窗的保护措施3. 门窗玻璃安装的技术交底3.1. 确定玻璃的规格和品质要求3.2. 介绍玻璃的安装方法和注意事项3.3. 强调玻璃安装的密封和固定要求3.4. 提醒施工人员注意玻璃的保护措施3.5. 讲解玻璃的检验和验收标准4. 门窗五金配件的技术交底4.1. 确定五金配件的规格和品质要求4.2. 介绍五金配件的安装方法和调试步骤4.3. 强调五金配件的使用寿命和维护要求4.4. 提醒施工人员注意五金配件的操作安全4.5. 讲解五金配件的功能和作用5. 门窗验收和质量控制的技术交底5.1. 强调门窗的外观质量要求5.2. 讲解门窗的功能性能测试方法5.3. 提醒施工人员注意验收过程中的细节5.4. 强调施工质量控制的重要性5.5. 解答施工人员可能遇到的问题和疑问6. 施工后的维护保养交底6.1. 讲解门窗的日常维护保养方法6.2. 强调门窗维护保养的重要性6.3. 提醒业主注意门窗的使用注意事项6.4. 解答业主可能遇到的问题和疑问6.5. 提供门窗维修和售后服务的联系方式总结：在门窗工程中，技术交底是确保施工质量和安全的重要环节。
通过施工准备阶段的技术交底，可以确保施工方案和施工工艺的正确实施；门窗安装、玻璃安装、五金配件安装的技术交底，能够保证施工质量的达标；门窗验收和质量控制的技术交底，有助于确保施工质量的合格；施工后的维护保养交底，可以延长门窗的使用寿命。
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塑料门窗技术交底
一、施工准备、
所用塑料的品种、类型、规格、尺寸、开启方向应符合设计要求，进厂时应具有产品合格证书，性能检测报告，并对外窗进行“三性”复检，合格后方可使用。
二、操作工作
工艺流程：弹线→安装窗框→打发泡剂→窗台抹灰→安装窗扇→清理→检查验收。
1、根据施工人员弹出的水平控制线及垂直控制线，找出门窗位
置。
用固定件控制。
除四周离边角180㎜设一点外，一般间
距为400—500㎜，铁件采用射钉，膨胀螺栓或钢件及锚固
铁卡固定两端。
均须伸出框外。
然后用射钉固定在预埋件上。
固定铁片用厚度不小于1.5㎜厚的镀锌铁片。
门窗框安装完
毕后应检查其平直度，垂直度及对角线是否符合规范要求，
合格后沿框外侧与墙交接处打填充物发泡剂。
然后经隐蔽工
程验收合格后，窗台侧面抹灰要求同内墙抹灰。
同时应注意
窗台外侧的坡度并做好滴水槽。
2、窗扇先安装玻璃，玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平
整，不得卷边，脱槽，把窗柜槽内的杂物清理干净后，安装
窗扇，应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
并打上玻璃胶。
3、安装完毕后，撤去保护膜，门窗扇、框清理干净。
表面洁净、
平整、光滑，大面应无划痕，碰伤，最后检查验收。
三、质量要求
1、高度与宽度尺寸偏差±1.0—≤3.5㎜。
窗平而不得翘曲或扭
曲变形。
2、门窗的各处接缝不大于0.3—0.5㎜
3、门窗框扇配合严密，间隙均匀，其扇与框的搭接宽度允许偏
差±1㎜
4、门窗附件安装位置应正确齐全，牢固。
应起到各自的作用，
应有足够的强度，启闭灵活无噪声。
不应有随滞回弹等缺陷。
5、塑料门窗拼樘内衬强型钢的规格，壁厚必须符合要求，型钢
应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框
必须与拼樘料连接紧密。
固定点间距不大于600㎜。
四、安全注意
1、操作人员必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带。
2、严禁酒后作业，穿防滑鞋。
3、所用小型机械安全防护装置必须保持2齐全，完好，灵敏有
效。
4、同时作好成品保护。