槟榔包装机的制作技术
试析槟榔自动包装机械供料系统关键技术
试析槟榔自动包装机械供料系统关键技术摘要:自动包装机械是食品生产中的主要环节,而供料系统作为自动包装机械中的重要组成部分,可以在一定程度上影响槟榔包装的质量。
本文首先对自动包装机械的发展现状进行了详细的介绍;其次,对槟榔的输送系统进行了仿真分析;最后,对槟榔的供料系统进行了实验,进一步完善槟榔自动包装机械的工作质量。
关键词:槟榔;自动包装机械;供料系统引言:自动包装机械是当前包装工业中较为主流的一种设备,被广泛应用于食品生产工作中。
供料系统作为自动包装机械中的重要组成部分,对于自动包装机械的智能性和高效性起到了关键的作用。
因此,如何提升自动包装机械供料系统的工作效率,进一步完善包装质量,是当前包装工业和食品生产业关注的重点问题。
1自动包装机械发展现状由于我国包装工业起步较晚,因此在技术上依旧存在一定的落后性。
但随着近年来各个领域对于包装工业的重视,使得我国包装技术不断进行发展,逐渐形成了规模化、多样化的生产结构,并且具有较高的工作效率。
从目前的情况来看,自动包装机械大多数应用于食品生产行业,由于食品商品的种类多、数量大,并且市场需求广泛,因此可以使自动包装机械得以广泛的应用。
而在槟榔的生产过程中应用自动包装机械,是由于槟榔的体积小、包装数量多,如果采取人工包装方式的话,会增加食品生产企业人力物力的投入;同时,槟榔对于包装具有较高的要求,应用自动包装机械可以使其具有更高的包装质量[1]。
2槟榔自动包装机械输送系统仿真分析2.1输送带模型首先,技术人员要先对槟榔自动包装机械输送系统中的输送带建立模型,并进入机械系统动力学自动分析的交互仿真模块,对输送带模型进行合理的设定,进而对皮带的运动情况进行观察。
其次,在输送带模型完成仿真运动之后,技术人员需要进入到机械系统动力学自动分析的后处理器中对其进行处理,并对输送带的运动情况进行分析。
输送带的主动轮眼逆时针方向旋转,并且通过皮带来带动从动轮进行逆时针旋转,在该状态下,输送爱的上半部分皮带拉紧,下半部分放松,一次输送带的上半部分比下半部分拉力更大一些。
槟榔生产工艺
1. 1工艺流程槟榔干果→清洗→炮制→上光→烘果→切果→挑卉→槟榔片→点卤水→上卉→真空包装→分级分选→外包装→成品1. 2操作要点1. 2. 1 清洗首先在浸发池内用沸水洗涤,洗去果体表面灰尘及杂物,使烟垢吸水膨胀,要注意水温、吸水时间、吸水量,一般控制为80~90 ℃左右,时间为10 min ,吸水量8 %~9 %为宜。
然后在0. 5 %NaCO3+ 0. 2 %CMC 的溶液中浸泡30 min ,反复用水冲洗至槟榔表面呈灰色,烟垢完全除去。
1. 2. 2 炮制将漂洗后的槟榔果放入炮制缸中,加入炮制液,每天翻动2 次,使之均匀。
温度控制可分为两个阶段:第一阶段为60 ℃20 ℃到的降温过程,时间 2 d ;第二阶段为常温炮制,时间5 d。
吸水控制应与温度变化相适应:第一阶段因槟榔果含水量低,故吸水速度快,主要是表皮、中皮纤维吸水变软,果实手捏有弹性;第二阶段为恒温入味阶段,其吸水速度降低,但炮制入味均匀。
1.2. 3 上光上光剂的配制选用饴糖20 %、酒精40 %、1 %、0. 1 %。
将明胶香精配好的上光溶剂加入槟榔中搅拌均匀15min ,即可在槟榔表面形成一层薄膜,同时起到杀菌的作用。
1. 2. 4 烘干经过清洗炮制等工序处理的槟榔果含水量很高,炮制液中可能含有的细菌也会随炮制液浸入到槟榔果内,因此必须进行烘干,烘干温度为60~80℃,时间12 h。
温度不宜过高,以免香精易挥发。
烘干至含水量20 %左右。
1. 2. 5 切片整个槟榔不易咀嚼,须经切片处理,可根据槟榔大小,切成4 片、3 片、2 片,通常切成2 片。
1. 2. 6 挑卉、切卉切片后,槟榔果内的卉若不经防腐处理,极易发霉,影响槟榔的保质期,因此切片后须将卉挑出来。
1. 2. 7 卉处理通常槟榔果中长霉的地方就是槟榔卉,是影响槟榔保存期的首要因素。
因要用保鲜液进行处理。
1. 2 8 点卤水通过实验我们筛选出卤水配方为: CaCO3 10 %、饴糖30 %、白砂糖20 %、明胶1 %、香精香料1 %等,按不同的顺序加入配料,经100 ℃高温熬煮,并强力搅拌使之成为粘稠、均匀、黄棕色的碱性调味汁,趁热点入槟榔内表面,卤水温度40~60 ℃,温度过低卤水会凝固。
全自动槟榔真空包装机安全操作规定
全自动槟榔真空包装机安全操作规定
背景
槟榔是一种非常受欢迎的口腔刺激剂,广泛流行于东南亚和印度次大陆等地区。
随着全球贸易的加强,槟榔的需求不断增长。
为了满足这种需求,一些制造商设计并制造了全自动槟榔真空包装机,可以自动化地对槟榔进行包装。
然而,这些机器需要严格的安全操作规定,以确保工作人员和机器的安全。
本文介绍了全自动槟榔真空包装机的安全操作规定,旨在减少工人的伤害和机器的故障。
安全操作规定
1. 前置操作
在使用全自动槟榔真空包装机前,必须确保所有的操作员完全熟悉机器的工作原理和安全操作规定。
操作员必须通过机器的培训课程,并获得所需的培训证书,才可以开始使用机器。
2. 装载和卸载产品
在装载和卸载产品时,必须按照以下步骤操作:
1.机器必须处于关闭状态,然后按下“停止”按钮,使机器停
止运行。
槟榔包装机气动控制设计说明书
第1章绪论1.1 课题研究背景与意义中国的食品包装机械经过近20年的发展,已经形成了一定的规模,成为机械工业的重要组成部分。
现在国内食品加工的大部分包装工作,尤其是较复杂的包装过程基本还是人工操作,,从而既可能对包装产品造成污染,这种情况急需得到改变。
目前,国家加大力度实施食品质量安全市场准入制度,食品包装设备也正在逐步纳入食品质量安全准入体系中,这是食品包装机械行业实现产业升级的良好契机。
现代化食品包装机械是汇集了多种学科的先进技术,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性的特点,并正向智能化和集成化的方向发展,其中基础组成部分之一就是气动控制技术。
现代食品包装机械汇集了多种学科最先进的技术,包装不再是离散型的生产,为了能够提供整厂的交付能力,设备的连线变得更加重要,从技术的角度来看,这是为了能够更好地提供具有机械连接性、硬件、软件一致性的需求。
对于大量的生产,如啤酒、可乐、矿泉水、牛奶、这些产品来说,连线生产能够提高其生产效率。
而气动控制技术在包装机械运用越来越广泛,并且随着气动控制技术的节能化、小型电气一体化和集成化的发展,降低了气动系统的电力消耗和空气消耗,更易于控制,缩短了设计和调试周期。
所以此课题开设的意义在于要求我们掌握气动技术从原理、元件至回路系统的气压传动技术所必需的基础知识和分析问题的方法,为我们进一步应用气压传动技术,设计气压传动系统打下坚实基础。
1.2 气动控制系统的主要特征气动控制系统是指以压缩空气为工作介质来传递动力和控制信号的,控制和驱动各种机械和设备,以实现生产过程机械化、自动化的技术系统。
它是流体传动及控制学科的一个重要分支。
因为以压缩空气为工作介质,具有防火、防爆、防电磁干扰,抗振动、冲击、辐射,无污染,结构简单,工作可靠等特点,所以气动控制系统与液压、机械、电气和电互相补充,已发展成为实现生产过程自动化的一个重要手段。
气动控制与液压控制相主要特点比较:(1)没气压控制的使用压力一般为0.2~1.0Mpa,因为它一般用于小动力的场合;而液压控制可用于很高的压力(可达32Mpa甚至更高),可用于功率大的动力系统。
机械设计制造及其自动化毕业论文--槟榔包装机设计
目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 包装机械的简介 (1)1.1.1包装机械的概念 (1)1.1.2包装机械的作用 (1)1.1.3包装机械的分类 (2)1.2包装机械发展概况以及发展趋势 (2)1.2.1国内包装机械发展概况 (3)1.2.2国外包装机械发展概况 (3)1.2.3包装机械的发展趋势 (3)1.2.4我国与世界先进水平的差距 (4)1.3包装机械的组成及特点 (4)1.3.1包装机械的组成 (5)1.3.2包装机械的特点 (5)1.4本文研究的主要内容及目标 (5)第2章槟榔包装机整体原理设计 (7)2.1 原始资料 (7)2.2 槟榔包装工艺的确定 (7)2.2.1工艺分析 (7)2.2.2总体布局 (7)2.2.3包装机的工作过程分析 (9)第3章包装机的设计及计算 (14)3.1包装时间节点设定与分配 (14)3.2袋库部分的设计及计算 (15)3.2.1结构设计 (15)3.2.2电机的选取 (15)3.2.3 V型带传动的设计及计算 (16)3.2.4 平带传动的设计及计算 (17)3.2.5 滚动轴承的选取及计算 (18)3.2.6 滑动导轨的选取 (20)3.2.7 伸缩气缸的选取 (23)3.3取袋装置的设计及计算 (25)3.3.1结构设计 (25)3.3.2 气缸及吸盘的选取 (25)3.3.3 旋转驱动器的选取 (27)3.4其它部分的结构设计 (28)第四章安装与维修保养 (29)结论 (31)参考文献 (32)致谢 (33)附录................................................................................................................ 错误!未定义书签。
槟榔包装机设计摘要: 本设计从槟榔包装机的组成及结构分析出发,在分析给袋式槟榔包装机的包装工艺和使用要求的基础上,通过对关键部件的理论分析,提出一种实用、简单、可靠的传动系统,对给袋装置(袋库)、取送袋装置等关键部件的设计原理、结构特点等做了较为详细的研究和设计;本文分析各机构的运动学规律,提出可行的优化结构满足包装工艺;对关键部件提出完整的设计方法,旨在满足市场需求,推动企业创新步伐。
一种槟榔包装盒及其制备方法[发明专利]
专利名称:一种槟榔包装盒及其制备方法专利类型:发明专利
发明人:孙刚,高凌燕
申请号:CN201810571522.5
申请日:20180605
公开号:CN108792180A
公开日:
20181113
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供了一种槟榔包装盒的制备方法,包括1)将槟榔渣进行烘干、粉碎、过筛,得到渣粉;2)将硅烷偶联剂、增塑剂、润滑剂和渣粉进行共混,搅拌均匀,得到混合料A;3)将HDPE加入混合料A进行共混,搅拌均匀,得到混合料B;4)对混合料B进行挤出造粒,得到混合料C;5)对混合料C进行注塑成型,得到槟榔包装盒。
该制备方法中将槟榔渣再次利用,制造出槟榔包装盒,达到产业循环发展的连接,促进绿色环保,改进槟榔产业在大众心中的形象。
且该方法中将塑料和槟榔渣结合,使得槟榔包装盒并非全塑料制品,得到的槟榔包装盒可具有尺寸稳定性、耐久性及优良的机械强度。
本发明还提供了采用上述制备方法制得的槟榔包装盒。
申请人:湖南工业大学
地址:412007 湖南省株洲市天元区泰山西路88号湖南工业大学科技处
国籍:CN
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一种槟榔自动包装复合膜及其制备方法[发明专利]
专利名称:一种槟榔自动包装复合膜及其制备方法专利类型:发明专利
发明人:邓锐,俞学锋,李知洪,邹家武
申请号:CN201610999608.9
申请日:20161114
公开号:CN106584953A
公开日:
20170426
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种槟榔自动包装复合膜及其制备方法,复合膜由印刷层、阻隔层、热封层构成,其中印刷层为双向拉伸尼龙膜,阻隔层为合金铝箔,热封层为茂金属聚乙烯膜,层与层之间通过双组份无溶剂聚氨酯胶黏剂贴合,采用该复合膜进行包装时,分切为上膜与底膜,在自动包装机中完成槟榔的自动化包装。
该复合膜有效防止槟榔在自动包装过程中因高压抽真空填充变形、破袋,具有优异的氧气阻隔性能和机械强度,防止槟榔活性成分氧化变质,且包装平整美观、易撕开启。
申请人:湖北宏裕新型包材股份有限公司
地址:443113 湖北省宜昌市夷陵区鸦鹊岭镇二环路
国籍:CN
代理机构:宜昌市三峡专利事务所
代理人:彭永念
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一种利用槟榔叶制作包装盒的成型装置[实用新型专利]
专利名称:一种利用槟榔叶制作包装盒的成型装置专利类型:实用新型专利
发明人:廖杰,齐亮飞
申请号:CN202020713931.7
申请日:20200430
公开号:CN212242314U
公开日:
20201229
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种利用槟榔叶制作包装盒的成型装置,包括支座﹑上模﹑下模﹑转盘﹑间歇运动组件以及驱动电机,上模通过伸缩装置连接于支座上端,转盘可转动设于支座上,下模对称设于转盘上,间歇运动组件连接于转盘下端,驱动电机通过齿轮组与间歇运动组件进行传动连接;支座上还设有压台,压台可升降位于转盘下方;通过设置在转盘上对称设置下模并结合间歇运动组件,以实现槟榔叶的压制﹑模具添加槟榔叶以及成型包装盒取出模具三个步骤同步进行,提高槟榔叶压制成包装盒的效率,且有效降低人工操作成本。
申请人:海南先楚科技有限公司
地址:570100 海南省海口市秀英区南海大道266号海口国家高新区创业孵化中心A楼5层A1-872室
国籍:CN
代理机构:广州三环专利商标代理有限公司
代理人:陈欢
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全自动膨化食品包装机设备工艺原理
全自动膨化食品包装机设备工艺原理前言今天,伴随着科技的不断更新换代和人们生活方式的变化,越来越多的封闭式、即食式食品走进了我们的日常饮食生活中。
而在这些食品中,膨化食品是其中最受欢迎的一种。
于是,在生产这些膨化食品过程中,越来越多的食品生产厂家转向了全自动膨化食品包装机。
设备工艺原理工艺概述全自动膨化食品包装机是指对膨化食品进行包装过程中,全程采用机器自动化控制完成的一种设备。
它既能包装各种规格型号的袋装、盒装膨化食品,同时也可以根据生产任务的不同,灵活调整包装方式和包装规格,实现多种多样的包装需求。
而其生产工艺主要分为以下几个步骤。
拉膜首先,将需要包装的袋子放置到包装机生产线上,通过机械臂或传送带将薄膜送到成型机台。
成型机将膜拉伸,然后在拍印模具上进行热压成型,形成开口袋或直立桶形袋。
添装接着,将膨化食品按照预设参数通过输送装置添入袋内。
同时,为了保证产品的口感、外观和品质,在添装过程中需要控制袋内吹气、抽气的时间、气量等过程参数。
封合经过上述两个步骤后,袋内的膨化食品已经完成了基本的填充和调整,接下来就需要对开口袋进行封合。
通常的做法是采用加热线或高频加热器在封合线上进行加热,使得开口袋的边缘熔化黏合。
装箱和称重最后,将已封好口的膨化食品袋装入卡板或紧固机构中,实现自动封箱。
在这个环节,还需要对膨化食品进行称重、检测、清洗等多个工序,确保产品质量,保障生产效率。
特点分析与传统手动或简单自动包装方式相比,全自动膨化食品包装机在包装效率、品质控制、实现多种包装规格及款式、人员数量等方面都具有大大的优势。
通过对不同类型、不同规格的机器进行选择和组合,生产厂家可以根据实际生产需求灵活定制全自动膨化食品包装机,这也是其在快速变化的市场竞争中迅速崛起的主要原因。
结语随着人们食品需求的不断增加,膨化食品作为一种高品质、方便快捷的食品,其生产技术和包装方式也在不断升级完善。
全自动膨化食品包装机以其自动化、高效、便捷的包装方式,成为越来越多食品厂家的选择。
食品打包机生产工艺
食品打包机生产工艺
食品打包机是一种广泛应用于食品生产加工中的机械设备。
其生产工艺主要包括以下步骤:
1. 设计制造:根据客户需求和应用场景,设计师依据工艺流程图和技术要求,采用CAD等软件进行3D建模和布局设计。
制造工人按照设计图纸进行加工和装配。
2. 零部件测试和调试:制造完成后对各个零部件进行逐个测试,如电机、抽真空泵、控制系统等,确保符合技术要求和功能要求。
并进行整机调试,保证整机稳定可靠。
3. 组装调试:将零部件组装在一起,按照工艺流程逐步调试,确保机器的各项指标符合相应的国家标准。
调试完成后进行终检,确保整机的品质符合国家相关标准。
4. 安装调试:根据客户的实际需要,在相应的食品生产线上安装,并与其它设备实现联动控制,进行调试和测试,确保机器的使用效果和安全性。
5. 售后服务:对于售出的食品打包机进行售后服务和维护,定期对设备进行保养和检查,以保证设备的稳定和工作可靠。
以上是食品打包机的主要生产工艺,其中设计制造和组装调试是核心步骤,需要高素质的技术团队才能保证生产出符合要求的高品质机器。
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本技术公开了一种槟榔包装机,包括机架和设于其上的供料单元、计数单位、灌装单元和封口单元,供料单元包括振动盘和平振流道,该平振流道的出口端错位设置于一料仓上方;计数单元包括设置于所述料仓一侧用于统计落入该料仓内槟榔个数的光纤;灌装单元包括设置于所述料仓底部的翻板、翻板驱动机构,以及设置于该翻板下方的下料漏斗;封口单元包括一对预封袋机构和一对热封机构。
该槟榔包装机采用振动盘和平振供料,有效的解决了槟榔计数难得问题,且本槟榔包装机占地面积小,作业时噪音小,适合各种不同的食品企业和个体用户使用。
另外,该槟榔包装机投资成本较小,回收投资成本较快,如果设备市场价格定位合理应该具备非常好的应用前景。
权利要求书1.一种槟榔包装机,包括机架,其特征在于:所述机架上依次设有供料单元、计数单位、灌装单元和封口单元,所述供料单元包括振动盘(11)和平振流道(12),该振动盘内设螺旋形流道,且最外圈流道上设置有多个小孔,该最外圈流道的出口端延伸至所述振动盘外并错位设置于所述平振流道入口端的上方,该平振流道的出口端错位设置于一料仓(31)上方;所述计数单元包括设置于所述料仓(31)一侧用于统计落入该料仓内槟榔个数的光纤(32);所述灌装单元包括设置于所述料仓底部的翻板(41)、翻板驱动机构(42),以及设置于该翻板下方的下料漏斗(43),该下料漏斗的出口端两侧对称设有夹袋机构(44),该夹袋机构底部设置于上下传输机构(45)上;所述封口单元包括一对预封袋机构(51)和一对热封机构(52),该预封袋机构包括用于夹持槟榔包装袋封口两侧的夹爪(511),以及两个分别驱动两该夹爪向水平面的左右两侧运动以将槟榔包装袋拉平的水平气缸(512),该热封机构包括一对加热棒(521)、一对分别用于测试一对该加热棒温度的热电偶(522),以及用于驱动一对该加热棒分别前后运动以将所述槟榔包装袋封口进行热封贴合的前后气缸(523);所述水平气缸的底座固定于一支撑块(513)的一端上,该支撑块的另一端设有U型槽(514),另设有紧固螺栓,该支撑块的另一端通过该紧固螺栓紧固于该U型槽和所述机架上;所述振动盘、平振流道、料仓、翻板和翻板驱动机构均为两个,且左右对称设置;所述翻板驱动机构包括步进电机(421)、电机固定座(422)和联轴器(423),所述步进电机固定于电机固定座上,该步进电机的动力输出轴通过联轴器传动连接所述翻板;所述光纤为对射式光纤传感器;所述夹袋机构为夹爪气缸;所述上下传输机构包括电机和传送带;所述封口单元下方设有成品收集盒(61);该槟榔包装机的工作流程为:人工先把一包干燥剂装入袋子后,然后把袋子套入下料漏斗,人踩一下脚踏开关给出一个信号,夹袋机构夹住袋子,上面的翻板在翻板驱动机构的驱动下翻转一下,使计满好的槟榔经下料漏斗掉入包装袋中,此时的上面的供料单元开始计下一包槟榔,下面的整组封口机构在感应到人手已离开机构工作区域后运动到灌装好的槟榔袋的下方,预封袋机构上的夹爪夹住包装袋,上面的夹袋机构松开包装袋,然后整组封口机构夹着包装袋运动到热封的位置,预封袋机构两边夹爪同时拉包装袋,使包装袋上的灌装时的口子拉平,最后热封机构出来封包装袋拉平的位置,封完后夹袋机构松开,包装袋掉入成品流线,经输送带掉进成品收集盒中。
技术说明书槟榔包装机技术领域本技术属于自动化加工设备技术领域,具体的说是涉及一种槟榔包装机。
背景技术目前,市场上的袋装槟榔一般由14颗槟榔和一包干燥剂组成,主要采用人工手装完成包装,也有部分由自动包装机完成。
但这些自动包装机存在一定的缺陷,主要有以下三点:①现有的包装机大部分由传统转盘式包装机主体加供料系统组成,这种机构往往占地面积大,噪音大,而且需要多人照看;②这种自动包装机的投入成本往往较高,回收投资成本往往较慢,不适合小型食品企业和个体用户使用;③槟榔计数不准确,由于槟榔形状的不规则性,槟榔供料时很难拉开两颗槟榔之间的的距离从而引起计数误判,槟榔上的蒂子容易掉落从而引起误判,槟榔中有许多小渣滓也容易引起计数是的误判。
技术内容为了克服上述缺陷,本技术提供了一种槟榔包装机,结构简单,操作方便,生产效率高,非常适用于大规模、大批量的生产作业要求。
本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种槟榔包装机,包括机架,其特征在于:所述机架上依次设有供料单元、计数单位、灌装单元和封口单元,所述供料单元包括振动盘和平振流道,该振动盘内设螺旋形流道,且最外圈流道上设置有多个小孔,该最外圈流道的出口端延伸至所述振动盘外并错位设置于所述平振流道入口端的上方,该平振流道的出口端错位设置于一料仓上方;所述计数单元包括设置于所述料仓一侧用于统计落入该料仓内槟榔个数的光纤;所述灌装单元包括设置于所述料仓底部的翻板、翻板驱动机构,以及设置于该翻板下方的下料漏斗,该下料漏斗的出口端两侧对称设有夹袋机构,该夹袋机构底部设置于上下传输机构上;所述封口单元包括一对预封袋机构和一对热封机构,该预封袋机构包括用于夹持槟榔包装袋封口两侧的夹爪,以及两个分别驱动两该夹爪向水平面的左右两侧运动以将槟榔包装袋拉平的水平气缸,该热封机构包括一对加热棒、一对分别用于测试一对该加热棒温度的热电偶,以及用于驱动一对该加热棒分别前后运动以将所述槟榔包装袋封口进行热封贴合的前后气缸。
作为本技术的进一步改进,所述水平气缸的底座固定于一支撑块的一端上,该支撑块的另一端设有U型槽,另设有紧固螺栓,该支撑块的另一端通过该紧固螺栓紧固于该U型槽和所述机架上。
由于U型槽和紧固螺栓的设置,使得支撑块在机架上的距离可以调整,从而可以实现两个夹爪之间的初始距离的调整,以适应不同半径大小的槟榔包装袋。
作为本技术的进一步改进,所述振动盘、平振流道、料仓、翻板和翻板驱动机构均为两个,且左右对称设置。
作为本技术的进一步改进,所述翻板驱动机构包括步进电机、电机固定座和联轴器,所述步进电机固定于电机固定座上,该步进电机的动力输出轴通过联轴器传动连接所述翻板,用于驱动翻板转动实现料仓底部的打开和闭合。
作为本技术的进一步改进,所述光纤为对射式光纤传感器。
作为本技术的进一步改进,所述夹袋机构为夹爪气缸。
作为本技术的进一步改进,所述上下传输机构包括电机和传送带。
作为本技术的进一步改进,所述封口单元下方设有成品收集盒。
本技术的有益效果是:该槟榔包装机采用振动盘和平振供料,有效的解决了槟榔计数难得问题,且本槟榔包装机占地面积小,作业时噪音小,适合各种不同的食品企业和个体用户使用。
另外,该槟榔包装机投资成本较小,回收投资成本较快,如果设备市场价格定位合理应该具备非常好的应用前景。
附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术所述供料单元结构示意图;图3为本技术所述计数单元和灌装单元结构示意图;图4为本技术所述灌装单元和封口单元结构示意图。
结合附图,作以下说明:11——振动盘 12——平振流道31——料仓 32——光纤41——翻板 42——翻板驱动机构43——下料漏斗 44——夹袋机构45——上下传输机构 421——步进电机422——电机固定座 423——联轴器51——预封袋机构 52——热封机构511——夹爪 512——水平气缸513——支撑块 514——U型槽521——加热棒 522——热电偶523——前后气缸 61——成品收件盒具体实施方式以下结合附图,对本技术的一个较佳实施例作详细说明。
但本技术的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本技术专利涵盖范围之内。
参阅附图1-4,一种槟榔包装机,包括机架,该机架上依次设有供料单元、计数单位、灌装单元和封口单元,所述供料单元包括振动盘11和平振流道12,该振动盘内设螺旋形流道,且最外圈流道上设置有多个小孔,该最外圈流道的出口端延伸至所述振动盘外并错位设置于所述平振流道入口端的上方,该平振流道的出口端错位设置于一料仓31上方;所述计数单元包括设置于所述料仓31一侧用于统计落入该料仓内槟榔个数的光纤32;所述灌装单元包括设置于所述料仓底部的翻板41、翻板驱动机构42,以及设置于该翻板下方的下料漏斗43,该下料漏斗的出口端两侧对称设有夹袋机构44,该夹袋机构底部设置于上下传输机构45上;所述封口单元包括一对预封袋机构51和一对热封机构52,该预封袋机构包括用于夹持槟榔包装袋封口两侧的夹爪511,以及两个分别驱动两该夹爪向水平面的左右两侧运动以将槟榔包装袋拉平的水平气缸512,该热封机构包括一对加热棒521、一对分别用于测试一对该加热棒温度的热电偶522,以及用于驱动一对该加热棒分别前后运动以将所述槟榔包装袋封口进行热封贴合的前后气缸523;所述封口单元下方设有成品收集盒61。
其中,所述水平气缸的底座固定于一支撑块513的一端上,该支撑块的另一端设有U型槽514,另设有紧固螺栓,该支撑块的另一端通过该紧固螺栓紧固于该U型槽和所述机架上。
由于U型槽和紧固螺栓的设置,使得支撑块在机架上的距离可以调整,从而可以实现两个夹爪511之间的初始距离的调整,以适应不同半径大小的槟榔包装袋。
所述翻板驱动机构包括步进电机421、电机固定座422和联轴器423,所述步进电机固定于电机固定座上,该步进电机的动力输出轴通过联轴器传动连接所述翻板,用于驱动翻板转动实现料仓底部的打开和闭合。
所述振动盘、平振流道、料仓、翻板和翻板驱动机构均为两个,且左右对称设置。
所述光纤为对射式光纤传感器。
所述夹袋机构为夹爪气缸。
所述上下传输机构包括电机和传送带。
该槟榔包装机采用振动盘供料,振动盘盘体内设有多道小孔机构,槟榔渣滓和槟榔蒂子能从这些小孔中掉落,槟榔则不能从这些小孔中掉落,从而振动盘实现了排蒂子和渣滓的功能。
槟榔一颗颗的从圆形振动盘出来,经平振流道一颗颗输送到计数机构,最后掉落翻板机构的料仓中,翻板机构中有两个料仓,计满7颗后(可根据每包槟榔的数量设定相应的数量)振动盘和平振流道都停止供料,此时第8颗槟榔还在平振流道上,两边都计满7颗槟榔,刚好是一包槟榔的数量。
人工先把一包干燥剂装入袋子后,然后把袋子套入下料漏斗,人踩一下脚踏开关给出一个信号,夹袋机构44夹住袋子(调整两个夹爪的间距可适用不同的包装袋),上面的翻板在翻板驱动机构的驱动下翻转一下,使计满好的14颗槟榔经下料漏斗掉入包装袋中,此时的上面的供料单元开始计下一包槟榔,下面的整组封口机构在感应到人手已离开机构工作区域后运动到灌装好的槟榔袋的下方,预封袋机构上的夹爪夹住包装袋,上面的夹袋机构松开包装袋,然后整组封口机构夹着包装袋运动到热封的位置,预封袋机构两边夹爪同时拉包装袋,使包装袋上的灌装时的口子拉平。
最后热封机构出来封包装袋拉平的位置。
封完后夹袋机构松开,包装袋掉入成品流线,经输送带掉进成品收集盒中。