设备岗位员工应知应会
设备技术工程师应知应会
设备技术工程师应知应会一：管理方面的应知应会1、贯彻设备管理各项规章制度，制订设备维修计划和生产设施之维护保养管理工作。
2、负责建立设备台帐统一编号，对日常设备进行维修管理。
3、根据公司生产实际情况，编制可行的维修计划，交相关人员对设备实施维修，确保生产能力和产品质量要求。
4、参加设备质量事故分析，对设备、安全、人身事故坚持“三不放过”原则。
即：事故原因不清不放过；责任者未经处理和干部群众未受教育不放过；没有防范措施不放过。
6、负责编制设备安全操作之规程，定期对操作工进行正确使用设备之宣传指导和培训。
7、负责对设备外购、外加工任务，贯彻执行设备管理制度有关之规定。
8、负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作者遵守有关生产设施、设备的使用要求。
二：设备维修、维护、保养方面的应知应会1．机械技术人要做到“四懂、三会”即：四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；三会：会使用、会保养、会排除故障。
2. 设备的使用要实行“三定”，即定人、定机、定岗位。
3. 设备使用油料要实行“五定”，即定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量。
4. 设备使用油料要达到“三过滤”、“一沉淀5. 设备日常维护，实行“十字作业”，内容即：清洁、润滑、扭紧、调整、防腐6. 设备修保工作中，“两不见天、三不落地”，即两不见天是：油料、清洗过的机件不见天，三不落地是：油料、机件、工具不落地。
7. 设备管理中，通常“三率”是指设备的完好率、利用率、维修费用率。
一般的计算公式是：全年设备实际开动时间主要设备利用率= -------------------------------- ×100%全年设备制度工作时间主要设备完好台数主要设备完好率= ------------------------------ ×100%主要设备总台数全年设备维修费+全年设备大修费设备维修费用率= ----------------------------------------------- ×100%全年净产值总和。
设备知识应知应会
1.设备“三化三零”设备操作标准化、设备本质安全化、设备运行合理化，零缺陷、零故障、零事故2、操作工人应掌握的“三好”“四会”的主要内容是什么？答：三好：即管好、用好、修好。
（1）管好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经批准，不准其他人操作使用。
附件、零部件、工具及技术资料保持清洁，不得遗失。
（2）用好设备：严格遵守设备操作规程，正确使用、合理润滑、做好交接班记录和认真填写规定的记录。
（3）修好设备：严格执行维护规程，弄懂设备性能及操作原理，及时排除故障；配合检修工人检修设备并参加试车验收工作。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
（1）会使用：熟悉设备的性能、结构、工作原理，学习和掌握操作规程，操作技术熟练准确。
（2）会保养：学习和执行维护、润滑要求，按规定进行清扫、擦洗，保持设备及周转环境的清洁。
（3）会检查：熟悉设备结构、性能、了解工艺标准和检查项目，根据点检的要求，对设备各部位技术状况进行检查和判断；能鉴别出设备的异常现象及发生部位，找出原因；能按设备完好的标准判断设备的技术状态。
（4）会排除故障：设备出现故障，能及时采取措施防止故障扩大；能完成一般的调整和简单故障的排除。
3、设备点检制的基本内容是什么？答：按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指定部位，依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的设备维护管理制度，叫点检制。
点检制的基本内容有：（1）实行全员管理，特别是生产工人要参加力所能及的检查和维护工作。
（2）要有专职点检员，按设备分区进行管理。
（3）点检员不只是检查设备，一定要有管理职能，并应按其责任给予相应的权力。
点检员的管理职能主要是：检查和掌握设备状态，管理和分析事故，制定修理计划，提出维修资材计划和费用预算等。
（4）要有一套科学的点检标准、帐卡和制度。
（5）加强动态管理，实行三级点检，即生产点检，专业点检和精密点检。
4、润滑剂的主要作用是什么？（1）润滑作用：减少磨擦、防止磨损。
设备管理岗位应知应会知识
设备管理岗位应知应会知识设备管理岗位是一个重要的职位，他们负责监督和管理公司的各种设备。
这些设备包括生产设备、办公设备、通信设备和安全设备。
以下是设备管理岗位应知应会的知识。
一、设备管理基础知识1.设备管理的含义、目的和职责。
设备管理的目的是保证公司设备的正常运作，减少故障和停机时间。
设备管理的职责包括负责设备维护、保养、检修、更换和更新，以确保设备的正常运转。
设备管理还需要规划设备维修保养计划，实施预防性维修，并根据设备维护计划，评估设备维护绩效。
2.设备分类。
根据设备用途和特征，可以将设备分为生产设备、办公设备、通信设备和安全设备等。
生产设备通常用于产品生产和加工，如机床、冷却设备和输送设备等。
办公设备包括打印机、扫描仪、复印机和电脑等。
通信设备包括电话、传真机、网络设备和无线设备。
安全设备包括监视器、相机和安全门等。
3.设备使用和保养。
设备管理人员需要了解设备使用和保养的常识，例如如何操作设备、如何进行设备检查、维修和保养，以及如何在设备故障时采取行动。
4.设备维修技能。
设备管理人员需要具备一定的设备维修技能，以处理设备的常见问题。
1.计算机和网络知识。
设备管理人员需要了解计算机和网络知识，以在设备故障时能够进行故障排除、诊断和修理。
他们应熟悉操作系统、网络协议和网络结构等。
2.设备维护和管理软件。
设备管理人员需要熟悉维护和管理软件，例如设备维护管理软件、数据分析软件和数据库等，以协助设备维护、记录设备故障和维修历史等信息。
3.自动化控制知识。
自动化控制技术在现代设备管理中越来越重要，因此设备管理人员需要了解自动化控制的基础知识，以便协助设备的维护和修理。
4.传感器技术和电气知识。
传感器技术和电气知识对设备管理人员也很重要。
他们需要理解和解决设备中出现的电气故障。
1.设备维护流程。
设备管理人员需要了解设备维护的流程，包括维护前的设备检查、预防性维修、维护后的设备测试和评估等。
3.故障维修流程。
机电队岗位应知应会知识
机电维修工应知应会知识第一条安全操作流程（一）必问。
1、问清本次工作所涉及到的相关工作面及场所，注意事项。
2、供电系统、设备性能、保护装置有无变动。
（二）必看。
1、检修和运行记录。
周周环境是否安全。
2、工作现场有无障碍物是否安全。
作业前是否关闭检修设备的电源、水源等，是否悬挂警示牌。
（三）必查。
1、各种工具是否完好，更换的零部件是否齐全可靠。
2、油量、油质、部件连接情况。
3、连接装置，各部螺栓、弹簧垫圈是否齐全稳固，电气间隙、防爆性能及接地装置是否符合标准。
（四）必做：1、持证持卡上岗，穿戴好保护用品。
2、兑规作业。
瓦斯浓度达到1 %时严禁送电试车。
第二条岗位基木知识（一）维修工检修主要电气设备前应有哪些相关程序？答:必须填写停电申请单，经领导笠字同意。
（二）井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上应具有那些保护？答:短路、过负荷和漏电保护装置。
（三）低压电动机的控制设备应具有那些保护？答:短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。
（四）电缆护套进入接线室入线嘴为多长？答:应为5-15毫米。
（五）机电设备的三大保护是什么？答:漏电保护、接地保护、过流保护（六）发现电器设备着火时应如何处理？答:必须迅速切断电源，使用灭火器及沙子灭火，并迅速汇报调度室。
（七）检修高压电器时，维修工应做到哪几点？答:维修工必须戴绝缘手套，穿绝缘靴，站在绝缘台上操作。
（八）三专两闭锁的内容是什么？答:专用变压器、专用开关、专用线路：两闭锁是风电闭锁、瓦斯电闭锁。
（九）维修工作业中有哪些重大危险源？答:带电检修:检修设备无检修标牌:明火操作；电缆漏电: 机械传动部分无防护罩:开关接线室无隔离板。
机修安装、检修应知应会第一条检修设备时的一般规定是：参加检修设备时，应严格按照安全操作规程操作，较大的维修项目必须由项目负责人统一指挥，工作前必须检查所用的工具、起吊设备的可靠性，严禁超负荷、带病违章作业。
第二条电焊、气焊操作时一般规定是：操作场地应通风良好，无易燃易爆物品，各类气瓶、乙炔发生器要距明火10米以上，氧气瓶距乙炔气瓶或乙炔发生器要5米以上，严禁在附近吸烟。
设备管理与保养应知应会知识
设备管理与保养应知应会知识设备管理与保养2. ⽅法的掌握才是根本：授之予鱼，不如授之予渔。
3. 可怜之⼈必有可恨之处：不懂不会不是荣耀，⽆学⽆习才是羞耻。
培训⽬的：（1）保持设备良好的技术状态和⼯作能⼒、保证设备安、稳、长、满、优运⾏。
（2）让使⽤部门掌握设备使⽤与维护的基本技能，便于部门内持续教育的开展和技能传承。
设备管理的主要任务：设备管理是指设备⼀⽣全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试⽣产阶段的初期管理，⽣产现场的使⽤管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。
设备操作员的要求：1. 操作⼈员应通过岗位培训考核等，对所使⽤的设备做到“四懂（懂性能、懂原理、懂结构、懂⽤途）”“三会（会操作、会保养、会排除故障）”做到持证上岗、持证操作。
2. 严格按操作规程进⾏设备的维护保养、启动、运⾏与停车。
3. 必须坚守岗位，严格执⾏巡回检查制度，认真填写运⾏记录。
4. 认真做好设备润滑⼯作。
5. 严格执⾏交接班制度。
6. 保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。
7. 操作⼈员发现设备有不正常情况，应⽴即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应采取果断措施或⽴即停车，并上报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲⽬开车。
已处理或未处理的缺陷均需记于运⾏记录上，并向下⼀班交代清楚。
优秀作业⼈员具备的条件：设备使⽤要求：1. 发现缺陷及时消除，不能⽴即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并协助设备维修予以消除。
2. 所有备⽤设备应有专⼈负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进⾏盘车和切换，使所有备⽤设备处于良好状态。
3. 未经设备管理部批准，不得将设备上的配套件拆件使⽤。
设备保养基础知识：（密封点泄漏的检查）设备及管线的结合部位⽤⾁眼观察不结焦、不冒烟、⽆渗漏、⽆痕迹；焊接或连接部位或仪表⼯艺管、空⽓管连接处⽤肥皂⽔试漏，⽆⽓泡；真空部位⽤薄纸⽚测试，应⽆吸附的感觉；所有排污、冲⽔及⽣活⽤⽔的阀门，在关闭状态下不漏⽔、不漏⽓视为不漏。
设备操作人员应知应会基本内容
设备操作人员应知应会基本内容
１、设备日常维护的“十字作业内容”：清洁、润滑、坚固、调整、防腐２、设备操作人员应做到的“四懂、三会、三好”：
四懂：懂设备的结构、懂设备的性能、懂设备的工作原理、懂设备的用途；
三会：会操作使用、会维修保养、会排除故障；
三好：管好、用好、维修好。
３、设备润滑油的“五定”：定人、定点、定质、定量、定时。
４、设备管理的“三定”：定人、定机、定岗。
５、设备润滑用油的“五过滤”：加油罐进、出口过滤；设备机油口过滤；润滑油泵出口过滤。
６、工程施工设备润滑油牌号：
①发动机机油牌号；②驱动桥齿轮油牌号；③变速箱油牌号；④液压油牌号；
⑤刹车油牌号；⑥所用润滑脂牌号；⑦电瓶液比重.
７、设备维护保养间隔工：
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８、设备操作人员应做好的三项工作：
①起动前，严格按设备操作巡回检查路线、内容项目搞好检查。
②操作时，还将有格按设备操作规程操作。
③行驶或工作中三停四查：三停：行驶或工作中途；路况或周围环境观察；车有异响停车检查；四查：查钢板、轮胎；查机油、查水量；查固定、转向、刹车等；查载货物。
④班后，搞好十字作业，填好记录。
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设备管理应知应会
净化厂设备管理应知应会第一部分设备管理常识1、设备管理总的要求是什么？答：部件齐、声音正、马力足、仪表灵、资料全。
2、什么叫“十字作业”？答：“十字作业”是指：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
3、设备管理的“四懂、三会”指什么？答：四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。
三会：会操作、会保养、会排除故障。
4、设备“五定润滑”指什么？答：定人、定质、定时、定点、定量。
5、油品加注过程中的“三过滤、一沉淀”？答：油品入库过滤，油品装加油桶（壶）过滤，油品加注到设备机身过滤。
油品入库进罐沉淀。
6、设备维修中的“三检制“是什么？答：自检、互检、专检。
7、设备事故处理中的“四不放过”是什么？答：事故原因不清不放过，责任者未经处理不放过，职工未受教育不放过，没有防犯措施不放过。
8、什么是HSE管理？答：HSE是健康（Health ）、安全（Safety ）和环境（Environment）的总称。
9、什么是三违、三标、三不伤害？答：三违：违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律；三标：标准化班组、标准化岗位、标准化现场；三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。
10、使用安全带的高度要求是多少？安全电压是多少？答：2m以上高空作业必须佩带安全带，高挂低用；安全电压36V，潮湿环境12V。
11、HSE管理体系对事故的定义？答：就是造成死亡、职业病、伤害、财产损失或环境破坏的事件。
12、HSE管理体系的十要素是什么？答：①领导承诺、方针目标和职责②组织机构、职责、资源和文件控制③风险评价和隐患治理④承包商和供应商管理⑤装置(设施)设计和建设⑥运行和维修⑦变更管理和应急管理⑧检查和监督⑨事故处理和预防⑩审核、评审和持续改进。
13、设备事故指的是什么？答：是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检（维）修、管理等原因造成机械、动力、电气、电信、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及建（构）筑物等损坏，造成损失或者影响生产的事故。
岗位人员的应知应会
设备库关键工种岗位人员的应知应会仓库管理员：一．应知局部;管理方面1.企业文化、目标、理念；2.本岗位说明书、工作职责、绩效目标；3.公司三大管理体系的方针、目标、指标及重大环境、安卫因素辩识；4.公司相关规章制度要求；5.了解基地生产作业根本状况；6.消防、抢救应急程序及相关知识业务方面1、仓库管理各项工作程序、标准、流程要求；2、仓库生产各类物资的类别、品种及需求；3、危急化学品的特性及管理、平安检查要求；4、仓库帐务处理、报表编制及财务方面相关要求；5、仓库所属的设备资产及管理状况；二．应会局部;1、协调、支配、管理仓库人员的日常工作；2、依据各部门上报的物品需求，编报基地月度选购单；3、验收进库物品，分类标识入库上架；4、按部门领料申请，正确、快捷核发物品；5、公用工具的借用及维护管理；6、定期盘库清点、帐物核对；7、填写“出〔入〕库单〞，电脑记帐及日常物料管理系统维护；8、编报各类仓库报表；9、组织日常仓库平安检查；10、辩识仓库管理范围内新产生的各类安卫、环境因素；11、拟写各类相关文稿、信息稿；12、实施应急消防和抢救，正确用法消防灭火器材和报警。
仓库发料员：一．应知局部管理方面1、企业文化、目标、理念；2、本岗位说明书、工作职责、绩效目标；3、公司三大管理体系的方针、目标、指标及重大环境、安卫因素辩识；4、公司相关规章制度要求；业务方面1、仓库管理各项工作程序、标准、流程要求；2、仓库生产各类物资的类别、品种及需求；3、危急化学品的特性及管理、平安检查要求；4、仓库帐务处理、报表编制及财务方面的相关要求；5、仓库所属的设备资产状况；二．应会局部1、验收进库物品，分类标识入库上架；2、按部门领料申请，正确、快捷核发物品；3、公用工具的借用及维护管理；4、帮助管理员定期进行盘库清点、帐物核对；5、填写“出〔入〕库单〞，电脑记帐；6、学习编报各类仓库报表；7、进行日常仓库平安检查；8、辩识仓库管理范围内新产生的各类安卫、环境因素；9、即时查阅到公司局域网内相关信息；10、正确用法消防灭火器材和报警。
机修岗位应知应会
目录一、应知部分： (1)（一）知机修工岗位职责 (1)1、班长岗位职责 (1)2、机修工 (1)（二）知机修生产设备、设施 (1)1、电焊机 (1)2、手电钻 (2)3、砂轮机 (2)4、倒链 (2)5、氧气瓶、乙炔瓶 (3)6、扳手 (3)7、改锥 (3)8、虎钳 (3)9、切割机 (3)10、磨光机 (4)11、电锤 (4)（三）知维修工作安全装置和设施 (4)（四）知机修安全作业 (4)1、动火作业 (4)2、高空作业 (5)3、吊装作业 (5)4、有限空间作业 (5)5、交叉作业 (6)（五）知机修作业的主要危险与伤害及发生的原因与预防措施 (6)1、动火作业 (6)2、高空作业 (7)3、吊装作业 (7)4、有限空间作业 (7)二、应会部分： (8)（一）会操作： (8)（二）会维护： (8)（三）会故障处理: (8)（四）会安全检查 (8)（五）会作业前的交接 (9)机修岗位应知应会一、应知部分：知职责、知设备设施、知安装装置、知危险与伤害、知维修作业安全事项。
（一）知机修工岗位职责1、班长岗位职责（1）班长是本机修班组安全第一责任人，对本班组成员安全生产全面负责。
（2）按照公司、厂部下达的维护、制作任务，认真贯彻落实，排出计划，按时保质完成。
（3）负责机修班组的日常管理工作，检查和督促机修人员按要求对设备进行巡检并检查其巡检记录。
（4）负责厂区内所有生产设备设施的维修、保养，对设备发生故障时要及时安排人员进行处理和检修，并做好检修记录，检修后要清理工作现场，保证机组及其他生产设备的生产正常运行。
（5）检查设备工作状态是否良好，发现问题及时向车间和设备科汇报，并组织人员进行处理。
（6）合理安排人员进行检维修作业，保证作业人员的安全。
（7）计划检修周期，集中力量对检修设备进行检修或更换。
（8）搞好安全生产，杜绝质量事故和责任事故，防止人员伤亡。
（9）严格控制维修成本，降低材料消耗，做到物尽其用。
设备管理岗位应知应会知识
设备管理岗位应知应会一、企业设备管理应遵循的方针原则是什么答：企业的设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针；坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与员工群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
二、设备管理的主要任务是什么答：对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，取得良好的投资效益。
三、什么是设备的可靠性和可靠度答：设备的可靠性是指设备功能在时间上的稳定性，也就是设备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成规定功能的能力。
这种能力用概率的量来表示，叫可靠度。
四、电气设备的预防性试验指的是什么答：电气设备的预防性试验是指电气人员通过电气试验，在设备投入之前或运行中了解掌握设备的绝缘情况，以便在故障发展的初期就能够准确及时地发现并处理。
五、设备维护管理的“十二字”方针是什么答：是清洁、紧固、调整、润滑、防腐、安全。
六、什么是设备规程答：设备操作规程、维护规程、检修规程通称设备“三大”规程，总称设备规程。
七、什么是设备操作规程答：根据设备的结构和运转特点，以及安全运行等要求，对操作者在操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出的规定。
八、为什么要对设备进行检查答：设备的检查是对设备的运行情况、工作性能、磨损程度进行检查和校验。
检查是设备维修中的一个重要环节，也可说是预防性维修的精髓。
通过检查可以全面掌握设备技术状态的变化和磨损情况。
针对检查发现的问题，可以及时查明和消除设备隐患；指导设备的正确使用和维护保养；提出改进维修措施；有目的地做好修理前的各项前期准备工作，以提高维修质量、缩短修理时间和降低修理成本。
九、设备点检制的基本内容是什么答：（1）对设备实行全员管理，特别是生产工人要参加力所能及的检查和维护工作；（2）要有专职点检员，按设备分区域进行管理；（3）点检员不只是检查设备，一定要有管理职能，并应按其责任给予相应的权力；（4）要有一套科学的点检标准和制度；（5）进行动态管理，实行三级点检管理，即日常点检、专业点检和精密点检。
机修岗位安全应知应会手册
机修岗位安全应知应会手册一、适用范围本规程适用于机修岗位作业人员的安全应知应会手册。
二、岗位安全作业职责1.按时参加各项安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。
2.熟练掌握本岗位的安全操作技能，严格遵守操作规程、工艺纪律，并如实记录。
对机修、保全岗位的设备、设施等按时按要求进行巡检、检查、维护、保养，保证机修、保全岗位的设备运转正常，发现缺陷及时清除，并做好记录，保持作业场所清洁，严格遵守设备安全操作规程。
3.按照规定，正确佩戴和使用劳动保护用品。
防止化学品灼伤、烫伤、机械伤害、中毒窒息、高处坠落事故，妥善保管各种劳动防护用品、器具、器材；定期巡检维护区域内消防设施、消防器材及警示标识。
4.掌握机修、保全岗位的危险、有害因素和防范措施，熟练掌握和使用应急防护器材以及应急救援预案。
有知情权。
有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。
5.按时参加工厂、车间、班组组织的各项安全专项活动。
6.积极排查工作岗位的安全隐患或不安全因素，及时处理并上报车间。
7.认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全。
8.精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。
9.按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
10.区域内涉及到的所有危险作业，必须严格执行相关管理制度规定进行作业，待安部门审批合格，作业证签署完毕后方可作业，杜绝违章作业。
11.不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时及时向上级领导报告。
对因“三违现象”及操作失误失职等原因造成的事故负直接责任。
12.切实履行工厂的安全生产管理制度和操作规程，遵守交接班制度，按时召开班前、班后安全培训。
13.必须持证上岗，按国家现行有关规定，接受定期复审、培训与考核，并取得合格证。
14.对作业现场的安全措施落实情况进行确认，并在作业证上签字。
15.制止、杜绝“三违”现象和行为。
机修岗位应知应会知识
2.常用的机械零件与各种机构的原理
3.提高设备使用效率的基础知识
4.看懂机械、电气原理图
5.压缩机的拆卸、安装步骤及方法
1.解决机械操作及装配中的技术问题，装配大型、精密、复杂、高速的机械设备
2.压缩机的拆卸与安装，各部件配合间隙的测量
3.厂内设备一般技改工程、设备选型等
7.泵的种类及基本分类、工作原理及结构
1.工件上攻螺纹内丝懂得选用合适的钻头钻地孔；手用丝锥、板牙进行攻丝、套丝
2.对通用机械设备的故障分析、排除解决，并调整试车
3.看懂并能绘制简单机械零件图
4.根据工艺流程分析判断设备故障并进行处理
5.检修前的工作及检修中的注意事项
中级工2档
1.离心泵的汽蚀与预防
2.机械密封的原理及结构
3.厂内通用设备的特点
4.电工的安全操作及基础知识
5.机泵对轮找正基础知识
6.叶轮与扬程、流量的直接关系
7.压缩机的工作原理及结构
1.使用测量仪器具对设备安装、维修中的传动对中、部件间隙、备件尺寸测量等进行操作
2.进行简单的电器作业
3.机泵机械密封的安装与压缩量测量基础知识
4.处理一般的机械密封泄露故障
6.熟悉设备备品备件的使用及存放位置
7.高空作业的注意事项
8.认识本岗位上的危险源及防范措施
1.熟悉厂内各种设备机构、技术性能和完好标准，能够熟练的拆卸和组装
2.能正确使用钻、切、磨等常用电动工具
3.自用设备、部件的安全操作及日常维护保养
4.机泵运行的异常判断及简单处理方法
5.判断设备备件损坏程度是否能继续使用及保养存放（禁止浪费）
5.机泵运行和故障分析的基础知识
特种设备安全生产应知应会
电动叉车安全知识01特种设备作业人员职责特种设备作业人员应当取得相应的特种设备作业人员资格证书，其主要职责如下：1、严格执行特种设备有关安全管理制度，并且按照操作规程进行操作；2、按照规定填写运行、交接班等记录；3、参加安全教育和技能培训；4、进行经常性维护保养，对发现的异常情况及时处理，并且作出记录；5、参加安全教育和安全技术培训；6、严禁违章作业，拒绝违章指挥；7、作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即采取紧急措施，并且按照规定的程序向特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告；8、积极参加应急演练，掌握相应的应急处置技能。
02人员管理➤叉车驾驶人员应取得《特种设备作业人员证》和企业内部准驾证，严禁无证上岗。
➤驾驶人员不操作叉车超过6个月，应重新进行实际操作考核，合格后才能上岗。
➤严禁酒后和疲劳驾驶，驾驶人员驾驶叉车作业过程中不得从事与作业无关的事项。
➤企业应加强对驾驶人员的日常安全教育，不断提高驾驶人员安全防护意识。
03驾驶前检查1、打开大灯开关，前后大灯即常亮，刹车灯、倒车灯、转向灯是否正常亮起；2、检查后视镜，应完好无裂痕，可以清晰观察车后方情况；喇叭正常鸣叫；3、检查铲齿定位销，应完好无松动，处于锁定状态。
检查门架螺栓，应完好无松动；4、检查铲架前后左右移动操控性好，无阻滞等异常情况；5、检查车辆整体外观，有无碰、擦伤痕迹。
开班前和下班前，用抹布对车辆表面进行清洁；6、检查方向盘左右方向转动应灵活无卡滞；7、叉车倒车行驶时，蜂鸣器应正常鸣叫；8、检查制动性能，脚刹或拉起手刹开关，车辆应有效制动；9、叉车起步时查看周围有无人员和障碍物；04作业安全要求➤工程项目、检维修和其他临时性用叉车实行派车制度。
➤叉车交班需双方检查确认，每日投入使用前，应按使用维护保养要求进行试运行检查，做好记录。
➤起步前，驾驶人员应确认所载货物平稳可靠，系好安全带，观察四周，确认安全后缓慢平稳起步，禁止突然起步；起步时方向盘禁止处于极限位置。
新员工应知应会技术标准
新员工应知应会技术标准新员工实习期应知应会技术标准为了使新员工在实习期有明确的学习目标，特制定此标准。
应知：按指定工种，熟知所操作设备的结构、主要技术参数、工作原理、操作规程，熟知作业规程的相关内容，熟知本岗位的危险源、避灾路线等。
应会：按照操作规程能独立熟练操作设备，并能处理常见故障。
一、综采队各工种应知应会技术标准1、综采煤机司机：应知：应具有基本的机械原理及机械常识知识，掌握采煤机各部分的结构特点、功能、性能、技术参数及工作原理，掌握采煤机的采煤工艺，熟知本岗位的危险源及操作规程，熟知煤矿安全基本知识和管理制度。
应会：会使用常用工具、会使用遥控器、了解各个按键功能，采煤机控制旋钮作用，能安全熟练、独立操作采煤机并进行割煤，能进行更换截齿、注油等日常性保养工作。
2、液压支架工：应知：掌握基本的液压原理，熟悉液压支架各结构件的性能、技术参数及工作原理，熟知本岗位的危险源及操作规程，熟知煤矿安全基本知识和管理制度。
应会：能独立按照操作规程要求独立操作、检修液压支架；按照作业规程要求完成生产过程中拉架、推溜等工作，辨识支架常用备件、管件规格，能安全的处理简单故障。
3、三机检修工：应知：掌握三机各部件的性能、技术参数及工作原理，了解设备的液压及机械原理，看懂简单的机械装配图，熟知本岗位的危险源及操作规程，熟知煤矿安全基本知识和管理制度。
应会：能熟练地使用液压马达等辅助设备完成更换刮板、压条等日常工作，独立完成三机的日常检查，独立操作三机，能进行日常的注油保养及常见故障的处理。
4、综采维修电工（控制台司机）：应知：熟悉电工各种仪表的使用，看懂电气设备电路图、供电系统图，掌握通过设备自诊断系统查阅设备故障，通过电气设备仪表、数据显示判断设备运行状态的方法；熟知本岗位的危险源及操作规程，熟知煤矿安全基本知识和管理制度。
应会：能独立操作控制台及乳化液泵站等相关设备，完成不同截面电缆接线，安全地进行停送电操作，并能处理简单故障。
设备维修工应知应会标准
第四十六节设备维修工应知应会标准一、设备维修工岗位责任制1、负责所辖范围内机电设备的维修、保养、运转，并督促各岗位人员认真执行各项规章制度。
2、严格执行煤矿安全规程，操作规程，确保设备正常运转。
3、要经常检查设备运转情况，及时处理出现的各种故障。
4、负责本队所用的材料、配件、工具、保管和使用，不得丢失、损坏和浪费。
5、严格执行煤矿《三大规程》，圆满完成本队设备的检查、维修和队长安排的临时工作任务。
6、认真填写各种记录。
二、设备维修工一岗双述1、岗位描述（敬礼）欢迎领导光临指导工作！我叫***。
我是地面运输组一名皮带检修工。
我的岗位职责是负责皮带机的检修、维护确保设备正常运转。
负责当班托辊管理、更换坏托辊。
随时调整皮带，保证运行正常，及时汇报皮带事故。
2、手指口述检查前：（1）各部件完好、紧固可靠。
确认完毕（2）驱动滚筒及托辊处无浮煤其它障碍物。
确认完毕（3）皮带滚筒轴承座固定牢固，胶带完整平直。
确认完毕（4）胶带无跑偏，张紧程度合适，托辊转动灵活。
确认完毕（5）各部位运转声音正常，输送带无跑偏、打滑、跳动或乱卡现象，输送带松紧合适。
确认完毕（6）电机减速器对口丝紧固可靠，机头大架连接螺丝齐全、紧固。
确认完毕。
（7）减速器无渗油，漏油现象，靠背轮正常。
确认完毕。
（8）电机运转声音正常。
确认完毕。
（9）皮带接口无撕裂，清煤器使用正常。
确认完毕。
检查中：（1）皮带已经停电闭锁，并挂停电标志牌。
确认完毕。
（2）各种检修工具齐全、完好，确认完毕。
检查后：各种记录已填写完毕，皮带试运转行正常，向你交班。
三、皮带维修工三项标准1、设备维修工岗位标准（1）负责所辖范围内机电设备的维修、保养、运转，并督促各岗位人员认真执行各项规章制度。
（2）严格执行煤矿安全规程，操作规程，确保设备正常运转。
（3）要经常检查设备运转情况，及时处理出现的各种故障。
（4）负责本队所用的材料、配件、工具、保管和使用，不得丢失、损坏和浪费。
岗位操作工人设备应知应会试题
岗位操作工人应知应会试题（初级）（一、动设备部分）一 . 填空题（35题）（括号内为答案）1.离心泵按叶轮吸入方式可分为（单吸式）、（双吸式）泵。
2.离心泵加润滑油液面应在（1/2～2/3）为宜。
3．容积式泵是依靠工作室（工作间隙改变）来输送液体的。
4．离心泵的叶轮有和（开式、闭式、半开式）三种。
其中（闭式）叶轮的水力效率较高。
5．齿轮泵是一种（容积式）泵,主要有两个互相啮合的齿轮、泵壳和端盖组成。
6．常用的联轴器可分为: （弹性联轴器）和（钢性联轴器）两类。
7．离心泵的铭牌上的参数一般是以（20℃的作介质实验出来的。
8．机泵的部件中轴的作用是；（传递功率;承受负荷）9.离心泵的主要性能参数包括：（流量Q）、（扬程H）、转速n，功率N、效率η等。
10.汽蚀对泵工作的影响主要有：（噪音和振动）、对泵性能曲线的影响、对叶轮衬料的破坏。
11. 利用高压液体来平衡轴向力有两种平衡装置：（平衡鼓装置）和（平衡盘装置）。
12．旋转轴和固定壳体之间的密封称为（轴封）。
其作用是：防止液体从泵内泄漏到外面，或当泵内压力低于大气压力时，防止空气漏入泵中。
13活塞式压缩机零件分为四部分：（工作腔部分）、传动部分、机身部分、辅助设备。
14．活塞式压缩机的热力性能指标是指排气压力、（排气量）、排气温度以及功率和效率。
15．压缩机在运转中，气缸内都有（膨胀）、（吸气）、（压缩）、（排气）四个过程组成一个工作循环。
16.离心泵是利用高速旋转产生的（离心力），将液体由（动能）转变为（压力能）。
17．叶轮与泵体之间的（密封环），一般称口环。
18．离心泵效率达不到百分之百，是因为流体在泵内运动时存在（水力损失）、容积损失和机械损失。
19.离心泵按（叶轮吸入方式）可分为单吸式泵和双吸式泵。
20.（容积式）泵是依靠工作室工作间隙改变来输送液体的。
21.离心泵按输送介质可分为（水泵）、（油泵）、耐腐蚀泵、砂浆泵。
22.启动（离心泵）前先全开入口阀，关闭出口阀。
操作人员应知应会
设备操作人员应知应会知识大庆石油管理局设备管理中心设备操作人员应知应会知识第一部分基础题一、填空题：1、设备的“四懂”是指：懂原理、懂构造、（懂性能）、（懂用途）。
三会是指：会使用、会保养、（会排除故障）。
2、设备日常维护保养“十字作业”的内容是：清洁、（润滑）、扭紧、（调整）和防腐。
3、设备使用“三定”的内容是：定人、定机、（定岗位）。
4、设备按状态分为：红旗设备、完好设备、（带病运行设备）、停用待修设备、（待报废设备）五类。
5、金属的机械性能主要有强度、（硬度）、塑性、（韧性）四个特性。
6、大庆八项岗位责任制包括：（岗位专责制）、交接班制、（巡回检查制）、设备维修保养制、（质量负责制）、岗位练兵制、（安全生产制）、班组经济核算制。
7、故障按其发展情况可分为突发性故障和（渐发性故障）两大类。
8、设备操作“三好”的内容是指管好、用好和（修好）设备。
9、三级保养的具体内容包括（日常维护保养），一级保养和二级保养。
10、产品的三化：标准化、通用化和（系列化）。
11、1吨等于（1000）公斤。
12、1公里等于（1000）米。
13、1米等于（1）公尺。
14、1英尺等于（12）英寸。
15、1英寸等于（25.4）毫米。
二、名词解释1.设备 :是人们在生活、生产、运营、试验等活动中所需的机器、设施、仪器和机具等可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料。
设备是固定资产的主要组成部分。
2.红旗设备：对设备的性能、维护、出力以及完成任务等情况进行全面考核，对达到一定标准的设备授予的称号。
3.设备型号：用字母、数字表示设备（产品）型式、规格的一种符号。
4.设备寿命：是指设备发生费用的整个时期，既从规划设备阶段、使用阶段至报废为止的这段时间。
5.设备使用规程：是操作工人使用设备的有关要求和规定。
6.设备操作规程：是指操作工人正确操作设备的有关规定和程序。
7.设备维护规程：对设备日常维护保养方面的要求和规定。
设备操作工须知
设备操作工须知首先，设备操作工必须经过理论与实践系统培训，考核合格后发证方可独立上岗在培训期间，独立上岗；一、首先，设备操作工必须经过理论与实践系统培训，考核合格后发证，方可独立上岗；在培训期间，操作工如需进行实践操作设备，必须有师傅在旁边现场指导，坚决不允许操作工独立上岗操作；操作工转岗，同样按此程序进行转岗培训。
必须有师傅在旁边现场指导，坚决不允许操作工独立上岗操作；操作工转岗，同样按此程序进行转岗培训。
在旁边现场指导操作工正式操作设备前，要严格按设备点检基准要求，逐项进行检查点检合格后，方可正式操作，正式操作设备前检查，二、操作工正式操作设备前，要严格按设备点检基准要求，逐项进行检查，点检合格后，方可正式操作，如点检时发现设备存在故障或不安全隐患，要通知维修人员，解决后，方可进行操作，设备不可带病作业；点检基准规定班中检查的项目，障或不安全隐患，要通知维修人员，解决后，方可进行操作，设备不可带病作业；点检基准规定班中检查的项目，一个生产班次要检查两次，第一次检查后，则需进行记录。
次要检查两次，第一次检查后，则需进行记录。
操作工在操作中要严格按《设备操作与维护规程进行安全操作和保养，不得野蛮操作设备。
操作与维护规程》安全操作和保养三、操作工在操作中要严格按《设备操作与维护规程》进行安全操作和保养，不得野蛮操作设备。
日常维护和一级保养操作工每天班前班中、班后、周末要对设备进行日常维护和一级保养，具体内容详见设备点检基准及维护和一级保养：每天班前、对设备进行日常维护和一级保养四、日常维护和一级保养：操作工每天班前、班中、班后、周末要对设备进行日常维护和一级保养，具体内容详见设备点检基准及操作维护规程。
操作维护规程对于特种设备操作人员，必须持有劳动局发放的特殊工种证，方可上机操作，如有特殊情况，需于工程部进行沟通、解决。
五、对于特种设备操作人员，必须持有劳动局发放的特殊工种证，方可上机操作，如有特殊情况，需于工程部进行沟通、解决。
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岗位员工应知应会
（设备）
1、设备保养中“十字”作业法指的是什么？
答：设备保养中的“十字”作业含意是：清洗、调整、紧固、防腐、润滑。
2、什么叫设备操作规程？
答：设备操作规程是：根据设备的结构和运转特点，以及安全运行等要求，对操作者在操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出的规定。
3、设备操作规程的内容是什么？
答：设备操作规程就是：设备操作人员正确掌握设备操作技能的技术性规范。
4、设备操作人员执行操作规程有什么好处？
答：操作人员认真执行操作规程可保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生，确保操作者的人身安全，达到安全生产的目的。
5、新车及大修车辆在走合期间有何规定？
答：（1）发动机温度不得超过90℃；（2）不准猛轰油门，不得长期保持在高速下运转；（3）载重量不得超过原车设定载重量80％；（4）车辆保持中速行驶，最高时速不得超过40KM/h；（5）走合期满必须更换发动机及各部润滑油。
6、怎样更换润滑油？
答：将润滑油预热到60℃以上，放净润滑油，然后加注洗涤油起动发动机怠速运转2～3分钟，放掉洗涤油，清洗油底壳及集滤器，并清洗或更换粗、细滤器，按要求、按数量进行添加（注：安装前加满粗、细滤器润滑油）。
7、润滑油“三过滤”指的是什么？
答：指的是：润滑油在进入油库时要过滤，进入贮具时要过滤，加注设备入口时要过滤。
8、润滑脂有哪几种？
答：润滑脂分为以下七种即：钙基润滑脂、合成钙基润滑脂、钠基润滑脂、合成钠基润滑脂、钙、钠基润滑脂、石墨钙基润滑脂、锂基基润滑脂
9、防冻液具备哪些功能？
答：防冻液具有：防冻功能、防腐功能、防垢功能、高沸点功能。
10、什么是最佳经济车速？
答：最佳经济车速是指：发动机功率利用率较高，耗油率较低，汽车零部件磨损较小情况下的行驶速度。
11、何谓设备岗位责任制？
答：是对各岗位人员和各岗位操作者对设备的使用、维护保养、修理及管理职责建立的一种制度。
12、“四懂”、“三会”的含意是什么？
答：“四懂”是：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。
“三会”是：会操作、会保养、会排除故障。
13、什么是巡回检查制？
答：设备操作人员，根据自己所操作的设备机型，必须具有巡回检查点线图，要求必须背熟，熟练的进行巡回检查。
14、车辆在行驶时应注意哪些事项？
答：（1）随时观察仪表工作是否正常；（2）细心倾听发动机、变速箱、减速器、传动轴、差速器等有无异常声音，并注意是否有异味；（3）行车中转向系、制动系有无失常现象；
15、何为设备修理？
答：设备修理是指：由于正常或不正常原因造成设备的损坏和精度的恶化，进行恢复原有性能和精度的一种改善手段。
16、前束过大、过小有何影响？
答：前束过大、过小均会使车辆在行驶中，增加轮胎的磨损，方向不稳定，转向沉重。
17、如何延长汽车使用寿命
答：正确操作驾驶是延长汽车使用寿命的重要因素，在使用中应做到：
（1）冷摇慢转，预热升温，低档起步，中档行驶、换档及时等一整套正确的操作方法。
（2）按规定装载，严禁超载。
（3）控制车速，正确使用、交换档位，尽可能使用经济车速行驶。
（4）严格遵守汽车保养修理制度，按保养周期、作业项目、技术要求，适时、强制检查、保养、润滑、调整，保持车辆始终处于良好的状态。
18、什么是设备维护保养规程？
答：设备维护保养规程是对设备日常维护保养方面的要求和规定。
19、设备维护保养规程有哪些内容？
答：主要内容是：设备要达到整齐、清洁、紧固、润滑、防腐、安全；保持文明的区域环境；定期检查等。
20、何谓耗油率？
答：发动机每发出1KW有效功率，在一小时内所消耗的燃油量。
21、设备用油、用水管理的原则是什么？
答：严格执行“五定”、“三过滤”、“一沉淀”和三密闭、不混用，油品对号入座，按质换油。
22、什么是设备安装“平、稳、正、全、齐”？
答：设备在安装时要做到平整、稳妥、正确、安全、牢靠。
23、设备安装时四不漏内容是什么？
答：指的是：不漏电、不漏油、不漏气、不漏水。
24、设备用油执行的“五定”指的是那五定？
答：指的是：定人、定质、定点、定量、定时。
25、润滑油“一沉淀”和“三密闭”指的是什么？
答：“一沉淀”是指：润滑油出库前进行沉淀。
“三密闭”是指：密闭过滤，密闭输送，密闭加注。
26、设备用水的原则是什么？
答：建立软化水使用制度，水质差的地区要建立软化水站，推广使用防腐剂和防冻液。
27、设备使用中要做到“三好”是指哪三好？
答：是指：管好、用好、维护保养好。
28、什么是设备使用中的“五项纪律”？
答：“五项纪律”是：（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；（2）经常保持设备清洁，并按规定加注润滑油；（3）遵守设备交接班制度；（4）管理好工具、附件，不得遗失；（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
29、维护设备的“四项要求”是什么？
答：维护设备的“四项要求”是：（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道安全完整；（2）清洁：设备内外清洁，各滑动、丝杠、齿轮等处无油垢、无碰伤、各部分不漏水、不漏油，切屑、垃圾清扫干净；（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全；油毡、油标清洁、油路畅通；（4）实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。