镀锌钢板风管施工工艺方案
镀锌铁皮风管施工工艺及要求
镀锌铁皮风管施工工艺及要求一、工艺流程1、风管制作工艺流程施工准备→切角→调直→压加强筋→咬口→法兰成型→折弯→组装→加固→检验2、风管系统安装流程施工准备→支吊架制作→支吊架安装→风管连接安装→部件安装→漏光及漏风检测→复合检验二、施工要点1、风管制作风管制作安装前,必须到现场实测核对图纸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，然后进行制作.合格标准按《通风与空调工程施工质量规范GB50243—2002》标准执行。
钢板风管板材厚度（mm)三、风管安装按照设计图纸,结合现场综合布置定位安装，风管连接螺栓应为镀锌材料，风管直径或长边防火阀、调节阀等部件安装应设独立支吊架，法兰之间应有垫料，防排烟风管法兰垫料应选用不然材料。
风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m；大于400mm,不应大于3m。
对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。
当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个.四、质量控制管道制作安装施工质量必须符合《通风与空调工程施工质量规范GB50243—2002》标准的有关规定.沟槽连接施工工艺及要点一、工艺流程安装准备→滚槽→开孔→安装机械三通、四通→管道安装→系统试压.二、安装准备1、检查开孔机、滚槽机、确保安全使用.2、材料、工具的准备，包括管材、刚卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂等.3、按设计要求装好待装管的支吊架。
槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距人防工程施工技术要求及注意事项一、通风系统1、战时通风管穿密闭墙时必须预埋到位,应满足以下要求：a、预埋管件应除锈，并在内刷红丹防锈漆两道，应随土建施工时一起浇捣在墙内。
b、预埋管直径应与所连接的管道或密闭阀门、超压自动排气活门的接管直径相一致。
C、短管预埋时应先焊好密闭肋,管道与管道、管道与法兰、管道与密闭肋的连接应采用满焊，保证密封。
密闭肋宽度≥50mm、厚≥3mm。
镀锌钢板风管的施工方案.2222doc
中央空调工程施工组织设计编制单位：日期：编制说明一份完善、合理的施工组织设计是工程有序、科学施工的指南.我们公司根据青岛邦达·海景苑地块五通风工程施工图纸编制而成了施工组织设计.在整个施工过程中我们都将以此为依据，精心组织施工，为业主奉献精品工程.一、本安装工程《施工组织方案》，根据国家及当地建筑安装施工有关规范、规定，结合本工程实际情况和业主方招标文件提出的相关要求，以及本单位十几年来施工过的近百个大型工业与民用建筑的机电设备安装施工经验和实际能力，结合多方面具体情况进行编制。
二、通风空调及防排烟系统装置供应、安装、调试工程的施工项目涵盖工程开工准备到竣工验收及维护保修的整个过程；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。
三、方案以满足业主整体施工总进度为前提,在推广和运用新技术、新工艺等方面作了探讨。
四、多位专业人员分专业分工种撰写,按整体现场情况及业主的具体要求，在全方面了解的基础上，进行了设计及系统的规划和描述，并对工程特定细节作了祥图.敬请业主及相关单位的专家多提宝贵意见，以便修改完善。
工程概况一、概况工程名称：质量标准：合格工期：日历天三、施工条件：根据现场实际情况。
编制依据及原则本《安装工程施工组织设计》根据通风工程实际情况，结合国家现行工程建设有关文件和国家现行的技术标准、规范和规程制定的。
一、国家现行工程建设有关文件包括：《建设工程质量管理条理》《建设工程质量监督管理规定》《建筑安全生产监督管理规定》《建筑项目（工程）竣工验收办法》二、国家现行的技术标准、规范和规程包括：《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—1998《采暖通风与空气调节设计规范》 GBJ19-87《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《建筑施工安全检查标准》《建筑工程质量验收标准》三、其他设备样本及技术资料工程项目管理目标总体目标我公司信守承诺，满足建设单位对工程的要求，以优质、高效、安全、文明施工为目的，制定相应的保证措施,在工程的整个建设中始终围绕这些目标,精心组织施工,严格监督，认真检查验收，使各工序折施工质量得以保证。
空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案(精)
空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案(1施工流程施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收(2技术措施1施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程、工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。
2施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求,并在施工中严格执行。
3制作风管所使用的主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应具有出厂合格证等有关质料证明。
4所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准,并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。
(3主要施工方法1角钢法兰镀锌风管制作安装a.风管制作●所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。
●制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。
●为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图,确保风管预制符合安装的尺寸要求。
●镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀锌层不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要准确,咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定,要根据板厚、咬口开线和加工方法不同,正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量;风管接缝应交错设置,矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上,以增加强度。
b.风管加强圆形风管(不包括螺旋风管直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm 或总表面积大于4m2均应采取加固措施;矩形风管边长大于630 mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2、中、高压风管大于1.0 m2,均应采取加固措施;非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行。
镀锌风管施工工艺
镀锌风管施工工艺1.工艺措施1.1风管制作经检验合格后的镀锌钢板，对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板材。
在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上，由熟练的技工师傅放线开料，保证风管制作安装符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的4.3.1、4.3.2、4.3.3的规定。
1.1.1风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作，法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距离冲制，法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接，以确保同一规格的风管法兰具有互换性。
1.1.2法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应严格做到：a. 型材必须经发包人认可，不得有锈蚀、结皮或麻点。
b. 法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm，铆钉孔间距不大于100mm，（螺孔间距不大于120 mm），孔距准确，应具有互换性。
c. 焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。
d. 涂擦附着力强的防锈底漆二层，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。
1.1.3钢板开料后，由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作，咬口处应严密。
制作成形后，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。
风管和法兰翻边铆接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂和孔洞。
风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整，制作好的风管不得有扭曲或倾斜。
风管制作好后根据系统进行编号。
1.2风管安装1.2.1支吊架制作安装根据规范的要求，对不同规格的风管采用不同大小的支吊架。
吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁或钢架的高度来下料加工。
吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。
吊杆制作好后，就可以根据风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规范的要求。
1.2.2风管吊装根据设计图纸和国家规范的要求，进行风管安装。
风管安装前，做好组装件的清洁工作，之后，根据图纸风管各系统的分布，按照制作好的风管编号进行排列、组合，核对风管尺寸，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装。
镀锌钢板风管工程施工方案
镀锌钢板风管工程施工方案1、基本要求1.1所有的风管及配件均采用优质镀锌钢板。
1.2风管法兰采用角钢，法兰铆接必须用镀锌铆钉铆接。
1.3风管制作采用单咬口或转角咬口，接缝处涂密封胶，法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不大于100mm，法兰四角应设螺钉1.4普通区风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；1.5矩形风管弯头采用外弧形或内弧形，其中弧形弯头当宽边尺寸大于500mm时应设导流叶片。
2、施工方法2.1风管制作2.1.1对于镀锌板风管的制作，其规格多、工程量大，为了节约成本，提高工作效率，不仅要对图纸进行仔细完全的消化，而且在购料前还考虑到材料的合理利用，为此，采用定尺购料，减少边角余料。
2.1.2定尺板料完成后，便可进行风管的成型制作,先将板料在咬口机上折边,然后再划线进行折方,最后合缝成型。
风管壁厚小于1.2mm、截面大边尺寸小于1.5米的，均采用一条合缝，联合角咬口。
单节风管在上法兰之前，必须检查截面尺寸，防止风管的扭曲，以及组对后风管的整体扭曲。
风管法兰之间的联接，对于镀锌板风管，采用翻边铆接，如下图所示：2.1.3风管的翻边宽度应为6～9mm,不允许超过联接螺栓孔，铆钉必须用镀锌铆钉，铆钉间距100~150mm，风管法兰应保证平行，且垂直风管的轴线，风管翻边应平整，有裂缝的地方应涂密封胶。
2.1.4为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加固，当矩形风管大边长≥630mm时、保温风管大边长≥800mm时、风管长度大于1250mm时，均应采取加固措施，用扁钢、角钢加固，以保证风管壁的强度。
2.2风管安装2.2.1风管吊装前，其单节之间的组对工作尤为重要。
组对前应先确定风管的组对场地，一般选在风管安装位置的正下方，以制止组对好的风管来回搬运所发生的变形，组对现场必需清扫干净。
将制造及格的单节风管运至现场，按编号顺序举行组对，联接时送风管所采用的法兰密封垫选用3～5mm缄口密封海绵橡胶片。
空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案
空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案在空调工程中，风管是连接空调设备和室内外空气的重要通道，常用的风管材料之一是镀锌钢板。
镀锌钢板风管具有耐腐蚀、耐磨损等优点，广泛应用于建筑空调系统中。
本文将介绍镀锌钢板风管的制作、安装和施工方案。
风管材料选择镀锌钢板是常用的风管材料之一，其具有较好的耐腐蚀性能，适用于室内外多种环境的安装。
在选择钢板时，应注意其厚度和规格是否符合设计要求，以保证风管的承载能力和密封性能。
制作工艺1.钢板裁剪：根据设计图纸将镀锌钢板裁剪成各个尺寸的板块。
2.卷板成型：使用卷板机将钢板卷成风管的形状。
3.焊接：对于角部和连接部分，采用焊接工艺进行连接。
4.密封处理：对焊接部位进行密封处理，确保风管的密封性能。
安装准备工作1.确认风管的安装位置和布置方向。
2.准备好各种安装工具和设备，如吊架、螺丝、垫片等。
3.检查风管的制作质量，确保符合设计要求。
施工过程1.风管吊挂：使用吊架将风管悬挂在设计位置上。
2.连接安装：将各段风管按照设计要求连接安装，注意连接处的密封性能。
3.支架加固：对长距离风管进行支架加固，确保风管的稳定性。
4.排气处理：在风管安装完成后，进行排气处理，确保系统正常运行。
施工质量控制1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保风管的尺寸和连接部位符合标准。
2.完成施工后应进行系统检测，确保系统正常运行并无漏气现象。
3.清洁卫生：施工完成后，清理施工现场，确保风管无污染物残留。
总结镀锌钢板风管的制作、安装和施工是空调工程中的重要环节，施工质量直接影响到空调系统的运行效果。
通过严格按照设计要求进行风管制作和安装，以及施工过程中的注意事项，可以保证风管系统的稳定性和安全性。
在施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全和质量。
以上是关于空调工程镀锌钢板风管制作、安装和施工方案的介绍，希望对相关工程人员有所帮助。
镀锌钢板风管制作工艺及安装方案
镀锌钢板风管制作工艺及安装方案镀锌钢板风管的制作工艺1 范围本工艺标准适用于镀锌钢板的风管制作。
2 施工准备2.1 材料要求及主要机具2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2 制作镀锌钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-1的规定。
镀锌钢板风管和配件板材厚度表4-1刮伤、锈斑和凹坑等缺陷。
2.1.4主要使用的机具及工具：龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、折边机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、液压钳、钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、氩弧焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及镀锌钢板板尺、钢直尺、角尺量角器、划线圆规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。
2.2 作业条件：2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。
2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。
2.2.4 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
3 操作工艺3.1 工艺流程：展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型→方法兰下料→焊接→打眼冲孔注：无设计要求时，镀锌钢板风管成品不再行喷漆处理。
3.2 划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。
展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。
根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。
3.3 板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3.4 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。
上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。
使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
3.5 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
镀锌板风管安装施工方案
一、工程概况本工程涉及镀锌板风管的安装，主要包括送排风、空调风、楼梯加压系统风管以及防排烟系统风管等。
镀锌板风管具有良好的耐腐蚀性、防火性能和良好的隔音效果，适用于各种通风、空调及防排烟系统。
二、施工准备1. 材料准备：根据施工规范及图纸要求，准备镀锌钢板、不锈钢板、角钢、法兰、密封垫等材料。
2. 设备准备：设立风管加工自动流水作业线，包括上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、位移式联合角咬口机、双机联动式自成法兰机、TDF(TDC)液压折边机和全自动电脑控制系统等。
3. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 风管制作（1）根据施工规范及图纸要求，确定风管长边尺寸和板材厚度。
（2）采用自动风管生产线进行风管制作，包括上料、调平、压筋、冲口、剪切、咬口、成型等工序。
（3）对于长边尺寸或直径L2000mm的风管，采用共板（TDF）法兰连接；对于长边尺寸L2000mm的风管及所有防排烟系统风管，采用角钢法兰连接。
2. 风管安装（1）水平安装：直径或长边尺寸小于等于400mm的镀锌板风管，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。
支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m。
（2）垂直安装：间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。
（3）支、吊架设置：按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。
对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊镀锌板风管的支、吊架，应按设计规定。
（4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
（5）水平悬吊的主、干镀锌板风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
3. 风管连接（1）采用法兰连接时，确保法兰面平整、紧贴，密封垫符合要求。
（2）采用共板（TDF）法兰连接时，确保连接处密封良好，法兰面平整。
四、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范和工艺要求，确保施工质量。
钢板风管主要施工工艺及技术措施
钢板风管主要施工工艺及技术措施1、风管安装一般要求1）风管系统安装前，应进一步核实风管等部件的标高是否与深化设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，并按图纸在现场绘制加工草图。
2）本工程通风管、空调送、回风管及新风管等均采用镀锌钢板制作，风管配件、钢板厚度和允许漏风量等均应符合规范中有关中、低压系统风管的规定。
3）空调系统的所有弯头、新风入口2米以内的管段、其他通风管、排气管等均采用镀锌钢板制作，风管配件、钢板厚度和允许漏风量均应符合规范有关低压系统风管的规定。
4）与土建风道连接的钢板风管，当长边大于400mm时，须采用厚度不小于1.6mm的钢板制作，并应保证连接接口强度、防止变形，钢板风道应顺气流方向插入，插入口周围空隙应进行密封处理。
5）风管及其部件在安装前应清除内、外表面上的杂质及污物，并保持清洁。
6）风管穿越墙体或楼板时，应预留洞口。
保温风管应用厚度不小于0.75mm的镀锌钢板作保护壳，穿越防火、防爆墙体或楼板时，须采用厚度不小于1.6mm的镀锌钢板。
7）保护壳与风管之间的间隙尺寸为风管保温材料的厚度，保护壳与墙体、楼板之间的空隙应采用不燃材料封堵。
保护壳端面应与墙面或楼板底面平齐或略高，但应比楼板面层高20mm。
8）防火阀连接的穿款（楼板）风管，应设预埋管。
预埋管采用厚度不小于1.6mm的钢板制作。
9）管道井与房间、走道等相连通的孔洞，其间隙应采用不燃材料填塞密实。
2、镀锌板风管加工风管加工采用镀锌铁皮，使用规格必须符合下面规定，严禁以小规格代替大规格，严禁使用不合格产品。
料，咬口形式按使用系统不同，分别采用联合角，按扣式及单平式咬口。
3）风管加工必须外观折角平直，圆弧均匀。
两端平直，无明显翘角，表面凹凸不得大于10mm，且表面无划痕。
风管与法兰边连接牢靠。
翻边平整，宽度均匀，并在6～9mm内，紧贴法兰，不得有孔洞，且翻边不应挡住螺栓孔。
4）矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，其管段长度在1.2m以上时，采取加固措施。
镀锌钢板风管制作安装
风口安装
风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。
4
阀门安装
阀门安装应单独设吊架，阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查口，并定期检查
5
消声器（静压箱）
消声器（静压箱）单独设置支、吊架，不能利用风管承受消声器的重量，也要有利于单独检查、拆卸、维修和更换。
6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
上法兰
风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上。风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5×10铆钉将风管铆固，并将四周翻边
2）镀锌钢板风管的组合与安装
①风管支、吊架安装
序号
名称
质量控制点
1
风管支吊架安装
空调风管吊架安装，风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。吊架安装应垂直，间距符合规范要求。风管木托符合规范要求。
镀锌钢板风管制作安装
（1）工艺流程
1）镀锌钢板风管制作工艺流程
镀锌钢板风管制作工艺流程
2）风管安装工艺流程
风管安装工艺流程
（2）主要施工工艺
1）镀锌钢板风管的预制
序号
名称
质量控制点
1
下料、压筋
在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致
6
风管支吊架安装
风管吊杆直径不得小于6mm。吊杆与风管之间距离为30mm。吊杆螺栓孔应钻孔。固定吊杆螺栓上下加锁母。
②风管组合及部件安装
序号
空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案
空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案（1）施工流程施工准备材料设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管安装漏光风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接各类风口镶接系统调试中间验收（2）技术措施1）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程工作介质压力温度等技术参数和使用的材料及附件的材质型号规格了解清楚2）施工人员必须全面熟悉施工程序施工方法质量标准操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行3）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明4）所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明（3）主要施工方法1）角钢法兰镀锌风管制作安装a.风管制作所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面不得有裂纹结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚咬口开线和加工方法不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度b.风管加强圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；矩形风管边长大于630 mm保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250 mm 或低压风管单边平面面积大于1.2 m2中高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施；非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行c.矩形风管法兰的加工：风管法兰表面应平整，法兰内径允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm方法兰由四根钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，孔距不应大于150mm风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接，风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后将风管与法兰铆固，并留出四周翻边翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口c.风管支吊架支吊架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，风管水平安装直径或长边尺寸小于或等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀检视门和测定孔等部位d.风管安装要做好风管安装前的准备工作本工程因空调风管采用多功能消声风管，所以通风空调工程的主要工作集中在风管的安装上因此要做好掌握多功能消声管的技术特性，熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚，吊装方法和吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支吊架，吊装机具，选用吊装机具的支吊点，是否正确牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆滑轮绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素起吊时，首先要进行试吊，当离地200－300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度把风管固定在支吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具水平干管经找平找正并固定在支吊架上后，就可进行支管的安装立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米2）防火阀安装a.在安装前检查其结构，部件应灵活有效b.边长大于等于630mm，应设独立支吊架c.安装在防火墙一侧的防火阀，穿越防火墙与防火阀的连接的管段，采用厚度大于等于2mm的钢板制作，该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm钢板封隔，且用不燃保温材料填实d.安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定，调换易熔片是否方便，气流方向是否正确3）风口安装a.风口与风管的连接应严密牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活可靠b.同一厅室房间内的相同风口高度应一致，排列应整齐c.明装无吊顶风口，水平度偏差不大于10mm；d.风口水平安装水平度偏差不大于3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000e.风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错f.安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏表面有无划痕等缺陷凡是有调节旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如风口安装后应对风口活动件再次进行检查g.在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条吸顶安装的散流器与吊顶平齐风口安装要确保牢固可靠h.为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框i.成排风口安装时要用水平尺卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度j.外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤4）风管保温a.风管保温采用铝箔离心玻璃棉板，风管管壁在保温后应形成一个不透气的保护层，以防送冷风时管外壁逃冷并结露b.保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上保温棉敷设平整密实，板材拼接处用铝箔自粘胶带粘接，粘胶带的宽度不得小于50mm，粘接时必须注意板材表面是否干净，如有灰尘油污，必须用干净纱布擦干净，确保粘胶带粘接牢固，注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面空调设计的一些注意事项一空调负荷估算1.1 室内外空气的空调设计参数1室内空气的空调设计参数，在我国的采暧通风与空气调节设计规范中规定，舒适性空调的室内设计参数为：夏季：温度：2428 ；相对湿度：40%65% ；风速：0.3 m/s冬季：温度：1822 ；相对湿度：40%60% ；风速：0.2 m/s2室外空气的空调设计参数（我国主要城市的室外空气气象参数查阅相关手册）主要从两个方面影响系统的设计容量：由于室内外存在温差通过建筑围护结构的传热量空调系统采用的新鲜空气量在状态不同于室内空气状态时，需要花一定的能量将其处理到室内空气状态几个术语：冬季空调室外空气计算温度：采用历年平均不保证1天的日平均温度；冬季空调室外空气计算相对湿度：采用累年最冷月平均相对湿度夏季空调室外空气计算干球温度：采用历年平均不保证50小时的干球温度夏季空调室外空气计算湿球温度：采用历年平均不保证50小时的湿球温度夏季空调室外空气计算日平均温度：采用历年平均不保证5天的日平均温度1.2 空调房间的冷负荷空调房间的冷负荷包括：建筑围护结构传入室内热量（太阳辐射进入的热和室内外空气温差经围护结构传入的热量）形成的冷负荷；人体散热形成的冷负荷；灯光照明散热形成的冷负荷；设备散热形成的冷负荷；食物散热形成的冷负荷；空气渗透带入室内的冷负荷注：以上冷负荷的计算可参见<实用供热空调设计手册>1.3空调房间的湿负荷空调房间内的散湿量有人体散湿敞开水面蒸发散湿等人体散湿量W=0.001×n×n×g (kg/h)式中：g为成年男子的小时散湿量(g/h)；N为室内总人数；n为群集系数敞开水表面散湿量W= F (kg/h)式中：为单位水面蒸发量1.4建筑物空调冷热负荷的估算（待完善）1.5典型城市住宅冷热指标（待完善）二中央空调系统选择1空调系统的分类空调系统一般可按负担室内热湿负荷所用的介质分为全空气系统全水系统空气-水系统和制冷剂系统按空气处理设备的集中程度可分为集中式空调系统半集中式空调系统和分散式空调系统按热量移动（传递）的原理来分可分为对流方式空调和辐射方式空调，按被处理空气的来源来分可分为封闭式系统直流式系统和混合式系统它们之间的主要关系见表2.1，按空气处理设备的设置情况分类集中进行空气的处理运送和分配单风管系统；双风管系统；变风量系统有集中的中央空调器，并在各个空调房间内还分别有处理空气的末端装置末端再热式系统；风机盘管机组系统；诱导器系统每个房间的空气处理分别由各自的整体式空调器承担单元式空调系统；窗式空调系统；分体式空调器系统；半导体空调器系统按负担室内空调负荷所用的介质来分类全部由处理过的空气和水共同负担室内空调负荷一次回风系统；一二次回风式系统由处理过的空气和水共同负担室内空调负荷再热系统和诱导器系统并用全新风系统和风机盘管系统并用全部由水负担室内空调负荷，一般不单独使用制冷系统蒸发器直接放室内吸收余热余湿单元式空调器系统；窗式空调器系统分体式空调器系统按集中系统处理的空气来源分类全部为再循环空气，无新风全部用新风，不使用回风一次回风系统；一二次回风系统按风管中空气流速分类考虑节能与消声要求的矩形风管系统，风管截面较大民用建筑主风管风速低于10m/s工业建筑主风管风速低于15 m/s考虑缩小管径的圆形风管系统，耗能多，噪声大民用建筑主风管风速高于12 m/s工业建筑主风管风速高于15 m/s2常用空调系统的比较和适用性分别以定风量全空气系统风机盘管（加新风系统）和单元式空调，作为集中式空调半集中式空调和分散式空调为代表比较其特征和适用性见表2.21空调送回风管系统复杂，布置困难2支风管和风口较多时不易均衡调节风量3风道要求保温，影响造价1放室内时，不接送回风管2当和新风系统联合使用时，新风管较小1主机与空气处理设备可集中布置在机房2机房面积较大，层高较高3有时可以布置在屋顶上或安设在吊顶内1只需要新风空调机房，机房面积小2风机盘管可以安设在空调房间内3分散布置，敷设各种管线较麻烦空调房间之间有风管连通，使各房间互相污染当发生火灾时会通过风管迅速蔓延各空调房间之间不会互相污染可以严格地控制室内温度和室内相对湿度对室内温湿度要求较严时，难于满足可以采用初效中效和高效过滤器，满足室内空气清洁度的不同要求采用喷水室时，水与空气直接接触，易受污染，须常换水过滤性能差，室内清洁度要求较高时难于满足可以进行理想的气流分布气流分布受一定的制约设备与风管的安装工作量大，周期长风机盘管吊装及水管安装的工作量大可以有效地采取消声和隔振措施必须采用低噪声风机，才能保证室内要求空调与制冷设备集中安设在机房，便于管理和维修布置分散，维护管理不方便水系统复杂，易漏水1可以根据室外气象参数的变化和室内负荷变化实现全年多工况节能运行调节，充分利用室外新风，减少与避免冷热抵消2对于热湿负荷变化不一致或室内参数不同的多房间，不经济3部分房间停止工作不需空调时，整个空调系统仍须运行，不经济1灵活性大，节能效果好，可根据各室负荷情况自行调节2盘管冬夏兼用，内壁容易结垢，降低传热效率3较难实现全年多工况节能运行调节除主机外，空气处理器和风管造价均较高除主机外，风机盘管电磁三通阀及水管的安装保温造价较高1\建筑空间大，可布置风道2\室内温湿度洁净度控制要求严格的生产车间3\空调容量很大的大空间公共建筑，如商场/影剧院1室内温湿度控制要求一般的场合2多层或高层建筑而层高较低的场合，如旅馆和一般标准的办公楼3家用中央空调系统比较（待完善）4家用中央空调的适用范围和使用特点（待完善）三设备的选择（8大系列，700多个品种）1中央空调用冷（热）水机组的分类下表制冷循环类别为压缩式蒸气制冷循环冷(热)媒水温度()风冷半封闭冷（热）水机组风冷全封闭冷（热）水机组中央空调采暖空调柜机水冷开启式（半封闭）冷水机组风冷式半封闭冷水机组风冷半封闭冷（热）水机组112~693（冷）132~808（热）32~1028（热）1055~21001407~45032选型原则1）主机选择A一般以夏季冷负荷为选型依据，并以冬季热负荷为校核依据B要考虑同期使用系数，对于住宅，客厅和卧室非同时开启，同期使用系数可取0.5~0.7，对于一个全部房间同时开启或同时关闭的房间来说，同期使用系数接近1?C要考虑空调系统的形式D要考虑当地的能源水源状况及气象条件?E要考虑用户的要求?F要考虑现场的安装情况?G要考虑初投资和运行费用?H要考虑机组的可靠性适用范围和使用条件2）末端设备的选择A根据空调房间计算冷负荷及风量确定末端设备B对于住宅办公等以维护结构为主的房间，应考虑间歇负荷附加，其系数一般取1.1~1.2此外住宅还应考虑邻室无空调时温差传热所引起的负荷C考虑装修的要求?D选风机盘管时，一般按风机盘管的中档风速时的供冷量来选型号，也可按高档的供冷量的80%~85%来选择?E选风机盘管时，还应校核冬季负荷F选风柜或组合式空调箱时，应根据空气的处理过程的计算结果（风量和冷量）进行选型四风系统设计1全压动压静压余压1）全压：又称风机的压头，指单位体积气体通过风机所获得的能量增量单位为Pa,或mmH2O2）动压：指单位体积气体通过风机所获得的速度增加而导致能量增量其计算公式：3）静压：静压=全压-动压H ＝(2 )/2 或H ＝（v/1.3）2注意：风机静压不是风机出口的静压，也不是风机出口与进口静压差?4）机外余压：指空调设备出风口外的剩余压头实质是扣除空调设备的压头损失后的余压?5）风管的阻力靠静压来克服2风管内风速的确定风管设计主要包括风管尺寸的确定及风管阻力损失的计算，而风速的确定与两者均有关，因此，首先应确定风速风速的确定与初投资系统运行费用和气流噪声有关，风速可参照下表：风速选用表待完善3风管尺寸的选择1）风道截面积的确定当空调房间送风量为已知时，确定送风管道截面尺寸的方法有两种：假定风速法和比阻法，假定速度法比较常用，现介绍之首先应已知空调送风量（参照前述的方法），然后根据建筑物的空调送风系统查出风速值（假定风道中的风速，再通过下式计算出风道面积最后确定风道的管径（圆管直径或矩形管道的边长）风道截面积计算公式：F=L/（v×3600）m2式中L--风量m3/h?例如：某空调系统送风量L=7200m3/h，空调噪声值要求60dB，现安装主风管，试确定其风管尺寸假定风速，查风速表可知，空调系统主风道风速推荐值为6~9m/s，现取8m/s风道面积可计算求F=L/(v×3600)=7200/(8×3600)=0.25 m2A.若采用圆形风管，其直径可由下式计算出式中圆周率=3.14F风管面积m2D=0.56m=560 mmB.若采用方形风管，其边长应为4常用风管尺寸及厚度标准风管规格a×b（mm）1000×1000 1250×1000 1600×1000 1600×1250 2000×1000 2000×1250 5风管的阻力计算（待完善）6保温空调风管和设备在下列情况下需保温：(1)不保温，冷热损耗大，且不经济时；（2）由于冷热损耗大，使管内介质温度达不到要求时；(3)当管道通过室内空气参数要求严格控制的房间，而且由于管道散出的冷热量使室内参数不易达到规定值时；(4)管道冷表面可能结露时?保温厚度：一般空调房防凝露厚度： PEF板：10~15mm 玻璃棉：25mm一般非空调房厚度：PEF板：25~30mm 玻璃棉：50~60mm6风口阀门五水系统1空调水系统的设计原则空调水系统设计应坚持的设计原则是：力求水力平衡；防止大流量小温差；水输送系数要符合规范要求；变流量系统宜采用变频调节；要处理好水系统的膨胀与排气；要解决好水处理与水过滤；要注意管网的保冷与保暖效果水系统设计应力求各环路的水力平衡a技术要求：空调供冷供暖水系统的设计，应符合各个环路之间的水力平衡要求对压差相差悬殊的高阻力环路，应设置二次循环泵各环路应设置平衡阀或分流三通等平衡装置如管道竖井面积允许时，应尽量采用管道竖向同程式（2）防止大流量小温差a造成大流量小温差的原因设计水流量一般是根据最大的设计冷负荷（或热负荷）再按5（或10）供回水温差确定的，而实际上出现最大设计冷负荷（或热负荷）的时间，即按满负荷运行的时间仅很短的时间，绝大部分时间是在部分负荷下运行水泵扬程一般是根据最远环路最大阻力，再乘以一定的安全系数后确定的，然后结合上述的设计流量，查找与其一致的水泵铭牌参数而确定水泵型号，而不是根据水泵特性曲线确定水泵型号因此，在实际水泵运行中，水泵实际工作点是在铭牌工作点的右下侧，故实际水流量要比设计水流量大20%-50%?在较大的水系统设计中，设计计算时常常没有对每个环路进行水力平衡校核，对于压差相差悬殊的环路，多数也不设置平衡阀等平衡装置，施工安装完毕之后又不进行任何调试，环路之间的阻力不平衡所引起的水力工况热力工况失调象现只好靠大流量来掩盖? b避免大流量小温差的方法?考虑到设计时难以做到各环路之间的严格水力平衡，以及施工安装过程中存在的种种不确定因素，在各环路中应设置平衡阀等平衡装置，以确保在实际运行中，各环路之间达到较好的水力平衡?当遇到某个或几个支环路比其它环路压差相差悬殊（如阻力差100kPa以上），就应在这些环路增设二次循环泵水系统的膨胀补水排水及排气a水系统的膨胀：封闭空调冷冻水系统，应在高于回水管路最高点1-2m处设膨胀水箱膨胀水箱一般可选标准水箱(T905(一），其容积范围为0.2-4.0m3.膨胀水箱设有膨胀管补水管溢水管和泄水管，并应设有水位控制仪表或浮球阀?b水系统的补水与排水：水系统的注水与补水均应通过膨胀水箱来实现因此，应将膨胀管单独与制冷站中的回水总管（或集水器）相接，这样在系统安装调试时的新注水或在平时运转中的补充水，均可通过膨胀水箱注水使整个水系统的注水从位置较低的回水总管（或集水器）由低向高进行，从而将管路系统中的空气由下往上通过排气阀和膨胀水箱排除许多工程安装为图省工省料，将膨胀水箱的膨胀管就近与较高处的回水管相接，致使系统中的空气难以排除而招致供水压力长时间不稳定水系统的排水阀应设在系统的最低点（集水器或制冷机水管路最低点），以便检修时能将管路系统中的水全部排除c水系统的排气：安装在每层建筑物的风机盘管新风机组回水管路末端最高点，均应装设自动排气阀如支环路较长而使管路转弯较多时，或某些水管为躲避消防管新风管和装设在吊顶内的较大断面电缆等而有上下转弯时，均应在转弯的最高点设置自动排气阀旅馆水系统常见弊并之一就是水中带气，而气又难以排除，究其原因就是自动排气阀设置过少或设置不当所造成水系统的水处理与水过滤民用建筑空调水系统的水质处理，尚未引起一些设计人员的重视长时间循环使用的冷冻水和冷却水往往由于重碳酸盐细菌和藻类杂物等因素，使冷水机组中的蒸发器和冷凝器等热交换设备结垢或腐蚀,从而增大设备热阻降低制冷量和机组寿命水处理：效果较好的有药物水处理法和电子水处理法药物水处理多用于冷却水系统的水质处理，有通用型缓蚀型和阻垢型而电子水处理不但适用于冷却水系统，而且也可用于冷冻水（冷媒水）系统的水质处理，不同规格的电子水处理仪可安装在管径为DN12-DN300的管路上，水处理效果非常明显，目前在一些工程上已广泛应用水过滤：在水系统中设置水过滤器滤除循环水中的粉尘纤维砂石砖块植物性碎屑等极为重要常用的过滤装置有金属网尼龙网状过滤器，Y型管道式过滤器等在水系统运转期间过滤器要定期清结，以保证水路畅通无阻管网的保冷与保温?制冷空调管网往往由于保冷（保温）材质和厚度设计或施工不当，而造成冷（热）量损失，并在夏季可能产生大量冷凝水而影响环境?A空调供冷水管的经济保冷厚度按国标GB50189-93的规定，不应小于下表所列数据冷水管（或热水管）的公称直径Dg[mm]2水系统热稳定性问题（待完善）3冷凝水系统设计（待完善）4水泵的选择选择水泵所依据的流量L和压头(或扬程)P如下确定：L = K × L，[m3/h]式中：L，为设计的最大流量[m3/h] ；K为附加系数，当水泵单台工作时取1.1；两台并联工作时取1.2。
镀锌钢板风管施工工艺流程
镀锌钢板风管施工工艺流程1) 镀锌钢板风管制作施工工艺A. 镀锌钢板风管厚度选择一般通风及空调系统风管采用0.5-1.2mm镀锌钢板制作，板材厚度按下表中低压系统，排烟风管按下表高压系统确定：B. 风管加工(A)放样划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。
展开方法宜采用平行线法、放射法和三角法。
根据图及大样风管不同的几何形状和规格，分别进行划线展开。
(B)板材剪切前必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用剪板机和手工剪刀进行剪切。
(C)剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。
上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。
使用剪板机两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
(D)板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
倒角形状如图。
(F)咬口连接根据使用范围选择咬口形式。
适用范围可参照下表：常用咬口及其适用范围表(G)咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。
(H)咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。
操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
(I)折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。
(J)折方后的钢板用手工进行合缝。
操作时，用力均匀，不宜过重。
单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
(K)铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀，板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。
C. 法兰加工(A)方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。
(B)下料调直后放在台钻上加工螺栓孔、孔距不应大于150mm(C)加工好孔的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。
(D)矩形法兰用料及螺栓规格应符合下表的的规定。
镀锌钢板法兰风管制作安装施工工法
镀锌钢板法兰风管制作安装施工工法
1.确定设计要求：根据项目需求，确定风管尺寸、材质和工作温度等设计要求。
2.制作风管：根据设计要求，裁切镀锌钢板，并用手工或机械进行折弯、剪切和焊接等操作，制作出风管的各个部件。
3.安装风口：根据设计要求，在风管末端或分支处安装风口，用于调节和控制风流。
4.安装法兰：将制作好的风管进行组装，并在接口处安装法兰连接，确保风管之间的连接牢固和密封。
5.安装支架：根据设计要求，在需要支撑的位置安装支架，使用膨胀螺栓或焊接固定。
6.进行检测：在安装完成后，对风管进行压力测试和密封性检测，确保风管满足设计要求。
7.进行维护和保养：周期性对风管进行清洁和维护，确保风管正常运行。
1.耐腐蚀性强：镀锌钢板具有良好的耐腐蚀性能，可以适应不同的工作环境。
2.施工方便：镀锌钢板制作工艺简单，加工容易，可以根据实际情况制作出不同形状和尺寸的风管。
3.密封性好：镀锌钢板风管采用法兰连接，接口处严密，不易泄漏。
4.造价低：与其他材质相比，镀锌钢板制作的风管造价较低。
5.使用寿命长：镀锌钢板具有耐用性好、寿命长的特点。
总之，镀锌钢板法兰风管制作安装施工工法是一种可靠、经济、方便的风管制作和安装方式，广泛应用于工业和建筑领域。
它不仅满足了风管对耐腐蚀性和密封性的要求，还能够保证风管的稳定运行和长期使用。
镀锌钢板风管工程施工方案
镀锌钢板风管工程施工方案一、工程准备：1.确定施工图纸，包括制定施工方案、加工工艺方案。
2.采购所需材料和设备，包括镀锌钢板、连接件、吊架、保温材料等。
二、工地布置：1.对施工现场进行准确的测量，确定各个风管的位置和尺寸。
2.根据风管的布置要求，设置支撑框架和吊杆。
三、加工制作：1.按照施工图纸的要求，对镀锌钢板进行切割、打孔、钻眼等加工。
2.对加工好的镀锌钢板进行表面清理，去除锈垢和杂质。
四、安装设置：1.根据施工图纸要求，对风管进行组装。
首先拼装好直线段，然后依次安装弯头、三通等附件。
2.使用螺栓和螺母连接风管，确保连接牢固稳定。
3.使用专用工具和设备，对风管进行定位和调整，保证其与其他设备的连接不发生位移。
五、连接配管：1.安装风管前，先进行地漏设备的设置，确保风管进入地漏。
2.根据管道系统的布置，连接风管与空调机组、末端设备等。
3.检查连接部位的密封性和稳定性，确保没有漏气和震动现象。
六、保温处理：1.在风管的外表面，使用保温材料进行保护。
根据工程要求，选择合适的保温材料和厚度。
2.对保温材料进行施工，包括粘贴、固定和密封处理。
七、安全检查：1.对整个风管系统进行安全检查，包括连接部位、支撑结构、地漏设备等。
2.确保风管系统的正常运行和使用安全，消除潜在的安全隐患。
八、工程验收：1.完成风管系统的安装后，进行全面的验收，包括系统功能测试、气密性测试、防水测试等。
2.进行整理和清理工作，保持施工现场的整洁。
以上是一份镀锌钢板风管工程施工方案的基本内容，具体的实施步骤和细节可根据实际工程情况进行调整。
镀锌钢板风管施工方案
镀锌钢板风管施工方案镀锌钢板风管是一种常用于工业厂房和商业建筑的空调通风系统。
它具有耐腐蚀、耐高温、耐酸碱性和良好的气密性能，因此被广泛应用于风管工程中。
下面是一份简要的镀锌钢板风管施工方案，包括设计、材料选择、制作和安装等环节。
1. 设计阶段：- 根据工程要求和空气流量计算确定风管尺寸和布局。
- 确定风管的形状（直线、弯曲或分支）。
- 按照设计标准确定风管的厚度和支架间距。
2. 材料选择：- 风管一般选用镀锌钢板材料，其厚度根据风管尺寸和压力确定。
- 风管接口的连接部分使用乳胶密封剂或密封胶带进行密封。
3. 制作工艺：- 根据设计图纸，将钢板剪裁成合适的尺寸。
- 使用涂层或油漆对钢板进行防锈处理。
- 将预制好的钢板用自动焊接设备进行焊接。
- 对焊接部位进行打磨，确保表面光滑。
- 在风管的拐角处或分支处，采用压型机或加强筋装饰，增加风管的刚度和强度。
- 风管尺寸小于400mm时，可以直接制作成长尺段；尺寸大于400mm时，考虑现场焊接。
4. 安装工艺：- 风管安装前需要进行洗洁剂清洗，以确保表面干净。
- 用角磨机对风管口和接头进行除锈处理，以提高连接质量。
- 使用螺栓或焊接连接风管的接口部分。
- 安装好的风管需要进行漏风测试，确保风管的密封性能。
- 安装过程中要注意风管的防震措施，采取合适的支架和振动吸收器等装置。
5. 后期验收：- 完成风管施工后，需要对风管进行验收。
- 验收内容包括风管的尺寸和布局、焊接和连接质量、风管的防腐性能以及风管的密封性能等。
- 验收合格后，进行记录和归档，为后期运行和维护提供依据。
以上是镀锌钢板风管施工的基本方案。
在实际施工中，还需根据具体情况进行调整和改进，并严格按照相关规范和标准进行操作，以确保风管的质量和性能。
镀锌钢板风管制作工艺及安装方案
镀锌钢板风管制作工艺及安装方案以镀锌钢板风管制作工艺及安装方案为题，本文将详细介绍镀锌钢板风管的制作工艺和安装方案。
一、镀锌钢板风管制作工艺1. 材料准备：选择质量良好的镀锌钢板作为制作风管的材料。
根据实际需要，计算出所需的钢板尺寸和数量。
2. 板材切割：根据设计要求，使用气割、剪切机等工具将钢板切割成所需的尺寸。
3. 弯曲成型：将切割好的钢板放入弯曲机中，根据设计要求逐段弯曲成型。
注意保持弯曲角度的一致性，确保风管的连接密封性。
4. 焊接：将弯曲好的钢板进行对口焊接，使用电焊机或气焊机进行焊接。
确保焊接质量，防止出现漏气现象。
5. 补强处理：对焊接处进行补强处理，可以使用角钢或者加厚钢板加固，提高风管的强度和稳定性。
6. 清洗处理：将制作好的风管进行清洗，去除焊渣和锈垢等杂质。
确保风管内壁光滑，不影响气流畅通。
7. 镀锌处理：将清洗后的风管进行镀锌处理，增加风管的耐腐蚀性和使用寿命。
可以采用热镀锌或电镀锌等方法进行处理。
8. 配件安装：根据需要，安装风口、支撑架、阀门等风管配件，确保风管的功能完善。
二、镀锌钢板风管安装方案1. 确定安装位置：根据工程要求和设计方案，确定风管的安装位置和走向。
确保风管的布置合理，便于维护和清洁。
2. 安装支撑架：根据风管长度和重量，安装合适的支撑架。
支撑架应牢固可靠，能够承受风管的重量和风压。
3. 连接风口和风管：将风口与风管连接，使用密封胶条或密封胶水确保连接处密封可靠。
连接处还可以使用螺栓和螺母进行固定，增加连接的稳定性。
4. 安装阀门和调节装置：根据需要，安装风管上的阀门和调节装置，用于控制风量和风压。
确保阀门和调节装置的灵活性和可靠性。
5. 确保安全：在安装风管的过程中，要注意安全措施。
避免人员在高空作业，使用合适的安全防护措施，确保人身安全。
6. 检查和调试：安装完成后，对风管进行检查和调试。
确保风管连接处无漏气现象，风量和风压符合设计要求。
7. 定期维护：风管安装完成后，定期进行维护保养工作。
镀锌钢板风管施工方法
镀锌钢板风管施工方法12通风空调工程12.1工程概况本工程通风空调系统共分为空调风管系统、通风系统、防排烟系统、人防通风系统、空调冷冻水系统、空调冷却水系统、冷凝水系统。
通风系统主要分部在地下一层至地下二层；地上部分职工食堂等部位均设有全空气空调系统；防排烟系统主要分部在地下车库等部位；人防通风系统位于地下二层，平时为职工食堂，战时为物资库。
通风及空调系统风管均采用镀锌钢板制作；空调水系统材料：管径小于50的采用焊接钢管，管径大于50的采用无缝钢管，凝结水管采用镀锌钢管；空调风管和空调水管均采用橡塑海棉保温。
通风空调设备包括冷水机组、空调机组、风机、水泵、风机盘管、VAV变风量末端设备。
根据图纸研究及根据我们以往同类安装工程的施工经验的分析，金融街B7项目办公楼通风空调工程具有以下特点：1）施工作业面积大。
给通风空调安装工程的现场施工管理带来一定的困难。
在这幺大的一个区域内要想对施工现场的管理做得井井有条，保证施工各个班组、每道工序有计划、有步骤进行，这就取决于对设计图纸是否能消化吸收，是否及时解决图纸问题，施工进度计划安排是否合理，对现场劳动力、施工机具设备的配置是否合理等因素的综合组织协调能力。
2）风管工程量大。
现场条件便于加大风管的预制深度，这就要求预制场地的加工机具的布置要合理，事先必须认真细致的作好风管预制的准备工作，落实好风管堆放及保管等事宜，加工成型后的风管必须分系统进行编号，分别存放。
3）冷水机组单台重量大、体积大，吊装较为复杂。
4）VAV变风量系统自控程度要求高。
自控系统的可靠性关系到系统能否满足设计和使用的要求。
12.2冷水机组及其它设备的安装设备安装要遵循施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备，除图纸另有说明外所有机械设备要采用隔振器减震。
(1)设备安装主要施工程序（主要为冷水机组、空调机组）：基础验收—→开箱检查—→设备二次运输—→设备吊装就位—→设备找正、找平、固定—→设备灌浆固定—→设备配管—→单机试运转1)基础验收根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。
镀锌钢板风管的制作、安装施工工艺
工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺交底内容：（三）工器具龙门卷板机、电冲剪、手动电动剪、倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线筒板机、卷圆机、液压钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条、法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机、油漆、喷漆等设备及不锈钢板钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木棰、拍板等小型工具。
二、镀锌钢板风管制作工艺流程：审核人交底人接受交底人工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺交底内容：三、镀锌钢板风管制作质量要求：（一）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
（二）镀锌钢板或彩色涂层钢板的拼接，应采用咬接或铆接，且不得有十字型拼接缝。
彩色涂层钢板的塗塑面应设在风管内侧，加工时应避免损坏涂塑层，损坏的部分应进行修补。
（三）焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式，焊缝位置如(图1)。
风管焊接前应除锈、除油。
焊缝应融合良好、平整，表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔等缺陷，焊后的板材变形应矫正，焊渣及飞溅物应清除干净。
图1 焊接风管焊缝位置壁厚大于1.2mm的风管与法兰连接可采用连续焊或翻边断续焊。
管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面，断续焊的焊缝长度宜在30～50mm，间距不应大于50mm。
审核人交底人接受交底人工程名称70#住宅楼等6项交底日期2011年09月01日施工单位远洋国际建设有限公司分项工程名称送排风系统交底提要镀锌钢板风管的制作、安装质量要求与施工工艺交底内容：（七） C形、S形插条与风管插口的宽度应匹配，插条的两端延长量(图2)宜大于或等于20mm；S形插条与风管连长尺寸允许偏差应为2mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
镀锌钢板风管施工工艺方案
本工程的主要风管采用镀锌钢板材质，我项目将会根据设计要求采用先进的共板法兰风管制作工艺作为本工程中风管的制作安装指导，在保证工程质量的同时以便有效保证工期。
风管连接节点图如下：
1.1.共板法兰风管制作工艺
1）矩形风管钢板厚度
a)低中压风管钢板厚度
钢板厚度（mm）镀锌铁皮钢板（方形风管）
0.5 ～320
0.6 321～630
0.75 631～1000
1.0 1000～2000
1.2 2001～
钢板厚度（mm）镀锌铁皮钢板（方形风管）
0.75 ～630
1.0 631～1250
2
a)加工生产线主要机具(仅供参考)
•西安华联 YZKJ-12型开卷机
•西安华联 YZXP-12型校平机
•江苏东海 Q11-4X2000型剪板机
•西安华联 YZWX-12型五线压筋机
•华北光学仪器厂共板法兰成型机
•西安华联共板法兰折方机
b)加工流程
注：图中五线压筋机可根据工艺要求选用
加工生产线主要机具：开卷，剪板，较平及压筋一体机，流水线作业，一次成型
风管加工
经济生产
线（电脑控
制）
•卷板校正
在较大规模的风管制作项目中，使用卷材不但可以节省材料，而且可以提高工效。
但是卷板必须经过校正，否则会因为钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量。
YZXP-12型校平机对于0.8mm-1.2mm的钢板具有较为满意的校平效果，同时，在整条生厂线中，作为牵引开卷的动力源，与YZKJ-12型开卷机配合，完成了卷材开卷展平的过程，并为剪板下料提供了拉动力。
本校平机使用时要注意卷板的进料方向（如图），同时一定要调整开卷机，使之水平，否则不能取得满意的校平效果。
如下图所示
正确开卷方向
此处需加弧形支撑
龙门架开卷机校平机
铁皮开卷
铁皮较平
c)剪板下料
•风管咬口方式采用联合角式或按扣式咬口
•风管下料时除了预留出相应的咬口量外，还必须预留出组合法兰成型量（根据法兰成型机调整，本机为62mm），并按下图尺寸倒角。
单双边预留
单双边预留
法兰成型预留
法兰成型预留
•采用单片或双片式下料时，应将板材在折方线的组合法兰成型留量范围内切断（如上图），再进行后续工作。
d)压筋加固
•矩形风管，通常都需要进行压筋加固，压筋线应尽量与法兰线方向平行。
•加强筋外凸方向为风管外侧。
咬口机
e)咬口成型
•根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口。
•拼板成型的风管料也要预留共板法兰成型量。
压筋成型
✧共板法兰成型机
f)组合法兰成型
•将下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型。
•长度小于200mm的风管成型时要使用滑车固定，否则很容易在成型时滑开形成废品。
✧共板法兰折方机
g) 连接卡成型
• 连接卡采用1.2mm 厚的镀锌钢板成型而成。
• 下料尺寸应为57mm ，长度大于300mm 。
使用共板法兰机成型。
• 风管和需经漏风量测试的风管建议连接卡与密封性能更好的成品法兰夹（如下图所示）配合使用，具体我单位编制了有关工艺标准。
h) 扣管及安装法兰转角
• 将成型的风管料组装成矩形管道。
• 法兰转角由模具一次冲压成型，钢板厚度不得小于1.0mm ，安装时的打压顺序应如下图所示。
1
2
34• 风管安装转角前应先将风管调正，否则加工出的风管很容易扭曲变形。
i) 风管加固：采用与传统角钢法兰风管相同的角钢外加固。
3）关键工序
a)直板下料（要保证加工精度）
b)转角安装（要使内缘贴合风管）
4）风管清洗密封
a)清洗工机具要求
•清洗剂为中性，不对人体和风管材料产生任何有害作用；
•风管清洗在临时搭设的洁净清洗间内进行，如下图；
b)风管密封
•风管密封要在风管正压侧打胶，即：正压系统在风管内侧打胶，负压系统在风管外侧打胶，风管的法兰转角处内外都打胶；
•打胶要平整、严密，不出现打胶凹凸不平、漏打等不合格现象；
•风管清洗打胶完成后，进行风管端口密封。
1.2.共板法兰风管安装
1）支吊架规格
2）低速风管（新风管、空调送回风管）。