全自动淋胶机说明书
全自动粘胶机安全操作规程(3篇)
全自动粘胶机安全操作规程一、目的和适用范围本规程旨在规范全自动粘胶机的操作，确保操作人员和设备的安全，提高工作效率。
适用于所有使用全自动粘胶机的人员。
二、操作前的准备1. 检查机器的外观是否完好无损，是否有漏电、短路等现象。
2. 检查电源是否正常，是否符合电压要求。
3. 检查润滑部位是否添加足够的润滑油。
4. 检查胶水、材料等是否放置在规定的位置。
三、操作中的注意事项1. 在使用前，请确认所有保护装置是否齐全，并将它们放置在正确的位置上。
2. 操作人员应穿戴好安全装备，确保安全帽、手套、防护鞋等佩戴完整。
3. 操作人员应熟悉设备的操作原理和操作步骤，不能擅自更改或调整设备的参数。
4. 在操作过程中，不得随意触碰或调整运动部件，以免发生危险。
5. 操作人员应时刻关注粘胶机的工作状态，及时发现异常情况，并及时停机进行处理。
6. 在清洁设备或更换部件时，必须先切断电源，并等待设备完全停止运行后才能进行。
7. 禁止将任何部分的身体接近粘胶机的运动部件，以免发生意外伤害。
8. 粘胶机操作过程中，严禁玩闹或进行其它无关的活动，确保安全第一。
四、设备维护与保养1. 定期对设备进行维护保养，保持设备的正常运行状态。
2. 定期检查电源线路、控制系统和保护装置的可靠性，如有异常应立即停机维修。
3. 定期对设备进行清洁，尤其是清除设备内积聚的杂物和胶水残留物。
4. 定期检查运动部件的润滑情况，如有不正常应及时添加润滑油。
5. 不得私自更换设备部件，如有需要应及时联系专业人员进行更换。
五、事故处理与应急措施1. 在使用过程中如发生设备故障、异常状况等，应立即按照操作规程停机，并及时报告维修人员进行处理。
2. 一旦发生火灾等紧急情况，应立即切断电源，并按照现场安全预案进行疏散和救援工作。
3. 在救援工作中，应根据实际情况选择合适的灭火器材进行灭火，切勿使用水进行灭火，以免造成二次伤害。
4. 事故发生后，应及时进行事故分析，找出原因，采取措施避免再次发生类似事故。
全自动粘胶机安全操作规程范本
全自动粘胶机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保全自动粘胶机的安全操作，保护操作人员的人身安全，规范工作流程，提高生产效率，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于全自动粘胶机的操作人员，必须严格遵守，不得随意违反。
第三条全体操作人员必须经过培训合格，并取得相关操作证书后方可操纵全自动粘胶机。
第二章设备安全第四条操作人员必须在设备运行时佩戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
第五条在操作粘胶机之前，必须检查设备的各个部位是否完好无损，如电源插头、开关按钮、线缆是否正常接触。
第六条在操作过程中，严禁将手指、头等身体部位靠近机器运转部位，以免造成伤害。
第七条设备不能随意进行拆卸，操作人员如需维修或调试设备，必须停机，并经过相关部门批准和指导方可操作。
第八条操作人员在使用全自动粘胶机时，不得使用潮湿的手或者穿湿漏电的衣物。
第三章作业安全第九条操作人员在开始作业前，必须对操作环境进行检查，确保周边无阻碍物，地面干燥，便于操作。
第十条在作业开始前，必须对全自动粘胶机的操作界面进行检查，确认各项参数设置正确、合理。
第十一条在操作过程中，严禁对机器进行滥动作或殴打，以免影响正常运行和损坏设备。
第十二条在操作全自动粘胶机时，不得离开工作岗位，特殊情况必须有工作人员接替，确保设备的稳定操作。
第四章废弃物处理第十三条在操作过程中产生的废弃物，包括废纸、废胶等，必须及时清理整理，投放到指定的废弃物容器中。
第十四条操作人员在清理废弃物时，必须佩戴好防护手套和防尘口罩，避免直接接触废弃物。
第十五条废弃物容器应定期清理，保持清洁，避免滋生细菌或引发火灾等安全隐患。
第五章紧急情况处理第十六条在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并通过报警装置向相关部门报警。
第十七条在紧急情况下，必须按照相关逃生通道和安全出口进行疏散，不得擅自离开或阻塞通道。
第十八条紧急情况处理完毕后，必须进行事故调查和处理，定期组织演习，提高应急处理能力。
全自动灌胶机产品说明
全自动配胶灌胶一体机技术参数：配胶比例:10：1 ----1：1之间任何比例可调搅拌方式:静态搅拌或者动态可选其一机器行程:480*480*50mm,速度：X、Y Z轴250mm/s重复精度：±0.02mm ±0.02mm ±0.02mm程序存量:999个编程方式:示教编程外型尺寸：1000×800 X1500mm出胶流量：每个头单独同时0---15克/秒可调灌胶轨迹：可走直线，脉冲轨迹，点点，画弧，画圆等及各种不规则轨迹产品托盘模具：拿放方便，灵活可调，以上行程可放480*480mm以内各种产品输入气压：0~8 KGF/C㎡耗电功率：650W供电电压：AC220V操作原理：第一次使用，首先将胶水比例设定好，然后将灌产品所需要的流量和速度，轨迹设定好，保存起来，下次灌此类产品只需选择该程序即可，我们会帮你们将现有的各种产品相对应的程序都设定好，当然我们也会培训你们相关员工怎样操作怎样编程序注意事项等。
以后有什么新规格产品自己设定就行了。
现场操作流程：员工灌某型号产品时，选择对应的出胶头大小，对应的流量，对应的程序，放模组到托盘模具上去，按一下启动键，机器开始自动灌胶，灌完后拿下产品即可，完成灌胶，简单方便，（中间操作的时候可以设定循环功能，工人只需要拿放模组就行机器会自动循环灌胶）任何工人生熟手都会操作。
灌胶速度：我们每个出胶头的流量可以达到15克/秒，机器的行走速度是X、Y Z轴0--250mm/s可以调节，都可以调节，根据实际生产需要选择合适的胶量和速度，因为目前不知道贵公司产品需要的胶量多少，所以产能不得而知，不过贵公司可根据以上流量和走位速度算出机器产能。
配胶部分主要特点：1，配胶，灌胶一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能。
2，配胶比例可调节，胶量可调，只需要在触摸屏改变两个数字就可以了，非常简单。
随时用随时配，配比精度高，按需配比，节省胶水。
Firemaster FP1500灌水淋浇工具说明书
Available Accessories Artillery Nozzle Kit (PN 121840AR) Cavalry Nozzle Kit (PN 121840CA)Cone Safety Red 18” tall (PN OBJ-714) Fill Hose 25’ (PN J-2439) Footpedal Transmitter IntelAControl® (PN OBJ-2530FT)Grit Catcher 6” (PN OB00016A) Grit Catcher 8” (PN OB00018A)Hand Held Transmitter IntelAControl® (PN OBJ-2530HT)Infantry Nozzle Kit (PN 121840IN) Kit -Emergency Hand Crank (PN OBJ-300) Manhole Cover Hook (PN 015-438) Nozzle Extension - Finned 1/2” (PN J-40-7) Nozzle Extension - NonFinned 1/2” (PN J-40-3) Root Cutter Kit (PN OBJ-1467) Rotating Beacon - Magnetic Mount (PN RL650A) Strobe Light - Magnetic Mount (PN SL650A) Tiger Tail - 2" x 36" (PN J-2204) Tiger Tail - 3” x 36” (PN J-2203)Tiger Tail - 3” x 42” (PN J-2205)The Ultimate WorkhorseWith a water tank that doubles the capacity of any smaller trailer unit and a powerful engine/pumpcombination, this model efficiently tackles a wide range of line cleaning duties all the way up to 24” mains. The rigid chassis and axle design give it stability, so you can haul a full tank of water at highway speeds. Standard unit color is safety yellow or white -customer choice. Can be custom painted to match almost any color, for an additional charge.“Swinger” Reel—190°PivotMakes line cleaning a simple job because it allows for:•Easy access to the manhole regardlessof how trailer is parked •Tethered hand control •Variable-speed control •Hydraulic driven •‘Catwalk’ fenders350 Gallon Polyethylene T ankPlate mounted with sump and side baffles Crowned top & side stabilizers for addedstrengthSufficient water supply for necessary water flow12” Manhole with basketHigh-Impact Thermoplastic Sewer HoseEasy to keep clean (retains no bacteria-causing residue).Maintains stiffness and is abrasion resistant.Standard 400’ of 1/2”hose reaches from manhole to manhole.Reel capacity is 1,000’ of 1/2” hose. Cummins Diesel Engine 65hpMurphy safety gauges with auto -shutdown Variable electronic throttle control 18GPM@4,000PSI Pump•Triplex pump Single-Axle Trailer The Trailer Jetter is rated to carry a full tank of water to the job . . .•6” channel frame•A-frame hitch •25-5/16” ball hitch•7,000 lb. DOT-rated axle •ST-235 x 85R16 tires •Electric brakesOther Standard Components •Two nozzles: penetrator & flusher •PVC tank drain valve with stainless steel strainer •Direct driven “live” hydraulic system with 17-gallon tank•17-gallon fuel tank with cap-mounted gauge.•Air purge system•20' Leader hose contrasting color •Two (2) aux 12V power supply outlets •2” PVC fill pipe •Level Wind Guide Standard Components$30,695.00Price includes Delivery/TrainingSignature: _______________________Printed Name: ____________________Date: __________PRICE: Alternate Price With Steel Shroud: $38,606.00h Prices and features subject to change . without notice. Quantities may beTrailer JetterAvailable Options 100’ 1/2” Extra Hose on Main Reel (PN OBJ-100-12AH)200’ 1/2” Extra Hose on Main Reel (PN OBJ-200-12AH)Anti-Freeze System (PN OBJ-234) Arrow Board (PN OBJ-144) Auto Level Wind Guide Mounted (PN OBJ-9032) Cone Holder Only (PN OBJ-137) Custom Decals (two) 73HP Kubota Diesel Engine (PN OBJ-73KO) 80HP JohnDeere Diesel Engine (PN OBJ-80JDO)85HP Cummins Diesel Engine (PN OBJ-85CO)E-Stop Assembly (PN IC-100405-01)Foot Control Swinger (PN OBJ-187A) Garden Hose Reel 1/2” - 50’ (PN OBJ-123000L) Garden Hose Reel Electric 100’ (PN OBJ-294) Garden Hose Reel Manual 100’ COX (PN OBJ-293) Hydraulic Surge Brakes (PN 3500SB) IntelAControl® Complete Package (P N OBJ-530CP)IntelACount® (PN OBJ-2430E)Low Water Shutdown (PN OBJ-2424)Level Wind Guide w/Counter (PN OBJ-2430A)Paint Custom (Paint Code Required) (PN P AINT -CUSTOM)STDP aint - Safety Yellow (PN PAINT-1Y)STD P aint - White Enamel (PN PAINT-3W)P intle Hitch (PN OBJ-1081P)Pulsator LP301A (PN 22737)Recirculation System (PN OBJ-1/2"RECIRC ) Rotating Beacon-Fixed (PN OBJ-241B ) Side Panels (two) - Painted (PN OBJ-2523P) Spare Tire Holder w/Tire 16” (PN OBJ-9060-700016) Tank Shroud Aluminum (PN 3500ADS) Tank Shroud Steel (PN 3500SS) Wireless Remote (PN OBJ-101)Tire & Rim 16” Spare 8 lug (PN J-700-19) Upstream Pulley Guide (PN J-2401) Washdown Gun w/Hose (PN 15007-B) Wireless Repeater IntelAControl®(PN OBJ-2530WR) Work Light - Magnetic Mount (PN OBJ-500R)3518-SC CORPORATE HEADQUARTERS4713 Gettysburg Rd | Mechanicsburg, PA 17055。
自动灌胶机操作方法
自动灌胶机操作方法一、机器的准备工作1.确保自动灌胶机接通电源，并检查电源电压是否符合要求。
2.检查设备的供胶系统，确保内部胶水容器中有足够的胶水。
3.检查胶水管路及胶枪是否畅通，无堵塞现象。
4.根据需要，确定好胶水的运行温度，并调整好设备的温控系统。
二、机器的开启和运行1.按下设备的启动按钮，自动灌胶机进行自检，并启动供胶系统。
2.设备启动后，通过操作界面设置好胶水的喷涂参数，如喷涂时间、胶水量等。
3.将待灌胶物品放置到设备的工作台上，并调整好工作台的位置，使其与胶枪的喷涂位置相匹配。
4.调整好胶枪的喷涂角度和高度，确保胶水能够均匀地覆盖到待灌胶物品表面。
5.确认好设备的操作模式（自动、半自动、手动），选择合适的模式进行工作。
三、机器的停止和保养1.在工作完成后，按下设备的停止按钮，停止供胶系统。
2.清理胶枪和胶水管路，确保其畅通无阻。
定期清洁设备的喷头和喷嘴，以免发生堵塞现象。
3.定期检查设备的电气控制系统和机械传动系统，确保其正常运行。
4.定期维护设备的润滑系统，确保机器的润滑工作正常进行。
5.及时更换设备的易损件，并进行必要的保养和维修工作。
四、注意事项1.在操作自动灌胶机时，应戴好防护手套和护目镜，以防止胶水溅到皮肤和眼睛。
2.在调整胶枪位置时，应注意机器是否处于关机状态，保证调整的安全性。
3.在操作过程中，要随时观察设备的运行情况，如发现异常要及时停机检修。
4.在设备使用过程中，要注意胶水的使用量，避免浪费和过度消耗。
5.在设备保养时，应按照设备说明书要求进行操作，避免操作不当造成损坏。
全自动粘胶机安全操作规程范本
全自动粘胶机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1.操作人员必须穿戴合格的工作服，戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，并对自己的衣物进行整理，防止被卷入机器中或接触到粘胶。
2.确保粘胶机周围没有杂物堆放，地面清洁干净，防止因滑倒或被杂物绊倒造成伤害。
3.检查全自动粘胶机的各个部件是否正常，机器是否固定稳定，紧固件是否松动等，如有异常情况应及时报修或更换。
4.非专业人员禁止私自开启设备维护面板，只能由专业人员进行维修或维护。
二、操作时的安全措施1.操作人员必须熟悉全自动粘胶机的使用说明书，并严格按照操作规程进行操作。
2.在操作前应将机器启动按钮置于关闭位置，确保机器不会意外启动。
3.在操作前，应将粘胶机的运行区域划定出来，确保其他人员不会靠近或干扰操作。
4.操作人员在操作过程中要集中注意力，注意观察机器运行状态，如发现异常情况应立即停机，切勿试图用手去接触机器进行维修。
5.禁止将手指或其他物体伸入机器运行区域，以免被损坏的部件夹伤或割伤。
6.禁止将没有经过处理的粘胶品放入机器中，避免粘胶品所含的化学物质对机器产生腐蚀性或燃烧性。
7.针对自动化设备的软件操作应进行专门的培训，严禁擅自更改设定参数，以免引起设备错误运行。
8.操作结束后，应将全自动粘胶机的电源切断，确保机器停止运行。
三、应急处理措施2.如发生人员受伤事故，应立即停机施救，同时将受伤人员送至医院就诊，并做好相关记录。
四、设备维护1.定期保养设备，清理机器的粘胶残渣和异物，确保机器干净。
2.检查机器的电源线、电缆等是否有裸露或磨损情况，如有发现应及时更换。
3.定期检查和更换机器润滑油，保证机器运转的顺畅。
4.定期检查机器的传动带、齿轮等部件的磨损情况，及时更换以防止故障发生。
5.维修和维护应由专业人员进行，操作人员禁止进行设备的私自维修或拆解。
以上是全自动粘胶机的安全操作规程范本，只能作为参考，具体操作规程还应结合实际情况进行制定。
自动灌胶机操作说明书
.自动灌胶机设备使用说明书华誉自动化科技有限公司HUAYU Automation science and TechnologyCO.,LTD目录1)目录------------------------------------------------ 22)概要与规格------------------------------------------ 3 （1）特长、规格、设备组成---------------------------- 3 （2）设备特色---------------------------------------- 43)各部分名称与其功能---------------------------------- 6 （1）设备总体图-------------------------------------- 6 （2）各部分说明-------------------------------------- 64)维护保养------------------------------------------- 15 6）附件1（液位传感器说明书）------------------------- 18 6）附件2（设备管路图）------------------------------- 21概要规格特长（1）本机操作简单，方便。
（2）设备所有动作一目了然，能快速了解故障原因可及时排除。
（3）使用电容式液位传感器，进行胶体测试。
（4）采用进口的控制系统与步进电机定位系统，定位精确，重复精度可达±0.02mm。
（5）采用昆仑通泰，操作友好，界面人性化。
规格（1）电压等级: AC220V,50HZ。
（2）电压变动率:AC220V±5%。
（3）控制电压:DC24V。
（4）控制方式:PLC 需求功率:100W。
（5）控制机型: CP1H 系列。
（6）气压等级:0.4-.06KPa。
自动灌胶机操作指南
灌胶机操作指南
一、开机程序流程
1.插上电源
2.打开气阀
3.按电源开关按键
4.五个站逐个检查是否正常运行
5.调试机器与各站的参数
6.按启动开始运行
二、关机程序流程
1.按电源开关按键
2.关闭气阀
3.拔掉电源插头
三、操作说明：
1.调试机器针头在模具口胶能从每个针头里均匀流出
2.参数设定根据材料不同设定胶量（0—5g）和速度（600--1300），胶量越大
速度越小否则容易溢胶
3.目检看每一个REF内是否点胶均匀
4．灌胶机有自动加热功能，在冬天温度低时使用，温度一般设定在30℃。
5．在使用过程中如有异常，立即关掉主机电源，通知维修人员。
四、维护与保养
1.要保证汽缸和运动部位随时润滑，每星期加油一次
2.随时检查零部件和传感器的螺丝，以防松动
3.保证气源干燥，以免破坏机器
4.每天清洗机台，保持整洁
5.灌胶头不用试必须拆下用丙酮侵泡
五、注意事项
1.机器运行中，禁止把手伸入机器气缸动作区。
2.机台不用时一定要清洗干净，槽内不能有粘胶。
3.不得随意扭动气缸上的节流阀和机器上固定的螺丝。
全自动粘胶机安全操作规程范本
全自动粘胶机安全操作规程范本1. 背景介绍全自动粘胶机是一种常用于工业生产中的设备，用于将胶水涂布在工件表面。
为了保证安全生产，提高操作人员的安全意识和防范意识，制定本安全操作规程。
2. 安全准则2.1 操作人员必须经过培训并具备相应的操作资质。
2.2 在操作全自动粘胶机之前，必须仔细阅读和理解本操作规程。
2.3 严禁操作人员在未经许可的情况下擅自进行设备的维修或调试工作。
2.4 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 安全操作流程3.1 在操作全自动粘胶机之前，必须检查设备的运行状态和现场环境，并确认设备处于正常工作状态。
3.2 配置好工件，并确保其固定牢靠，以防止在操作过程中发生移动或掉落。
3.3 操作人员在开机前必须站在设备后方，并确保安全距离。
3.4 操作人员应当按照正常的操作流程进行工作，并严格按照设备操作面板上的指示进行操作。
4. 安全注意事项4.1 在操作全自动粘胶机期间，严禁将手或其他身体部位放入设备的工作区域。
4.2 当设备发生异常情况时，如异常声音、烟雾或火花等，操作人员应立即停止操作，并及时向维修人员报告。
4.3 在设备运行过程中，不得将刀具、工具或其他物品放置在设备上，防止物品掉落引起意外伤害。
4.4 操作人员必须保持清醒状态，严禁在操作全自动粘胶机过程中饮酒、吸烟或使用其他药物。
5. 紧急情况处理5.1 当发生紧急情况时，如设备异常停止或出现火灾等，操作人员应立即停止设备，并通知相关人员进行处理。
5.2 在紧急情况下，如设备无法停止运行，操作人员应采取紧急停机装置或紧急切断电源的方法进行处理。
6. 安全培训与考核6.1 操作人员必须参加全自动粘胶机的安全培训，并完成培训内容的学习。
6.2 操作人员应定期接受全自动粘胶机的安全操作考核，以确保其具备合格的操作能力。
7. 安全记录与整改7.1 在操作全自动粘胶机过程中发生的安全问题应及时记录，并进行整理、归档。
中空玻璃全自动打胶机操作说明-供胶机
中空玻璃全自动打胶机操作说明-供胶机此说明书适用于2013年以前生产的机型（供胶机），2013年以后机型操作更简单，更智能。
本文有成林数控提供，更多内容请登录使用说明书目录1．概述2．主要技术参数3．产品主要结构4．安装与调整5．使用与操作6．操作注意事项7．维护与保养8．故障分析※注意：使用本设备必须首先仔细阅读本说明书一、概述CL-B-01型双组份供胶机是制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃过程中与涂胶机配套的设备，可向外供应双组份聚硫胶或双组份硅酮结构胶,A、B组份胶分别由胶泵采用液压和气动驱动系统分级增压，达到一定压力后向外供应，设备的换向机构采用无触点PC控制，具有灵敏可靠，连续稳定，为工作介质提供的压力大,节能等特点。
能够确保涂胶机出胶均匀，涂胶效果好，生产效率高。
二、技术参数三、产品主要结构1、CL-B-01型双组份供胶机主要有A组份提胶泵、B组份提胶泵， A、B胶增压装置，高压柱塞泵，A、B胶泵连接装置，双组分比例调节机构，高压出口安全分流装置，液压控制系统，气动控制系统及电器控制系统等组成。
2、A组份提胶由电动齿轮泵提供，经管道输送至油压驱动的A胶高压柱塞泵增压。
B组份提胶由气动往复泵提供，经管道输送至油压驱动的B组分高压柱塞泵增压。
A、B胶的体积比例由双组分比例调节机构调整，然后，同时送入打胶机混合器，混合器由36节以上混合装置组成，双组份胶充分混合后到达涂胶枪，从胶嘴喷出，涂布于中空玻璃的边缘进行封边。
胶嘴设有启动快速关闭阀，用以准确控制出胶时间。
3、供胶机的B组份胶出口处设有放泄阀，可以放气或泄压回流用，同位置还设置了超压回流的安全装置。
在机头上进入混合器之前设有关断球阀和单向止回阀，防止A、B组份胶互串，造成固化而堵塞通道。
4、A、B组份体积比例调节由双组分比例调节机构完成。
A、B组份比例分配比的调节主要靠调节高压泵前端连轩上的滑块，向上调B胶出胶少，向下调B胶出胶多。
滑块中心距上端轴中心线16.4cm 时，A/B胶的比例为10比1。
化工行业喷淋设备使用说明书
化工行业喷淋设备使用说明书一、概述化工行业喷淋设备是一种重要的工业设备，主要用于液体喷雾或喷淋操作。
本使用说明书旨在提供详细的操作指南，确保用户正确、安全地使用喷淋设备，提高工作效率并保证人身和设备的安全。
二、设备组成1. 喷淋机：包括供液系统、压力系统和控制系统等部分。
2. 喷嘴：用于将液体转化为雾状，并均匀喷洒到目标物体上。
3. 管道系统：用于输送液体至喷嘴处。
4. 控制面板：设备的集中控制部分，用于调整喷淋机的参数。
三、安全操作指南1. 在操作喷淋设备之前，请务必穿戴好相关的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服等。
确保设备停机后，方可解除防护装备。
2. 使用喷淋设备时，操作人员需保持镇静，认真阅读并理解操作指南，遵守设备的操作规程。
3. 在操作喷淋设备前，请检查供电、供液和压力系统是否正常工作。
若发现问题，请及时维修或联系维修人员处理。
4. 使用前请确保喷淋机和配件完好无损，无异常松动或泄露现象。
5. 在设备运行期间，严禁将手或其他物体伸入旋转部件或喷嘴处，以免发生伤害。
四、操作步骤1. 打开喷淋设备的电源开关，并调整供液系统的液位至适当位置，保证液体能够正常供给喷嘴。
2. 调整压力系统的参数，确保设备工作在适当的压力范围内。
根据实际需求，选择合适的喷雾压力。
3. 按照实际需要，选择合适的喷嘴，并将其安装在喷淋机上。
根据工作环境和物体特性，调整喷嘴的喷射角度和喷雾量。
4. 操作控制面板，启动喷淋设备。
根据实际需要，调整设备的喷雾时间和间隔时间。
5. 设备运行期间，请密切观察喷淋情况，确保液体能够均匀地喷洒到目标物体上。
如有异常情况，请及时停机并检查故障原因。
五、维护与保养1. 设备停机后，请切断电源并排空管道中的余液。
2. 定期检查设备各部件是否正常，如有异常现象，请及时维修或更换零部件。
3. 喷淋机和喷嘴需要定期清洗，以防堵塞和结垢影响正常喷淋效果。
4. 保持设备清洁干燥，防止水分和腐蚀介质侵蚀设备表面。
喷淋设备使用说明书介绍.doc
2015铁路抑尘剂喷淋设备使用说明书大同市博飞科技有限公司2015-6-7喷淋设备结构与使用说明1.设备功能A、喷洒量为每平方米喷洒2～2.2L，摆臂、龙门式满足列车行驶速度<15km/h，侧喷式满足列车行驶速度<30km/h。
B、通过电脑、PLC可编程序控制器控制识别牵引机车车位、钩档、钩档和停喷时遮挡、并根据车速变频无级调节喷洒流量、自检故障、报警、存储记忆30天数据，摆臂立柱可旋转、上升下降。
储液、储水罐设有智能压力变送器和显示直观的玻璃液位计。
C、冬季液体管道采用具有智能自控温功能的电伴热带保温，性能稳定、安全可靠。
D、清洗液、残液自动回流。
E、视频监控记录：⑴用室外防水摄像头监视站场来车情况和设备喷洒情况，并通过硬盘录像机记录摄像全过程图像资料保存可达180天以上，监视情况通过室内控制台上高清液晶彩色显示器进行观察和监视。
⑵设备运行情况可通过电脑高清液晶监视器进行监视：列车运行速度、喷洒辆数；显示流量计对当趟列车喷洒液体的总流量数；显示储液罐中液体的高度、搅拌罐中液体的高度。
2.喷洒系统描述喷洒臂上按车辆宽度均布有喷头，内外遮挡滚筒通过轴承套安装在喷液管上，遮挡滚筒与传动连接装置相连；滚筒一端通过电磁铁与传动杆装置相连。
喷液管上的喷头用于喷洒液体，在进行喷洒时，摆臂通过齿轮传动使喷洒臂旋转到喷洒位置。
停喷时，残液不洒漏。
电磁铁负责遮挡滚筒的关闭和打开。
室内设备：配液装置包括搅拌罐、清水箱。
贮液罐通过输送管线和回流管线与布液管相连，输送管线上设有喷洒泵、电磁阀（选用鞍山产品）、流量计、压力传感器和过滤装置，搅拌罐上设有搅拌装置，用于配制抑尘剂液体。
贮液罐用于贮存抑尘剂液体。
摆臂、龙门式喷洒泵为每机一台，侧喷式为双泵双系统。
喷洒泵通过流量计、压力传感器反馈信息在操作界面上显示流量和压力，提供相应的操作指导。
回流管线上设有回流阀或回流泵，回流液体回至搅拌罐。
喷洒装置根据喷洒作业时，通过计算机实现自动控或人工控制实现抑尘剂液体的喷洒工作。
自动打胶机操作说明书
自动打胶机操作说明书触摸屏及按钮功能介绍1自动画面1.1操作模式：显示当前的选择模式，“自动模式”、“测试模式”、“手动模式”；1.2运行状态：显示当前机器运行的状况；1.3工位1：显示工位1实时状况；1.4工位2：参考工位1；1.5工位3：参考工位1；1.6伺服转速：显示伺服马达的实际转速；1.7胶枪1：显示胶枪1实时状况；1.8胶枪2：参考胶枪1；1.9设定画面：切换至设定画面；1.10手动画面：切换至手动画面；1.11伺服状态：切换至伺服状态；1.12报警画面：切换至报警画面；2伺服状态2.1伺服使能：显示伺服器使能是否接通，绿色ON，红色OFF；2.2伺服正转：参考伺服使能；2.3伺服反转：参考伺服使能；2.4故障消除：参考伺服使能；2.5模拟输入：显示伺服器速度模拟量输入电压0-10VDC；2.6速度比率：设定伺服马达运转速度，100%相当于3000rpm。
进入设定需要输入用户名和密码，用户名：ADMIN，密码：1234；2.7伺服准备：显示伺服器准备输出ok；2.8伺服故障：显示伺服器存在故障，需要复位才可以清除；2.9伺服零速：显示伺服马达转速为零；2.10转速显示：显示伺服马达的实际转速；2.11自动画面：切换至自动画面；2.12手动画面：切换至手动画面；2.13设定画面：切换至设定画面；2.14报警画面：切换至报警画面；3手动画面（采用手动控制时，一定要把状态选择开关切换至手动位置）3.1工位13.1.1.1气缸上升：工位气缸上升；3.1.1.2气缸下降：工位气缸下降；3.1.1.3气缸夹紧：工位气缸夹紧；3.1.1.4气缸放松：工位气缸放松；3.2工位2（移动台面的运动和夹紧工位存在互锁）3.2.1.1气缸上升：工件移动台面上升；3.2.1.2气缸下降：工件移动台面下降；3.2.1.3气缸夹紧：工件移动台面前进；3.2.1.4气缸放松：工件移动台面后退；3.3工位3参考工位13.4胶枪13.4.1.1气缸上升：胶枪气缸上升；3.4.1.2气缸下降：胶枪气缸下降；3.4.1.3胶枪打开：胶枪保持打开，直到选择胶枪关闭；3.4.1.4胶枪关闭：胶枪关闭；3.5胶枪2同胶枪13.6电机，伺服马达控制3.6.1.1电机启动：伺服器使能ON；3.6.1.2电机停止：伺服器使能OFF；3.6.1.3正转点动：伺服马达正转，胶枪头往前进方向运转，只有在电机启动且按钮按下时马达才可以运转，按钮松开马达即停止；3.6.1.4反转点动：参考正转点动；3.7自动画面：切换至自动画面；3.8设定画面：切换至设定画面；3.9伺服状态：切换至伺服状态；3.10报警画面：切换至报警画面；4设定画面（进入设定画面需要输入用户名和密码，用户名：ADMIN，密码：1234）4.1胶枪14.1.1.1前进_阀打开_延时：设定前进状态下，胶枪1打开延时时间；4.1.1.2前进_阀关闭_延时：设定前进状态下，胶枪1关闭延时时间；4.1.1.3后退_阀打开_延时：设定后退状态下，胶枪1打开延时时间；4.1.1.4后退_阀关闭_延时：设定后退状态下，胶枪1关闭延时时间；4.1.1.5前进_减速_延时：不用；4.1.1.6后退_减速_延时：不用；4.2胶枪2参考胶枪14.3自动画面：切换至自动画面；4.4手动画面：切换至手动画面；4.5伺服状态：切换至伺服状态；4.6报警画面：切换至报警画面；5报警画面5.1文本框：按照报警的时序显示和保存报警信息，状态为“C”表示故障正存在，状态“CD”表示故障已消除；5.2复位：复位按钮，清除所有故障，同面板黑色按钮；5.3自动画面：切换至自动画面；5.4手动画面：切换至手动画面；5.5设定画面：切换至设定画面；5.6伺服状态：切换至伺服状态；6操作按钮介绍6.1启动按钮：在自动模式下，整机系统启动。
全自动粘胶机安全操作规程模版
全自动粘胶机安全操作规程模版一、引言全自动粘胶机是一种用于工业生产中粘合材料的设备，其操作涉及高温、高压等危险因素。
为确保操作人员和设备的安全，制定一套全自动粘胶机的安全操作规程至关重要。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须具备相关的操作技能，并接受过全自动粘胶机的安全培训；2. 操作人员必须了解全自动粘胶机的工作原理、结构和主要部件的功能；3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，并严格遵守安全操作指引；4. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护服、安全帽、眼镜等。
三、设备检查和准备工作1. 操作人员在开始操作前，必须对全自动粘胶机进行检查，确保设备完好无损；2. 检查粘胶机的电气系统，确认所有电线接头牢固可靠，没有损坏和暴露；3. 检查粘胶机的液压系统，确认油管连接牢固，并检查油箱中油的充足程度；4. 检查粘胶机的加热系统，确认加热器和温度控制器工作正常；5. 检查粘胶机的安全装置，包括紧急停机按钮、过载保护装置等，确保其正常运作；6. 根据工作要求，准备好粘合材料和所需工具，确保操作的顺利进行。
四、操作步骤1. 打开粘胶机的电源开关，确认设备通电正常；2. 打开液压系统的开关，启动液压泵，并观察液压系统的工作情况；3. 设定粘合材料所需的温度和压力，并等待粘胶机达到设定数值；4. 将粘合材料放入粘胶机的工作区域，并调整工作区域的位置，确保材料被均匀涂布；5. 启动粘胶机的自动工作模式，注意观察工作区域的运行情况，确保粘合材料的质量；6. 如遇紧急情况，立即按下紧急停机按钮，停止粘胶机的运行，并报告相关人员处理。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近工作区域，以防发生意外伤害；2. 操作人员在操作前必须戴好手套，并确保手套没有破损和污垢；3. 操作人员在调整设备和更换材料时，必须先切断电源，并等待设备停止运行后再进行操作；4. 操作人员必须定期检查设备的密封装置和润滑系统，如发现问题及时进行维修；5. 操作人员必须保持操作区域的清洁和整齐，避免因杂物造成工作事故；6. 操作人员必须按照相关安全操作规程进行操作，如发现问题及时报告并寻求帮助。
自动粘胶机器的操作流程
自动粘胶机器的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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胶水机操作规程(3篇)
第1篇一、概述胶水机是一种用于自动或半自动灌装胶水的设备，广泛应用于电子、汽车、建筑等行业。
为确保操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 确认设备电源、气源正常，符合规定电压和气压要求。
2. 检查胶水机各部件是否完好，包括储料罐、搅拌装置、阀门、管道等。
3. 检查胶水机接地是否良好，确保设备安全。
4. 根据胶水性质，选择合适的胶水，并准备好足够的胶水。
5. 检查胶水机操作面板上的各种按钮、开关、指示灯等是否正常。
三、操作步骤1. 开启电源和气源，启动胶水机。
2. 根据需要，调整胶水机温度和搅拌速度。
3. 将胶水倒入储料罐，确保储料罐内有足够的胶水。
4. 打开搅拌装置，使胶水充分搅拌均匀。
5. 根据产品需求，设置灌装量、灌装速度等参数。
6. 开启阀门，开始灌装胶水。
7. 观察灌装过程，确保胶水均匀、流畅地灌装到产品上。
8. 灌装完成后，关闭阀门，停止灌装。
9. 关闭搅拌装置，清理胶水机内部。
10. 关闭电源和气源，拔掉插头。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴工作服、手套等防护用品。
2. 操作过程中，严禁触摸高温部件，以免烫伤。
3. 胶水具有粘性，操作过程中应注意避免胶水沾染衣物和皮肤。
4. 灌装过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。
5. 定期检查胶水机各部件，确保设备正常运行。
6. 胶水机使用完毕后，应进行清洁、保养，延长设备使用寿命。
五、维护与保养1. 定期检查胶水机各部件，包括储料罐、搅拌装置、阀门、管道等。
2. 检查胶水机电气系统，确保电路连接牢固、绝缘良好。
3. 定期清理胶水机内部，包括储料罐、搅拌装置、阀门、管道等。
4. 检查胶水机接地是否良好，确保设备安全。
5. 定期更换胶水机润滑油，确保设备正常运行。
6. 按照设备说明书要求，进行定期保养和维护。
本规程为胶水机操作的基本要求，具体操作过程中，操作人员应根据实际情况进行调整。
如有疑问，请咨询设备厂家或专业技术人员。
淋胶机安全操作规程
淋胶机安全操作规程自动淋胶机的操作要求：1、开机前检查自动淋胶机是否洁净、有水气等直接影响机器正常运行的问题。
2、工作状态下不允许拿手触碰淋胶头、针嘴、导链等活动部件，防止夹伤意外。
3、如果发现特殊情况，可按机身前的红色紧急按钮，让机器立刻停止运行。
4、设备需要到移动时，必须把气路、电源切断才能进行。
5、机器旁边不要堆过多的东西，以免操作不当。
6、作业时必要带手套，尽量不要让皮肤露外，以免胶水弄到身上有不良因素。
7、操作胶水时要对胶水有了解，使用的情况，怎么能正常使用，这样才好正常操作。
8、定期对自动淋胶机做安全性能检测。
9、工作台上不要放东西，保持清洁。
10、在长时间不使用的情况下，切断电源。
淋胶机有什么优点呢？自动淋胶机怎么用：1、设备均采用进口PLC和人机界面控制，具有精确稳定、操作简便、自动化程度高、重复性好、价格合理等优点。
本厂拥有完整、科学的质量管理体系，已有三年相关行业经验及多名实力雄厚的***技术人才。
本厂的实力和产品质量，己得到了业界的好评。
配胶、混胶，淋胶、、涂胶、滴胶、淋胶、，自动定量。
适合材料：AB胶（聚氨酯，PU胶，硅胶，丙烯酸，环氧树脂）:10：1至1：1之间。
配比精度：±1%，出胶精度：±2%多头出胶：可以根实际要求1至30头出胶。
混合方式:动态搅拌混合。
原装淋胶机价格优惠一体式全自动淋胶机，包括淋胶室、主剂料桶、固化剂料桶、电控箱、连接架。
全自动淋胶机机器特点：1．定位准，精度高，运行误差小：实心方钢焊接平台，大型龙门铣加工，保平台精度；采用进口高精度研磨级丝杆、高精度研磨级滑轨、高精度研磨级滑块、高精度平衡装置、日本进口三菱伺服电机保证高效率高精度。
2．强大的电控系统：采用进口松下PLC、原装电机、触摸屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计。
3．配胶准：高耐磨螺杆泵与高精密高保压齿轮泵的完美结合，充分发挥其优势，大胶量供胶、高比例胶量配比的全新技术突破；A胶无腐蚀性，有杂质，螺杆泵能高大胶量的供给；B胶有腐蚀性，无杂质，齿轮泵能完成高耐腐蚀和高压下出胶的精度。
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全自动淋胶机说明书
一、目录 (1)
二、简介 (2)
三、技术指标 (3)
四、安装 (4)
五、操作步骤 (5)
六、常见故障排除 (6)
附1、淋胶系统原理图
附2、喷水系统原理图
附3、电器原理图
附4、淋胶系统汽缸原理图附
附5、易损件图纸清单
一、简介
LF-4000A型全自动淋胶机适用于表面涂覆工艺。
主要用于建材行业生产作用。
该设备主要由八个系统组成：
1、淋胶室；
2、淋胶系统（包括淋胶清洗系统并用）；
3、喷水系统；
4、高粘度胶泵；
5、工件定位系统；
6、自动控制系统；
7、输送系统（含动力部分）；
8、机架；
该设备的特点是：
1、适合高粘度胶水的淋胶。
如适用于高性能低播单组份聚胺脂胶水；
2、对工件淋胶范围可控；
3、性能稳定，清洗方便。
二、技术指标
淋胶机外形尺寸（长x宽x高）9.0mx1.76mx2.0m
钢辊调速范围0—15m/min
胶泵调速范围0—268r/min
电源电压380v/50Hz
输送电机功率1.5KW
胶泵电机功率0.75KW
胶泵最高扬程3m
胶泵流量50L/min
淋胶最大板面宽度540mm
淋胶最大板面xx4000mm
工作气压0.8MPa±0.05MPa
三、安装
1、电源要求及连接方法：
①
本机器的工作电压为：380±10%V50Hz。
如当地电网电压不符合要求，请配备一个稳压电源。
②
本机器要求可靠接地。
2、该设备要求停放地基平稳，安装时应用水平尺调校好整部机器的水平，以保证机器处于最优的工作状态。
四、操作步骤
1、自动状态
①开启电源，旋开急停开关，触摸屏显示。
②点击触摸屏箭头，进入主界面。
在主界面上有一系列的参数，下面以“胶盒”为例子。
点击“胶盒”下边“开位置“的参数，弹出一个数字输入器，输入相应的参数后点击确认。
及可控制前面淋胶的空白距离。
若点击“关位置”，输入相应的参数，及可控制后端淋胶的空白距离。
③在主界面的左下角点击“手动”，随及可以看到”手动”变成了”自动”，最后点击”自动启动”，淋胶机开始处于自动淋胶状态。
按一下“启动停止”即可停止自动淋胶状态。
2、手动状态
①当进入触摸屏主界面时，其状态默认为手动状态。
②点击右上角的“手动画面”，及可看到一系列控件软开关，如果其默认状态为开，则再点击一下为关。
在手动状态要特别注意的是要先打开胶阀后才能打开胶泵，否则会导致胶泵马达过载。
3、换班状态
①把淋头升起，关上机器总电源，然后再把清洗盒装到淋头上去，装的过程要保证清洗盒安装稳固，并倒上清洗液（注意要保证清
洗液的填满）。
4、清洗状态
①把装胶桶里面的残胶打出来。
先把回胶软管拔出（装胶桶那端）接到另一个容胶器里面，再把系统设定到手动的工作状态，打开胶阀，点动胶泵马达，把残留在胶桶里面的胶水打出。
最后再把软管接回装胶桶中。
②装上清洗液，让清洗液在整个管路系统中循环，以达到清洗整个淋胶系统的目的。
可分以下两个步骤：一、把适量的清洗液倒进装胶桶里面，让系统处于自动状态。
清洗液在整个淋胶系统中循环，循环过程大概在十五分钟左右。
二、将清洗液从淋胶针头挤出，以达到清洗淋胶针头和排除清洗液作用。
以上步骤如是循环多次，直到清洗干净为止。
③、如果有少部分淋胶针头被堵死现象，可以将被堵死的针头卸下来并换上干净可靠的淋胶针头。
若堵死针头过多，则应该卸下淋胶底板，重新换上一个新的淋胶底板。
五、常见故障排除
1、点动输送电机没有反应。
①检查急停开关是否有旋开。
②检查变
频器是否有亮灯。
2、点动胶泵电机没有反应。
①检查胶泵电机的开关按钮（该按钮安
装在胶泵电机上）。
②检查变频器是否有亮灯。
③胶泵里面的胶水是否固化。
3、胶水泄漏。
①检查密封原件是否完好（包括管路快速接头密封圈、
箱体条形密封圈）。
②检查胶阀工作是否正常。
③检查螺钉是否上紧。
4、淋胶针头挤不出胶。
①检查活塞汽缸是否有动作。
②检查胶泵是
否工作正常。
③检查淋胶针头是否被堵死。
5、淋胶针头出胶不止。
①检查活塞汽缸是否有动作。
6、汽缸的动作错误。
①检查汽缸接气管接法是否正确。
7、淋胶断续现象。
①检查淋胶针头是否清洗干净。
②检查胶阀的开
关时间是否正确。
8、清洗盒胶水泄漏过多。
①检查气动回路是否正常。
（注意：该机器的整个工作过程都需要足够的气压保证。
如果清洗及换班状态）（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。