50兆瓦机组锅炉省煤器设计说明书----王瑞雪
锅炉50MW汽轮机运行规程
1 锅炉机组概况本锅炉为单汽包、自然循环、集中下降管、倒“U”型布置的煤气锅炉。
它采用半露天布置，锅炉前部竖井为炉膛，其四周布满了全膜式水冷壁，炉膛上方布置有屏式过热器，在水平烟道里装设有两级对流过热器，炉顶、水平烟道及转向室布满顶棚管和包墙管，尾部竖井烟道中布置上下两级省煤器、一级空气预热器，分叉后水平布置分离式煤气加热器。
锅炉构架采用双框架全钢结构，水冷壁、过热器和上级省煤器为全悬吊结构，下级省煤器、空气预热器为支承结构。
1.1 汽包及汽水分离装置汽包内径为1600mm,壁厚100mm，汽包全长为13194mm，材质为19Mn6。
汽包为全焊结构，汽包及其内部装置总重约61t。
汽包正常水位在汽包中心线下180mm处，报警值为±75mm，+100mm开事故放水，－50mm关事故放水，±200mm停炉。
汽包采用单段蒸发系统，汽包内布置有旋风分离器，清洗孔板，顶部波形板分离器和顶部多孔板等设备。
它们可以充分分离汽水混合物中的水和蒸汽。
其中，清洗水来自下级省煤器出口（未饱和水）。
汽包上配置了2只就地双色水位表，2只电接点水位表，2只自控水位计。
此外，为保证饱和蒸汽品质良好，以及能及时处理汽包满水现象，在汽包内装有磷酸盐加药管、连续排污管和紧急放水管。
整个汽包由两组链片吊架悬吊于顶板梁上，吊架对称布置在汽包两端。
1.2 炉膛、水冷壁及集中下降管考虑到高炉煤气是一种低热值气体燃料，其理论燃烧温度低，着火温度又比较高。
为了保证燃烧的稳定性，炉膛设计成半开式，即炉膛下部前、后水冷壁弯成一个缩腰，同时，燃烧区和炉底敷有卫燃带。
上部（炉膛出口处）向内凸出形成折焰角，以改变炉膛上部空气动力场。
前后墙水冷壁最下部内折成150角，组成炉膛炉底。
炉膛断面为正方形，深度和宽度均为7570mm，炉膛四周布满φ60×5节距为80mm的光管加扁钢焊成的膜式水冷壁，每面墙各有94根上升管，由φ133×10和φ108×8的连接管从水冷壁上集箱引入汽包。
50MW等级高压煤粉锅炉课程设计
50MW等级高压煤粉锅炉锅炉课程设计学院：交通学院姓名：高广胜专业：能源与动力工程学号：1214010004指导老师：孙彩华时间：2015年12月锅炉课程设计任务书1、 锅炉额定蒸发量：题目一220/e D t h2、 给水温度：o 215C gst3、 过热蒸汽温度：o 540C grt4、 过热蒸汽压力（表压）：9.8MPa grp5、 制粉系统：中间储仓式（热空气做干燥剂、钢球筒式磨煤机；无烟煤为热风送粉） 6、 燃烧方式：四角切圆燃烧 7、 排渣方式：固态8、 环境温度：o20C9、 燃料种类：淄博贫煤 10、 设计内容时间分配表：11、 形成排版规范，计算公式、计算结果和设计内容基本正确，锅炉结构合理的设计书面报告。
目录第一章锅炉课程设计任务书 (3)第一节概述 (4)第二节基本资料 (4)第二章辅助计算 (6)第一节燃料数据的分析和整理 (6)第二节锅炉的空气量平衡 (6)第三节燃料燃烧计算 (7)第三章炉膛热力计算 (133)第一节炉膛校核热力计算的步骤 (133)第二节炉膛几何特征的计算 (133)第三节炉膛热力计算 (155)第四节炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增的计算表188 第四章对流受热面的热力计算 (19)第一节屏的热力计算 (19)第二节凝结管结构及计算 (255)第三节高温过热器的热力计算 (266)第四节低温过热器的热力计算 (311)第五节省煤器和空气预热器的热力计算 (344)4.5.1. 高温省煤器计算 (344)4.5. (378)4.5. (39)4.5. (412)第五章锅炉热力计算汇总............... 错误!未定义书签。
5 总结 (466)参考文献 (477)第一章锅炉课程设计任务书第一节概述一、锅炉课程设计的目的1.对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；2.掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》；3.应具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；4.培养主动查阅资料、合理选择和分析数据的能力；5.培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
50-G12100-0第1章 锅炉总体概述
蒸汽温度≥350℃
空气预热器同时配有蒸汽吹灰器。
锅炉本体的主要部件包括：
省煤器、水冷壁、包墙、过热器、再热器、减温器、锅炉启动系统、范围内管道及本体附件、回转式空气预、燃烧器、NOx喷口、大风箱、锅炉炉墙及保温、吹灰器系统、钢结构、刚性梁、止晃装置、省煤器灰斗、烟道、膨胀节、空预器灰斗、调温和关断挡板、护板及门孔设备等。
炉膛出口烟气温度993℃
空气预热器出口烟气修正前温度127℃
空气预热器出口烟气修正后温度122℃
空气预热器入口空气温度（一次风/二次风）31/23℃
1.3
1.3.1
锅炉设计煤种和校核煤种的煤质分析：
项目
符号
单位
设计煤种
淮南烟煤
校核煤种
烟混煤
工业分析
收到基水分
Mar
％
8.0
14
空气干燥基水分
Mad
％
2
图1－2汽水流程图
来自汽机高压缸的排汽经低温再热器水平管组进入高温再热器管组，最后经连接管道进入汽机中压缸。两级再热器之间设有减温器，必要时可用它来控制再热汽温，但正常情况下再热汽温是由尾部烟气调温挡板来控制以提高电厂的经济性。
4
锅炉通风方式平衡通风
炉膛设计承压能力5.8kPa
炉膛最大瞬时承受压力8.7KPa
炉膛截面热负荷4288kwm有效的投影辐射受热面热负荷eprs燃烧器区域面积热负荷空气预热器出口热一次风温度空气预热器出口热二次风温度炉膛出口过剩空气系数省煤器出口空气过剩系数省煤器出口烟气温度再热器侧过热器侧炉膛出口烟气温度空气预热器出口烟气修正前温度空气预热器出口烟气修正后温度空气预热器入口空气温度一次风二次风13设计条件及燃料131设计依据锅炉设计煤种和校核煤种的煤质分析
省煤器作业指导书.
1.适用范围本作业指导书仅适用于辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程，上海锅炉厂生产SG-410/9.81-592高温、高压、单锅筒自然循环流化床锅炉省煤器的安装。
2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-952.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版2.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2.4《电力建设安全工作规程》2.5上海锅炉厂有限公司提供的图纸、说明书及有关技术资料。
2.6《辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程锅炉专业施工组织设计》2.7公司《锅炉安装质量保证手册》2.8公司质量/职业健康安全/环境体系文件及支持性文件2.9近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验3.工程概况本锅炉省煤器布置在尾部竖井后部中、高温过热器下部，空气预热器上部，由下至上顺列布置有一级省煤器管系和二级省煤器管系。
省煤器系统包括一、二级省煤器和省煤器悬吊管。
一、二级省煤器都是由115根蛇形管组成，共分58组管屏，用省煤器悬吊管吊在顶板钢架上。
一级省煤器上部管接头标高28.3m，下部管接头标高21.668m，包括两个省煤器管组，中间连接部分标高24.85m。
下部省煤器管组重81361kg，中部省煤器管组重85696kg。
二级省煤器上部管接头标高32.62m，下部管接头标高28.3m，重69746kg。
省煤器蛇形管规格为φ45×4.5材质为20G，省煤器总重245820kg。
省煤器悬吊管共有90根，规格为φ51×6.5材质为20G，连接在省煤器出口集箱上，重7.035吨。
省煤器管组防磨罩材质为12Cr1MoV, 省煤器悬吊管防磨罩材质为1Cr18Ni9,防磨罩重7.933吨，整个省煤器系统重260.788吨。
省煤器系统规格及主要工程量见附表一。
4.主要施工机具及人力资源配置4.1作业机械、工具、仪器、仪表的配备，见下表5.1使用的机械设备和工机具能随时投入使用，且能满足施工需要。
锅炉课程设计
50MW等级高压煤粉锅炉锅炉课程设计报告姓名：学号：指导教师：时间：2015年12月锅炉课程设计任务书1、 锅炉额定蒸发量：题目一220/e D t h2、 给水温度：o 215C gst3、 过热蒸汽温度：o 540C grt4、 过热蒸汽压力（表压）：9.8MPa grp5、 制粉系统：中间储仓式（热空气做干燥剂、钢球筒式磨煤机；无烟煤为热风送粉） 6、 燃烧方式：四角切圆燃烧 7、 排渣方式：固态 8、 环境温度：o 20C 9、 燃料种类：京西无烟煤 10、 设计内容时间分配表：11、 形成排版规范，计算公式、计算结果和设计内容基本正确，锅炉结构合理的设计书面报告。
目录第一章锅炉课程设计概述 ...................................... 错误!未定义书签。
第一节概述 (4)第二章辅助计算 (5)第一节燃料数据的分析和整理 (5)第二节锅炉的空气量平衡 (6)第三节燃料燃烧计算 (6)第三章炉膛热力计算 (9)第一节炉膛校核热力计算的步骤 (9)第二节炉膛几何特征的计算 (10)第三节炉膛顶部辐射受热面及工质焓增的计算错误!未定义书签。
2 第四章对流传热面的热力计算 (14)第五章锅炉热力计算误差检查 (38)总结 (41)参考文献 (42)第一章锅炉课程设计概论第一节概述一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计是“锅炉原理”课程的重要教学实践环节。
通过课程设计应达到一下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实提高：掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力；培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
二、锅炉课程设计热力计算方法根据计算任务的不同，可分为计算（结构）热力计算和校核热力计算两种。
设计热力计算：设计热力计算的任务是在锅炉容量和参数、燃料性质及某些受热面边界处的水、汽、风、烟温度给定的情况下，选择合理的炉子结构和尺寸，并计算出各个受热面上的数值，同时也为锅炉其他一些热力计算提供必要的原始资料。
省煤器技术说明
省煤器技术说明1.省煤器材质为GB308720#锅炉用钢管，规格是Φ32×3.5，管子入厂时要有管材材质化验单，产品质量证明书。
2.具体参数：2.1蛇形管，图号:1501-3-4材质：20-GB3087数量：49排2.2蛇形管，图号:1501-3-5材质：20-GB3087数量：49排2.3省煤器管夹图号:15-3-6材质：Q235-A.F数量：392个2.4防磨罩图号:材质：Q235-A.F 数量：98个3. 管子材料的选用应按有关技术文件的规定.，制造管子的材料应符合设计图样要求，材料代用应按规定程序审批.4.制造管子用的钢材和焊接材料必须经监察部门按JB -3375的规定进行入厂检验，未经入厂检验或检验不合格者不准用于生产。
5.管子的焊接工作应符合JB/T 1613的要求。
6.无论是原材料或成品.管子表面的机械损伤如果不超过璧厚下偏差并且无尖锐棱角，允许仔细磨去，如果超过壁厚下偏差时，应按经评定合格的焊接工艺规程进行焊补，焊补后应修磨平整。
7.焊接方式：全部采用氩弧焊接。
8.检验方式：所有焊口做无损检测。
9.管子对口端头的坡口面及内外壁20mm内应清除油、漆、垢、锈等并发出金属光泽。
10.管子对口中心线偏差值不应超过1/200mm。
11.对接接头端面倾斜度≤0.5mm。
12.管子接头后直线度每米长度≤2.5mm。
全长≤5mm。
13.管子弯曲完后，应对弯曲部位进行椭圆度抽查，椭圆度≤12%，计算公式：椭圆度=(D max-D MIN)/D×100%14.弯头处壁厚减薄≤15%，计算公式：B=(S0-S MIN)/S0×100%15.外形与放样线偏差Δb≤3mm,Δi≤3mm Δc≤5mm。
16.蛇形管加工完后需进行0.75d通球试验,通球直径19mm。
17.对接接头用氩弧焊并且按JB/T1 613中规定的探伤，做水压试验合格。
18.应将管子内部清理干净，不得留有杂物和积水.19.检查部门应按图样和本标准的规定检查材料和制造质量。
热电厂锅炉省煤器安装作业指导书
1、适用范围本作业指导书适用于XX热电有限公司热电工程锅炉本体范围内的省煤器系统组合和安装。
2、编制依据22.1锅炉说明书无锡锅炉厂2.2锅炉安装说明书无锡锅炉厂2.3锅炉设备图纸无锡锅炉厂2.4电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5047-952.5电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DL/T 869-20042.6电力建设施工及验收技术规范（管道篇） DL5031-942.7火电施工质量检验及评定标准（管道篇）2.8安装质量监督大刚（江苏省锅炉质量检验所）2.9锅炉安装工序检验质量划分表2.10 蒸汽锅炉安全技术监察规程(劳动部颁发的［1996］276号)2.11火电施工质量验评标准（锅炉篇1996年版）2.12火电施工质量验评标准（焊接篇1996年版）2.13电力建设安全工作规程 DL5009 1-922.14锅炉专业施工组织设计3、工程概况及主要工程量3.1XX热电有限公司热电工程由无锡锅炉厂有限公司生产，其产品型号：UG-130T/5.3-M8型锅炉，为次高温、次高压、循环流化床汽包炉，Π型布置。
梁与柱均采用钢结构。
省煤器由上级省煤器，下级省煤器组成，管径为φ32×4，材料20G，共182片。
省煤器进口集箱规格φ219×16材料20G/GB5310，炉水从炉后进入下级省煤器进口集箱。
经下级省煤器直接送入上级省煤器，引入锅筒。
为了防止烟气走廊造成烟速过高，使飞灰磨损省煤器，省煤器的首排及末排管直段以及所有弯头处均设有防磨罩。
3.2省煤器组合安装工程量省煤器进口集箱重0.42吨省煤器出口集箱重0.42吨上级省煤器管排管子 32×4 20G 重5.0778吨下级省煤器管排管子 32×4 20G 重4.779吨4、参加人员的资格和要求4.1施工人员大部分应为参加同类工作的熟练技术工人4.2 参加高空作业人员应经过医院检查合格，身体健康。
4.3 所有参加施工人员上岗前应经过培训，考试合格。
西山热电50MW循环流化床锅炉机组控制系统设计与安装调试
西山热电50MW循环流化床锅炉机组控制系统设计与安装调试一、循环流化床简介循环流化床锅炉是国际上20世纪18年代中期发展起来的新型燃烧技术，它的成功应用使循环流化床锅炉获得了迅速发展。
由于循环流化床锅炉自身的特点，在运行操作时不同于层燃炉和煤粉炉，一旦运行中不能满足其诸多热工参数的特殊要求，极易造成锅炉出力不足、燃烧效率低、磨损严重、床温偏高、分离效率低、回料器堵灰、结礁停炉等现象，因此，对循环流化床锅炉机组联动协调控制的设计与安装调试进行探讨具有较强的现实意义。
二、循环流化床锅炉动态特性分析循环流化床锅炉在动态特性上不同于煤粉炉，主要表现在循环流化床锅炉燃烧室内流化层大热容量的热平衡特性。
这种特性及其随运行工况不同而变化的特性，造成了循环流化床锅炉燃烧过程实现自动控制的困难，据文献：1.在燃料量扰动下，主蒸汽压力被控对象的特性为：G(s)= 0.276/(1+56s)8 ≈［0.276/(1+84s)4］e-130s2.在燃料量扰动下，床温被控对象的特性为：G(s)= 7.78/(1+146s)33.在一次风量扰动下，床温被控对象的特性为：G(s)= -0.985/(1+96s)8三、循环流化床锅炉自动控制系统循环流化床锅炉与普通锅炉相比耦合关系更复杂，其中，给水流量和减温水流量与循环流化床锅炉其它变量间的耦合关系较弱，可以独立自成系统，因此，循环流化床锅炉的汽包水位控制和减温水控制与煤粉炉一样。
燃烧控制一直是公认的难题，循环流化床锅炉燃烧控制的系统如下。
1. 给煤量控制系统由于循环流化床锅炉煤粒较粗，燃烧过程复杂，并且由于其燃烧室内的床料具有相当大的热惯性和蓄热能力，因此当给煤量改变后，主蒸汽压力的响应比煤粉锅炉的迟延和惯性要大得多，经实际测算，对于一台50MW循环流化床锅炉，仅纯迟延就有5～8min。
循环流化床锅炉的非线性强，又具有时变特性，难以建立有效的预估和补偿手段。
锅炉压力调节回路也曾尝试使用"直接能量平衡"的控制结构，但"热量信号"并不比主蒸汽压力信号变化灵敏，所以调节效果不太理想。
(原件)50MW锅炉运行规程(试行本)
1×50MW机组锅炉运行规程（试行本）成渝钒钛科技有限公司第一章 锅炉机组的简要特性1.概述利用公司富裕高炉煤气，建设一套240t/h 以燃烧高炉煤气为主、混烧部分转炉煤气或焦炉煤气的高温高压蒸汽锅炉。
1.1锅炉基本特性1)锅炉工作参数CG- CG-240/9.81-Q额定蒸发量 240t/h 额定蒸汽温度540℃ 额定蒸汽压力 （表压） 9.81MPa 锅筒工作压力 （表压） 11.3MPa 给水温度 215℃ 进水温度20℃2)燃料资料(1)煤气技术数据（体积比）名称项目高炉煤气 焦炉煤气 转炉煤气 容积成分及份额（％）C02 20 1.5-2.5 15-20 CO 21 5.5-7.0 50-65 H 2 2.5 55-60 <1.5 N 255.83-710-203）燃料工况燃料品种选定如下：设计工况燃料：纯烧高炉煤气校核工况燃料：纯烧焦炉煤气锅炉负荷不低于40% 4）锅炉点火和启动采用天然气点火。
5)锅炉基本尺寸炉膛宽度 （两侧水冷壁中心线间距离） 7570mm 炉膛深度 （前后水冷壁管中心线间距离） 7570mm 锅筒中心线标高 34150mm 锅炉最高点标高 （过热器连接管） 38250 mm 锅炉运转层标高 8000mm 锅炉最大宽度 （包括平台） ~20000mm 锅炉构架左右柱中心线间距离 19400mm 锅炉最大深度 （包括煤加） ~36630mmCH 4 0 23-28 0 C m H n 0 0.3-0.7 0 020.7 2.4 <2 H 2S — — 低位发热量kJ/Nm 33350 16000 6000 机械含水率g/Nm 330.7 — — 含尘量mg/Nm 33.0~5.0 — — 压力 kPa6～12 — — 温度 oC10~5010~5010~50锅炉构架前后柱中心线间距离20150 mm 1.2锅炉结构简述本锅炉为单锅筒，自然循环，集中下降管、π型布置的煤气炉，按半露天布置。
省煤器安装方案设计设计
省煤器安装方案一、设备简介省煤器是锅炉燃烧系统的主要设备之一，位于锅炉尾部垂直烟道中，是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水的热交换设备。
省煤器由许多并列的蛇形管和进出口联箱组成，蛇形管的材质常见有20、20G;省煤器蛇形管结构有光管式、鳍片管式、膜式、肋片式几种；省煤器布置有横向布置和纵向布置两种，支吊方式有支撑结构与悬吊结构；省煤器分上级省煤器、中级省煤器、和下级省煤器；根据金象余热锅炉省煤器安装，谈谈省煤器的施工要点与施工顺序。
二、施工依据1.《电力建设施工与验收技术规X》〔锅炉篇〕DL/T5047-952.《电力建设施工与验收技术规X》〔焊接篇〕DL/T869-20043.《火电施工质量验收与评定标准》〔锅炉篇〕〔1996〕4.《火电施工质量验收与评定标准》〔焊接篇〕〔1996〕5.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》〔1996〕6. 某某锅炉厂提供设备图纸与技术资料7.《锅炉施工组织设计》9.《质量、环境、职业健康安全管理手册》三、施工准备1．省煤器设备的要求省煤器承受的压力比其他受热面高，安装时必需确保省煤器的安装质量，为了防止飞灰磨损，在每级省煤器的第1、2层直管上装有防磨罩，在弯头处装有防磨护板；省煤器局部组合安装前，对于制造焊口的质量应核对厂家合格证和安检合格通知书，并对省煤器蛇形管与主要部件的焊口进展外观检查，确认省煤器局部无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等现象。
2．主要施工工具3．施工人员配置起重工2人，安装工7人，电焊工2人，架子工3人，技术员、质检员、安全员、无损检测员各1人。
4．施工作业应具备的条件熟悉图纸和有关资料。
凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，明确施工要求。
施工场地必须达到“三通一平〞，所有的钢架与锅筒应就位、找正完毕，施工电源接地、接零良好，施工机具设备试运完毕良好，便于省煤器安装的梯子平台应安装就位，安全与施工防护已到位。
锅炉改造方案(省煤器)讲解
陕西延长石油兴化化工有限公司3*160T/H煤粉锅炉脱硝技改EPC工程省煤器改造专项方案编制:审核:批准:江苏靖安工业设备安装有限公司2015年04月15日目录一、工程概况 (1)二、施工执行规范标准 (3)三、施工准备及交底 (4)四、省煤器改造施工技术措施 (7)五、确保安全生产、文明施工的技术组织措施 (14)一.工程概况1.1 工程概况工程名称：陕西延长石油兴化化工有限公司3*160T/H煤粉锅炉脱硝技改EPC工程省煤器改造工程建设单位：陕西延长石油兴化化工有限公司设计单位：无锡东马锅炉有限公司监理单位：陕西方诚石油化工建设监理有限责任公司施工单位：江苏靖安工业设备安装有限公司（专业承包）质量目标：确保优良，改造后设备完好和投运率达到100%。
安全目标：杜绝重大设备毁坏、人身伤害、火灾事故发生1.2改造主要内容省煤器部分1）上部省煤器部位炉墙及护板的拆除；2）上部省煤器集箱与蛇形管排连接处管道的切割、打磨；3）上部省煤器集箱抬升与就位；4）原省煤器蛇形管拆卸及与增加部分管束对口、焊接、无损检测；5）焊接完成省煤器管束吊装就位、找正、与联箱焊接；6) 水压试验；7）管路恢复；1.3设备概况陕西延长石油兴化化工有限公司3台160T/H煤粉锅炉，内部编号为：1#、2#、3#锅炉。
锅炉自投产以来未进行改造，运行状况良好。
上级省煤器是由57片蛇形管束并排布置，集箱位于炉右侧，蛇形管束单管型号为D38*4.5。
1.4改造原由3台锅炉进入设备运行阶段以来，锅炉排烟温度偏高，设备经济性显著降低，为了达到设备管理和整治要求，响应国家“节能减排”政策号召，提高锅炉整体效率，提高设备经济性，拟对该三台煤粉锅炉进行SCR脱硝技改，故需对省煤器及部件进行相关改造，以达到技改要求。
1.5 工程特点1）该工程施工工期紧，施工各专业工种之间交叉频繁，施工期间各专业要充分协调，并加强与兄弟施工单位的沟通与协调。
2）工程施工技术、质量要求高，需保证安装产品使用的可靠性、安全性，保证整体美观与协调，同时应对现有设备进行成品保护。
省煤器安装作业指导书
1工程概况滨州供热中心4×330MW机组工程，#3锅炉为华西能源HX1190/18.4-Ⅱ4型锅炉为单锅筒、单炉膛、亚临界、一次中间再热自然循环锅炉。
1.1工程名称、施工地点和施工范围1.1.1工程名称：#3锅炉省煤器安装1.1.2施工地点：#3锅炉后竖井区域32.88-64.5m及炉后组合场1.1.3施工范围：省煤器入口集箱、吊挂管下集箱、吊挂管出口集箱、省煤器蛇形管排及附件的安装。
1.2主要工程量1.3工程特点施工包括地面组合及高空安装两大部分；本项目施工涉及整个锅炉及组合场，施工场地狭小且点多面广，投入人力、物力多，各专业、施工处接口多，属多工种配合作业；机具使用频繁，工期长，难度大，质量要求高，立体交叉高空作业，安全危险性大，同时受天气影响。
在施工高峰期人员的增加将给安全管理及质量管理带来不利因素。
本施工项目安全级别为重要。
1.4特殊设备的名称、重量及几何尺寸:省煤器组件，10.7m×5.4m，重量2.2t。
2.依据文件2.1滨州供热电厂4*330MW电厂工程《施工组织总设计》2.2省煤器安装图纸华西能源工业股份有限公司2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇DL/T5210.2-20092.4《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统篇DL/T5210.5-20092.5《电力建设施工技术规范》锅炉机组篇DL/T5190.2-20122.6《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1—20022.7《工程建设标准强制性条文》2006年版电力工程部分（施工及验收）2.8锅炉厂总图、钢架图纸及锅炉安装说明书等设备技术文件2.9公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序2.10公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序12.11 M250履带吊、FZQ1380塔吊等起重机具机械性能表3.开工前应具备的条件和施工前应做的准备3.1开工具备的条件及要求3.1.1厂家图纸及相关资料供应齐全，作业指导书经过审批；3.1.2所需机具应达到使用条件；3.1.3钢架整体安装验收完毕，经过验收，达到承重条件，顶板层K1～K5间的板梁及次梁按需求安装完毕，需缓装的钢结构已按要求缓装；3.1.4工器具准备完，满足安装需要；3.1.5设备到货应及时，满足吊装连续施工需要；3.1.6现场道路畅通，施工用电源达到使用条件；3.1.7厂家所配合格的专用工具应与设备同时到现场；3.1.8锅炉施工作业区域已布置好施工用电、水、气等力能设施且有充足的照明；3.1.9设备摆放、组合、起吊区域场地平整并且搭设好组合架。
电站锅炉省煤器安装作业指导书
锅炉省煤器系统安装作业指导书编写: 日期：审核: 日期:批准: 日期:目录1. 目的和适用范围 32. 设备概况及工程简介 33. 施工所须工机具、设备 34. 人员安排及职责 45. 作业前准备工作 56. 作业程序 57. 作业中间及结果的检查88. 验收99. 安全措施910.参照文件101．目的及使用范围：为了保证本锅炉的安装质量达到设计要求,保证机组正常运行，特制定本指导书，以指导安装本锅炉的省煤器系统。
本指导书的适用范围包括:省煤器蛇形管束、悬吊管、省煤器进出口联箱及悬吊管出口联箱的安装。
2．设备和工程简介2．1电厂工程的锅炉为锅炉厂生产的HG-220/9.8-YM28型。
2．2省煤器系统简介:2．2．1 省煤器由115排蛇形管束（Φ32*4 SA-210C）构成，布置在尾部竖井烟道下部。
出口两支联箱（Φ219*25 SA-106C）引出80根悬吊管（Φ42*5 SA-210C）到出口联箱（Φ219*20 SA-106C）。
悬吊管起着支撑悬挂省煤器及低温过热器的作用。
2．2．2省煤器焊口总计460个（Φ32*4，SA-210C）。
悬吊管焊口总计240个（Φ42*5，SA-210C）。
3．施工所需工机具及设备履带吊7150，龙门吊40T、60T，汽车吊25T、50T，卷扬机、手拉链条葫芦：1T、2T、3T、5T，扳手、鎯头、撬棍、焊接对口夹具，油鼎（5T、10T）、角向砂轮机、电磨、水平尺、钢卷尺（5M、15M、30M）、标准尺、水准仪、玻璃管水平仪。
4．人员安排和职责主管工程师施工班长安装钳工起重工焊接工架子工另外根据情况配备适量民工。
职责范围：4.1主管工程师：（1）制定各项目组合、安装、吊装计划。
（2）与相关施工人员进行技术交底。
（3）验证工程中是否遵循了规定的施工工艺规范。
（4）提交施工记录及报告。
4.2施工组长：（1）保督促施工人员按图纸进行施工，并达到规定的工艺要求。
（2）保证现场工作人员及设备的安全完好。
省煤器技术要求和参数说明
省煤器技术要求及参数4 技术要求4.1 省煤器技术要求4.1.1 设计参数要求4.1.1.1安装运行条件：用于加热稀释空气。
布置方式：省煤器布置在稀释风机出口水平风道（脱硝钢架上,室外布置）；数量：每台机组安装省煤器1台，本期共安装2台机组。
省煤器进口风温：环境空气，参考气象条件。
省煤器出口风温：≥165℃。
省煤器加热风量： 4200Nm3/h4.1.1.2安装地点及疏水方式：省煤器安装地点：脱硝钢架上，室外布置；疏水方式：背压疏水，疏水回收再利用。
省煤器采用蒸汽加热。
省煤器设计用汽为电厂辅助蒸汽，蒸汽参数：压力1.22MPa.g，工作温度为387℃。
4.1.1.4 结构型材应能满足省煤器强度设计的要求。
4.1.1.5 省煤器设计时应考虑作为单独设备可以搬动。
考虑最低限度设置两个吊耳，确保每个吊耳都能承受整个设备的重量。
附加的吊耳考虑必要时用来水平拉动省煤器。
4.1.1.6 供方设计的省煤器应能承受下列所有可能的荷载：地震荷载、静荷载和动荷载（含静水压）。
4.1.1.7 供方所有汽水管道法兰应符合HG/T20592-2009，至少延伸到箱壳外面150mm。
4.1.1.9 需方系统和供方设备接口省煤器的运行应按照抽取蒸汽加热冷风的方式，供方应根据蒸汽参数和耗量确定蒸汽管径和疏水的管径，相应的阀门、仪表及管道由需方负责。
4.1.2 设计要求4.1.2.1供方应根据本技术规范所列条件进行省煤器的选择和设计。
4.1.2.2供方应保证省煤器及附件符合技术性能的要求。
4.1.2.3所有承压部件应按照GB150 设计和制造。
4.1.2.4省煤器及附件设计时应充分考虑能方便更换和维修。
4.1.2.5省煤器及附件应该是技术上成熟产品的复制品，而不是试制产品。
4.1.2.6供方应保证满足需方提出的省煤器及附件性能设计参数，供方提供的所有省煤器及附件，在整个工作容量范围内，均应能长期安全稳定运行。
4.1.2.7省煤器及附件设计寿命不小于30年。
省煤器组合安装作业指导书
省煤器组合安装作业指导书1．工程概况1。
1 工程简介某发电厂一期工程设计2×660MW燃煤发电机组，锅炉采用东方锅炉(集团）股份有限公司产品，型号:DG-2102/25.4-Ш型;型式:超临界变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、尾部双烟道结构,采用平行挡板调节再热汽温，平衡通风、前后墙对冲燃烧、露天布置、固态排渣、全钢架悬吊Π型结构。
锅炉采用定压方式运行.省煤器组合安装属重要项目，省煤器布置在尾部竖井下部，由下向上分为一级管组和二级管组两段，均采用为φ50。
8×7。
1管,材质SA—210C，4管圈绕。
上下管组均各共168片，管屏间距为114.3mm。
省煤器管通过悬吊低温过热器管的汽吊管悬吊。
省煤器进口集箱右端由生根于烟气调节挡板处的支撑梁支撑,左端由托架支撑。
1.2 工程名称、施工地点、施工范围及性质1。
2。
1 工程名称:＃1锅炉省煤器组合安装1.2。
2 施工地点：＃1锅炉施工区域1。
2。
3 施工范围：主要包括省煤器运输、卸车、存放、组合、吊装、安装找正等工作。
1。
2.4 本项目性质为重要施工项目。
1。
3 省煤器主要工程量省煤器主要工程量见表5—34。
表5-34 省煤器主要工程量1。
4 工程特点省煤器安装地面组合工作量相对本施工项目而言，工作量较小，占时短;高空安装，工作环境差，工作量大，立体交叉作业面大,属多工种配合作业。
1.5 特殊设备（根据集箱和设备尺寸组合)省煤器蛇形管组组件 8400×8180mm 84件 7724kg吊装最大件省煤器出口集箱重量为12.556t，规格为φ508×88mmL=10007。
5mm。
2．编写依据2.1 ＃1机组锅炉省煤器图纸,图号23N-3等图纸。
2.2 东方锅炉厂提供的电厂锅炉安装说明书。
2。
3 ＃1机组《施工组织总设计》。
2.4 #1机组《锅炉施工组织设计》。
2。
5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-95。
2018年省煤器设计指导书-推荐word版 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==省煤器设计指导书篇一：省煤器作业指导书山西永济“上大压小”热电联产工程 #3锅炉省煤器安装作业指导书#3锅炉省煤器安装作业指导书一、工程概述1、山西永济2×350MW锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发、设计、制造的超临界锅炉，本期工程装设2台350MW燃煤汽轮发电机组，锅炉为超临界压力、螺旋管圈、前后墙对冲旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压本生直流炉。
锅炉呈“П”型布置方式。
2、省煤器布置于锅炉尾部竖井后烟道内，位于水平低温过热器正下方。
省煤器系统由进、出口集箱，双肋片蛇行管排，进、出口导管、防磨装置及固定装置组成。
省煤器管排沿锅炉宽度方向均匀布置,共130排，一级省煤器。
省煤器管排由2根管径为Φ44.5×7mm蛇形管组成,材质SA-210C。
焊口总数约为780道；省煤器管组及散管总重232959Kg；省煤器固定装置2198Kg。
省煤器出口导管Φ406×50mm/Φ324×40mm材质SA-106C，焊口21道。
二、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5190.2-201X《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇201X版）DL/T 5210.2-201X 《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》锅炉分册201X版《电力建设安全工作规程》 DL/T5009.1-201X 《施工组织设计编制导则》《山西漳电蒲洲热电施工组织总设计》《#3锅炉专业施工组织总设计》省煤器安装图纸三、施工前准备1、围绕锅炉安装，布置一台50吨平臂吊车于锅炉左侧。
现场机械布置见下表：第 1 页共20页山西永济“上大压小”热电联产工程 #3锅炉省煤器安装作业指导书2、在施工现场布置施工电源盘1个，电焊机6台，并检查其安全性能是否符合要求。
50兆瓦机组锅炉省煤器设计说明书----王瑞雪
0兆瓦机组锅炉省煤器设计说明书----王瑞雪郑州大学课程设计说明书题目：50MW锅炉省煤器器设计指导教师：王培萍学生姓名：王瑞雪学号：20080390220 专业：热能与动力工程院（系）：化工与能源学院完成时间：2011年10月21日2011年9月22 日目录1. 课程设计任务书 (4)2.省煤器设计的意义、所设计设备在电厂中的作用、位置 (4)3.省煤器设计参数 (4)4.省煤器设计计算 (4)4.1 ......................... 燃煤选择和烟气计算分析44.2 ............................... 烟气出口温度计算54.3 ............................... 对数平均温差计算64.4 ............................... 管子参数设计计算75. 省煤器基本参数汇总 (9)50兆瓦机组锅炉省煤器设计说明书一、省煤器设计的意义、所设计设备在电厂中的作用、位置省煤器安装在锅炉的尾部烟道，吸收烟道中低温烟气的热量，对于低参数锅炉可降低排烟温度，提高锅炉热效率，节省燃料。
同时，省煤器的采用提高了进入锅筒的水温，减少了锅筒壁与给水之间的温度差，从而使锅筒热应力降低，可提高锅炉的寿命。
二、设计参数设计参数：蒸汽流量220t/h ，给水温度205℃，省煤器出口水温220℃。
炉膛尾部宽度2.0m ，管子规格51×3.5mm, 管内水速1m/s 。
烟气进口温度400℃，烟速8m/s 。
三、计算过程查得50MW 锅炉蒸汽压力为9.9MPa 水的定性温度为： C C t ︒=︒+=5.2122205220 以10.89MPa 为定性压力查得：水的相关参数：C kg kJ Cp ︒⋅=/50781.4 3/85.856m kg =ρs Pa ⋅=μμ247.128 )m /(66351.0C W ︒⋅=λ871296.0Pr = s /m 1014967.026-⨯=ν 管子材料选用20G ，差的其导热系数为 ）（C W ︒⋅=m /48λ 1、锅炉燃料选用平顶山烟煤: 元素成分如下 （%）1kg 收到基中含碳kg r C 100a ，完全燃烧需氧3866.1100ar m C ⨯生成3866.1100arm C ⨯2CO 1kg 收到基中含氢kg H 100ar ，完全燃烧需氧310056.5m Har 生成O H m H 23100ar 1.11 1kg 收到基中含硫kg Sar 100，完全燃烧需氧3100m Sar 生成221007.0SO m Sar 1kg 收到基中含氧kg Oar 100，在标准状态下它的容积为1007.0100324.22OarOar =⨯ 综上所述，所需理论空气量为：)1007.01007.010056.5100ar 866.1(21.010Oar Sar Har C V -++=）（0287.0-0035.020572.0086012.121.01++= 3m 031.6= 生成理论烟气量为：O H O H N SO CO V V V V V Vy 2222200++++= 100184.221001.1179.0100284.221007.0100ar 866.10MarHar V Nar Sar C ⨯+++⨯++= 0861.04107.076449.40072.00035.0086012.1+++++= kg /m 358.63=取修正系数 2.1=α 01.0d =k则实际烟气量：kg m V d V V V k y /584.7)1(61.1)1(3000y =-+-+=αα 设该50MW 机组的发电效率为35%则烟气流量为：s m V q y V /89.47584.722625%35105033=⨯⨯⨯=⨯=单位发热量总发电量2、由式 水水水烟t q p p ∆=∆⋅m gy v gy C t q C ρ 带入已知参数得:W t q C gy v gy p k 16.132.4=∆⋅烟ρ (1)(1)式中只有V q 在第一部分算出，其余三项都与出口烟温有关 其中 10010010022p 22RO C RO C C N p CO p gy -+≈⋅⋅⋅ 37.141001007.0100866.1100222=⨯+=⨯+=yySO CO V SarCar V V V RO ··所以有 22p p 8563.01437.0N CO p gy C C C ⋅⋅⋅+≈.............(2) 同理有 228563.01437.0N CO ρρρ+≈.. (3)<1> 假设平均烟温为350°C 查得：2p COC ⋅=1.088kJ/kg ·K 2CO ρ=0.8411kg/3m 2N p C ⋅=1.0802kJ/kg ·K 2N ρ=0.535kg/3m 分别代入（2）（3）可得： gy C ⋅p =1.0814kJ/kg ·K gy ρ=0.579kg/3m 再将其代入（1）式可得： 烟t ∆=137.8°C 此时平均烟温=C ︒=∆⨯1.3312t -4002烟与假设不相符，不合理。
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郑州大学课程设计说明书题目：50MW锅炉省煤器器设计指导教师：***学生姓名：王瑞雪学号：*********** 专业：热能与动力工程院（系）：化工与能源学院完成时间：2011年10月21日2011年9月22 日目录1.课程设计任务书 (4)2.省煤器设计的意义、所设计设备在电厂中的作用、位置 (4)3.省煤器设计参数 (4)4.省煤器设计计算 (4)4.1燃煤选择和烟气计算分析 (4)4.2烟气出口温度计算 (5)4.3对数平均温差计算 (6)4.4管子参数设计计算 (7)5.省煤器基本参数汇总 (9)50兆瓦机组锅炉省煤器设计说明书一、省煤器设计的意义、所设计设备在电厂中的作用、位置省煤器安装在锅炉的尾部烟道，吸收烟道中低温烟气的热量，对于低参数锅炉可降低排烟温度，提高锅炉热效率，节省燃料。
同时，省煤器的采用提高了进入锅筒的水温，减少了锅筒壁与给水之间的温度差，从而使锅筒热应力降低，可提高锅炉的寿命。
二、设计参数设计参数：蒸汽流量220t/h ，给水温度205℃，省煤器出口水温220℃。
炉膛尾部宽度2.0m ，管子规格51×3.5mm, 管内水速1m/s 。
烟气进口温度400℃，烟速8m/s 。
三、计算过程查得50MW 锅炉蒸汽压力为9.9MPa 水的定性温度为： C C t ︒=︒+=5.2122205220 以10.89MPa 为定性压力查得：水的相关参数：C kg kJ Cp ︒⋅=/50781.4 3/85.856m kg =ρs Pa ⋅=μμ247.128 )m /(66351.0C W ︒⋅=λ 871296.0Pr = s /m 1014967.026-⨯=ν 管子材料选用20G ，差的其导热系数为 ）（C W ︒⋅=m /48λ 1、锅炉燃料选用平顶山烟煤: 元素成分如下 （%）1kg 收到基中含碳kg r C 100a ，完全燃烧需氧3866.1100ar m C ⨯生成3866.1100arm C ⨯2CO 1kg 收到基中含氢kg H 100ar ，完全燃烧需氧310056.5m Har 生成O H m H 23100ar 1.111kg 收到基中含硫kg Sar 100，完全燃烧需氧3100m Sar 生成221007.0SO m Sar 1kg 收到基中含氧kg Oar 100，在标准状态下它的容积为1007.0100324.22OarOar =⨯ 综上所述，所需理论空气量为：)1007.01007.010056.5100ar 866.1(21.010Oar Sar Har C V -++=）（0287.0-0035.020572.0086012.121.01++= 3m 031.6= 生成理论烟气量为：O H O H N SO CO V V V V V Vy 2222200++++= 100184.221001.1179.0100284.221007.0100ar 866.10MarHar V Nar Sar C ⨯+++⨯++= 0861.04107.076449.40072.00035.0086012.1+++++= kg /m 358.63=取修正系数 2.1=α 01.0d =k则实际烟气量：kg m V d V V V k y /584.7)1(61.1)1(3000y =-+-+=αα 设该50MW 机组的发电效率为35%则烟气流量为：s m V q y V /89.47584.722625%35105033=⨯⨯⨯=⨯=单位发热量总发电量 2、由式 水水水烟t q p p ∆=∆⋅m gy v gy C t q C ρ 带入已知参数得:W t q C gy v gy p k 16.132.4=∆⋅烟ρ (1)(1)式中只有V q 在第一部分算出，其余三项都与出口烟温有关 其中 10010010022p 22RO C RO C C N p CO p gy -+≈⋅⋅⋅ 37.141001007.0100866.1100222=⨯+=⨯+=yySO CO V SarCar V V V RO ··所以有 22p p 8563.01437.0N CO p gy C C C ⋅⋅⋅+≈.............(2) 同理有 228563.01437.0N CO ρρρ+≈.. (3)<1> 假设平均烟温为350°C 查得：2p COC ⋅=1.088kJ/kg ·K 2CO ρ=0.8411kg/3m 2N p C ⋅=1.0802kJ/kg ·K 2N ρ=0.535kg/3m 分别代入（2）（3）可得： gy C ⋅p =1.0814kJ/kg ·K gy ρ=0.579kg/3m 再将其代入（1）式可得： 烟t ∆=137.8°C此时平均烟温=C ︒=∆⨯1.3312t -4002烟与假设不相符，不合理。
<2> 假设平均烟温为340°C 查得：2p COC ⋅=1.0834kJ/kg ·K 2CO ρ=0.8548kg/3m 2N p C ⋅=1.078kJ/kg ·K 2N ρ=0.5438kg/3m 分别代入（2）（3）可得： gy C ⋅p =1.0788kJ/kg ·K gy ρ=0.59kg/3m 再将其代入（1）式可得： 烟t ∆=135.56°C 此时平均烟温==∆⨯2t -4002烟332.22°C与假设不相符，不合理。
<3> 假设平均烟温为330°C 查得：2p COC ⋅=1.078kJ/kg ·K 2CO ρ=0.869kg/3m 2N p C ⋅=1.0758kJ/kg ·K 2N ρ=0.5528kg/3m 分别代入（2）（3）可得： gy C ⋅p =1.076kJ/kg ·K gy ρ=0.598kg/3m 再将其代入（1）式可得： 烟t ∆=134.1°C 此时平均烟温==∆⨯2t -4002烟332.9°C与假设基本相符，合理。
综上所述，取平均烟温330°C ，即烟气出口温度为260°C 。
3、由于烟气和给水呈逆流布置，所以C t t t t ︒=-=∆∆∆-∆=∆43.10555/180ln 55180/ln t min max min max m总传热方程：m t kA Q ∆= (4)其中Q 和m t ∆已知。
4、设k=40W/C ︒⋅2m 代入（4）式可得A=979.832m<1> 假设管内水速为1m/s 时根水内359.3485.856105114.336004102004n 6-232≈=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==ρπd v q 多排10%可知应排39根管子 m 8.156105114.33983.9793-=⨯⨯⨯==内d n A l π 又，管子间距为1.5倍管距所以最窄处的总烟气通道面积为：23-m 204.2221025.3511-39=⨯⨯⨯+⨯）（）（ 此时烟气流速为：s v v /m 73.21204.289.47204.2q ===烟烟 烟速过大，不合理，假设不正确<2> 假设管内水速为0.5m/s 时根水内708.6985.856105114.336005.04102204n 6-32≈=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==ρπd n q 多排10%可知应排77根管子 m 4.79105114.37783.9793-=⨯⨯⨯==内d n A l π又，管子间距为1.5倍管距所以最窄处的总烟气通道面积为：23-m 408.4221025.3511-77=⨯⨯⨯+⨯）（）（ 此时烟气流速为：s q v v /m 68.10408.489.47408.4===烟烟 烟速过大，不合理，假设不正确<3> 假设管内水速为0.336m/s 时根水内1049.10385.856105114.33600336.041022046-23-2≈=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==ρπd v q n m 60105114.310483.9793-=⨯⨯⨯==内d n A l π 又，管子间距为1.5倍管距所以最窄处的总烟气通道面积为：2m 974.52225.3511-104=⨯⨯+⨯）（）（此时烟气流速为：sm q v /02.8974.589.47974.5===烟烟 假设合理，可以继续计算 56-10145.11014967.0051.0336.0Re ⨯=⨯⨯==水内水水νd v 则 5.21464.010145.1023.0Pr Re 023.04.08.054.08.0=⨯⨯⨯==）（水水水Nu水侧对流传热系数：K m W d Nu h ⋅=⨯==2/645.2790051.066351.05.214内水水水λ查得在平均烟温330℃下：s v /m 10018.525-⨯=烟 647.0Pr =烟 K m W ⋅⨯=/101.52-烟λ 则 83.926910018.5058.002.8Re 5-=⨯⨯==烟外烟烟νd v查得烟气横掠顺排管束的公式：36.063.0Pr Re 27.0=Nu 25.0Pr Pr ）（w忽略修正系数25.0Pr Pr ）（w则有876.72647.083.926927.0Pr Re 27.036.063.036.063.0=⨯⨯==烟Nu烟侧对流传热系数：K m W d Nu h ⋅=⨯⨯==22-/08.64058.0101.5876.72外烟烟烟λ查得水侧和烟侧的污垢热阻分别为:WK m R W K m R /1076.1/1076.1242231⋅⨯=⋅⨯=--综上所诉：21111R R h h K ++++=钢烟水λδW K m /018.02⋅≈ 即 K m W K ⋅==2/55018.01比所设的传热系数K m W ⋅2/40大了30%，基本符合要求。
四、设计结果设计结果：管长60米，管子数104根，四根一屏共35 屏，1.5倍管间距管子规格51×3.5mm ，管子采用20G ，具体图形见所附CAD 图。
五、参考文献[1] 林宗虎，汪军．强化传热技术．北京：化学工业出版社，2007 [2] 樊泉桂，阎维平，锅炉原理. 北京：中国电力出版社，2008 [3] 杨世铭，陶文铨，传热学. 北京：高等教育出版社。
2006.8。