(完整word版)钻孔灌注桩护壁泥浆性能的测试试验报告

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钻孔灌注桩试验泥浆指标试验

钻孔灌注桩试验泥浆指标试验

钻孔灌注桩试验泥浆指标试验摘要:钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,其质量的保证对工程的稳定性至关重要。

在钻孔灌注桩施工过程中,泥浆的性能指标直接影响着桩身的质量和施工的效果。

本文将介绍钻孔灌注桩试验中的泥浆指标试验方法和步骤,包括流动性试验、沉降度试验、离析度试验等,以期为钻孔灌注桩施工提供参考。

引言:钻孔灌注桩是一种在土体中进行钻孔、注浆并灌入混凝土的地基处理方法。

其主要作用是增加地基的承载力和抗侧风压能力,改善地基的稳定性。

而泥浆在钻孔灌注桩施工过程中,扮演着重要的角色。

合适的泥浆性能指标能够保证灌注桩施工的顺利进行,确保桩身质量。

因此,对钻孔灌注桩试验泥浆指标进行合理的试验是十分关键的。

1. 流动性试验流动性试验主要是通过测定泥浆的流动性能来评估泥浆的可工作性能。

常用的试验方法有液体限度试验和离析试验。

液体限度试验可以通过摆杆器或塑料流动杯来测定泥浆的排空时间,进而评估泥浆的流动性。

离析试验是通过检测泥浆中的液体和固体的分离情况,来评估泥浆的流动性。

流动性试验结果可以为灌注桩施工提供参考,选择合适的泥浆流动性。

2. 沉降度试验沉降度试验主要用于评估泥浆的稳定性。

试验方法一般采用漏斗法,通过测量泥浆在一定时间内的沉降高度,来判断泥浆的稳定性。

泥浆的沉降度应满足施工要求,既不能太低以影响灌注桩的质量,也不能太高以影响施工效率。

3. 离析度试验离析度试验主要用于评估泥浆中固体颗粒的分散状态。

离析度过大会导致固体颗粒在泥浆中沉淀,影响泥浆的性能。

常用试验方法有希尔沉淀试验和涡旋磨砂机试验。

希尔沉淀试验是通过测量泥浆在一定时间内的沉降高度,来评估泥浆中颗粒的离析情况。

涡旋磨砂机试验是通过模拟施工过程中的泥浆剪切,来评估泥浆中颗粒的离析情况。

离析度试验结果可为施工人员选择合适的泥浆配比提供参考。

结论:钻孔灌注桩试验泥浆指标的测试对于保证施工质量、增加桩身承载力是非常重要的。

流动性试验、沉降度试验和离析度试验是常用的泥浆指标测试方法。

钻孔灌注桩护壁泥浆性能的测试试验报告

钻孔灌注桩护壁泥浆性能的测试试验报告

钻孔灌注桩护壁泥浆性能的测试实验报告1.测试实验目的通过实验(实训)掌握钻孔灌注桩护壁泥浆主要性能——泥浆、含砂量及粘度的测试方法和有关仪器设备的应用,掌握灌注桩护壁泥浆性能的技术要求及规范相关技术标准,熟悉灌注桩施工中泥浆重度、含砂量及粘度的控制方法。

2.试验方法(仪器及其操作、人员组织及试验安排等)(一)比重泥浆比重是一项极为重要的指标,一般每2h测定一次。

其测定方法有两种,称量方法及泥浆比重计测定法。

本次实验(实训)采用泥浆比重计测定。

1.称量方法将泥浆装入已知容积(V)的容器内,称量泥浆的重量(Q),按式1-1即可求得泥浆比重(d):2.泥浆比重计测定法泥浆比重计(图1)由泥浆杯与称杆等组成,测定时将泥浆装满泥浆杯,移动游码,待称杆平衡时,刻度的读数即为泥浆比重。

图1 NB-1型泥浆比重计1—杠杆;2—主刀口;3—泥浆杯;4—杯盖;5—平衡圆柱;6—砝码;7—底座;8—主刀垫;9—挡臂;10—平衡重锤;11—平衡圆柱盖(1)NB-1型泥浆比重计该泥浆比重计属不等臂杠杆式仪器,其计量单位为g/cm3,测量范围从0.96~3 g/cm3,刻度分度值为0.01 g/cm3。

泥浆杯的容量为g/cm3。

(2)NB-1型泥浆比重计的使用须将泥浆注入泥浆杯3内,齐平杯口为止,不要留有汽泡,将杯盖4轻轻盖上,多余泥浆和空气即从杯盖中间小孔中排出,再将溢出的泥浆揩刷干净。

然后把杠杆1的主刀口2放到底座7的主刀垫8上去,将砝码6缓缓移动,当水泡位于中央时,杠杆呈水平状态,砝码左侧所示刻度,即为泥浆比重。

如需测得泥浆比重在2~3 g/cm3范围时,需将平衡圆柱盖11旋开,然后将平衡重锤10放入,旋上螺纹盖即可测得。

仪器使用后应冲洗揩刷干净。

(3)校验方法检验仪器可在泥浆杯中注满蒸馏水,用上述同样方法测量所测得比重如为1,则表明比重计是准确的。

如果测得结果不为1,则可将比重计的平衡圆柱盖拧开,增减网柱内的金属颗粒,使测量的比重为1即可。

钻孔桩试桩报告

钻孔桩试桩报告

钻孔桩试桩报告1 试桩位置试桩作业在王家庄大桥10-8#桩基进行。

2 设计情况王家庄大桥所处地区地表覆盖第四系全新统人工堆积层,第四系全新统冲洪积层,元古代晋宁期侵入岩层。

地质情况主要为人工填土、粉质粘土、全或弱风化泥质砂岩、全或弱风化花岗岩,花岗岩主要为条带状细粒黑云二长花岗岩。

原地面标高为64.375,顶层地质为松质粘土,厚度为5.8米,第二层为强风化花岗岩带σ0=600KPa,厚度为12.7米,第三层为弱风化花岗岩带σ0=1200KPa。

桩基设计为柱桩,伸入弱风化花岗岩带约3.7米。

3实际地质情况实测地面标高:64.559,顶层为松质粘土,厚度为5.6米,第二层为强风化花岗岩,厚度为12.4米,第三层为弱风化花岗岩。

桩基伸入弱风化花岗岩深度为4.1米。

地质情况与设计基本相符。

4 试桩目的通过试桩确定全桥钻孔桩施工工艺,人员配备,设备配备,泥浆调配,钻进方案,清孔效果,导管安装,钢筋笼安装,吊筋计算,灌桩方案以及成桩质量等。

试桩测试的具体指标:钻进时的参数:泥浆性能、进尺、地质情况等。

灌注前二次清孔后的泥浆性能、孔底沉渣,清孔及检孔方法和检孔用具的使用。

成孔质量的控制措施(孔深、孔径、垂直度、中心偏位、桩头控制、混凝土质量等)。

5 现场机械配备1、CK1500型正循环冲击钻,梅花形钻头,钻头重4.5t,直径1m,符合设计规范要求。

2、泥浆泵:供浆量20m3/h,满足施工需求。

3、发电机220KW一台。

4、220挖掘机一台。

5、25t吊车一台。

6、混凝土自卸车2台。

7、电焊机一台。

6 泥浆性能1、钻孔过程抽检5次(每钻进4米左右抽检一次,每次检测时先掏渣)记录在下表中:2、灌桩前泥浆性能:比重1.09 ,含砂率0.9%,粘稠度18s。

7 施工工艺7.1场地平整现场清除表面杂物、换除软土、平整压实。

7.2 测量放样及护桩埋设施工班组配合测量班按设计图纸定出孔位,同一墩台各桩中心测设完成后对各桩中心的相对位置进行复核测量,并做好记录。

(完整版)灌注桩成孔质量检测报告

(完整版)灌注桩成孔质量检测报告

本word文档可编辑可修改灌注桩成孔质量检测报告委托单位:工程名称:委托编号:工程地址:正文页数:(页)二〇一六年6月5日一、工程概况1、概述工程名称:工程地点:建设单位:监理单位:施工单位:设计单位:孔设计参数:孔深(M)孔顶绝对标高孔底绝对标高孔径(mm) 孔数量(m) (m)2000 1800 1800 119.34412044111 61.5 62检测数量:个2、工程地质简况根据公司提供的《X岩土工程勘察报告》[工程编号:]摘录资料如下表:比贯入阻力土层名称层底深度层号ps 平均值(m) (m) f s(KPa) f p(Kpa)(MPa)6.0 9.0 15 20 44②②3-13-2灰黄~灰色粘质粉土灰色砂质粉土1.384.2325.0② 3-3 灰色粘质粉土 26.0 2.05 40 ⑤1 灰色粉质粘土 灰色粉质粘土 灰绿色粘土 32.0 44.0 44.0 34.0 45.0 47.0 49.0 56.0 69.0 80.01.30 1.462.44 2.80 10.32 1.82 6.59 2.093.32 27.7836 40 50 55 80 45 65 50 55 100500 600 ⑤ 3 ⑤4 ⑥ 800 暗绿色粘土 900 ⑦ 草黄色粉砂 2500 700 ⑧1-1 ⑧1-2 ⑧1-3 ⑧2 灰色粉质粘土 灰色粉砂 1600 850 灰色粉质粘土 灰色粉质粘土夹砂质粉土灰色粉砂1100 3500⑨13、成孔日期及检测日期序号槽号成槽日期检测日期1 2 38 13 2016-06-05 2016-06-05 2016-06-052016-06-05 2016-06-05 2016-06-05yf1106 z1205序号槽号成槽日期检测日期二、检测目的、原理、仪器设备1、检测目的检测灌注混凝土桩在成孔后,灌注混凝土前,孔径、孔垂直度、孔深、孔底沉渣厚度等指标,是否符合相关规范要求,给予评定和指导施工改进,保证成孔质量。

钻孔灌注桩质量评估报告

钻孔灌注桩质量评估报告

****有限公司倒班楼钻孔灌注桩工程评估报告编制人:审核人:高精度激光全息防伪包装产品生产基地质量评估报告一、工程概况:湖北联合天诚拟建的高精度激光全息防伪包装产品生产基地一期工程,位于武汉经济技术开发区57MD,建筑结构的结构安全等级为二级,耐火等级为二级,结构设计使用年限为50年。

拟建场地场区基本烈度为六度,抗震设防类别为丙类,基础设计等级为丙级,倒班楼结合地质勘察报告提供的地质资料及现场开孔情况,倒班楼基础由167根钻孔灌注桩组成。

本工程由武汉建工科研设计有限公司设计,勘察单位为武汉建工科研设计有限公司,武汉永安建筑工程有限公司承建,监理单位为武汉华胜工程建设科技有限公司。

二、评估依据:1、工程设计施工图纸、设计变更单及有关文件资料2、建筑桩基技术规范JGJ94-943、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20024、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20025、工程建设标准强制性条文6、工程地质勘察报告三、质量监控状况:1、武汉市鑫野基础工程有限公司建立了完善的质量管理体系,配备了完善的质量管理机构,制定了一整套质量管理制度,实行了严格的“三检”制度,即班组自检、交接检和质量员检查,每道工序严格按照设计图纸进行施工,自觉接受监理单位的监督管理,对存在的质量隐患能及时整改,坚持上道工序未经监理工程师验收,不进行下道工序的施工,确保了工程的质量。

2、技术监控状况:(1)本工程±0.000相当于绝对标高28.00m,桩顶标高26.8m。

桩径为700mm,持力层为第(3-3)层粘土层,桩基进入持力层的深度满足设计要求,钢筋笼长度严格按照设计要求的钢筋笼长度,主(纵)筋为Φ12,加劲箍筋为Φ14,箍筋为Φ8,加密区为100mm间距,非加密区为200mm。

桩基施工前,认真熟悉设计图纸及地质勘察报告,了解持力层的土质及深度情况;在开孔过程中,严格监督测量施工单位的成孔深度,使持力层落在设计要求的土层上。

钻孔灌注桩质量检验报告单

钻孔灌注桩质量检验报告单

钻孔灌注桩质量检验报告单项目名称:钻孔灌注桩质量检验报告项目地点:(具体地址)监理单位:(具体名称)施工单位:(具体名称)检验单位:(具体名称)检验日期:(具体时间)一、检测目的本次检测的目的是对项目中的钻孔灌注桩进行质量检验,确保其符合相关设计要求和国家标准,保证施工质量和工程安全。

二、检测内容1.检查钻孔灌注桩的孔深、孔径和灌注混凝土的配合比是否符合设计要求。

2.对钻孔灌注桩的钢筋进行检测,包括钢筋的品种、规格、数量以及固定和连接情况。

3.检测钻孔灌注桩灌注混凝土的坍落度、强度和密实度,验证灌注工艺的合理性。

4.核对钻孔灌注桩的垂直度和偏斜度,保证其符合设计要求。

5.检测钻孔灌注桩的抗拔承载力,评估桩身的稳定性和安全性。

三、检测方法与结果1.孔深、孔径和配合比的检测方法:使用尺子和钢筋定径器对钻孔灌注桩的孔深和孔径进行测量,并核对其是否符合设计要求;通过采集混凝土样品,进行配合比试验,评估混凝土的材料比例是否符合要求。

检测结果显示孔深为XX米,孔径为XX米,配合比满足设计要求。

2.钢筋检测方法与结果:对钻孔灌注桩中的钢筋进行抽样检验,使用金属探伤仪对钢筋进行质量检测,以确保其无裂纹、腐蚀等质量问题。

检测结果显示钻孔灌注桩的钢筋品种为XX,规格为XX,数量为XX根,全部合格。

3.灌注混凝土质量检测方法与结果:使用坍落度测试仪对钻孔灌注桩灌注混凝土的坍落度进行检测,使用超声波仪器对硬化混凝土的强度进行测定,使用核密度计对混凝土的密实度进行评估。

检测结果显示钻孔灌注桩的坍落度为XX cm,强度为XX MPa,密实度为XX%。

4.桩身垂直度和偏斜度检测方法与结果:使用水平仪和测斜管测量钻孔灌注桩的垂直度和偏斜度,保证其不超出设计要求。

检测结果显示钻孔灌注桩的垂直度为XX,偏斜度为XX。

5.抗拔承载力检测方法与结果:使用静载试验仪对钻孔灌注桩进行抗拔承载力试验,通过施加荷载并记录变形值,评估桩身的稳定性和安全性。

钻孔灌注桩实习报告

钻孔灌注桩实习报告

钻孔灌注桩实习报告钻孔灌注桩实习报告篇一:实习报告(钻孔灌注桩)生产实习报告在2012—2013年第二学期快结束之际学校开始组织生产实习学习,我在结束了学校的理论课程,以后自己找到了一家实习单位,在此学习旋挖灌注桩的施工。

对于这次实习的种种经历,至今想起仍历历在目,因为这里有很多的人和事值得我去深刻记忆。

跟随记忆的痕迹,我再重温一下在武汉市江夏区黄家湖大道产业园工地那段时光,并总结一下我从中收获的许多许多。

实习概括:实习地点:湖北百点实业拟建的湖北百点全谷物食品工业园位于武汉市江夏区黄家湖大道产业园实习公司:湖北楚鹏基础工程实习时间:年月号至年月号实习项目:旋挖桩采用干作业灌注桩技术,桩端后注浆。

担任职务:技术员工程量:2#生产车间桩数为329根,3#生产车间为171根,总桩数500根。

实习内容:自2013年6月16日中午到达施工现场以后,由于还没有开工,现场负责的李师傅就让我们先熟悉一下图纸,了解一下工程岩土勘察报告以及施工组织设计,施工工艺本次施工的2#、3#生产车间基础由旋挖桩、水泥搅拌桩两大部分组成;其中旋挖桩采用干作业灌注桩技术,水泥搅拌桩采用粉体喷搅法(干法)施工。

桩基设计工程量及设计要求一、旋挖桩1、旋挖桩采用干作业灌注桩技术,桩端后注浆。

桩径800mm,桩身砼强度C30,2#生产车间桩数为329根,3#生产车间为171根,总桩数500根。

2、2#车间桩顶标高根据不同部位分-2.1、-2.3、-2.8三种,设计有效桩长16~18.5m。

桩端持力层为○5-1层强风化泥质粉砂岩,要求进入持力层深度≥7.0m,单桩承载力特征值为1600KN。

3、3#车间桩顶标高根据不同部位分-2.3、-2.5、-2.8三种,设计有效桩长16~18m。

桩端持力层为○5-1层强风化泥质粉砂岩,要求进入持力层深度≥7.0m,单桩承载力特征值为1600KN。

4、钢筋笼为均为通长配置,主筋:1014,加劲箍:12@2000螺旋箍加密区:8@100*5d,螺旋箍非加密区:8@250。

钻孔灌注桩试验泥浆指标试验

钻孔灌注桩试验泥浆指标试验

钻孔灌注桩试验泥浆指标试验钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,通常在土层较深或地质条件较差的区域使用。

而试验泥浆指标是评估钻孔灌注桩施工质量的重要指标之一。

本文将介绍钻孔灌注桩试验泥浆指标试验的目的、方法和结果分析。

一、试验目的钻孔灌注桩试验泥浆指标试验的目的是评估泥浆的性能和适用性,确保泥浆在灌注桩施工过程中的稳定性和可靠性。

通过该试验,可以确定泥浆的相关物理化学指标,包括密度、流动性、黏度和含水量等,以指导灌注桩施工过程中泥浆的调配和使用。

二、试验方法1. 泥浆密度测试泥浆密度是指泥浆在单位体积内所含固体物质的质量。

密度的控制对于灌注桩施工至关重要,可以通过密度测试来确定是否达到设计要求。

常用的密度测试方法包括依靠一个密度计和称量器进行测量,将一定体积的泥浆称重,得到泥浆密度的结果。

2. 泥浆流动性测试泥浆的流动性是指泥浆的流动能力和流动性能,它直接影响到施工过程的稳定性和效率。

常用的测试方法包括塑限试验和液限试验。

塑限试验通过挤压泥浆来测量其流动性,液限试验通过判断泥浆流动性的临界点来评估其可塑性。

3. 泥浆黏度测试泥浆的黏度是指泥浆流动时的阻力大小,也是评估泥浆流动性能的重要指标。

常用的测试方法包括使用比例粘度仪来测量泥浆的黏度。

该仪器可以在不同剪切速率下测量泥浆的黏度,并得出相应的黏度-剪切速率曲线。

4. 泥浆含水量测试泥浆含水量是指泥浆中含有的水的百分比。

泥浆含水量的控制对于灌注桩施工过程和桩的质量都非常重要。

常用的测试方法包括通过重量差法和烘干法来测量泥浆中的水分含量。

三、试验结果分析。

泥浆护壁成孔灌注桩检验批质量验收记录

泥浆护壁成孔灌注桩检验批质量验收记录

泥浆护壁成孔灌注桩检验批质量验收记录泥浆护壁成孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,其质量验收记录是对施工过程中各项工作的检查和评估,以确保其施工质量符合设计要求和规范要求的重要文件。

下面是一份泥浆护壁成孔灌注桩检验批质量验收记录的示例,包括桩身打击、泥浆护壁施工、灌注等环节的检验内容和结果。

--------------------------------------------------------------------------工程名称:XXX项目工程部位:XXX施工单位:XXX公司检验日期:XXXX年XX月XX日项目经理:XXX监造人员:XXX一、桩身打击检验1.检查钻机设备和配件是否齐全,操作人员是否持证上岗。

2.检查钻孔位置、孔径、倾斜度是否满足设计要求。

3.检查钻孔过程中的顶进速度和转速是否符合规范要求。

4.检查桩身打击过程中的桩长、桩径、钻孔承载力等是否满足设计要求。

5.检查桩身打击过程中的沉桩、堵锤、堵验等是否符合规范要求。

二、泥浆护壁施工检验1.检查泥浆配比是否符合设计要求,并对泥浆试块进行取样检测。

2.检查泥浆护壁施工现场是否具备防渗漏措施。

3.检查泥浆注入管的安装情况和泥浆容量是否满足施工要求。

4.检查泥浆护壁施工过程中的注浆压力、注入速度等是否符合规范要求。

5.检查泥浆护壁施工后的护壁厚度、密实度、均匀性等是否符合设计要求。

三、灌注检验1.检查灌注设备和配件是否齐全,操作人员是否持证上岗。

2.检查灌注材料的配比是否符合设计要求,并对灌注试块进行取样检测。

3.检查灌注设备的调试情况和灌注管道的安装情况。

4.检查灌注过程中的灌注速度、灌注压力等是否满足规范要求。

5.检查灌注后的桩顶标高、桩顶平整度、桩顶质量等是否符合设计要求。

四、其他检验对于工程中的其他关键节点、重要材料等,进行必要的质量检验和验收:1.XXX材料检验及验收情况:2.XXX施工工艺检验及验收情况:3.XXX设备调试检验及验收情况:总结:根据以上的检验内容和检验结果,在本次泥浆护壁成孔灌注桩施工过程中,各项工作均符合设计要求和规范要求,质量可接受。

钻孔灌注桩试验泥浆指标试验

钻孔灌注桩试验泥浆指标试验

钻孔灌注桩试验
1、含砂率:
量测时,把调好的泥浆500mL倒进含砂率计,然后再倒入450m L清水,将仪器口塞紧,摇动1min,使泥浆与水混合均匀。

再将仪器垂直静放3min,仪器下端沉淀物的体积(由仪器刻度读出)乘以2就是含砂率(%)。

有一种大型的含砂率计,容积为1000mL,从刻度读出的数不需要乘以2,即为含砂率。

2、黏度:
工地用标准漏斗黏度计测定,将滤去大砂粒后的泥浆注入漏斗,然后使泥浆从漏斗口流出,流满500mL量所需时间,即为所测泥浆的黏度。

(校正方法:漏斗中注入700mL清水,流出500mL,所需时间应该是15s,其偏差如超过±1s,测量泥浆黏度时应校正)。

3、相对密度:
用泥浆相对密度计测定。

将要量测的泥浆装满泥浆杯,加盖,并洗净从小孔溢出的泥浆,然后置于支架上,移动游码,使杠杆呈水平状态(水平泡位于中央),读出游码左侧所示刻度,即为泥浆的相对密度。

若没有仪器,可用一口杯先称其质量m1,再装满清水称其质量m2,再倒去清水,装满泥浆并擦去杯周溢出的泥浆,称其质量设为m3,则:密度=(m3-m1)/(m2-m1)
泥浆池作用
1、目的是使泥浆液体能形成循环,泥浆的作用是平衡孔内压力的作用,如果没有泥浆液体在孔内的话,孔内土要塌下来的。

2、泥浆液体的密度是1.1~1.2之间吧,泥浆液体一般是用膨润土制成的。

同济大学施工学《钻孔灌注桩护壁泥浆性能的测试实验报告》

同济大学施工学《钻孔灌注桩护壁泥浆性能的测试实验报告》

钻孔灌注桩护壁泥浆性能的测试实验报告一、实验目的通过实验掌握钻孔灌注桩护壁泥浆主要性能——泥浆比重、含砂量及粘度的测试方法和有关仪器设备的应用,掌握灌注桩护壁泥浆性能的技术要求及规范相关技术标准,熟悉灌注桩施工中泥浆重度、含砂量及粘度的控制方法.二、实验内容及结果人员安排:小组5 人,分工操作,合作完成三项实验.(一)测量泥浆比重泥浆比重是一项极为了重要的指标,实验中采用泥浆比重计测定.选用的泥浆比重计属不等臂杠杆式仪器,[图1]其计量单位为了g/cm3,测量范围从0.96~3g/cm3,刻度分度值为了0.01 g/cm3.1. 校准调平将清水倒入泥浆杯中,盖上杯盖,多余的水和气泡会从杯盖中心的小孔排出,将泥浆杯周围的水擦拭干净.移动游码直至其左端与刻度线1 处对齐,在右侧的圆柱管中丢置金属垫片,打量刀口上方的气泡,使其居中,直至平衡后,盖上圆柱管盖,倒出清水.称杆平衡时,刻度的读数即为了泥浆比重.2. 测量泥浆比重将泥浆倒入泥浆杯中,倒满后将杯盖轻轻盖上,多余泥浆和空气即从杯盖中间小孔中排出,再将溢出的泥浆擦刷干净.然后把杠杆的主刀口放到底座上的主刀垫上去,缓慢移动游标直至气泡居中,说明杠杆呈水平状态,此时游标左侧所示刻度,即为了泥浆比重.测试结果:测得泥浆比重为了1.12合格指标:1.10—1.15实验小结:1. 调平时需要考虑圆管盖的水平,如果始终不易到达完全水平,可以利用质量较轻的纸巾放在圆管中来保持平衡.2. 测试结果在合格指标内,证明合理.图1 泥浆比重计1—杠杆;2—主刀口;3—泥浆杯;4—杯盖;5—平衡圆柱;6—游标;7—底座;8—主刀垫;9—挡臂;10—平衡重锤;11—平衡圆柱盖(二)测量含砂率本实验采用NA-1型含砂量计.由一只装有200目筛网的滤筒和与滤筒直径相应的漏斗及一只具有0%~100%刻度的玻璃测管组成. [图2]1 .将漏斗放在测管上,倒入泥浆100ml 至标有“泥浆〞字样的刻线处,再加清水至标有“水〞的刻线250ml 处,用手指压住管口并充分摇振.2. 确定一面滤网.倾倒该混合物于滤筒中,再加清水于测管250ml 处.再次充分摇振后把测管中的混合液体倒入滤筒中.反复此次操作 3 次.3. 把漏斗套进滤筒,然后慢慢翻转过来.用清水冲洗筛网上所得的砂子,剔除残留泥浆.,把漏斗嘴插入测管内.用清水把附在筛网上的砂子全部冲入测管内.4. 竖直放置测管,待砂子沉淀完全后,读出砂子的百分含量.5. 将仪器清洗并擦干,收入箱内.测试结果:沉淀的砂量缺乏以度数,无法判断是否合格.合格指标:<6%图2(三)粘度测试1006型泥浆粘度计[图3],是用于测量泥浆粘度的计量器.泥浆的粘度是用粘度计中流出500cm3 的泥浆所需的时间来表示,单位为了s.1.在测定粘度之前,先将粘度计用水冲刷干净.2•用手指堵住粘度计出口,倒入700ml清水(量杯一边为了500ml,另一边为了200ml).在粘度计出口下方放置500ml 一侧的量杯.松开堵住出口的手指的同时开始计时,待500ml 量杯水满时,停止计时.记下时间T1.(T1 理论值为了14—16s)3•同理,用手指堵住粘度计出口,倒入700ml泥浆.在粘度计出口下方放置500ml 一侧的量杯.松开堵住出口的手指的同时开始计时,待泥浆流满500ml 的量杯时,停止计时,记下时间T2.4.重复第三步,记下时间T2'测试结果:T1 = 15.5s T2=16.6s T2' =15.8s平均值T=16.2s合格指标:T合格= 10—25.5s实验小结:T1在理论值范围内.T也在合格指标内.可知泥浆的粘度为了16.2图3。

实践实验报告书钻孔灌注桩施工

实践实验报告书钻孔灌注桩施工

实践实验报告书钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工,听着是不是有点复杂?别急,我来跟你细细聊聊这事儿,其实也没你想的那么高大上。

钻孔灌注桩是建筑施工中的一项重要工艺,它主要是用来加固地基、支撑结构,简单说,就是在地面上“钻个洞”,然后把混凝土灌进去,这样地基就能更稳固,整个建筑物也能站得更稳当。

你看,搞建筑也就是这么个原理,像盖楼房一样,没有一个坚固的基础,那上面的东西怎么可能稳得住呢?咱们先从施工流程说起。

施工队得在现场找个合适的位置,定位好钻孔的具体位置。

你知道的,这种事儿可马虎不得,一定要精确到厘米,甚至是毫米,反正出一点差错,后果可不堪设想。

于是,打桩机就上场了,哐哐哐地开始工作,像一台巨大的机器手臂,钻头一下子就扎进地面。

这个过程,就好像是我们给土地做个深度体检,钻头不断深入,直到达到预定的深度。

打桩的时候,虽然说是机械操作,但听着那一阵阵的响声,周围的环境也瞬间变得紧张起来。

想象一下,就像一个大力士在撬开一块大石头,那种紧张感可是要传染的。

钻孔深度达到了,接下来的步骤就是灌注混凝土了。

这一步就像是在为刚才的“洞”注入生命,灌注的混凝土就像是土地的支撑剂,一下子就能把周围的土壤紧紧包裹住。

说起来,灌注混凝土这事儿其实并不简单。

你得保证它的流动性够好,能够完全填满每个空隙。

再加上这个过程要控制好混凝土的质量,不能有太多气泡或是杂质,万一有问题,桩身的稳定性就大大降低,后果可是相当严重的。

更别提,一旦混凝土灌注得不均匀,造成的不仅是桩身变形,后期的建筑安全也得不到保障,大家的辛苦努力就都白费了。

不过,说到这里,你可能会觉得,嗯,好像没啥难的,机器上去转一转,混凝土灌下去不就完了吗?其实这才是最考验技术的地方。

因为钻孔灌注桩的施工环境往往千差万别,每个项目的地质情况也都不同,土层的硬度、湿度,甚至地下水位,这些都得精细调控。

尤其是当遇到软土地基时,施工难度就更大了,可能还得加装支撑架、导向套管等等,确保施工能顺利进行。

钻孔灌注桩检测报告

钻孔灌注桩检测报告

钻孔灌注桩检测报告一、工程概述本次检测的钻孔灌注桩工程位于工程地点,为具体工程项目的重要基础结构。

该工程共计桩的数量根钻孔灌注桩,桩径为桩径尺寸,桩长为桩长尺寸,设计承载力为设计承载力数值。

二、检测目的本次检测的主要目的是对钻孔灌注桩的施工质量进行评估,包括桩身完整性、混凝土强度、桩底沉渣厚度等方面,以确保灌注桩满足设计要求和工程安全需要。

三、检测依据1、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106 2014)2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202 2018)3、该工程的地质勘察报告及相关设计文件四、检测内容及方法1、桩身完整性检测采用低应变反射波法对桩身完整性进行检测。

检测时,在桩顶施加瞬态激振力,产生应力波沿桩身传播,通过分析反射波的传播时间、幅值和频率等特征,判断桩身是否存在缺陷及缺陷的位置和程度。

共检测了检测桩数量根桩,其中Ⅰ类桩数量根,占检测总数的Ⅰ类桩比例%;Ⅱ类桩数量根,占检测总数的Ⅱ类桩比例%;Ⅲ类桩数量根,占检测总数的Ⅲ类桩比例%;Ⅳ类桩数量根,占检测总数的Ⅳ类桩比例%。

2、混凝土强度检测采用钻芯法对桩身混凝土强度进行检测。

在桩身上钻取芯样,然后在实验室进行抗压强度试验。

共钻取了芯样数量个芯样,其中强度合格芯样数量个,占钻取总数的合格芯样比例%;强度不合格芯样数量个,占钻取总数的不合格芯样比例%。

3、桩底沉渣厚度检测采用超声波法对桩底沉渣厚度进行检测。

通过发射和接收超声波,根据声波在不同介质中的传播速度和反射时间,计算出桩底沉渣的厚度。

检测结果显示,桩底沉渣厚度在沉渣厚度范围之间,其中沉渣厚度合格桩数量根,占检测总数的合格桩比例%;沉渣厚度不合格桩数量根,占检测总数的不合格桩比例%。

五、检测结果分析1、桩身完整性Ⅰ类桩:桩身完整,无明显缺陷,波速正常,反射信号规则。

此类桩能正常使用。

Ⅱ类桩:桩身有轻微缺陷,但不影响桩身结构承载力的正常发挥。

一般情况下,此类桩也可正常使用,但需加强监测。

01钻孔灌注桩施工与检测技术报告

01钻孔灌注桩施工与检测技术报告
灌注桩与预制桩相比,灌注桩具有不受地层变化限
制,不需要接桩和截桩,节约钢材、振动小、噪声 小等特点。
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、沉管
灌注桩、干作业钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等。
1 泥浆护壁成孔灌注桩
成孔机械有潜水钻机、冲击钻机、冲抓锥等。
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程:
径200mm。护筒的作用:固定桩孔位置,保护孔口,
防止地面水流入,增加孔内水压力,防止塌孔,成孔 时引导钻头的方向。
在钻孔过程中,向孔中注入相对密度为1.1~
1.5的泥浆,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,
避免孔内漏水,保持护筒内水压稳定;泥浆相对密
度大,加大了孔内的水压力,可以稳固孔壁,防止
塌孔;通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出, 起到携砂、排土的作用。
反。 在真空泵的作用下,混合物通过钻头进入钻杆内腔,最后 排泄到沉淀池中净化,再供使用。由于钻杆内径较井孔直径小 得多,故钻杆内泥水上升比正循环快4~5倍,在桥梁钻孔桩成孔 中处于主导地位。
正反循环特点 反循环相对比正循环要好,首先反循环成孔快,缩短了成孔时 间,不易发生坍孔、缩颈等事故;其次反循环几乎不用单独花时间 清孔,成桩质量要比正循环好。 但是反循环技术相对复杂、对操作工人的技术要求相对比较高, 操作不当容易引起塌孔 , 而且反循环钻机的价格比较高。正循环钻 机只要用一台泥浆泵,而反循环钻机则需要两台泥浆泵,或一台泥浆 泵和一台空气压缩机. 因此,经常采用正循环钻孔,反循环清孔,在大型桥梁工程桩 中大多采用反循环施工。 一次清孔就是终孔后把钻杆提起一点利用钻头的搅动将钻渣通 过正循环排出,二次清孔是把钻头钻杆取出后、钢筋笼和导管下好 后用导管清的,是泵吸反循环清孔。
回钻刮刀钻头

钻孔灌注桩评估报告

钻孔灌注桩评估报告

一、前言:本报告是针对奥体中心钻孔灌注桩桩基工程的施工质量评价意见报告。

本报告是以施工单位自检合格的资料为基础,根据现场监理人员日常巡视、旁站及建筑材料的见证取样试验报告、平行检查、复查所掌握的情况,结合设计、勘测、检测中心等各相关部门到现场检查,检测的意见编写。

二、工程概况:奥体中心球类馆工程桩基基础采用Ф600MM的混凝土钻孔灌注桩。

总桩数219根,其中馆133根,馆86根,桩长为19米。

桩尖持力层为○5层砾砂层,设计要求单桩竖向抗压承载力特征值为1600KN,桩身砼强度等级为C30,钢筋笼长度15米。

2008年5月26日开始施工,2008年6月21日完工。

建设单位:施工单位:设计单位:勘察单位:监理单位:检测单位:常规检测:桩基检测:三、质量评估依据:1、工程设计文件。

2、建筑安装工程质量评定标准,施工验收规范及相应的国家、地区现行标准。

3、试验、检测所遵循的技术标准、规程、规范。

4、国家、地方现行的有关建筑工程质量管理办法、规定。

5、《施工承包合同》和《建设监理合同》所约定的工程质量控制目标。

四、施工情况简介:本桩基工程于200 年月日开始施工,200 年月日完工,施工过程中除馆A47号桩发生埋管事故外(已按设计要求做补桩处理),其余均正常。

施工单位在本工程施工中能够严格遵守建筑法及相关法律法规,严格按照设计文件及规范施工;施工过程中,施工单位以安全生产,文明施工为基本指导思想,认真履行了监理报验手续,进场材料都进行了监理见证取样送检。

1、承包单位能按设计和设计变更要求施工,并遵守有关操作规程的规定。

2、承包单位在施工过程中能接受监理指令,遵循监控程序,对监理工程师查出的质量问题及其它不符合设计及规范要求的地方,能及时整改至符合要求。

3、在施工全过程中,我部严格以合同、设计文件、国家规范、规程及国家和地方有关标准文件及相关法规文件为依据,以本公司的质量手册、程序文件为指导,按照项目部编制的“监理细则”对工程施工进行跟踪监控,主要从以下几方面进行: ○1严把厂家材料质量关整个过程中未发现有不合格材料用于工程。

钻孔灌注桩泥浆性能指标测定

钻孔灌注桩泥浆性能指标测定
钻孔灌注桩泥浆性能指标测定
编号: 工程名称
武汉轨道交通Ⅱ号线一期工程 中~循区间始发 端头
表号:D-006 施工单位
中铁隧道股份有限公司与武汉市政特 种工程有限公司联合体 武汉中汉工程建设监理公司联合体
施工部位 桩编号
标段ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
12
监理单位 日期
检测结果 泥浆性能指标 规定标准 比重(g/cm3) 粘度(S) 含砂率(%) 酸碱度(PH) 胶体率(%) 1.开孔时 间 2.成孔时 间 钻孔及地 质情况描 述 3.孔深孔 径 4.地质情 况 备注: 质检员: 施工员: 清孔后浇注前
钻孔方式
结果评定
记录人:
日期:

钻孔灌注桩现场质量检验报告单

钻孔灌注桩现场质量检验报告单

钻孔灌注桩监理实施细则第一章、编制依据1、公路工程质量检验评定标准2、公路桥涵施工技术规范3、公路工程水泥及砼试验规程4、公路工程集料试验规程5、公路工程施工监理规范6、招标文件、设计文件7、质检站、指挥部下达的各种指令性文件及监理工程师通知8、靖江市沿江公路工程监理表式第二章、监理实施细则桩基工程是桥梁监理工作的一个重点。

施工条件复杂,既是重要部位,又是隐蔽部位,在监理工作中必须给予充分的重视。

承包人提交申请开工报告后,征得监理工程师同意方可进行首桩施工。

首桩的目的是复核地层情况和检验施工技术方案的可靠性,确定护筒埋深、泥浆配制比重等参数,指导后续桩基施工。

监理工程师在此过程中按国家相应的规范和施工质量检验标准执行。

一、施工准备1、驻地监理组初审承包人提交的〈〈施工技术方案报审表〉〉,签认后报总监。

2、原材料报验:(1)承包人进场的原材料(砂、石、水泥、钢筋)进行复核试验,进场数量是否满足要求;(2)检查制浆用的粘土或膨润土其性能是否满足要求;(3)检查焊接用焊条是否符合规范要求;3、对混凝土配比进行复试4、测量、放样对承包人施工放样进行独立复核,一是计算复核,二是实地测设复核。

经检查确认无误且精度合格,承包人的临时控制桩、点布置合理,保护妥善。

5、现场测试设备检查承包人的现场试验设备及数量是否满足要求。

一般应具有:泥浆比重计:一套泥浆粘度计:一套泥浆含砂量试验用具:一套孔规:1个测绳:(配钢尺校验)1根测锤:(自制)1个坍落度桶:1只混凝土试模:15╳15╳15 4组磅秤:1台6、机械设备(1)检查钻机、钻浆泵、发电机组、混凝土拌和楼(机)、混凝土运输车等机械的工作性能。

其中除钻机外都必须有备用机械;(2)查护筒直径、壁厚、长度;(3)查导管直径、总长度、密封性;(4)查首灌混凝土储料斗容积,爬梯或升降机械工作性能。

以上都符合要求。

7、埋设护筒,钻机就位:(1)护筒应用钢护筒并应具有足够的强度和刚度(2)护筒埋设后应报验并应得到监理工程师认可(3)护筒内径应大于桩径200-300cm以上(4)护筒顶面中心平面允许偏差+5cm,钢护筒与桩轴线的偏差不应大于1/100(5)护筒顶端高程,当使用正循环钻机时,应高出地下水位或也外水位1.5-1.0m,且高出地面0.3m(6)钻机就位,钻杆中心线应与钻孔桩中心线重合(7)钻机平台标高当作为测孔深的参照标高时,应请现场监理认可8、泥浆池:容量应能满足一个桥台钻孔桩的沉淀量要求,且沉淀池底应比泥浆池底低100 cm左右。

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钻孔灌注桩护壁泥浆性能的测试
实验报告
1.测试实验目的
通过实验(实训)掌握钻孔灌注桩护壁泥浆主要性能——泥浆、含砂量及粘度的测试方法和有关仪器设备的应用,掌握灌注桩护壁泥浆性能的技术要求及规范相关技术标准,熟悉灌注桩施工中泥浆重度、含砂量及粘度的控制方法。

2.试验方法(仪器及其操作、人员组织及试验安排等)
(一)比重
准粘度计中流出500cm3的泥浆所需的时间来表示:单位为s。

图3 1006型含砂量计
1—漏斗状容器;2—量杯;3—筛网;4—圆筒
本仪器是一个漏斗状容器1,末端为一个流出管,仪器装有手柄,手柄上有二个钥匙孔,使挂在墙上钉子上时,仪器保持垂直,一只圆筒状隔成两部的量杯2,正反两面都可以使用,一面的容量为500mL;另一面的容量为200 mL。

另外随仪器附有盛泥浆的筛网3和圆筒4,泥浆筒的容量约1000 mL,其直径与粘度计上口相同,所以筛网可以复在两者之上,筛网为滤泥浆之用,筛孔为每时16孔。

1006型泥浆粘度计的流出管为孔径5mm、长100mm的铜管,清洁的水700 cm3注入粘
度计,而流出500 cm3所需的时间为15s,有隔层的量杯其一端的容量为500 cm3;另一端的容量为200 cm3。

2.操作程序
在测定粘度之前,先将粘度计用水冲刷干净,再在检测用的泥浆搅拌机中,把泥浆搅拌1min,然后用量杯将500 mL及200 mL(共700 mL)的泥浆通过筛网注入粘度计,其流出口用手指堵住不使流出。

测量时将500 mL的量杯置于流出口下,当放开堵住出口的手指时,同时开动停表,待泥浆流满500 mL量杯,达到它的边缘时,再按动停表,记下泥浆流出的时间,就是这泥浆的粘度.假如在测定粘度以前,没有将泥浆按照上法在搅拌机中充分搅拌,则应把泥浆由量杯重新倒入粘度计中,重复测量,一直到流出的时间不再减少为止。

将粘度计悬挂在墙上作试验比较方便,这样只要一人就可以进行操作。

测量后须用水将粘度计、筛网和量杯冲洗干净。

(三)校验方法
粘度计应当时常用清洁的水来测量其流出的时间,这称粘度计的“水值”。

如水值大于15s,表示流出管未冲洗干净,可用软毛刷、布条等通刷管子;如小于15s,就不能用了。

正常的水值为15±0.5s。

3.测试过程简述
(一)比重
首先校验泥浆比重计。

往泥浆杯中注满蒸馏水,齐平杯口为止,将杯盖轻轻盖上。

然后把杠杆的主刀口放到底座的主刀垫上去,将砝码移动到刻度1,当水泡位于中央时,杠杆呈水平状态,否则,则可将比重计的平衡圆柱盖拧开,增减网柱内的金属颗粒,使测量的比重为1即可。

然后,将泥浆注入泥浆杯内,齐平杯口为止,不要留有汽泡,将杯盖轻轻盖上,多余泥浆和空气即从杯盖中间小孔中排出,再将溢出的泥浆揩刷干净。

然后把杠杆的主刀口放到底座的主刀垫上去,将砝码缓缓移动,当水泡位于中央时,杠杆呈水平状态,砝码左侧所示刻度,即为泥浆比重。

(二)粘度
首先校验粘度计。

先将粘度计用水冲刷干净,然后用量杯将500 mL及200 mL(共700 mL)的清洁的水通过筛网注入粘度计,其流出口用手指堵住不使流出。

接着将500 mL的量杯置于流出口下,当放开堵住出口的手指时,同时开动停表,待泥浆流满500 mL量杯,达到它的边缘时,再按动停表,记下水流出的时间,这称粘度计的“水值”。

正常的水值为15±0.5s。

然后测定泥浆粘度。

在测定粘度之前,先将粘度计用水冲刷干净,再用棒搅拌检测用的泥浆,把泥浆搅拌1min,然后用量杯将500 mL及200 mL(共700 mL)的泥浆通过筛网注入粘度计,其流出口用手指堵住不使流出。

测量时将500 mL的量杯置于流出口下,当放开堵住出口的手指时,同时开动停表,待泥浆流满500 mL量杯,达到它的边缘时,再按动停表,记下泥浆流出的时间。

(三)含沙量
首先将泥浆搅拌充分,然后把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处,加清水至标有“水”的刻线处,堵死管口并摇振。

倾倒该混合物于滤筒中,丢弃通过滤筛的液体,再加清水于测管中。

摇振后再倒入滤筒中。

反复之,直至测管内清洁为止。

用清水冲洗筛网上所得的砂子,剔除残留泥浆。

把漏斗套进滤筒,然后慢慢翻转过来,并把漏斗嘴插入测管内。

用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。

待砂子沉淀后,读出砂子的百分含量,这里几乎观察不到有残余的砂子。

将仪器清洗并擦干,收入箱内。

4.测试结果
5.测试结果分析
比重的测试结果基本符合预期,但有点略小,可能是配制的泥浆含沙量较低。

而粘度测试结果合格,说明测试过程中按秒表的延迟所产生的误差较小,而且仪器清洗较为干净。

最后测得的含砂率合格,数值极小,因为配制的泥浆过清,几乎不含砂子。

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