薄片按键设计指南
按键制品设计指南
6. 橡胶硬度 :通常使用 通常使用50~60 JIS,(可用范围 可用范围40~70JIS) 可用范围 7. 表面工艺 :
按键基本工艺-TPU底钢琴键
采用TPU薄膜加硅 胶的双层技术,使 按键底板在很薄 (0.25mm)的情 况下仍有更强的抗 拉力,且保持柔软 特性,适用于钢琴 键结构。
钢琴键结构举例(1)
钢琴键结构举例(2)
钢琴键结构举例(3)
按键生产流程
(1)按键生产流程-硅胶品
进料检验 2 IPQC 3 IPQC 是 5 IPQC 6 IPQC 加硫 IPQC 8 9 IPQC 否 加工否 是 加工 IPQC 检查 5 否 贴薄膜否 是 贴薄膜 IPQC 品保 包装 入库 出货 12 13 QA 14 QA IPQC 喷涂否 是 喷涂 否 是 10 印刷 LQC LQC 7 喷涂否 是 加工 喷涂 IPQC 印刷否 否 切割否 是 切割 否 否 5 IPQC 9 加工 印刷否 否 加硫 IPQC 8 油压 LQC 4 备料 1
按键基本工艺-亮雾纹电铸键
一般用于方向键、功 能键和侧键。水镀最 能显出亮雾共存的优 势,水镀后箭头、图 案或装饰圈是亮面, 其余部分是雾面,对 比度质感好,装饰性 强,且亮面和雾面之 间没有台阶痕迹,交 接平顺,档次较高。
按键基本工艺-拉丝纹电铸键
一般用于方向键, 拉丝纹可以做环形、 扩散形及直纹,此 按键一定要水镀, 水镀后拉丝纹从各 角度看的效果不一 样,具很强的装饰 效果。
手机设计之超薄按键
深圳 ME xxxxx
引子---V3带来了超薄的时代
提到超薄按键, 提到超薄按键,我们不得不提 V3, V3把大 到MOTOROLA 的V3,是V3把大 家带到了这个超薄按键时代, 家带到了这个超薄按键时代,V3 手机整体外观表现出色, 手机整体外观表现出色,超薄的 金属按键更是显得异常的前卫; 金属按键更是显得异常的前卫; 特别是良好按键手感以及那种流 光溢彩的效果让人过目不忘,也 光溢彩的效果让人过目不忘, V3的神话般的销售业绩垫定的 为V3的神话般的销售业绩垫定的 基础, 基础,可以夸张的说是这款按键 把整个手机行业带到这个超薄的 时代! 时代!
此四处要保证足够 远的距离,否则按 键手感会受到影响
ID效果工艺介绍 ID效果工艺介绍
表面防眩光处理 丝印 PVD 镭射效果 拉丝等背景图案 表面刻字
表面防眩光处理
超薄P+R按键的装饰效 超薄P+R按键的装饰效 P+R 果大多是做在背面, 果大多是做在背面,例如 背面印刷,背面溅镀等, 背面印刷,背面溅镀等, 但从正面来说,有两种ID 但从正面来说,有两种ID 效果供选择, 效果供选择,一种是亮面 效果, 效果,还有一种是表面防 眩光处理.个别时候, 眩光处理.个别时候,按 键面太亮可能不是很好, 键面太亮可能不是很好, 防眩光处理就解决了这个 问题. 问题.
表面刻字效果
如果想让按键有更多的ID效果,也可以将字符, 如果想让按键有更多的ID效果,也可以将字符,阿 ID效果 拉伯字母, 拉伯字母,红绿电话键图案直接做成凸状图案效果在按 键表面,一般凸起高度小于0.2mm 0.2mm. 键表面,一般凸起高度小于0.2mm.
按键拓展设计方法
如果要让按键设计简单一些, 如果要让按键设计简单一些,可以让整片按键是一 个整体,但如果想设计丰富一些,可以让方向键, 个整体,但如果想设计丰富一些,可以让方向键,OK 键单独开模,做成电铸键,表面UV等其他效果. UV等其他效果 键单独开模,做成电铸键,表面UV等其他效果.
薄膜开关面板的图案设计文字说明
薄膜开关面板的图案设计文字说明
一、常见键体与指示窗的设计
键体外形与大小的设计,应从整个面板的大小及按键数量的多少来考虑。
按键太小,操作比较费力;按键太大,则影响美观,且不宜按准有效操作区域。
另外,如果按键凸起,应选择带圆角的矩形、圆形、椭圆、长圆等外形比较圆滑的形状;按键不凸起时,则可选择任意形状,以略大于后部电路触点为好。
在键体上设置指示窗,一般情况下,以左上角为好。
指示窗的形状虽可自由设计,但应注意尽量与键体的外形轮廓相适应,譬如,带圆角的键体,宜采用圆形指示窗,方角键体宜采用方形或长方形指示窗,以增进外观的协调。
在同一面板上各单元内的指示窗位置及形状应趋于一致。
二、文字和图案设计
文字和图案是操作功能的媒介,具有直接向操作者提示功能的作用,或对仪器性能作出解说。
薄膜开关的面板,一般没有外置的元件,它是以色块来表示模拟的键盘或元件,为此,文字和图案可直接标注在功能按键的色块上。
此外,对字体的选择还应兼顾到丝网印刷工艺的特点。
对于通常所用的,例如仿宋体,其笔画纤细无力,细微的笔峰较难表现,与色块的力度不相适应。
尤其在文字尺寸比较小时,更是忌用笔画纤细的字体(如宋体、楷体),而应采用黑体或中圆,这种字体笔画横竖等宽,字体方整易辨,与整体设计适应性强,工艺的再现性也好。
其它字体可作为仪器设备的名称、型号或生产制造单位
企业名称,因为这些文字尺寸往往比较大且字数较少,适当采用这些字体可起到点缀平衡作用,增加面板整体美观效果。
对于英文字体,道理一样,较常用的字体有Arial(相当于黑体),慎用Times New Roman
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按键基本设计理念参考参数
按键基本设计理念及参考参数一、硅胶片1.硅胶薄片A、基边厚度(0.20----0.30)mma 如果厚度<0.20mm,硅胶加工困难,且尺寸难以保证.b 如果厚度>0.30mm,会造成按键连动,手感不良.B、导电基高度(0.25-0.30)mma 如果高度<0.25mm 会摇摆KEYb 如果高度>0.30mm,硅胶弹性变形,易影响手感,导电基与主板弹片中心会偏差.C、导电基顶面直径大小(¢1.8-¢2.5)D、导电基弹片中心对位偏差值<0.10mmE、KEY背面支撑柱位a 支撑柱直径大小(0.60-0.80)mmb 支撑柱位高度:导电基高度—支撑柱位高度=(0.15-0.20)mmc 支撑柱位设计原则:①位置尽量偏离导电基(x/y)较远处.②根据用户使用手机习惯F、灯位设计a 灯位范围,单边放大(0.20-0.40)mmb 灯位遮位高度---遮光位=(0.10-0.12)mmG、硅胶PET遮光片设计方案设计原则:保证客人原图装配高度不变a 一般遮光片高度(0.05-0.08)mmb 0.10<正面KEY形高度<0.25mmc PTE遮光片—KEY形=单边间隙0.10mmd PC KEY外形尺寸—硅胶KEY=(0.70-0.80)mm(单边)H、硅胶+钢片a 钢片厚度(0.10-0.12)mmb 0.40<正面KEY形厚度<0.50mm 理想高度0.45mmc 钢片-KEY形=单边间隙0.10mmd PC KEY外形PC KEY外形尺寸—硅胶KEY=(0.70-0.80)mm(单边)(原则:考虑字符位置范围无干涉)塑胶部分一、导航键1.裙边宽度(0.30-0.45)mm2.裙边厚度(0.30-0.40)mm3.导航键字符:0.12<字符宽度<0.25mm 0.08<字符深度<0.12mm二、导航键与机壳的配合设计A KEY直身高度:0.10-3.0mmKEY裙边高度:0.30-0.45mmKEY直身位于机壳配合单边间隙(0.15-0.20)mmKEY裙边与机壳配合单边间隙(0.10-0.15)mmB 导航键与机壳防呆设计(针对椭圆形/长方形/正方形/园形KEY)防呆角尺寸长:0.60-0.80mm 宽:1.00-1.40mm防呆角位置设计原则:1、尽量避免进出胶位置2、与其他KEY机壳干涉位置C 导航键与OK键的配合设计OK键直身位配合间隙单边0.08mmOK键裙边配合间隙单边0.10mmOK键裙边防呆角配合间隙:1.X向(短)0.05<单边间隙<0.08mm2.Y向(长)0.10<单边间隙<0.20mm原则:1. 椭园形/园形/长方形/正方形/OK键加两个防呆角2. 防呆角位置避开进出口点胶口位,且中心对称分布D 数字功能键与机壳配合设计1.数字功能键直身位根部与机壳单边间隙(0.80-0.10)mm,仅限直上直下KEY 2.数字功能键裙边根部宽度及厚度必须>0.30mm3.KEY形表面一致性针对KEY造型4.KEY高度(配合面高度一致性)三、KEY拔模设计A KEY 直身位拔模高度单边(2-3)度,KEY直身高度范围(0.60-1.10)mmKEY裙边拔模角度单边(3-5)度,KEY裙边高度范围(0.30-0.50)mmB 拔模方向:1.直身位根部朝KEY中心方向2.裙边根部朝KEY中心方向C 装饰件与数字功能键配合例如X05012数字键中间装饰:1.高度配合间隙:0.10mm2.外围配合间隙:0.05-0.08mm3.装饰件与数字键高度大于0.20mmD PC与RUBBER套KEY设计1.加溢胶槽(2个)溢胶槽尺寸:①X向(长)0.08-1.0mm②Y向(短)0.30-0.60mm 2.溢胶槽设计位置原则:避开字符位置3.PC KEY与RUBBER配合间隙X-Y方向配合间隙单边为0.03-0.04mmZ向配合间隙0.05mm(胶水厚度)。
按键基本设计理念参考参数
按键基本设计理念及参考参数一、硅胶片1.硅胶薄片A、基边厚度(0.20----0.30)mma 如果厚度<0.20mm,硅胶加工困难,且尺寸难以保证.b 如果厚度>0.30mm,会造成按键连动,手感不良.B、导电基高度(0.25-0.30)mma 如果高度<0.25mm 会摇摆KEYb 如果高度>0.30mm,硅胶弹性变形,易影响手感,导电基与主板弹片中心会偏差.C、导电基顶面直径大小(¢1.8-¢2.5)D、导电基弹片中心对位偏差值<0.10mmE、KEY背面支撑柱位a 支撑柱直径大小(0.60-0.80)mmb 支撑柱位高度:导电基高度—支撑柱位高度=(0.15-0.20)mmc 支撑柱位设计原则:①位置尽量偏离导电基(x/y)较远处.②根据用户使用手机习惯F、灯位设计a 灯位范围,单边放大(0.20-0.40)mmb 灯位遮位高度---遮光位=(0.10-0.12)mmG、硅胶PET遮光片设计方案设计原则:保证客人原图装配高度不变a 一般遮光片高度(0.05-0.08)mmb 0.10<正面KEY形高度<0.25mmc PTE遮光片—KEY形=单边间隙0.10mmd PC KEY外形尺寸—硅胶KEY=(0.70-0.80)mm(单边)H、硅胶+钢片a 钢片厚度(0.10-0.12)mmb 0.40<正面KEY形厚度<0.50mm 理想高度0.45mmc 钢片-KEY形=单边间隙0.10mmd PC KEY外形PC KEY外形尺寸—硅胶KEY=(0.70-0.80)mm(单边)(原则:考虑字符位置范围无干涉)塑胶部分一、导航键1.裙边宽度(0.30-0.45)mm2.裙边厚度(0.30-0.40)mm3.导航键字符:0.12<字符宽度<0.25mm 0.08<字符深度<0.12mm二、导航键与机壳的配合设计A KEY直身高度:0.10-3.0mmKEY裙边高度:0.30-0.45mmKEY直身位于机壳配合单边间隙(0.15-0.20)mmKEY裙边与机壳配合单边间隙(0.10-0.15)mmB 导航键与机壳防呆设计(针对椭圆形/长方形/正方形/园形KEY)防呆角尺寸长:0.60-0.80mm 宽:1.00-1.40mm防呆角位置设计原则:1、尽量避免进出胶位置2、与其他KEY机壳干涉位置C 导航键与OK键的配合设计OK键直身位配合间隙单边0.08mmOK键裙边配合间隙单边0.10mmOK键裙边防呆角配合间隙:1.X向(短)0.05<单边间隙<0.08mm2.Y向(长)0.10<单边间隙<0.20mm原则:1. 椭园形/园形/长方形/正方形/OK键加两个防呆角2. 防呆角位置避开进出口点胶口位,且中心对称分布D 数字功能键与机壳配合设计1.数字功能键直身位根部与机壳单边间隙(0.80-0.10)mm,仅限直上直下KEY 2.数字功能键裙边根部宽度及厚度必须>0.30mm3.KEY形表面一致性针对KEY造型4.KEY高度(配合面高度一致性)三、KEY拔模设计A KEY 直身位拔模高度单边(2-3)度,KEY直身高度范围(0.60-1.10)mmKEY裙边拔模角度单边(3-5)度,KEY裙边高度范围(0.30-0.50)mmB 拔模方向:1.直身位根部朝KEY中心方向2.裙边根部朝KEY中心方向C 装饰件与数字功能键配合例如X05012数字键中间装饰:1.高度配合间隙:0.10mm2.外围配合间隙:0.05-0.08mm3.装饰件与数字键高度大于0.20mmD PC与RUBBER套KEY设计1.加溢胶槽(2个)溢胶槽尺寸:①X向(长)0.08-1.0mm②Y向(短)0.30-0.60mm 2.溢胶槽设计位置原则:避开字符位置3.PC KEY与RUBBER配合间隙X-Y方向配合间隙单边为0.03-0.04mmZ向配合间隙0.05mm(胶水厚度)。
超薄P+R按键结构、工艺设计指南
特殊硅胶一般情况下有两层硅胶
和三层硅胶两种,具体要根据客户要
求的硅胶筋条凸起高度的情况决定。
由于底硅胶要求很薄,所以层数越多,
难度就更大。
.
15
超薄P+R按键同手机的装配方法(1)
超薄P+R同手机的装配方法之一是在硅胶底片四周贴 双面胶,最终按键成品由双面胶粘在手机PCB板或外壳上。
.
16
超薄P+R按键同手机的装配方法(2)
.
19
PVD工艺
超薄P+R大量使用PVD工艺,即“物理气象沉积法”, 将塑料进行金属化,甚至做出各种颜色的金属镜面效果。
理论上,万德可以做出任何颜色的金属镜面效果,包括 幻彩效果,常见的PVD效果有银色、亮银、金色、枪色、 紫色、蓝色等金 属色。并且很多 颜色的深浅可以 选择,例如枪色 可以调亮些也可 以调黑些。
万德镜片今年新产品
超薄P+R按键
.
1
V3带来了超薄按键时代
MOTOROLA V3带来 了超薄按键时代,V3手机 整体外观表现出色,超薄更 显前卫;特别是按键手感很 好,那种流光溢彩的的手机容易携带,超薄按键符合发展要求; 2.由于钢片按键成本高,所以开发超薄P+R做为降低成本
超薄P+R按键设计简单,一体式装配,同外壳装配关系简单, 更没有卡键等困扰,容易做到手感很好, 有效解决了这困扰按键最大的问题。
由于按键是用塑料薄片加工而成, 只要是用0.4mm以下的塑料片,无论ID 怎么设计,按键的手感都很好,可以不 做任何沟槽。例如附图按键,整个按键 一体,图案是背面印刷,这种设计的手
(2)
该按键和镜片连在一 起,且镜面不和键盘在同 一个面上。
.
手机超薄按键设计规范
2.超薄塑胶按键:良好的加工性能,工艺简单,无ESD问题, 可实现更多的ID效果,成本相对较低。但厚度较金属键厚, 表面硬度较小。
三、超薄按键的特点
1、薄:超薄按键的组成由片材+双面胶+硅胶底板组成
1)片材是PC的按键最小总厚度:0.25mm(片材)0+0.1mm(双面 胶)+0.25mm(硅胶)+0.3mm(导电基)=0.9mm
第一章、超薄按键的结构设计
还是那句话,没有V3就没有 超薄按键的概念,是V3把手机带 如了超薄的时代;
一、手机的发展历程
简单的 显示, 黑白屏 是主流
彩屏的显示
多功能化
追求多功能的同时, 也追求外观的华丽, 而V3的出现把手机 带如了超薄的朝流中, 超薄按键也随之流行起来
二、超薄按键的分类
1.超薄金属按键:良好的金属质感,片材厚度小且可实现良好的CD纹效果。但 加工工艺相对复杂,不良率较高,耐磨性差,需做不导 电处理,成本较高。 一般运用于翻盖手机中,在直板手机中一般不采用金属的;
一般切开3边,靠一边连接成整体, 以保证手感
五、超薄按键在手机中的装配
1、按键成品由双面胶粘在手机PCB板上
四周贴双面胶, 然后直接贴在PCB板上
2.在硅胶底片上设计定位孔,最终按键成品由定位孔装配在 手机外壳上。
3、金属超薄按键在手机中的装配:一般把金属板 材翻边,直接挂在壳体上固定
第二章:EL和EL METAL DOME SHEET
2、 总之,在设计时这些距离 保持在1.2mm是较好的
类似此处PC片筋条间距建 议做到0.80mm以上为好.
4、片材结构设计与手感关系
由于按键是用塑料薄片加工而成, 手感取决于按压区域的活动灵活性, 只要能独立活动,不受旁边区域的牵制即可。 所以尽可能要将按压区域设计成至少2面以上开口、 靠一面或两面连接成整体。
P+R按键
P+R按键1 范围本标准规定了P+R按键的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于P+R按键。
若需方所需的P+R按键有特殊要求,则按供需双方的协议规定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3672 模压制品尺寸公差GB5209 色漆和清漆耐水性的测定浸水法GB/T6739 涂膜硬度铅笔测定法GB/T 14486 工程塑料模塑塑料件尺寸公差SJ/T10347 导电橡胶连接器和按键总规范3 定义3.1弹性壁硅橡胶按键下部外侧面薄壁弹性体(如图2所示)。
3.2导电板含有弹性导电触点的绝缘薄板(如图2所示)。
3.3胶接粘接力Q/320691AAC03-2004 P+R两材料间胶接的粘接力。
3.4涂层附着力喷涂层与基体间的附着力。
3.5检查区域产品根据结构分为两部分检查:区域A:外露产品的KEY表面及外露侧面(见图2)。
区域B:外露产品的非外露侧面、产品底部以及非外露产品的表面(见图2)。
3.6接受质量限acceptance quality limit(AQL)当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平。
4 产品分类4.1产品按成品外形分类1) P塑料制品按键或开关等(无字符按键)图1:P塑料键帽或开关示意图2)、P塑料键帽+R油压硅橡胶按键图2:P键帽+R油压硅橡胶按键Q/320691AAC03-2004 3)、P(IMD按键)+R硅橡胶薄片用胶水粘接的一体化按键图3:P(IMD按键)+R硅橡胶薄片用胶水粘接的一体化按键示意图4.2 P+R按两者结合方式和字体成型分类4.3产品按材料不同分类Q/320691AAC03-2004注:产品型号按客户要求。
好看的按键区域设计方案
按键点击效果
动效反馈
在按键被点击时,可以通过微妙的动效来提供视觉反馈,如按下 时的微小下沉或颜色变化,增加用户的感知度。
声音反馈
配合动效,按键点击时可以伴随轻微且悦耳的声音,提升用户的操 作体验。
触感反馈
对于支持触感的设备,如手机或游戏手柄,可以通过模拟物理按键 的触感,增强按键点击的真实感。
按键长按效果
流式布局实例:在文字编辑软件中,常用功能键 如“复制”、“粘贴”等采用流式布局排列在菜 单栏下方,方便用户快速调用。
这些设计方案可以根据实际需求和场景进行灵活 调整和优化,以实现更好的用户体验和交互效果 。
03
按键设计
按键形状
圆形按键
圆形按键看起来简洁、大方,能 够轻松融入各种设计风格中。在 按键中心放置图标或标识,便于
文字标识
在按键上添加简短的文字标识,可以直观地表达按键的功 能和作用。文字标识应简洁明了,避免使用过于专业的术 语,以方便用户理解。
图文结合
同时采用符号图标和文字标识,可以充分利用两者的优势 ,既提高用户理解度,又增加设计的美观性。图文结合的 设计应注意保持整体视觉效果的和谐统一。
04
交互效果设计
按键区域布局设计
布局原则
01
02
03
04
易用性
按键布局应该直观且符合用户 的使用习惯,使用户能够快速
找到需要的按键。
美观性
布局应该平衡且对称,避免过 于拥挤或空旷,同时按键大小
和间距也要适中。
功能性
根据使用场景和需求,合理安 排按键的功能和位置,例如常
用按键应该更容易触达。
一致性
在同一产品或界面中,按键布 局和设计风格应保持一致,以 方便用户快速上手和理解。
按钮设计操作方法
按钮设计操作方法按钮设计是一项重要的用户界面设计工作,在人机交互中起着至关重要的作用。
一个好的按钮设计不仅要考虑外观美观大方,还要具备易于识别、易于操作等特点。
下面将详细介绍按钮设计的操作方法。
1.按钮的外观设计按钮的外观设计是用户第一眼看到的部分,要求外观美观大方,与整体界面风格相匹配。
以下是一些设计原则:(1)按钮应该拥有合适的尺寸,既不能太小影响用户点击的准确性,也不能太大占据太多的屏幕空间。
(2)按钮的形状应该简洁明了,常见的形状包括矩形、圆形等,避免过于复杂的形状,影响识别和点击的准确性。
(3)按钮的颜色应该醒目,与周围元素相区分。
可以使用明亮的颜色来吸引用户的注意力,同时使按钮更易于发现和操作。
2.按钮的标识设计按钮的标识设计是指按钮上的文字或图标,用于传递按钮的功能信息。
以下是一些设计原则:(1)按钮的文字应该简洁明了,识别度高。
文字应该尽量避免过长和模糊的词语,使用简洁明了的词汇来表达按钮的功能。
(2)按钮的图标应该具有直接的关联性,能够清晰地向用户传达按钮的功能。
图标的设计应该简洁明了,避免过于复杂的图案,影响用户的理解和操作。
(3)按钮的标识可以结合文字和图标来设计,以增加按钮功能的表达力和理解性。
4.按钮的交互设计按钮的交互设计是指按钮在用户点击时的交互反馈效果。
以下是一些设计原则:(1)按钮在被点击时应该有明显的反馈效果,比如改变颜色、改变形状或者有简短的动画效果等,以告知用户按钮已经被点击。
(2)按钮的点击区域应该明确,用户点击时应该能够准确命中按钮,避免误操作。
(3)按钮的点击响应时间应该尽量快,用户点击后应该能够立即得到反馈,增加用户操作的流畅性和舒适度。
总结起来,按钮设计是一项需要综合考虑外观、标识和交互等方面的工作。
通过合理的外观设计,使按钮具备美观大方、易于发现和操作的特点;通过恰当的标识设计,使按钮功能信息传达清晰、易于理解;通过良好的交互设计,使按钮点击有明显的反馈效果,准确定位点击区域,快速响应用户操作。
薄膜按键开关的设计
±0.20mm ±0.25mm 0.051mm ~ 0.071mm
Poly Dome
PET 30 VDC 20 mA 250 RMS <10 ohms min 500,000 cycles
- 40℃ ~ + 85℃ - 40℃ ~ + 85℃ 0% ~ 85%
组合到按键面之上
1. 矽 胶 双 面 胶 : 0.125mm 2. 薄 膜 : 0.1 ~ 0.125 3.双面胶 : 0.05mm 4. 间 片 : 0.1 ~ 0.125mm 5.双面胶 : 0.05mm 6. 软 板 : 0.1 ~ 0.125mm
薄膜与冷光板组合结构
组合到按键面之上
1.EL 灯片 : 0.3mm 2.双面胶 : 0.05mm 3.薄膜 : 0.1 ~ 0.125 4.双面胶: 0.05mm 5.间片 : 0.1 ~ 0.125mm
4mm ~ 9mm 7.14mm 1.5mm
±0.15mm ±0.25mm 0.1mm ~ 0.125mm
薄膜弹片结构组合说明 薄膜基本结构
组合到按键面之上
1.矽胶双面胶 : 0.125mm
2.薄膜 : 0.1 ~ 0.125
3.双面胶 : 0.05mm
4.间片 : 0.1 ~ 0.125mm
薄膜与软性 PC 板组合结构
金属弹片结构组合说明 金属弹片与 PCB 组合结构
组合 PCB
金属弹片与橡胶 KEY 组合结构
组合橡胶 KEY
1.EMI 防护 层 : 0.05mm 2.白色麦拉 : 0.075mm 3.保护层
4.PCB
1.矽胶双面 胶 : 0.125mm 2.白色麦拉 : 0.041 ~ 0.071mm 3.间片 : 0.05 ~ 0.075mm 4.保护层
3.7×3.7×0.35超薄轻触开关薄膜锅仔按键详细规格图纸
签署(盖章) 送承认日期:.2013-12-12
客户签署(盖章) Sign for Customer Approved 确认日期: .
Reference No.
PRODUCT SPECIFICATION 产品承认书
TACT SWITCH 轻触开关
3.7*3.7*0.35 260gf
文件编号 FILE NO.
抗电强度
No dielectric breakdown shall occur.
无击穿现象发
生。
DC12V 50mA
Test Method 实验方法 在以 5V 10mA 的直流电源或不低于 1KHz 的交流电源的电路 中,以一个等于 2 倍按力的静负荷施加于手柄中心 Applying a static load of 2 times operating force to the center of the stem, measurements shall be made by 5V DC 10mA or more than 1KHZ AC small-current contact resistance meter. 在端子之间施加 DC 100V /1min 的条件下,测量端子之间底座、盖 板的电阻值 Measurement shall be made following application of 100V DC potential, across terminals, and across terminals and cover, for one minute. 250VAC (50~60Hz,cut –off current 2mA) is applied between non-connected terminals and between terminals and the metal frame for 60 ±5s. 在相互绝缘的所有接线端子之间 250V(50-60Hz ) 交流电, 各接 线端子与外壳或非载流金属零件之间加载 250V(50-60Hz ) 交流 电,持续时间 60±5S。
手机键盘设计指导ppt课件
About dimension “a” ,the recommended values are listed in the following table .
housing
Key cap
Normal painting
Leather painting
Pure rubber
0.15 0.19
二、纯Rubber 键盘设计
选取硅胶原材料
Die-cast
The process of the key cap:
Add sulfur, strengthen the dimensions’ stability
injection
Red/green printing
painting
Die-cutting drying
Painting or printing
1.塑料制品表面效果处理非常丰富, 2.产品手感好,质感好 3.可以将键盘做薄,利于手机薄型化 4.良好的耐环境测试 5.可以制造任意形状的键型 6.和外壳配合间隙小 按照结构通常分为:普通结构键盘,钢琴键键盘
三、P+R 键盘设计
(二) 、普通结构P+R键盘 设计
键帽之间有挡墙(housing),这种键盘 在健与健之间有壳体隔开,优点是壳体的强 度比较好,键盘可以设计唇边防止键盘被拉 出,缺点是占用空间比较大。
手机键盘设计指导
一 二 三
目四
五
录六
七
八
九
十 十一
手机键盘简介 纯硅胶键盘 P+R 键盘 金属键盘 IML 键盘 触控键盘 总结 总结 总结 总结 总结
一、手机键盘简介
(一) 、Function
the keypad works as a input equipment between the people and the module, it performs the switch function with the domes or the induction components, and also, it plays a role about the ID decoration in accordance with the whole module.
万德超薄P+R按键简介
PVD工艺
超薄P+R大量使用 超薄 大量使用PVD工艺,即“物理气象沉积法”, 工艺, 物理气象沉积法” 大量使用 工艺 将塑料进行金属化,甚至做出各种颜色的金属镜面效果。 将塑料进行金属化,甚至做出各种颜色的金属镜面效果。 理论上, 理论上,万德可以做出任何 颜色的金属镜面效果, 颜色的金属镜面效果,包括幻 彩效果,常见的PVD效果有银 彩效果,常见的 效果有银 亮银、金色、枪色、紫色、 色、亮银、金色、枪色、紫色、 蓝色等金属色。 蓝色等金属色。并且很多颜色 的深浅可以选择, 的深浅可以选择,例如枪色可 以调亮些也可以调黑些。 以调亮些也可以调黑些。
双面胶
双面胶用于将塑料片和硅胶粘结在一起,厚度0.1mm以上较适 双面胶用于将塑料片和硅胶粘结在一起,厚度0.1mm以上较适 0.1mm 整体按键的拉拔力较好。 宜,整体按键的拉拔力较好。
底硅胶
按键用硅胶的导电柱同Metaldome接触,按压手感最好, 按键用硅胶的导电柱同Metaldome接触,按压手感最好,所以 Metaldome接触 底硅胶的底部设计了导电柱。 底硅胶的底部设计了导电柱。由于塑料片都有切割开口以保证好 的手感,所以底硅胶上又设计了向上的凸缘封住塑料片的开口, 的手感,所以底硅胶上又设计了向上的凸缘封住塑料片的开口, 硅胶一般凸出塑料表面,让手的接触感更好。 硅胶一般凸出塑料表面,让手的接触感更好。
PMMA
和PC相比,表面硬度未经过硬化也可以达到HB以上,经过硬化 PC相比,表面硬度未经过硬化也可以达到HB以上, 相比 HB以上 以上。如果在装配过程中注意不去掰按键, 后,硬度可以达到3H以上。如果在装配过程中注意不去掰按键,可 以采用PMMA作为按键的塑料材料。另外PMMA耐温低于80℃ PMMA作为按键的塑料材料 PMMA耐温低于80℃, 以采用PMMA作为按键的塑料材料。另外PMMA耐温低于80℃,所以 环测要求要稍放松。 环测要求要稍放松。
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MEMTECH MEMTECH Metal-Sheet + Rubber keypad(三层结构 三层结构) 三层结构 筋条 按键结构 间隙 金属片 双面胶 液态硅胶 PET 薄膜 液态硅胶 导电基 金属片的厚度=0.15-0.2mm; 双面胶的厚度=0.1mm; 液态硅胶的厚度=0.1-0.15mm; PET 薄膜=0.05mm; 导电基≥0.3mm; Rubber筋条的宽度 =0.35-0.55mm; 公差 =±0.05mm; 筋条的高度 =0.35-0.55mm; 公差 =±0.05mm; Rubber 筋条同金属片的单边间隙=0.1-0.15mm;
MEMTECH MEMTECH Metal-Sheet + Rubber keypad
PET薄膜+ PET薄膜+硅胶 薄膜
•薄膜印刷 薄膜印刷 •油压 油压 •冲形 冲形 •QA QA
金属片
裁片 蚀刻 注滴 CD纹 拉CD纹 电镀、 电镀、电泳 QA
装配
•
纯硅胶
•油压 油压 •印刷 印刷 •加工 加工 •QA QA
MEMTECH MEMTECH Metal-Sheet + Rubber keypad(单层结构 单层结构) 单层结构 筋条 按键结构 间隙 金属片 双面胶
硅胶 导电基 金属片的厚度=0.15-0.2mm; 双面胶的厚度=0.1mm; 纯硅胶的厚度≥0.3mm; 导电基≥0.3mm; Rubber筋条的宽度 =0.35-0.55mm; 公差 =±0.05mm; 筋条的高度 =0.35-0.55mm; 公差 =±0.05mm; Rubber 筋条同金属片的单边间隙=0.1-0.15mm;
MEMTECH MEMTECH Metal-Sheet + Rubber keypad
A
B
导电基
金属片切掉的孔的宽度A =0.7-0.9mm; 公差 =±0.05mm. 两KEY间连接处的金属片的宽度B =1.0-1.2mm; 公差=±0.05mm. 如要求字符透光时,则字符笔画不能封闭。且最小的连接处需保证0.2的宽度。 为了保证手感每个KEY都要有至少两个边被切掉。且触点离切掉的边缘越近手 感越好。 为防止铁片变形1.5mm。
双面胶上到钢片 •盖上硅胶 盖上硅胶 • 压合置具 • QA
Materials Technologies
金属片 蚀刻 电镀、 电镀、电泳 薄膜+ PET 薄膜+ 液态硅胶 油压
键盘描述:是一种超薄型按键,它将是未来按键 键盘描述 发展的一种趋势。 优点: 优点 这种按键有薄、金属质感,且具有时尚元 素等特点。 缺点: 缺点 工艺复杂.价格昂贵。 我司发展状况:我们已经掌握了主要的技术问题, 我司发展状况 现已经有项目进入量产阶段。