建筑施工工艺设计流程大全

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34种建筑施工新工艺

34种建筑施工新工艺

34种建筑施工新工艺、新技术做法(必须掌握)第一部分土建工程一次结构:一、混凝土剪力墙与柱支模加固施工做法混凝土剪力墙、柱模板支设时,采用套上PVC管及塑料塞头的对拉螺栓加固模板,有效的防止了混凝土浇注、振捣过程中的跑浆、漏浆现象,并能够轻松抽出螺杆,提高了螺杆周转利用率。

同时,塞头处形成喇叭口,更加方便了螺栓孔的封堵。

二、现浇大面积平面混凝土真空吸水施工工艺工艺做法:在经过浇筑、振捣、找平后的混凝土表面铺上吸垫,启动真空设备从混凝土中吸出游离水。

优点:混凝土真空吸水是加快施工进度一种的先进工艺,在提高混凝土强度的同时,缩短了工期,加快了施工进度。

三、钢筋工程防污染做法在浇筑混凝土前,把PVC塑料管套在柱子钢筋上(管根部为混凝土浇筑标高),即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋,又便于混凝土施工。

四、框架梁、柱、板节点定型模板的应用方法一:梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异形角模板支设,模板缝处放置海棉条。

异形角模板根据实际情况进行定制。

方法二:采取竹胶板定制定型模板。

五、厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法为提高厕浴间的防水性能,对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。

六、楼梯板的施工缝留置施工做法施工做法:楼梯支模时,根据施工规范规定,楼梯踏步施工缝应留置在楼梯现浇楼板跨度三分之一范围内,楼梯踏步施工缝横挡模板下部,根椐钢筋间距和规格开槽,卡住钢筋不位移且垂直于底模,底板主筋下垫一根同保护层厚度一致的钢筋或塑料垫块,用于保证底板主筋的保护层厚度。

七、现浇混凝土养护技术工艺做法:混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,应在12小时内加以覆盖并保湿养护,采取浇水养护的混凝土,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,养护用水应与拌制用水相同,采取塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。

混凝土表面不便浇水或者使用塑料布时,宜涂刷养护剂。

建筑工程施工工艺流程大全

建筑工程施工工艺流程大全

施工技术合理化建议1、建议本工程的设计师到场,以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求,以最合理的方案,最快的速度、最有效的措施进行协调解决,保证施工顺利进行,从而提高效率,降低成本。

2、建议业主召开施工前的进度计划会议。

工程不能按业主要求如期交付使用,是当前工程施工中存在的比较普遍的问题,虽然因素诸多,但施工组织管理不力是主要原因。

因此应细化各施工队的进度计划,制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行,以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。

3、建议业主进行开工前的技术会审,尽量做到施工时无变更,过程中少签证,减少施工过程中不必要的浪费,使本工程既能保证按期完工,又能较好地体现出原装饰设计方案的效果,这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细,严之又严。

以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。

4、建议业主成立现场施工领导小组,由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加(1)每天一个碰头会,汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作,可采取现场讲评。

(2)成立技术领导小组,由监理和总包方技术负责人挂帅,经常性就工地各类技术问题进行会审,解决问题不过夜,以确保工程顺利进行。

(3)成立安全文明检查小组,由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况,要求当值人员做好值班记录,以备业主和监理可随时检查。

(4)实行奖惩制度,对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。

罚金用于奖励表现好的施工队。

(5)监督举报制度,所有人员都可对不安全不文明现象进行举报,一经查实罚款的50%奖励举报人。

这是强化工地管理的有效方法。

工程的施工工艺、方法轻钢龙吸音矿棉板吊顶施工工艺1、施工方法首先确认施工部位,测量天花设计标高与实际高度是否相符,如果天棚标高受到其他设施的影响,即报交技术组负责人落实解决。

接着根据确认下来的标高,准确地在墙上1M处四周弹水平线,且按如下步骤进行严格的施工。

古建筑工艺流程

古建筑工艺流程

古建筑工艺流程古建筑工艺流程古建筑是中华民族智慧的结晶,代表了中国传统建筑文化的精髓。

古建筑的工艺流程经历了千百年的演变和发展,积累了丰富的经验和技术。

以下是一般古建筑的工艺流程。

第一步:设计规划古建筑的设计规划是整个工艺流程的基础,它需要考虑到建筑的风格、用途和环境条件等方面的因素。

设计师需要根据建筑的形式和结构来进行规划,同时还需要具备对建筑的文化、历史和艺术的深入了解。

第二步:材料准备古建筑的材料准备非常重要,它直接关系到建筑的稳定性和美观性。

传统的古建筑材料包括木材、砖石、瓦片、石材等。

这些材料需要经过精心挑选和处理,确保质量符合要求。

第三步:基础施工古建筑的基础施工是整个建筑过程的基础,它需要确保建筑的稳定性和安全性。

基础施工包括场地的准备、地基的打造和地基的处理。

传统的基础施工主要采用土石结构,这样可以使建筑更加稳固。

第四步:结构建造古建筑的结构建造是重要的环节,它需要按照设计图纸进行施工。

传统的古建筑结构主要采用木质结构和砖石结构。

木质结构需要精心制作木构件,并进行拼接和安装。

砖石结构则需要进行砖石的砌筑和墙体的打造。

这个过程需要严格控制建筑的比例和尺寸,确保建筑的整体协调和美观。

第五步:装修工艺古建筑的装修工艺是营造建筑氛围和提升建筑品质的重要环节。

传统的古建筑装修采用唐纳瓦多、金砖、瓷砖、木雕、石雕等工艺。

这些工艺需要经验丰富的工匠进行制作,他们需要熟悉工艺流程和技术要求,并且要具备高超的技艺和娴熟的操作。

第六步:彩绘艺术古建筑的彩绘艺术是古建筑建成后进行的重要工序,它能够为古建筑增添色彩和个性。

古建筑的彩绘主要包括壁画、彩色楞头、金丝楞头等。

这些彩绘需要技艺高超的艺术家进行制作,并以传统的工艺和材料进行表现。

第七步:维护保养古建筑的维护保养是保持其完好和延长使用寿命的重要措施。

维护保养包括定期清洁、涂刷防腐剂、修补破损等。

这些工作需要定期进行,以确保古建筑的完好和美观。

总结起来,古建筑的工艺流程涵盖了设计规划、材料准备、基础施工、结构建造、装修工艺、彩绘艺术和维护保养等环节。

二层浇筑施工工艺流程

二层浇筑施工工艺流程

二层浇筑施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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在进行二层浇筑施工之前,需要做好充分的准备。

机房施工工艺大全

机房施工工艺大全

施工方案与施工工艺(一)机房装饰装修工程施工方法A.房顶地板防尘漆工程1工艺流程基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。

2 操作工艺(1)、基层处理:对不同材料的基层应分别用不同的方法处理,处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。

混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。

(2)、满刮腻子:刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成,调成比例为1:5:3.5(重量比)。

第一遍腻子要求横向刮满,第二遍腻子要求竖向刮抹。

要求刮抹平整、均匀、光滑、密室;线角及棱边整齐。

满刮时,不漏刮,接头不留槎,不玷污门窗框及其他部位。

干透后用砂纸打磨平整。

(3)、磨砂纸:每道腻子应磨砂纸一遍,每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕,并将浮尘清扫干净。

(4)、封底漆:若采用高档乳胶漆,则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。

封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工,施涂时,涂层要均匀,不可漏涂,若封底漆渗入基层较多时,需重涂。

(5)、涂刷乳胶漆。

施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。

一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。

涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数。

在正常气温条件下,每遍涂料的时间间隔约为4h左右。

(6)、磨光:第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后,用细砂纸磨光,若天气潮湿,4h后未干,应延长时间,待干燥后再磨。

(7)、清扫:清扫飞溅的防尘漆,房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外,还可以采用喷枪进行喷涂。

B.吊顶工程(1)工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。

(2)操作要点:1)放线:a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线,弹线应清楚,位置准确,水平允许偏差士5mm。

b.根据施工图纸,在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。

2)安装主龙骨吊杆:a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。

建筑工程施工方案大全

建筑工程施工方案大全

建筑工程施工方案大全第一章概述建筑工程施工方案是指在完成建筑工程设计的基础上,根据设计文件的要求和相关技术标准,制定出施工过程中需要遵循的一系列计划和措施。

其目的是在保证施工质量和施工安全的前提下,合理利用资源,控制成本,按时、按质地完成建筑工程任务。

第二章施工前的准备工作1.1 地基工程准备在进行建筑工程施工前,需要对施工现场进行地质勘察和地基工程的准备工作。

这包括了对施工现场的地质特征和地基条件进行详细的了解和评估,以确定施工过程中可能面临的地基问题和风险。

同时,需要对土地进行平整和开挖工作,以便后续的土石方工程能够顺利进行。

1.2 材料和设备的准备在开始建筑工程施工前,需要对所需的施工材料和设备进行充分的准备工作。

这包括了确定所需的材料种类和数量,并进行采购、运输和储存。

同时,还需要对施工设备进行检修、保养和调试,以确保设备在施工过程中能够正常使用。

1.3 施工人员的准备建筑工程施工需要合适的施工人员来保障施工质量和进度。

在施工前,需要对施工人员进行岗位培训和技术交流,以确保他们能够熟练掌握所需的施工技术和操作流程。

同时,还需要对施工人员进行健康体检和安全教育,以确保施工过程中的安全生产。

第三章施工工艺和措施2.1 地基处理工艺在进行地基工程施工时,需要根据地基条件和设计要求选择合适的地基处理工艺。

这包括了地基挖掘、加固和处理等工艺,以确保地基能够满足建筑物的承载和稳定要求。

2.2 结构施工工艺在进行建筑结构的施工过程中,需要根据设计文件和结构要求选择合适的结构施工工艺。

这包括了梁柱、板梁、墙体、框架结构等的施工工艺和措施,以确保结构的稳定性和安全性。

2.3 安装施工工艺在进行建筑设备和设施的安装施工时,需要根据设计文件和设备要求选择合适的安装施工工艺。

这包括了管道、电气设备、通风设备等的安装工艺和措施,以确保设备的正常运行和使用。

2.4 装饰装修工艺在进行建筑装饰装修施工时,需要根据设计文件和装修要求选择合适的装饰装修工艺。

外墙挂网抹灰的施工工艺流程

外墙挂网抹灰的施工工艺流程

外墙挂网抹灰的施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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完整的装修施工工艺流程及做法

完整的装修施工工艺流程及做法

全套装修施工工艺流程及做法装修工艺大全装修工艺铺贴陶瓷锦砖马赛克类:处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护;铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右;之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面;2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线;3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干;4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实;同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆;5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1体积比的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑;再用棉丝将表面擦净;6、注意事项;1基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰;2陶瓷地面砖必须浸泡后阴干;经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题;3铺贴完成后,2~3小时内不得上人;陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人;墙纸、墙布装饰施工工艺流程裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面;一裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整;干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸;二裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整;三裱贴墙纸、墙布施工要点1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚;1 混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平;再满刮腻子,打磨平;根据需要决定刮腻子遍数;2 木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头;接缝、钉眼用腻子补平;满刮腻子,打磨平整; `3 石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢;表面刮腻子;涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏; 2.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料;3.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据; 4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸;复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水;5.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净;四注意事项1.墙面基层含水率应小于8%;2.墙面平整度达到用2米靠尺检查,高低差不超过2毫米;3.拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合;4.禁止在阳角处拼缝,墙纸要裹过阳角20毫米以上;5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时,背面不能刷胶粘剂,中俑将胶粘剂刷在基层上;因为墙布有细小孔隙,胶粘剂会印透表面而出现胶痕,影响美观;罩面类墙面装饰工艺流程1.木护墙板、木墙裙木护墙板、木墙裙的构造;在墙内埋设防腐木砖,将木龙骨架固定在木砖上,然后将面板钉或粘在木龙骨架上;木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米,木龙骨间距为400~600毫米;2.木护墙板、木墙裙施工工艺流程:处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条3.施工要点1墙面要求平整;如墙面平整误差在10毫米以内,可采取抹灰修整的办法;如误差大于10毫米,可在墙面与龙骨之间加垫木块;2根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨,整片或分片安装,在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上;3根据面板厚度确定木龙骨间尺寸,横龙骨一般在400毫米左右,竖龙骨一般在600毫米;面板厚度1毫米以上时,横龙骨间距可适当放大;4钉木钉时,护墙板顶部要拉线找平,木压条规格尺寸要一致;5木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面;4.注意事项1. 墙面潮湿,应待干燥后施工,或做防潮处理;一是可以先在墙面做防潮层;二是可以在护墙板上、下留通气孔;三是可以通过墙内木砖出挑,使面板、木龙骨与墙体离开一定距离,避免潮气对面板的影响;2. 两个墙面的阴阳角处,必须加钉木龙骨;3. 如涂刷清漆,应挑选同树种、颜色和花纹的面板;石材类墙面装饰工艺流程一天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺1. 天然花岗岩、大理石板材墙面构造:天然石材较重,为保证安全,一般采用双保险的办法,即板材与基层用铜丝绑扎连接,再灌水泥砂浆;饰面板材与结构墙间隔3~5厘米,作为灌浆缝,灌交时每次灌入高度20厘米左右,实凝后继续灌注;2.天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺:基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光;二青石板墙面构造和施工工艺青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴;青石板吸水率高,粘贴前要用水浸透;家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法;贴面类墙面装饰工艺流程一贴面类装饰基本工艺流程1.粘贴釉面砖:基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理;2.粘贴陶瓷锦砖:清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝;3.施工要点1. 基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润;混凝土墙面应凿除凸起部分,将基层凿毛,清净浮灰;或用107胶的水泥砂浆拉毛;抹底子灰后,底层6~7成干时,进行排砖弹线;2. 正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘;3. 瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用;4. 铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合;5. 镶贴完,用棉丝将表面擦净,然后用白水泥浆擦缝;4.注意事项1.基层必须清理干净,不得有浮土、浮灰;旧墙面要将原灰浆表层清净;2.瓷砖必须浸泡后阴干;因为干燥板铺贴后,砂浆水分会很快被板块吸走,造成水泥砂浆脱水,影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题; 木龙骨隔断墙的施工工艺流程c1.木龙骨隔断墙的施工程序清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带又称踢脚座→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理;2.木龙骨隔断墙施工要点1. 木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木;立龙骨的间距一般在450~600毫米之间;2. 安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固;玻璃砖分隔墙施工工艺流程玻璃砖分隔墙施工要点:1. 玻璃砖应砌筑在配有两根f6~f8钢筋增强的基础上;基础高度不应大于150mm,宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上;2. 玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材,其糟口宽度应大于砖厚度10~18mm以上;3. 当隔断长度或高度大于1500mm时,在垂直方向每二层设置一根钢筋当长度、高度均超过1500mm时,设置二根钢筋;在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋;钢筋伸入槽口不小于35mm;用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m;4. 玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝,缝内用油毡填充;玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝,以免玻璃砖分隔墙损坏;5. 玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10~25mm,以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎;6. 玻璃砖之间的接缝不得小于10mm,且不大于30mm;7. 玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部,应用弹性密封胶密封;镜面玻璃墙面施工工艺流程1.镜面玻璃墙面的构造;玻璃固定的方法:1 在玻璃上钻孔,用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上;2 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃;3 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上;2. 镜面玻璃安装工艺:清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃;3.注意事项:1 匀面玻璃厚度应为5~8毫米;2 安装时严禁锤击和撬动,不合适时取下重安;木材油漆施工工艺流程1.主要施工工艺1 清漆施工工艺:清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮;2 混色油漆施工工艺:首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡;2.施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净;上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内;涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准;涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工;.木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨; Nd- cg/d在涂刷面层前,应用漆片虫胶漆对有较大色差和木脂的节疤处进行封底;应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷;底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准;涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨;3.注意事项1 基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败;2 清理周围环境,防止尘土飞扬;3 因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风;涂刷乳胶漆工艺流程1.主要施工工艺清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活;2.施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上;墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求;乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂;涂刷时应连续迅速操作,一次刷完;涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象;涂刷一遍,打磨一遍;一般应两遍以上;3.注意事项1 腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹;卫生间等潮湿处使用耐水腻子;2 涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂;3 施工温度高于10摄氏度;室内不能有大量灰尘;最好避开雨天;木门窗的施工工艺流程1.施工内容木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类;对原门窗的改造主要有以下三种方式:第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门;第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口;第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性;2.施工工艺1平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确;2悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸;3下承式推拉窗的安装程序如下:确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸;3.施工要点1. 在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模;木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米;2. 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上;检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理;3. 门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求;4. 裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固;5. 门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝;饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理;暖气罩的施工工艺流程1.施工内容暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施;最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果;常见的暖气罩有固定式和活动式两种;2.施工工艺确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定;3.施工要领1. 暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整;2. 饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷;3. 暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业;4. 保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片; 暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上;5. 活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可;木窗帘盒的施工工艺流程1.施工内容窗帘盒有两种形式:一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体;2.施工要点1. 窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长;2. 制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面;3. 贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线;悬吊式顶棚装饰工艺流程一悬吊式顶棚的构造 }悬吊式顶棚一般由三个部分组成:吊杆、骨架、面层;1.吊杆1 吊杆的作用:承受吊顶面层和龙骨架的荷载,并将这茶载传递给屋顶的承重结构;2 吊杆的材料:大多使用钢筋;2.骨架a. 骨架的作用:承受吊顶面层的荷载,并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构;b. 骨架的材料:有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等;c. 骨架的结构:主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系;轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等;3.面层a. 面层的作用:装饰室内空间,以及吸声、反射等功能;b. 面层的材料:纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等;c. 面层的形式:条型、矩型等;二悬吊式顶棚的施工工艺 Y1轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶:弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板;2PVC塑料板吊顶:弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板;三施工要点1. 首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固; 依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5毫米;2. 遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接;注意预留出照明线的出口;吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨;3. 吊点间距应当复验,一般不上人吊顶为1200~1500毫米,上人吊顶为900~1200毫米;4. 面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查,符合要求后再进行安装;格栅吊顶的施工工艺流程1.木格栅吊顶的作用木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法;2.木格栅吊顶的施工工艺准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃3. 施工要点a. 木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸;b. 龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理;藻井吊顶的施工工艺流程1.藻井吊顶的作用 1VhoJGH;C在家庭装修中,一般采用木龙骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁纸做饰面终饰的藻井式吊顶;这种术吊顶能够克服房间低矮和顶部装修的矛盾,便于现场施工,提高装修档次,降低工程造价,达到顶部装修的目的,所以应用比较广泛;2.施工要点1木龙骨安装要求①材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长30~40毫米,宽40~50毫米,含水率低于10%;②设计:采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理;龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米;龙骨固定必须牢固,龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件;③施工:吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米,;木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理;2木龙骨安装规范:1. 首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线; J'G`=m"-'2. 龙骨架顶部吊点固定有两种方法:一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部;另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点;都应保证吊点牢固、安全;3. 术龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装;3饰面板的安装1. 吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类,都要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐;2. 饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法主要用于木材饰面板安装,施工速度快;术螺丝固定法主要用于石膏板饰面板,以提高板材执钉能力;3. 安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角线的可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密;4. 吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置;饰面板安装完毕,还需进行饰面的终饰作业,常用的材料为乳胶漆及壁纸,其施工方法同墙面施工;电路改造的施工1.电路改造工艺流程确定线路终端插座的位置→墙面标画出准确的位置和尺寸→就近的同类插座引线2.电路改造的施工要点1. 如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;2. 如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部;3. 开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽;4. 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装;5. 导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽;正确安装灯具灯具的安装要领是:1. 灯具安装最基本的要求是必须牢固;2. 室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时,高度低于24m 及以下的,具的金属外壳均应接地可靠,以保证使用安全;3. 卫生间及厨房装矮脚灯头时,宜采用瓷螺口矮脚灯头;螺口灯头的接线、相线开关线应接在中心触点端子上,零线接在螺纹端子上;4. 台灯等带开关的灯头,为了安全,开头手柄不应有裸露的金属部分;5. 装饰吊平顶安装各类灯具时,应按灯具安装说明的要求进行安装;灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具;从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位,防止导线裸露在平顶内;F6. 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护;卫浴洁具安装工艺流程卫生间的装饰重点:一是墙砖;二是卫生洁具;一施工工艺流程镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件;1.坐便器的工艺流程检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记, →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母;2.洗脸盆的工艺流程膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接;3.浴盆的工艺流程浴盆安装: →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正4.淋浴器的工艺流程冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上;5.净身器的工艺流程混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正, →水门装好→喷嘴转芯门装好→。

屋面工程工艺流程

屋面工程工艺流程

屋面工程工艺流程
《屋面工程工艺流程》
屋面工程是建筑工程中十分重要的一环,它直接关系到建筑物的防水、保温等功能。

因此,屋面工程的施工工艺流程显得尤为重要。

首先,屋面工程的施工需要进行前期准备工作。

在确定屋面工程的设计方案后,需要对施工区域进行勘察,并准备必要的施工工具及材料。

接着,施工人员需要进行屋面基层的处理。

这包括清理基层表面的灰尘、油污等杂质,并进行必要的修补工作,确保基层表面平整。

随后,施工人员要进行屋面防水层的施工。

一般情况下,防水层采用聚合物改性沥青防水卷材或防水涂料进行施工,以确保建筑物的防水性能。

然后,进行屋面保温层的施工。

常见的保温材料包括聚苯乙烯泡沫板、玻璃棉等,施工人员需要按照设计要求进行保温材料的铺设和固定,确保建筑物的保温效果。

最后,进行屋面面层的装饰和铺设。

屋面面层一般采用瓦片、防水涂料等材料,施工人员需要按照设计要求进行面层材料的铺设和固定,最终完成建筑物的屋面工程。

整个屋面工程的施工工艺流程需要严格按照相关规范和标准进行,确保建筑物的屋面具有良好的防水、保温等功能。

只有如此,才能保障建筑物的使用寿命和安全性。

高层住宅楼基础施工工艺流程及施工方法

高层住宅楼基础施工工艺流程及施工方法

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高层住宅楼基础施工方法及工艺流程

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内外墙面施工做法工艺大全

内外墙面施工做法工艺大全

内外墙面施工做法工艺大全一、墙面工程1、墙面工程包括:轻钢龙骨隔墙,木龙骨造型墙,墙面油漆,木龙骨木工板基层镜面,墙面内瓷片,吸音矿棉板,塑料板踢脚板,墙镜面。

2、轻钢龙骨隔墙的施工安装1、工艺流程墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨(包括门口加强龙骨)、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。

2、施工方法与技术措施(1)在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密,同时要固定牢固,再按规定间距用射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。

(2)射钉按中距0.6~1.0m的间距布置,水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1.0m。

射钉射入基体的最佳深度:混凝土为22~32㎜;砖墙为30~50㎜。

(3)将预先切裁好长度的竖向龙骨,推向横向沿顶、沿地龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒,现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处,用拉铆钉或自攻螺丝固定。

3、纸面石膏板安装(1)石膏板用十字自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺丝沉入地面,不能破坏面纸,螺丝间距四边为200㎜,中间为300㎜;如为四层石膏板,底层板用腻子嵌缝抹平,然后用自攻螺丝或胶粘剂固定面板。

(2)墙面喷浆饰面的施工顺序:基层处理→接缝处理→涂刷防潮剂→满刮腻子两道→打磨平整→喷浆两道。

3. 墙面木制作造型1)施工条件在墙身施工前,吊顶面的龙骨架吊装应完毕,需要通入墙面的电气管线应敷设到位,必要的施工材料已进场,施工所需的机、工具已准备就绪。

2)施工准备弹线:靠建筑墙体的单边木墙身弹线,通常按木龙骨的分档尺寸,在建筑墙面上弹出分隔线。

通过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施工中有所依据。

刷防锈漆:室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。

应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面,涂刷三遍防火漆。

3)木墙身安装施工A、拼装木龙骨架:墙身结构通常使用30㎜×30㎜、400㎜×400㎜。

建筑工程施工工艺流程大全

建筑工程施工工艺流程大全

建造工程施工工艺流程大全建造工程施工工艺流程大全一、前期准备工作1.1 确定施工对象1.2 制定施工计划1.3 确定施工队伍和组织架构1.4 编制施工方案和施工图纸1.5 确定施工材料和设备的采购计划1.6 筹备施工现场和施工设施1.7 完成施工准备工作二、基础工程施工2.1 土方开挖与平整2.2 基坑开挖与支护2.3 基础筑块浇筑2.4 基础工程验收三、主体结构施工3.1 主体结构组织与施工进度计划3.2 主体结构材料采购与检验3.3 模板工程施工3.4 钢筋工程施工3.5 混凝土工程施工3.6 砌体工程施工3.7 预应力工程施工3.8 主体结构验收四、建造装饰装修工程施工4.1 室内装修设计与施工准备工作4.2 墙面装修工程施工4.3 地面装修工程施工4.4 天花装饰工程施工4.5 门窗安装工程施工4.6 厨卫设备安装工程施工4.7 室内设施设备安装工程施工4.8 室内装饰装修验收五、给水排水工程施工5.1 给水排水工程施工准备工作5.2 给水工程施工5.3 排水工程施工5.4 污水处理工程施工5.5 给排水工程验收六、电气工程施工6.1 电气工程施工准备工作6.2 电气管线敷设与布线6.3 电气设备安装与调试6.4 照明和插座工程施工6.5 配电箱安装与配电6.6 火灾报警与消防设施工程施工6.7 电气工程验收七、暖通工程施工7.1 暖通工程施工准备工作7.2 暖通管道与设备安装7.3 暖通系统调试与检测7.4 暖通工程验收八、外部工程施工8.1 周边环境的整治与施工8.2 道路与人行道施工8.3 园林绿化工程施工8.4 外部工程验收九、竣工与交付工作9.1 工程竣工验收9.2 收尾工作与整理9.3 工程交付与移交9.4 结算与保修附件:附件一:施工计划表附件二:施工图纸附件三:施工方案附件四:材料采购清单附件五:设备采购清单法律名词及注释:1. 建设工程招投标法:规范建设工程的招投标程序和管理,保证招投标的公正、公平和公开。

砖砌体施工方法及工艺流程

砖砌体施工方法及工艺流程

砖砌体施工方法及工艺流程砖砌体施工方法及工艺流程砖砌体施工是一种古老而又普遍应用的建筑施工方法,主要用于建造住宅、公共建筑物及其他特殊建筑物,是一种简单、有效且易于施工的建筑方法,在现代建筑中仍然备受青睐。

本文主要介绍砖砌体施工的方法和工艺流程。

一、施工前准备1、设计图纸的审核施工前最重要的事情是审核设计图纸,因为设计人员对建筑物的结构有着深刻的认识,施工单位要按照设计图纸进行施工,以确保施工质量,因此必须充分审核设计图纸,完全理解施工要求,以及施工过程中需要注意的要点。

2、建议的工程此外,施工单位还需要提出与设计人员有关的建议,以便在施工中更好地满足设计要求和节约建设成本。

3、建设材料的熟虑砖砌体的施工必须使用合格的建筑材料,如砖块、灰浆、砂浆、抹灰材料、防水涂料等,施工前一定要充分熟虑,考虑到材料的品质,以确保施工质量。

二、施工流程1、开挖土方首先,施工单位根据设计要求,开挖土方(砌体深度+底板厚度),使土方形成设计尺寸、形状和坡度,然后按要求对土方进行完善,如层级、铺设底板、暗管、排水沟等。

2、安装垂直底板垂直底板是砌体的基础,必须牢固安装,安装时应考虑到底板的尺寸、施工方法、主梁的布置、抗震性能等要点,并严格确保各垂直底板的受力平衡,以确保底板的承载力。

3、开洞、安装管线开洞、安装管线是砌体施工的一个重要步骤,开洞和安装必须严格按照设计要求和施工工艺,以确保施工质量,施工中特殊的管线的安装必须按照专业的施工工艺进行施工,以达到施工要求。

4、砌筑砌体砌筑砌体是砖砌体施工的核心,施工人员应按设计要求、施工工艺要求和材料要求砌筑砌体,砌筑过程中应考虑到砌体的尺寸、形状、洞口、拱、腹心等要点,保证施工质量和抗震性能。

5、铺设外墙抹灰外墙抹灰是影响砖砌体质量的重要因素,施工单位应按照施工工艺要求,选择合格的抹灰材料,使用现场实测的抹灰材料,确保抹灰质量,使用抹灰机和抹灰工具,确保抹灰质量。

6、检查和验收砖砌体施工完成后,施工单位应根据设计要求进行检查,验收砖砌体的质量并提出整改意见。

砌筑工程的工艺流程

砌筑工程的工艺流程

砌筑工程的工艺流程
《砌筑工程的工艺流程》
砌筑工程是建筑施工中非常重要的一项工程,其质量直接关系到建筑物的稳定性和美观程度。

砌筑工程包括墙体、烟囱、隔墙、护墙和垛口等的砌筑。

下面将介绍一下砌筑工程的工艺流程。

首先要准备好砌筑工程所需的原材料,包括水泥、砂浆、砖瓦、石材等。

然后进行施工前的准备工作,清理现场、搭建脚手架、测量线路等。

接着进行基底处理,保证基础平整、湿度适宜。

接下来是正式的砌筑工作。

首先按设计要求确定墙体的线路、高度和定位,在基底上刷上砂浆,然后按照设计要求进行砌筑。

在砌筑的过程中,要保证墙体的垂直度和水平度。

如果是砌筑砖墙,则需要进行砂浆涂抹、砖铺贴和砖缝处理。

而如果是砌筑石墙,则需要选择合适大小和形状的石材进行砌筑,保证墙面的整体效果。

在砌筑烟囱时,要注意烟道的质量和烟囱的密封性。

最后是砌筑工程的收尾工作。

包括清理现场、检查工程质量、进行防水处理、做好防护措施等。

总之,砌筑工程的工艺流程包括了准备、施工和收尾三个环节。

只有严格按照流程操作,才能保证工程的质量和效果。

转体施工工艺流程

转体施工工艺流程

转体施工工艺流程转体施工工艺流程转体施工是一种用于大型建筑物施工的一种高效率的工艺方法。

它通过将大型结构体沿着垂直轴线进行旋转,从而实现快速而准确的建筑施工。

下面是一份转体施工的工艺流程。

一、准备工作1.项目前期准备:包括工程规划、方案设计、采购材料等。

2.场地准备:清理建筑工地,确保施工安全和顺利。

3.设备准备:准备好转体设备、大型吊装设备等。

二、基础施工1.地基施工:根据设计要求进行地基的挖掘和处理。

2.基础混凝土浇筑:根据地基的要求进行混凝土的浇筑,并进行养护。

三、钢结构制作1.钢材准备:按照设计要求,对钢材进行切割、打磨和处理。

2.钢结构制作:根据设计图纸进行钢结构制作,包括焊接、钻孔、预埋件安装等。

四、转体设备安装1.转体设备安装:按照设计要求安装好转体设备,包括底座安装、液压系统安装等。

2.测试检验:对转体设备进行功能测试,确保其正常运行。

五、主体施工1.主体结构安装:根据设计图纸进行主体结构的安装,包括吊装、连接、焊接等。

2.转体施工:通过转体设备将主体结构进行旋转,进行施工。

3.楼板安装:根据设计要求进行楼板的安装,包括预应力混凝土楼板和悬挑板的施工。

六、装饰施工1.墙体装饰:进行墙体的涂刷、贴瓷砖等装饰工作。

2.管线敷设:进行电线、管道等管线的敷设。

3.室内装修:进行地面铺设、天花板安装、门窗安装等室内装修工作。

七、收尾工作1.整理清理:对施工现场进行整理和清理,确保整体卫生和安全。

2.测试验收:对建筑物进行各项功能的测试和验收,确保质量合格。

转体施工工艺流程的实施需要专业的施工队伍和高度的技术水平。

通过这种工艺流程,可以大大提高建筑施工的效率和质量,并缩短工期。

同时,转体施工也对施工现场的管理和安全提出了更高的要求,需要有完善的安全措施和严格的管理程序。

转体施工工艺流程在大型建筑物的施工中具有重要的应用前景,将会使建筑施工更加高效化和智能化。

建筑装饰施工工艺大全

建筑装饰施工工艺大全

建筑装饰施工工艺大全内容:悬挂式全玻幕墙施工工艺一、安装前的准备工作测量放线1。

由专业技术人员对主体结构轴线及结构层高进行放线与测量,然后根据幕墙设计的要求对幕墙定位轴线进行测量放线,并使之与主体结构轴线平行,以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷.2.根据幕墙定位轴线进行测量放线,并使之与主体结构轴线平行,以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

3。

测量放线完成后,对实际放线位置与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其累积。

通常利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决.二、安装施工安装施工的主要工艺流程为:安装上部承重钢架构件→安装下部和侧边边框→安装玻璃→注胶→表面清洁。

(一)安装上部承重钢架构件1.检查预埋件的牢固情况,对位置偏差太大的,采用后加锚栓连接。

可采用化学锚栓,锚栓在现场安装过程中须按规范要求进行,安装完成进入下道工序前须经检测机构做拉拔试验,确保螺栓埋入质量。

2。

对钢吊架进行固定,固定时须进行二次紧固,第一次紧固钢板,第二次为钢架完成后的再次紧固,并在螺帽与螺栓相接处采用点焊固定。

3.承重钢架横梁与钢吊架采用焊接连接,焊接时要焊透,焊缝要饱满.对焊接造成的偏位要进行校正,确保横梁中心与幕墙轴线相一致。

4.内金属夹扣安装须通顺平直,用分段拉通线校核,对位置有偏差的要进行调直.外金属夹扣要按编号对号入座并进行试拼装,同样要求平直。

5.所有钢结构安装完毕后,要进行隐蔽工程质量验收,并进行防腐处理。

(二)安装下部和侧边边框严格按照定位和设计标高施工。

在边框结构的安装施工过程中,要保证下部边框结构的中心线与钢横梁中心轴线偏差小于2mm.侧边框结构的中心线同横梁中心轴线与下部边框结构中心线连线偏差小于2mm .最后做好钢结构表面和焊缝的防腐处理。

(三)安装玻璃1。

对玻璃的质量、吊夹铜片位置、所用的辅料及操作工具进行一次检查。

建筑施工工艺大全

建筑施工工艺大全

目录一、土方工程 01.1 人工挖土工艺标准 01.2 机械挖土工艺标准 01.3 基土钎探工艺标准 (5)1。

4 人工回填土工艺标准 (7)1.5 机械回填土工艺标准 (11)二、地基与基础工程 (15)2。

1 灰土地基施工工艺标准 (15)2。

2 砂石地基施工工艺标准 (19)2.3 钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准 (22)2。

4 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准 (27)2.5 螺旋钻孔灌注桩施工工艺标准 (31)2。

6 人工成孔灌注桩施工工艺标准 (37)2.7 桩承台施工工艺标准 (43)2.8 设备基础施工工艺标准 (43)2.9 素混凝土基础施工工艺标准 (54)三、地下防水工程 (58)3。

1 防水混凝土施工工艺标准 (58)3。

2 水泥砂浆防水层施工工艺标准 (61)3。

3 地下沥青油毡卷材防水层施工工艺标准 (65)3.4 地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺标准 (70)3.5 地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺标准 (74)3.6 地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准 (77)四、混凝土结构工程 (81)4。

1 模板工程 (81)4.1.1 砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺标准 (81)4.1。

2 ..................... 框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准844.1。

3 ................... 组合钢木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺标准904。

1.4 ....................... 现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除工艺标准1034。

2 钢筋绑扎与安装工程 (111)4.2。

1 ......................................... 地下室钢筋绑扎工艺标准1114.2。

2 ........... 砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准1164。

2。

3 .......................... 剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准120 4。

建筑施工工艺流程大全

建筑施工工艺流程大全

建筑施工工艺流程大全一、前期准备工艺流程:1.项目启动:明确项目的目标、范围、需求和进度计划,制定项目管理计划。

2.选址和规划:根据项目的性质和要求,选择合适的地点并进行规划,包括用地规划、建筑规划等。

3.勘察和设计:对选址进行勘察,确定地质条件、水文地质等因素,并进行建筑设计,包括结构设计、装饰设计等。

4.招标和合同:根据设计要求,发布招标公告并进行资格审查,确定中标单位并签订合同。

二、地基基础工艺流程:1.地质勘察:对土地进行详细勘察,包括土壤性质、地下水位等,并制定相应处理方案。

2.地基处理:根据勘察结果,采取相应的地基处理措施,如挖坑、填土、夯实等。

3.基础施工:根据设计要求,进行基础的施工工作,包括浇筑混凝土、安装基础钢筋等。

三、主体结构工艺流程:1.构件制作:根据设计要求,进行构件的制作工作,包括钢结构的焊接、混凝土构件的浇筑等。

2.安装施工:将制作好的构件按照设计要求进行安装,如梁柱的安装、墙体的砌筑等。

3.防水和抗震处理:进行主体结构的防水和抗震处理,保证建筑的安全性和耐久性。

4.封顶和验收:完成主体结构的施工后,进行封顶工作,并进行相应的验收和交接手续。

四、建筑装饰工艺流程:1.墙体装修:包括砖砌、抹灰、刮腻子、贴瓷砖等。

2.地面铺装:根据设计要求进行地面的铺装工作,包括地板铺设、地面漆涂装等。

3.天花板装修:进行天花板的装修工作,包括吊顶、石膏板装修等。

4.门窗安装:根据设计要求进行门窗的安装工作,包括门窗框架的安装、玻璃的安装等。

5.涂料喷涂:进行建筑外墙和室内墙面的涂料喷涂工作。

6.细部装饰:进行建筑细部的装饰工作,包括橱柜的安装、洁具的安装等。

五、竣工验收工艺流程:1.室内工艺验收:对建筑内部的各项工艺进行验收,包括墙面、地板、天花板、门窗等。

2.室外工艺验收:对建筑外立面、屋面、排水系统等工艺进行验收。

3.设备设施验收:对建筑内的设备设施进行验收,如电气设备、给排水设备等。

土方填筑施工工艺流程

土方填筑施工工艺流程

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人工挖土工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底机械挖土工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底基土钎探工艺流程:放钎点线→ 就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查深人工回填土工艺流程:基坑(槽)底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打密实→检验密实度→ 修整找平验收机械回填土工艺流程:基坑底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土→ 分层碾压密实→ 检验密实度→修整找平验收灰土地基施工工艺流程:检验土料和灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收砂地基施工工艺流程:检验砂质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂→洒水→夯实或碾压→找平验收钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程:就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位泥浆护壁回转钻灌注桩施工工艺流程:钻机就位→钻→ 注泥浆→下套管→继续钻→排渣→清→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋钻机就位→钻→ 检查质量→底清理→口盖板→移钻机人工成灌注桩施工工艺流程:放线定桩位及高程→开挖第一节桩土→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→ 检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩土(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋桩承台施工工艺流程:核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块钢筋绑扎工艺流程:确定组装钢模板案→组装钢模板→模板预检混凝土浇筑工艺流程:搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护设备基础施工工艺流程:槽底或模板清工艺流程:槽底或模板清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护素混凝土基础施工工艺流程:槽底或模板清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护防水混凝土施工工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护地下沥青油毡卷材防水层施工工艺流程:平面铺贴卷材工艺流程:保护墙放线→砌筑保护墙→抹保护墙找平层→抹垫层找平层→养护→清理→喷涂冷底子油→铺贴附加油毡层→铺第一层立墙油毡→铺第一层平面油毡→分层先立面后平面)→抹保护层立面铺贴卷材工艺流程:拆除根部临时保护墙→结构面抹找平层→养护→喷涂冷底子油→接铺阴阳角处附加层→铺第一层油毡→铺第二层油毡→(按,设计分层铺设)→砌筑保护墙 (保护层) 地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺流程:基层清理→涂刷基层处理剂→ 铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺流程:基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯酯底胶→特殊部位进行增补处理(附加层)→卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶→铺贴防水卷材做保护层地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺流程:基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺流程:作业准备→ 混凝土搅拌→ 混凝土运输→ 混凝土浇筑、振捣→ 混凝土养护框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准安装柱模板工艺流程:弹柱位置线→ 抹找平层作定位墩→ 安装柱模板→ 安柱箍→ 安拉杆或斜撑→ 办预检安装剪力墙模板工艺流程:弹线→ 安门洞口模板→ 安一侧模板→ 安另一侧模板→ 调整固定→ 办预检安装梁模板工艺流程:弹线→ 支立柱→ 调整标高→ 安装梁底模→ 绑梁钢筋→ 安装侧模→ 办预检安装楼板模板工艺流程:地面夯实→ 支立柱→ 安大小龙骨→ 铺模板→ 校正标高加立杆的水平拉杆→ 办预检组合钢木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺标准柱模板安装工艺单块就位组拼工艺流程:搭设安装架子→ 第一层模板安装就位→ 检查对角线、垂直和位置→ 安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→ 安有梁口的柱模板→ 全面检查校正→ 群体固定单片预组拼柱模板工艺流程:单片预组拼柱组拼→ 第一片柱模就位→ 第二片柱模就位用角模连接→安装第三、四片柱模→ 检查柱模对角线及位移并纠正→ 自下而上安装柱箍并做斜撑→ 全面检查安装质量→ 群体柱模固定墙模板安装工艺:墙模板单块就位组拼安装工艺流程:组装前检查→ 安装门窗口模板→ 安装第一步模板 (两侧) → 安装钢楞→ 调整模板平直→ 调整模板平直、垂直→ 安装第二步至顶部两侧模板→ 安装钢楞调平直→ 安装穿墙螺栓→ 安装外钢楞→ 加斜撑并调模板平直→ 与柱、墙、楼板模板连接预拼装墙模板工艺流程:安装前检查→ 安装门窗口模板→ 一侧墙模吊装就位→ 安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→ 清扫墙杂物→ 安装就位另一侧墙模板→ 安装斜撑→ 穿墙螺栓穿过另一侧墙模→ 调整模板位置→ 紧固穿墙螺栓→ 斜撑固定→ 与相邻模板连接梁模板安装工艺:梁模板单块就位安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并复核→ 搭设梁模支架→ 安装梁底楞或梁卡具→ 安装梁底模板→ 梁底起拱→ 绑扎钢筋→ 安装侧梁模→ 安装另一侧梁模→ 安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→ 复核梁模尺寸、位置→ 与相邻模板连固梁模板单片预组合模板安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并做复核→ 搭设梁模支架→ 预组拼模板检查→ 底模吊装就位安装起拱→绑扎钢筋→侧模安装→ 安装侧向支撑或梁卡固定→ 检查梁口平直模板尺寸→ 卡梁口卡→ 与相邻模板连固梁模整体预组合模板安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并做复核→ 搭设梁模支架→ 梁模整体吊装就位→梁模与支架连固→ 复核梁模位置尺寸→ 侧模斜撑固定→ 上梁口卡楼板模板安装工艺:楼板模板单块就位安装工艺流程:搭设支架→ 安装横纵钢 (木) 楞→ 调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→ 检查模板上皮标高、平整度楼板、梁模板拆除工艺流程:拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→ 拆除梁连接件及侧模板→ 下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3cm,使模板下降→ 分段分片拆除楼板模板、钢 (木) 楞及支柱→ 拆除梁底模板及支撑系统柱子模板拆除工艺:分散拆除工艺流程:拆除拉杆或斜撑→ 自上而下拆掉 (穿柱螺栓) 或柱箍→拆除竖楞,自上而下拆钢框竹编模板→ 模板及配件运输维护分片拆模工艺流程:拆掉拉杆或斜撑→ 自上而下拆掉柱箍→拆掉柱连接角一侧U形卡,分二片或四片拆离→ 吊运片模板墙模拆除工艺:墙模分散拆除工艺流程:拆除斜撑→ 自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞→ 分层自上而下拆除楞及竹编模板→ 模板及配件运输及维护墙模整体拆除工艺流程:拆除穿墙螺栓→ 调节三角斜支腿丝框使底脚离开地面→ 拆除组拼大模板端接缝处连接窄条模板→ 敲击组拼大模立楞上端,使之脱离墙体→ 用撬棍撬组拼大模底边肋,使之全部脱离墙体→ 吊运组拼大模现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除工艺标准外板模结构安装大模板工艺流程:准备工作→ 安正号模板→ 安装外墙板→ 安反号模板→ 固定模板上口→ 预检外砖模结构安装大模板工艺流程:外墙砌砖→ 安装正、反号大模板→ 安装角模→ 预检全现浇结构安装大模板工艺流程:准备工作→ 挂外架子→ 安横墙模板→ 安纵墙模板→ 安堵头模板→安外墙侧模板→ 合模前钢筋隐检→ 安外墙外侧模板→ 预检密肋楼板模壳的安装与拆除模壳模板安装的操作工艺(以主次木楞支撑体系为例)流程:安装支架→ 安装主次木楞→ 调整密肋梁底标高及起拱→ 安装模壳→ 质量检验模壳模板拆除的操作工艺流程:拆除角钢→ 拆起模壳→ 拆除支架钢筋绑扎与安装工程操作工艺流程:划钢筋位置线→ 运钢筋到使用部位→ 绑底板及梁钢筋→ 绑墙钢筋构造柱钢筋绑扎工艺流程:预绑构造柱钢筋骨架→ 修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→ 绑扎搭接部位箍筋圈梁钢筋的绑扎工艺流程:画钢筋位置线→ 放圈梁受力筋→ 穿箍筋→ 绑扎箍筋板缝钢筋绑扎工艺流程支护缝模板→ 预制板端头预应力锚固筋向上弯成45° →放通长水平构造筋→ 与板端锚固筋绑扎剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准剪力墙钢筋现场绑扎工艺流程:修改预留搭接筋→ 绑立筋→ 绑横筋→ 绑拉筋或支撑筋剪力墙采用预制网片的绑扎工艺流程修理预留搭接筋→ 临时固定网片→ 绑扎根部钢筋→ 绑门窗洞加筋→ 绑拉筋或支撑筋现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准绑柱子钢筋工艺流程:套柱箍筋→ 搭接绑扎竖向受力筋→ 画箍筋间距线→ 绑箍筋绑剪力墙钢筋工艺流程:立2~4根竖筋→ 画水平障距→ 绑定位横筋→ 绑其余横筋→ 绑其余横竖筋梁钢筋绑扎工艺流程:模绑扎:画主次梁箍筋间距→ 放主梁次梁箍筋→ 穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→ 穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→ 穿次梁上层纵向钢筋→ 按箍筋间距绑扎模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模):画箍盘间距→ 在主次梁模板上口铺横杆数根→ 在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→ 穿次梁下层钢筋→ 穿主梁上层钢筋→ 按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→ 按箍筋间距绑扎板钢筋绑扎工艺流程:清理模板→ 模板上画线→ 绑板下受力筋→ 绑负弯短钢筋楼梯钢筋绑扎工艺流程:划位置线→ 绑主筋→ 绑分布筋→ 绑踏步筋双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺流程图:检查支座及板缝硬架支模上平标高→ 画叠合板位置线→ 吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→ 整理叠合板甩出钢筋钢筋接头钢筋手工电弧焊工艺流程:检查设备→ 选择焊接参数→ 试焊作模拟试件→ 送试→ 确定焊接参数→施焊→ 质量检验水平钢筋窄间隙焊工艺流程检查设备→ 选择焊接参数→ 试焊作模拟试件→ 送试→ 确定焊接参数→ 施焊→ 质量检验钢筋气压焊工艺流程:检查设备、气源→ 钢筋端头制备→ 安装焊接夹具和钢筋→ 试焊、作试件→施焊→ 卸下夹具→ 质量检查钢筋闪光对焊工艺流程:检查设备→ 选择焊接工艺及参数→ 试焊、作模拟试件→ 送试→确定焊接参数→ 焊接→ 质量检验连续闪光对焊工艺过程:闭合电路→ 闪光 (两钢筋端面轻微接触) → 连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面移动接触) → 带电顶锻→ 无电顶锻预热闪光对焊工艺过程:闭合电路→ 断续闪光预热 (两钢筋端面交替接触和分开) → 连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面移动接触) → 带电顶锻→ 无电顶锻闪光一预热闪光对焊工艺过程:闭合电路→ 一次闪光闪平端面 (两钢筋端面轻微接触) → 连续闪光预热 (两钢筋端面交替接触和分开) →二次连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面移动接触) → 带电顶锻→ 无电顶锻钢筋电渣力焊工艺工艺流程:检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球 (也可省去)→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查电渣压力焊的工艺过程:闭合电路→引弧→电弧过程→ 电渣过程→挤压断电带肋钢筋径向挤压连接工艺流程:钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→ 钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→ 挤压→ 检查验收锥螺纹钢筋接头工艺流程:钢筋下料→钢筋镦粗钢筋套丝→ 接头单体试件试验→ 钢筋连接→ 质量检查砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺流程:作业准备→ 混凝土搅拌→ 混凝土运输→ 混凝土浇筑、振捣→ 混凝土养护剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺流程:作业准备→ 混凝土搅拌→ 混凝土运输→ 混凝土浇筑、振捣→ 拆模、养护全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺流程作业准备→材料计量→搅拌→ 运输→浇筑→振捣→ 养护现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺流程;作业准备→混凝土搅拌→凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护双钢筋叠合板安装施工工艺流程:检查支座及板缝硬架支模上平标高→ 画叠合板位置线→ 吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→ 整理叠合板甩出钢筋构件安装工程预应力短向圆板安装工艺流程:抹找平层或硬架支模→ 画板位置线→ 吊装楼板→ 调整板位置→ 绑扎或焊接锚固筋预应力实心整间大楼板安工艺流程:抹砂浆找平层或硬架支模→ 吊装大楼板→ 调整板位置→ 整理绑扎钢筋预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺流程:柱吊装 (校正→定位→焊接) → 梁吊装 (校正→主筋焊接) → 梁柱节点核心区处理→ 剪力墙施工→ 板安装预制外墙板安装工艺流程:抹找平层→ 外墙板就位→ 外墙板临时固定→ 插油毡条、聚苯条、塑料条→ 插节点构造钢筋→ 键槽钢筋焊接,浇注混凝土→ 外墙板底部捻干硬性水泥砂浆→ 拆除外墙板临时支撑预制外墙板构造防水施工工艺流程:做立缝防水→做平缝防水→做十字缝防水→其他部位防水→淋水试验预制楼梯、休息板及垃圾安装工艺流程:浇水泥浆→安装休息板→安装楼梯段→焊接→灌缝→安垃圾道预制阳台、雨罩、通道板安装工艺流程坐浆→吊装→调整→焊接→浇长混凝土预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺流程:安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接固定→捻缝加气混凝土条板安装工艺流程:弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板预应力混凝土工程预应力后法拉施工工艺流程:检查构件 (或块体)↓预应力筋制作→ 穿预应力筋↓锚具检验→ 安装具及拉设备拉设备预检↓拉↓道灌浆→ 制作水泥浆试块↓起吊← 压水泥浆试块无粘结预应力施工工艺流程:施工准备→梁、板模板支搭→非预应力下钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力筋铺放、端部节点安装→非预应力上钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力起拱、绑扎→隐检验收→混凝土浇筑及振捣→混凝土养护→拉→端部处钢结构工程钢结构手工电弧焊焊接工艺流程作业准备→ 电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查扭剪型高强螺栓连接工艺流程:作业准备→ 选择螺栓并配套→ 接头组装→ 安装临时螺栓→ 安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收大六角高强度螺栓连接工艺流程:作业准备→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收钢屋架制作工艺流程:加工准备及下料→ 零件加工→ 小装配 (小拼) → 总装配 (总拼) → 屋架焊接→ 支撑连接板,檩条、支座角钢装配、焊接→ 成品检验→ 除锈、油漆、编号钢屋架安装工艺流程:作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料钢网架结构拼装工艺流程:作业准备→球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接→拼装单元验收钢网架结构安装工艺流程:放线、验线→ 安装下弦平面网络→安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固→ 安装屋面帽头→支座焊接、验收焊接球地面安装高空合拢法工艺流程:放线、验线→ 安装平面网格→ 安装立体网格→ 安装上弦网格→ 网架整体提升→ 网架高空合拢→ 网架验收钢结构防腐涂装工艺流程:基面清理→ 底漆涂装→ 面漆涂装→ 检查验收钢结构防火涂料涂装工艺流程:作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收砖基础砌筑工艺流程:拌制砂浆→确定组砌法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层一般砖砌体砌筑工艺流程:砂浆配合比→计量排砖撂底盘角组砌法作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收测量放线立皮数杆挂线料砌筑工艺流程:砂浆搅拌→作业准备→ 试排撂底→ 砌料→ 验评中型砌块砌筑工程施工工艺流程:墙体放线→ 制备砂浆→ 砌块排列→ 铺砂浆→ 砌块就位→ 校正→ 砌块浇水砂筑镶砖→ 竖缝灌砂浆→ 勒缝空心砖砌筑工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→ 分段分层平均下挖→ 修边和清底地面与楼面工程基层处理→ 炉渣过筛与水闷→ 找标高、弹线、做找平墩→ 基层洒水湿润、拌合炉渣→ 铺炉渣垫层→ 刮平、滚压→ 养护混凝土垫层施工工艺流程:基层处理→ 找标高、弹水平控制线→ 混凝土搅拌→ 铺设混凝土→ 振捣→ 找平→ 养护粒混凝土垫层施工工艺流程:基层处理→ 找标高弹水平控制线→ 粒过筛、水闷→ 搅拌→ 铺设粒混凝土→ 养护细混凝土地面施工工艺流程:找标高、弹面层水平线→ 基层处理→ 洒水湿润→ 抹灰饼→ 抹标筋→ 刷素水泥浆→ 浇筑细混凝土→ 抹面层压光→ 养护水泥砂浆地面施工工艺流程:基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护现制水磨地面施工工艺流程:基层处理→ 找标高→ 弹水平线→ 铺抹找平层砂浆→ 养护→ 弹分格线→ 镶分格条→ 拌制水磨拌合料→ 涂刷水泥浆结合层→ 铺水磨拌合料→ 滚压、抹平→ 试磨→ 粗磨→ 细磨→ 磨光→ 草酸清洗→ 打蜡上光预制水磨地面施工工艺流程:基层处理→ 定线→ 水磨板浸水→ 砂浆拌制→ 基层洒水及刷水泥浆→ 铺水泥砂浆结合层及预制水磨板→ 养护灌缝→ 贴镶踢脚板→ 酸洗打蜡清理基层、弹线→ 刷水泥素浆→ 水泥砂浆找平层→ 水泥浆结合层→ 铺贴瓷锦砖→ 修理→ 刷水、揭纸→ 拨缝→ 灌缝→ 养护塑料板地面施工工艺流程:基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡活动地板施工工艺流程:基层处理→找中、套、分格、弹线→安装支座和横梁组件铺设活动地板面层→清擦和打虹、花岗及碎拼地面施工艺流程:准备工作→ 试拼→ 弹线→ 试排→ 刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺板块 (或花岗板块) → 灌缝、擦缝→ 打蜡(或花岗)踢脚板工艺流程①:粘贴法:找标高水平线→ 水泥砂浆打底→ 贴踢脚板→ 擦缝→ 打蜡灌浆法找标高水平线→ 拉水平通线→ 安装踢脚板→ 灌水泥砂浆→ 擦缝→ 打蜡碎拼面层施工工艺流程:挑选碎块→ 弹线试拼→ 基层清理→ 扫水泥素浆→ 铺砂浆结合层→铺碎块→ 灌缝→ 磨光打蜡缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程:基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装预制混凝土板块和水泥砖路面铺设施工工艺流程:灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→ 铺砌路面砖→灌缝长条、拼花硬木地板施工工艺流程:厕、浴间涂膜防水施工工艺标准安装木搁栅→ 钉木地板→ 刨平→ 净面细刨、磨光→ 安装踢脚板厕、浴间涂膜防水施工工艺标准聚氨酯防水涂料施工工艺流程:清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→ 第二层涂膜→第三层涂膜和粘渣→防水层试水→防水层验收氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程:基层处理→ 涂刮氯丁胶乳沥青水腻子→ 刮第一遍涂料→ 细部构造和加强层→ 铺贴玻璃丝布 (或无纺布) 同时刷二遍涂料→ 刷第三遍涂料→ 刷第四遍涂料→ 蓄水试验→防水层验收SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程:基层处理→ 涂刷第一遍涂料→ 细部处理一布二涂→ 蓄水试验→防水层验收地毯铺设施工工艺流程:基层处理→弹线、套、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理木门窗安装工艺流程弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→ 门框安装→门扇安装钢门窗安装工艺流程:划好门窗安装位置及标高→运门窗口扇→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高,按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱扇→刷油漆铝合金门窗安装工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四嵌缝、填保温材料→清理→ 装金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱扇安装涂色镀锌钢板门窗安装工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口预埋铁件的核查→拆包检查门窗质量→按图纸编号运安装地点→涂色镀锌钢板门窗安装→门窗四嵌缝、填保温材→清理→质量检验→成品保护硬PVC塑料门窗安装工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四嵌缝→安装五金配件→清理装饰工程抹灰工程墙抹灰砂浆工艺流程:墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰抹水泥砂浆工艺流程:门窗框四堵缝(或外墙板竖横缝处理) →墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→ 基层处理→抹底层砂浆→弹分格线→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护加气混凝土条板墙面抹灰工艺流程:基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽洞→ 抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂混凝土墙、顶抹灰工艺流程:混凝土顶板抹灰:搭脚手架→基层处理→弹线、套、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰混凝土墙抹灰:基层处理→吊直、套、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→ 抹底灰→ 抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护墙面水刷施工工艺流程:门窗口四堵缝 (预制混凝土外墙板空腔板缝的处理)→墙面清理→浇水湿润墙面 (墙板空腔缝淋水试验)→吊垂直、套找规矩、抹灰饼、冲筋→分层抹底层砂浆→弹线→ 粘分格条、滴水条→ 抹渣浆→反复揉压冲刷拍实→铁抹子压光、压实→用手压泵冲洗刷→用浆壶自上而下冲洗→起分格条、滴水条→水泥膏勾缝墙面干粘施工工艺流程:检查外架子→基层处理→吊垂直、找规矩→抹灰饼、充筋→打底→弹线分格→粘条→抹粘砂浆→ 粘→拍平、修整→ 起条、勾缝→养护拉毛灰施工工艺流程:根据灰饼充筋→装档抹底层砂浆→养护→ 弹线、分格→ 粘分格条→抹拉毛灰→拉毛→ 起分格条→勾缝→ 养护→质量检查斩假施工工艺流程:基层处理→吊垂直、套、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→抹面层渣→浇水养护→。

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