矿山机械液压系统故障诊断及维修

矿山机械液压系统故障诊断及维修

李庚

（华北科技学院机电工程系，河北廊坊065201）

摘要：由于矿山机械大多在恶劣的环境下工作，而且液压系统是在封闭的条件下运行的，所以液压系统的故障常发生于内部。根据液压系统的工作表现，及时的诊断出故障发生点，运用合理的方法进行快速的处理维修，对煤矿的生产以及机械的维护有着巨大的好处

关键词：矿山机械；故障诊断；处理维修

1液压系统常见故障工作表现

1.1液压系统不供油

1.2液压系统温度偏高

1.3液压系统有噪音和震动

1.4工作机构速度下降

1.5工作机构动作不稳定

1.6压力表有压力，但压力过低

1.7系统压力正常而某处无压力

1.8牵引力过小

2故障诊断与维修

2.1液压系统不供油主要原因有几种：油箱油位过低此时应查找油箱泄漏点，并加油至正常位置；油液粘度过高，清空油箱，换新的液压油；泵内堵塞，拆卸油泵，清理油渣；吸油的管路堵塞，，检查吸油管路以及滤油器，清理干净。

2.2当液压系统温度过高时, 检查内容及处理方法为: 安全阀压力调定值不适或有故障, 检查调定值并进行整理。油的粘度过高或过低, 检查油的粘度是否合适。因泵磨损导致内部漏油, 检查泵的内部漏油情况并进行更换。泵修理后安装太紧导致性能差, 拆开并重新组装。冷却器堵塞，检查拆卸清理干净

2.3振动和噪声。主要原因有: 系统进入空气或空穴,应检查油位与密封装置，排除气体; b机械系统引起的振动，多数应检查螺丝和连轴节; c. 压力和流量脉动大，应加缓冲回路，检查设置是否合理; 油流漩涡、油面过低，应当减小管道的弯曲，尽量减少截面的变化; .f 泵校正不当，泵的主轴与电机主轴不同心，重新调整两个主轴的位置，尽量保持同轴

2.4工作机构速度的下降，系统的泄漏可能过多，检查管路是否有泄漏点，排除故障。再者，进入马达或者油缸的油不够，检查油箱油位，检查进油管路是否有堵塞。

2.5当液压系统工作机构不稳定时，表现为突然增快及跳动等现象，原因可能有①润滑不良，摩擦阻力增大，此时应改善润滑条件，清除脏物；②油泵吸油时，空气进入系统，此时应检查油位油位不能过低，检查密封的完好性；③压力脉冲较大或系统压力过低，不足以克服

外阻力，检查溢流阀的调定值是否符合要求并调整。油中杂质堆积在节流通道壁上，或节流阀内外泄露，使之不稳定，此时应检查节流阀，清洗或修理。

2.6压力表压力过低，可能是溢流阀阀芯堵塞，检查溢流阀并清理干净，如果主回油管路中有油，则主回路控制阀严重泄漏，应检修或者更换

2.7某处无压力时，管路、小孔或节流阀是否阻塞或者漏油严重，应对其进行维修检查

2.8牵引力过小，主要原因是，主油路压过低：①检查是否漏油，如漏油应拧紧接头更换密封件或管件；②主泵或马达泄漏过大，更换马达或主泵；③冷却不良使油温过高，调整冷却水量和水压；④安全阀调定值不合要求，可重新调定；⑤补油量不足，可能是辅助泵泄漏量大，需更换新泵。

3结束语

了解矿山机械常见液压故障的发生原因, 通过工作表象直接诊断故障所在，在生产实践中可避免或减少设备故障的产生, 缩短处理故障时间。当然, 要做好故障诊断工作需熟悉液压元件的工作特性和液压系统的结构、工作原理, 掌握液压元件、辅件、系统的配置关系及工作条件和环境要求。建立健全设备技术状况检查、维护、修理制度和故障技术档案, 积累数据和设备运转纪录。在实践中不断总结经验, 提高维修水平。善于应用现代先进的诊断技术, 熟悉和运用压系统故障诊断分析方法并合理选用, 对矿山液压机械的维修和保养有巨大的帮助。

参考文献

[1] 杨树存，矿山机械液压系统常见故障的诊断及处理[J].内蒙古科技与经济，2009.(5)

[2] 邓克, 等. 矿山机械液压系统的故障及诊断[ J]. 金属矿山, 2006, ( 5) : 80.