热缩电缆附件技术规范书
10kV全冷缩型电力电缆附件技术文件
10kV全冷缩型电力电缆附件技术条件（性能指标、主要参数、产品特点）□电力技术有限公司1 范围本标准规定了6/10（12）kV到8.7/15（17.5）kV全冷缩型电力电缆附件的名词术语、分类、名称（代号）和表示方法、技术要求、试验方法、检验规则、及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于6/10（12）kV到8.7/15（17.5）kV电压等级交联电力电缆用全冷缩型电力电缆附件2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T529 《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）》GB/T1040 《塑料拉伸性能试验方法》GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》GB/T3956 《电缆的导体》GB/T1408 《固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验》GB/T1410 《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》GB/T2900.10 《电工名词术语电线电缆》GB/T2951 《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T6553 《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕性和耐电蚀损的试验方法》GB/T12706.4 GB 16927.1 GB/T18889 JB/T8144.1JB/T8144.2JB/T8144.3 《额定电压6kV（Um＝7.2kV）到30kV（Um＝36kV）挤包绝缘电力电缆及附件》《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》《电缆附件试验技术》《额定电压26/35KV及以下电力电缆附件基本技术要求总则》《额定电压26/35KV及以下电力电缆附件基本技术要求——终端头》《额定电压26/35KV及以下电力电缆附件基本技术要求——中间接头》ASTM D412 《橡胶拉伸性能的试验方法》IEC60 《高压试验技术》IEC230 《电缆及附件的冲击试验》IEC60502-4:1997 GB/T12704.4-2002 《额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV（Um＝36kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第4部分：额定电压6kV（Um＝7.2kV）到30kV（Um＝36kV）电缆附件试验要求》3名词术语3.1冷缩即冷收缩技术又称预扩张技术，利用橡胶“弹性记忆”的特性将橡胶制品在弹性范围内预先扩张并套入塑料线芯管加以定型；使用时，只需将线芯抽去，橡胶制品便迅速收缩并紧箍于电缆本体上。
35kV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件
中华人民共和国电力行业标准DL413—91 35kV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件中华人民共和国能源部1991-12-02批准1992-04-01实施1总则1.1适用范围1.1.1本标准适用于35kV及以下塑料绝缘电力电缆热缩接头和终端头。
1.1.2本标准适用于10kV及以下油浸纸绝缘金属护套电力电缆热缩终端头。
1.2使用条件热缩附件可在下列条件下正常运行：a.环境温度-40～50℃；b.热缩附件长期工作温度、过载温度和短路温度与其配套装配的电缆一致；c.户外热缩终端头用于严重污秽、强烈振动、冰雪严重地区应采取相应加强措施。
2引用标准JB2926粘性油浸纸绝缘金属护套电力电缆；JB2927不滴流油浸纸绝缘金属护套电力电缆；GB11033额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本性能要求；GB5589电缆附件试验方法。
3名词术语3.1本标准所用名词术语(除本标准有规定外)均按GB2900·10的规定3.2热收缩材料热收缩材料是以橡塑为基本材料，用辐射或化学方法使聚合物的线性分子链变成网状结构即交联，获得“弹性记忆效应”，经扩张至特定尺寸，使用时适当加热即可自行回缩到扩张前的尺寸。
3.2.1热缩管和热缩部件(简称热缩管件)热缩管——按电缆附件要求用热收缩材料制成的管材，如电缆终端头外绝缘热缩管、护套热缩管等。
热缩部件——按电缆附件要求用热收缩材料制成的异型部件，如雨裙、分支套等。
3.2.2应力管按电缆附件要求用热收缩材料制成的能缓和电缆屏蔽端部电场应力集中的管材，称应力管。
3.3热缩附件配套用胶3.3.1填充胶——为消除电缆热缩附件内部气隙选用的填充材料。
3.3.2密封胶——用于热缩附件各部件之间以及和电缆搭接处，为防止潮湿侵入选用的防潮密封胶。
3.4电缆热收缩型附件(简称热缩附件或分别称热缩终端头、热缩接头)用各类热缩管、应力管、分支套等部件及与其配套使用的填充胶、密封胶在现场加热收缩包敷安装在电缆上的终端头和接头。
8.7-15kV热缩电缆附件技术的要求规范书
8.7/15kV热缩电缆附件技术规范书XXX公司年月1.1本技术规范书适用于8.7/15kV热缩电缆附件(热缩型中间接头及终端头)，提出了该电缆附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。
1.4本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5投标人应提供的文件与本招标书同类型电缆附件的型式试验报告。
型式试验报告应由通过国家计量认证的专业质检中心近4年以内出具。
所供电缆附件的国家电力公司或者“两部”产品鉴定证书。
电缆附件生产的质量体系认证证书。
能够证明厂家已生产过2000套同类型的电缆附件产品，并且这些产品已在10kV系统中成功地运行三年以上的销售及运行业绩表。
1.6供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标JB 8144-1995 《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB／T 12706 额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件GB 11033 额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB 5589 电缆附件试验方法CB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法GB 14315 电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管ASTME一662—83 烟密度测试方法2 使用环境条件2．1 使用环境条件2.1.1 海拔：不高于1000 m；2.1.2 环境温度：空气不高于＋60℃；空气不低于－15℃；土壤不高于+ 30℃；土壤热阻系数：2.0℃.m／W。
热缩电缆附件操作说明与安装工艺
热缩电缆附件操作说明热缩型电力电缆附件具有体积小、重量轻、性能可靠、适应性强、安装简便的特点。
适用于电力电缆的户内、户外终端和中间接头。
本公司的热缩型电力电缆附件经国家电力工业部电气设备质量检测中心测试合格，符合GB8114-95标准之要求。
热缩型电力电缆附件系列包括：1KV橡塑、交联电缆终端和中间接头；10KV交联电缆终端和中间接头；10KV油浸电缆终端和中间接头；35KV交联电缆终端。
1热缩型电力电缆附件使用时环境温度的允许范围：-40℃—+702 热缩型电力电缆附件安装的—般要求：2.1 油浸交联电缆接头从开始剖铅到封闭，必须连续施工一次完成。
以免受潮，10KV及以下电缆热缩头应于6小时内制作完成。
2.2 电缆终端头和中间接头在制作过程中必须保持以下各部分干燥清洁：电缆剖铅和统包、芯线部分的绝缘纸；施工用绝缘材料工器具；施工人员的手应随时保持清洁。
3 安装前的准备：3.1 制作电缆头之前，需用工具准备齐全，施工人员应熟悉各种工器具的使用、检查及注意事项。
3.2 制作热缩型电缆头前，应准备齐全所需热缩材料及配套材料，检查材料是否合格，根据电缆构造、规格、确定所用热缩材料是否合适。
3.3 制作热缩型电缆头前，在现场应做如下的准备工作：3.3.1施工现场光线充足，装置照明灯具必须符合安全规程。
3.3.2施工现场应保持清洁、干燥。
3.3.3户外施工应搭设防护棚，高空作业时应设工作台。
3.3.4当附近有带电设备时，应做好安全措施。
3.3.5施工现场应符合安全防火规定，现场应有灭火器材，使用喷灯须注意防火防爆。
4 加热收缩技术要求：4.1 加热工具推荐使用丙烷喷枪，火焰呈黄色温度适中，加热区域大，使用汽油蓝色火焰温度高，应注意适当远离材料，控制温度，避免烧焦。
4.2 所有热缩材料均系高分子材料经特殊工艺制作，温度达到110℃—130℃时材料开始收缩，收缩率大于50％。
材料在140℃短时间将不受影响，但局部长时间高温过热将损伤甚至烧毁材料，影响材料性能。
热缩电缆附件技术规范标准
久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程10KV交联聚乙烯电缆电缆附件技术规范书2009年2月1 总则1.1本技术条件仅适用于久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程选用的额定电压10kV XLPE电力电缆附件的订货。
它提出了对10KV交联聚乙烯电力电缆附件的结构、性能、设计、安装的要求。
1.2卖方在本技术规范中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应提供符合本规范书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
1.3如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本协议的要求。
1.4在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供、需双方共同商定。
1.5本技术协议所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6本协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.7供方所供产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明是成熟可靠并经过国家级鉴定的产品。
1.8各电缆附件均应满足IEC60502及GB11033的技术要求；电缆附件的局部放电试验则应在1.73U。
电压w 10pC;试验时间为4h。
1.9导体连接金具应符合GB14315中的规定。
1.10从国外进口的电力电缆附件应以其产品标准为基础，参照本技术条件执1.11电缆附件应在下列使用条件下正常运行。
1.12环境温度通常不高于+ 60 C,不低于—40 C。
1.13电缆附件长期工作温度、过载温度和短路温度应满足与其配套电缆的要求。
1.14电缆附件安装后应与电缆一起进行竣工试验，其试验要求应与电缆规定一致。
17.3电缆头制作技术规范
17.3电缆头制作技术规范⾼压电缆头制作技术规范1⼀般规定1.1本规范适⽤于35kV 及以下电压等级热（冷）缩电缆终端头制作。
1.2当⼚家采⽤新材料、新⼯艺时，须按⼚家标准执⾏。
2⼯序流程2.1热缩电缆终端⼯序流程施⼯准备—电缆敷设—剥切电缆—焊接地线—安装三叉⼿指套压接线端⼦—处理主绝缘层及半导电层—清洗并涂硅脂—安装应⼒管安装绝缘管—安装密封管—安装防⾬裙—后期⼯作2.2冷缩电缆终端⼯序流程施⼯准备—电缆敷设—剥切外电缆—安装钢铠接地—安装三叉⼿指套—安装冷收缩套管—剥切内电缆—安装铜屏蔽层接地—压接接线端⼦—安装冷缩式绝缘管—后期⼯作3热缩电缆终端⼯序规范3.1施⼯准备按施⼯要求配备合格的施⼯⼯具及消耗材料，检查电缆终端附件、说明书、合格证、装箱清单等是否齐全，型号是否符合设计要求；清洁热缩材料。
3.2剥切电缆、焊接地线根据电缆热缩终端头说明书要求，第⼀步，剥去⼀定长度的外护套；剥去钢铠并留下⼀定长度焊接地线；铜屏蔽暂不剥去，当铜屏蔽接地线焊好后再剥去多余铜屏蔽，焊接地线时不得损伤内部半导体层，地线的引出部分⽤锡焊50mn防潮层，铠装层、铜屏蔽层应分别⽤专⽤的绞合导线单独接地，铜屏蔽层接地线的截⾯不得⼩于25mm铠装层接地线的截⾯不得⼩于lOmm为防⽌两根接地线互碰，⼆根接地线应错开固定并且绝缘良好，铠装部分接触⾯应处理⼲净防⽌虚焊。
钢铠层与铜屏蔽层之间能承受直流5kV, —分钟耐压。
3.3安装三叉⼿指套在电缆根部包好填充料，套上三叉⼿指套，从分叉处开始分别向上、下两端加热收缩，收缩后三叉⼿指套与填充料及电缆应紧密⽆空隙。
3.4切剥铜屏蔽、半导体层按规定的长度切剥铜屏蔽、半导体、主绝缘。
切割铜屏蔽时切⼝应整齐，不得伤及半导体层，为防⽌铜屏蔽⼝松开，应将铜屏蔽⼝⽤焊锡将其焊牢（35 kV 电缆应绕铜屏蔽层焊⼀周，20 kV、10 kV 只进⾏⼏个点焊即可）；切割半导体时切⼝应整齐，不得伤及主绝缘层；按接线端⼦（孔深+5mm长度）切除主绝缘层，并把主绝缘层切剥成铅笔头状，各电压等级电缆的铅笔头切削长度见下表1:表1:各电压等级电缆的铅笔头切削长度3.5压接接线端⼦压接接线端⼦时应检查电缆导体表⾯氧化层已处理并涂电⼒脂，套上接线端⼦按规定压接（为保证接触⾯，电缆截⾯为185mm及以上需采⽤两孔接线端⼦）。
热缩管规范书
第三部分技术规范书目录1、范围 (3)2、程式与规格 (4)3 要求 (10)4 试验方法 (12)5 检验规定 (13)6 标志、包装、运输和贮存 (13)1、范围本部分规定了通信电缆塑料接续套管的程式、规格、要求、实验方法、检测规则，以及标志、包装、运输和贮存。
本部分实用于架空、管道、直埋、隧道敷设的通信电缆塑料护套接续用热缩管。
2.1程式热缩套管分为以下5种程式；A）R SBA—气压维护用纵剖包式热缩套管；B）RSYA—气压维护用管式热缩套管；C）R SBJ—非气压维护用纵包式加强型热缩套管；D）RSB—非气压维护用纵包式普通型热缩套管；E）RSY—非气压维护用管式普通型热缩套管。
2、程式与规格2.2规格2.2.1气压维护用从包式热缩套管的规格规定见表1表1 气压维护用从包式热缩套管的规格规单位mm2.2.2 非气压维护用纵包式加强型热缩套管的规格规定见表2表2 非气压维护用纵包式加强型热缩套管的规格单位mm2.2.4 RSY型、RSYA型管式热缩管的规格规定见表4表4 RSY型、RSYA型管式热缩管的规格单位mm2.2.5 根据用户要求生产厂可以提供其他特殊规格产品。
3 要求3.1 结构及辅件3.1.1.1 结构RSBA、RSBJ、RSYA型热缩套管由热缩材料、热熔胶及安装附件构成。
3.1.1.2热缩材料及热熔胶热缩材料主要由聚烯烃基材（电缆护套料）和增强纤维构成，经交联、扩张后，热熔胶涂于热缩材料内表面，热熔胶的厚度应不小于0.3mm。
热缩材料的主要尺寸应分别符合表1、表2、表4的规定，热缩套管的总长度应满足每端有效密封长度，即热熔胶与电缆护套直接接触的轴向长度不小于50mm。
热缩材料的外表面应涂有示温涂料。
气压维护型热缩套管的材料结构应为：PE+增强纤维网+铝箔+热熔胶。
非气压维护加强型热缩套管的材料结构应为：PE+增强纤维网+ PE+铝箔+热熔胶。
a）内衬套应符合GB3880—1997规定的3A21或品性相近的铝板制成，表面光滑无缺陷，其最小厚度不小于0.5mm。
电力电缆热缩终端作业指导书
一次线压铜鼻子作业指导书
文件号
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A/0
编制人
编制日期
编制部门
工艺科
审核人
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生效日期
批准人
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1/5
1.目的
为使公司的电力电缆热缩终端作业有章可循，特制定此作业指导书。
2.范围
适用于公司电力电缆作业。
3.职责
3.1负责批准发布本文件。
3.2工艺科负责组织起草、编写、修订本文件。
图示
10
压接铜鼻子：选用规格和铜鼻子匹配的压块，用液压钳在铜管上均匀压接三道，压接须间距铜管顶端一定距离，以避免铜管压断裂；用平板锉打磨掉压接的毛尖利刺。
使用工具：电动液压钳、平板锉
检验要求：1.员工首件必须依据作业要求自检；2.生产过程中品检科巡检员每2小时≥1次铜鼻子是否完全插入且铜管和绝缘层间有3-5mm左右的间隙。
图示
6
将做好记号的电缆线用电动剪线钳进行剪断作业
使用工具：电动剪线钳
检验要求：1.员工首件必须自检长度；2.品检科巡检员每2小时≥1次检测剪线尺寸
7
将剪断好的电缆线做好标识
使用工具：记号笔、美纹纸、透明胶带
8
剥电缆头护套和绝缘层：按铜鼻子孔深长度L+5mm剥除单芯电缆的护套层和绝缘层，环形切口要求平整；切割时注意不能伤及铜芯导体
3.3负责审核本文件。
4.定义
无
5、内容
5.1电力电缆热缩终端作业如下：
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一次线压铜鼻子作业指导书
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工艺科
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电缆终端技术规范书
高低压电缆头安装作业指导书1．工程概况及工作量：2．编制依据和相关文件：《电气装置安装工程质量检验及评定规程》2002版《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电力建设安全施工管理规程》《电力建设安全工作规程》《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ50150-2006热缩材料厂家热缩型终端头使用说明书。
工程建设标准强制性条文《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》3．作业进度及劳动力安排：作业进度安排：本项目作业计划于2009年5月15日开始，并根据电气设备安装情况进行相应的施工。
劳动力安排：组长：2人；安装工：4人。
４.作业准备工作及条件：作业人员的资质要求：4.1.1作业组长应具有五年以上安装工作经验，工作细心，能安排、组织好安装工作。
凡是参加作业的人员都要具备一定程度的现场施工经验，掌握有关工具的正确操作方法,工作细心，听从指挥。
4.1.3凡是参加作业的人员都要通过身体检查及有关的安全考试和培训。
作业工具要求：4.2.1使用的液压钳必须具有生产厂家的合格证。
4.2.2施工所用工具必须检验合格、并在有效期内。
4.2.3施工所需要的材料、工器具及机械一览表：序号工具名称规格型号数量序号工具名称规格型号数量1电工工具2套 6 液压钳YQK-240 4套2 钢卷尺1m 2把7 电烙铁300W 2支3 梅花扳手8-24 2套8 布砂纸若干4 热缩枪1000W 2把9 白布手套若干5 钢锯2把10 白布若干作业材料、半成品的质量要求：安装所用的材料均要符合设计要求，并有产品合格证及相关技术资料。
4.3.2采用的各种型号规格线鼻子应符合设计要求，并有产品质量合格证，必须镀锡层表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼。
4.3.3 采用的热缩终端头应符合国家标准。
作业环境的质量要求：施工区域照明充足、规范，通风良好，通道畅通。
热缩管规范书
第三部分技术规范书目录1、范围 (3)2、程式与规格 (4)3 要求 (10)4 试验方法 (12)5 检验规定 (13)6 标志、包装、运输和贮存 (13)1、范围本部分规定了通信电缆塑料接续套管的程式、规格、要求、实验方法、检测规则，以及标志、包装、运输和贮存。
本部分实用于架空、管道、直埋、隧道敷设的通信电缆塑料护套接续用热缩管。
2.1程式热缩套管分为以下5种程式；A）R SBA—气压维护用纵剖包式热缩套管；B）RSYA—气压维护用管式热缩套管；C）R SBJ—非气压维护用纵包式加强型热缩套管；D）RSB—非气压维护用纵包式普通型热缩套管；E）RSY—非气压维护用管式普通型热缩套管。
2、程式与规格2.2规格2.2.1气压维护用从包式热缩套管的规格规定见表1表1 气压维护用从包式热缩套管的规格规单位mm2.2.2 非气压维护用纵包式加强型热缩套管的规格规定见表2表2 非气压维护用纵包式加强型热缩套管的规格单位mm2.2.4 RSY型、RSYA型管式热缩管的规格规定见表4表4 RSY型、RSYA型管式热缩管的规格单位mm2.2.5 根据用户要求生产厂可以提供其他特殊规格产品。
3 要求3.1 结构及辅件3.1.1.1 结构RSBA、RSBJ、RSYA型热缩套管由热缩材料、热熔胶及安装附件构成。
3.1.1.2热缩材料及热熔胶热缩材料主要由聚烯烃基材（电缆护套料）和增强纤维构成，经交联、扩张后，热熔胶涂于热缩材料内表面，热熔胶的厚度应不小于0.3mm。
热缩材料的主要尺寸应分别符合表1、表2、表4的规定，热缩套管的总长度应满足每端有效密封长度，即热熔胶与电缆护套直接接触的轴向长度不小于50mm。
热缩材料的外表面应涂有示温涂料。
气压维护型热缩套管的材料结构应为：PE+增强纤维网+铝箔+热熔胶。
非气压维护加强型热缩套管的材料结构应为：PE+增强纤维网+ PE+铝箔+热熔胶。
a）内衬套应符合GB3880—1997规定的3A21或品性相近的铝板制成，表面光滑无缺陷，其最小厚度不小于0.5mm。
35kV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件
电缆标称截面 mm2
120及以下 150及以上
接地引出线 截面 mm2
16
25
电缆热缩附件结构基本要求
塑料绝缘电缆热缩接头结构基本要求
热缩接头应确保电缆各组成部份如导体、绝缘、屏蔽、内衬层、护套等各部份的接续、恢复和加强。
2. 额定电压高于6kV的热缩接头，必须有缓和电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，如制作应力锥、包 敷应力带或应力管等。
3. 热缩接头的附加绝缘厚度不得小于电缆工厂绝缘厚度的1.5倍，附加绝缘热缩管的层数对10kV及以 下的电缆接头不宜多于二层，对35kV级电缆接头不宜多于三层。附加绝缘与电缆本体绝缘间的接触 应紧密。
4. 热缩接头结构应考虑挤出绝缘在运行中产生纵向回缩导致内部产生间隙的防范措施。 5. 接头两边电缆铜屏蔽、铠装应分别连接不得中断，恢复铜屏蔽应采用软质铜编织带(网)，确保和各
护套热缩管等。 热缩部件——按电缆附件要求用热收缩材料制成的异型部件，如雨裙、分支套等。
应力管 ● 按电缆附件要求用热收缩材料制成的能缓和电缆屏蔽端部电场应力集中的管材，称应力管。
热缩附件配套用胶 ● 填充胶——为消除电缆热缩附件内部气隙选用的填充材料。 ● 密封胶——用于热缩附件各部件之间以及和电缆搭接处，为防止潮湿侵入选用的防潮密封胶。 电缆热收缩型附件(简称热缩附件或分别称热缩终端头、热缩接头) ● 用各类热缩管、应力管、分支套等部件及与其配套使用的填充胶、密封胶在现场加热收缩包敷安
试验项目
针入度(25℃，100g) 软化点(环球法)℃ 浸油重量变化率 % 最大 体积电阻系数 Ω·m ≥ 击穿强度 MV/m ≥ 剪切强度 MPa 剥离强度 kN/m
填充胶
绝缘
导电
60
30
10kV电力电缆附件专用技术规范
***供电公司电力设施建设工程10kV电力电缆附件招标文件（技术规专用部分）2012年7月目录1 技术参数和性能要求 (1)1.1 电缆附件主要电气性能参数 (1)1.2 电缆附件运行参数 (1)1.3 电缆附件结构参数 (1)2 项目需求部分 (5)2.1 货物需求及供货围一览表 (5)2.2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (6)2.3 投标人应提供的有关资料 (7)2.4 工程概况 (7)2.5 使用条件 (7)2.6 项目单位技术差异表 (8)3 投标人响应部分 (8)3.1 技术偏差 (8)3.2 主要原材料产地表 (9)3.3 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (9)1 技术参数和性能要求投标人应认真填写表1～表6中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替。
不允许改动招标人要求值。
如有偏差，请填写技术偏差表。
1.1 电缆附件主要电气性能参数电缆附件主要电气性能参数见表1。
1.2 电缆附件运行参数电缆附件运行参数见表2。
1.3 电缆附件结构参数电缆户外终端结构参数见表3，电缆户终端结构参数见表4，电缆插拔式终端结构参数见表5，电缆接头结构参数见表6。
表1 电缆附件主要电气性能参数表表2 电缆附件运行参数表表3 电缆户外终端结构参数表表4 电缆户终端结构参数表表4（续）表5 电缆插拔式终端结构参数表表5（续）表6 电缆接头结构参数表表6（续）2 项目需求部分2.1 货物需求及供货围一览表表7 货物需求及供货围一览表（铜芯或铝芯）2.2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表表8 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表2.3 投标人应提供的有关资料2.3.1 电缆终端和接头部场强的选取依据。
2.3.2 电缆附件电场分析曲线。
2.3.3 电缆附件的结构图纸。
2.3.4 绝缘料、硅脂、清洗剂等主要性能。
2.3.5 电缆附件的安装说明书。
上述资料要求为中文版本。
2.4 工程概况2.4.1 项目名称：2.4.2 项目单位：。
35kV电力电缆附件技术规范说明书
技术规范说明书35kV电缆终端
目录
1技术参数和性能要求 0
1.1电缆附件主要电气性能参数 0
1.2电缆附件运行参数 0
1.3电缆附件结构参数 0
2 项目需求部分 (4)
2.1货物需求及供货范围一览表 (4)
2.2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表需求表 (5)
2.3投标人应提供的有关资料 (5)
2.4工程概况 (5)
2.5使用条件 (5)
2.6项目单位技术差异表 (6)
3 投标人响应部分 (6)
3.1 技术偏差 (6)
3.2主要原材料产地表 (7)
3.3 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (7)
1技术参数和性能要求
投标人应认真填写表1～表11中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替。
不允许改动招标人要求值。
如有偏差，请填写技术偏差表。
1.1电缆附件主要电气性能参数
电缆附件主要电气性能参数见表1。
1.2电缆附件运行参数
电缆附件运行参数见表2。
1.3电缆附件结构参数
见表3～表11
表1 电缆附件主要电气性能参数表
表2 电缆附件运行参数表
表3 电缆户外终端参数表
表4 电缆户内终端参数表
表5 电缆插拔式终端参数表
表6 电缆接头参数表。
热缩电缆技术规范
精心整理久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程10KV交联聚乙烯电缆电缆附件技1总则1.1定电压1.2也未充分1.31.41.5本技术协议所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6本协议书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.7供方所供产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明是成熟可靠并经过国家级鉴定的产品。
1.8各电缆附件均应满足IEC60502及GB11033的技术要求；电缆附件的局部放电试验则应在1.73U电压≤10pC;试验时间为4h。
1.9导体连接金具应符合GB14315中的规定。
1.10从国外进口的电力电缆附件应以其产品标准为基础，参照本技术条件执行。
1.11电缆附件应在下列使用条件下正常运行。
1.12环境温度通常不高于＋60℃，不低于－40℃。
1.13电缆附件长期工作温度、过载温度和短路温度应满足与其配套电缆的要求。
1.141.1525mm2。
1.161.172术语2.12.22.32.4以压接方式将相邻近两根电缆缆芯在线路中间相连接的导体连接金具。
3引用标准下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。
所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。
GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》GB311.2-311.6《高压试验技术》GB7354《局部放电测量》IEC60502-4《额定电压6Kv(Um=7.2Kv)到30Kv(Um=36Kv)电缆附件试验要求》GB12706.42《额定电压6Kv(Um=7.2Kv)到35Kv(Um=40.5Kv)电力电缆附件试验要求》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头实验方法》IEC61442:1997《额定电压6Kv(Um=7.2Kv)到30Kv(Um=36Kv)电力电缆附件试验方法》GB18889《额定电压6Kv(Um=7.2Kv)到35Kv(Um=40.5Kv)电力电缆附件试验方法》JB8144《额定电压26/35Kv及以下电力电缆附件基本技术要求》GB5589《电缆附件试验方法》44.14.2E M＝（式中：M2-----E M------4.34.44.54.64.74.84.94.10弹性密封胶、应力胶应采用铝箔复合膜密封包装，其有效储存期为两年。
电缆用热收缩封头帽技术规范
30
80～89
7
15～20
19
60×90 50～55
31 100×120 90～95
8
18～22
20
65×90 55～60
32 100×150
9
20～25
10 22～27
21
70×90
33 110×120
60～65
95～105
22
70×120
34 120×150
11 22～27 12 27～30
23
75×90
35 130×150 95～105
65～70
24
75×120
-
-
-
3 技术要求 见表 2。
序号 1 2
3
表 2 检测项目及要求
表 2 检测项目及要求
检测项目
外观
-
直径及柱高 收缩率
径向 150℃ 15min
要求 表面平整，色深均匀，
无裂纹等缺陷
符合表 1 的固定
45
纵向 150℃ 15min
封头帽包装上应标明：厂家名称、商标、产品名称、批号、规格、颜色、数量等。 7 附件
封头帽交货时必须附有产品合格证和质量保证书。首次供货时，必须附有法定检验部门 的型式试验报告。 8 贮存及运输
封头帽应贮存在干燥的库房内，不应靠近火源，免受阳光直射。贮存期限从生产日期起 为１２个月，超过贮存期后，应重新检验，合格后方可使用。
高
1
7～9
2Hale Waihona Puke 7～121335×80 27～30
25
80×90
70～75
14
40×55 30～35
26
80×120
冷缩电缆附件技术规范书
冷缩电缆附件技术规范书10kV冷缩电缆附件技术条件1.适用范围本技术条件适用于河南省电力公司10kV冷缩电缆附件的招标通用订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。
2.设备名称及型号2.1设备名称：10kV电缆附件2.2电缆附件规格（中间接头、户外终端头、户内终端头、截面积）：2.3所用电缆型号： 8.7/10-3× mm2交联聚乙烯绝缘电力电缆3.技术要求3.1制造厂应按本要求组织生产,并提供国家电线电缆检测中心或国家电网公司电力设备质量检验测试中心的鉴定报告.3.2主要技术内容3.2.1使用环境条件3.2.1.1海拔：≤1000m3.2.1.2使用环境温度：空气不高于+40℃空气不低于 -20℃土壤最高温度25℃；土壤热阻系数:1.2℃.m／W。
3.2.1.3抗震能力:地面水平速度:0.3g地面垂直加速度0.15g,同时作用持续三个正弦波安全系数≥ 1.67。
3.2.2敷设条件、安装位置及环境3.2.2.1电缆敷设在沟道内，沟道雨季有积水,电缆和电缆附件会短时浸入水中。
3.2.2.2 电缆和电缆附件敷设在排管内,排管材料为水泥、塑料或钢铁。
3.2.2.3电缆和电缆附件直接埋设在土壤中，埋设深度为1.0～1.5m。
3.2.2.4电缆终端安装于户内开关柜或户外杆塔上。
3.2.3使用系统条件3.2.3.1电压额定工作电压:U0/U：8.7kV/10KV3.2.3.2额定频率:50Hz3.2.3.3接地方式: 中性点不接地系统或经消弧线接地或小电阻接地系统4.电缆附件的主要技术条件（电缆附件的技术条件要与电缆的技术要求匹配）4.1电缆额定电压:8.7／10kV4.2 电缆型号:4.3电缆附件导体材料: 电工铜(无氧铜)/ 电解铝（双零铝）4.4导体运行温度:长期运行温度90℃；短路时温度250℃，持续时间不超过5s。
4.5附件的载流量应与电缆载流量匹配。
5.试验5.1型式试验执行GB/T 12706 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV （Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件。
热缩套管技术规范
电力开关设备和控制设备母线用热缩套管技术规范（试用稿）正泰电气股份有限公司200 8 年 5 月共 6 页 第 1 页1 范围本标准规定了额定电压及以下电力开关设备和控制设备(以下简称为电力开关设备)母 线用热缩套管的技术规范、试验方法、检验规则、标志、运输、储存。
本标准适用于额定电压为及以下电压等级的电力开关设备母线用热缩套管。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件， 其最新 版本适用于本标准。
DL/T1059 电力设备母线用热缩管；GB/ 塑料 拉伸性能的测定第 2 部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 ( idtISO527-2 )； GB/ 绝缘材料电气强度试验方法 第一部分：工频下试验( idtIEC60243-1 )； GB/T1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法( idtIEC60093 )；GB/T2406 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法( neqISO4589 )；GB/T2411 塑料邵氏硬度试验方法( eqvISO868 )； GB/T7141塑料热空气暴露试验方法( neqJISKO7212 )；JB/T7829-2006 额定电压 1kV (Um ＝)到 35kV (Um ＝)电力电缆热收缩式终端。
3 术语和定义正泰电气 股份有限公司电力开关设备热缩套管技术规范代替：表1 1kV 母线用热缩套管的尺寸单位为毫米mm注1 ：标称长度为1000mm ，2000mm 和连续长度。
注2 ：适用母线规格中，分子表示适用矩形母线的宽度，分母表示适用圆形母线的直径。
标记处数更改文件号签字日期表2 12kV 母线用热缩套管的尺寸单位为毫米mm注1 ：标称长度为1000mm ，2000mm 和连续长度。
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10kV热缩电缆附件
技术条件
1.适用范围
本技术条件适用于河南省电力公司10kV热缩电缆附件的招标通用订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。
2.设备名称及型号
2.1 设备名称：10kV热缩电缆附件
2.2 热缩电缆附件规格（中间接头、户外终端头、户内终端头、截面积）：
2.3所用电缆型号： 8.7/10-3× mm2交联聚乙烯绝缘电力电缆
3.技术要求
3.1制造厂应按本技术要求组织生产,并提供国家电线电缆检测中心或国家电网公司电力设备质量检验测试中心的鉴定报告.
3.2主要技术内容
3.2.1使用环境条件
3.2.1.1海拔：≤1000m
3.2.1.2使用环境温度：空气不高于 +40℃
空气不低于 -20℃
土壤最高温度25℃；
土壤热阻系数:1.2℃.m／W。
3.2.1.3抗震能力:地面水平速度:0.3g
地面垂直加速度0.15g,同时作用持续三个正弦波安全系数≥ 1.67。
3.2.2敷设条件、安装位置及环境
3.2.2.1电缆敷设在沟道内，沟道雨季有积水,电缆和电缆附件会短时浸入水中。
3.2.2.2 电缆和电缆附件敷设在排管内,排管材料为水泥、塑料或钢铁。
3.2.2.3电缆和电缆附件直接埋设在土壤中，埋设深度为1.0～1.5m。
3.2.2.4电缆终端安装于户内开关柜或户外杆塔上。
3.2.3使用系统条件
3.2.3.1电压
/U：8.7kV/10KV
额定工作电压:U
3.2.3.2额定频率:50Hz
3.2.3.3接地方式: 中性点不接地系统或经消弧线接地或小电阻接地系统
4.电缆附件的主要技术条件（电缆附件的技术条件要与电缆的技术要求匹配）
4.1电缆额定电压:8.7／10kV
4.2 电缆型号:
4.3电缆附件导体材料: 电工铜(无氧铜)/ 电解铝（双零铝）
4.4导体运行温度:
长期运行温度90℃；
短路时温度250℃，持续时间不超过5s。
4.5附件的载流量应与电缆载流量匹配。
5.试验
5.1型式试验
执行GB/T 12706 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件。
5.2例行试验
执行GB/T 12706 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件。
5.3现场竣工试验
5.3.1 进行绝缘电阻试验
5.3.2 交流耐压试验：0.1Hz交接试验3Ｕo（Ｕo＝8.7kV）／60ｍin
6.包装运输要求
6.1 附件的各种部件装入包装箱内，装箱时在箱内应装入装箱清单。
包装箱侧面应注明部件名称、规格，注明是否含有导体金具等。
6.2 附件零部件放入包装箱时，应有相应的防潮、防碰撞措施。
6.3 运输和贮存
6.3.1 产品运输过程中不得将包装箱倒置及碰撞。
6.3.2 产品应贮存在清洁干燥和阴凉处。
不得在户外或阳光下存放。
7.提供的技术资料和数据
7.1应提供供货电缆附件所有有关的试验报告一套。
7.2应提供电缆附件安装工艺说明书一份。
7.3应提供电缆附件其他技术文件。
7.4提供材料的性能指标参数。
附表： 10kV热缩电缆附件性能参数表（厂家填写）
序号项目单位数值
1 额定电压kV 8.7 / 10
2 采用绝缘材料
3 绝缘/半导电料收缩率MPa /
4 绝缘/半导电料电阻率Ω.cm /。