HSE经验分享-触电案例
防触电安全措施与事故案例
防触电安全措施与事故案例有一句话说的好：“违反电气安全操作规程不一定都会发生触电事故，但触电事故的发生都是因为违反电气安全操作规程而发生的”。
电工属于特殊工种，除必须熟练掌握正规的电工操作技术外，还应掌握电气安全技术，以降低触电事故的发生。
下面来看五个关于防触电安全措施与事故案例：案例1：照明线接错导致触电死亡1、事故经过：某建筑公司为某工厂新建一座仓库。
这天晚上，仓库新抹了水泥地面。
工长安排两名瓦工晚上为新抹的水泥地面“压光”。
电工在现场临时架设了照明线，照明灯安装在一根木棍上。
“压光”时瓦工采用倒退方法施工。
当其中一名瓦工退到临时照明灯旁边时，想把临时照明灯再往后放一放，起身用右手拿起了临时照明灯，但是灯头有点晃，就用左手去稳固灯头，当左手握住灯头的时候喊叫了一声就触电倒下了。
另一名瓦工听到喊叫声，赶紧来到近前，看到那名瓦工手握灯头倒在地上，赶紧将电源切断，喊来了人把他送到了医院，但到医院时这名瓦工已经死亡了。
2、原因分析：（1）、电工在接照明线时，错误的将相线接在了灯头的螺旋口上。
同时还把灯泡给上歪了，整的灯泡的一部分螺纹还露在外面。
所以送电后灯头有裸露的带电部分。
不懂技术还不负责人的电工要人命，这话真不假。
（2）、照明灯安装架设不符合要求，灯的高度只有1.5米，伸手就可握住。
（3）、死者根本不了解安全常识，站在潮湿的地面上，就用湿手去抓握灯头。
找死的的节奏啊！（4）、触电后，没有就地正确抢救。
半夜向路途较远的医院送，贻误了抢救时间。
3、事故教训与防范措施：照明灯接线虽然并不复杂，但每年因此触电死亡的人，数量还不少，主要原因是电工根本不按规定要求安装接线，特别是各种临时照明。
触电死在照明灯上的人大都是不懂电气安全常识的人。
常听到有人说：开关都已经切断电源了，灯头肯定没有电了；或者说你看灯泡不亮，灯头肯定也没电。
他们就觉得照明灯简单，谁不会弄啊！我了个天，我，每每听到有人说这话，都很是很为他们担心！为了杜绝此类事故的再次发生，因此安装照明灯时一定要注意以下几点：（1）、安装照明灯时，单极开关必须控制相线；相线必须接在灯头的弹簧片上，较危险场所的照明灯应采用双极开关控制。
煤矿触电事故案例心得体会
煤矿触电事故案例心得体会引言煤矿触电事故是煤矿生产过程中一种常见且危险的事故类型。
本文将通过一个真实的煤矿触电事故案例，总结经验教训，并探讨防范触电事故的关键措施。
案例概述事故发生在某煤矿井下采区，当天上午10点左右。
当时，一名工人正在进行电缆敷设工作，意外触及了高压电线，导致触电并立即失去知觉。
事故发生后，紧急救援人员及时赶到现场，并将伤者送往医院进行治疗。
经检查，幸运的是该工人没有生命危险，但他仍然受到了不同程度的电击伤害。
案例分析安全意识缺失这起事故的主要原因在于工人在进行电缆敷设工作时没有足够的安全意识。
触电事故是一种高风险的事故类型，而触电可能导致严重的伤害甚至死亡。
工人在进行电缆敷设工作时应该高度警惕，并且在事故发生前应该根据安全操作规程对工作区域进行充分检查。
安全培训和教育不到位事故发生后，我们对煤矿进行了全面的安全培训和教育评估，发现在安全培训和教育方面存在着不足。
工人对于触电事故的预防措施、遇到危险时的正确应对方法等方面的知识了解不够。
因此，重视安全培训和教育，不断提高工人的安全意识和应急处置能力，是预防触电事故的关键。
安全设备缺失和未经升级通过对事故现场的调查和技术评估，我们发现在该煤矿的采区缺乏必要的安全设备。
例如，在进行电缆敷设工作时，缺乏足够的绝缘工具和防护措施。
同时，还发现现场的部分电器设备存在老化和损坏，没有及时进行检修和升级。
因此，建立和完善安全设备的管理制度，定期进行检查和维护，以确保设备的安全可靠性至关重要。
总结与启示煤矿触电事故的发生给我们敲响了警钟，也给我们提供了宝贵的经验教训。
要防范煤矿触电事故，我们应该：1.提高工人的安全意识，加强安全培训和教育，让他们充分了解触电事故的危害以及应对方法；2.建立和完善安全设备的管理制度，包括绝缘工具和防护设备的配备，设备的定期检查和维修等；3.加强对现场电器设备的巡查和维护，及时发现和排除安全隐患；4.制定并严格执行安全操作规程，确保每一项工作都在安全的前提下进行。
HSE管理体系实施及事故案例分析
包括企业内部、行业报告、政府公告等，确保信 息的全面性和准确性。
3
定期对事故案例进行更新
随着技术和环境的变化，不断更新和完善事故案 例库。
事故原因分析方法与技巧
01
事故树分析
从事故结果出发，逐步深入分析 导致事故发生的各种原因和事件 。
02
故障模式与影响分 析（FMEA）
对系统中可能发生的故障模式及 其产生的影响进行分析，确定故 障的严重程度和发生概率。
应急预案内容
01
根据可能发生的突发事件，制定应急预案，包括应急组织、通
讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等内容。
应急预案演练
02
定期组织应急预案演练，提高员工应急处置能力和协同作战能
力。
应急预案修订
03
根据演练情况和实际需要对应急预案进行修订，确保预案的针
对性和实用性。
06
HSE管理体系持续改进与优化
THANKS
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国内外HSE管理体系发展现状
国内发展现状
近年来，国内HSE管理体系建设取得显著进展，越来越多的企业开始重视并实施HSE管理体系。政府也加强了对 HSE管理体系的推广和监管力度。
国外发展现状
国际上，HSE管理体系已成为许多大型企业和跨国公司的标配。一些国际组织和机构也积极推动HSE管理体系的 全球推广和应用，如国际标准化组织（ISO）发布的ISO 45001职业健康安全管理体系标准等。
HSE管理体系持续改进意义与目标
意义
通过持续改进，提高HSE管理体系的 有效性和效率，降低事故发生概率， 保障员工和企业的安全与健康。
目标
建立动态、完善的HSE管理体系，实 现安全管理、环境管理和健康管理的 全面优化和持续提升。
HSE管理案例
二是切实加强承包商作业前、作业中的安全教育。对待 承包商施工作业人员及各类临时用工要向对内部员工一样 进行严格的安全教育培训�考试合格后方可进场施工作业。 安全教育培训一定要注重针对性和实效性�要与施工作业人 员一同认真做好作业前的危害识别�把可能存在的危害、防 范要求以及中国石化的相关规章制度讲清楚�坚决杜绝安全 教育培训脱离作业实际�走过场、走形式。
事故原因�施工承包商—运通公司在不具备清罐作业资 质�未办理进入受限空间作业许可证�未对进罐作业安全条 件进行检测�采用的防护用具不具备安全性能的情况下�擅 自扩大作业范围�违章操作是事故发生的直接原因。
安庆分公司对承包商监督管理、施工现场监督管理严重 缺失是导致事故发生的重要原因。
一是片区 ME 和零售部设备管理员安全责任心差�安全 意识淡薄�违章指挥�既未到现场了解情况、审核作业方案、
8
事故重要原因�一是济南分公司施工管理混乱�对承包 商资质、作业人员资格证书审核不严�导致不具备安全施工 资质的单位中标�不具资质的人员入场作业�二是对承包商 的安全培训教育不到位�培训内容缺乏针对性�流于形式。 施工人员虽然经过安全培训和考试�但仍然对石化行业的易 燃、易爆环境缺乏认知�意识不到作业过程中的危险。安全 意识极其淡漠�三是济南分公司对施工的安全监管缺失�基 建安全管理部门未制定有效的施工安全防范措施�现场多次 动火没有办理有效的用火作业许可证�从 6 月份到 9 月份� 期间多次动火�但只办理了一次用火作业票�四是现场安全 监管严重不到位。济南分公司零售管理中心、企业管理部、 片区 ME 等各部门人员在施工期间虽多人到现场检查�但对 动火不办理作业许可证、施工人员擅自抽水等违章作业没有 及时发现�及时制止�也没有提出意见和整改措施�草率在 施工现场检查清单上签了字�五是加油站站长作为现场安全
事故案例学习(必学)：触电事故
事故案例学习（必学）：触电事故1 触电事故案例学习：1 1 、潜水泵触电事故在一建筑工地，操作工王某发现潜水泵开动后漏电开关动作，便要求电工把潜水泵电源线不经漏电开关接上电源。
起初电工不肯，但在王某的多次要求下照办了。
潜水泵再次启动后，王某拿一条钢筋欲挑起潜水泵检查是否沉入泥里，当王某挑起潜水泵时，即触电倒地，经抢救无效死亡。
1 事故原因操作工王某由于不懂电气安全知识，在电工劝阻的情况下仍要求将潜水泵电源线直接接到电源上，同时，在明知漏电的情况下用钢筋挑动潜水泵，违章作业，是造成事故的直接原因。
电工在王某的多次要求下违章接线，明知故犯，留下严重的事故隐患，是事故发生的重要原因。
2 事故主要教训（1）必须让职工知道工作过程及工作范围内有哪些有害因素和危险，其危险程度及安全防护措施。
王某认为漏电开关动作，影响了工作，但显然不懂得漏电会危及人身安全，不知道在漏电的情况下用钢筋挑动潜水泵会导致其丧命。
（2）必须明确规定并落实特种作业人员的安全生产责任制，因为特种作业的危险因素多，危险程度大。
本案电工虽有一定的安全知识，开始时不肯违章接线，但经不起同事的多次要求，明知故犯，违章作业，就是因为没有落实应有的安1/ 18全责任。
（3）应该建立事故隐患的报告和处理制度。
漏电开关动作，表明事故隐患存在，操作人应该报告电工，而不应要求电工将电源线不经漏电开关接到电源上。
电工知道漏电，就应检查原因，消除隐患，而不能贪图方便，随意处理。
3 防范措施（1）同本案相似的违章操作很常见，如当保险丝烧断时用铜线代替、私自退出剩余电流动作保护器等。
违章的种类很多，后果都很相似，常常导致重伤或者死亡事故。
随着科学技术的发展，生产设备的先进性和安全性不断提高，为安全生产提供了更好的基础，但违章操作仍然存在，且是目前事故多发的主要原因。
由此可见，先进的设备和生产技术不能代替对不断提高职工素质和管理水平的要求。
（2）仅仅通过完善操作规程和工作标准来规范职工的操作行为、来预防事故是不够的。
HSE经验分享-触电案例
于天气炎热，车间通风不畅，商某工作满头大汗。 15
时15分左右，焊工班长王某来检查时，发现商某躺倒 在地上。王某最初误认为是中暑，抢救时才发现是触 电，急忙关闭电焊机并对商某进行急救，但终因触电 时间过长，抢救无效身亡。
二、事故原因
1、直接原因 事故发生后，经现场勘查 分析，确定导致商某死亡的原 因主要是焊把末端因绝缘破损 而漏电；同时由于天气高温炎 热，为了保证产品质量，工作 地点不能使用降温风扇，以致 商某所穿戴的工作服、防护手 套被汗湿透，失去绝缘功能。
hse通用类案例触电事故7月17日下午河北省某厂二车间在生产过程中焊工商某正在操作电焊机进行电焊固定工件作业由于天气炎热车间通风不畅商某工作满头大汗
宁东热电公司发电部
HSE经验分享
分享人：张巍 2012年11月19日
通用类案例
触电事故
一、事故经过
7月17日下午，河北省某厂二车间在生产过程中， 焊工商某正在操作电焊机进行电焊固定工件作业，由
前对焊把线的检查制度，确保连接牢固，焊把线无破损； 2、尤其在下雨天和特别潮湿的环境里严禁动焊，若遇 到特殊情况无法停止作业时，必须要制定相应的措施； 3、在工作方面进行必要的技术措施：自动断电、保护 接地、加强绝缘、间隔屏障等；
4、加强组织措施的落实：作业人员要正确穿戴使用劳 动防护用品；
5、技术措施和组织措施，都要具体落实，细致周密；
6、加强对设备的定期检查，发现隐患应及时处理；
7、对作业人员进行安全知识技能教育，强化安全措施；
8、加强对触电事故的应急处理和紧急救护知识的教育 及培训。
谢 谢！
宁东热电公司发电部 2012年11月19日
2、间接原因
1）预防工作不到位，工作前没有对设备进行安 全检查。，及时 处理； 3）安全教育培训不扎实，部分员工的安全素质 不高。
触电事故经验分享-PPT课件
现场延伸
三、一线施工人员流动性较大，入场作业前必须 进行三级安全教育，每天作业前进行班前喊话进 行强化。 四、作业现场必须设专职HSE人员进行监护。 开工前准备工作
一、各分包单位开工前对施工现场临时用电线路、配电 箱、保护接地、漏电保护器、线路标识进行全面检查。 开工后恢复日常巡检。 二、各分包单位开工前对脚手架基础、扣件、连墙件进 行检查。恢复红绿牌标识。 三、施工现场配备足够数量的灭火器。
如何抓好接收站安全监督工作
加强临时用电、在用设备设施安全管理工作，保 证设备设施使用安全有效。 加强施工现场各环节安全风险控制,在保证安全措 施的前提下,文明施工作业。 杜绝只顾施工进度,不顾作业人员安全行为发生。 做好接收站工程属地化安全监管工作，不断提高 现场安全监督管理工作水平，做到工作中精通业 务、敢抓敢管、及时纠正工作中不安全问题。 进一步落实好集团公司《反违章六条禁令》工作。
事故经过
当日14时10分左右，加油站经理陈英（施工现场甲 方安全管理人员）发现汪永才、曾敬兴在站房一角 正在用电钻打孔并上膨胀螺栓，经询问未办理《临 时用电作业票》和《高处作业票》，立即责令停止 施工。其中汪永才离开了施工现场，曾敬兴也离开 作业点。 14时35分，听到其它施工人员呼救，陈英即与任清 和（施工方单位现场管理人员）迅速赶到现场，发 现曾敬兴（男，22岁）已经吊在施工作业用的网架 上，立即关闭电源、拨打急救电话。曾敬兴经抢救 无效于10月7日下午15时死亡。
整改措施
1．按照“四不放过”的原则，公司领导组织召开 全体职工大会，用发生在身边的事故案例对职工 进行安全生产知识教育，以增强职工的安全意识 。 2严格执行作业许可制度未经许可不得擅自施工 。 3施工前进行安全技术交底和交接验收工作现场有多个施工作业单位、交叉施 工作业面多，需要现场协调和衔接的部门或人员， 各环节之间进行沟通协调。必要时形成文件并附 图说明。 2、施工现场特种作业多（临时用电、高空、动火、 挖掘、脚手架、受限空间、大型设备吊装），作 业前应编制专项施工方案，进行风险评估、审核 和风险控制措施及应急预案。严格执行作业许可 制度。特种作业人员必须达到100%持证上岗。
华东石油局、华东油气分公司“11.14”触电事故
华东石油局、华东油气分公司“11.14”触电事故1、事故经过华东石油局隆页1HF井供水工程基本结束后，需要整理现场多余供水软管。
2015年11月14日10时30分，华石公司随车吊驾驶员赵明明按安全员张逸民安排，驾驶随车吊会同3名工作入员开始收集沿线水管。
14时10分，赵明明将随车吊在武隆县巷口镇芋荷村高桥组一山场处就位后，自己操作随车吊手柄，伸出支撑腿和吊臂，做起吊前的准备工作。
14时15分，赵明明操作随车吊起吊第一卷软管，当吊臂转向车厢时，吊臂触碰到农电10kV高压线（离地面高度约6.6m），赵明明触电，后经抢救无效死亡。
2、原因分析（1）直接原因华石公司随车吊驾驶员赵明明操作吊车进行软管吊装时，吊臂触碰到上方10kV高压电线，导致赵明明触电身亡，是该起事故的直接原因。
（2）管理原因一是特种作业管理混乱。
华石公司现场起重作业未办理起重作业许可证；随车吊驾驶员赵明明属无证上岗作业；作业现场无专业人员指挥。
二是风险分析、危害识别不到位。
华石公司隆页1HF井压裂供水工程施工方案和工作前JSA风险分析表中未识别出10kV高压线存在的触电风险；在作业过程中现场人员未能识别出触电风险，未能落实防触电措施。
三是作业现场监管不到位。
华石公司安全员未到现场对起重作业进行监管。
施工过程华石公司未组织公司层面的安全检查，没有履行检查职责。
四是安全生产责任制分解落实不到位。
华石公司岗位安全生产责任制分解不具体、内容不全面，该公司安全管理体系中，项目经理、项目副经理、安全员、车辆管理员等管理岗位安全职责未涉及特种作业内容，生产岗位入员无起重机械操作安全职责。
项目经理、安全员职责中明确了安全检查内容，但没有严格落实。
五是安全教育培训不到位。
华石公司员工三级HSE教育卡、交通安全承诺书、培训记录与考核表以及三级安全教育考试均未涉及起重作业风险内容，安全教育培训针对性不强。
赵明明未参加国家主管部门组织的起重作业人员专业培训和考核，作业现场存在无证上岗的违章现象，华石公司未能及时制止。
触电事故案例及教育(3篇)
第1篇一、案例背景触电事故是指人体直接或间接接触电源，电流通过人体而造成伤害的事故。
触电事故在我国各类事故中占较大比例，给人们的生命和财产安全带来严重威胁。
以下是一起典型的触电事故案例。
二、案例经过2018年6月，某市一家工厂发生了一起触电事故。
事故当天，该工厂员工小李在操作一台老化严重的配电箱时，由于配电箱绝缘性能不佳，导致小李不慎触电。
事故发生后，小李被紧急送往医院抢救，但最终因伤势过重，不幸离世。
三、事故原因分析1. 配电箱老化严重，绝缘性能不佳。
经过调查，发现该工厂配电箱已经使用多年，长期未进行检修和维护，导致绝缘性能严重下降，增加了触电事故的风险。
2. 员工安全意识淡薄。
小李在操作配电箱时，未严格按照操作规程进行，对配电箱老化问题缺乏警惕，导致事故发生。
3. 安全培训不到位。
该工厂未对员工进行定期安全培训，员工对触电事故的危害认识不足，安全操作技能掌握不熟练。
四、事故教训及教育1. 加强设备维护保养。
企业应定期对电气设备进行检修和维护，确保设备安全可靠运行。
对于老化严重的设备，应立即更换或进行改造，防止类似事故再次发生。
2. 提高员工安全意识。
企业应加强员工安全教育培训，使员工充分认识到触电事故的危害性，提高安全操作技能。
同时，建立健全安全规章制度，确保员工在工作中遵守操作规程。
3. 完善应急预案。
企业应制定完善的触电事故应急预案，一旦发生事故，能够迅速组织救援，最大限度地减少事故损失。
4. 加强现场安全管理。
企业应加强对现场安全管理的监督检查，确保电气设备符合安全要求，操作人员具备相应资质。
同时，加强现场安全警示标志的设置，提醒员工注意安全。
5. 落实安全责任。
企业应明确各部门、各岗位的安全责任，加强安全责任追究，确保安全责任落实到人。
五、总结触电事故给人们的生活和生命带来了严重威胁，加强电气安全工作至关重要。
通过以上案例及教育，希望引起广大企业、员工对电气安全的重视，共同营造一个安全、稳定的生产生活环境。
安全经验分享_大港油田电力公司触电事故案例教育
事故分级及报告
2、事故报告 级事故由事故单位组织调查 由事故单位组织调查； 级及以上事故由油 一般C级事故由事故单位组织调查；一般B级及以上事故由油 安全、 田公司安全 生产、技术、设备等有关职能部门和纪检监察处、 田公司安全、生产、技术、设备等有关职能部门和纪检监察处、 工会组成调查组 配合当地政府组织调查。 组成调查组， 当地政府组织调查 工会组成调查组，配合当地政府组织调查。 发生事故后，无论事故级别大小，均应在规定的时间内， 发生事故后，无论事故级别大小，均应在规定的时间内，按 以下程序逐级报告。 以下程序逐级报告。即：事故现场有关人员向基层单位负责人报 基层单位负责人按照事故分类， 本单位安全主管部门报告， 告；基层单位负责人按照事故分类，向本单位安全主管部门报告， 生产事故、设备事故、 生产事故、设备事故、井喷失控事故同时向本单位生产及设备主 管部门报告； 管部门报告；事故单位安全主管部门按照事故分类向油田公司安 全主管部门报告，生产事故、设备事故、 全主管部门报告，生产事故、设备事故、井喷失控事故同时向油 田公司生产、设备及井控主管部门报告； 田公司生产、设备及井控主管部门报告；油田公司向中油集团公 司及股份公司报告，不得迟报、漏报、瞒报。 司及股份公司报告，不得迟报、漏报、瞒报。 发生一般 级及以上生产安全事故， 一般A 发生一般A级及以上生产安全事故，同时报地方政府安全生 产监督管理局。 产监督管理局。
(1)直接责任者:指其行为与事故的发生有直接关系的人员。 直接责任者:指其行为与事故的发生有直接关系的人员。 主要责任者:指对事故的发生起主要作用的人员。 (2)主要责任者:指对事故的发生起主要作用的人员。 有下列情况之一时， 有下列情况之一时，应由肇事者或有关人员负直接责任或 主要责任: 主要责任: 违章指挥或违章作业、冒险作业造成事故的; 1）违章指挥或违章作业、冒险作业造成事故的; 违反安全生产责任制和操作规程，造成伤亡事故的; 2）违反安全生产责任制和操作规程，造成伤亡事故的; 违反劳动纪律、擅自开动机械设备或擅自更改、拆除、 3 ） 违反劳动纪律 、 擅自开动机械设备或擅自更改 、 拆除 、 毁坏、挪用安全装置和设备，造成事故的。 毁坏、挪用安全装置和设备，造成事故的。
【2019年整理】触电事故典型案例
落实安全规章制度强化安全防范措施触电事故典型案例高压线下吊运作业，汽车扒杆碰线触电，电死扶绳汽车司机。
1984 年 3 月 28 日下午，某厂运输车间运水泥构件，汽车吊扒升到距 10 千伏高压线约 10 0 毫米处，因承重摆动扒杆而碰触高压线，致使扶钢丝绳的汽车司机触电死亡。
这次作业违反了“在 10 千伏高压线下作业，安全间距不应小于 2 米”的规定，且由非司机开车，导致悲剧的发生。
水沟焊管搭接回路线，手脚潮湿触电命归天。
1988 年 7 月 31 日上午，某厂职工子弟中学校办工厂，在承包工程的室外地沟里进行对接管道作业的青年管工拉着焊机二次回路线，往焊管上搭接时触电，倒地后将回路线压在身下触电身亡。
该管工在雨后有积水的管沟内摆对接管时，脚上穿的塑料底布鞋、手上戴的帆布手套均已湿透。
当右手拉电焊机回路线往钢管上搭接时，裸露的线头触到戴手套的左手掌上，使电流在回线——人体——手把线（已放在地上）之间形成回路，电流通过心脏。
尤其是触电倒下后，在积水的沟内，人体成了良好的导体，那时人体电阻在 1000 欧左右，电焊机空载二次电压在 70 伏左右，则通过人体的电流 70 毫安。
而成人通常的致颤电流即致命电流为 50 毫安。
70 毫安电流使其心脏不能再起压送血液的作用，所以血液循环停止造成死亡。
环境的不安全因素加之缺乏安全用电知识使年仅 23 岁的青工死于非命。
类似的事故还有 1998 年 7 月 17 日下午某厂一铆工在进行点焊固定工件作业时触电身亡。
原因是非电焊工干点焊；所用焊把末端因绝缘破损而漏电；天气高温炎热，又为保产品质量，工作地点不能使用降温风扇，以致所穿戴的工作服、防护手套被汗湿透。
上述这些因素使入厂才一上，虚岁才 20 的小伙子离开了人间。
拆低压不停上方高压电，遭电击高处坠丧落了命。
1993 年 11 月 7 日上午，某厂动力外线班班长与徒弟一起执行拆除动力线任务。
班长骑跨在天窗端墙沿上解横担上第二根动力线时，随着身体移动，其头部进入上方 10 千伏高压线间发生电击，击倒并从 11.5 米高窗沿上坠落地面，因颅内出血抢救无效死亡。
起触电事故案例分析
1、事故经过 1997年12月21日,在汕头市建安集团公司
承建的天河北路光大银行大厦工地,杂工陈苛 发现潜水泵开动后漏电开关动作,便要求电工 把潜水泵电源线不经漏电开关接上电源，起 初电工不肯，但在陈的多次要求下照办。潜 水泵再次启动后，陈拿一条钢筋欲挑起潜水 泵检查是否沉入泥里，当陈挑起潜水泵时， 即触电倒地，经抢救无效死亡。
应该建立事故隐患的报告和处理制度。漏电开关动作， 表明事故隐患存在，操作人应该报告电工，而不应要求 电工将电源线不经漏电开关接到电源上。电工知道漏电， 就应检查原因，消除隐患，而不能贪图方便，随意处理。
宁夏石化公司质检中心成品组安全经验分享
五、电工老手触电命归九泉
1、事故经过
1996年8月25日，某厂电工班， 在理化处分变电所变压器室小修 定保，明知6032刀闸带电，班长 却独自架梯登高作业，由于梯子 离6032刀闸过近（小于0.7米）， 遭电击从1.2米高处坠落撞击变 压器，终因开放性颅骨骨折、肋 骨排列性骨折、双上肢电灼伤等， 抢救无效死亡。
工作组成员张某虽为工作班成员，在工作中未有效进行 安全监督、提醒，未及时制止王某的违章行为，是此次 事故的原因之一。
该公司领导对“安全第一，预防为主”的安全生产方针 认识不足，存在轻安全重经营的思想，负有直接管理责 任。
宁夏石化公司质检中心成品组安全经验分享
3、防范错制度的监督、落实，杜绝违章行为的发生。工 作班成员要互相监督，严格执行《安全操作规 程》和企业的规章制度。
宁夏石化公司质检中心成品组安全经验分享
2、原因分析
事后查看，现场用的插座虽然也 是三眼插座，但实际上插座线只 是两根，接地接线柱上根本就没 接线，这也是造成本次触电事故 的主要原因 。
触电事故经验分享-PPT精品文档15页
现场延伸
三、一线施工人员流动性较大，入场作业前必须 进行三级安全教育，每天作业前进行班前喊话进 行强化。
结束语
二○一三年2月27日
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整改措施
1．按照“四不放过”的原则，公司领导组织召开 全体职工大会，用发生在身边的事故案例对职工 进行安全生产知识教育，以增强职工的安全意识 。
2严格执行作业许可制度未经许可不得擅自施工 。
3施工前进行安全技术交底和交接验收工作。 4对相关单位进行处罚。
现场延伸
1、接收站施工现场有多个施工作业单位、交叉施 工作业面多，需要现场协调和衔接的部门或人员， 各环节之间进行沟通协调。必要时形成文件并附 图说明。
加强临时用电、在用设备设施安全管理工作，保 证设备设施使用安全有效。
加强施工现场各环节安全风险控制,在保证安全措 施的前提下,文明施工作业。
杜绝只顾施工进度,不顾作业人员安全行为发生。 做好接收站工程属地化安全监管工作，不断提高
现场安全监督管理工作水平，做到工作中精通业 务、敢抓敢管、及时纠正工作中不安全问题。 进一步落实好集团公司《反违章六条禁令》工作。
事故原因分析
四川销售泸州公司小市加油站 “10.07”施工单位人员触电事故现场
事故原因分析
3、其它原因： 第一、在确定雨棚安装施工方案时，甲方、科锐盟
公司、纳溪三建和建兴公司虽然对安装点、墙内 线路走向进行了口头交底和布置，但没有形成文 本材料。 第二、现场施工面较多，乙方对施工现场管理力量 不足，监理、甲方也存在监管精力分配不当等现 象，对违章作业未实现有效禁止，致使违章电钻 打孔以及安装膨胀螺栓等作业成为事实。
触电事故安全经验分享
事故经过
某日白班，某队队长派刘某某等2人使用三相 电钻凿孔。刚上班时，队长让当班电工班长将电 钻的电源线接好，运转一直良好，干到下午17时 左右，手电钻有发热现象，队长让刘某某等2人休 息，并将电钻电源线由电工拆线后，又接在潜水 泵上作抽水电源。17时40分许，刘某某等2人见还 有2个插筋孔未打完，未通知电工私自将电源线从 潜水泵上拆下后接到手电钻上，试运行正常后， 又开始钻孔。当第一孔钻完，又钻第二个孔约 10cm时，刘某某左手负载电钻外壳上说了句： “有电！”，就坐在地上。另一名民工见状后立 即报告了队长，马上组织人员进行现场紧急抢救， 并送往医院，因伤势过重死亡。
原因分析
1. 直接原因：民工安全意识差、素质差 ，自我防护能力差。未经许可擅自将电动 机械的电源线拆装，造成触电事故。
2. 间接原因：施工单位对民工安全教育 不够，管理不严。 3. 主要原因：民工安全意识差，未经许 可，擅自拆装电源线，造成触电事故
预防措施
1. 加强对民工的安全教育，提高其自我保 护能力。 2. 电动机械电源线拆装，必须由电工进行 ，使用前须检查是否漏电，防止类似事故 再次发生。
3. 正确使用劳保用品（带电作业应穿绝缘 鞋、带绝缘手套），严格作业规章。
事故教训
民工安全意识淡薄，对现场存在的风险 分析不到位，因此，加强对民工的安全培 训工作尤为重要。同时，安全管理人员应 加大对现场的监督力度，及时制止违章作 业，杜绝强令他人违章操作等不安全行为， 确保安
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三、防范措施
1、必须加大对焊工的安全培训教育，切实提高基层干
部和焊工的安全生产素质，落实安全生产责任，完善动焊
前对焊把线的检查制度，确保连接牢固，焊把线无破损； 2、尤其在下雨天和特别潮湿的环境里严禁动焊，若遇 到特殊情况无法停止作业时，必须要制定相应的措施； 3、在工作方面进行必要的技术措施：自动断电、保护 接地、加强绝缘、间隔屏障等；
4、加强组织措施的落实：作业人员要正确穿戴使用劳 动防护用品；
5、技术措施和组织措施，都要具体落实，细致周密；
6、加强对设备的定期检查，发现隐患应及时处理；
7、对作业人员进行安全知识技能教育，强化安全措施；
8、加强对触电事故的应急处理和紧急救护知识的教育 及培训。
公司发电部
HSE经验分享
分享人：张巍 2012年11月19日
通用类案例
触电事故
一、事故经过
7月17日下午，河北省某厂二车间在生产过程中， 焊工商某正在操作电焊机进行电焊固定工件作业，由
于天气炎热，车间通风不畅，商某工作满头大汗。 15
时15分左右，焊工班长王某来检查时，发现商某躺倒 在地上。王某最初误认为是中暑，抢救时才发现是触 电，急忙关闭电焊机并对商某进行急救，但终因触电 时间过长，抢救无效身亡。
二、事故原因
1、直接原因 事故发生后，经现场勘查 分析，确定导致商某死亡的原 因主要是焊把末端因绝缘破损 而漏电；同时由于天气高温炎 热，为了保证产品质量，工作 地点不能使用降温风扇，以致 商某所穿戴的工作服、防护手 套被汗湿透，失去绝缘功能。
2、间接原因
1）预防工作不到位，工作前没有对设备进行安 全检查。特别是对焊把末端联接处未进行细致的检查； 2）现场监督不力，未及时发现事故原因，及时 处理； 3）安全教育培训不扎实，部分员工的安全素质 不高。