锚杆支护规范

为使井下巷道锚杆支护工程的设计施工符合安全适用、经济合理，确保质量要求，特制定本规范。

一、技术参数：

1、锚杆孔距的允许偏差为150mm。

2、锚杆孔轴线与水平面夹角（仰角）大于60°，允许偏差不应大于3%。

3、管缝锚杆钻孔深应比杆体长10-50mm，

4、药卷锚杆钻孔深应比杆体长0-30mm。

5、药卷及管缝锚杆孔直径统一为40mm。

二、施工工艺

1、管缝锚杆：顶板排险→凿锚杆孔→安装锚杆

（1）准备工作：进入工作区域首先敲帮问顶，严格按操作规程清理顶板，确认顶板无浮石安全后进行临时木支护，木支护不少于三根。检查施工机具到位，如凿岩机、管缝锚杆、钻杆（1.0m、1.5m钻杆至少2套）、操作台等。

（2）凿锚杆孔：锚杆凿孔按设计网度0.8m×1m，梅花型布置，根据现有施工巷道锚杆孔可采用“3+2”、“2+1”、“2+2”式。技术员可根据顶板分级、现场实际标记锚杆孔，凿孔采用风动凿岩机湿式打眼，凿孔严格参照技术参数。

（3）安装锚杆：，先吹尽锚杆孔内残留岩屑，杆体装上锚盘。用凿岩机将锚杆打入孔中，管缝锚杆的锚盘必须紧贴岩面。

2、药卷锚杆：顶板排险→凿锚杆眼→装锚固剂→订入锚杆→封口

（1）准备工作：进入工作区域首先敲帮问顶，严格按操作规程清理顶板，确认顶板无浮石安全后进行临时木支护，木支护不少于三根。检查施工机具到位，如凿岩机、Φ18mmⅡ级螺纹钢（长2m，超前支护可为3m）、钻杆（1.0m、

1.5m钻杆至少2套）、操作台等。

（2）凿锚杆孔：锚杆造孔按设计网度0.8m×1m，梅花型布置（根据实际地形可做调整），根据现有施工巷道锚杆孔可采用“3+2”、“2+1”、“2+2”式。可根据顶板分级、现场技术标记凿孔，成孔要求严格参照技术参数。

（3）装锚固剂：干粉锚固剂按说明书使用。灌锚固剂时，先吹干净锚杆孔内残留岩屑，在用撞杆把锚固剂一支支的撞入锚杆孔，直至孔内锚固剂密实充满为止。

（3）安装锚杆：锚固剂充满密实后，用冲击锤把锚杆按设计角度及位置对正，将锚杆击打入孔中，锚杆体外露长度10cm。

三、施工要求：

1、每班必先打设锚杆，尽可能减少顶板空锚时间，在锚杆打设完毕后才能施工作业面。

2、顶板锚杆孔应由外向掘进工作面逐排顺序施工，每排锚杆孔宜由中间向两帮顺序施工，这样可以对巷道中部变化较快的部位及时得到支护，

3、现场应杜绝采用一次性将所有钻孔打好，再一次性安装锚杆的方法施工，要随打眼随安装锚杆。

4、需准备凿孔专用短钻杆各两套，含1m、1.5m钻杆。在受限的作业场地按技术参数先用短钻孔成孔，后逐级加长至指定孔深。

5、锚杆施工时先检查施工材料，不得使用严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体及配套材料；不应使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。

6、当采用树脂药卷时，应严格按树脂药卷说明书上规定的搅拌、等待时间

等安装方法操作。

7、未按技术参数凿设的锚杆孔，严禁安装锚杆，必须重新按技术参数凿孔。

8、安装锚杆时，必须使托盘紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。

9、按中腰线检查巷道断面的规格、质量，处理好不合格的部位后在凿锚杆孔。

10、使用风钻安装，将冲击锤一端装入锚杆尾部，另一端装入风钻钎尾套，开动风钻，开始推力要小，锚杆进入孔内500毫；米后，再增加推力；在推进锚杆过程中，要始终保持锚孔和锚杆呈直线。直到托盘贴紧岩面为止。

11、巷道支护高度超过2.2米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，必须有工作平台。