(完整版)顶管法施工特点

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矩形顶管的工程特点

矩形顶管的工程特点

矩形顶管的工程特点矩形顶管是一种常见的地下管道施工方法,它的工程特点主要体现在以下几个方面。

矩形顶管具有施工效率高的特点。

相比传统的开挖施工方法,矩形顶管可以减少地面开挖的范围和深度,从而减少了施工时间和成本。

矩形顶管的施工速度通常比传统开挖施工快2倍以上,特别是在繁忙的城市道路或铁路线路下进行施工时,可以减少对交通的影响,提高施工效率。

矩形顶管适用范围广。

矩形顶管可以用于各种地下管道的铺设,包括给水管道、排水管道、电力线路等。

由于矩形顶管的特殊结构,可以适应不同的地质条件和施工要求。

无论是在软土地区还是在坚硬地质条件下,矩形顶管都能够实现稳定的施工。

矩形顶管可以实现无开挖铺设。

在一些特殊情况下,如在城市中心区域或历史建筑物下方进行管道铺设时,传统的开挖施工方法可能会造成严重的破坏和影响。

而矩形顶管可以通过局部挖孔和推进的方式进行施工,减少了对地面的破坏,保护了周边环境和建筑物的完整性。

矩形顶管具有较强的承载能力。

由于矩形顶管采用了钢骨混凝土结构,具有较高的强度和刚度,能够承受较大的压力和荷载。

这使得矩形顶管在地下管道工程中具有较高的安全性和可靠性。

矩形顶管可以实现连续施工。

在矩形顶管施工过程中,可以采用连续推进的方式,不需要停工拼接,从而减少了工期和工程成本。

这种连续施工方式特别适用于较长的管道铺设工程,可以更好地保证施工的连贯性和一致性。

总结起来,矩形顶管作为一种先进的地下管道施工方法,具有施工效率高、适用范围广、无开挖铺设、较强的承载能力和连续施工等工程特点。

在城市化进程不断推进的今天,矩形顶管将继续发挥重要作用,为地下管道的铺设和维护提供更加可靠和高效的解决方案。

顶管施工的优缺点

顶管施工的优缺点

说到顶管施工,想必大家都有所了解,顶管施工工程是非开挖工程中的一个子科目或者说非开挖工程施工的一种工艺。

它是把管道通过辅助的设备采用不开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等施工的工艺。

那么顶管施工的优缺点你了解多少呢?就由格林沃特的小编给大家分享一下顶管施工的知识吧。

顶管施工的优点
(1)施工面由线缩成点,占地面积少,与同管径的开槽施工法相比,可节约土地。

(2)施工噪音低,减少对沿线环境的污染。

(3)穿越铁路、公路、河流、建筑物等障碍时可减少沿线的拆迁工作量,节约资金和时间,降低工程造价。

(4)施工过程中易做到不破坏现有的管线和构筑物,不影响其正常使用。

(5)在穿越河流时,既不需要导流,修筑围堰,也不影响正常的通航。

(6)施工面移入地下,使地面活动不受影响,可保持交通运输畅通无阻。

(7)顶管施工除工作面挖土尚多使用人工外,共他工序大部分实现了机械化,降低了劳动强度。

顶管施工的缺点
(1)遇到复杂的地质情况时,如松散的砂砾层、地下水位以下的粉土,施工困难,工程造
价增高。

(2)必须有详细的工程地质和水文地质勘察资料,否则顶进中遇到未估计到的恶劣土层,将出现不易克服的困难。

(3)土质不良或管顶超挖过多时,竣工后地面下沉,路表裂缝,需进行修补处理。

顶管施工的优缺点就介绍到这里了,如果您还有其他想要咨询的,请拨打网页电话,青岛格林沃特竭诚为您服务!。

顶管施工详解

顶管施工详解

一、真空泵抽水系统
• 井点排水要求降低的水位不大,不超过数米,所排水 量一般较小,因此常采用真空系统抽水。 • 采用真空泵的井点称为轻型井点,轻型井点降水深度 一般不超过6m。
二、水射泵抽水系统
• 有自来水的地方,可用水射泵形成真空,称为喷射井 点。水射泵造成的真空度较高,降水深度可达8m。 • 在管道施工中,井点常沿沟槽排列成行,用总管连接, 总管通真空系统。
施工预算
施工说明 编制 施工 组织 设计
工程性质、范围、工期; 施工方法和进度; 施工材料和机具设备; 确保工程质量和安全施工的技 术措施; 劳动力安排; 施工用地安排; 雨季、冬季、汛期的施工措施。
施工总平面图、施工分段图、 施工工艺图 总进度计划表、材料供应计划 表、机具设备供应计划表、劳 动力安排计划表。
送水、排泥泵
挤压式
挤压切土:凭借机头的挤压口,将机头顶入土中,一 段土体被挤进顶管机头,然后用钢丝绳沿挤压口内缘切 断土体,落在出土车或运土机上,运至工作坑。
挤压切土法
机械切土法
机械切土: 机头设有刀盘而 进行机械切土, 边切土边顶进, 切削下来的土, 用输送机运至 工作坑。
2、 管节顶进方向控制
施工设计图 施工计划表
施工预算
预算编制说明、分类工程量计 算清单、工程预算
初步验收 竣 工 验 收 竣工终验
由施工单位组织,邀请 有关工程建设单位、工程设 计单位、监理单位、质量管 理部门和工程接管单位参加
建设单位组织,必须对 工程竣工技术资料进行详细 验收
前期阶段文件
工程项目的有关请示、批复、 批准文件、立项报告、可研 报告、初设报告及其批复、 工程概况、施工合同、规划 许可证、工程地质勘查报告、 设计计算书 工程开工及竣工申请报告、 施工组织设计、工程预算清 单、交领桩记录、工程控制 点及施工基准线放样、复核 记录、工程质量检查文件。 施工材料质量保证文件、设 计变更依据性文件、监理工 作文件 工程竣工报告、各专业竣工 验收鉴定证书、工程质量保 修书、工程决算、施工总结、 全套施工图

顶管法施工技术

顶管法施工技术

顶管法施工1、技术简介顶管施工就是非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术.顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。

一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进.其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起.管道紧随工具管或掘进机后,埋设在两坑之间.非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题,在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。

这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的,它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。

非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语,它涉及的是利用少开挖,即工作井与接收井要开挖,以及不开挖,即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换,顶管直径DN800—4500。

通过工作井把要埋设的管子顶入土内,一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上,并且还能曲线穿行,以绕开一些地下管线或障碍物。

它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。

特别适用于大中型管径的非开挖铺设。

具有经济、高效,保护环境的综合功能。

这种技术的优点是:不开挖地面;不拆迁,不破坏地面建筑物;不影响交通;不破坏环境;施工不受气候和环境的影响;不影响管道的段差变形;省时、高效、安全,综合造价低.该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设.它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物.采用该技术施工,能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞,具有显著的经济效益和社会效益。

2、技术原理顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法,它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。

狭小工作井中顶管顶进施工工法(2)

狭小工作井中顶管顶进施工工法(2)

狭小工作井中顶管顶进施工工法狭小工作井中顶管顶进施工工法一、前言狭小工作井中顶管顶进施工工法是一种在有限空间内进行顶管施工的方法。

在狭小工作井中,通过使用特殊的机具设备和工艺原理,可以完成顶管的顶进施工。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点狭小工作井中顶管顶进施工工法具有以下几个特点:1. 适应狭小空间:该工法适用于狭小工作井中进行顶管施工,可以极大地节省施工空间。

2. 施工效率高:采用机械化施工方式,可以实现快速、高效的顶进施工。

3. 适应多种地质条件:该工法适用于各种地质情况下的顶管施工,包括固硬地层、软弱地层、液化地层等。

4. 破坏小:相比于传统的开挖法,该工法对周边环境的破坏较小,可以保护地下设施和建筑物的安全。

5. 施工风险低:采用科学的施工工艺和安全措施,可以减少施工过程中的风险和事故发生的可能性。

三、适应范围狭小工作井中顶管顶进施工工法适用于以下场景:1. 城市地下管网施工:用于城市排水、供水、燃气等管网的顶进施工。

2. 地铁、隧道施工:用于地铁、隧道等地下工程的顶管施工。

3. 管道布置工程:用于地下管道布置工程,如热力管网、通信光缆等。

四、工艺原理狭小工作井中顶管顶进施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 连续顶进原理:通过顶管机具设备的推力和拉力,连续地将顶管推进施工,完成管道的铺设工作。

2. 土压平衡原理:通过在工作井外界设置土压平衡系统,控制土体的周围应力,保证工作井的稳定。

3. 基础支承原理:通过设置合理的基础支承结构,将施工载荷传导到地基深层,确保工作井的稳定性。

4. 施工环境控制原理:通过合理控制施工现场的环境参数,如温度、湿度等,保证施工工艺的正常进行。

五、施工工艺狭小工作井中顶管顶进施工工法的施工工艺主要分为以下几个阶段:1. 环境准备阶段:对施工井内外环境进行清理和整理,布置施工设备、材料等。

顶管施工技术的特点以及可能存在的问题

顶管施工技术的特点以及可能存在的问题

顶管施工技术的特点以及可能存在的问题顶管法另一种说法叫做非开挖管道敷设技术,以下是搜集整理的一篇探究顶管施工技术特点的,欢迎阅读参考。

1、前言随着社会经济的发展和进步,顶管施工在社会生活的方方面面得到了应用。

灯管施工具有自身很多的独特优势,比如噪音少,可以长距离穿越江河以及公路和铁路妨碍施工的因素,对于促进各项施工的进行起到了很大的辅助作用。

因此,在管道铺设领域灯管施工技术需要大力推广,广泛应用于方便人们生活。

本文在简单介绍顶管施工技术的前提之下进一步分析了顶管施工技术的特点以及在施工中可能存在的问题,并试图提出有效的解决方法。

2、顶管施工技术特点分析顶管法另一种说法叫做非开挖管道敷设技术,这项技术在不将表层开挖出来的前提下就可以穿越铁路和河流等施工的妨碍物,这样的施工方法为施工带来了很大的便利同时减少了成本。

与此同时,顶管施工技术对于促进环境污染的治理起到了一定得作用,属于无污染而且高效率的施工技术。

总之,这项施工技术不仅施工成本低,施工方便,而且有利于环境的清洁无污染。

由于顶管施工技术具有如此多的优点,在城市的道路建设当中得到了非常普遍的应用。

总体来讲,顶管施工技术施工的操作当中占地面积比较节省,施工不会妨碍到地表正常的活动和行为,不会影响到正常的交通运输和车辆人流的行动。

施工进行的过程中噪音比较小,不会干扰人们正常的生产生活,噪音方面的控制比较好。

这样在总的施工整体的施工造价就是相当低的,利于施工的有效进行。

顶管施工技术的主要缺点是在施工之前需要对当地的地质条件以及水文环境进行详细的调查工作和分析研究,总体来讲施工的难度还是比较大的,可操作性不强。

3、长距离顶管施工中存在主要缺陷长距离顶管的施工技术的应用受到很多因素的制约。

其中管径长度、顶进机械、施工技术条件和环境的改善都是可能影响到长距离顶管施工技术的因素,对于这些问题都可能影响到长距离顶管施工技术的实施,具体主要包括以下几点:第一,关于顶力力量弱分析。

顶管施工中常遇到的问题及防治办法

顶管施工中常遇到的问题及防治办法

顶管施工中常遇到的问题及防治办法顶管施工是继盾构施工之后发展起来的一种地下管道施工方法,它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等,在给排水、煤气、电力、通信等管道的施工中应用越来越广泛。

但顶管施工单位施工设备、技术、管理水平参差不齐,在施工中常出现一些问题,影响施工质量。

本文以泥水平衡法顶管施工为例,对顶管施工中常遇到的问题及原因进行分析,并提出一些防治措施。

一、顶管施工的特点及工艺1、顶管施工特点(1)先进顶管施工时不用封路施工,选用的工作井与接受井又位于闲置之处,顶进过程中路上交通照常通行。

(2)不需要开挖、回填和路面修复,所以与大开挖施工对比,能降低工程总造价。

(3)泥水循环法施工避免了泥水横溢和稀泥乱堆放的不良现象,确保自然环境不受到污染,能做到文明施工。

(4)先进顶管方法是全自动摇控,不需工人在管道内工作,这样不仅消除了工人繁重的体力劳动,对工人安全也有了足够的保证。

(5)先进顶管推进过程中挖进机及管道周围处于主动土压力与被动土压力之间,故对原土干扰极少,所以不会导致路面沉降以至产生裂纹,避免了路面重修。

2、顶管施工工艺顶管施工技术是一种管道铺装技术,无需开挖地面,有具大推力的液压千斤顶可用在有遥控装置的顶管掘进机的后方,使掘进机及紧随其后的管道穿越土层,达到预先设计的位置上,这就称为顶管工程。

挖掘发生在顶管机的前方,被挖掘物质通过泥浆循环系统用泵排出,到达地表。

顶管施工的基本原理为:从地面开挖两个基坑井,然后管节从工作井安放,通过主顶千斤顶或中继间的顶推机械的顶进,推动管节从工作井预留口穿出,穿越土层到达接收井的预留口边,然后通过接收井的预留口穿出,形成管道的施工。

目前,顶管施工常采用的施工方法分为敞开人工手掘式和密封机械式顶管施工方法,其中机械式顶管施工常用的施工方法又有泥水平衡式和土压平衡式两种,顶管施工常用的管材有砼管、钢管、玻璃夹砂钢管。

顶管专项施工方案(3篇)

顶管专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX城市排水管道工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:本工程为XX城市排水管道工程,全长约XX公里,主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。

4. 工程特点:本工程地处城市繁华地段,施工场地狭小,周边建筑物密集,地下管线复杂,施工难度较大。

二、顶管施工概述1. 顶管施工原理:顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法,通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井,实现管道的铺设。

2. 顶管施工特点:顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。

三、顶管施工方案1. 施工准备(1)施工组织成立顶管施工领导小组,负责顶管施工的组织、协调和管理工作。

(2)人员配备根据工程规模和施工要求,配备充足的施工人员,包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。

(3)设备准备根据工程需要,准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。

2. 施工工艺(1)顶管机选择根据工程地质条件和管道直径,选择合适的顶管机。

本工程采用螺旋钻式顶管机。

(2)顶管施工流程1)现场勘查:对顶管线路进行现场勘查,了解地质条件和地下管线情况。

2)工作井施工:按照设计要求,挖掘工作井,确保井内空间满足顶管机施工要求。

3)导向系统设置:设置导向系统,确保顶管机沿设计线路顶进。

4)顶管施工:启动顶管机,按照设计要求进行顶管施工。

5)接收井施工:在顶管施工过程中,挖掘接收井,确保井内空间满足管道安装要求。

6)管道安装:将管道从接收井中拉出,进行管道安装。

7)检查井及雨水口施工:按照设计要求,施工检查井及雨水口。

8)管道试压及通水:对管道进行试压及通水试验,确保管道质量。

3. 施工质量控制(1)顶管机质量:顶管机应选用具有合格证书的产品,确保顶管机性能稳定。

(2)导向系统质量:导向系统应采用高精度导向设备,确保顶管机沿设计线路顶进。

(3)管道质量:管道材料应符合国家相关标准,确保管道质量。

顶管与其他工法的比较

顶管与其他工法的比较

施工速度快
施工速度快、成本低 方向控制精度低、施 工震动大,仅适用于 钢管施工
管材成本高
施工精度较低
综合管道、地铁、隧道
通信管、煤气管、自来水 通信管、煤气管、自 管 来水管 Φ 100--Φ 1500 Φ 200--Φ 1800
适用管径 Φ 350--Φ 4000 Φ 3000--Φ 14000
施工精度 50mm以内
顶管与其他工法比较
施工方法 顶管 盾构 定向钻 水平钻机 夯管锤
顶进精度高, 工法特点 方向控制精度 (优点) 可达5cm之内 工法特点 施工成本较高 (缺点) 通信管、排污 适用范围 管、煤气管、 自来水管、综
适用于大口径隧道
施工速度快 由于精度限制,无法 用于污水管道施工 通信管、煤气管、自 来水管 Φ 100--Φ 1000
50mm以内
1000mm以内
500mm以内
施工速度 2--4天/100m
1天/10Байду номын сангаасm
1--2天/100m
1--2天/100m

顶管法施工技术

顶管法施工技术

顶管法施工技术顶管施工即在地表不挖下槽沟,以液压为动力将钢管(含多节钢管)或混凝土管从A点顶至B点的施工工艺,我公司经多次工程实践,形成该施工技术。

工艺特点及适用范围1、路下顶管,路上畅通;2、建筑物下顶管,不影响建筑物使用功能;3、缩短管道铺设周期,降低工程造价显著;4、设备单一,操作简便;5、本工艺所用管道的管节必须是国家定点厂家生产的合格产品;6、适用于铁路、公路及不易或不宜开挖沟槽的地下管道施工。

工艺原理及工艺流程明铺管道改为以机械为动力在地表下使管道从A点转移至B点。

施工准备??测量高程及轴线??挖顶管工作坑??铺顶管导轨??设置顶进后背??安装顶进设备及吊放管节??挖土顶进??测量及纠偏??再次挖土(管中土)顶进??测量循环作业直致完成。

主要机械设备:吊装设备、高压油泵、大吨位千斤顶、后背桩及后背梁、导轨及出土工具、经纬仪、水平仪。

机具功能及数量根据被顶进管节的直径长度及重量而定。

施工要点1、顶管工作坑开挖要依照施工方案及具体环境进行,坑的长宽要视土质,被顶管节的直径、长度,机具设备,下管及出土方法而定。

工作坑除安装顶管的机具设备后背、导轨、顶进管节以外,还要有利于向坑外出土和作业人员的操作。

一般要求,工作坑上口前缘距路缘≥2m,安放管节后每侧要有1m的工作面,管节后侧与千斤顶之间要有利于出土的空间,在有水的环境中要设置水坑及排水设施,工作坑壁的放坡系数根据土质情况应符合要求,坑底要夯实。

2、导轨由四根钢轨和若干枕木组成,枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上,枕木间距800?1000mm,钢轨的长度等于工作坑底面的长度减去钢轨桩所占的位置,钢轨的间距要视被顶管节的外径而定,一般要保证管节安放后下皮高出枕木上皮20mm,千斤顶安装后要与管节的横截面有最大的接触面,钢轨安装要平直,前端抬头要有0.5-1.0%的坡度。

3、顶进后背:后背的坚固与否直接影响顶管的效果,所以,后背所具有的能力必须能满足最大顶力的需要,后背由后背桩及后背梁,后背桩后面的夯实土所组成,后背桩一般以钢轨代替,埋入坑底以下1.5m左右,桩后填土分层夯实,后背桩平面垂直于顶进方向的轴线,钢制后背梁放在桩前的导轨上。

顶管施工应用方法技巧份

顶管施工应用方法技巧份

顶管施工应用方法技巧(1)份顶管施工应用方法技巧 11、顶管法1、1顶管法简介顶管施工主要应用于Ⅲ级以下土层。

在顶管施工中,通常采用大吨位的顶管机直接顶入管道或边排土边顶入,为了减小阻力,第一节管的前端一般制成楔形,对于大直径的管道施工时,人可直接进入前部进行排土作业,楔形面处于上部,有利于防止地层坍塌,保护作业人员安全。

如图1所示。

排土作业时,根据土层的稳定程度,可以进行一定程度的超挖,以减小顶入阻力和加快顶管速度。

对于小直径顶管,可以采用螺旋钻、水力等方法辅助排土。

该方法铺管精度较难控制,特别是管道较重时问题尤为突出。

1、2顶管法分类及比较根据顶进时的工艺方法,传统的顶管法可以分为以下几种:(1)静压式顶管,即单纯利用给进油缸顶推及后拉套管;(2)水力冲刺静压式顶管,即采用高压水力冲刺破土,油缸顶推套管,管外少量排渣;(3)回转式顶管,即钻头切削土层,套管同步跟进,管内排渣,它可分给水钻进和无水钻进两种,又可分套管回转和不回转两种。

静压式顶管工法最为简单,设备要求具有一定的顶推力和拔力即可。

静压式顶管一般顶进深度为50m~70m,还可以进行多级顶管。

其顶管力计算公式为:式中:F——顶管阻力(kN);T0——顶管端部起始阻力(kN);D——顶管外径(m);q——管周边均布荷载(KPa);μ——管与土层之间摩擦系数;c——管与土层之间的粘着力(kPa);L——顶管长度(m);从上式可以看出:顶管直径和顶管长度越大,顶管阻力越大;水平管埋设越深,顶管阻力越大。

此外,在工程实践中发现顶管速度与顶管阻力之间也存在有正比关系。

若取静压式顶管管径127mm,深20m,顶管长度20m,顶管阻力达720KN。

可见由于静压式顶管不排渣,对土层产生挤密压实作用,顶管的阻力较大。

水力冲刺静压式顶管施工,即钻头部位给高压水冲削土层,油缸给进推力顶进套管,水力冲削的土屑一部份从管外流入井内,套管内保持干净。

水力冲刺静压式顶管施工设备相对静压式顶管较为复杂。

建筑顶管法施工特点与主要技术措施论文

建筑顶管法施工特点与主要技术措施论文

谈建筑顶管法施工特点与主要技术措施【摘要】在城市市政管道工程和地下隧道工程中,普遍采用明挖法施工。

但在软土地区,开挖沟槽须有围护措施和降水措施,这不仅影响市区繁忙的交通,还危及临近管线和建筑物的安全。

为减少对邻近建筑物、管线和道路交通的影响,可采用顶管法施工。

【关键词】建筑;顶管法;施工;特点;技术措施在城市市政管道工程和地下隧道工程中,普遍采用明挖法施工。

但在软土地区,开挖沟槽须有围护措施和降水措施,这不仅影响市区繁忙的交通,还危及临近管线和建筑物的安全。

为减少对邻近建筑物、管线和道路交通的影响,可采用顶管法施工。

1 顶管法施工特点在埋深较大、交通干线附近和周围环境对位移、地下水有严格限制的地段采用顶管法施工也较为安全与经济。

顶管法施工过程如下:先在管道设计路线上施工一定数量的小基坑作为顶管工作井(大多采用沉井),作为一段顶管的起点与终点,工作井的一面或两面侧壁设有圆孔作为预制管节的出口与入口。

顶管出口孔壁对面侧墙为承压壁,其上安装液压千斤顶和承压垫板。

千斤顶将带有切口和支护开挖装置的工具管顶出工作井出口孔壁,然后以工具管为先导,将预制管节按设计轴线逐节顶入土层中,直至工具管后第一段管节的前端进入下一工作井的进口孔壁,这样就施工完了一段管道,继续上一施工过程,一条管线就施工完毕。

对于长距离顶管,由于主油缸的顶力不足以克服管壁四周的土体摩阻力和迎面阻力,常将管道分段,在每段之间设置由一些中继油缸组成的移动式顶推站即中继环,且在管壁四周加注减摩剂以利于长距离管道的顶推。

国内已使用的顶管工具管的形式有手掘式、挤压式、局部气压水力挖土式、泥水平衡式、土压平衡式。

手掘式工具管是正面敞胸,人工开挖,它适用于有一定自立性的硬质粘土;挤压式工具管,正面有网格切土装置,它适用于沿海淤泥质粘土。

对于地质条件复杂、周围环境要求严格、长距离大口径顶管,必须采用气压、泥水或土压平衡式工具管。

随着顶管技术发展,顶管法和盾构法隧道的施工技术相互渗透,基本的原理和施工工艺越来越趋向一致。

人工掘进式顶管施工工法(2)

人工掘进式顶管施工工法(2)

人工掘进式顶管施工工法人工掘进式顶管施工工法一、前言人工掘进式顶管施工工法是一种常用且高效的地下管线隧道施工方法,它通过利用一个顶管的特殊结构来克服地面沉降和地面破坏,实现了无振动、无开挖、无顶板破坏的施工过程。

本文将详细介绍人工掘进式顶管施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点人工掘进式顶管施工工法具有以下特点:1. 顶管结构特殊:顶管由顶板、上拱、下拱和支柱组成,通过互相固定,形成一个稳固的管道结构。

2. 无振动施工:相对于传统开挖法,人工掘进式顶管施工工法几乎没有振动,能够保护周围建筑物和地下管道的安全。

3. 无开挖施工:使用此工法,不需要开挖大面积的地面,降低了施工对周围环境的影响。

4. 无顶板破坏:通过设置支柱和梁板,能够有效避免顶板的破坏和下沉现象,保证施工过程的稳定。

5. 快速施工:人工掘进式顶管施工工法具备生产效率高、施工周期短的特点,在快节奏的城市建设中得到广泛应用。

三、适应范围人工掘进式顶管施工工法适用于以下场景:1. 地下管线敷设:在城市地下施工中,适合于排水管道、供水管道、通信光缆等地下管线的敷设。

2. 道路下穿施工:用于道路、铁路以及运河等交通线的下穿施工,避免了对交通的干扰和阻塞。

3. 河底隧道施工:适合在水体底部进行隧道施工,保证水流的连续性和水质的安全。

4. 海底隧道施工:具备抗水压能力,能够在海底进行隧道施工,解决了海上交通的连接问题。

四、工艺原理人工掘进式顶管施工工法通过以下工艺原理实现实际工程应用:1. 施工工法与实际工程之间的联系:根据具体工程的需求,选择适当的顶管尺寸和结构,确保施工过程中的稳定性和安全性。

2. 采取的技术措施:采用定向钻孔、定位测量和顶管拼装等技术,实现精确控制和高效施工。

五、施工工艺人工掘进式顶管施工工艺包括以下施工阶段:1. 前期准备:确定施工方案、制定施工计划、购置机具设备以及组织劳动力。

顶管法施工工艺

顶管法施工工艺

管道偏差问题
总结词
管道偏差可能导致施工质量问题,需要采取措施进行纠正。
详细描述
管道偏差的原因可能包括地质条件变化、设备误差或施工操作不当等。处理管道偏差的方法包括调整顶管机的方 向、使用纠偏千斤顶和加强施工监测等。
地面沉降问题
总结词
地面沉降是顶管施工中常见的环境问题 ,需要采取措施进行控制。
VS
施工效率高
顶管施工可以连续进行, 减少了土方开挖和回填的 时间,提高了施工效率。
适用范围广
顶管施工适用于各种土质 和地形条件,特别是在城 市和人口密集地区,具有 明显的优势。
成本较低
由于顶管施工不需要大量 的人力和物力,因此相对 于传统的开挖施工方法, 其成本较低。
局限性
施工难度大
顶管施工需要精确的测量和控制,对 于长距离、大口径的管道施工,难度
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总结词
要点二
详细描述
高难度曲线顶管的挑战
该案例涉及在复杂地形中进行大型管道的曲线顶管施工。 由于地形起伏较大,管道需沿一定曲线轨迹顶进。为确保 施工精度和质量,施工团队需精确测量和控制管道的轨迹 ,同时采取相应措施减小土体扰动和沉降,确保施工安全 和质量。此外,还需考虑管道材质、防腐层等因素对施工 质量的影响,采取相应措施进行保护和修复。
顶管法施工工艺
汇报人:
202X-01-06
目录
• 顶管法施工概述 • 顶管施工前的准备 • 顶管施工过程 • 顶管施工中的问题与处理 • 顶管施工的优点与局限性 • 顶管施工案例分析
01
顶管法施工概述
定义与特点
定义
顶管法施工是一种非开挖管道埋设方法,通过顶进设备 将管道逐渐顶入土层中,达到铺设管道的目的。

非开挖顶管施工原理及特点汇总

非开挖顶管施工原理及特点汇总

非开挖顶管施工技术工作原理及分类汇总
顶管施工的工作原理
顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法,它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。

顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。

与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。

顶管施工的主要分类
目前,在顶管施工中最为流行的有三种平衡理论:气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。

顶管施工最突出的特点就是适应性问题。

针对不同的地质情况、施工条件和设计要求,选用与之适应的顶管施工方式,如何正确地选择顶管机和配套辅助设备,对于顶管施工来说将是非常关键的。

顶管法施工的特点和设计方法

顶管法施工的特点和设计方法

=设计施工>顶管法施工的特点和设计方法于聪(天津市水利勘测设计院,天津300204)1摘要2 随着施工技术和施工机械的研制和发展,原本作为特殊施工法的顶管技术现已被广泛应用。

文章结合天津东北郊输水管线工程实例,介绍了顶管法施工的特点和设计方法。

1关键词2 顶管法;工作坑;后座中图分类号:TU74文章标识码:B文章编号:1009-0088(2011)02-0024-030概述随着经济和城市建设的发展,城市基础设施的日趋完善,城市优质道路的形成以及各种地下管线中的煤气、热力、电力、给排水管道等的交错复杂、相互影响,因而对敷设提出了较高要求。

非开挖技术是指在地表不开槽的条件下铺设,更换或修复各种地下管线的一种施工新技术。

而顶管法又是非开挖施工中用的较多的一种方法。

所谓顶管法施工,即是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。

一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。

传统的顶管法主要采用人工挖掘顶进,不能在水下施工,一次顶进长度小,大多在20~30m左右,其应用受到一定的限制,过去顶管只被当作穿越铁道、公路、河川等的特殊施工手段,一般不轻易采用。

近几十年来,随着施工技术和施工机械的研制和发展,如各种导向仪、钻进系统、挖掘机械的出现,中继间的应用,触变泥浆减阻的使用,使得长距离顶管、曲线顶管、水下顶管、小口径顶管成为可能,且足以适应各种土质条件和施工环境。

目前正在开发更先进的技术,以实现施工完全自动化并减少弃土的产生,顶管施工已显现出了越来越多的优越性,原本作为特殊施工法的顶管技术现已成为普通施工方法被广泛应用。

标与Ñ型涂料都相同。

这种涂料具有良好的防水性、憎水性、弹性、渗透性、粘结性和耐候性等综合性能。

因此具有以下优点:¹适应基层的变形能力较强;º成膜速度快,可以在潮湿基层上施工;»不需加热操作,施工简便,喷涂和涂刷均可;¼无毒、无味、不燃;½施工中如有漏刷或破损处,补刷后仍能达到预定防水要求。

掘进顶管法

掘进顶管法

掘进顶管法是一种用于地下工程中的施工方法,主要用于隧道、地铁、水利等工程中的地下通道的开挖和支护。

该方法是将掘进机(如盾构机、顶管机等)沿着预定的隧道线路前进,同时在掘进过程中对隧道进行支护和加固,最终形成一条完整的地下通道。

掘进顶管法具有施工效率高、对周围环境影响小、施工质量稳定等优点,因此在现代城市建设中得到广泛应用。

与传统的地下开挖施工方法相比,掘进顶管法具有以下特点:
1. 掘进顶管法可以减少地面开挖,减少对周围环境和建筑物的影响,同时也能够减少施工噪音和粉尘的产生。

2. 掘进顶管法可以实现长距离、大直径的隧道开挖,可以用于地铁、水利、交通等领域的大型基础设施建设。

3. 掘进顶管法可以在地下施工过程中对隧道进行支护和加固,保证隧道的稳定和安全。

4. 掘进顶管法具有高效率和低成本的特点,可以大大缩短施工周期和降低施工成本。

掘进顶管法的主要设备包括掘进机、顶管机、液压系统、输送系统等。

在施工过程中,掘进机首先在地面上开挖一个起始坑,然后通过液压系统将顶管机推入地下,顶管机再沿着预定的隧道线路前进,同时在掘进过程中对隧道进行支护和加固。

最终,隧道内的土方通过输送系统运出,形成一个完整的地下通道。

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