机械停车设备维保记录(完整资料).doc
机械设备维修保养记录
验收人员:
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
整机保养
设备操作
人员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、紧固标准节螺杆
4、安全防护装置齐全
维修保养人员:年月日
维修验收记录:
验收人员:
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
维修吊钩滑轮
设备操作
4、安全防护装置齐全
维修保养人员:年月日
维修验收记录:
验收人员:
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
更换主钢丝绳
设备操作
人员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电器运转正常
3、更换主钢丝绳
4、安全防护装置齐全
维修保养人员:年月日
维修验收记录:
验收人员:
年月日
机械设备维修保养记录
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、更换主钢丝绳—300米
4、安全防护装置齐全维修保Leabharlann 人员:年月日维修验收记录:
验收人员:
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
更换主钢丝绳
设备操作
人员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、更换主钢丝绳—350米
4、安全防护装置齐全
5、该钢丝绳只用了七天,在是用的过程中在吊转换层材料时,钢丝绳被打钩滑轮卡住,造成钢丝绳被卡后断裂,这种情况以后多次发生。
机械设备维修保养记录
机械设备维修保养记录工程名称塔吊编号维修保养设备操作部位人员维修保养记录:维修保养人员:年月日维修验收记录:验收人员:年月日机械设备维修保养记录工程名称塔吊编号维修保养设备操作塔吊基座部位人员维修保养记录:1、电器线路检查,正常2、电机运转正常3、紧固地脚螺杆、排基座水4、安全防护装置安全维修保养人员:年月日维修验收记录:验收人员:年月日机械设备维修保养记录工程名称塔吊编号维修保养设备操作整机保养部位人员维修保养记录:1、电器线路检查,正常2、电机运转正常3、紧固标准节螺杆4、安全防护装置齐全维修保养人员:年月日维修验收记录:验收人员:年月日机械设备维修保养记录工程名称塔吊编号维修保养设备操作维修吊钩滑轮部位人员维修保养记录:1、电器线路检查,正常2、电机运转正常3、维修吊钩滑轮、标准节螺丝打黄油4、安全防护装置安全维修保养人员:年月日维修验收记录:验收人员:年月日机械设备维修保养记录工程名称塔吊编号维修保养设备操作更换起升继电器部位人员维修保养记录:1、电器线路检查,正常2、电机运转正常3、更换起升继电器4、安全防护装置齐全维修保养人员:年月日维修验收记录:验收人员:年月日机械设备维修保养记录工程名称塔吊编号维修保养设备操作更换主钢丝绳部位人员维修保养记录:1、电器线路检查,正常2、电器运转正常3、更换主钢丝绳4、安全防护装置齐全维修保养人员:年月日维修验收记录:验收人员:年月日机械设备维修保养记录工程名称塔吊编号维修保养部位紧固 50 米 -80 米标准节螺丝设备操作人员维修保养记录:1、电器线路检查,正常2、电机运转正常3、紧固 50 米 -80 米标准节螺丝、打黄油4、安全防护装置齐全维修保养人员:年月日维修验收记录:验收人员:年月日机械设备维修保养记录工程名称塔吊编号维修保养设备操作更换主钢丝绳部位人员维修保养记录:1、电器线路检查,正常2、电机运转正常3、更换主钢丝绳—300 米4、安全防护装置齐全维修保养人员:年月日维修验收记录:验收人员:年月日机械设备维修保养记录工程名称塔吊编号维修保养设备操作更换主钢丝绳部位人员维修保养记录:1、电器线路检查,正常2、电机运转正常3、更换主钢丝绳—350 米4、安全防护装置齐全5、该钢丝绳只用了七天,在是用的过程中在吊转换层材料时,钢丝绳被打钩滑轮卡住,造成钢丝绳被卡后断裂,这种情况以后多次发生。
机械设备维修保养记录
维修验收记录:
验收人员:
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
设备操作
人员
维修保养记录:
维修保养人员:年月日
维修验收记录:
验收人员:
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
塔吊基座
设备操作
人员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、紧固地脚螺杆、排基座水
4、安全防护装置安全
维修保养人员:年月日
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
紧固50米-80米标准节螺丝
设备操作
人员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、紧固50米-80米标准节螺丝、打黄油
4、安全防护装置齐全
维修保养人员:年月日
维修验收记录:
验收人员:
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
更换主钢丝绳
设备操作
人员
人员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、维修吊钩滑轮、标准节螺丝打黄油
4、安全防护装置安全
维修保养人员:年月日
维修验收记录:
验收人员:
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
更换起升继电器
设备操作
人员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、更换起升继电器
机械设备维修保养记录
维修保养
部 位
维修吊钩滑轮
设备操作
人 员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、维修吊钩滑轮、标准节螺丝打黄油
4、安全防护装置安全
维修保养人员: 年 月 日
维修验收记录:
验收人员:
年 月 日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部 位
更换起升继电器
设备操作
人 员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、更换起升继电器
4、安全防护装置齐全
维修保养人员: 年 月 日
维修验收记录:
验收人员:
年 月 日
机械设备维修保养记录
4、安全防护装置安全
维修保养人员: 年 月 日
维修验收记录:
验收人员:
年 月 日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部 位
整机保养
设备操作
人 员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、紧固标准节螺杆
4、安全防护装置齐全
维修保养人员: 年 月 日
维修验收记录:
验收人员:
年 月 日
机械设备维修保养记录
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
设备操作
人员
维修保养记录:
维修保养人员: 年 月 日
维修验收记录:
验收人员:
年 月 日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部 位
塔吊基座
设备操作
机械设备维修保养记录文本
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、维修吊钩滑轮、标准节螺丝打黄油
4、安全防护装置安全
维修保养人员:年月日
维修验收记录:
验收人员:
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
更换起升继电器
设备操作
人员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、更换起升继电器
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、更换主钢丝绳—300米
4、安全防护装置齐全
维修保养人员:年月日
维修验收记录:
验收人员:
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
更换主钢丝绳
设备操作
Hale Waihona Puke 人员维修保养记录:1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、更换主钢丝绳—350米
4、安全防护装置齐全
4、安全防护装置齐全
维修保养人员:年月日
维修验收记录:
验收人员:
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
更换主钢丝绳
设备操作
人员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电器运转正常
3、更换主钢丝绳
4、安全防护装置齐全
维修保养人员:年月日
维修验收记录:
验收人员:
年月日
机械设备维修保养记录
维修验收记录:
验收人员:
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
机械设备维修保养记录
验收人员:
年 月 日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部 位
紧固50米-80米标准节螺丝
设备操作
人 员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、紧固50米-80米标准节螺丝、打黄油
4、安全防护装置齐全
维修保养人员:年 月 日
维修验收记录:
验收人员:
年 月 日
机械设备维修保养记录
维修保养人员:年 月 日
维修验收记录:
验收人员:
年 月 日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部 位
整机保养
设备操作
人 员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、紧固标准节螺杆
4、安全防护装置齐全
维修保养人员:年 月 日
维修验收记录:
验收人员:
年 月 日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部 位
维修吊钩滑轮
设备操作
人 员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、维修吊钩滑轮、标准节螺丝打黄油
4、安全防护装置安全
维修保养人员:年 月 日
维修验收记录:
验收人员:
年 月 日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部 位
更换起升继电器
设备操作
人 员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、更换起升继电器
4、安全防护装置齐全
最全机械设备保养维修记录..完整版.doc
检查超重限位器、力距吨米指示器、变幅限位器、吊钩高度限位器、行走限位器等安全装置灵敏有效无异常现像。
11
清洁电机、减速箱及传动机构外部附有的灰尘、油污。
12
夹轨器爪语钢轨紧贴无间隙和松动,丝杠、销轴、销孔无弯曲、开裂。
13
制动灵活可靠,间隙正常,制动片(瓦)如无过度磨损和接触不均匀的现象。
14
减速器和传动机构运转平稳,响声正常,无异常发热情况。
8
仪表盘电压表指示值正常。
9
试运转,起重、行走、回转、变辐等机械的传动机构无不正常的异响和过大的噪音与碰撞现象,无异常的冲击振动。
10
检查超重限位器、力距吨米指示器、变幅限位器、吊钩高度限位器、行走限位器等安全装置灵敏有效无异常现像。
11
对驾驶室及操作台灰尘进行了清洁,所有操作手柄均放在零位,照明及室内外设备的分支闸刀开关,总开关箱应加锁,关好窗,锁好门。清洁电机、减速箱及传动机构外部附有的灰尘、油污。
机械设备保养维修记录
表D42编号:
设备名称
塔式起重机
规格型号
QTZ40
编号
1#
上次保养修理时间和级别
一级保养
本次保养修理级别
一级保养
保 养 修 理 内 容
1
检查接地装置无松动,接触良好。
2
行走限位开关无损伤,固定牢靠,轨道两端撞头完好无位移。
3
电缆完好,电缆卷筒收放转动正常。
4
塔机三相四线制中的零线应与保护零线接地良好,检查塔身金属结构,无带电现像。
机械设备保养维修记录
表D42编号:
设备名称
塔式起重机
规格型号
TC4510
编号
2#
上次保养修理时间和级别
机械停车设备维保记录
○
各பைடு நூலகம்连接螺栓螺母
○
载车板水平度
○
系统常规检查
自动模式
○
手动模式
○
紧急(维修)模式
○
车位卫生情况保养
○
备 注
用户确认/意见:
用户签名:
时 间: 年 月 日
维保人员
维保日期
年 月 日
机械式停车设备
维
修
保
养
记
录
使用单位:
项目地址:
维保单位:
. .
C:检查、调节或更换
L:涂润滑油脂 P:清洁
半年 次
C
L
P
电气部分
控制柜内的电气元件
○
○
接线及端子的紧固螺钉
○
○
开关、按钮及传感器
○
○
减速电机
○
○
○
行程开关
○
○
光电开关
○
○
防坠落装置
○
○
电机抱闸
○
监控系统
○
机械部分
链条(钢丝绳)
○
○
○
链轮(卷筒)
○
○
○
轴承
○
○
○
车盘轨道
○
○
○
刹车块
○
○
传动轴
○
○
○
钢结构
智能停车设备维护保养记录
用户名称:
**车库※维保项目
维护及检测记录
C:检查、调节或更换
L:涂润滑油脂 P:清洁
月次
C
L
P
电气部分
控制柜内的电气元件
○
○
接线及端子的紧固螺钉
机械设备保养维修记录.doc
编号:畧P *********2014年2月20日 2014年2月20日保养修理内容清洁各机构卫生,检查各减速器的测量,符合要求。
检查各减速机的透气塞以及和制动器的效能是否灵活可靠,符合要求。
检查回转支撑部分各连接谨小慎微是否松动,已紧固。
拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙及开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂。
按班检查力矩限制器,起重量限制器,高度限制器,幅度限位器等安全装置是否正常。
对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。
表D42设备名称 塔式起重机规格型号QTZ63编号(9#楼塔吊)上次保养修理时间和级别2014.1.20 一级本次保养修理级别二级检查吊钩滑轮和钢丝绳的磨损情况,更换钢丝绳。
10 11 12 13 14 15 16 执行人签字:机管员:表D42 编号:设备名称塔式起重机 规格型号QTZ63编号畧P *********2014年3月3日 2014年3月3日保养修理内容电器线路检查,正常。
电机运转正常。
上次保养修理时间和级别2014.2.24 一级本次保养修理级别一级检查安全防护装置,正常。
10 11 12 13 14 15 16 机管员:执行人签字:表D42 编号:设备名称塔式起重机 规格型号QTZ63编号畧P *********2014年3月10日 2014年3月10日保养修理内容电器线路检查,正常。
电机运转正常。
上次保养修理时间和级别2014.3.3 一级本次保养修理级别一级检查安全防护装置,正常。
10 11 12 13 14 15 16 机管员:执行人签字:表D42 编号:设备名称塔式起重机 规格型号QTZ63编号畧P *********2014年3月17日 2014年3月17日保养修理内容电器线路检查,正常。
电机运转正常。
检查安全防护装置,正常。
上次保养修理时间和级别2014.3.10 一级本次保养修理级别一级对整机进行润滑检查,并补充新润滑油至规定的油布高度。
10 11 12 13 14 15 16 机管员:执行人签字:表D42 编号:设备名称塔式起重机 规格型号QTZ63编号畧P *********2014年3月24日 2014年3月24日保养修理内容电器线路检查,正常。
机械停车设备维保记录
载车板水平度
○
系统常规检查
自动模式
○
手动模式
○
紧急(维修)模式
○
车位卫生情况保养
○
备注
用户确认/意见:
用户签名:
时间:年月日
维保人员
维保日期
年月日
机械式停车设备
维
修
保
养
记
录
使用单位:
项目地址:
维保单位:
智能停车设备维护保养记录
用户名称:
**车库※维保项目
维护及检测记录
C:检查、调节或更换
L:涂润滑油脂P:清洁
月次
C
L
P
电气部分
控制柜内的电气元件
○
○
接线及端子的紧固螺钉
○
开关、按钮及传感器
○
减速电机
○
○
行程开关
○
○
光电开关
○
○
防坠落装置
○
○
电机抱闸
○
监控系统
○
机械部分
链条(钢丝绳)
○
○
○
链轮(卷筒)
○
○
○
轴承
○
○车盘轨道○○刹车块○○
传动轴
○
钢结构
○
各种连接螺栓螺母
○
载车板水平度
○
系统常规检查
自动模式
○
手动模式
○
紧急(维修)模式
○
车位卫生情况保养
○
备注
用户确认/意见:
用户签名:(盖章)
时间:年月日
维保人员
维保日期
年月日
智能停车设备维护保养记录
用户名称:
机械设备维修保养记录
维修验收记录:
验收人员:
年月日
维修验收记录:
验收人员:
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称塔吊编号
维修保养
部位
整机保养
设备操作
人员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、紧固标准节螺杆
4、安全防护装置齐全
维修保养人员:年月日
维修验收记录:
验收人员:
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
维修吊钩滑轮
设备操作
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
紧固50米-80米标准
节螺丝
设备操作
人员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、紧固50米-80米标准节螺丝、打黄油
4、安全防护装置齐全
维修保养人员:年月日
维修验收记录:
验收人员:
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
更换主钢丝绳
设备操作
人员
人员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、维修吊钩滑轮、标准节螺丝打黄油
4、安全防护装置安全
维修保养人员:年月日
维修验收记录:
验收人员:
年月日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部位
更换起升继电器
设备操作
人员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、更换起升继电器
机械设备维修保养记录(完整资料).doc
维修保养人员: 年 月 日
维修验收记录:
验收人员:
年 月 日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部 位
整机保养
设备操作
人 员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、紧固标准节螺杆
4、安全防护装置齐全
维修保养人员: 年 月 日
维修验收记录:
验收人员:
年 月 日
维修验收记录:
验收人员:
年 月 日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部 位
更换主钢丝绳
设备操作
人 员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、更换主钢丝绳—300米
4、安全防护装置齐全
维修保养人员: 年 月 日
维修验收记录:
验收人员:
年 月 日
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
机械设备维修保养记录
工程名称
塔吊编号
维修保养
部 位
维修吊钩滑轮
设备操作
人 员
维修保养记录:
1、电器线路检查,正常
2、电机运转正常
3、维修吊钩滑轮、标准节螺丝打黄油
4、安全防护装置安全
维修保养人员: 年 月 日
维修验收记录:
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年 月 日
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工程名称
塔吊编号
维修保养
部 位
更换起升继电器
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○
○
链轮(卷)
○
○
○
轴承
○
○
车盘轨道
○
○
刹车块
○
○
传动轴
○
钢结构
○
各种连接螺栓螺母
○
载车板水平度
○
系统常规检查
自动模式
○
手动模式
○
紧急(维修)模式
○
车位卫生情况保养
○
备 注
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维保人员
维保日期
年 月 日
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**车库※维保项目
传动轴
○
○
○
钢结构
○
○
各种连接螺栓螺母
○
载车板水平度
○
系统常规检查
自动模式
○
手动模式
○
紧急(维修)模式
○
车位卫生情况保养
○
备 注
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时 间:年月日
维保人员
维保日期
年 月 日
机械式停车设备
维
修
保
养
记
录
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智能停车设备维护保养记录
用户名称:
**车库※维保项目
维护及检测记录
C:检查、调节或更换
L:涂润滑油脂 P:清洁
月次
C
L
P
电气部分
控制柜内的电气元件
○
○
接线及端子的紧固螺钉
○
开关、按钮及传感器
○
减速电机
○
○
行程开关
○
○
光电开关
○
○
防坠落装置
○
○
电机抱闸
○
监控系统
○
机械部分
链条(钢丝绳)
维护及检测记录
C:检查、调节或更换
L:涂润滑油脂 P:清洁
半年 次
C
L
P
电气部分
控制柜内的电气元件
○
○
接线及端子的紧固螺钉
○
○
开关、按钮及传感器
○
○
减速电机
○
○
○
行程开关
○
○
光电开关
○
○
防坠落装置
○
○
电机抱闸
○
监控系统
○
机械部分
链条(钢丝绳)
○
○
○
链轮(卷筒)
○
○
○
轴承
○
○
○
车盘轨道
○
○
○
刹车块
○
○