液压冲床操作维护保养指导书
液压机维护保养指导书
液压机维护保养指导书1. 机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序保养部位保养内容及要求号一外保养 1. 清洗机床外表面，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
2. 配齐缺损的螺钉、螺母、按钮、标牌等。
二 1. 清洗上、下横梁、活动横梁外表面和立柱、导轨、滑块、压板，要求横梁清洁无油污、无黄袍、无锈斑。
立柱导轨 2. 修光活动横梁底面和下横梁上表面及立柱、导轨、滑块毛刺。
3. 检查、紧固横梁、立柱导轨的紧固件。
三 1. 擦拭、检查油泵、阀门、油箱、管道表面，要求清洁、无锈、无油污、液压无黄袍、无泄漏。
润滑 2. 清洗油杯、滤网，疏通油路，油标明亮。
3. 检查油箱的油质、油量，酌情添加润滑油。
4. 检查压力表。
5. 检查立柱、导轨润滑情况。
四电器 1. 擦拭电器箱，要求无灰尘、无油垢。
2. 检查线路完整，软管防护连接可靠，性能良好。
3. 检查活动横梁行程开关，动作灵敏可靠。
4. 安全防护罩、立柱防护罩齐全好用，脚踏开关护罩完好，安全可靠。
5. 检查、紧固接零装置。
1. 机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序保养部位保养内容及要求号一 1. 检查、调整排刮横梁平面、立柱导轨、导套、滑块、压板，使之达到横梁运动平稳，符合工艺要求。
立柱导轨 2. 修复或更换缺损零件。
二 1. 拆洗、检修电磁阀，研磨阀门、阀芯。
液压2. 清洗、检查油泵、油缸、柱塞，修光毛刺，更换油封。
润滑 3. 校验压力表。
4. 修复或更换严重磨损零件。
5. 开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。
支持阀能使活动横梁准确停止在任何位置，压力降满足工艺要求。
三电器 1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。
2. 修复或更换损坏元件。
冲床维护保养操作指导书【教程】
以下为冲床保养作业指导书，一起来看看吧。
1、目的和范围为完善设备保养工作,使设备保养落到实处,更有效为产品服务。
适用于设备二级保养。
2、职责2.1设备维修人员负责执行。
2.2综合部负责监督。
3、要求3.1工作前准备3.1.1 活口------300 1把铁锤-------10磅1把梅花扳手1套改锥--------一字通心1把铜棒-------φ30*200 1根龙门架吊1台手拉葫芦-------2T 1件攀车杆---------600 1根内六扳手1套开口扳手1套虎口钳1把螺丝-------常用6条刚锉1套清洗油5㎏棉纱 2㎏3.1.2断掉电源。
3.2 具体工作3.2.1拆掉冲床防护罩检查三角带是否老化，如老化去备件库取新件更换。
3.2.2拆开冲床润滑油管，检查各油管是否通畅，如有堵塞，需要拆卸该油管相对应的部位，检查该部位是否因缺油造成润滑面拉伤，如拉伤要清洗、刮研，排除所发现的问题后清洗疏通油管，清洗储油杯，然后注如新油，将油管安装。
3.2.3松开冲床制动器，用攀车杆转动飞抡，检查轴瓦间隙，滑块间隙，如间隙过大调整。
3.2.4拆卸飞轮，清洗各部件，看是否有拉伤，有异常修整。
3.2.5踩动离合操纵器，感受脚踏板是否发沉，有异常拆卸清洗，离合器中轴、凸轮如磨损，修整更换，完毕后安装。
3.2.6安装飞轮，检查制动器是否老化，安装防护罩。
3.2.7检查配电箱，线路线头是否松动，接触器等电器元件是否有损，有异常排除，检查照明是否安全有效，确认没有问题后接通电源。
3.2.8向各润滑部位注油后开启机床，无异常情况由技术员安装模具。
3.3、保养完毕后由设备主管跟踪验证。
记录：设备保养记录 聊城市人和轴承有限公司质量管理体系支持性文件 冲床二级保养 作业指导书文件编号ZC6.3-21修改码 A/0 页码 2/2冲床，就是一台冲压式压力机。
在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
冲床操作保养作业指导书
4.4机器出现故障应立即切断电源，等飞轮完全停止后方可检修。
5维护与保养
5.1每日一次
5.1.1保持机身表面清洁；
5.1.2进转动轴添加润滑油；
5.2定期保养（每月保养一次）：
5.3.1.主轴添加润滑油；
5.3.2检查线路是否良好；
5.3.4检查机械部分是否正常。
5.3.5冲压板是Байду номын сангаас平整。
3.1..3冲压调节合适高度后，将冲床调节飞轮固定好。
3.2作业程序：
3.2.1将产品放在冲压板上，将推板推至合适位置，双手同时按下操作开关，直至产品按要求冲切完整后，将推板拉到冲压板外，取出产品。
4注意事项：
4.1刀模与压板要调整准确。
4.2操作时要注意是双开关操作，切不准单手操作彧操作时将手放入推板与上压板中间。
6相关文件
6.1机器保养日点检表
6.2设备维修记录
1目的
确保正确操作冲床使其正常运行，保证安全工作，延长其使用寿命。
2范围
适用本公司所有冲床。
3作业内容：
3.1.作业前准备：
3.1..1接通电源前,须检查地线是否完全接地，检查飞轮外盖是否固定合好，操作开关是否正常。
3.1..2冲压产品前,须调节刀模与压板高度,保证刀模顶面与压板实际距离不小于48mm,更换不同刀模须严格检查高度。
冲床保养作业指导书
冲床保养作业指导书一、引言冲床作为一种重要的金属加工设备，具有广泛的应用。
为了确保冲床的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养是至关重要的。
本文将详细介绍冲床保养的作业指导，以帮助操作人员正确进行保养工作。
二、保养前的准备工作1. 停止冲床的运行，将电源切断，并确保冲床处于安全状态。
2. 检查冲床的工作环境，确保没有杂物、油污等对保养工作造成干扰的物品。
3. 准备好所需的保养工具和材料，如润滑油、擦拭布等。
三、润滑系统的保养1. 检查润滑系统的油位，确保油位在规定范围内。
2. 清洁润滑系统的滤芯，防止阻塞影响润滑效果。
3. 检查润滑系统的管路是否有漏油现象，如有，及时进行修复。
4. 根据冲床润滑系统的规定，定期更换润滑油，保证润滑效果。
四、冲床床身的保养1. 清洁冲床床身表面的杂物和油污，使用擦拭布擦拭干净。
2. 检查冲床床身的表面是否有划痕和损坏，如有，及时进行修复。
3. 检查冲床床身的平整度，如有偏差，需进行调整。
五、冲床模具的保养1. 清洁冲床模具表面的残留物和油污，使用擦拭布擦拭干净。
2. 检查冲床模具的磨损情况，如有磨损严重的地方，需及时更换模具。
3. 对冲床模具进行润滑，使用适量的润滑油进行润滑，防止模具生锈和卡滞。
六、冲床电气系统的保养1. 检查冲床电气系统的连接是否牢固，如有松动现象，需及时进行固定。
2. 检查冲床电气系统的开关和按钮是否正常，如有异常，需进行修复或更换。
3. 定期对冲床电气系统进行清洁，防止灰尘和杂物进入影响正常使用。
七、冲床安全设备的保养1. 检查冲床的安全门和防护罩是否完好，如有损坏，需及时更换。
2. 检查冲床的急停开关是否正常，如有故障，需进行修复或更换。
3. 对冲床的安全设备进行定期的检测和维护，确保其正常工作。
八、保养记录和反馈1. 对每次保养进行记录，包括保养时间、保养内容和保养人员等信息。
2. 对保养过程中发现的问题和需要注意的事项进行记录，以便后续参考。
油压冲床系列安全操作及保养规程
油压冲床系列安全操作及保养规程一、安全操作规程：1.操作人员应经过相关培训，熟悉设备的结构、工作原理和操作规程，掌握操作技能。
2.在启动设备前，应检查冲床上的保护装置是否完好，并确保工作区域干净整洁，无杂物堆放。
3.操作人员应佩戴好防护用具，如眼镜、手套、防护服等，避免因工作过程中的溅射和碰撞而受伤。
4.在操纵机器手柄操作设备时，应注意手指不得伸入冲床工作区域，以免发生夹伤事故。
5.确保金属板材的尺寸和厚度符合冲床的工作范围，不得超过耐压和承载能力。
6.操作人员应保持机器正常运行，不得擅自调整设备参数和工作状态。
7.在冲床发现异常声音、异味或故障时，应立即停机检查，并报告维修人员进行维修，不得擅自操作。
二、保养规程：1.每日保养：每天开始工作之前，应检查润滑油的油量和质量，确保润滑油充足和清洁。
2.定期保养：根据设备使用情况，制定定期保养计划，进行设备的检修和维护，清洗冲压模具，检查电气接线和传动部件是否良好，及时更换老化或磨损的零配件。
3.清洁保养：每天结束工作后，应清理设备和周围的杂物，使设备保持干净整洁，并检查设备是否存在异常情况。
4.润滑保养：经常对设备润滑点进行定期加油，确保设备各部件的润滑良好，减少磨损和摩擦，延长设备使用寿命。
5.安全保养：检查设备的各种保护装置是否完好，并确保其正常工作，随时排除隐患。
三、紧急处理：1.在冲床发生紧急情况时，应立即按下急停按钮，切断电源，并确保设备停止运行。
2.操作人员应根据紧急情况的具体情况，采取相应的紧急处理措施，如报警、疏散等。
通过遵守油压冲床系列的安全操作规程和保养规程，可以有效提高设备的稳定性和可靠性，确保操作人员的安全，并延长设备的使用寿命。
冲床保养作业指导书
冲床保养作业指导书一、前言冲床是一种重要的金属加工设备，为了确保冲床的正常运行和延长使用寿命，进行定期的保养维护是必要的。
本指导书将详细介绍冲床保养的步骤和注意事项，帮助操作人员正确进行冲床保养作业。
二、冲床保养步骤1. 清洁冲床外表面首先，需要用干净的布或刷子清洁冲床的外表面，将积尘、油污等污垢清除干净。
注意，清洁时要注意安全，避免触摸动作部件。
2. 检查冲床润滑系统然后，检查冲床润滑系统是否正常。
查看润滑器的油位，确保油位在规定范围内，同时检查润滑管路是否通畅。
如果油位过低或润滑管路堵塞，需要及时添加润滑油或清理管路。
3. 检查冲床电气系统接下来，需要检查冲床的电气系统。
检查电源线、开关、保险丝等是否正常，确保电气系统无故障。
如发现异常，应及时修复或更换。
4. 检查冲床气动系统对冲床的气动系统进行检查也是必要的。
检查气源压力是否稳定，气管是否破损，气动元件是否灵活。
如有异常，应及时修复或更换。
5. 检查冲床刀具和模具对冲床的刀具和模具进行检查也是非常重要的。
检查刀具是否磨损严重，模具是否有裂纹或损坏。
如发现问题，需要及时更换。
6. 保养冲床液压系统冲床的液压系统是冲床的核心部件，保养液压系统尤为重要。
定期更换液压油，并清洗液压油箱、滤芯等部件。
同时，定期检查液压系统的密封件是否完好，如有老化或损坏应及时更换。
7. 保养冲床传动系统冲床的传动系统是冲床正常运行的关键。
保养传动系统可以延长冲床的使用寿命。
定期检查传动系统的皮带、链条、齿轮等部件是否磨损，如有磨损应及时更换或修复。
8. 检查冲床安全装置最后，还需要检查冲床的安全装置是否完好。
确保安全装置的灵敏度正常，如安全门、急停按钮等。
如有问题，应及时修复或更换。
三、冲床保养注意事项1. 在进行冲床保养作业前，应切断电源，确保操作的安全性。
2. 保养过程中，不得随意拆卸冲床内部零部件，以防误操作引发事故。
3. 保养作业完成后，应及时清理保养工具和工作区域，保持整洁。
数控液压冲床安全操作及保养规程
数控液压冲床安全操作及保养规程
一、概述
数控液压冲床是一种先进的机床设备，广泛应用于各种金属加工领域。
为了保证安全、高效地使用冲床，颁布这份安全操作及保养规程。
二、安全操作规程
1. 加工前检查机床
在使用数控液压冲床加工前，务必对机床进行检查。
做好以下检查：•检查油箱液位是否正常；
•检查刀具夹头、刀具是否已安装好；
•检查传动系统是否正常运转；
•检查夹具或固定件是否已牢固安装。
如果发现问题，需及时处理，确保机床正常运转。
2. 操作人员安全
•使用冲床时，操作人员应穿戴好防护装备，包括手套、护眼镜、耳塞等；
•操作人员应严格遵守安全操作制度，不得在机床旁边吸烟、吃东西等；
•不得擅自调整设备参数，必须遵照设备操作手册或由相关人员指导；
•不得在设备运转时进行检修维护。
3. 加工时注意事项
•使用冲床时，必须按照设备操作手册的要求进行操作；
•加工时，不得逆向进刀或逆向脱刀；
•加工过程中，不得超额负荷使用设备；
•加工时需定期清洗设备，保持机床工作区域的清洁。
三、保养规程
1. 日常保养
•设备工作后，需及时进行清洁；
•定期检查油箱及液压管路是否漏油；
•清洗并润滑设备每个部位，并检查传动系统的润滑状况。
2. 定期保养
•检查设备传动皮带磨损及张力是否合适；
•定期更换液压油及滤芯，保持液压系统正常运转；
•定期检查设备电器元件及控制电缆的良好连接情况。
四、结语
数控液压冲床是一台高精度、高效的设备，在使用过程中，我们需要严格遵守安全操作规程，并对设备进行定期维护，以确保设备的正常运转及使用寿命。
液压机的维护保养及安全操作规程作业指导书
液压机的维护保养及安全操作规程作业指导书
1、开泵前注意油面高度，油应保持清洁，每半年将油过滤一次或更换新油。
2、每天润滑活动横梁与立柱的滑动部分。
3、每半年检修压力表一次。
4、定期检查和更换易损件。
5、机器长期使用时，应擦净各部零件，涂上防锈油并放出油箱及管路中所有工作油。
6、工作时机器如发生不正常现象，如噪音大、松动，应立即采取措施排除，不得勉强运转。
7、检修液压系统时，应卸去压力，活动横梁落在支撑物上。
8、机器在工作过程中，不得进行检修和调整模具。
9、机器不允许超载使用，严禁超行程使用。
冲床保养作业指导书
SC-02-004级别责任人频次操作者操作者操作者操作者维修工维修工文件名称
冲床保养作业指导书签字日期
文件号更改标记俩月一次每周一次日
常
保养一级保养二级保
养
每班一次
检查各个油管是否漏油、阻塞。
光电保护装置是否正常。
(开动机床双手按住启动键，当滑块下滑时，用磁力钳挡住光电装置，看滑块是否停止，
停止光电正常，则反之。
应立即通知维修工等相关人员)（如图三） 对机床的垂直度、平行度进行检测
会签：维修工批准/日期编制/日期
处数审核/日期
设备管理工程师文件编号版本号 1.0管理者设备编号YYJG01-001--YYJG01-020设备名称开式可倾压力机各螺丝有无松动、平衡气缸内臂检查、主电机V皮带张度检查、离合器、滑块及刹车器各轴、弹簧、齿轮有无
损伤、裂痕。
内容及方法作业指导图
…………….有限公司……………YOUXIANGONGSI 连杆轴瓦，曲轴上的左右支承轴瓦及滑块左右导轨均采用手动浓油泵集中强制润滑（机床启动后）。
（图一）模具导柱工作前应注润滑油。
工作完毕机床完全停止后，应将工作台上和工作台孔及凹槽内的金属屑用毛刷或干净抹布清理干净。
用镊子夹
干抹布将压力机和冲模擦拭干净球头螺杆的球头、主轴、螺纹、曲轴
左右轴承注润滑油（如图二）检查电源是否掉相及接地，操作开关，电控箱整修清洁、电磁阀、电机
是否有异音，凸轮开关、微动开关是否正常.。
冲床安全操作与维护保养规程范本
冲床安全操作与维护保养规程范本冲床是一种常见的机械设备，用于加工金属工件。
为了确保工作场所的安全和设备的正常运行，必须严格遵守冲床的安全操作规程并进行定期的维护保养。
下面是一份冲床安全操作与维护保养规程的范本，以供参考。
一、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 确保冲床周围没有杂物堆放，并保持通道畅通。
1.2 确认冲床的电源和气源是否正常，避免电流过大或压力过高。
1.3 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 动作前的检查2.1 确保冲床床台上没有工件或其他杂物。
2.2 检查冲床的工作台、导轨、传动部件等是否有异常，如有则应及时报修。
2.3 检查冲床的润滑油量是否足够，并及时添加。
3. 操作时的注意事项3.1 严禁操作人员粗心大意、疲劳驾驶冲床。
3.2 在操作过程中，应始终保持集中注意力，严禁走神或进行与工作无关的活动。
3.3 操作时，应稳定站立或坐姿，避免站在冲床旁边或床台上操作。
3.4 在进行切削工作时，应及时清理床台上的切屑，避免切屑堆积影响操作安全。
4. 操作完成后的处理4.1 操作完成后，应及时关闭冲床电源和气源开关。
4.2 将使用的工具和附件归位，并清理工作台面。
4.3 对冲床进行检查和维护，如有异常及时报修。
二、维护保养规程1. 日常维护1.1 每日起动前检查冲床的润滑系统，确保油位正常，必要时进行添加。
1.2 定期清理冲床的导轨、传动链条等部位，并进行润滑。
1.3 确保冲床周围的环境干净整洁，避免灰尘和杂物进入冲床内部。
1.4 定期检查冲床的安全保护装置是否正常，如有损坏或失效，应及时更换或修复。
2. 定期保养2.1 按照冲床使用说明书的要求，定期更换冲床的润滑油。
2.2 定期检查和校准冲床的传感器、开关，确保其灵敏度和准确性。
2.3 定期检查冲床的传动部件、轴承等是否有异常磨损或松动，如有则应及时维修。
2.4 定期对冲床进行全面清洁，包括机身、床台、传动链条等。
冲床设备操作规程与维修保养作业指导书
操作步骤
相关要求及注意事项
辅助工具
备注
1、要了解冲压设备型号、规格性能、技术参数
2、明确各种开关，按纽工作正常
3、模具的紧固件不松动
4、润滑系统有无堵塞或缺油
5、检查冲压设备和模具有无损坏情况
一、装模
1、先调好冲床闭合有足够高度适合模具。
2、先固定上模。
3、在模具完全闭合时再固定下模。
板手
1.12填写设备保养修理记录。
2.0二保维修与保养内容
2.1拆御易损部件，如离合器传动装置﹔
2.2清洗拆卸的部分，擦拭设备各部位﹔
2.3修理或更换不能使用的配件﹔
2.4调整或更换已磨损的轴承，轴套和铜瓦﹔
2.5检修磨擦片，按需要刮削锥体离合器及调整，摩擦离合器﹔
2.6修整导轨，立柱等滑动面上的毛刺，滑痕，除去锈迹，油污，调整间隙﹔
1.3检查与调整离合器，制动器﹔
1.4检查拔叉，脚踏板等操纵机构工作是否正常﹔
查，调整行程限制器和挡铁﹔
1.6检查安全装置和防护罩﹔
1.7检查润滑系统和按时更换油脂﹔
1.8检查各部齿轮与轴套﹔
1.9更换不适用的螺丝，销钉等连接紧固件﹔
1.10检查压力表是否正常﹔
1.11擦拭设备附属电气箱，管线要整齐，绝缘、接地、连接良好﹔
20二保维修与保养内容21拆御易损部件如离合器传动装置22清洗拆卸的部分擦拭设备各部位23修理或更换不能使用的配件24调整或更换已磨损的轴承轴套和铜瓦25检修磨擦片按需要刮削锥体离合器及调整摩擦离合器26修整导轨立柱等滑动面上的毛刺滑痕除去锈迹油污调整间隙27更换不适用的螺丝销钉键等连接紧固零件28检查与拧紧各立柱的螺母29检查与修理整个操纵系统安全联锁装置和限制装置210调整行程挡铁限制器斜铁压板有限公司设备操作规程与维修保养作业指导书文件名称冲床设备操作规程与维修保养作业指导书文件编号wi028生效日期2017011856211检查各部位安全保险和防护装置212检查各部齿轮清除脏物添加新的润滑脂213检查制动器更换不合用的斜剎车带214清洗修理更换油脂215电气设备按计划内容由维修电工同时进行216喷漆或补漆217装配并检查各部位相互作用的正确性218进行空转及负荷试验检查温升噪音检验设备的性能与效率219交使用部门使用检验排除试用时存在的问题办理峻工验收手续
冲床安全操作与维护保养规程（3篇）
冲床安全操作与维护保养规程冲床是一种常用的金属加工设备，但由于涉及到高速运动的零件和高压气动系统，使用时需要十分小心并严格按照操作规程进行操作。
本文将详细介绍冲床的安全操作与维护保养规程，以确保工作人员的安全和设备的稳定运行。
一、冲床的安全操作规程1. 操作前的准备（1）必须熟悉冲床的结构和工作原理，并掌握各部位的位置和功能。
（2）检查冲床的各个部位是否完好，如摇臂、连杆是否连接牢固，气动系统是否正常。
（3）检查冲床工作台是否干净整洁，无杂物和油脂。
2. 穿戴合适的工作服和安全防护装备（1）操作人员应穿戴工作服、安全鞋和安全帽。
（2）操作人员需佩戴护目镜、防护手套和口罩等防护装备。
3. 操作时的注意事项（1）严禁擅自修改或维修冲床，只能由专业人员进行操作维护。
（2）严禁使用磨损或破损的模具，以免造成事故。
（3）操作人员在操作冲床时，应站在安全区域，并远离运动部件。
（4）操作人员在更换模具时，需停止电源和空气压缩机，并待冲床完全停止后才能进行。
（5）操作人员在操作冲床时，应使用双手握住操作台，不得将手放在模具上。
（6）在使用冲床时，要保持清醒状态，禁止饮酒或服用药物。
（7）如发现冲床有异常声响或振动，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。
（8）禁止在冲床上存放杂物，以免造成滑倒或事故。
4. 使用气动系统的注意事项（1）操作人员应熟悉冲床的气动系统的工作原理和操作方法，并进行相关培训。
（2）在操作冲床时，应确保气动系统的压力正常，并检查气缸、气管和连接件的密封性。
（3）在操作气动系统时，需注意阀门的开关、调节、排水等操作，确保气源的稳定供给。
5. 废料处理操作人员在使用冲床时，应将废料及时清理并妥善处理，以免堆积造成滑倒或产生其他安全隐患。
二、冲床的维护保养规程1. 定期检查冲床的润滑系统（1）定期检查冲床的润滑系统的润滑油量是否充足，并根据工作量的大小适时加注润滑油。
（2）定期清洗润滑系统的滤芯，以保证润滑油的清洁度。
冲床设备维护保养手册
冲床设备维护保养手册
编制：
审核：
批准：
发布日期：实施日期：
1 目的
1.1 为了操作人员的人生安全、设备能够正常运行并延长其使用寿命而制定本作业指导书。
2 适用范围
2.1 设备维护、修理人员，设备操作人员
3 职责
3.1 本职责由设备维护人员制定本文件，如需要修改，由设备维护人员提出本文件的修改申请。
3.2 设备维护及使用人员需掌握设备安全操作规程，严防设备人为安全故障。
4 工作内容
4.1 日常保养
4.1.1 对设备卫生每天进行清扫、清洁，以保证设备表面无积灰、无污垢、无油污、无积水。
4.1.2 润滑系统检查，定期加油。
4.1.3 对压缩空气管路漏气点处理，紧固或视生产情况更换密封件或接头。
4.2 月保养
4.2.1 用抹布清洁各导轨及传动部位上的油污，清洁后用油枪加注新油，让新油在导轨上均匀分布，并除去多余油脂。
4.2.2 检查减速箱是否有异响，润滑是否正常。
4.3季度保养
4.3.1紧固机台各部件连接螺栓，保证机台的正常运行。
4.3.2确认传动齿条磨损程度及与电机传动齿的间隙配合。
4.3.3检查成型段轴承是否正常。
4.3.4确认机台各限位开关是否动作正常。
4.4 设备年度大修
4.4.1 紧固电气柜内电气原件、接线头压线、机台与电气柜信号传输线。
4.4.2 电机传动齿与传送齿条的传动精度调整。
4.4.3 检查齿轮箱油，并更换齿轮箱齿轮油。
修订记录。
冲床的保养和操作指导书
审核
签署
时通知机修. 9、 绝对禁止同时冲两块板料. 操作后注意事项 1、要保持机台清洁。碎料必须随时清除，但严禁用手直接拣拾。清除粉末或调整 部件，必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。 2、工作完毕,应把废料及铁屑清理干凈,机器及地面要清扫干凈.
3、当离开机器时须做到人离机关.
编制
文件编号
O-IM-06
页码
第 1 页，共 1 页
主 题：冲床的保养和操作指导书
版本号 编制日期
A 2012项
1.操作冲床及铆钉机,严禁戴手套,衣服要紧身,袖口要扣好或挽起肘部. 2.开机前要检查模具是否装好,有无松动现象,并在各润滑部位加油. 3.工作前必须试验剎车是否正常,机器运转及声音是否正常,并做几次无负荷运
系列液压冲床安全操作及保养规程
系列液压冲床安全操作及保养规程液压冲床是工业生产中常见的机械设备，特别是在金属加工领域中，广泛应用于冲孔、冲槽、成形、打孔等加工过程中。
在使用液压冲床时，必须严格遵守安全操作规程，以保证操作人员的安全和设备的正常运行。
同时，对液压冲床的日常保养和维修也是必不可少的。
本文将重点介绍液压冲床的安全操作规程和保养规程，以帮助操作人员正确操作液压冲床并保持其正常运行。
一、液压冲床的安全操作规程1. 操作人员必须熟悉液压冲床的结构和原理液压冲床是采用液压系统为动力的机械设备，其核心部件是液压缸、油泵和控制系统等。
操作人员必须熟悉液压冲床的结构和原理，了解各个部件的作用和特点。
在使用液压冲床前，应对其工作原理和流程有一定的了解，以便正确操作。
2. 液压冲床必须设有完整的安全防护措施液压冲床的操作区域必须清洁、整齐、无杂物，液压冲床必须设置有完整的安全防护措施。
操作人员在使用液压冲床时，必须切实遵守操作规程，保持安全操作。
3. 液压冲床操作前应进行安全检查在使用液压冲床前，操作人员必须对设备的各个部件进行安全检查。
检查内容包括检查液压油的油位、油品是否符合要求，检查液压管路是否有漏油或裂缝，检查气压、电气元件等各个方面的安全性。
4. 液压冲床操作时必须佩戴个人防护用品操作液压冲床时，必须佩戴个人防护用品，如安全鞋、安全帽、安全眼镜、手套等，以确保个人安全。
5. 液压冲床操作时要确保设备处于稳定状态在操作液压冲床时，应确保设备处于稳定状态，防止设备震动或倾斜。
操作人员必须在合适的位置站立，执手臂必须保持平衡。
6. 液压冲床操作时必须保持清醒状态使用液压冲床时，必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
7. 液压冲床操作时必须保持集中精力操作液压冲床时，必须集中精力，不得分心或交谈，以免疏忽操作而引发安全事故。
8. 液压冲床操作时必须按要求操作在使用液压冲床时，必须按照操作说明进行操作，不得随意更改设备的操作方式或操作过程。
多功能四柱液压冲床安全操作及保养规程
多功能四柱液压冲床安全操作及保养规程一、前言多功能四柱液压冲床是一种常用的金属加工设备，运用广泛。
但由于操作人员对其安全操作和保养规程了解不全面，容易发生危险事故，因此，以下是多功能四柱液压冲床的安全操作和保养规程。
二、安全操作规程1. 使用前的检查在使用多功能四柱液压冲床前，应检查以下部分：•电源开关和总控制开关是否关闭；•液压油箱内的液位是否正常；•各接头和管路是否松动、漏油；•机械部件是否牢固，各部位是否完好；•操作杆是否灵活；•安全装置是否完好。
2. 操作规范•拉动总控制开关，仪表指示时钟是否转动;•按下启动按钮，缓慢转动滑块，观察滑块运行是否平稳；•加工铁件时，要确保块件距离滑块底部不少于2/3个高度；•每次加工时，不得超负荷使用；•当需要调节或液压冲床出现故障时，应停止使用，拔掉插头。
3. 安全防护•操作人员须熟练掌握液压冲床的操作方法和安全规程；•加工时应佩戴劳保用品，如手套、眼镜等；•操作时，不得在转动或运行的部位附近站立或操作；•操作结束后，及时拔出插头。
三、保养规程1. 日常检查•每天开始加工前，需要检查液压油位是否正常；•在使用过程中，应注意观察各部件的工作状态，及时找出工作中的问题，并进行检修；•工作结束后，要清理各部位残留物，做到清理干净、不留杂物。
2. 液压油管理•使用多功能四柱液压冲床时，需要定期更换液压油，并做好油品管理；•更换后的新液压油，必须放入干净的容器中，以保持清洁；•液压油应使用厂家配套的品牌，不得混用。
3. 保养注意事项•液压冲床经过一定时间的工作，需要对其进行保养；•过程中要定期检查各接头和管路是否松动、漏油；•对运转部件要进行润滑，并注意保持干净。
四、总结本文介绍了多功能四柱液压冲床的安全操作和保养规程，涉及到了日常检查、液压油管理以及保养注意事项等方面内容。
为了避免液压冲床操作中出现不必要的事故，我们需要严格按照规程来运用该设备，做好日常保养，检查并维护液压冲床，以保证它的正常运转以及加工效率和质量的提升。
油压冲床系列安全操作及保养规程
油压冲床系列安全操作及保养规程油压冲床是一种常用的金属加工设备，常用于冲裁、成型、冲孔等工作。
然而，人们对其安全操作和保养却往往缺乏必要的了解。
本文将从操作前的准备工作、操作流程、常见故障及保养等方面，为你介绍油压冲床的安全操作和保养规程。
操作前的准备工作在进行油压冲床的操作前，必须要对设备进行检查，以确保设备处于正常工作状态，能够顺利进行加工作业。
1. 清除冲床周围的障碍物在操作前，需要注意周围是否有杂物或障碍物，以免当操作过程中将其推到冲床内部，从而造成设备故障或其他危险。
2. 校准电气系统电气系统不仅包括主电源线路，还包括底座、后推器和工作台上的控制电缆和接线。
如果存在任何问题，如线路的电缆损坏或闭合接点失效，都可能导致设备的停机。
因此，在进行操作时，要确保电气系统工作正常，并根据情况进行校准操作。
3. 检查液压系统和油气容器油压冲床的压力是通过一个液压系统来产生的。
在进行操作前，需要检查液压系统和油气容器，包括是否存在漏油、泄压和介质流量是否正常等问题。
同时，需要检查油气容器内的液位是否达到要求。
4. 校准模具，调整清楚度钟爱油压冲床的规程之一为校准模具，确保每个模具调整清晰度，以确保工件的尺度。
操作流程油压冲床的操作流程可分为电气控制和机械操作两个部分。
1. 电气控制电气控制是指通过控制面板来控制油压冲床的操作流程，包括选择操作模式、启动、停止等。
在进行电气控制时，需要注意以下几点：•在按下启动按钮之前，一定要检查工件和冲孔模具是否装好，并确认其位置正确。
•在操作过程中，随时关注冲床的工作状态，以确保操作的顺利进行。
•如果冲床出现异常，如工件卡住或机器下滑等情况，应及时按下停止按钮并检查故障。
2. 机械操作机械操作包括对工件加工的具体操作，如上模，下模，卸料等。
在进行机械操作时，需要注意以下几点：•在进行操作前，应先了解工件的尺寸和材质，然后选择相应的模具进行加工。
•在加工过程中，要确保模具的运行正常并随时密切关注机器的运行状态。
型油压冲床安全操作及保养规程
型油压冲床安全操作及保养规程一、操作规程1.操作人员必须熟悉型油压冲床的结构、性能和使用方法，严禁非专业人员操作设备；2.操作前应检查型油压冲床的电气系统、液压系统、气动系统等是否正常，各个连接部位是否牢固；3.切勿操作带有缺陷的型油压冲床，如电气系统故障、液压传动不正常等；4.操作人员必须佩戴安全防护设备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等；5.操作人员在开始操作前，应按下急停按钮，确保设备处于安全状态；6.操作过程中，禁止触摸工件或其它运动部位，以免发生危险；7.切勿在型油压冲床运转过程中随意调节、修理设备；8.停止断电后，应等待冲压机完全停止运转，才能离开工作岗位；9.发生事故或异常情况时，应立即停机排除，并向上级报告。
二、保养规程1.定期清洁型油压冲床的表面、导柱、导轨等，在冲床停机后使用清洁布擦拭；2.润滑部位应按照规定周期进行润滑，使用合适的润滑油或润滑脂；3.定期检查和维护型油压冲床的液压系统，包括检查油压、油温、气路、过滤器等，确保正常工作；4.定期检查电气系统和安全装置，保证电气设备和安全防护装置的正常运转；5.经常检查坏损的零部件并及时更换，避免影响生产效率和安全；6.监测型油压冲床的工作状态，及时处理异常情况，如噪音大、震动过大等；7.保证型油压冲床的周围环境干燥、通风、清洁，避免粉尘和湿气进入设备内部；8.定期对型油压冲床进行维护保养和检修，保证设备的整体性能和工作精度。
三、事故应急处理1.发生事故时，迅速停机并切断电源，确保安全；2.确定事故的原因，采取适当的措施处理，如修复故障部件、更换损坏零部件等；3.对停机检修后的型油压冲床进行功能测试，确保设备正常工作；4.对事故进行记录和上报，并及时进行事故处理经验总结，以避免类似事故再次发生。
以上是型油压冲床安全操作及保养的规程，操作人员务必遵守，并根据具体设备进行调整和补充。
保持设备安全运转和良好状态，不仅可以保护工人的人身安全，还可以提高设备的工作效率和生产质量。
液压冲床操作维护保养指导书.
1. 目的为了使员工安全,正确地使用 KT-373A 液压冲床,确保安全生产,特制订此操作规程。
2. 适用范围此操作维护规程适用 ***公司光伏车间的 KT-373A 液压冲床3. 维护保养A 、每日检查项目a 、检查机台外表面是否有污物;b 、检查各保护罩是否变形,紧固螺栓是否松动;c 、检查工作台表面是否有油污、锈蚀等异常现象;d 、检查各开关按钮是否灵敏可靠;e 、检查油泵滑块是否欠润滑;f 、检查送料器各润滑点是否欠润滑;g 、检查油雾器油量液位是否异常(油标 2/3处 ;B 、每周检查项目a 、检查电器箱是否有铝屑并清理;b 、检查各电气无余与线路是否完好;c 、检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等;C 、每三月检查项目a 、检查各管路是否畅通,接头处是否泄漏;b 、检查液压系统(阀动作是否灵活,泵运行是否异常,液压缸伸缩是否正常、密封处是否泄漏 ;c 、检查送料装置滚轮间隙是否异常,传动带是否有裂纹等异常现象;此文件为 ***所有,未经公司许可,本文件内容禁止向第三方泄露P rin ted version are uncontrolled except when stamp “ controlled copy” in red.打印的文件,只有敲上“ 受控” 的红章,才是受控文件D 、每三月检查项目a 、检查机械传动部分联接件是否松动、异常磨损、变形、断裂等异常现象;b 、检查防护挡板是否变形,脱落等异常现象;c 、检查电机运行时是否有异响、震动等异常现象;d 、检查配电箱及开关是否有漏电现象;e 、检查各按钮开关、指示灯是否完好;f 、检查管路是否变形,接头是否泄漏,固定处是否松动;g 、检查传动平带是否损伤、是否有涨力;E 、每六个月检查项目a 、检查所有线路是否有破损现象;b 、检查所有管路接头处密封情况;F 、每年查检项目a 、检查滑块平行度与垂直度;b 、检查齿轮箱齿轮运行情况并更换润滑油;4. 安全及注意事项a 、运行时不得从事任何维修工作;b 、维护和维修时必须切断电源;c 、维护时必须穿戴 PPEd 、非维护人员未经维护人中许可不得从事任何维护工作This document is proprietary to***, unauthorized dis closure of the content to third parties is prohibited 此文件为 ***所有,未经公司许可,本文件内容禁止向第三方泄露P rinted version are uncontrolled except when stamp “ controlled copy” in red.打印的文件,只有敲上“ 受控” 的红章,才是受控文件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1. 目的
为了使员工安全，正确地使用KT-373A液压冲床，确保安全生产，特制订此操作规程。
2. 适用范围
此操作维护规程适用***公司光伏车间的KT-373A液压冲床
3. 维护保养
A、每日检查项目
a、检查机台外表面是否有污物；
b、检查各保护罩是否变形，紧固螺栓是否松动；
c、检查工作台表面是否有油污、锈蚀等异常现象；
d、检查各开关按钮是否灵敏可靠；
e、检查油泵滑块是否欠润滑；
f、检查送料器各润滑点是否欠润滑；
g、检查油雾器油量液位是否异常（油标2/3处）；
B、每周检查项目
a、检查电器箱是否有铝屑并清理；
b、检查各电气无余与线路是否完好；
c、检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等；
C、每三月检查项目
a、检查各管路是否畅通，接头处是否泄漏；
b、检查液压系统（阀动作是否灵活，泵运行是否异常，液压缸伸缩是否正常、密封处是否泄漏）；
c、检查送料装置滚轮间隙是否异常，传动带是否有裂纹等异常现象；
此文件为***所有，未经公司许可，本文件内容禁止向第三方泄露
P rinted version are uncontrolled except when stamp “ controlled copy” in red.
打印的文件，只有敲上“受控”的红章，才是受控文件
D、每三月检查项目
a、检查机械传动部分联接件是否松动、异常磨损、变形、断裂等异常现象；
b、检查防护挡板是否变形，脱落等异常现象；
c、检查电机运行时是否有异响、震动等异常现象；
d、检查配电箱及开关是否有漏电现象；
e、检查各按钮开关、指示灯是否完好；
f、检查管路是否变形，接头是否泄漏，固定处是否松动；
g、检查传动平带是否损伤、是否有涨力；
E、每六个月检查项目
a、检查所有线路是否有破损现象；
b、检查所有管路接头处密封情况；
F、每年查检项目
a、检查滑块平行度与垂直度；
b、检查齿轮箱齿轮运行情况并更换润滑油；
4. 安全及注意事项
a、运行时不得从事任何维修工作；
b、维护和维修时必须切断电源；
c、维护时必须穿戴PPE
d、非维护人员未经维护人中许可不得从事任何维护工作
This document is proprietary to***, unauthorized di s closure of the content to third parties is prohibited
此文件为***所有，未经公司许可，本文件内容禁止向第三方泄露
P rinted version are uncontrolled except when stamp “ controlled copy” in red.
打印的文件，只有敲上“受控”的红章，才是受控文件。