钢管接口连接检验批质量验收记录
化学建材管接口连接检验批质量验收记录 填写范例
平均合格率(%)
第5.10.8 -4条
第5.10.8 -5条
符合要求
不合格点的实测 偏差值或实测值
应测 合格 合格 点数 点数 率(%)
符合要求
第5.10.8 -6条
符合要求
第5.10.8 -7条
第5.10.8 -8条
/
符合要求 100
施工 单位 检查 意见
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检 验符合要求。
验收部位
给水管 DN50
主要工程数量 球墨铸铁管 DN50,40m
验收规范及图号
GB50268-2008
施工与质量验收规范的规定
施工单位检查记录
监理单位 验收记录
1
管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符 合规范第5.8.1、5.9.1条的规定；
承插、套筒式连接时，承口、插口部位 及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂 2 等现象；插入后胶圈应位置正确，无扭 曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验 合格；
第5.10.8 -1条
第5.10.8 -2条
符合要求 符合要求
主 控 项目
3
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符 合下列规定： 1）焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊 缝连接应紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电 熔连接的电阻丝不裸露； 2）熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材； 3）热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘 形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝 ；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边 ，外翻边最低处的深度不低于管节外表面 ；管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于 管材壁厚的10%，且不大于3mm。
2 ；聚乙烯管、聚丙烯管的接口转角应不大
一 般
于1.5°；硬聚氯乙烯管的接口转角应不 大于 1.0°；
钢管构件进场验收检验批质量验收记录
表C.2.4-1 单位(子单位)工程
GB50628-2010
分部(子分部)及部位
010221 0 1
地基与基础(基础)钢管构件 进场验收检验批质量验收记
录
施工单位
项目负责人
施工依据
《钢管混凝土结构技术规范》GB50936-2014
检验批板、钢筋、连接材料、焊接材料及钢管混凝土的材料应 符合设计要求和国家现行有关标准的规定
钢管构件进场应进行验收，其加工制作质量应符合设计要求和合
主 控
2 同规定，钢管构件的制作应符合GB50205《钢结构工程施工质量 验收规范》的相关规定
项
目 3 钢管构件进场应按安装工序配套核查构件、配件的数量
施工单位检查记录
4
钢管构件上的钢板翅片、加劲肋板、栓钉及管壁开孔的规格和数 量应符合设计要求
1.5
任意两孔距离±1.5 两端孔距离±2. 0
施工 单位 检查 结果
施工班组长： 专业施工员： 项目专业质检员：
年月日
监理
(建设)
单位
验收 结论 专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责
人) 年月日
1 钢管构件不应有运输、堆放造成的变形、脱漆等现象
直径D 构件长度L
±D/500 且≤±5.0
±3.0
钢管
一
构件
般
进场
项 目
2
抽查 尺寸
允许
偏差
(mm)
管口圆度
弯曲矢高
钢筋 贯穿管柱孔 (d钢筋直径)
孔径偏差范 围
轴线偏差
孔距
D/500 且≤5.0
L/1500 且≤5.0 中间1.2d～1.5d 外侧1.5d～2.0d 长圆孔宽1.2d～1.5d
07管道接口连接检验批质量检验记录
连接件等防腐
卡忙箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐应符合设计要求。
平均合格率（％）
检验结论
施工单位自检结果
专业工长：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
备注：若因“设计要求及规范规定”内容多而致一页填不完，可加附页。
4
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形。
一般项目
1
承插、套筒式接口
承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环向间隙应均匀一致。
1
管节及管件、橡胶圈等质量
管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合本规范第5.8.1、5.9.1条的规定。
2
承插、套筒式连接
承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈应位置正确，无扭曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验合格。
3
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊质量
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合下列规定：1)焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊缝连接应紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸露；2)熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；3)热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边，外翻边最低处的深度不低于管节外表面；管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于管材壁厚的10％，且不大于3mm。
管道接口连接检验批质量检验记录编号：
单位（子单位）工程名称
球墨铸铁管接口连接工程检验批质量验收记录
球墨铸铁管接口连接工程检验批质量验收记录一、工程概况：本次验收工程为球墨铸铁管接口连接工程，施工单位为XXX有限公司，验收日期为XX年XX月XX日。
二、验收项目：1.接口连接规格：根据工程设计要求，球墨铸铁管的接口连接采用了XXX标准的规格，接口连接形式为XXX。
2.球墨铸铁管接口连接工艺：施工单位按照工程设计要求，采用了XXX工艺进行接口连接。
具体工艺步骤包括XXX。
三、验收内容：1.材料验收：（1）球墨铸铁管：检查管材表面是否光滑，无明显的气孔、夹杂物等缺陷。
（2）球墨铸铁管接口配件：检查配件的尺寸是否符合要求，表面是否平整，无明显的气孔、夹杂物等缺陷。
2.焊接质量验收：（1）焊接工艺评定：检查施工单位是否具有焊接工艺评定合格证明，并核对焊工人员的资质证书。
（2）焊接接头外观质量：检查焊接接头的外观质量，包括焊缝的连续性、焊缝形状是否符合要求。
（3）焊接接头尺寸：检查焊接接头尺寸是否符合工程设计要求。
（4）焊缝无损检测：对焊接接头进行无损检测，包括X射线或超声波检测，确保焊缝无明显的缺陷。
3.压力试验：（1）试验压力和时间：根据工程设计要求，进行相应的压力试验，持续时间不少于XX小时。
（2）试验结果：记录试验压力、试验时间和试验结果，确保管道系统无明显泄漏。
四、验收结果：经过检查和测试，该球墨铸铁管接口连接工程达到了设计要求和相关标准要求，通过了工程的质量验收。
五、存在的问题和改进措施：1.检验时发现烟气柜与管道连接处存在微小泄漏，施工单位将采取相应的补救措施进行修复。
2.焊接接头外观质量需要进一步提高，施工单位将加强焊工技能培训，提高焊接质量。
六、质量评定：根据工程的质量验收结果，本次球墨铸铁管接口连接工程评定为合格。
七、验收人员：施工单位代表、监理单位代表、业主代表共同进行了质量验收，并签字确认。
八、备注：本次验收记录为工程质量验收的有效证明，施工单位必须妥善保管并提供给业主方作为工程完工验收的依据。
钢筋连接检验批质量验收记录表
/
3
箍筋直径、横向、纵向受力钢筋间距符合设计及规范要求
施工单位
检查结果
经检查，主控项目合格，一般项目符合设计及规范要求，评定合格。
专业工长：
质量员：
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师：
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
检查数量
检查记录
检查
结果
主
控
项ห้องสมุดไป่ตู้
目
1
钢筋的连接方式
设计的钢筋连接方式：电渣压力焊
全数
/
全数
钢筋连接方式为：电渣压力焊
2
接头的力学性能、弯曲性能
钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行相关标准的规定。
/
检测合格
3
螺纹接头的拧紧扭矩值
螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应量测压痕直径，检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的相关规定。
6
/
6
钢筋焊接接头的外观质量符合现行行业标准和《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定
3
钢筋的接头面积百分率
纵向受力钢筋机械连接接头或焊接接头时，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率设计要求为：
当设计无具体要求时，应符合5.4.6条规定。
3
/
3
同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率50%。
钢筋连接检验批质量验收记录
苏TJ5.1.2.2
工程名称
分部（子分部）工程名称
混凝土结构
分项工程名称
钢筋连接
施工单位
化学建材管接口连接检验批质量验收记录
分项工程单 位
主要工程数 量
化学建材管接口连接 128m
规范： GB50268-2008、图号：SC01SW-02A-04-04
施工与质量验收规范的规定
施工单位检查记录
监理单位 验收记录
1
管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合规范第 5.8.1、5.9.1条的规定；
第5.10.8 -1条
符合设计和规范规定
承插、套筒式连接时，承口、插口部位及套筒连接紧
2
密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈应位置 正确，无扭曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验合
第5.10.8 -2条
格；
聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合下列规
主 控 项 目
定： 1）焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊缝连接应紧 密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸 露； 3 2）熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；
第5.10.8 -4条
符合设计和规范规定 符合设计和规范规定 符合设计和规范规定
施工与质量验收规范的规定
不合格点的实测 应测 合格 合格 偏差值或实测值 点数 点数 率(%)
1
承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口 的纵向间隙应不小于10mm；环向间隙应均匀一致；
第5.10.8 -5条
符合要求
3）热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均
第5.10.8 -3条
匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周
平滑对称的外翻边最低处的深度不低于管节外表面；
管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于管材壁厚的
10%，且不大于3mm。
4
卡箍连接、法兰连接钢塑过渡接头连接时，应连接件 齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变 形；
市政工程钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录
2
主 控3 项 目
4
焊缝坡口
符合GB 50268-2008第5.3.7条规定
焊口错口
焊口错边符合GB 50268-2008第5.3.8 条的规定，焊口无十字型焊缝
焊口焊接质量
符合GB 50268-2008第5.3.17条的规 定和设计要求
5
法兰接口
法兰应与管道同心，螺栓终拧扭矩应 符合设计要求和有关标准规定
1
纵、环缝
纵、环缝位置符合GB 50268-2008第 5.3.9条规定
2
坡口及内外 侧焊接外观
表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污 物
3
一
般 项
4
目
5
管节对接
焊缝
法兰中轴线与管 道中轴线
不同壁后管节对接符合GB 502682008第5.3.9条的规定
焊接层数、厚度及层间温度应符合焊 接作业指导书规定，层间焊接质量均
市政工程钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录
工程名称
施工单位
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
工程数量
项目经理
技术负责人
制表人
施工负责人
质量检验员
交方班组 检查项目
接方班组
质量要求或 允许偏差（mm）
检验日期 检查结果
年月日
1
管片及管件、焊 接材料等的质量
符合GB 50268-2008第5.3.2的规定
应合格 Di≤300mm时，允许偏差≤1mm；
Di＞300mm时，允许偏差≤2mm
法
6
兰 连接法兰 之间 Nhomakorabea螺孔 中心
应保持平行，允许偏差≤法兰外径 1.5‰，且≤2mm
3.3 工艺管道工程 检验批质量验收记录
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师
（建设单位项目代表）：年 月 日
3.3.5管沟开挖检验批质量验收记录SY4203
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检
查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主控项目
沟底被破坏（雨水浸泡等）或为岩石沟底时，应按设计规定处理，设计无规定时应超挖200mm。
验收
结论
监理工程师
（建设单位项目代表）： 年 月 日
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检
查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主控
项目
管道材质应符合设计要求
一
般
项
目
1
管道清理时，应将坡口及其内外表面20mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物清除掉。
2
相邻两管道焊缝距离
当DN≤700mm时，不应小于1.5倍管道公称直径，且不应小于150mm。
5
咬边
＞0.8mm或＞12.5%管壁厚（取二者中的较小值），任何长度均不合格。
＞6%~12.5%管壁厚或＞0.4mm（取二者中的较小值），在焊缝任何300mm连续长度中不超过50mm或焊缝的1/6，取二者中的较小值。
≤0.4mm或≤6%的管壁厚（取二者中的较小值），任何长度均合格。
施工
单位
检查
管道安装检验批质量验收记录
管道安装检验批质量验收记录1. 项目信息- 项目名称：[项目名称]- 项目地址：[项目地址]- 施工单位：[施工单位]- 检验批编号：[检验批编号]- 验收日期：[验收日期]2. 检验依据按照相关标准和规范进行管道安装的质量验收，包括但不限于：- [相关标准1]- [相关标准2]- [相关标准3]3. 验收内容3.1 材料验收- 管道材料规格、型号和质量符合设计要求。
- 钢管外观无明显裂痕、腐蚀和变形。
- 管道衔接件无破损、变形、毛刺等缺陷。
- 阀门、法兰、密封圈等配件符合设计和施工要求。
3.2 管道安装验收- 管道支架和固定件安装牢固、稳定，符合设计要求。
- 管道弯曲半径和倾斜度符合设计要求。
- 管道的连接方式符合设计和施工要求，无漏气、漏水等现象。
- 管道的保温、保护层施工质量符合要求。
- 管道与设备、结构的连接符合设计和施工要求。
3.3 管道试验- 管道布置符合设计和施工要求。
- 管道试验压力符合设计要求，试验过程无渗漏、破裂等现象。
- 法兰连接的紧固螺栓符合规范要求，紧固力均匀。
4. 验收结果根据对管道安装的检验和试验，结合相关标准和规范的要求，判定该管道安装验收结果如下：- 合格- 不合格5. 验收意见根据管道安装的检验结果和实际情况，提出验收意见：- 合格意见：管道安装符合设计和施工要求，可以投入使用。
- 不合格意见：列出不符合要求的具体问题，并提出整改要求和期限。
6. 备注在质量验收过程中的其他补充说明和备注。
---以上仅为参考，具体内容需根据实际情况进行调整和完善。
钢管接口连接工程检验批质量验收记录
钢管接口连接工程检验批质量验收记录一、项目概述钢管接口连接工程是在建筑、船舶、石油、天然气等领域广泛应用的重要工程。
本文档旨在记录钢管接口连接工程检验批的质量验收过程，确保工程的安全性和可靠性。
二、验收标准钢管接口连接工程的验收标准根据相关行业规范和标准进行，主要包括但不限于以下内容：1. 接口连接材料符合相关标准要求；2. 接口连接强度满足设计要求；3. 接口连接的密封性能良好；4. 接口连接的耐腐蚀性能满足要求；5. 接口连接的外观质量符合相关要求。
三、验收过程1. 前期准备工作在进行钢管接口连接工程的质量验收前，应做好前期准备工作，包括但不限于：(1) 确认验收单位和验收人员；(2) 准备验收所需的工具和设备；(3) 确认验收时间和地点。
2. 钢管接口连接材料验收在验收过程中，首先对钢管接口连接所使用的材料进行验收，包括但不限于管道、法兰、螺栓等。
验收应按照相关标准和规范进行，检查材料的质量和规格是否符合要求。
3. 接口连接强度验收接口连接的强度是钢管接口连接工程的重要指标之一。
验收过程中，应根据设计要求和标准进行强度测试，测试方法可以采用非破坏性检测等。
4. 接口连接密封性验收钢管接口连接的密封性能直接影响工程的安全运行。
验收过程中，应进行密封性能测试，查看是否存在渗漏情况。
5. 接口连接耐腐蚀性验收钢管接口连接在一些特殊环境下容易受到腐蚀的影响，因此耐腐蚀性能也是一个需要关注的指标。
验收过程中，应对接口连接进行腐蚀性能测试，确保其耐腐蚀性能满足要求。
6. 接口连接外观质量验收钢管接口连接的外观质量是直接面向用户的，对工程的美观度有很大影响。
验收过程中，应仔细检查接口连接的表面是否存在缺陷，例如划痕、破损等，并进行记录。
四、验收结果根据以上验收过程，钢管接口连接工程的质量验收结果可分为合格和不合格。
如果各项质量指标均符合设计要求和相关标准，则判定为合格；如果存在一个或多个指标不符合要求，则判定为不合格。
钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(II)
+10
-5
+7
+4
-5
+
-3
35＞c＞25
+5
-2
/
/
/
/
/
c≤35
+3
-1
/
/
/
/
/
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表( )
03020202□□□
单位工程名称
DK…+…～DK…+…涵洞工程
分部工程名称
装配式涵洞涵身
分项工程名称
钢筋
验收部位
DK…+…涵洞××号管节
施 工 单 位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]：《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
[B]：《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003
本表适用于圆涵涵节预制
2
钢
筋
安
装
及
保
护
层
厚
度
允
许
偏
差
(mm)
受力钢筋排距
±5
-4
+3
-3
+3
+2
同排中受力钢筋间距
±20
-12
+8
-5
+15
+5
分布钢筋间距
±20
+9
-8
+5
+10
管道施工检验批质量验收记录
管道施工检验批质量验收记录
1. 引言
管道施工检验批质量验收记录是为了确认管道施工是否符合质量标准，保证施工质量达到规定要求。
本文档记录了对管道施工检验批的验收过程及结果。
2. 检验批信息
2.1 检验批编号：[编号]
2.2 项目名称：[项目名称]
2.3 施工单位：[施工单位]
2.4 管道类型：[管道类型]
2.5 检验日期：[检验日期]
2.6 检验人员：[检验人员]
3. 检验项目及标准
4. 检验过程及结果
4.1 检验项目1
- 检验方法：[检验方法]
- 检验结果：[合格/不合格] - 备注：[备注]
4.2 检验项目2
- 检验方法：[检验方法]
- 检验结果：[合格/不合格] - 备注：[备注]
4.3 检验项目3
- 检验方法：[检验方法]
- 检验结果：[合格/不合格]
- 备注：[备注]
...
5. 总结与评价
管道施工检验批的质量验收结果如下：
- 合格项目数：[合格项目数]
- 不合格项目数：[不合格项目数]
- 验收结论：[合格/不合格]
- 验收意见及建议：[验收意见及建议] 6. 签字
检验人员：
日期：。
化学建材管接口连接检验批质量验收记录
4
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固，连接部位无扭曲、变形。
第5.10.8-4条
一般项目
1
承插、套筒式接口的插入深度应符合要求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环向间隙应均匀一致；
第5.10.8-5条
2
承插式管道沿曲线安装时的接口转角，玻璃钢管的不应大于规范第5.8.3条的规定；聚乙烯管、聚丙烯管的接口转角应不大于1.5°；硬聚氯乙烯管的接口转角应不大于1.0°；
第5.10.8-6条
3
熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求；设备与待连接管的接触面无污物，设备及组合件组装正确、牢固、吻合；焊后冷却期间接口未受外力影响；
第5.10.8-7条
4
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求。
第5.10.8-8条
施工单位检查结果
专业工长：（签名）项目专业质量检查员：（签名）年月日
监理单位验收结论
专业监理工量验收记录
市政验·管-11
第页共页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268
验收项目
设计要求或
规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合规范第5.8.1、5.9.1条的规定；
第5.10.8-1条
2
钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表
G2-10钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表GB 50268-2008工程名称施工单位单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位工程数量项目经理技术负责人制表人施工负责人质量检验员交方班组接方班组检验日期检查项目质量要求、允许偏差或允许值（mm）检查结果/实测点偏差值或实测值1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测点数合格点数合格率%主控项目1管材、管件、橡胶圈质量符合GB50268-2008第5.6.1、、和条的规定2柔性接口的橡胶圈位置橡胶圈位置正确，无扭曲、外露；承插口无破损、开裂；双道橡胶圈单口水压试验合格3 刚性接口的强度砂浆或混凝土强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象续上表检查项目质量要求、允许偏差或允许值（mm）检查结果/实测点偏差值或实测值1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测点数合格点数合格率%一般项目1柔性接口纵向间隙接口安装位置正确，其纵向间隙应符合GB 50268-2008第5.6.9、条的规定2刚性接口宽度符合设计要求厚度符合设计要求错口D i＜700mm，自检□700mm＜D i≤1000mm，≤3mm□D i＞1000mm，≤5mm□3管道曲线接口转角应符合GB50268-2008第5.6.9条规定4管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整一般项目平均合格率（%）施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日注：1 主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。
2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。
将两表作为本表的附页。
3 上述钢筋混凝土管包括钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管管道钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接施工质量验收标准（GB 50268-2008）5.10.7 钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接应符合下列规定：主控项目1 管及管件、橡胶圈的产品质量应符合本规范第5．6．1、5．6．2、5．6．5和5．7．1条的规定；检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。
管道接口连接检验批验收记录
管道接口连接检验批验收记录管道接口连接是管道工程中非常重要的环节之一，也是影响工程质量和安全的关键环节。
为了确保管道接口连接质量，需要进行检验批验收，并记录相应的检验结果。
以下是一份管道接口连接检验批验收记录的示例，共计1200字以上。
项目名称：XXX管道工程验收日期：XXXX年XX月XX日验收人员：XXX一、前期准备工作1.双方对接口连接的相关要求及标准进行了充分的沟通和了解，明确了技术要求和验收标准。
2.使用的管道材料、管件、密封垫片等均符合设计和规范要求，并有相应的合格证明文件。
二、检查内容及方法1.验收人员对接口连接的位置、方向、尺寸等进行了仔细的检查，确认与设计图纸一致。
2.使用合适的工具和设备对接口连接的牙肩或螺纹进行了清理和修整，以确保良好的接触面。
3.检查管道的焊接质量，包括焊缝的形状、焊接接头的均匀性和牢固性等，使用无损检测方法对焊缝进行了必要的检测。
4.检查管道的螺纹连接质量，包括螺纹的规格、牙峰高度、牙顶径向间隙等，使用螺纹规和焊接台等工具进行了检查。
5.检查管道连接处的密封装置，包括密封垫片或密封胶圈等，确认其材料、尺寸、硬度等符合要求。
三、现场检验结果记录1.接口连接位置、方向、尺寸等与设计图纸一致，无偏差。
2.接口连接的牙肩或螺纹经过清理和修整，无塞垢、松懈、变形等情况。
3.焊接质量良好，焊缝形状规整，焊接接头均匀牢固，无裂纹、破损等情况。
4.螺纹连接质量良好，螺纹规格正确，牙峰高度、牙顶径向间隙均在允许范围内。
5.密封装置（如密封垫片、密封胶圈等）符合要求，材料、尺寸、硬度满足设计要求。
6.管道连接处无渗漏现象。
四、检验结果评定根据上述检查情况，接口连接的质量满足设计和规范要求，符合验收标准。
五、验收结论XXX管道工程接口连接检验批验收合格。
六、不符合项及处理措施在接口连接检验过程中，未发现任何不符合项，无需处理措施。
七、验收意见XXX管道工程接口连接检验批验收合格，可进入下一步工程进展。
顶管管道检验批质量验收记录(一)
第6.7.3-7 条
目
#
有内防腐层的钢筋混凝土管道，防 腐层应完整、附着紧密；
第6.7.3-8 条
# 管道内应清洁，无杂物、油污。
第6.7.3-9 条
施工单位检查记录
监理单 位
验收记
不合格点的实测 应测 合格 合格率 偏差值或实测值 点数 点数 （%）
平均合格率（％）
施工 单位 检查 意见
质检员：
年月日
第6.7.3-4 条
施工与质量验收规范的规定
管道内应线形平顺、无突变、变形
#
现象；一般缺陷部位，应修补密实 、表面光洁；管道无明显渗水和水
珠现象；
第6.7.3-5 条
一
#
管道与工作井出、进洞口的间隙连 接牢固，洞口无渗漏水；
第6.7.3-6 条
般 项
#
钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及 内防腐层质量验收合格；
要求；
第6.7.3-1 条
接口橡胶圈安装位置正确，无位移
主 控
#
、脱落现象；钢管的接口焊接质量 应符合规范第 5 章的相关规定,焊
第6.7.3-2 条
项 缝无损探伤检验符合设计要求；
目
无压管道的管底坡度无明显反坡现 # 象；曲线顶管的实际曲率半径符合
设计求；
第6.7.3-3 条
#
管道接口端部应无破损、顶裂现 象，接口处无滴漏。
监理 单位 验收 结论
监理工程师：
年月日
市政基础设施工程
顶管管道检验批质量验收记录（一）
市政质检·
施工单位
分包单位
项目经理
技术负责人
施工工长
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
化学建材管接口连接检验批质量验收记录(填写范例)
化学建材管接口连接检验批质量验收记录
第
工程名称 单位工程名称 施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 给水管 DN50 GB50268-2008 施工与质量验收规范的规定 1 管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符 合规范第5.8.1、5.9.1条的规定； 承插、套筒式连接时，承口、插口部位 及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂 等现象；插入后胶圈应位置正确，无扭 曲等现象；双道橡胶圈的单口水压试验 合格； 聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符 合下列规定： 1）焊缝应完整，无缺损和变形现象；焊 缝连接应紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电 熔连接的电阻丝不裸露； 2）熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材； 3）热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘 形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝 ；接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边 ，外翻边最低处的深度不低于管节外表面 ；管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于 管材壁厚的10%，且不大于3mm。 卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接 时，应连接件齐全、位置正确、安装牢固 ，连接部位无扭曲、变形。 施工与质量验收规范的规定 承插、套筒式接口的插入深度应符合要求 ，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；环 向间隙应均匀一致； 承插式管道沿曲线安装时的接口转角，玻 璃钢管的不应大于规范第5.8.3条的规定 ；聚乙烯管、聚丙烯管的接口转角应不大 于1.5°；硬聚氯乙烯管的接口转角应不 大于 1.0°； 熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要 求；设备与待连接管的接触面无污物，设 备及组合件组装正确、牢固、吻合；焊后 冷却期间接口未受外力影响； 卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的 钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防 腐要求应符合设计要求。 平均合格率(%) 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检 施工 验符合要求。 单位 检查 质检员： 意见 第5.10.8 -5条 第5.10.8 -1条 施工单位检查记录 符合要求 监理单位 验收记录 花都区赤坭镇垃圾收运体系—场地环境工程 花都区赤坭镇垃圾收运体系—场地环境工程 广东润铭达建设有限公司 吴贻水 管道主体结构 技术负责人 分包单位 谢舜瑞 分项工程单位 主要工程数量 施工工长 林兴信 化学建材管接口连接 球墨铸铁管 DN50,40m
钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录表
5
法兰中轴线与管 1mm;Di＞300mm时，允许偏差≤
道中轴线
2mm
法
6
兰 连
接
法兰 之间 螺孔 中心
应保持平行，允许偏差≤法兰 外径1.5‰，且≤2mm
允许偏差为孔径的5%
符合规范及设计要求 / / / /
施工单位 检查评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定
钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录表
工程名称
GB 50268-2008 吉阳区大茅、田独、龙坡村委会（2019年）安全饮水配水管网及用户管网改造工程
施工单位 单位工程 名称 分项工程 名称
工程数量
制表人
交方班组
检查项目
海南钇达建设工程有限公司
吉阳区大茂村委会安全饮用水工程
分部工程 名称
管道主体工程
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
注：主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。
年月日
符合GB 50268-2008第5.3.7条 规定
主 控 3 焊口错口 项 目
4 焊口焊接质量
焊口错边符合GB 50268-2008第 5.3.8条的规定，焊口无十字型
焊缝
符合GB 50268-2008第5.3.17条 的规定和设计要求
法兰应与管道同心，螺栓终拧
5 法兰接口 扭矩应符合设计要求和有关标
钢管管道接口连接 项目
1310m
经理 施工
林冠宇
负责人 接方
/
班组
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
一、入场检查
•检查验收人员是否持有相应证件
•检查管材和管件的出厂合格证及检验报告
•检查管材、管件的表面是否光滑、无破损、变形、无裂缝、无瑕疵
•检查管径、壁厚是否符合设计要求
•检查管道连接点是否平整、无偏心、管口间距是否符合要求
二、安装验收
•检查管道连接位置的焊缝是否符合焊接要求，是否有水渗漏情况
•检查钢管和钢制管件是否贴符气密性标记
•检查支架、吊架，是否符合设计要求
•检查管道的温度、压力等是否正常
•检查是否存在碰损、切割不良等问题
•检查是否有严重的挠曲变形
三、防渗验收
•检查管道底部填料的种类、厚度是否符合要求
•检查地基的情况是否符合设计要求
•检查是否存在渗水情况
•检查水泥浆、乳胶漆、油漆等涂料是否符合质量要求
•检查涂层是否整齐、平滑
四、安全验收
•检查管道安装位置是否符合要求
•检查管道是否有撞击、损坏情况
•检查电气接地是否完好
•检查管道阀门是否安装牢固
•检查管道周边是否有施工安全标志
五、记录
以上所有的检查均需做好记录，记录内容包括：检查项、检查结果、存在问题的概述、责任单位和人员、整改措施和有效期等。
六、质量验收结果
经过以上的基础检验批工作和记录，综合评价工程的质量情况，划分为合格、基本合格或不合格。
符合要求的管道安装、防渗和安全情况，最后须由有关部门签署验收报告，确认整个管道安全、可靠、质量良好。
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项
量均应合格
目
法兰中轴线与管道中轴线的允许偏
5
差应符合：Di小于或等于300mm时， 第5.10.2-10
允许偏差小于或等于1mm；Di大于
条
/
300mm时，允许偏差小于或等于2mm
检查记录
连接的法兰之间应保持平行，其允
6
许偏差不大于法兰外径的1.5‰，且 第5.10.2-11
不大于2 mm；螺孔中心允许偏差应
条
/
为孔径的5％
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
2020/5/5
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签名)
2020/5/5
第5.10.2-3条
/
项 目
4
焊口焊接质量应符合规范第5.3.17 条的规定和设计要求
第5.10.2-4条
/
法兰接口的法兰应与管道同心，螺
5
栓自由穿入，高强度螺栓的终拧扭 矩应符合设计要求和有关标准的规
第5.10.2-5条
/
定
1
接口组对时，纵、环缝位置应符合 规范第5.3.9条的规定
第5.10.2-6条
检验批容量
施工及验收依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
1
管节及管件、焊接材料等的质量应 符合规范第5.3.2条的规定
第5.10.2-1条
/
2
接口焊缝坡口应符合规范第5.3.7条 的规定
第5.10.2-2条
/
主 控
3
焊口错边符合规范第5.3.8条的规 定，焊口无“十字”型焊缝
市政基础设施工程
钢管接口连接检验批质量验收记录
第
市政验·管-5
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工程名称
西宝高速北线工程及市政管网工程
单位工程名称
施工单位
陕西晨乌照明设备工程有限公司
分包单位
冬耕劳务
项目负责人
油菜花
项目技术负责人
曼哈顿
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
市政验·管-5 钢管接口连接检验 批质量验收记录
/
管节组对前，坡口及内外侧焊接影
2 响范围内表面应无油、漆、垢、锈 第5.10.2-7条
/
、毛刺等污物
3
不同壁厚的管节对接应符合规范第 5.3.10条的规定
第5.10.2-8条
/
焊缝层次有明确规定时，焊接层数
一 般
4
、每层厚度及层间温度应符合焊接 作业指导书的规定，且层间焊缝质
第5.10.2-9条
/