氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程
丙烷气切割气安全操作规程
丙烷气切割气安全操作规程气割时使用旳丙烷是乙炔旳比较理想旳代用燃料，目前丙烷旳使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。
工业发达国家早已经使用丙烷（C3H8）这种质优价廉旳气体进行火焰切割。
氧-丙烷切割规定氧气纯度高于99.5％，丙烷气旳纯度也要高于99.5％。
一般采用G01-30型割炬配用GKJ4型迅速割嘴。
1、切割作业前旳准备⑴未获得特种作业操作资格证旳人员，不得进行与气焊、气割有关旳作业。
⑵进行切割作业前，必须检查多种设备和安全装置经已安装对旳，并且多种设备运行正常。
⑶确定管道燃气压力在正常范围内，并已对旳旳和割据连接。
⑷检查割嘴与否有缺陷或被损坏，例如：破口、裂缝及磨损等，假如有需要，应由符合资格旳工作人员更换，并且检查所有气道接口与否有漏气迹象。
保证气管摆放旳措施不会使气管严重扭曲，或被其他重型设备碾压，以防止气流被堵塞或气管受到损坏。
⑸点火前必须把管路内旳空气完全排放洁净。
⑹在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。
2、作业期间旳准备⑴配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。
⑵小心处理已点着旳割据，不得把它悬挂于气瓶上，甚或短暂地无人看守下摆放。
⑶将与工作无关旳可燃物质搬离操作现场，防止引起火灾。
⑷严禁在生产区内使用明火，严禁与本单位无关旳人员进入生产区。
3、切割安全操作注意事项3.1气体切割旳安全分析气体切割时氧气射流旳喷射、火星、熔滴和溶渣到处飞溅，轻易导致人员灼烫；较大旳火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外旳地方，若引燃易燃易爆物品，可导致火灾和爆炸。
高处作业时，还存在高处坠落以及落下旳火星引燃地面旳可燃物品。
在作业时必须把易燃物品远离操作现场，防止发生危险。
3.2气割作业安全规定⑴在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。
⑵丙烷气瓶和氧气瓶均应放置在空气流通旳地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其他热源，也不得安顿在高压线和起重机滑线下。
⑶使用时气瓶应据明火10米以上旳距离，气量局限性时严禁用明火加热，只能使用热水或蒸汽解冻。
氧气、乙炔工安全操作规程范文
氧气、乙炔工安全操作规程范文一、目的和适用范围本工安规程的目的是保障氧气、乙炔使用过程中的安全，防止事故发生，适用于使用氧气、乙炔进行焊接、切割等工作的人员。
二、安全操作要求1. 环境检查和准备（1）在使用氧气、乙炔前，必须进行环境检查，确保工作场所的通风良好，消防设施齐全。
（2）检查氧气、乙炔的气瓶、管路、阀门等设备有无损坏，如有问题要及时修理或更换。
（3）工作区域必须保持整洁，清除杂物，防止火源接触氧气、乙炔引发火灾。
2. 气瓶操作（1）在搬运气瓶时，要轻拿轻放，防止碰撞和摔落，禁止从高处抛掷气瓶。
（2）气瓶安装时，要确保气瓶与支架稳固连接，防止气瓶倾倒或滚动。
（3）在气瓶使用过程中，严禁采用火源进行泄漏检测，应使用肥皂水或气体检漏仪等专用工具。
3. 管路连接（1）氧气管路和乙炔管路必须分开布置，严禁交叉连接，防止混气引发事故。
（2）管路连接要牢固可靠，采用扣板和螺母进行连接，防止漏气。
（3）在进行气瓶更换或管路连接时，必须关闭阀门，排空管路中的气体，避免操作过程中的意外。
4. 使用设备操作（1）使用氧气、乙炔设备前，必须进行设备状况检查，确认设备无异常后方可使用。
（2）焊接、切割等作业时，必须佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。
（3）设备使用完毕后，要关闭气阀，切断气源，并在工作区域进行清洁，防止残余气体引发火灾。
5. 废气处理（1）焊接、切割过程中产生的废气必须经过专门的排风装置排出，不得直接排放到室内。
（2）焊接、切割作业现场周围要设置警示标志，防止他人误入。
6. 紧急情况处理（1）如发生火灾，要立即关闭气阀，切断气源，采取灭火措施，如使用灭火器等。
（2）在紧急情况下，要迅速撤离现场，并向相关部门报警。
三、安全警示1. 不得私自更换气瓶、管路等设备，如发现问题应及时向维修人员报告。
2. 严禁以氧气、乙炔进行空压机和清洗剂的儿童玩具等杂用，防止事故发生。
3. 在使用氧气、乙炔设备时，禁止饮酒、吸烟等可引发火灾的行为。
氧割、火焰切割器安全技术操作规程
广州市稳牌石油设备有限公司操作规程氧割、半自动火焰切割器安全技术操作规程1.操作设备前工作1.1作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，方准上岗操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。
1.2点火前检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。
氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，近油，不得近火或靠近其他热源，严禁重物压管，防止火花和锋利的材料落在胶管上。
1.3乙炔发生器、液化气、丙烷距离明火焊接工作场地不得小于10米，与氧气瓶保持一定的安全距离，发生器附近严禁烟火；气焊操作中需要停止10-15分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松，较长时间不工作应将阀门关闭，减压器取下。
1.4使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。
2.操作设备工作中应注意的安全保障2.1设置安全作业区，放置警戒线、消防器材（干粉或二氧化碳灭火器）。
2.2在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆，装设专用减压器、回火阀。
2.3应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
要立放，禁止平放。
2.4调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行，设备周围应避免强震动源。
2.5根据不同板厚和材质，选择适当割咀及切割速度，设定预热氧、切割氧合理的压力。
2.6在点火后，不得接触火焰区域。
操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割咀。
2.7严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊咀或割咀; 焊咀或割炬的气体通路上均不得沾有油脂。
2.8检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割咀有损坏，应及时更换、清理。
清理割咀应用专用工具清理，通气或更换气体和清理割咀必须按有关危险气体安全操作规程执行。
2.9设置安全作业区，放置警戒线、消防器材。
2.10设备动力源线应单独使用，并带有交流稳压装置。
2.11切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，需由专业人员进行更换。
2.12点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。
氧气焊割工操作规程
氧气焊割工操作规程氧气焊割是一种常见的金属加工方法，也是一项需要高度注意安全的任务。
下面是一份具体的氧气焊割工操作规程，旨在确保操作人员的安全，并提供操作指导。
1.安全准备1.1确保操作场所安全，远离易燃和易爆物品。
1.2检查氧气和燃料气体（如乙炔）的供应管道和气瓶是否正常。
1.3穿戴个人防护装备，包括防火服、绝缘手套、防护面具和帽子。
1.4检查焊割设备的完好性，确保连接牢固和电气设备正常工作。
2.气瓶操作规范2.1安装气瓶时，确保气瓶底部稳固地放在平整地面上。
2.2使用气瓶的标准附件，如气瓶车、气瓶夹等。
2.3气瓶的连接应按照标准操作程序进行。
切勿使用损坏或不匹配的连接器。
2.4定期检查气瓶的有效期，并在到期前进行检验和换瓶。
2.5操作结束时，关闭气瓶阀门，切勿让气体流向明火或其他热源。
3.焊割设备操作规范3.1检查焊割设备的电源线和接地线是否完好，电气设备是否正常工作。
3.2使用合适的焊枪和喷嘴，并确保它们的连接牢固。
3.3调整焊割设备的氧气和燃料气体流量以及压力，并确保其能满足所需的焊割工作。
3.4在操作过程中，保持焊割设备和气瓶周围的干燥和清洁。
4.焊割操作规范4.1检查焊割工件的材料是否适合氧气焊割，切勿焊割不适合的金属。
4.2按照正确的焊割顺序进行操作，根据需要进行预热和后处理。
4.3使用焊割设备时，保持安全距离，避免对人员和设备造成伤害。
4.4在焊割过程中，保持焊割区域干燥，避免水分、油脂等杂质进入焊缝。
4.5对于焊割过程中的热点，不要用手触摸。
使用合适的工具进行操作。
5.紧急情况处理5.1熟悉紧急情况处理程序，并确保携带适当的灭火器和急救设备。
5.2在发生气体泄漏、火灾或其他紧急情况时，立即关闭气源，迅速撤离人员，并向相关部门报告。
5.3维护应急通道的畅通，确保紧急疏散。
总结：以上是一份氧气焊割工操作规程，旨在确保操作人员的安全，并提供操作指导。
遵守这些规程可以最大限度地减少事故的发生，并提高工作效率。
氧气乙炔切割操作规程
氧气乙炔切割操作规程引言概述：氧气乙炔切割是一种常见的金属切割方法，广泛应用于金属加工行业。
正确的操作规程对于确保切割安全和效率至关重要。
本文将详细介绍氧气乙炔切割的操作规程，以匡助操作人员正确使用设备，提高工作效率。
一、准备工作1.1 检查设备：在进行氧气乙炔切割前，首先要检查切割设备是否完好无损，包括切割枪、氧气瓶、乙炔瓶等。
1.2 确认工作场所：选择一个通风良好的工作场所进行切割操作，远离易燃物品和易爆物品。
1.3 穿戴防护装备：操作人员应穿戴适当的防护装备，包括防护眼镜、手套、耳罩等，确保安全。
二、点火操作2.1 打开氧气瓶：先打开氧气瓶，调节氧气流量至合适的位置，通常为1.5-2.5MPa。
2.2 打开乙炔瓶：打开乙炔瓶，调节乙炔流量至合适的位置，通常为0.05-0.1MPa。
2.3 点火：用打火枪点燃乙炔气流，然后缓慢打开氧气阀门，直到浮现璀璨的切割火焰。
三、切割操作3.1 调整切割火焰：调整氧气和乙炔的流量，使切割火焰保持稳定的状态，切割时不要浮现明显的颤动。
3.2 切割方向：根据需要切割的金属材料，选择合适的切割方向，保持稳定的手臂动作。
3.3 控制速度：控制切割速度，不要过快或者过慢，以确保切割质量和效率。
四、切割结束4.1 关闭阀门：切割结束后，先关闭氧气阀门，再关闭乙炔阀门，确保气体住手流动。
4.2 清理工作台：清理工作台上的金属屑和碎片，保持工作环境整洁。
4.3 关闭设备：关闭切割设备的所有开关，将切割枪放置在安全位置，避免意外伤害。
五、安全注意事项5.1 防止火花飞溅：切割时要注意避免火花飞溅，确保周围没有易燃物品。
5.2 防止气体泄漏：定期检查氧气和乙炔瓶阀门是否关闭严密，防止气体泄漏。
5.3 紧急处理：如遇到意外情况，即将关闭气源，采取适当的紧急处理措施，确保人员安全。
结论：氧气乙炔切割是一项需要细心操作的工作，正确的操作规程可以确保切割安全和效率。
操作人员应严格按照规程操作，做好安全防护措施，以保障自身和他人的安全。
氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程
氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程1. 作业前准备（1）检查切割设备：切割设备（氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、切割枪等）是否完好，气压是否正常，清理管道和接头。
（2）准备个人防护装备：穿戴防护服、耳塞、眼罩和防护手套等。
（3）检查工作场所：检查工作场所是否整洁清洁，灭火器、清洁剂等应准备充分。
2. 切割作业安全操作（1）实验室禁止使用明火，作业人员应在专门的室外地点进行作业，确认场地附近无易燃易爆物品。
（2）切割设备的安装：将氧气瓶与乙炔瓶相连接，根据实际需要选择使用丙烷瓶或其它气体瓶，组成切割枪，使用时必须事先检查切割机的所有气氛泄漏以确保工作位置的安全。
（3）准备切割前的检查：扉门及其附属设备、馁舱盖、侧围板等应坚固固定并关闭。
地面或仓饮料内不得有碎石、木屑以及易燃物品等。
（4）有经验的操作工必须与实习生或第一次使用该机器的人员协调好，在工作场地训练和指导新人，以确保切割工作的安全。
（包括使用切割枪、面具调子等）（5）切割过程中操作人员必须时刻注意气氛是否递减或增加，如气压过高必须要减压、泄漏等问题也必须时时关注，以避免在使用过程中发生意外。
（6）使用防护设备：切割作业时必须戴上面罩，防护眼镜、耳塞、手套等，切不可使用超过安全标准的机器和设备，以防止个人和环境的危险。
（7）禁止在有水的环境下进行氧气乙炔丙烷切割作业，避免产生切割出物引起火花的情况。
3. 作业后处理（1）关闭切割装置，将气瓶堆放稳固并归位，清洗切割枪、管道和切割机等设备。
（2）工作场所必须打扫干净，确保没有易燃易爆物品，恢复作业前的状态。
（3）使用毛巾、清洗剂、消毒剂等清理相关区域，管理人员必须检查作业工具的状态和位置，确保这些工具的安全和完整，化学品等易燃易爆物品妥善存放，防止火灾的发生。
本安全操作规程切割作业必须遵守，而切割作业执行环境必须遵循安全原则，在切割作业前，必须进行相应的检查和准备，避免发生危险和事故，并进行相应的后处理。
氧气、乙炔安全操作规程
氧气、丙烷气安全操作规程一、工作前1、非专业电焊及无证人员（因工作需要刚补充的新人员除外，但新人员要在师傅的指导下操作，学习期满后必须办证），不得使用气割。
2、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
瓶体的温度应小于40℃，存放在阴凉处，冬季使用时若冻结，可用小于40℃的温水解冻；3、检查气瓶放置位置与固定方式应安全可靠，气瓶瓶体保持直立（氧气瓶体倾斜度不得大于45℃）。
4、氧气瓶和丙烷瓶必须使用灵敏的校验期内的压力表和减压阀，丙烷减压阀上必须装有回火防止器。
安装减压器前先开启瓶阀，吹掉瓶口污物，开启阀门动作缓慢，操作人员站在瓶口侧面；减压器应保持有效性能。
5、气瓶及橡胶软管的接头必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢，阀门、紧固件及橡胶软管不准有松动、破损、老化和漏气现象。
气瓶及其附件，橡胶软管，工具上无油脂粘附。
6、检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不准有明火。
严禁用火试验漏气。
7、每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年)，色标明显，防震圈、瓶帽齐全。
氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输，禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
8、氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，软管长度一般为10～20米。
不准使用过短或过长的软管，与焊炬连接时不可接错。
9、新割炬第一次使用前，检查焊炬或割炬的射吸能力。
办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。
接插丙烷气管时，应先检查丙烷气流正常后接上。
若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。
二、工作中1、使用中的氧气与乙炔，必须分开距离不得小于4 m（4 m是根据公司实际情况而定），两者离明火距离应大于10m。
（特殊情况下氧气与丙烷离明火距离大于5 m）。
氧气乙炔切割操作规程
氧气乙炔切割操作规程引言概述：氧气乙炔切割是一种常见的金属切割工艺，广泛应用于金属加工行业。
正确的操作规程对于保证切割质量、提高工作效率以及确保操作人员的安全至关重要。
本文将详细介绍氧气乙炔切割操作规程的四个部份。
一、准备工作1.1 确定切割材料和切割厚度：在进行氧气乙炔切割前，首先要确定切割材料的种类和厚度。
不同的材料和厚度需要不同的切割参数和切割设备，因此准确的切割材料和厚度是确保切割效果的基础。
1.2 检查切割设备：在操作之前，要子细检查切割设备的完好性和安全性。
确保氧气和乙炔气瓶的压力正常，切割枪、切割嘴和切割台等设备没有损坏或者阻塞。
同时，检查切割设备是否连接坚固，防止气体泄漏和意外发生。
1.3 穿戴个人防护装备：进行氧气乙炔切割时，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服和防护鞋等。
这些防护装备可以有效保护操作人员的安全，防止火花、热辐射和金属飞溅对身体造成伤害。
二、切割操作2.1 调整切割设备参数：根据切割材料和厚度，调整切割设备的参数。
主要包括氧气和乙炔的流量、切割速度和切割角度等。
合理的参数设置可以保证切割质量和效率，同时减少能源的浪费。
2.2 点火和预热：在进行切割之前，需要先点火和预热切割区域。
点火时，将切割枪对准工件，打开氧气和乙炔的阀门，用打火机点燃氧气和乙炔的混合气体。
预热时，将切割枪保持在工件表面，让火焰均匀加热，使其达到切割温度。
2.3 进行切割：在完成预热后，将切割枪沿着预定的切割线缓慢挪移。
保持切割枪与工件的适当距离，以保证切割质量。
在切割过程中，要保持稳定的切割速度和切割角度，避免切割过快或者过慢，以免影响切割质量。
三、切割后处理3.1 关闭切割设备：在完成切割后，要及时关闭切割设备的氧气和乙炔阀门，避免气体泄漏和安全事故的发生。
3.2 清理切割区域：切割过程中会产生大量的金属屑和灰尘，需要及时清理切割区域。
清理时，要注意使用防护手套和工具，避免受伤。
工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程
工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业的安全，保护员工和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业的氧气乙炔丙烷切割作业。
第三条氧气乙炔丙烷切割作业是指使用氧气乙炔丙烷作为切割燃料的切割作业。
第四条所有从事氧气乙炔丙烷切割作业的人员必须严格遵守本规程的要求。
第二章作业人员的安全要求第五条从事氧气乙炔丙烷切割作业的人员必须经过专门的培训，并取得相应资质证书方可上岗。
第六条切割作业人员必须要穿戴防护装备，包括防护眼镜、防护面具、绝缘手套等，以防止火花溅射引发事故。
第七条切割作业前，人员必须要进行详细的检查，确保切割设备和阀门正常工作，切割区域无易燃易爆物。
第八条在切割作业期间，人员必须保持清醒状态，严禁酒后上岗操作。
第九条在切割作业期间，切割作业人员必须时刻注意周围环境的变化，发现异常情况及时报告相关人员。
第十条切割作业人员必须熟悉使用切割设备的操作方法，严禁擅自调整设备参数。
第三章切割设备的安全管理第十一条切割设备必须经过定期的检测和维护，并由专业人员进行维修。
第十二条切割设备的气瓶存放区必须设立专门的标识，禁止存放与切割无关的物品。
第十三条切割设备的气瓶储存区必须设有消防器材，确保安全。
第十四条切割设备必须设置气体泄漏检测装置，一旦检测到气体泄漏，必须立即停止使用并采取相应措施。
第四章切割作业现场安全管理第十五条切割作业现场必须设立安全警示标识，明确禁止吸烟和使用明火。
第十六条切割作业现场的易燃易爆物必须妥善存放，切割作业不能影响到这些物品。
第十七条切割作业现场必须设有灭火器材，并定期进行检查和维护，保证设备的正常使用。
第五章应急措施第十八条如果发生切割作业事故，切割作业人员必须立即停止切割作业并迅速报警。
第十九条切割作业人员必须具备逃生的基本技能，确保在事故发生时能够及时逃离现场。
第二十条切割作业人员必须了解紧急停气的方法，一旦发现气体泄漏，必须立即停止供气。
气焊切割安全技术操作规程
气焊切割安全技术操作规程1检查作业场所的环境、安全设施，确认符合有关安全规定，方可进行作业。
作业前，按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
同时遵守电焊及相关设备的安全技术操作规程。
2氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶等气体存放间，与工厂或其他建筑物的距离，必须符合安全设计规范。
3清除气焊切割现场周围的易燃易爆物品。
检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不准有明火，不准抽烟，严禁用火试验漏气。
4乙炔瓶、丙烷气瓶和其他气瓶不得直接放置在开放管线下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。
因条件限制只能在5<10米之内的，应采取隔离措施。
5乙炔和其他气瓶必须配备防回火安全装置。
氧气瓶、乙炔瓶等气瓶、氧气表、乙炔表等压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
6乙炔瓶的零件和管路接头，不得采用紫铜制作（防止产生乙炔铜而发生爆炸）。
禁止使用容易产生火花的工具打开氧气或乙炔阀。
7乙炔气瓶和其他气瓶的压力表、安全阀应定期校验。
8氧气瓶、乙炔气瓶和其他气瓶应配备防震橡胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。
9乙炔等气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置；因天冷冰冻时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。
氧气阀管道要用40℃ 温水溶化。
乙炔等气瓶、回火防止器和管道可以通过热水或蒸汽加热来解冻，或用23~30%氯化钠热水溶液解冻、保温。
10点火时，焊枪口不准对人，燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔等气体和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
11不要拿着连接橡胶软管的焊枪爬梯子、登高。
12严禁在压力容器或管道上进行气焊、切割，带电设备应先切断电源。
13在储存易燃、易爆和有毒物质的容器或管道上进行气焊、切割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。
14如铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂上护肤油脂。
工作完毕应洗漱。
15氧气瓶、乙炔等气瓶分开，储存在通风良好的仓库中，其安全距离必须>5米，且瓶体应配置防倾倒措施。
氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程
氧气乙炔丙烷切割作业安全操作规程氧气乙炔丙烷切割技术是现代金属加工和焊接的常用工艺之一，可以高效地完成各种金属材料的切割和拼接。
但是，在使用这种工艺的过程中，一旦操作不当，可能会导致火灾、爆炸等严重后果，给人身和财产带来严重的损失。
为此，制定本安全操作规程，旨在规范氧气乙炔丙烷切割作业流程，确保人身和财产的安全。
前置条件•进行氧气乙炔丙烷切割作业前，必须参加过相关的安全培训，并经过考试合格。
•氧气乙炔丙烷切割作业必须在专门的工作场所进行，必须符合有关安全要求。
•作业场所必须通风良好，必要时需采用排风设备。
•进行氧气乙炔丙烷切割作业前，必须了解作业材料的性质和特点，严禁在无法确认材料类型的情况下进行切割操作。
•在进行切割作业前，必须检查所有设备的安全情况，确保设备完好无损。
基本操作流程1.确保工作地点是干燥、清洁、整洁和充分照明。
将杂物、易燃物等物品清理干净。
2.与锁定道路、门窗等通往作业场所的进出口。
3.使用气瓶前，必须检查好气瓶连接管及配件的完好性，符合适用标准，瓶门上必须有压力表，必须定期检验。
4.连接气瓶、氧气减压器、乙炔减压器和丙烷减压器等设备时，必须按规范正确地进行接口配合、固定和密封，并严格控制燃爆危险的条件。
5.打开气瓶及减压器前，操作者必须摘下金属物品、鞋子及其它可导电或静电的物品。
6.操作者一定要使用阻燃面罩、手套、无尘鞋及阻燃工作服等劳保用品。
禁止食物、饮料等进入作业区域。
7.打开乙炔调节器，逐渐降低压力下限，打开预热阀，发现有气体泄漏应及时排查、停止作业处理泄漏并排除隐患。
8.调节氧气减压器口径跟随乙炔减压器口径及预热火焰大小，使氧气在乙炔火焰中完全燃烧，形成高温切割火焰。
9.进行切割操作时，必须按规范正确地进行切割方向、切割速度掌握、移动旋向和靠近金属表面等各种参数和技术要求的正确运用。
10.在完成切割操作后，务必关闭气瓶及减压器、清理工作场所、整理设备。
注意事项•在切割操作中，不得擅自调整氧瓶和乙炔瓶的开启度，避免把瓶中液态乙炔导入管路和设备，发生爆燃事故。
丙烷气体切割操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改丙烷气体切割操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.丙烷气体切割操作规程(最新版)乙炔的代用气体有丙烷、丙烯、天然气、氢气（电解水产生）、液化石油气、一些混合气体等。
汽化经雾化后也可作为燃气用于气割。
1．氧-丙烷气体切割气割时使用的预热火焰为氧-丙烷火焰。
根据使用效果、成本、气源情况等综合分析，丙烷是乙炔的比较理想的代用燃料，目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。
工业发达国家早已经使用丙烷（C3H8）这种质优价廉的气体进行火焰切割。
氧-丙烷切割要求氧气纯度高于99.5％，丙烷气的纯度也要高于99.5％。
一般采用G01-30型割炬配用金池104-机用型快速割嘴。
与氧-乙炔火焰切割相比，氧-丙烷火焰切割的特点如下：①切割面上缘不烧塌，熔化量少；切割面下缘黏性熔渣少，易于清除；②切割面的氧化皮易剥落，切割面的粗糙度相对较低；③切割厚钢板时，不塌边、后劲足，切口表面光洁、棱角整齐，精度高；④倾斜切割时，倾斜角度越大，切割难度越大；⑤比氧-乙炔切割成本低，总成本约降低30％以上。
同氧-乙炔切割相似，氧-丙烷切割按使用的割炬分为射吸式割炬和等压式割炬，射吸式割炬大多用于手工切割，等压式割炬大多用于机械切割。
切割时，预热火焰开始用氧化焰（氧与丙烷混合比5：1），以缩短预热时间。
正常切割时转用中性焰（混合比为3.5：1）。
气焊(割)工安全技术操作规程
气焊（割）工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训，经考试合格发正后，方可上岗操作。
作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时，经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。
各压力表准确有效。
3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上，距明火处10米以上，露天作业应防止高温天气下暴晒，冬季冻结后，只能用温水解冻，不可用火烤。
4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放，空、满瓶应分开，瓶帽和瓶护圈保持好。
氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上，乙炔留0.1Mpa以上。
5、乙炔瓶必须立放，不可卧放，以防丙酮流出引燃爆炸。
6、工作中要掌握好氧气，乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右，乙快气管用后需清除管内积水，冬季冻结后，只许用温水解冻，不可用火烧。
7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带，必要时搭放操作平台。
9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险，必要时带好防火水或接火盆等到。
10、工作完毕，清除各残余物、关好气瓶，确认无火后才可离开。
氧、乙炔焊工安全操作规程范文
氧、乙炔焊工安全操作规程范文一、引言氧、乙炔焊工是一项危险性较高的工作，严格遵守安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
本规程旨在规范氧、乙炔焊工的安全操作行为，预防事故发生，保障人员健康和环境安全。
二、前提准备1. 工作人员必须具备相应的氧、乙炔焊工技能和持证资格，并定期进行安全培训；2. 工作场所必须具备相应的氧、乙炔焊工设备和安全设施，并经过定期维护检修；3. 工作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作要点1. 气瓶安全1.1 检查气瓶外观是否有明显损坏，如果有损坏应立即更换；1.2 禁止将气瓶曝露在高温或阳光直射的环境中，避免发生气瓶爆炸；1.3 气瓶运输和存放时，应避免碰撞、倾斜或堆放过高，以防发生倾倒和爆炸。
2. 设备安全2.1 定期检查焊接设备和工具的安全性能，如发现异常应及时修理或更换；2.2 在使用焊接设备前，应检查电源线、气管、接头等是否损坏，确保正常工作；2.3 使用焊接设备时，应保持设备周围通风良好，以防止气体集聚引发火灾。
3. 作业环境安全3.1 在进行焊接作业前，应确保作业地点没有易燃易爆物品，并保持清洁整齐；3.2 禁止在有各类易燃气体或液体存在的环境中进行焊接作业；3.3 在作业场所设置警示标识，提醒他人禁止靠近，确保作业安全。
4. 作业流程安全4.1 在进行焊接作业前，应先检查气瓶和气体管道是否正常，并调整合适的气压；4.2 在点火前，应检查焊枪或喷嘴是否有堵塞或外漏，并清理或更换；4.3 在点火后，应保持焊接枪或喷嘴与焊接材料的距离在合适范围内，以防产生火花。
四、事故应急处理1. 发生火灾事故时，应迅速切断气源，并采取适当的灭火措施，如喷水、使用灭火器等；2. 发生爆炸事故时，应迅速撤离人员，并通知相关部门进行处理；3. 发生人员伤害事故时，应立即进行急救并通知医疗救护人员进行处理。
五、总结氧、乙炔焊工安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
2023年氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程
2023年氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全，确保人身安全和设备财产安全，提高作业效率和质量，根据相关法律法规和标准规定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事氧气、乙炔（丙烷）切割作业的人员，包括操作人员、作业指导人员、监理人员等。
第三条氧气、乙炔（丙烷）切割作业必须严格按照本操作规程执行，违反操作规程造成事故或损失的，由责任人依法承担相应责任。
第四条在氧气、乙炔（丙烷）切割作业中，应当充分考虑环境因素，做好防火、防爆、防毒等安全措施，确保作业场所的安全。
第二章作业准备第五条氧气、乙炔（丙烷）切割作业前，应当对作业工具和设备进行检查，确保完好无损，并进行日常维护保养。
第六条氧气、乙炔（丙烷）切割作业前应进行安全技术交底，明确作业任务、操作方法和注意事项，并确保操作人员具备相应的操作技能和证书。
第七条切割作业现场应做好周边环境管理，确保安全通道畅通，严禁堆放易燃易爆物品。
第八条切割作业前应将周边设施和易燃易爆物品进行有效隔离，确保作业安全。
第三章作业操作第九条在进行氧气、乙炔（丙烷）切割作业前，应检查氧气、乙炔（丙烷）瓶是否正常放置，管路是否通畅。
第十条氧气、乙炔（丙烷）瓶应存放在瓶架上，保持稳定和固定，防止倾斜和摔落。
第十一条在连接氧气、乙炔（丙烷）瓶与切割设备前，应确保阀门关闭，并清除管路内的积水和杂质。
第十二条切割设备的操作前，应检查电源、电缆和连接线路是否正常，电源开关是否处于关断状态。
第十三条在操作切割设备时，应注意保持设备通风良好，防止过度加热，避免引发火灾或爆炸。
第四章安全防护第十四条在进行氧气、乙炔（丙烷）切割作业时，作业人员应佩戴防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等防护用品，确保人身安全。
第十五条操作人员应做好防护措施，防止碎屑飞溅造成伤害。
第十六条切割作业现场应设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全，禁止未经许可者靠近作业区域。
氧气乙炔焊割工安全操作规程
氧气乙炔焊割工安全操作规程为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、工作前的准备1.焊割工必须经过专业培训，并经考核合格后才能上岗。
2.焊割作业前，必须检查氧气瓶、乙炔瓶是否符合安全要求，严禁带隐患作业。
3.焊割工具（割炬、焊炬等）应完好无损，确保其性能可靠。
4.焊割现场周围不得有易燃易爆物品，如有可能应先进行清理。
5.穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩等。
二、工作过程中的安全操作1.使用氧气乙炔焊割时，应先打开氧气瓶阀门，再打开乙炔瓶阀门，并调整两瓶压力至所需的工作压力。
2.点燃焊炬时，禁止用氧气代替乙炔来引燃，以免发生爆炸事故。
3.在进行焊接或切割工作时，应保持稳定的姿势，避免因动作过大而引发意外。
4.严禁在带压的容器或管道上进行焊接或切割工作。
5.在工作过程中，如果发现有异常情况或闻到乙炔气味，应立即停止工作，检查并排除故障。
6.在多组焊枪同时工作时，氧气带和乙炔带不要互相缠绕或跨越。
7.在使用过程中，应保持焊割工具的清洁，避免堵塞或漏气。
8.工作结束后，应先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，并将焊割工具放置在指定的位置。
9.对于设备管道冻结的情况，严禁用火烤或工具敲击冰块，应用40℃的温水溶化，或用蒸汽解冻。
10.在点燃时要用暗火，先用乙炔调节阀点火后再用慢风阀调节火焰。
烧咀不准对人，在焊、切时，焊枪如发生爆鸣或手感到震动时，应立即停枪检查原因。
三、应急处置1.如果发生事故，应立即停止工作，断开电源，采取适当的措施进行处置，并及时向相关人员报告。
2.对于轻微事故，如割炬漏气、火焰异常等，应立即调整或更换割炬；对于严重事故，如火灾、爆炸等，应立即采取灭火措施并报警。
3.对于人身伤害事故，应立即拨打急救电话进行救治，并配合相关部门进行事故调查。
氧气、乙炔、丙烷气瓶安全技术操作规程
--夏季在露天使用气瓶时，应有防晒措施，严禁阳光照射；冬季不要放在火炉和距离热源太近的地方，以防爆炸；
--冬季要防止气瓶阀冻结。如有结冻现象，只能用不超过40℃热水解冻，严禁用明火烘烤，也不准用金属物敲击，以免瓶阀断裂；
氧气、乙炔、丙烷气瓶安全技术操作规程
齐齐哈尔齐铁气体有限公司
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3.操作人员应当取得危险化学品特种作业人员证书，操作人员还应根据企业的有关规定，进行上岗前重点岗位安全培训、考核才能操作汇流排。
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气瓶及其附件
4.气瓶外观无缺陷及腐蚀；漆色及标志正确、明显，且有气瓶警示标签；气瓶表面漆色、字样和色环标志应符合要求，其中常用的乙炔气瓶应为白色，氧气瓶应为淡蓝色。
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5.气瓶附件含气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震圈等齐全有效。
16.气瓶发生泄露，发现者要采取措施止泄。如不能有效止泄，可采用合理的通风使其扩散不至于积聚，或者喷洒雾状水使之液化后处理，并立即报告部门负责人，待专业人员处理。
17.气瓶发生泄露，现场负责人要疏散人员，切断火源，在场人员要佩戴适当的防护用具。
18.气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭；如果邻近建筑物或者可燃物失火，应尽快将气瓶移到安全地点，防止受到火场高热烘烤而引起爆炸。
氧气、乙炔、丙烷、液化气气瓶安全技术操作规程
一适用范围：本规程适用于氧气瓶、乙炔气瓶、丙烷气瓶的安全技术和现场规范。
二主要危险源
Байду номын сангаас序号
危险发生的原因和过程
易引发事故
1
气瓶储存和搬运等过程中，发生泄漏，遇火花、静电造成爆炸。
氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程
氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程氧气、乙炔（丙烷）切割作业是一项常见的金属切割方式，但由于其涉及到高温、高压和易燃易爆物品等安全隐患，必须要进行严格的安全操作。
下面是一份针对氧气、乙炔（丙烷）切割作业的安全操作规程，供参考：一、通风设施1. 切割区域应保持良好的通风条件，确保空气流通，防止可燃气体积聚导致爆炸危险。
2. 切割区域应远离易燃易爆物品、有机溶剂等易燃气体和易燃性材料。
二、防火措施1. 确保切割区域没有任何明火和明火源，禁止吸烟。
2. 环境温度应维持在5-40摄氏度之间，禁止在极端温度下进行切割作业。
三、个人防护1. 切割作业人员应穿戴符合标准的防护服，并佩戴遮光眼罩、耐高温头盔和耐高温手套。
2. 切割区域应设置警示标志，确保非作业人员远离切割现场。
四、气瓶使用1. 确保氧气、乙炔（丙烷）气瓶完好无损，密封良好，具有有效的过压保护装置。
2. 气瓶应垂直摆放，离切割区域一定距离，防止受到外力碰撞和高温照射。
3. 气瓶使用过程中应遵守标准操作程序，不得随意改变连接或拆卸气管，禁止擅自补充或取用气体。
五、火焰使用1. 在进行氧气、乙炔（丙烷）切割作业前，需检查火焰切割设备是否完好，各连接是否牢固。
2. 确保氧气和乙炔（丙烷）的气压设定符合操作要求，确保火焰温度控制在安全范围内。
3. 在点火之前，应检查切割喷嘴是否清洁，防止堵塞导致火焰不稳定或爆炸。
六、作业操作1. 切割喷嘴不得指向任何人员或物体，避免误伤他人或引发火灾。
2. 氧气、乙炔（丙烷）切割应有足够的安全距离，防止熔渣和火花引燃易燃物品或燃气管道等。
3. 切割完成后，应关闭气瓶阀门，切断气源供应，并清理切割区域的熔渣和火花。
七、应急处理1. 如发现切割区域有明火、燃气泄漏或其他安全事故，应立即采取应急措施，切断气源供应并报警。
2. 在突发火灾情况下，应迅速撤离作业人员，并启动灭火装置进行扑灭，如情况严重需报警求助。
以上是针对氧气、乙炔（丙烷）切割作业的安全操作规程，希望能够帮助您提高安全意识、防范安全风险，确保切割作业的安全进行。
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氧气、乙炔（丙烷）切割作业安全操作规程
一、前言
氧气、乙炔（丙烷）切割作业是一项常见的金属切割工艺，该工艺需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备设施的完好。
本文将详细介绍氧气、乙炔（丙烷）切割作业的安全操作规程。
二、作业前准备
1. 审查设备和工作场所，确保设备和工作场所符合安全要求；
2. 检查氧气和乙炔（丙烷）气瓶，确保气瓶完好无损，阀门正常；
3. 配戴个人防护装备，包括防火服、防风眼镜、耳塞、防滑鞋等；
4. 配备灭火器材，确保能够及时进行灭火。
三、安全操作规程
1. 氧气和乙炔（丙烷）气瓶操作：
a. 氧气和乙炔（丙烷）气瓶要分开存放，保持距离不小于5米；
b. 气瓶要竖立存放，固定好防止倾倒；
c. 张紧阀门螺帽，但不要过紧，以防止不能方便关闭阀门；
d. 气瓶操作时要避免撞击、摩擦、曝晒和高温等；
e. 不得使用氧气和乙炔（丙烷）气瓶来打开或关闭紧固件。
2. 点火设备和切割设备操作：
a. 使用合格的点火设备进行点火，禁止使用明火点火；
b. 使用钳子或专用手套插拨刀嘴，禁止使用铁器或裸手操作；
c. 点火前先打开氧气开关，然后用点火器点燃切割火焰，再逐渐打开乙炔（丙烷）开关；
d. 使用切割设备要与离开的物体保持一定距离，防止热引燃或火花引燃可燃物；
e. 切割设备使用完毕后，先关闭乙炔（丙烷）开关，再关闭氧气开关，并在已经关掉氧气开关后，再关闭切割火焰。
3. 环境安全要求：
a. 切割作业场所周围要保持清洁，禁止堆放易燃物品；
b. 切割作业场所通风良好，确保空气流通；
c. 切割作业场所禁止有明火、电焊、电弧光等其它火源；
d. 切割作业场所禁止吸烟，切割结束后应检查是否有余烟。
4. 作业人员安全要求：
a. 作业前应穿戴好个人防护装备，并检查是否完好；
b. 作业时要集中注意力，禁止疲劳、醉酒或服用药物；
c. 切割作业时不得让非作业人员进入作业区域；
d. 不得随意移动并使用废料和剩余物。
5. 火灾防范：
a. 切割作业时周围必须有专人看管，随时准备使用灭火器材；
b. 发现火灾时，首先通知周围的人员撤离，并使用灭火器进行扑救；
c. 大面积火灾应立即报警，同时进行撤离。
6. 作业后处理：
a. 切割设备和点火设备要进行彻底清洁，并保持干燥；
b. 将用完的氧气和乙炔（丙烷）气瓶关闭阀门，并妥善存放。
四、紧急情况处理
1. 氧气和乙炔（丙烷）泄漏：
a. 不要开关电器，以免产生火花；
b. 立即通知周围人员，迅速撤离作业区域；
c. 使用浓水雾或火焰冲击器进行扑灭；
d. 有条件时，将泄漏源关闭。
2. 火灾事故：
a. 火情没有扩大时，可使用灭火器进行扑灭；
b. 火势已无法扑灭时，迅速通知消防队进行救火。
3. 烧伤事故：
a. 烧伤伤口用清水冲洗，并用干净的绷带或干净的纱布包扎；
b. 如果烧伤较严重，应立即送医院进行治疗。
五、结语
氧气、乙炔（丙烷）切割作业是一项复杂而危险的工艺，操作人员必须遵守严格的安全操作规程，做好防火、防爆、防漏等各项安全工作，以保障操作人员和设备设施的安全。
以上所述为氧气、乙炔（丙烷）切割作业的安全操作规程，希望能对广大操作人员起到一定的指导作用。