塑料门窗设计及组装技术规程
塑料门窗工程技术规程
塑料门窗工程技术规程一、总则第一条为规范塑料门窗工程，保障公众利益，根据《建筑法》及有关法律、法规，制订本技术规程。
第二条本技术规程适用于新建塑料门窗非民用建筑和改建塑料门窗民用建筑外立面的设计施工。
二、基本要求第三条塑料门窗的施工，应注意存在的安全隐患，杜绝设计、施工上失误而对公众安全带来威胁的情形发生。
第四条塑料材料采用符合国家标准的新材料，应满足建筑物的结构要求；其使用的施工工艺及安装要求，应符合此技术规程的规定。
第五条根据不同建设项目的工程特点，采取符合设计任务书要求和有关国家标准的安全防火性能和施工工艺方案。
第六条工程施工前，建设单位应在设计方案或备案过程中，提出实施安全防火性能和施工的要求，并负责安排有资质的技术咨询单位或个人现场监督其施工过程。
第七条建设单位应组织实施塑料门窗施工过程中，安全质量控制检验，技术和质量符合该工程技术规程、建设项目要求，检验合格后方可投入使用。
三、结构安全要求第八条塑料门窗的设计见以钢骨架建设框架，保证塑料门窗质量完好。
第九条塑料门窗开启是否受限由设计文件决定，所有非正常的开启可能会有安全隐患，所以施工时应限制开启。
第十条塑料门窗能提供足够的抗风、耐震等防范性能，结构多采用抗剪承载及抗压弯曲抗风力结构，使室内更安全四、现场施工第十一条钢结构不受环境影响，施工过程应避免水渗入钢结构；另外，钢结构在安装时，应注意减少其因安装不当造成的变形影响。
第十二条施工前应根据施工图纸、方案及安装要求选用实际可用的器材，并根据建筑施工现场安装要求做准备，贯彻质量先行、施工质量要求原则。
第十三条根据建筑施工 end 原则，施工现场应采取相应措施，以确保建筑结构的完整，增加建筑的质量及安全要求。
第十四条吊装的过程应严格遵守有关规定，使用双脚安全吊棚，确保安装时，保持牢固，以防止异常情况发生。
第十五条施工完毕后，应全面贴膜封装保护、做好未来维护检查工作；在使用过程中，负责人应及时调整和维护，做到安全可靠。
塑料门窗JGJ103-96
当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列 混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定； 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；
表 %"&"& 序
号 门 & # ! % ( ) * $ + &, && &# &! &% &( &) 补贴保护膜 框上找中线 装固定片 洞口找中线 卸玻璃（或门、窗扇） 框进洞口 调整定位 与墙体固定 装拼樘料 装窗台板 填充弹性材料 洞口抹灰 清理砂浆 嵌缝 装玻璃（或门、窗扇） 装纱窗（门）
号 门 工序名称 !" !$ !% 安装五金件 表面清理 撕下保护膜
补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。
安装时应先采用直径为 !) ’ ( 的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉 *& + (, 拧入， 并不得直接锤击钉入； &’(’)’( 头上。 固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框 !-, . (,,//，固定片之间的 间距应小于或等于 0,,//（见图 & ’ ( ’ )） 。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡
塑料门窗安装及验收规程
!"!#$% & ’(
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#)$)# #)$)* #)$)% 制定本规程。
总
则
为保证塑料门窗安装施工的质量，做到技术先进，经济合理，安全可靠， 本规程适用于（ +,-.）塑料门窗的安装与验收。 建筑塑料门窗的安装及验收，除应按照本规程的规定执行外，尚应符合国
家现行的有关标准、规范的规定。
图 &’(’)
固定片安装位置
—端头（或中框）距固定片的距离； " 1—固定片之间的间距
JGJ103-2008塑料门窗工程技术规范培训课件
中建七局建装公司
塑钢门窗规范学习内容
一、工程设计 二、PVC 塑料门窗组装工艺 三、PVC 塑料门窗的运输与安装
一、工程设计
塑料门窗的性能指标及有关设计要求应根据建筑物 所在地区的气候、环境等具体条件和建筑物的功能 要求合理确定。 门窗工程有下列情况之一时必须使用安全玻璃。
型材下料
门窗的下料计算
门窗的下料计算，主要考 虑门窗的原始尺寸和框、 扇之间的搭接尺寸以及构 件焊接时的消耗余量，然 后根据框和扇之间的配合 关系推算出所有构件的长 度。 1.平开门窗的下料计算 平开型材的搭接量一般 ≥8mm。（在框与扇的搭 接边一侧，框与扇重叠的 部分的尺寸，称为搭接量） 如图1-3。
其他需要注意的事项
抗风压性能设计
水密性能设计
门窗水密性能构造设计应符合下列要求
气密性能设计
切割下料
铣排水孔
固定钢衬
焊接
清角
平开窗
焊 缝 涂 装
密封条、五金件安装 （合页执手传动器）
压条安装
执手安装 门 窗 成 品 入 库 附件安装
压条切割
工地安装玻璃
推拉窗
封盖下料
密封条、滑轮、封盖 安装
开机前检查工作台面及导轨是否清洁、机械部件是否有松动现象， 如无异常现象，三联体油量是否符合要求。打开气源、电源开关， 检查电、气动系统是正常 数控系统启动后，检查右机头是否在参考点右侧（可进入手动画面， 将机头移到参考点右侧），进入回参画面回参考点。 检查锯片是否完好，点动开动锯片确定正反转，检查电机运转是否 正常，空运行设备检验设备是否符合性能标准，如有异常根据说明 书进行调整或报专人维修。 确定工作任务，调整两锯头夹紧气缸到合适位置 ，根据工艺要求检 查锯头角度是否符合要求，进行试料切割，检验设备精度是否满足 工作要求。 根据加工任务，进入自动运行画面，输入尺寸、定位运行，使右机 头移动到待切割位置，进行型材切割，切好的型材要按规定测量检 验。 下完料时可关闭电机，如遇非常情况，可按下“急停”按钮，使电 源断路，保护机床不被损坏。 工作完毕要关机时，关闭气源,关掉电源开关，放掉三联体内积水。
塑料门窗工程技术规程
玻璃
玻璃应根据设计要求 进行选择，如普通玻 璃、钢化玻璃、中空 玻璃等。
玻璃的厚度应符合设 计要求，不得小于规 定的最小厚度。
玻璃的尺寸和形状应 符合设计要求，不得 有气泡、裂纹、夹杂 物等缺陷。
五金配件
五金配件应根据设计要求进行选 择，如把手、窗扇、窗框等。
五金配件的质量和性能应符合相 关国家和行业标准。
避免门窗受到重压和撞击，以免造成损坏。
维修更换
维修及时
01
一旦发现门窗有损坏或故障，应及时进行维修，以免问题扩大。
五金配件更换
02
如果门窗的五金配件出现损坏或老化，应及时更换，以确保门
窗的正常使用。
损坏严重更换
03
如果门窗损坏严重，无法修复，应考虑更换新的门窗。
清洁保养
定期清洁
定期对门窗进行全面清洁，包括表面、五金配件和轨 道等。
安装流程
弹线定位
根据设计要求，在洞口上弹出 门窗中线，确定门窗位置。
固定门窗框
将门窗框安装在洞口上，用膨 胀螺栓或预埋件固定。
安装门窗扇
将门窗扇安装在门窗框上，调 整扇与框之间的缝隙。
安装五金件
根据设计要求，安装门窗的五 金件，如把手、窗锁等。
质量验收
外观检查
检查门窗表面是否平整、 光滑，无划痕、气泡等
需求。
门窗材料
选择合适的塑料材料，如聚氯乙烯 （PVC）或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 （ABS），确保门窗具有良好的耐 候性、抗老化性和防火性能。
门窗样式
根据建筑风格和装修要求，设计门 窗的样式和外观，包括颜色、线条 和装饰件等。
结构设计
受力分析
对门窗进行受力分析，包括风压、 雪压等外部载荷，以及门窗自身
塑钢门窗制作规范手册2017
塑钢门窗制作规范手册陕西大旺实业发展有限公司目录第一章PVC塑料门窗制作工艺 (3)第一节型材下料 (3)第二节铣排水孔和气压平衡孔 (5)第三节铣五金件安装槽孔 (7)第四节增强型钢的切割与装配 (7)第五节型材焊接 (9)第六节中梃螺接 (12)第六节焊瘤清理 (14)第七节密封条的安装 (15)第八节五金配件的选择与安装 (17)第九节玻璃、压条装配 (22)第十节门窗质量检查 (24)第十一节门窗的包装、入库 (24)附件：焊接工序工艺规则 (25)第一章PVC塑料门窗制作工艺第一节型材下料在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。
为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。
应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。
一、框、扇的下料1、设备（1）型材下料设备主要是双脚切割锯和任意角度锯。
（2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范、并严格执行2、切割开始切割时，根据下料依据和工艺要求确认下料尺寸，切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进行。
切割后，要做到首件三检，并抽检。
所有材料必须满足以下技术要求：（1）长度允许偏差±0.5mm（需对型材大小面两侧长度同时进行测量）；（2）端面角度允许偏差±0.5度；（3）切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
二、中梃的下料1、设备选择设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。
2、切割根据设计订单上的下料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检，材料应满足以下技术要求（中梃锯除外）：参见图1-1（1）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm；（2）下料长度符合设计要求，允差±0.5mm（需对型材大小面两侧长度同时进行测量）；（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
塑料门窗工程技术规程jgj103-2008
塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008一、总则本规程是为了规范塑料门窗的设计、制作、安装、验收和维护而制定，以确保其质量和安全性能符合相关标准和规定。
本规程适用于新建、扩建和改建的民用建筑和工业建筑中使用的塑料门窗的设计、制作、安装、验收和维护。
二、术语和符号本规程采用国家和行业标准的术语和符号，对塑料门窗及相关材料进行定义和描述。
三、材料塑料门窗的材料应符合国家和行业标准，并应具有相应的质量证明文件。
主要材料包括聚氯乙烯（PVC）型材、玻璃、五金配件等，其中型材应采用高耐候性材料，玻璃应采用安全玻璃。
四、建筑设计在建筑设计阶段，应考虑塑料门窗的规格、尺寸、开启方式、安装位置等因素，以满足建筑通风、采光、保温、隔热等要求。
同时，应考虑到门窗的安全性能，如抗风压性能、水密性能、气密性能等。
五、结构设计塑料门窗的结构设计应根据建筑设计要求和相关荷载进行计算，以确保其具有足够的承载能力和稳定性。
门窗的开启方式、连接方式等结构细节应符合相关标准和规范。
六、加工制作塑料门窗的加工制作应按照设计图纸和工艺要求进行，确保尺寸精度和外观质量。
同时，应对材料进行检查，防止不合格材料进入加工环节。
加工完成后，应对门窗进行质量检查，确保符合设计要求。
七、安装施工塑料门窗的安装施工应按照施工图纸和施工方案进行，并应遵守相关安全操作规程。
在安装过程中，应注意保护门窗的表面质量和连接部位，确保安装牢固可靠。
安装完成后，应进行全面检查和调试，确保门窗的正常使用。
八、质量验收质量验收是确保塑料门窗质量的重要环节。
验收时应按照相关标准和设计要求进行测试和检查，包括尺寸精度、外观质量、安全性能等方面。
对于不符合要求的门窗，应进行整改或报废处理。
九、使用与维护使用与维护是保证塑料门窗长期使用效果的关键。
用户应按照使用说明书正确使用门窗，定期进行清洁和维护，防止硬物碰撞门窗表面。
在使用过程中，应及时发现和处理损坏或老化现象，确保门窗的安全性能和使用效果。
塑料窗施工方案范文
塑料窗施工方案范文一、施工目的二、施工步骤1.准备工作进行施工准备工作，包括清理窗户周围的杂物和灰尘，确保施工区域的清洁和整洁。
2.尺寸测量使用测量工具进行窗户尺寸的测量，确保窗户的尺寸准确无误。
3.制作窗框根据测量结果裁剪塑料材料制作窗框。
注意窗框的切割要平整且精确，确保窗框的平整度和稳固性。
4.安装窗户将预制好的窗框放置到开口处，使用螺丝固定窗框，确保窗框的稳固性。
然后将窗户安装在窗框上，并使用合适的密封胶进行固定和密封。
5.调整门窗在窗框安装完成后，调整和检查窗户的开启和关闭功能，确保窗户的灵活性和顺畅性。
6.密封处理使用防水胶密封窗框与墙体之间的缝隙，确保窗框与墙体之间的密封性。
7.清理完工清理施工现场，包括清除施工过程中产生的废料和杂物，确保施工区域的整洁和安全。
三、注意事项1.材料选择选择质量可靠的塑料材料，避免使用低质量的塑料材料导致窗户易损坏、变形或老化。
2.密封胶的选择选择适合的密封胶，确保胶水具有良好的粘接性和耐候性，以提高窗框与墙体之间的密封效果。
3.施工操作施工操作要规范、细致，确保每个步骤的完成度和质量。
尽量避免切割不准确、安装不稳固等施工质量问题。
4.隐蔽工程在安装窗框之前，进行墙体隐蔽工程，包括预埋线管、钢筋网等，以确保窗框与墙体之间的紧密结合。
四、质量控制1.材料质量控制，包括塑料材料的可靠性和耐用性。
2.工艺质量控制，包括窗框的制作、窗户的安装和调整等工艺环节。
3.施工质量控制，包括窗框的平整度、窗户的使用功能、密封性等施工质量问题的检查。
4.现场管理，包括施工现场的整洁和安全管理，保证施工的顺利进行。
总结：塑料窗施工方案主要包括准备工作、尺寸测量、制作窗框、安装窗户、调整窗户、密封处理、清理完工等步骤。
在施工过程中，需注意材料选择、密封胶的选择、施工操作和隐蔽工程等。
同时，要进行质量控制，确保窗户的质量和使用效果。
塑料门窗安装及验收规程介绍
塑料门窗安装及验收规程介绍导语：塑料高分子产品是新世纪的产果，在生活当中塑料制品已经分布方面面，不论走在哪里，都有塑料制品的影子。
比如说马桶、电视手机、手机、电脑、电线都少不了塑料制品的存在，今天就给大家介绍一个塑料制品，就是塑料门窗。
塑料门窗在生活中有很大的优越性逼入，抗腐、防水、防蛀等优点，今天我们就谈一下塑料门窗的安装流程和安装后的验收规程。
一、按材质可分为PVC塑料门窗和玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)门窗。
1.1PVC塑料门窗1)在各类建筑窗中，pvc塑料窗在节约型材生产能耗、回收料重复再利用和使用能耗方面有突出优势，在保温节能方面有优良的性能价格比。
2)为增加窗的刚性，在窗框、窗扇、梃型材的受力杆件中，应根据抗风压强度的设计和其它使用要求，确定使用何种增强型钢。
3)通过UPVC树脂与着色聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)的共挤出，以及在白色型材上覆膜、喷涂可以获得多种质感和多种表面色彩的装饰效果。
此外也有在UPVC树脂粉中加入色料混合挤出的本体染色技术。
但对此技术仍有不同看法，故在选用时应特别慎重，要查验该种型材经人工加速老化试验后的颜色变化情况。
建议在本体染色型材上覆同颜色膜以提高其耐候性。
1.2玻璃纤维增强塑料)门窗1)国外以无碱玻璃纤维增强，制品表面光洁度较好，不需处理可直接用于制窗。
国内自主开发的玻璃钢门窗型材一般用中碱玻璃纤维增强，型材表面经打磨后，可用静电粉末喷涂，表面覆膜等多种技术工艺，获得多种色彩或质感的装饰效果。
2)不得使用高碱玻璃纤维制做型材。
3)玻璃钢门窗型材有很高的纵向强度，一般情况下，可以不用增强型钢。
但门窗尺寸过大或抗风压要求高时，应根据使用要求，确定增强方式。
型材横向强度较低。
玻璃钢门窗框角梃联接为组装式，联接处需用密封胶密封，防止缝隙渗漏。
二、塑料门窗的验收规程检验方法：观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。
JGJ1032008塑料门窗工程技术规范培训课件汇总
型材下料
V 型口的下料
1.设备选择：V 型口的切割是在V 型切割锯上进行的。 2.切割：根据生产单上的下料尺寸 具体门窗制作时，V 口在型材小面 上的深度为：所焊接中梃小面宽度 的一半减去焊接余量。V 型口切割 如图1-2 所示。 3.切割后首件三检，并抽检，构件 应满足以下技术要求：参见图1-2: （1）切割后V 口角度允差±0.3°； （2）切割后V 口深度允差±0.5mm； （3）构件切削面与型材两侧面的 垂直度有保证，待焊面清洁，无水、 油污、料屑等杂物。
压条安装
工厂安装玻璃
型材下料
在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料， 下料精度对门窗的质量有重要的影响。为保证门窗良好的 使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。应保证所 选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。 下料尺寸依据： 1. 设计图纸
2. 订单要求 3. 洞口尺寸 框、扇的下料： 1.设备 （1）型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。 （2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范，并严格执 行。
型材下料
2.切割 ⑴开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸 ⑵切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等 杂物，以免影响后续工序的进行。 ⑶切割后，做到首件三检，并抽检。所有构件必须满足以下技术 要求： （1）构件长度允差 ±0.5mm； （2）构件端部角度允差±0.5°； （3）构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊 面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
关键点：
下料尺寸包含焊接余量，一般单端焊接余量为2~3mm,应保证焊 接后成型尺寸在公差范围内。
型材下料
中梃的下料
1.设备选择：设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。 2.切割：根据生产单上的下料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检， 构件应满足以下技术要求（中梃锯除外）：参见图1-1: （1）保证第一锯切割后型材端部角度为45°，允差±0.5°； （2）保证第二锯切割后型材端部角度为90°，允差±0.5°； （3）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm； （4）下料长度符合设计要求，允差±0.5mm； （5）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油 污、料屑等杂物。
塑料门窗技术规程
塑料门窗技术规程嘿，朋友们！今天咱来聊聊塑料门窗技术规程这档子事儿。
你想想看啊，咱家里的门窗那可太重要啦！就好比是房子的眼睛呢。
塑料门窗啊，那可是有不少优点嘞！它轻便，安装起来不费劲，不像有些门窗死沉死沉的。
而且啊，它还挺耐用，能经得住时间的考验。
说到这安装啊，可不能马虎。
就跟咱穿鞋似的，得合脚才舒服呀。
安装的时候，那尺寸得量准咯，要是大了小了，那不就麻烦啦！这就好比给你一件不合身的衣服，穿着能舒服嘛！所以啊，一定要仔细再仔细。
还有啊，密封这一块也很关键呢！要是密封不好，冬天漏风，夏天进蚊子，那可咋整？这就好像是瓶子没盖好，里面的东西不都跑出来啦？咱得让门窗严丝合缝的，给咱一个舒适的环境。
塑料门窗的材质也有讲究呢！质量好的塑料那用起来才放心呀。
你说要是用着用着变形了、变色了，那多难看呀！就跟人一样，得注意保养自己，保持良好的形象。
平时咱也得爱护它们呀！别没事儿就使劲摔呀撞呀的。
你对它好，它才能更好地为你服务呀。
就像你对朋友好，朋友才会对你好一样。
再说说清洁吧，可别小看了这活儿。
脏兮兮的门窗谁看着都不舒服呀。
就拿擦玻璃来说吧，得用合适的工具和清洁剂，不然擦不干净还留一道道印子，那不是白忙活啦？这就跟洗脸似的，得洗干净了才精神呀。
咱在选择塑料门窗的时候也得瞪大了眼睛呀！别被那些花里胡哨的宣传给骗了。
得看看实际质量，敲一敲，摸一摸，感受感受。
这就跟找对象似的，不能光看外表，还得了解内在呀！总之呢，塑料门窗技术规程可不是小事儿，这里面的门道多着呢！咱可得把这些都记住了，才能让咱的家更温馨，更舒适呀！大家说是不是这个理儿呀？咱可别小瞧了这一扇扇门窗，它们可是咱生活中不可或缺的一部分呢！。
门窗加工制作安装技术规范
门窗加工制作安装技术规范芜湖海螺型材科技股份有限公司前言塑料门窗的生产是以塑料型材为原材料，通过切割、铣孔、装配增强型钢、焊接、清角、装配密封条、装配五金件、安装玻璃等工序的加工过程。
为规范门窗生产过程，保证质量，特制定门窗加工制作安装技术规范。
本规程适用于芜湖海螺型材科技股份有限公司所属子公司以及合作的门窗加工企业。
该规程主要依据门窗合同及附件《工程门窗窗型图》、现行的国家标准或行业标准、地方相关标准、塑料门窗工程技术规程等。
目录第一章原材料的存放及生产环境要求 (5)第一节型材存放 (5)第二节增强型钢存放 (5)第三节玻璃存放 (5)第四节密封材料存放 (6)第五节五金配件存放 (6)第六节生产条件的基本要求 (6)第二章PVC塑料门窗组装工艺 (7)第一节型材下料 (7)第二节铣排水孔和气压平衡孔 (14)第三节铣五金件安装槽孔 (17)第四节增强型钢的切割与装配 (18)第五节型材焊接 (20)第六节门窗的清角 (24)第七节中梃的螺接 (25)第八节五金件装配 (28)第九节辅件的装配 (35)第十节玻璃压条及玻璃装配 (37)第十一节门窗质量检查 (41)第十二节包装、入库 (42)第三章PVC塑料门窗的运输与安装 (42)第一节运输 (42)第二节安装 (43)附件一圆弧窗制作工艺规程 (50)附件二百页窗制作工艺规程 (52)附件三 65平开系列铝包塑门窗组装说明 (59)第一章原材料的存放及生产环境要求第一节型材存放一、型材应存放在阴凉、通风、防雨、清洁的库房内，不应直接存放于户外，应避免阳光的直接照射。
二、型材进入库房后，宜存放在专用货架上，货架应牢固和平整；对于玻璃压条等断面不规则的辅助型材，应单独整齐码放，并严格限制堆放的高度。
三、在仓库地面直接存放型材时，地面应光滑平整，并堆放整齐，保证不产生变形，堆放高度不宜超过1.5m。
四、存放型材的仓库内不应有带有腐蚀性的化学物品，以免对型材产生污染。
中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程JGJ 103-96
中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程JGJ 103—961 总则1.0.1 为保证塑料门窗安装施工的质量，做到技术先进，经济合理，安全可靠，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于（UPVC ）塑料门窗的安装与验收。
1.0.3 建筑塑料门窗的安装及验收，除应按照本规程的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准，规范的规定。
2 门窗质量要求2.1 材料质量要求2.1.1 门窗彩的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB 12002）的有关规定。
2.1.2 门窗彩的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求。
2.1.2.1 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，进行表面防腐处理。
2.1.2.2 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB 5269）表2及表3的有关规定，紧固体的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB 845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB 846）的有关规定。
2.1.2.3 五金型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
2.1.3 全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
2.1.4 固定片厚度应大于或等于 1.5mm 、最小宽度应大于或等于15mm ，其材质应采用Q 234-A 冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
2.1.5 组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型 钢两端应比拼樘料长出10～15mm 。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
2.1.6 玻璃及玻璃垫块的质量应符合 下列要求。
2.1.6.1 玻璃的品种、规格及质量应 符合国家现行产品标准的规定，并应有 产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报 告。
2.1.6.2 玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸小4~6mm （如图2.1.6）。
塑料门窗工程施工规范
塑料门窗工程施工规范第一章总则第一条为规范塑料门窗工程施工，提高工程质量，保障工程安全，保证工程进度和工程成本。
按照《建筑门窗工程施工及验收规范》（GB 50378-2014）和《塑料门窗工程施工及验收规范》（JG 213-2010）的要求，本规范制定。
第二条本规范适用于各类新建、改造和维修的塑料门窗工程。
第三条塑料门窗施工单位应当设有专业技术人员和施工人员，严格按照相关规范和标准进行施工。
第四条塑料门窗工程材料应符合国家、行业标准，并应提供相应的证明文件。
第五条施工单位应在施工前，根据设计要求和施工方案，制定详细的施工组织设计和施工方案，并提供给相关监管部门备案。
第二章施工前准备第六条施工单位应在施工前对施工现场进行勘测，并清理现场，保证施工区域通风、无积水，并严格按照设计要求准确定位。
第七条施工单位应根据设计要求合理选用材料，向相关部门申请材料验收，并保证质量合格后方可使用。
第八条施工单位应根据设计要求制定详细的施工方案和施工图纸，并保证与设计图纸一致。
第九条施工单位应对施工人员进行培训，保证施工人员了解施工规范和安全操作规程。
第十条施工单位应按照《建筑门窗工程施工及验收规范》和《塑料门窗工程施工及验收规范》的相关要求对施工现场进行保护，保证施工安全。
第三章施工工艺第十一条施工单位应按照设计要求进行布置，保证门窗安装位置准确。
第十二条施工单位应根据门窗的结构特点合理选用安装工艺，保证门窗安装牢固。
第十三条施工单位应在安装门窗前对门窗进行检查，保证门窗的质量合格。
第十四条施工单位应保证门窗安装前进行预埋件的检查，保证预埋件的质量合格。
第十五条施工单位应按照设计要求进行门窗的安装，保证门窗的密合性和平整度。
第十六条施工单位应对门窗的辅材进行检查，保证辅材的质量合格。
第十七条施工单位应在门窗安装完成后对门窗进行调试，保证门窗的使用性能符合设计要求。
第十八条施工单位应及时清理施工现场，保证施工现场整洁。
塑钢门窗制作与安装规范手册之PVC塑料门窗组装工艺-1-实德版
目录第一章 PVC塑料门窗组装工艺 (2)第一节型材下料 (2)第二节铣排水孔和气压平衡孔 (8)第三节铣五金件安装槽孔 (10)第四节增强型钢的切割与装配 (10)第五节型材焊接 (12)第一章PVC塑料门窗组装工艺第一节型材下料在塑料门窗制作过程中，第一步工序是型材的下料，下料精度对门窗的质量有重要的影响。
为保证门窗良好的使用性能，在下料工序中，要严格按规范操作。
应保证所选型材为合格品，型材的外观及尺寸满足标准要求。
一、下料尺寸依据：1. 设计图纸2. 订单要求3. 洞口尺寸二、框、扇的下料1.设备（1）型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯。
（2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范，并严格执行。
2.切割开始切割时，根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸，要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量。
如果含有，切割时可以不用考虑焊接余量，直接按照构件尺寸进行切割；如果不含，切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）。
例如，所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm，机器本身切割长度不含有焊接余量，框下料长度如下：1200+3X2=1206mm……2根；1500+3X2=1506mm……2根。
切割过程中，应保证锯片和工作台清洁，无水、油污、灰尘等杂物，以免影响后续工序的进行。
切割后，做到首件三检，并抽检。
所有构件必须满足以下技术要求：（1）构件长度允差±0.5mm；（2）构件端部角度允差±0.5°；（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
二、中梃的下料1.设备选择设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯。
2.切割根据设计订单上的下料尺寸进行切割，切割后首件三检，并抽检，构件应满足以下技术要求（中梃锯除外）：参见图1-1:图1-1（1）保证第一锯切割后型材端部角度为45°，允差±0.5°；（2）保证第二锯切割后型材端部角度为90°，允差±0.5°；（3）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm；（4）下料长度符合设计要求，允差±0.5mm；（5）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证，待焊面清洁，无水、油污、料屑等杂物。
塑料门窗工程技术规范
塑料门窗工程技术规范篇一：塑钢门窗技术规范塑钢门窗技术规范一、设计规范1. 窗型设计1) 密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗2) 一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm3) 洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或上悬窗4) 平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高不宜大于1200mm5) 平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开，应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm6) 一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专用的加重型滑轮及型材7) 一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需考虑增加固定分格8) 窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐，窗扇高度位置应考虑其使用便利性9) 平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉10) 尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式，可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺尺寸中合理计算，保证功能完备性2. 型材选型及结构设计1) 对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较大型推拉窗，宜采用88或85系列2) 80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用双色共挤料3) 60系列推拉门窗：(1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。
(2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。
(3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。
2020年塑料门窗安装及验收规程
作者：败转头作品编号44122544：GL568877444633106633215458时间：2020.12.13塑料门窗安装及验收规程JGJ103-961 总则1.0.1为保证塑料门窗安装施工的质量,做到技术先进,经济合理,安全可靠,制定本规程。
1.0.2 本规程适用于(UPVC)塑料门窗的安装与验收。
1.0.3 建筑塑料门窗的安装及验收，除应按照本规程的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准、规范规定。
2 门窗质量要求2.1 材料质量要求2.1.1 门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定。
2.1.2 门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：2.1.2.1 紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理；2.1.2.2 紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》（GB5269）表2及表3的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》（GB845）、《十字槽沉头自攻螺钉》（GB846）的有关规定；2.1.2.3 五金件型号、规格和性能均应符合现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
2.1.3 全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。
2.1.4 固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15，其材质应采用Q235-A 冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
2.1.5 组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
2.1.6 玻璃及玻璃垫块的质量应符合下列要求：2.1.6.1 玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报告；2.1.6.2 玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。
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塑料门窗设计及组装技术规程
随着塑料材料的发展，塑料门窗在建筑行业中的应用越来越普遍，其良好的隔音、隔热、防潮等特性使其在保证建筑外观的同时大大提高了建筑物的使用性能，成为现代建筑工程的不可或缺的重要部分。
它的设计与组装作为建筑质量的关键，以达到质量保证与使用性能的要求，关系到建筑工程的质量、可靠性、经济性和安全性。
为了保证塑料门窗设计和组装的质量和可靠性，防止操作过程中出现安全隐患，保证建筑工程质量，本文结合现有的技术规范准则，依据建筑行业的实际情况，制定了《塑料门窗设计及组装技术规程》（以下简称《规程》）。
一、塑料门窗设计方面
1.1材
根据建筑内外环境和使用要求，选择适宜的塑料材料，当采用双层塑料门窗时，应选择具有差异性的两种塑料材料；同时应根据节能、隔音等要求，选择合适的玻璃，其间隔层采用阻燃材料或气体玻璃。
1.2计
根据使用地点、使用目的、工程要求等，合理设计塑料门窗的规格尺寸、形状、花纹、结构尺寸、稳定性和穿透面及加工要求等，其各部件的质量应满足设计要求。
1.3算
塑料的强度计算应采用有关的分析和计算方法，确定塑料门窗的结构尺寸和稳定性，以符合设计要求。
1.4工
塑料门窗加工需采用折弯、百叶、切割等成型加工工艺，针对塑料特性及其成型要求，应采用合理的加工技术，确保塑料门窗加工精度、外观质量及结构强度等指标达到设计要求。
二、塑料门窗组装技术
2.1装方案
根据建筑物的结构特征、受力特性及使用要求，认真研究塑料门窗的有关结构，确定组装方案以及各组件之间的连接结构和尺寸，采用弹性结构组装以及结合加工特性来实现更强的结构稳定性。
2.2装工艺
要确保塑料门窗组装过程的质量，应按照预先制定的规范程序，采用清洁、整齐、合理的操作，组装后的塑料门窗，外观质量应和设计要求一致，结构尺寸应符合控制要求，并应进行安装和调整等检查。
2.3护保养
安装后的塑料门窗维护保养应定期进行，首先要注意仔细检查塑料门窗的结构情况，检查螺丝和紧固件是否松动，紧固件是否发生变形，如果发现有问题，应及时调整和补强；其次应定期清洁塑料门窗，用湿抹布擦拭污垢，保证表面光洁；最后应定期检查电气设备是否处于安全状态，以保证塑料门窗的正常使用。
综上所述，《塑料门窗设计及组装技术规程》旨在根据建筑工程的实际情况，保证塑料门窗的质量与可靠性，预防操作过程中的安全隐患，确保建筑工程的质量、可靠性、经济性和安全性，以满足建筑
工程的需要。