化验煤的步骤和方法

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煤质化验步骤

煤质化验步骤一：煤质化验方法、煤质化验知识、煤炭化验设备技术问题解答1.挥发分的含义？对挥发分的测定有何技术要求？答：煤的挥发分是指煤样在900±10℃隔绝空气的条件下加热7min，由煤中有机物分解出来的气体和液体（呈蒸汽状态）的产物。

挥发分的测定是一项规范性很强的试验，其测定的结果完全取决于所规定的试验条件，所以在测定燃煤挥发分时，对测定的技术要求很严。

具体如下：技术要求：（1）高温炉内温度应严格控制在900±10℃的范围内，当放进试样后，炉温应在5min内恢复到900±10℃。

（2）加热时间的计时应用秒表，即当试样一送入高温炉的高温区开始计时，到试样离开高温炉为止，这一操作过程应准确为7min。

否则，试样做报废处理。

（3）测定时应用专用的坩埚。

当坩埚在炉内灼烧时应避免坩埚与坩埚之间、坩埚与高温炉壁的直接接触。

（4）在测定时，如坩埚或坩埚盖上聚有黑烟时，试验也做报废处理。

2.三节炉测碳氢时应该特别注意什么？说明原理、设备？答：原理：第一节电炉起加热燃烧样品的作用，第二节电炉用来燃烧氧化试验热解后未氧化的产物，第三节电炉用来补充燃烧整个燃烧过程，在密闭通氧下进行。

设备：瓷舟，磨口塞，带脚玻璃管。

注意事项如下：（1）在燃烧过程中，必须满足能够使试样完全燃烧的条件，无论在燃烧过程中要经历多少反应，最终都能使样品中的碳和氢定量的转化为二氧化碳和水。

（2）必须清除干扰反应的产物，使燃烧反应后，只有纯净的二氧化碳和水进入吸收装置。

（3）必须选择适当的吸收剂，使二氧化碳和水能定量的被吸收；同时也要维持一定的气体流速，使吸收反应有充裕的时间得以进行，气体流速同时也是保证完全燃烧的必要条件。

3.测碳、氢有哪些元素干扰测定？怎样排除？答：燃烧生成的SO2、NO2、Cl2会干扰测定，排除SO2用PbSO4在600℃下与其作用形成PbSO4而被除去，Cl2用金属? 银在200℃左右与其作用生产AgCl而被除去，金属银在高于500℃的条件下能与SO2?? 作用形成Ag2SO4而被除去，NO2用粒状MnO2与其作用形成Mn（NO3）2而被除去。

煤质分析化验

煤样在微波炉内，利用微波发生器产生的交变电场作用，引起摩擦发热，使水分迅速蒸发。特点：受热均匀，水分蒸发快；不适用于无烟煤和焦炭等导电性较强的试样。
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（三）分析水Mad的测定
分析水（空气干燥基水分）：指煤在空气干燥状态下所含的水份，也就是内在水分。
空气干燥煤样：粒度小于0.2mm、与周围空气湿度达到平衡的煤样。样品制备：将粒度小于0.2mm煤样,在20℃和相对湿度 70％的空气下连续干燥1小时后质量变化不超过0.1%，即认为已达到空气干燥状态。
外还能与燃烧气中的一些组分互相作用，产生对设备、管道、触媒（催化剂）等造成损害的物质，如 SO2与H2O作用生成H2SO3等。 ●因此煤中水分的含量将影响煤质的质量，是经常要进行检验的项目之一。
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（一）煤中水分的存在形态
• 分为两类 :化合水、游离水。 • 煤的工业分析中只测试游离水，不测化合水。
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（3）计算
A
m 1
ad
m
m ——煤样的质量，g；
m1——灼烧后残渣质量，g。
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4、快速灰化法
• 用快速灰分测定仪进行测定。仪器由管式电炉、传送带和控制仪组成。
• 优点：与普通马弗炉相比，测定速度快，连续自动传送，速度可调的优点。测定效率是马弗炉的 4~5倍，能耗为马弗炉的三分之一。(15~50min)
1．化合水：以化合方式和煤中矿物质结合的水，即通
常所说的结晶水，例如硫酸钙（CaSO42H2O）、高岭土（Al2O32SiO42H2O）中的结晶水。结晶水要在200℃以上才能分解析出。
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2．游离水
• 以物理状态（如附着、吸附等形式）和煤结合的水。根据存在的不同结构状态，分为外在水分和内在水分。

化验煤的步骤和方法

化验煤的步骤和方法
首先，准备样品。

从煤矿或煤场中取得煤样，要求样品具有代表性，即要求样品中包含煤矿或煤场中所有种类的煤。

其次，对样品进行破碎。

将样品放入破碎机中进行破碎，使其颗粒度均匀，这样有利于后续的化验操作。

然后，进行煤样的分析。

将破碎后的煤样进行分析，包括灰分、挥发分、固定碳等指标的测定。

这些指标可以通过化验设备进行测定，以确定煤样的质量。

接着，进行热值的测定。

煤炭的热值是衡量其能源价值的重要指标，可以通过热值仪器进行测定，得出煤样的热值数据。

最后，进行其他有关指标的测定。

除了灰分、挥发分、固定碳和热值之外，还可以对煤样进行其他有关指标的测定，比如灰熔点、硫含量等。

在进行化验的过程中，需要严格按照化验方法进行操作，确保化验结果的准确性。

同时，还需要注意化验设备的使用和维护，以确保设备的正常运行。

总的来说，化验煤的步骤和方法包括准备样品、破碎样品、分析煤样、热值测定和其他有关指标的测定。

通过这些步骤和方法，可以得出煤样的各项指标数据，为煤炭的合理利用提供重要参考。

希望以上介绍的内容能够帮助大家更好地了解化验煤的步骤和方法，为煤炭行业的发展和利用提供帮助。

煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)

煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)GB2565—2014代替 GB2565—1998Determination of grindability index of coal(Hardgrove method)前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T2565-1998《煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)》。

本标准与GB/T2565-1998相比主要变化如下:一增加了引言、试剂和材料、试验报告(见引言,第4章,第11章)；一增加了制样过程中对煤样进行空气干燥的要求(见6.2)；一增加使用一元线性回归方程计算出哈氏可磨性指数(见附录C的C.2)。

本标准使用重新起草法修改采用ISO5074:1994<硬煤-哈德格罗夫可磨性指数的测定方法>。

本标准与ISO5074:1994相比在结构上有所调整,附录A中列出了本标准与ISO5074:1994的章条编号对照一览表。

本标准与ISO5074:1994相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(l)进行了标示,附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。

本标准由中国煤炭工业协会提出。

本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口。

本标准起草单位:煤炭科学研究总院检测研究分院、神华销售集团有限公司。

本标准主要起草人:杨华玉、张云红、张宝青、薛俊海、王振华。

GB/T2565-1998历次版本发布情况为:-GB2565-1981;GB2565-1987。

引言煤的可磨性指数是煤的物理一机械(如硬度、强度)等性能的综合体现,,一般采用哈德格罗夫法(哈氏可磨性指数测定仪,简称哈氏仪)测定煤的可磨性指数,测定煤的可磨性指数目的是评价煤研磨成粉的难易程度。

影响煤的可磨性指数测定结果可靠性的两个重要的因素是煤样制备方法(煤样的粒度范围)和煤中的水分含量。

煤的可磨性指数可以用来评估工业用磨煤机的产率和能耗。

煤中灰分的测定方法及分析方法

煤中灰分的测定(GB/T 2 1 2 - 2 0 0 1 )1. 1缓慢灰化法1)方法提要称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到8 15±10C灰化并灼烧到质量恒定，以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。

2)仪器设备：马弗炉：能保持恒温度为815士10C，炉膛具有足够的恒温区。

炉后壁的上部带有直径为25-30mm的烟囱，下部离炉膛底20-30mm 处，有一个插热电偶的小孔，炉门上有一个直径为20mm 的通气孔。

灰皿：瓷质长方形，底面长45mm，宽22mm，高14mm。

干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙。

分析天平：感量耐热瓷板或石棉板：尺寸与炉膛相适应。

3)分析步骤a. 用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为以下的空气干燥煤样1士，精确度至，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过。

b. 将灰皿送入温度不超过100C的马弗炉中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。

c.在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500C,并在此温度下保持30min。

继续升到815-10C,并在此温度下灼烧1h。

d．从炉中取出灰皿，放在耐热板或石棉板上，在空气中冷却5min 左右，移入干燥器中，冷却至室温（约20min）后，称重。

e．进行检查性灼烧每次20min 直到连续两次干燥煤样的质量不超过，用最后一次灼烧的质量为计算依据。

灰分低于15%时不需要进行检查性灼烧。

快速灰化法：1 ）分析步骤a. 用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为以上的空气干燥煤样1 ±，精度至，均匀地摊平在灰皿中，使其每立方厘米的质量不超过。

将称有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上。

b. 将马弗炉加热到850C，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板缓慢推入马弗炉中，使第一排灰皿中的煤样灰化，待5-10min 后，煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2mm 的速度把二、三、四排的灰皿顺序推入炉内炽热部分（若煤样着火发生爆炸，试验应作废）。

煤化验操作规程

化学试验班煤化验操作规程第一篇******有限公司进厂煤炭采、制、化管理办法一．通则为了规范燃料管理，加强经济核算，确保安全生产和节约能源，特制定本办法，请遵照执行。

1、入厂煤的采制由采制人员按国家标准《商品煤样采取方法》（GB475-1996）的规定采集煤样。

2、采样次数规定：以同一供应单位同一时段来煤为一批，原则上以一千吨为一个采样单元。

根据电厂来煤多为400-500吨位的内河船，以同时起卸的两条船为一个采样单元。

3、子样数目每条船不少于20个，子样点的选择依据“均匀分布，使每一部分煤都有机会被采出”的原则，在卸该船煤量至1/3、2/3时各一次，将煤层断面分为上、中、下三部分，平均每层每次取样点不少于3个。

4、人工采样工具：采样铲为长250mm×宽200mm的尖铲，采样桶为容量不少于20公斤的有盖铁皮桶。

5、上船采样在煤层断面采取，每个子样点采取的最小质量不少于1公斤，实际执行中以采样铲满铲为一个子样。

6、公司指定三至四名专人负责煤样采制。

所有煤样采制均由固定人员中随机抽取，在每次采样前由公司分管领导临时指定。

煤炭化验人员原则上不参与现场取样。

7、每次采样由煤炭供应商代表、物资供应部业务员、煤样采制人员、公司当日行政值班人员四方共同到场，煤样采制人员为采制样的主要执行人，具体操作：按此办法标准取样装入取样桶，供应商不得有任何影响采样的行为，若有疑问可当场提出，到场人员在采样记录上签字认可。

8、采样装入样桶的原煤，不允许任何人以任何借口，从桶中添加或减少任何东西，否则所制作的煤样或化验结果无效，由此产生的后果由客户负责。

9、采完煤样后样桶由采制人员集中，提到制样间，期间由行政值班人员陪同，客户不能参与其中的任何工作，谢绝任何帮忙。

10、入厂煤样由采制样人员根据国标《煤样的制备方法》（GB474-1996）的规定进行煤样的制备。

11、制样人员负责将原煤倒入破碎缩分机内破碎缩分，缩分比为1/8。

原煤检验标准操作规程

煤炭检验标准操作规程一、目的：建立煤炭检验标准操作规程，规范检验人员的操作。

二、范围：入厂煤炭及炉前煤炭的检验三、职责：质量管理部原煤检验人员与热电分厂的原煤检验人员。

四、煤炭的质量标准：检验项目：标准规定全水分：≤25.0%分析水分：------灰分：≤32.0%挥发分：≥40.0%发热量：≥3000卡/克五、规程：1煤炭全水分的测定:1.1方法A（通氮干燥法）适用于各种煤。

1.1.1方法提要：称取一定量粒度小于6mm的煤样，在干燥氮气流中，于105-110℃下干燥到质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出水分的含量。

1.1.2仪器与设备：1.1.2.1小空间干燥箱：箱体严密，具有较小的自由空间，有气体进、出口，每小时可换气15次以上，能保持温度在105-110℃范围内。

1.1.2.2玻璃称量瓶: 直径70mm，高35-40mm，并带有严密的磨口盖。

1.1.2.3干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。

1.1.2.4万分之一分析天平1.1.2.5流量计：测量范围100-1000ml/min。

1.1.2.6干燥塔：容量250ml，内装干燥剂（变色硅胶）。

1.1.3试剂氮气：纯度99.9%以上。

无水氯化钙：化学纯，粒状。

1.1.4测定步骤：1.1.4.1用预先干燥并称量过（准确至0.01g）的称量瓶迅速称取粒度小于6mm的煤样10-12g（准确至0.01g），平摊在称量瓶中。

1.1.4.2打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气并已加热到105-110℃的干燥箱中，烟煤干燥1.5小时，褐煤和无烟煤干燥2小时。

1.1.4.3从干燥箱内取出称量瓶，立即盖上盖，在空气中冷却约5min后放入干燥器中（约20min)，称重（准确至0.01g）。

1.1.4.4进行干燥性检查，每次30min，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.01g或质量有所增加为止。

在后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算的依据。

水分在2%以下时可以不必进行检查性干燥。

煤采样的流程

煤采样的流程
煤采样的流程通常包括以下几个步骤：
1. 选定采样点：采样点的数量和选取位置应该符合相关的规定标准，并且在一定范围内应该保持相对稳定。

2. 准备采样工具：根据采样需求（如粗煤、细煤、湿煤等）选择合适的采样器，并保证采样器干净无杂质。

3. 采样器侵入煤堆并深入到煤堆中，切割一定数量的煤样，注意采样时避免杂质的混入。

4. 将采样器拔出煤堆后，采取科学的方法放置样品，并尽快对样品进行标识，以确保样品的准确性和唯一性。

5. 对样品进行化验检测，确定其品质、成分和性质。

6. 将化验结果进行整理和处理，并编制相关报告和记录，为决策提供科学依据。

7. 根据采样结果及时调整采煤方案，确保煤炭产品的质量和生产效率。

煤的角质层化验测定流程

煤的角质层化验测定流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!煤的角质层化验测定流程详解煤炭作为重要的能源，其质量的评估和测定对于工业生产和环境保护具有重要意义。

煤质化验步骤

煤质化验步骤————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:煤质化验步骤一：煤质化验方法、煤质化验知识、煤炭化验设备技术问题解答ﻫ１．挥发分的含义？对挥发分的测定有何技术要求？ﻫ答：煤的挥发分是指煤样在９00±１０℃隔绝空气的条件下加热７min,由煤中有机物分解出来的气体和液体（呈蒸汽状态)的产物。

挥发分的测定是一项规范性很强的试验，其测定的结果完全取决于所规定的试验条件,所以在测定燃煤挥发分时，对测定的技术要求很严。

具体如下:技术要求:(1）高温炉内温度应严格控制在900±10℃的范围内,当放进试样后,炉温应在5mi n内恢复到9００±10℃。

(２）加热时间的计时应用秒表，即当试样一送入高温炉的高温区开始计时，到试样离开高温炉为止，这一操作过程应准确为7mｉn。

否则,试样做报废处理。

（３)测定时应用专用的坩埚。

当坩埚在炉内灼烧时应避免坩埚与坩埚之间、坩埚与高温炉壁的直接接触。

ﻫ(4）在测定时，如坩埚或坩埚盖上聚有黑烟时,试验也做报废处理。

ﻫ２.三节炉测碳氢时应该特别注意什么?说明原理、设备？ﻫ答:原理：第一节电炉起加热燃烧样品的作用,第二节电炉用来燃烧氧化试验热解后未氧化的产物，第三节电炉用来补充燃烧整个燃烧过程，在密闭通氧下进行。

ﻫ设备：瓷舟,磨口塞，带脚玻璃管。

ﻫ注意事项如下：ﻫ(１）在燃烧过程中,必须满足能够使试样完全燃烧的条件,无论在燃烧过程中要经历多少反应，最终都能使样品中的碳和氢定量的转化为二氧化碳和水。

ﻫ（2）必须清除干扰反应的产物，使燃烧反应后,只有纯净的二氧化碳和水进入吸收装置。

ﻫ（３)必须选择适当的吸收剂,使二氧化碳和水能定量的被吸收；同时也要维持一定的气体流速，使吸收反应有充裕的时间得以进行,气体流速同时也是保证完全燃烧的必要条件。

3．测碳、氢有哪些元素干扰测定？怎样排除？ﻫ答:燃烧生成的SＯ2、ＮO2、Cl2会干扰测定，排除SＯ2用PbSO4在６00℃下与其作用形成PbＳO４而被除去，Cl2用金属?银在２00℃左右与其作用生产ＡｇＣl而被除去,金属银在高于50０℃的条件下能与SO 2?？作用形成Ag2SO4而被除去,NＯ2用粒状MnO2与其作用形成Mｎ（NＯ3）2而被除去。

煤炭筛分试验方法

煤炭筛分试验方法煤炭筛分试验是对煤炭进行粒度分析的一种方法，可以确定煤炭的粒度组成和分布，为煤炭的选矿、利用和燃烧提供数据支持。

以下是煤炭筛分试验的步骤和方法。

1. 试验准备首先，准备试验所需的设备和材料，包括筛分仪器、筛网、称量仪器、清洗设备等。

然后，取样，保证取样的代表性和有效性，避免外来杂质的干扰。

将取样煤炭根据需要进行干燥或湿润处理，以便于后续操作。

2. 筛分操作将试验样品根据粒径大小进行一次性分级，从大到小依次通过筛网进行筛分。

常用的筛分设备有振动筛、滚筛、摇摆筛等。

根据煤炭的特性和试验要求，选择合适的筛网孔径进行筛分操作。

3. 粒度分析将筛分得到的不同粒径的煤炭样品收集，然后按照一定的比例进行称量。

分别对每个粒级样品进行粒度分析。

常用的粒度分析方法有干式筛分和湿式筛分两种。

3.1 干式筛分将筛分样品在常温下进行筛分操作，将每个粒级的煤炭样品放入预先称好重量的筛篮中，放入干筛机中进行筛分。

筛分操作结束后，取出各个筛网上的煤样，进行质量测定。

记录下每个筛孔通过的煤样质量和总体积，计算各个粒径的煤样饱和密度。

3.2 湿式筛分将筛分样品放入装有一定量水的容器中，进行搅拌和冲洗操作，然后放入湿筛器中进行筛分。

筛分结束后，将筛分的煤样取出，进行质量测定。

记录下每个筛网上的煤样质量和总体积，计算各个粒径的煤样饱和密度。

4. 数据处理和结果分析将得到的筛分数据进行整理和归纳，计算各个粒度级别的百分含量、百分分布和平均粒径等指标。

根据煤炭的性质和使用要求，对筛分试验结果进行分析和评价。

根据需要，可以进行相关的数学统计处理和粒度曲线绘制，以进一步评估和研究煤炭的粒度特征。

总之，煤炭筛分试验是一种常用的煤炭性质分析方法，通过筛分操作和粒度分析，可以获得煤炭的粒度组成和分布特征，为煤炭的利用和处理提供有价值的参考数据。

在试验过程中，需要严格控制试验条件，确保试验结果的准确性和可靠性。

煤灰分的测定方法

煤灰分的测定方法煤灰分是指煤中不燃烧的无机物质的总和，是煤的一个重要指标。

测定煤灰分的方法很多，常用的有重量法、化学分析法和仪器分析法。

本文将介绍几种常用的测定煤灰分的方法。

一、重量法重量法是一种简便、直接的测定方法。

其步骤如下：1. 取一定质量的煤样，称为A；2. 将A样煤在空气中加热，使其完全燃烧，得到煤灰；3. 将煤灰与原始煤样A的质量差称为煤灰分。

二、化学分析法化学分析法是一种通过化学反应来测定煤灰分的方法。

常用的化学分析法有盐酸法和硝酸法。

以下分别介绍这两种方法的步骤。

1. 盐酸法盐酸法的步骤如下：1. 取一定质量的煤样，称为A；2. 将A样煤与浓盐酸混合加热，使其发生反应；3. 将反应产生的溶液过滤，得到煤灰；4. 将煤灰与原始煤样A的质量差称为煤灰分。

2. 硝酸法硝酸法的步骤如下：1. 取一定质量的煤样，称为A；2. 将A样煤与浓硝酸混合加热，使其发生反应；3. 将反应产生的溶液过滤，得到煤灰；4. 将煤灰与原始煤样A的质量差称为煤灰分。

三、仪器分析法仪器分析法是一种通过仪器测定煤灰分的方法，常用的仪器有元素分析仪和光学显微镜。

以下分别介绍这两种仪器的使用方法。

1. 元素分析仪元素分析仪是一种利用化学分析原理的仪器。

其使用方法如下：1. 取一定质量的煤样，称为A；2. 将A样煤放入元素分析仪中进行测试；3. 仪器会自动测定煤中的各种元素含量，并计算出煤灰分。

2. 光学显微镜光学显微镜是一种利用光学原理观察物体的仪器。

其使用方法如下：1. 取一定质量的煤样，称为A；2. 将A样煤制成薄片；3. 将薄片放入光学显微镜中观察；4. 根据观察到的煤灰颗粒形态和大小，估算出煤灰分。

总结：煤灰分的测定方法有重量法、化学分析法和仪器分析法等。

在实际应用中，可以根据需要选择适合的方法进行测定。

重量法简便直接，适用于现场快速测定；化学分析法准确可靠，适用于实验室分析；仪器分析法高效自动，适用于大批量样品的分析。

煤炭筛分试验技术操作规程

煤炭筛分试验技术操作规程煤炭筛分试验是煤炭质检中常用的一种试验方法，其目的是分析煤炭的颗粒大小分布情况。

本文将介绍煤炭筛分试验的技术操作规程。

1. 试验设备进行煤炭筛分试验需要准备的设备主要包括以下几个部分：•电动筛分机：负责对煤炭材料进行筛分与分级，通常采用标准筛分机进行试验。

•振动筛分器：将筛分机筛分后的样品再次筛分，用于分析小颗粒煤炭粉的颗粒大小分布。

•天平和计时器：用于测量煤炭样品的重量和筛分时间。

•筛分试验器具：包括标准筛网、筛分样品容器等。

•其他辅助设备：如碳硫分析仪、显微镜等。

2. 试验样品的处理进行煤炭筛分试验前，需要对试验样品进行正确的处理，以保证试验的准确性。

下面是具体步骤：1.取样：从煤炭的样品中取得代表性样品，并按照标准进行编号。

2.样品破碎：将取得的样品粗、细破碎至所有粒度均匀，通常采用质量均匀的锤式破碎器进行破碎。

3.样品混合：将粗破碎均匀的样品混合，再根据所需的测试粒度分型，取样4次进行试验。

4.样品干燥：将取样后的煤炭样品在低温干燥箱中进行干燥，至少在100℃的温度下干燥至常温。

3. 试验操作步骤进行煤炭筛分试验的具体操作步骤如下：1.安装筛分网：将符合标准的筛分网按照试验要求放置在筛分机上，注意安装完整，确保筛网稳定之后再进行接通电源。

2.量取煤炭样品：按照标准程序将煤炭样品量取放置在筛分机上，注意设置计时器并记录下时间。

用筛分机开始对样品进行筛分。

3.筛分结束：筛分结束时，拆下筛分机上各个筛网，称重，计算筛分后各个颗粒级数的比例，并进行记录。

4.振动筛分：将筛分后的一部分样品放入振动筛分器中，用振动筛分器再次将样品筛分，并记录下小颗粒煤的颗粒大小分布情况。

5.清洗保存：将筛分后的煤炭样品用水和洗衣粉清洗干净，保存相应标记和备样。

4. 试验注意事项在进行煤炭筛分试验时，需要注意以下事项：1.样品的取样点要随机选择，并保证样品足够代表性。

2.测量时要避免筛分机的震动和外界干扰，以避免测试误差。

实验_煤的工业分析方法

实验二煤的工业分析方法煤的工业分析试验，是对煤在燃烧过程中呈现出来的特性进行的定量分析。

具体地说，就是用实验的方法来测定煤中的水分（M）、灰分（A）、挥发分（V）和固定碳（FC）的质量百分数的含量。

在试验时，只需测定煤中的水分、灰分和挥发分的百分含量，而煤中的固定碳的百分含量则是从百分之百中减去水分、灰分和挥发分百分含量后的差值。

一、实验目的1．了解煤中水分存在的形态。

2．了解煤中灰分的来源及其矿物质在灰分测定过程中的变化情况。

3．了解测定挥发分的意义，掌握焦渣特征的鉴定方法。

4．掌握水分、灰分和挥发分的测定方法。

5．掌握水分、灰分、挥发分以及固定碳的百分含量的计算。

二、基本原理1．水分（M）煤中水的存在形态可以分为游离水和化合水两种。

游离水是煤的内部毛细管吸附或表面附着的水；化合水是和煤中的矿物质呈化合形态存在的水，也叫结晶水，如CaSO4·2H2O 和Al2O3·2SiO2·2H2O等等。

游离水又分外在水和内在水。

外在水是附着在煤的表面和被煤的表面大毛细管吸附的水。

把煤放在空气中干燥时，煤中的外在水分很容易蒸发，蒸发到煤表面的水蒸汽压和空气的相对湿度平衡时为止，此时的煤叫空气干燥基煤。

当把这种煤制成粒度为0.2mm以下，作分析所用的试样时就叫分析煤样。

用空气干燥状态煤样化验所得的结果就是空气干燥基的结果。

内在水是煤的内部小毛细管所吸附的水，在常温下这部分水是不会失去的，只有加热到105～110℃的温度时，经过一段时间后，才能失去。

而结晶水通常要在200℃以上才能分解析出。

根据煤样的状态，煤的水分测定可分为收到基煤样的水分测定及空气干燥基煤样的水分测定两种情况。

水分是指试样在温度为105～110℃时，干燥至恒重所失去的质量占原质量的百分数。

2．灰分（A）煤的灰分是指在温度为815±10℃时，煤中的可燃物质完全燃烧，其中的矿物质在空气中经过一系列复杂的化学反应后所剩余的残渣，煤中的灰分来自矿物质，但它的组成和质量与煤中的矿物质不完全相同，灰分是一定条件下的产物。

(完整版)煤的工业分析实验

实验报告实验名称：煤的工业分析实验院系：能源动力与机械工程班级：热能1004班姓名：学号：同组人：实验日期：华北电力大学一、实验目的本实验通过规定的实验条件测定煤中水分、灰分、挥发分和固定碳含量的百分数，并观察评判焦碳的粘结性特征。

通过本实验使同学们了解煤工业分析的原理、方法、步骤和使用的仪器、设备等知识。

煤的工业分析采用空气干燥试样，其成分重量百分数在右下角用空气干燥基“ad”表示。

二、实验类型综合型。

三、实验仪器箱式电炉、鼓风干燥箱、灰皿、称量瓶、坩埚及坩埚钳，电子天平等。

四、实验原理取一定量经空气干燥过的煤粉试样，用加热分解的方法，使其在不同温度下加热，使煤中的水分、挥发分依次逸出，按试样减轻的重量求出空气干燥基的水分和挥发分，然后将固定碳烧出，残余的重量即为灰分。

五、实验内容和步骤（一）水分的测定1. 方法要点称取一定量的分析试样，置于105～110ºC的烘箱中，干燥到恒重，其失去的重量占试样原重量的百分数，即为分析试样水分。

2. 实验设备仪器1）电热干燥箱 1台，带自动调温装置，内附鼓风机，并能维持105～110ºC。

2）玻璃称量瓶，带有磨口盖，直径为40mm ，高为25mm 。

3）干燥器1个，并装有干燥剂（变色硅胶）。

4）分析天平1台，可精确到0.0002克。

5）小勺一把6）煤样若干，粒度为0.2毫米以下。

3. 实验步骤1）用预先干燥和称量过(精确至0.0002g)的称量瓶称取粒度为0.2mm 以下的空气干燥煤样1±0.1g （精确至0.0002g ），平摊在称量瓶中。

2）打开称量瓶盖，将称量瓶放入预先鼓风并加热到105～110 ºC 的干燥箱中进行干燥，在一直鼓风的条件下，烟煤1小时，褐煤和无烟煤干燥1～1.5小时。

3）干燥完毕，从干燥箱中取出称量瓶，立即加盖，在空气中冷却2～3分钟后，放入干燥器中冷却到室温（约20分钟），称重。

4）进行检查性干燥，每次30分钟，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.001g 或质量增加时为止。