商品混凝土骨料级配标准
骨料技术指标
骨料技术指标
骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，在建筑和土木工程中应用广泛。
其技术指标主要包括以下几个方面：
1. 骨料粒度：骨料的粒度会影响混凝土的工作性、强度和耐久性。
通常，骨料的粒度范围在 5mm 至 40mm 之间，具体粒度要求根据混凝土的用途和设计要求而定。
2. 骨料级配：骨料级配是指骨料中不同粒度颗粒的分布情况。
良好的级配可以提高混凝土的和易性、强度和耐久性。
级配的表示方法通常采用筛分曲线或累计筛余曲线。
3. 骨料的强度：骨料的强度是指其抵抗破碎的能力。
骨料的强度越高，混凝土的强度也会相应提高。
常用的骨料强度指标有抗压强度、抗拉强度和耐磨性等。
4. 骨料的吸水性：骨料的吸水性会影响混凝土的水灰比和工作性。
吸水性较低的骨料可以减少混凝土的用水量，提高混凝土的强度和耐久性。
5. 骨料的含泥量和泥块含量：骨料中的含泥量和泥块含量会降低混凝土的强度和耐久性。
因此，对于骨料的含泥量和泥块含量有严格的
限制。
6. 骨料的化学成分：骨料的化学成分会影响混凝土的耐久性和稳定性。
例如，骨料中的硫酸盐和氯盐会引起混凝土的腐蚀。
骨料的技术指标对于混凝土的性能和质量具有重要影响。
在选择和使用骨料时，需要根据具体工程要求和相关标准进行严格控制和检测。
混凝土骨料技术要求
粗骨料
一、定义
在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料或集料，其中粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。
普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石两种。
碎石是天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于5mm的岩石颗粒。
卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于5
mm的岩石颗粒。
卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒（平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值）。
二、技术应用
混凝土用粗骨料的技术要求有以下几方面：
1.颗粒级配及最大粒径
粗骨料中公称粒级的上限称为最大粒径。
当骨料粒径增大时，其比表面积减小，混凝土的水泥用量也减少，故在满足技术要求的前提下，粗骨料的最大粒径应尽量选大一些。
在钢筋混凝土工程中，粗骨料的粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。
对于混凝土实心板，其最大粒径不宜大于板厚的1/3，并不得超过40mm。
泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管内径的1/2.5。
2.有害杂质
粗骨料中所含的泥块、淤泥、细屑、硫酸盐、硫化物和有机物都是有害杂质,其含量应符合国家标准GB/T
14685－2011《建筑用卵石、碎石》的规定。
另外粗骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰石块。
3.针、片状颗粒
粗骨料中针、片状颗粒过多，会使混凝土的和易性变差，强度降低，故粗骨料的针、
片状颗粒含量应控制在一定范围内。
骨料级配良好的标准是什么
骨料级配良好的标准是什么骨料级配是混凝土配合比设计中非常重要的一环，它直接影响着混凝土的性能和质量。
而骨料级配良好的标准，是指在一定的骨料种类和粒径范围内，通过合理的配比，使得混凝土中的骨料能够充分填充水泥浆体中的空隙，从而保证混凝土的强度、耐久性和稳定性。
那么，究竟什么样的骨料级配才能算是良好的标准呢？首先，良好的骨料级配应该是符合设计要求的。
在混凝土配合比设计中，会明确规定骨料的种类、粒径范围和配合比例等参数，这些参数是根据工程的实际需要和混凝土的使用环境来确定的。
因此，良好的骨料级配首先应该是符合这些设计要求的，不能超出或者偏离设计规定的范围。
其次，良好的骨料级配应该是均匀的。
所谓均匀，是指骨料中各种粒径的比例合理，不会出现过多或者过少的某种粒径骨料。
如果骨料级配不均匀，就会导致混凝土中出现空隙或者过密的情况，从而影响混凝土的强度和稳定性。
因此，良好的骨料级配应该是各种粒径的骨料按照一定的比例混合而成的，确保混凝土中的骨料能够均匀地填充水泥浆体中的空隙。
另外，良好的骨料级配还应该是适宜的。
适宜的骨料级配是指在满足设计要求和均匀性的基础上，尽可能地减少混凝土中的孔隙率，提高混凝土的密实性和均匀性。
这就需要根据实际情况和要求，选择合适的骨料种类和粒径范围，通过合理的配比来实现。
只有在适宜的骨料级配下，混凝土才能够具有良好的强度和耐久性。
总的来说，良好的骨料级配标准是指符合设计要求、均匀、适宜的骨料混合比例。
只有在这样的标准下，才能够保证混凝土具有优良的性能和稳定的质量。
因此，在工程实践中，我们需要严格控制骨料级配的质量，确保其符合标准要求，从而为工程质量和安全提供可靠的保障。
各种级配混凝土使用粗骨料粒径范围
各种级配混凝土使用粗骨料粒径范围混凝土是一种由水泥、粗骨料、细骨料和适量的掺合料按一定比例配制而成的人工石材材料。
其中粗骨料是混凝土中的主要成分之一，对混凝土的力学性能和工程特性起着至关重要的作用。
不同类型和强度等级的混凝土需要使用不同粒径的粗骨料来配制，以满足相应的工程要求。
一、普通混凝土普通混凝土是指没有附加特殊性能要求的混凝土，在一般建筑中广泛使用。
按照标准的要求，普通混凝土的粗骨料粒径应在5mm到40mm之间。
根据实际工程情况和需求，可以选择不同的粒径来配制混凝土。
常见的选择包括5-10mm、10-20mm和20-40mm。
二、高强度混凝土高强度混凝土具有较高的抗压强度和优良的耐久性能，在一些特殊结构的建设中得到广泛应用。
根据标准要求，高强度混凝土的粗骨料粒径范围应在5mm到20mm之间。
常见的选择包括5-10mm和10-20mm。
三、超高强度混凝土超高强度混凝土是指具有极高抗压强度的混凝土，通常用于特殊工程中，如高层建筑、大桥等。
根据标准要求，超高强度混凝土的粗骨料粒径范围应在5mm到12.5mm之间。
常见的选择包括5-10mm和10-12.5mm。
四、自密实混凝土自密实混凝土是一种具有良好流动性和自密实性能的混凝土，广泛应用于注浆工程、隧道工程等。
根据标准要求，自密实混凝土的粗骨料粒径范围应在5mm到40mm之间。
常见的选择包括5-10mm、10-20mm和20-40mm。
除了以上所述的常见混凝土类型外，根据实际需求和工程要求，还可以根据具体情况选择其他粗骨料粒径范围。
需要注意的是，粗骨料的选择应符合国家标准的要求，同时还要考虑到配制混凝土的施工工艺和力学性能要求。
总之，不同类型和强度等级的混凝土需要使用不同粒径的粗骨料来配制。
粗骨料的正确选择是保证混凝土工程质量的关键。
在实际施工中，应根据具体情况选择合适的粗骨料粒径范围以满足工程的需求。
混凝土中颗粒级配的标准限制
混凝土中颗粒级配的标准限制混凝土是一种由水泥、骨料、水和掺合料按一定比例组成的复合材料。
其中骨料是混凝土中占据较大比例的重要组成部分，其颗粒级配的合理性对混凝土的性能有着重要影响。
本文将介绍混凝土中颗粒级配的标准限制。
一、颗粒级配的定义及影响因素1.颗粒级配的定义颗粒级配是指骨料中各种粒径的颗粒所占比例的分布情况。
骨料的粒径分布范围越广，颗粒级配越不均匀，混凝土的力学性能和耐久性会受到影响。
2.影响因素颗粒级配的影响因素主要包括骨料粒径、骨料种类、骨料形状、骨料含水率等。
二、颗粒级配标准的制定1.国际标准国际标准组织制定了一系列颗粒级配的标准，如EN933-1、ASTM C136等。
这些标准主要基于颗粒级配对混凝土的影响，将颗粒级配分为不同的等级，要求在混凝土中使用不同等级的骨料。
2.国内标准我国制定了一系列颗粒级配的标准，如GB/T14684、JGJ52等。
这些标准主要基于骨料的成本和供应情况，将颗粒级配分为不同的等级，要求在混凝土中使用不同等级的骨料。
三、颗粒级配标准的分类1.按照粒径分布范围分类根据颗粒级配中粒径分布范围的不同，可将颗粒级配分为连续型和不连续型两类。
（1）连续型颗粒级配连续型颗粒级配是指颗粒级配中各粒径颗粒的分布范围连续，没有明显的间隙。
连续型颗粒级配通常用于特定的混凝土工程中，如高性能混凝土、密实混凝土等。
（2）不连续型颗粒级配不连续型颗粒级配是指颗粒级配中各粒径颗粒的分布范围存在明显的间隙。
不连续型颗粒级配通常用于普通混凝土工程中，如路面、桥梁等。
2.按照等级分类根据颗粒级配的等级不同，可将颗粒级配分为多个等级。
（1）一般等级一般等级的颗粒级配适用于一般混凝土工程中，如住宅建筑、公路路面等。
其颗粒级配要求较宽松，适用于一般的混凝土施工，但其力学性能和耐久性较低。
（2）中等等级中等等级的颗粒级配适用于较为重要的混凝土工程中，如桥梁、水利设施等。
其颗粒级配要求较高，能够提高混凝土的力学性能和耐久性。
各种级配混凝土使用粗骨料粒径范围
各种级配混凝土使用粗骨料粒径范围级配与骨料粗细划分：一级配：5～20mm，最大粒径20mm；二级配：5～20mm、20～40mm，最大粒径40mm；三级配：5～20mm、20～40mm、40～80mm，最大粒径80mm；四级配：5～20mm、20～40mm、40～80mm、80～120mm，最大粒径120mm。
衡量人工砂质量的一个重要指标,直接影响到混凝土的和易性、强度、抗渗性及经济指标;砂的规格：砂的规格按细度模数（Mx ）分为粗，中，细三种。
其中：粗砂的细度模数为3.7~3.1中砂的细度模数为3.3~3.0细砂的细度模数为2.2~1.6表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标：MX=[(A0.15+A0.3+AO.6+A1.18+A2.36)-5A4.75]/(100-A4.75)或MX=(A0.15+A0.3+AO.6+A1.18+A2.36+A4.75)/100MX -细度模数；A0.15-粒径0.15mm上颗粒累计筛余百分率(％);其他依次类推。
天然砂又分河砂、海砂和山砂。
砂子的粗细按细度模数分为4级。
粗砂：细度模数为3．7—3．1，平均粒径为o．5mm以上。
中砂：纫度模数为3．0—2．3，平均粒径为o．5—0．35mm。
细砂：纫度模板为2．2—1．6，平均粒径为0．35—0．25mm。
特细砂：细度模数为1．5一o．7，平均粒径为o．25mm以下。
细度模数越大，表示砂越粗。
普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4：1。
级配混凝土在工程中的应用：水工建筑物常见的应该是二级配和三级配混凝土，二级配一般是一些薄壁钢筋混凝土结构，还有就是泵送混凝土一般要求二级配；三级配一般用于大体积混凝土。
等级是结构强度的需要，级配是施工工艺、经济性、温控需要；可以采用多级配一般就不用二级配强调的是经济性；泵送混凝土和其他非大体积混凝土只能采用一二级配是施工工艺的需求；混凝土重力坝、拱坝采用的四级配又是温控和经济性的需求。
混凝土中颗粒级配的标准选择
混凝土中颗粒级配的标准选择一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其制作需要将水泥、水、骨料等材料按照一定比例混合而成。
其中，骨料的颗粒级配对混凝土的性能有着重要的影响。
因此，选择合适的骨料颗粒级配标准对混凝土的质量和性能至关重要。
本文将从混凝土中颗粒级配的标准选择方面进行探讨。
二、骨料颗粒级配的概念骨料是混凝土中的一种重要组成部分，其主要作用是填充水泥砂浆中的空隙，提高混凝土的密实性和强度。
骨料颗粒级配指的是骨料中不同粒径颗粒的分布情况。
在混凝土的制作过程中，需要根据具体的使用要求，选择不同的骨料颗粒级配标准。
三、骨料颗粒级配的标准选择1. 筛分法筛分法是一种常用的骨料颗粒级配测试方法。
根据国际标准ISO3310-1，可将骨料分为不同的粒径级别，如4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm等。
根据具体的使用要求，选择不同的骨料粒径级别进行混合，以得到合适的骨料颗粒级配。
2. 最大密度法最大密度法是一种通过测量骨料的最大密度来确定骨料颗粒级配的方法。
根据具体的使用要求，通过计算得出骨料中不同粒径颗粒的最大密度，并选择合适的粒径范围进行混合。
3. 经验法经验法是一种根据经验和实际应用情况来确定骨料颗粒级配的方法。
该方法主要基于以往的实验和使用经验，根据不同的混凝土应用要求，选择合适的骨料颗粒级配标准。
四、骨料颗粒级配标准的选择原则在选择骨料颗粒级配标准时，应考虑以下几个因素：1. 混凝土的用途和要求不同的混凝土应用要求不同的骨料颗粒级配。
例如，高强度混凝土需要较多的细颗粒，而耐久性较强的混凝土需要较多的粗颗粒。
2. 骨料的来源和质量骨料的来源和质量对骨料颗粒级配的选择有着重要的影响。
应选择质量稳定、来源可靠的骨料，并根据其实际情况选择合适的骨料颗粒级配标准。
3. 混凝土的配合比和施工条件混凝土的配合比和施工条件也会影响骨料颗粒级配的选择。
应根据具体的配合比和施工条件，选择合适的骨料颗粒级配标准。
混凝土级配等级
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c30砼集料级配颗粒组成范围
c30砼集料级配颗粒组成范围【概述C30砼集料级配颗粒组成范围的重要性】在混凝土行业中，C30砼级配颗粒组成范围一直是业内人士关注的焦点。
C30砼，即设计强度为C30的混凝土，是我国建筑工程中常用的一种混凝土。
它的性能指标、抗压强度、抗渗性能等都与级配颗粒组成密切相关。
因此，合理控制和优化C30砼集料级配颗粒组成范围，对提高砼性能具有重要意义。
【C30砼级配颗粒组成的具体要求与范围】根据我国相关标准，C30砼级配颗粒组成有以下要求：1.粗集料：粗集料主要包括碎石、砾石等，其粒径范围在5mm至40mm 之间。
粗集料在砼中起到支撑作用，对砼的抗压强度和抗渗性能有重要影响。
2.细集料：细集料主要包括沙、石屑等，其粒径范围在0.16mm至5mm 之间。
细集料在砼中起到填充作用，对砼的工作性能和耐久性能有重要影响。
3.水泥：C30砼所需水泥的种类和用量应根据具体工程要求确定。
一般情况下，水泥用量约为每立方米砼300kg。
水泥在砼中起到胶结作用，对砼的强度和耐久性能有重要影响。
【级配颗粒组成对C30砼性能的影响】级配颗粒组成对C30砼的性能具有重要影响。
合理的级配颗粒组成可以使砼具有较好的工作性能、抗压强度、抗渗性能和耐久性能。
而级配颗粒组成不合理，可能导致砼性能下降，影响工程质量。
【如何优化C30砼级配颗粒组成以提高砼性能】1.合理选择粗、细集料的类型和比例，确保砼的抗压强度和抗渗性能。
2.选用优质水泥，保证砼的强度和耐久性能。
3.根据工程实际情况，进行配合比设计，使砼具有较好的工作性能。
4.在施工过程中，严格控制拌合料的拌合时间和速度，确保砼的性能稳定。
【总结C30砼集料级配颗粒组成范围的重要性】总之，C30砼集料级配颗粒组成范围对于砼性能具有至关重要的影响。
只有掌握合理的级配颗粒组成，才能保证C30砼在工程中发挥出应有的性能。
混凝土中粗骨料的标准
混凝土中粗骨料的标准混凝土中粗骨料的标准是混凝土工程中的重要标准之一，它直接关系到混凝土的强度、耐久性等性能指标。
粗骨料的选择应符合国家有关标准要求，并满足设计强度、耐久性、施工工艺等要求。
本文将介绍混凝土中粗骨料的标准。
1.粗骨料的选择粗骨料应符合以下要求：（1）种类：应选用符合GB/T 14684-2011《粗集料用石料》、GB/T 14685-2011《粗集料用卵石》、GB/T 25177-2010《粗集料用碎石》、GB/T 25178-2010《粗集料用碎石子》、GB/T 25179-2010《粗集料用碎石块》、GB/T 25180-2010《粗集料用碎石砾》等标准的骨料。
（2）质量：粗骨料应符合GB/T 14685-2011《粗集料用卵石》、GB/T 25177-2010《粗集料用碎石》、GB/T 25178-2010《粗集料用碎石子》、GB/T 25179-2010《粗集料用碎石块》、GB/T 25180-2010《粗集料用碎石砾》等标准的质量要求。
（3）级配：应符合设计要求中的级配曲线要求。
（4）强度：应符合设计要求中的强度要求。
（5）形状和表面状态：应符合GB/T 14685-2011《粗集料用卵石》、GB/T 25177-2010《粗集料用碎石》、GB/T 25178-2010《粗集料用碎石子》、GB/T 25179-2010《粗集料用碎石块》、GB/T 25180-2010《粗集料用碎石砾》等标准的要求。
2.粗骨料的试验粗骨料应进行以下试验：（1）外观质量：应符合GB/T 14685-2011《粗集料用卵石》、GB/T 25177-2010《粗集料用碎石》、GB/T 25178-2010《粗集料用碎石子》、GB/T 25179-2010《粗集料用碎石块》、GB/T 25180-2010《粗集料用碎石砾》等标准的要求。
（2）物理性质：应进行含泥量、吸水率、饱和吸水率、体积密度、空隙率、孔隙率、粘结剂含量等试验，应符合设计要求中的要求。
商品混凝土技术要求
商品混凝土技术要求商品混凝土技术要求本工程采用商品混凝土进行基础和主体结构施工。
在选择搅拌站时，我们经过多年的合作和附近搅拌站的考察，决定采用___供应的商品混凝土，并组织业主和监理进行考察。
在商品混凝土的技术要求方面，我们有以下几点要求：1.水泥：所有施工部位的商品混凝土水泥均采用低碱的普通硅酸盐水泥P.O42.5.其强度、安定性、凝结时间和其他必要的性能指标必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的规定。
2.粗骨料：采用5mm～25mm连续级配碎石，针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，石子吸水率小于1.5％。
粗骨料最大粒径与输送管径之比不宜大于1:2.5（即最大粒径为25mm）。
粗骨料应符合《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》（52-2006）要求，并由厂家提供现场试验报告。
3.细骨料：砂采用中砂或中粗砂，细度模数为2.6～3.7（即平均粒径为0.414mm～0.5mm），含泥量小于3%。
细骨料应符合《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》（52-2006）的规定，并提供现场试验报告。
4.掺合料：选用II级粉煤灰。
粉煤灰应符合国家现行标准《粉煤灰混凝土应有技术规程》（GBJ164）、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（28）和《混凝土中掺用粉煤灰的技术规程》（DBJ01-10-93）的规定。
5.外加剂：混凝土的泵送剂、减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应由试验确定。
所有外加剂须符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，标准主要有《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》、《混凝土泵送剂》和《商品混凝土》。
6.碱集料反应控制：本工程地下室底板和地下室外墙为二类环境，须采用低碱混凝土，即采取预防混凝土碱集料反应措施。
混凝土中所用水泥、砂石料、粉煤灰、外加剂必须有碱含量报告，出据法定检测报告，控制混凝土各类材料总碱含量（Na2O+0.658K2O）不超过3kg/m3.7.氯盐含量：要求严格控制混凝土中的氯盐含量，混凝土中的氯离子总含量应小于水泥重量的0.2%。
混凝土骨料的要求规范
一、粗骨料（一）概念：凡混凝土中颗粒粒径大于5的骨料称为粗骨料。
建筑工程中常用的粗骨料一般有两种：卵石和碎石。
比较同等条件下，谁配制出的混凝土强度大？答案：碎石。
碎石是经过人工或机械破碎而成；卵石是天然岩石经风化而成。
因为碎石的表面粗糙，与水泥石粘接度大；颗粒均匀，且坚固；不含杂质，清洁度好；针、片状含量少，所以，配制出来的混凝土强度大。
（二）混凝土用粗骨料的质量要求1、粗骨料中含的泥块、淤泥、细屑、硫酸盐、硫化物和有机物是有害杂质。
它们的危害与在细骨料中的相同。
它们的含量一般应符合表6-3中规定。
表6-3混凝土用粗骨料的质量要求2、形状：粗骨料成圆柱形或立方体的好，针、片状含量必须满足表6-3中规定。
针状颗粒：凡颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径 2.4倍的为针状颗粒。
片状颗粒：凡颗粒的厚度小于平均粒径0.4倍为片状颗粒。
平均粒径：该粒级上、下限粒径的平均值。
3、颗粒级配粗骨料中公称粒级的上限称为最大粒径。
当骨料粒径增大时，其比表面积减小，混凝土的水泥用量也减少。
因此，粗骨料的最大粒径应在满足技术要求的条件下，尽量选得大些。
试验研究表明，骨料的最大粒径与构件的截面尺寸、混凝土的强度、水泥用量和施工工艺等有关。
为保证混凝土的强度要求，粗骨料都必须是质地致密、具有足够的强度。
碎石或卵石的强度可用岩石立方体强度和压碎指标两种方法表示。
（1）用岩石立方体强度表示粗骨料强度。
是将岩石制成5c m×5c m×5c m的立方体（或直径与高均为5c m的圆柱体）试件，在水饱和状态下，其抗压强度（M P a）与设计要求的混凝土强度等级之比，作为碎石或碎卵石的指标，根据J G53—92规定不应小于 1.5。
（2）用压碎指标表示粗骨料的强度时，是将一定质量气干状态下10～20m m石子装入一定规格的圆筒内，在压力机上施加荷载到200K N，卸荷后称取试样质量（m），用孔径为 2.5m m筛筛除压碎的细粒，称取试样的筛余量（m）。
骨料级配良好的标准
骨料级配良好的标准骨料级配良好的标准是指在混凝土制作过程中，使用的骨料应该按照一定比例进行筛选，以保证混凝土的质量和性能。
一个良好的骨料级配应该满足以下要求：一、筛分范围骨料级配应该满足一定的筛分范围，即在不同粒径之间存在一定比例关系。
通常情况下，骨料应该经过4个不同粒径筛网进行筛分，分别为5mm、10mm、20mm和40mm。
其中，5-10mm之间的粒径占总重量的15-30%；10-20mm之间的粒径占总重量的40-60%；20-40mm之间的粒径占总重量的25-40%；40mm以上的粒径占总重量不超过5%。
二、最大粒径骨料级配中最大粒径是指经过最大筛孔（通常为80mm）筛分后剩余下来的颗粒大小。
最大粒径直接影响混凝土强度和耐久性，因此需要根据具体使用情况确定。
一般来说，混凝土强度要求高时，最大粒径不宜超过25mm；而在一些特殊情况下，如大坝、桥梁等工程中，最大粒径可达到60mm以上。
三、最小粒径骨料级配中最小粒径是指经过最小筛孔（通常为0.075mm）筛分后剩余下来的颗粒大小。
最小粒径对混凝土的流动性和工作性能有重要影响。
一般来说，最小粒径不宜小于0.15mm。
四、均匀系数和偏差系数均匀系数和偏差系数是衡量骨料级配均匀程度的重要参数。
均匀系数是指骨料级配中某一相邻两个筛孔之间的比率，即d60/d10，其中d60表示60%通过筛孔的颗粒直径，d10表示10%通过筛孔的颗粒直径。
一般来说，均匀系数应该在1.2-1.5之间。
偏差系数是指骨料级配中各个筛孔所占比例与标准比例之间的差异程度，即(d84-d16)/(d84+d16)，其中d84表示84%通过筛孔的颗粒直径，d16表示16%通过筛孔的颗粒直径。
一般来说，偏差系数应该小于0.4。
五、杂质含量骨料级配中的杂质含量应该尽可能地少，以保证混凝土的质量和性能。
常见的杂质包括泥土、石灰石、粘土等。
杂质含量应该控制在总重量的5%以下。
六、颗粒形状骨料颗粒的形状对混凝土的工作性能和强度有重要影响。
混凝土骨料比例标准要求
混凝土骨料比例标准要求混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋建筑、桥梁、道路等工程中。
而混凝土的性能很大程度上取决于其中的骨料比例。
本文将深入探讨混凝土骨料比例的标准要求，并对其进行评估和总结。
一、混凝土骨料比例的意义及背景混凝土中的骨料起到填充和支撑作用，对混凝土的强度、稳定性和耐久性有着重要影响。
确定适当的骨料比例是确保混凝土质量的关键因素之一。
混凝土骨料比例的标准要求是为了使混凝土具备一定的强度、稳定性和耐久性，并满足建筑结构设计的要求。
各国和地区的标准可能略有差异，但基本原则是保证混凝土达到设计要求，以确保工程质量和安全。
二、混凝土骨料比例标准要求的评估混凝土骨料比例的标准要求一般包括下列几个方面的评估：1. 骨料种类和尺寸：根据混凝土的用途和设计要求，选择适合的骨料种类和尺寸。
常见的骨料有石子、砂子和矿渣等，其尺寸范围也有一定的要求。
2. 骨料比例：确定不同骨料的重量比例或体积比例。
一般情况下，石子和砂子的比例较高，而矿渣等辅助骨料的比例较低。
3. 骨料的级配：保证骨料的级配合理，即骨料种类和尺寸的组合要符合一定的比例要求。
通过合理的级配能够提高混凝土的密实性和强度。
4. 骨料的质量和性能：骨料的质量和性能直接影响混凝土的质量。
骨料应具备一定的强度、抗压性能和耐久性，以确保混凝土的使用寿命。
5. 混凝土配合比设计：基于骨料比例的要求，进行混凝土配合比设计，确定混凝土中水、水灰比等参数，并进行相应的试验验证。
三、对混凝土骨料比例标准要求的总结与回顾混凝土骨料比例标准要求的核心在于确定合适的骨料种类、尺寸和比例，以提供混凝土所需的强度、稳定性和耐久性。
在实践中，应根据具体工程的要求和实际情况，进行详细的设计和施工控制。
混凝土骨料比例的选择应根据工程的特点和设计的要求来确定。
要综合考虑骨料种类、尺寸及其性能，确保骨料比例合理并满足设计要求。
施工过程中应密切配合，控制混凝土的配合比和骨料的加入，以确保施工质量。
混凝土骨料级配要求
混凝土骨料级配要求哎呀，混凝土这玩意儿，听起来挺枯燥的，对吧？但是，你信不信，这玩意儿其实挺有趣的，尤其是当你开始深入了解它的“骨料级配”的时候。
这就像是给混凝土做一次“体检”，确保它既健康又强壮。
先来聊聊啥是骨料吧。
骨料，就是混凝土里的那些小石头和沙子，它们就像是混凝土的“肌肉”，让混凝土变得结实。
而骨料级配，就是这些小石头和沙子的“身高”和“体重”的组合。
听起来是不是有点像相亲时的“身高体重比”？好的，让我们来聊聊一个真实的故事。
记得有一次，我去了一个朋友的建筑工地，他正忙着给一栋新楼打地基。
我看着那些工人把一车车的骨料倒进搅拌机里，然后搅拌成混凝土。
我好奇地问朋友：“这些石头和沙子怎么选的？”他笑了笑，说：“这可有讲究，不是随便抓一把就行的。
”他告诉我，骨料的级配得恰到好处。
如果石头太大，混凝土就会变得太硬，不够灵活，容易裂开；如果石头太小，混凝土就不够结实，像豆腐一样软。
所以，他们得仔细挑选，确保大石头、中石头和小石头的比例刚刚好。
他带我看了他们的骨料筛选机，那机器就像是个巨大的筛子，把不同大小的石头和沙子分开。
我看着那些石头和沙子被筛来筛去，就像是在玩一个复杂的拼图游戏。
然后，他给我看了一张表，上面写着各种骨料的尺寸和比例。
他说，这些都是经过计算的，确保混凝土的强度和耐久性。
我看着那些数字，感觉就像是在看天书，但他却能头头是道地解释每一个数字的意义。
最后，他指着一堆刚搅拌好的混凝土说：“看，这就是完美的骨料级配。
”我看着那堆混凝土，它看起来就像是一坨普通的泥巴，但我知道，这里面的学问可大了。
所以，你看，混凝土的骨料级配，虽然听起来很技术，但其实它就像是给混凝土做一次“量身定制”。
它确保了混凝土的强度和耐久性，让建筑能够经受住时间的考验。
总之，下次当你看到一栋建筑，不妨想想，那里面可能就有一群精心挑选的骨料，它们正默默地支撑着整个结构。
而这一切，都始于一个看似简单却极其重要的步骤——骨料级配。
商砼技术要求
商砼技术要求公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-附件2商品混凝土的技术要求本工程混凝土工程量较大，为保证混凝土施工连续进行，基础和主体结构施工阶段均采用商品混凝土。
商品混凝土的技术要求如下：一、原材料要求1）水泥技术要求：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定。
2）粗骨料技术要求：采用5mm～25mm连续级配碎石，针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，石子吸水率小于％。
粗骨料最大粒径与输送管径（管径按Ф125考虑）之比：不宜大于1：（即最大粒径为25mm）。
由厂家提供现场试验报告，粗骨料应符合《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）要求。
3）细骨料技术要求：砂采用中砂或中粗砂，不应使用海砂，细度模数为～(即平均粒径为0.414mm～0.5mm) ,含泥量小于3%，符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）的规定并提供现场试验报告。
4）掺合料技术要求：选用II级粉煤灰。
粉煤灰应用时应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2005）的规定。
5）外加剂要求：本工程混凝土的减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、阻锈剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应由试验确定。
所有外加剂须符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
设计要求基础底板采用SY-G型高性能膨胀抗裂剂，掺量10%。
SY-G型高性能膨胀抗裂剂是具有早期塑性膨胀功能、中期的微膨胀功能、后期的减缩和防渗功能的复合型抗裂防水剂。
O当量）不得大于6）防水混凝土中各类材料的总碱量（Na23kg/m3；氯离子含量不应超过胶凝材料总量的％。
三、防水混凝土配合比要求1）防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高。
2）胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级选用，其总量不宜小于320kg/m3。
混凝土粗骨料级配选择
混凝土粗骨料级配选择
混凝土粗骨料级配选择
在混凝土中，各级石子究竟要按怎样的比例配合才能得到最佳级配。
关于这类问题，过去很多人进行过大量研究，曾经提出过一些理想的级配曲线。
这些理想级配大多数是以石子和砂的混合密度达到最大值为前提的，也有一些是根据表面积理念或颗粒干涉理论提出来的。
最大密度理论在我国的影响较大，不少工程在选择石子级配时，都以石子混合物达到最大密度为准。
不论采取何种级配选择方法，其最终目的，都是为了求得最密实、表面积相对最小的最佳级配。
根据石子各级粒径所占的比例，可分为连续级配与不连续级配(中断级配)两种。
连续级配是将特大石(80～150mm)、大石(40～80mm)、中石(20～40mm)、小石(5～20mm)一起组合起来进行使用。
理想的连续级配，认为不同粒径的砂石料互相填充空隙。
也就是说，特大石的空隙由大石来填充，大石的空隙由中石来填充，中石的空隙由小石来填充，砂子则用来填充小石子的空隙。
而水泥浆除了胶结各种材料外，还起填充砂子空隙的作用。
根据石子最大粒径的不同，可分为二级配、三级配和四级配。
四级配以上的级配一殷采用得较少。
清水混凝土材料要求
清水混凝土材料要求现场全部采用预拌混凝土，本工程选择资质较高、社会信誉好、拥有较强的混凝土供应能力和技术实力的的商品混凝土供应商，并要求对本工程清水混凝土供应专罐专用。
在商品混凝土的供货合同之中对于混凝土的质量必须要提出相应的规定和检验方法，以保证混凝土的质量。
其中主要的要求如下：1）对于原材料的要求商品混凝土必须满足预防混凝土工程碱集料反应的规定，对于Ⅱ类工程“使用B类低碱活性集料配制混凝土。
①水泥：采用普通硅酸盐水泥。
②骨料：石子，应用5～25mm连续级配碎卵石。
针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%。
砂：应采用中砂，含泥量小于3%，泥块含量小于1%，通过0.315筛孔的砂，不小于15%。
③搅拌用水：采用自来水。
④外加剂的类型以及要求：清水混凝土部分的外加剂使用应使混凝土具有较好的和易性、抗离析性、同时混凝土含气量不大于3%，以减小清水混凝土表面气泡生成概率。
⑤掺和料要求: 掺合料的比表面积、细度等各项技术参数应有利于清水混凝土的施工，如粉煤灰矿粉的搀和量在满足结构要求的前提下，尽可能提高混凝土整体的粘聚性、和易性等。
2）清水配合比的主要参数要求坍落度：160±10mm；在满足强度要求条件下尽量降低水灰比。
尤其清水混凝土部分，较大的水灰比将会形成水纹,甚至出现泌水离析现象，影响表观质量。
现场派专人对混凝土的坍落度进行测试，对于坍落度不符和要求的混凝土，坚决要求混凝土退场。
3）清水混凝土的特殊要求：①、搅拌清水混凝土时，应采用强制式搅拌设备，每次搅拌时间宜比普通混凝土延长20-30s；②、同一视觉范围内所有清水混凝土拌合物的制备环境、技术参数应一致；③、制备成的清水混凝土拌合物工作性能应稳定，且无泌水离析现象，90分钟的坍落度经时损失值小于30mm；④、清水混凝土拌合物的运输宜采用专用运输车，装料前容器内应清洁、无积水；⑤、清水混凝土拌合物从搅拌站拌合结束到入模前不宜超过90分钟，严禁添加配合比以外的外用水及外加剂；⑥、进入现场的混凝土经坍落度试验后其数值应满足预定要求，无离析泌水现象。
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商品混凝土骨料级配标准
一、前言
混凝土是建筑领域中广泛应用的一种材料，而混凝土的品质又直接关系到建筑的安全性和使用寿命，因此，混凝土骨料的质量也显得非常重要。
商品混凝土骨料级配标准是指在商业生产中，按照一定的规范和要求进行骨料的筛分，以保证其质量稳定和合格性。
本文将详细阐述商品混凝土骨料级配标准的具体内容和要求。
二、骨料级配的概念
骨料级配是指对原料骨料进行筛分，按照一定的比例配制出不同粒径的骨料，以达到满足混凝土强度和使用要求的目的。
骨料级配是混凝土配合比设计的关键因素之一，其好坏直接影响混凝土的品质。
三、商品混凝土骨料级配标准的分类
商品混凝土骨料级配标准按照不同的使用要求和应用场合，可以分为以下几类：
1.粗骨料级配标准：适用于路面、桥梁、机场跑道、堤坝、渠道等大型
基础工程的混凝土骨料，其粒径一般大于5mm。
2.中骨料级配标准：适用于一般结构、板、墙、柱等建筑物的混凝土骨料，其粒径一般在5mm至2.36mm之间。
3.细骨料级配标准：适用于精细结构、路面、高强度混凝土等场合的混凝土骨料，其粒径一般小于2.36mm。
四、商品混凝土骨料级配标准的要求
1.骨料的物理性质要符合国家相关标准，例如：骨料的容重、吸水率、含泥量、含尘量等。
2.骨料的级配要符合相应的标准，以保证混凝土的强度和质量稳定。
例如：在中骨料级配中，应该控制粒径在5mm至2.36mm之间的骨料的含量在60%至80%之间。
3.骨料的形状要符合相应的标准，以保证混凝土的流动性和密实性。
例如：在中骨料级配中，应该控制含有平板和长条形状骨料的比例，以保证混凝土的流动性。
4.骨料的色泽要符合相应的标准，以保证混凝土的美观度。
例如：在细骨料级配中，应该控制含有色差较大的骨料的比例，以保证混凝土的
颜色均匀。
五、商品混凝土骨料级配标准的检验方法
1.骨料的容重：按照GB/T 14684-2011《矿物质骨料容重和吸水率测定方法》进行测定。
2.骨料的吸水率：按照GB/T 14684-2011《矿物质骨料容重和吸水率测定方法》进行测定。
3.骨料的含泥量：按照GB/T 14684-2011《矿物质骨料含泥量测定方法》进行测定。
4.骨料的含尘量：按照GB/T 14684-2011《矿物质骨料含尘量测定方法》进行测定。
5.骨料的级配：按照GB/T 14684-2011《矿物质骨料机械性能试验方法》进行筛分试验，得出骨料的级配曲线。
六、商品混凝土骨料级配标准的应用
商品混凝土骨料级配标准是商业生产中的重要标准，其应用范围广泛，可以用于各种混凝土制品的生产和施工。
例如：建筑结构、预制构件、
路面、桥梁、隧道、堤坝、水利工程、港口码头等。
七、结论
商品混凝土骨料级配标准是保证混凝土质量稳定和合格性的重要标准之一，其具体内容和要求需要根据不同场合和使用要求进行具体的制定和执行。
在商业生产中，必须严格按照相关标准进行骨料的筛分和配比，以保证混凝土的品质和安全性。