有关活性炭材料的综述
活性炭改性方法及其在水处理中的应用
活性炭改性方法及其在水处理中的应用一、本文概述活性炭,作为一种广泛应用的吸附剂,因其高比表面积、优良的吸附性能和化学稳定性,在水处理领域扮演着重要角色。
然而,原始的活性炭在某些特定应用场合下可能表现出吸附容量有限、选择性不高等不足,这就需要对活性炭进行改性,以提高其在水处理中的性能。
本文旨在探讨活性炭的改性方法,并分析改性活性炭在水处理中的应用及其效果。
我们将详细介绍活性炭的改性方法,包括物理改性、化学改性和生物改性等多种方法,并阐述其改性原理和效果。
接着,我们将通过案例分析,探讨改性活性炭在水处理中的实际应用,如去除重金属离子、有机物和色度等。
我们将对改性活性炭在水处理中的应用前景进行展望,以期为推动活性炭在水处理领域的应用和发展提供参考。
二、活性炭基础知识活性炭,作为一种多孔性的炭质材料,因其独特的物理和化学性质,被广泛应用于各种领域,尤其是水处理领域。
其基础知识的掌握对于理解活性炭的改性方法以及在水处理中的应用至关重要。
活性炭主要由碳、氢、氧、氮、硫和灰分组成,其中碳元素含量一般在80%以上。
活性炭的多孔结构赋予了其巨大的比表面积和优异的吸附性能。
活性炭的孔结构包括大孔、中孔和微孔,这些孔的存在使得活性炭能够吸附分子大小不同的各种物质。
活性炭的吸附性能主要取决于其表面化学性质和孔结构。
表面化学性质包括表面官能团的种类和数量,这些官能团可以影响活性炭与吸附质之间的相互作用力,从而影响吸附效果。
孔结构则决定了活性炭的吸附容量和吸附速率。
活性炭的制备方法多种多样,包括物理活化法、化学活化法和化学物理联合活化法等。
不同的制备方法可以得到不同性质的活性炭,从而满足不同应用场景的需求。
在水处理领域,活性炭主要用于去除水中的有机物、重金属离子、色度、异味等污染物。
其吸附过程包括物理吸附和化学吸附,通过这两种吸附方式的共同作用,活性炭可以有效地净化水质,提高水的饮用安全性。
活性炭的基础知识包括其组成、结构、性质、制备方法和应用等方面。
活性炭制备方法、分类、应用综述
1.水处理
• 5 活性炭对CrVI的吸附
• 随着电镀业的迅猛发展大量的电镀废水对人类环境造成 越来越严重的危害。在含铬电镀废水中含有大量CrVI 如 不经处理直接排放将严重污染人类赖以生存的环境。活 性炭有非常发达的微孔结构和较高的比表面积具有极强 的物理吸附能力能有效地吸附废水中的CrVI,同时活性 炭的表面存在大量的含氧基团如羟基一OH、羧基一 COOH等它们都有静电吸附功能对CrVI产生化学吸附作用 完全可以用于处理电镀废水中的CrVI。 研究表明 对于 pH值为4-55O mLCrVI浓度为100 mg/L的废水 当活性炭用 量为2 g时通过1 h的振荡吸附 出水CrVI浓度为038 mgL达 到了污水排放综合标准GB89781996中CrV1的最高允许排 放浓度要求。
1.水处理
• 3 活性炭处理染料废水
• 纺织工业的发展带动了染料生产的发展调查表明全世界 每年生产的染料超过700000 t,其中2 %以废水的形式直 接进入水体排出,10%在随后的纺织染色过程中损失。 染料废水成份复杂,水质变化大,色度深,浓度大 ,处 理困难,水中的色度影响水生植物的光合作用从而破坏 水中的生态平衡。活性炭巨大的比表面积使其能有效地 去除废水的色度。研究表明对初始浓度为30 mgL的甲基 橙、结晶紫、直接耐晒黑G和活性翠蓝溶液在pH7、粉 末活性炭的投加量为6 gL、吸附时间为2O min时4种染料 的去除率均在97-99对于初始浓度为250 mgL的酸性品红 、碱性品红和活性黑B一133染料废水当椰壳活性炭投加 量分别为08 、1O和20 吸附时间分别为35 h、6 h和1 7 h 时脱色率均超过97。
原料来源
木材原料
木制颗粒炭:化学法赋活 ,高吸附、低密度,应用 于气相吸附、溶剂回收、 催化剂载体等领域。
竹加工废料制备竹活性炭的应用综述
环保 型材料 的广阔应用前景 , 解决 以下问题 显得尤 为重要 和紧迫 : (I) 研制 和开发 物理法制备 高性能竹 材 ( 包括竹加工碎料 ) 活性炭的新工艺。深 入研究竹活性 炭的收率和 品质随竹材质地 、 工艺 过程 ( 炭化 活化两 步法还 是一 步活 化 法) 、 工艺参数 ( 温度和时间 ) 的变化规律。 (2) 进行 竹活性炭样 品的物理 和化 学 性能 的表征 ,探讨 竹活性炭 的微孔特性 、孔 径分布 和表面化 学官 能 团与其 吸附能 力 的 内在关 系,寻找提高吸附能力的途径 。 (3) 开拓高效竹 活性炭在气 相吸附领 域的应用。 参考文献 : f 1 1 吴忠智 , 活性炭生产技术 ,湖南科 技 出版社 ,长沙 ,2 0 0 3 . 【 2 】 姜树海等 , 竹炭材料的有效利用理论 与应用研究进展 ,东北林业大学学报 ,2 0 0 2
科技创新
2 0 1 3年 6期 ( 中)
竹加工废料制备竹活性炭的应用综述
鲍 秀 婷
(Hale Waihona Puke 赣 南师 范学院科技 学院 江西 赣 州 3 4 1 0 0 0)
摘 要 ;i a # -  ̄,由于我 国天然林保护工程的实施,国 内 未材产量锐减 ,扩大木材质活性发生产 也受到 限制 。而另一方面 。国阵市场上商业活性炭的价格 持 续下降。寻找价格低廉且 资源丰富的活性炭生产原料 已成为我们的 当务之急。竹材 ,是一种可再生的林 业产品。与木材类似 ,竹材是一种天然生长的有机体 ,约 年成 熟。主要化 学成分是 纤维素 ( 4 3 . 4 6 %),半纤雏素 ( 1 9 . 8 1 %)和木 素 ( 2 3 . 8 0 %) 。其特性是:壁 薄中空,直径较小。尖削度 大,结构不均 匀, 竹材节间细胞全
活性炭制备技术及应用研究综述
活性炭制备技术及应用研究综述摘要:从活性炭的制备技术和活性炭的应用两方面综述了国内外活性发近20年的研究进展。
总结了活性炭的化学活化法和物理活化法的发展状况,对制备技术中的最新突破—物理法-化学法活性炭一体化生产工艺进行了介绍,并且简述了活性炭工业生产中无公害化、低消耗、预处理的生产技术,以及吸附达饱和活性炭的再生生产技术,同时总结了活性炭在气相吸附、液相吸附和作为催化剂载体等方面的应用进展。
提出了目前活性炭生产应用技木存在的问题,明确了活性炭产业发展的出路与对策,指明了活性炭未来的研究方向。
关键词:活性炭:制备:应用;发展趋势活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称。
活性炭在石油化工、食品、医药乃至航空航天等领域均有广泛应用,已成为国民经济发展和国防建设的重要功能材料。
近年来,随着环保、新能源等行业的快速发展,功能型活性炭的市场需求激增,我国活性炭的生产量和出口量均已达到世界第一。
同时,生物质热解固炭技术也是公认的解决气候变化问题的有效措施之一。
因此,针对活性炭科学研究与产业化开发存在的问题,本论文综述了活性炭制备与应用技术研究现状及发展1.国内外活性炭制备技术进展1.1化学活化法化学活化法就是通过将各种含碳原料与化学药品均匀地混合后,一定温度下,经历炭化、活化、回收化学药品、漂洗、烘干等过程制备活性炭。
磷酸、氯化锌氢氧化钾、氢氧化钠?、硫酸、碳酸钾、多聚磷酸和磷酸酯等都可作为活化试剂,尽管发生的化学反应不同,有些对原料有侵蚀、水解或脱水作用,有些起氧化作用,但这些化学药品都可对原料的活化有一定的促进作用,其中最常用的活化剂为磷酸、氯化锌和氢氧化钾。
化学活化法的活化原理目前还不十分清楚,一般认为化學活化剂具有侵蚀溶解纤维素的作用,并且能够使原料中的碳氢化合物所含有的氢和氧分解脱离,以H2O、CH4等小分子形式逸出,从而产生大量孔隙。
活性炭的性能及在制药生产中的应用
e 的吸附作用, 实验证明活性炭对人参皂苷 皂苷 R R e 有较强的吸附作用, 随着炭量增加, 吸附量明显 H下对人参皂苷 R e 的吸附作用无明 增多, 在不同 p 显改变, 温度对活性炭的吸附有一定影响, 吸附作用
1 1 ] 随温度升高而增强。崔勤敏等 [ 测定不同温度下
1 ] 石油焦、 聚氯乙烯、 聚丙烯、 各种树脂、 旧轮胎等[ 。
O在颗粒中的扩散速度快, 所以工业上多采用 于H 2 水蒸气活化法。工艺流程如图 1所示。
图1 物理活化法制备活性炭工艺流程简图
物理活化法实质是活化气体与含碳材料内部 “ 活性点” 上碳原子反应, 通过开孔、 扩孔和创造新 孔形成丰富的微孔。炭化温度一般在 6 0 0℃, 活化
中国药典 2 0 0 5 版一部收载的药用炭作为吸附药物未 B / T 1 3 8 0 3 . 4 1 9 9 9针剂用活性炭 对原料做规定, 但G 的国家标准规定其原料以木屑、 木炭或其它木质材料 为原料, 采用化学法或物理法活化工艺制成的粉状活 性炭
[ 2 ]
图2 化学活化法制备活性炭工艺流程简图
化学活化法实质是化学试剂镶嵌入炭颗粒内部 结构中作用而开创出丰富的微孔。按活化剂不同分 Z n C l 法、 H O K O H 法。这三种方法中前两种 2 3P 4法、 工艺较成熟, 活化作用体现在促进热解反应过程, 形 成基于乱层石墨结构的初始孔隙; 填充孔隙, 避免焦
5 ] 油形成, 清洗除去活化剂后留下发达的孔ห้องสมุดไป่ตู้构 [ 。
4 ] 0 0~ 9 0 0℃ 之间 [ 。其工艺特点是活 温度一般在 8
化温度高、 时间长, 能耗高, 但反应条件温和, 对设备 材质要求不高, 对环境无污染。 1 . 2 . 2 化学活化法的制备方法 将原料与化学试 剂( 活化剂) 按一定比例混合浸渍一段时间后, 在惰 性气体保护下将炭化和活化同时进行的一种制备方 法。工艺流程如图 2所示。
KOH-CO2活化活性炭综述
KOH-CO2活化活性炭综述近年来,环保和节能的重要性备受关注,因此,对于无害气体如二氧化碳的高效利用已成为科学研究领域的一个热点问题。
活性炭是一种经过特殊处理的材料,具有大孔径、高比表面积等特点,因此在催化剂的制备方面被广泛使用。
KOH-CO2活化活性炭是一种以KOH和CO2的混合物为活化剂制备的活性炭,具有较高的催化能力,可用于二氧化碳的转化和提取,被广泛应用于环境保护和工业生产等领域。
本篇综述将介绍KOH-CO2活化活性炭的制备方法、性质和在二氧化碳转化和提取方面的应用。
一、制备方法KOH-CO2活化活性炭的制备方法主要分为两种:直接混合法和两步法。
直接混合法是将KOH和CO2混合后直接用于活化炭材料的制备,其制备步骤如下:首先,将活性炭样品置于反应器中,加入KOH和CO2混合物,封闭反应器,进行高温反应,最后通过水洗和干燥等步骤制得KOH-CO2活化活性炭。
两步法是先进行KOH活化,再进行CO2活化,其制备步骤如下:首先,在700-900℃的高温下使用KOH活化实现材料的初步活化,然后使用CO2进行二次活化,最后通过水洗和干燥等步骤制得KOH-CO2活化活性炭。
两种方法都采用高温反应,使得材料的表面能够发生化学反应和物理吸附,增强了催化剂的活性。
二、性质KOH-CO2活化活性炭具有以下几个特点:①高比表面积:制备过程中,KOH和CO2的混合物通过高温作用促进了材料表面的表观孔尺寸增加和孔隙的形成,形成大孔径、高比表面积等特点。
②丰富的氧官能团:KOH-CO2活化活性炭获得了丰富的氧官能团,从而使得材料具有较高的催化能力。
③优异的热稳定性:由于在制备过程中采用了高温处理,KOH-CO2活化活性炭具有较高的热稳定性和化学稳定性,可长期运用于高温环境。
④具有微孔和介孔:由于制备过程中采用了混合活化剂,因此KOH-CO2活化活性炭材料同时具有微孔和介孔结构,从而使得材料表面的反应区域更加分散和均匀。
活性炭工艺简介
活性炭项目分析一、活性炭定义活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 是一种极优良的吸附剂,其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达成。
其組成物质除了炭元素外,尚含有少量的氢、氮、氧及灰份。
活性炭的原料非常丰富,如煤、果壳、稻壳、木材、石油焦、树脂、沥青、废旧轮胎等。
其中,果壳类原材料来源广泛、成本低廉,并且具有优质的天然结构,利于形成发达微孔结构,己经得到越来越多的关注。
活性炭制备方法主要分为两大类:化学活化法和物理活化法。
化学活化是通过化学试剂如KOH、Zncl2等与碳材料发生一系列的交联或缩聚反应,进而创造出丰富微孔;物理活化是利用空气、二氧化碳、水蒸气等氧化性气体在高温下与碳材料内碳原子反应。
化学活化优点是活化时间短、活化温度低。
但是,大量化学试剂的使用提高了制备成本,高温下对设备有较强腐蚀作用,在洗涤过程中需要大量水,这些废水经过复杂处理工艺后才能达到环保排放要求。
正是这一原因,在工业上大多采用水蒸气活化来制备活性炭。
二、活性炭工艺过程(一)碳化:活性炭的制备首先要对原料进行碳化碳化也称热解,是在隔绝空气的条件下对原材料加热,一般温度在600℃以下。
有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。
活性炭原材料经碳化后,会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢气等气体,一氧化碳、氢气可收集用作燃料。
原料分解成碎片,并重新结合成稳定的结构,这些碎片可能是由一些微晶体组成。
微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。
但堆积无固定的晶型。
微晶体的大小和原材料的成份和结构有关,并受碳化温度的影响,大致是随碳化温度的升高而增大的。
碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。
活性炭知识
活性炭知识一、简介活性炭是一种多孔的含碳性物质,包含有发达的孔隙结构,是一种非常优良的吸附剂,它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
它具有物理吸附和化学吸附的双重特性,可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质,以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。
广泛应用于水处理、气体的分离精制、冰箱的除臭、金属的提取、军事防护和环境保护等各个领域。
二、活性碳的物理、化学性质1、物理特性:活性炭是一种多孔径的炭化物,有极丰富的孔隙构造,具有良好的吸附特性,它的吸附作用藉物理及化学的吸咐力而成的,其外观色泽呈黑色。
其成份除了主要的炭以外,还包含了少量的氢、氮、氧,其结构则外形似以一个六边形,由于不规则的六边形结构,确定了其多体积及高表面积的特点,每克的活性炭所具的有比表面相当于1000个平方米之多。
-2、活性炭化学性质稳定,能耐酸、碱,耐高温高压,因此适应性很广。
三、活性炭的吸附原理吸附原理是在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度,再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内。
四、活性碳的制备1、制备原料:活性炭可由许多种含炭物质制成,几乎所有含碳材料都可用来制备活性炭,这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。
其中煤及椰子壳已成为制造活性炭最常用的原炓。
很适用于气体活化法的原料是木炭、坚果壳炭、褐煤或泥炭制得的焦炭。
2、制备方法:活性炭的制造基本上分为炭化和活化两过程:第一过程,炭化,将原料加热,在170至600℃的温度下干燥,并使原有的有机物大约80%炭化。
第二过程是使炭化物活化,将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中,与活化剂和水蒸气反应,完成其活化过程,制成成品。
在吸热反应过程中,主要产生CO及H2组合气体,用以将炭化料加热至适当温度(800至1000℃),除去其中所有可分解的物质,产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积,使活性炭具有很强的吸附能力。
生物质热解制备生物活性炭及其应用研究
生物质热解制备生物活性炭及其应用研究生物质是一种可再生资源,因此在可持续发展的要求下,生物质被广泛应用于能源、化学品等领域。
其中,生物质热解制备生物活性炭,成为一个备受关注的研究领域。
本文将从热解原理、炭素微观结构、制备工艺、生物活性及应用等方面,综述生物质热解制备生物活性炭及其应用研究现状和发展趋势。
一、热解原理生物质热解是将生物质在高温、缺氧或微氧气氛下,通过热解分解的方法产生热解物和热解气。
热解物中主要包括生物炭、液态产品和气相产物。
由于热解过程中气相产物与液态产品往往难以利用,因此炭素材料成为研究的重点。
热解过程中,生物质分子在热分解温度下发生热解反应,形成机械强度高、孔径分布广和化学性质稳定的生物炭。
同时,生物质热解还可产生大量的有机气体和液体燃料,其在生物质能源利用和液体燃料化工等领域具有广泛的应用。
二、炭素微观结构生物质热解制备生物活性炭,是通过对生物质中的碳元素进行裂解和重组来实现的。
大多数生物炭的基础结构是由碳微晶和非晶碳组成,并包含氧、氢和少量其他元素(如N、S、P)。
在热解的过程中,碳微晶会发生聚合、重组和结构调控等反应,从而形成生物炭的独特微观结构。
生物炭的微观结构具有复杂性、多样性和可调控性。
其中,孔径结构、比表面积和石墨度等是制备、性能评价及应用的重要参数。
孔径大小、分布和形态等决定了生物炭的吸附性能、离子交换能力等。
比表面积是表征生物炭吸附、催化和电化学等特性的重要参数。
石墨度可反映生物炭结构的纤维化和烷基化程度。
三、制备工艺生物质热解制备生物活性炭的制备工艺较为复杂,其中包含了多种制备方法。
例如:慢热解法、快速热解法、催化热解法等。
其中,慢热解法是最常用的生物炭制备方法之一。
该方法利用生物质在缺氧或微氧气氛下,在较低温度下热分解,生成主要由非晶碳、小晶体石墨和极微晶体石墨组成的生物炭。
优点是制备工艺简单,一般不需要添加活性剂、催化剂。
缺点是制备周期长,产量较低。
快速热解法是利用生物质在短时间内受到高温高压作用,使部分挥发性物质蒸汽化,其热解程度较之慢热解法更高,可以通过改变处理温度、气氛、时间等控制生物炭的结构和性能。
活性炭的再生及改性进展研究
活性炭的再生及改性进展研究活性炭是一种具有丰富表面积和孔隙结构的多孔性材料,具有很强的吸附性能,因此在各种领域得到了广泛的应用,如环境保护、水处理、医药和食品工业等。
活性炭在使用过程中会受到污染和饱和,导致吸附性能下降,因此需要进行再生或改性以保持其吸附性能。
本文将针对活性炭的再生及改性进展进行研究综述,以期为相关领域的研究和应用提供参考。
一、活性炭的再生方法活性炭的再生主要是指将已被使用过的活性炭通过一系列物理或化学方法进行处理,使其重新获得较好的吸附性能,延长其使用寿命。
目前常用的再生方法主要包括热再生、气相再生、溶剂再生和微生物再生等。
1. 热再生热再生是指将已饱和吸附物的活性炭放置在高温下,通过热解或氧化的方式将吸附在活性炭表面的物质热解或氧化脱附出来,从而实现活性炭的再生。
热再生的温度、时间和气氛条件对再生效果起着决定性的作用。
研究表明,热再生可以有效地去除活性炭上的有机物,但对于一些无机物质的再生效果不佳。
气相再生是指通过将已饱和吸附物的活性炭暴露在气体流中,利用气相传质的方式来将吸附在活性炭表面的物质逐渐脱附出来,从而实现再生。
气相再生常用的气体有空气、蒸汽、氮气等。
气相再生的优点是操作简便、无二次污染,但对于一些难挥发物质的再生效果较差。
溶剂再生是指将已饱和吸附物的活性炭放置在适当的溶剂中进行浸泡或洗涤,以溶解固定在活性炭表面的污染物质,实现再生。
溶剂再生通常采用的溶剂有醇类、酮类、醚类等。
溶剂再生的优点是能够有效去除一些难以在热处理或气相传质条件下脱附的污染物质,但对于一些高温不稳定的污染物质不适用。
4. 微生物再生微生物再生是指将已饱和吸附物的活性炭暴露在一定的微生物作用条件下,利用微生物对吸附物质进行降解或转化,从而实现再生。
微生物再生的优点是操作简单、无二次污染,但对于一些难以降解的有机物或无机物质效果不佳。
活性炭的改性是指通过物理或化学手段对活性炭进行处理,改变其表面性质和孔隙结构,以增强其吸附性能或赋予其特定的功能。
KOH-N2活化活性炭综述
KOH-N2活化活性炭综述KOH-N2活化活性炭是一种新型的活性炭材料,具有出色的吸附性、催化活性和电化学性能。
其制备方法是将乳胶木树壳粉末与钾氢氧化物和N2气体反应,形成高表面积、多孔结构的活性炭材料。
这种活性炭材料具有许多独特的特性,如极高的比表面积、较大的微孔体积、高孔径分布、优异的孔隙结构等。
这些特性让KOH-N2活化活性炭具有良好的吸附性,在吸附有机化合物、气体和其他污染物方面表现出色。
同时,这种活性炭材料也具有优异的催化活性,可以在许多催化反应中发挥重要的作用。
因此,KOH-N2活化活性炭已在环境保护、能源开发、化学工艺等方面得到广泛应用。
在环境保护方面,KOH-N2活化活性炭可用于吸附和去除废水中的有机污染物、重金属离子等。
研究表明,这种活性炭材料对染料类、酚类和有机酸等有机污染物的吸附性能良好。
此外,KOH-N2活化活性炭也可以用于空气污染控制,例如吸附和去除甲醛和苯等有害气体。
在能源开发领域,KOH-N2活化活性炭具有良好的电化学性能,可以用于电容器储能、锂离子电池等。
研究表明,这种活性炭材料具有高比表面积和优异的导电性能,可以用于制备电化学电容器和电化学电池。
此外,KOH-N2活化活性炭还可以作为生物质能源催化剂,利用其催化作用促进生物质发酵制氢。
在化学工艺方面,KOH-N2活化活性炭可以用于催化反应中。
由于其高度优异的催化特性,可以用于优化催化反应的反应条件和提高催化效率。
例如,在光催化降解哒草胺等有机污染物的反应体系中,KOH-N2活化活性炭可以辅助光催化反应,有效降解有机溶剂和甲基橙等有机污染物。
总之,KOH-N2活化活性炭作为一种新型的活性炭材料,具有出色的吸附性、催化活性和电化学性能,在各个领域得到广泛应用。
未来,随着人们对环保和新能源的需求不断增加,KOH-N2活化活性炭的应用前景将会更加广阔。
1. 制备方法KOH-N2活化活性炭的制备方法是通过将乳胶木树壳粉末与钾氢氧化物和N2气体反应,形成高表面积、多孔结构的活性炭材料。
活性炭制备及机理分析
活性炭制备及机理分析一、本文概述活性炭是一种具有高度多孔性和大比表面积的炭质材料,广泛应用于环境保护、化工、食品、医药等领域。
其优良的吸附性能和化学稳定性使活性炭在处理废水、废气、脱色、提纯等方面发挥着重要作用。
本文旨在深入探讨活性炭的制备方法以及背后的机理分析,从而理解其结构与性能之间的关系,为活性炭的进一步优化和应用提供理论支持。
本文将首先概述活性炭的基本性质和应用领域,接着详细介绍活性炭的制备方法,包括物理活化法、化学活化法以及生物活化法等。
随后,文章将深入探讨各种制备方法的机理,分析活性炭孔结构、表面化学性质与其吸附性能之间的关系。
本文还将讨论活性炭制备过程中的影响因素,如原料性质、活化剂种类、活化温度等,并对活性炭的改性方法进行探讨。
本文将对活性炭的未来发展趋势进行展望,以期推动活性炭制备技术的不断创新和应用领域的拓展。
通过本文的研究,我们期望能够为活性炭的制备和应用提供更为全面和深入的理解,为相关领域的研究者和实践者提供有益的参考。
二、活性炭的制备原料与分类活性炭的制备原料多种多样,主要包括含碳丰富的天然资源和人造材料。
在天然资源中,木材、煤炭、椰子壳、果壳、石油焦等是最常用的原料。
这些原料因其高含碳量和独特的物理化学性质,在活性炭的制备过程中显示出良好的应用前景。
随着环保意识的增强和废物利用技术的发展,一些工业废弃物,如废旧轮胎、生物质废弃物等,也逐渐成为活性炭制备的新原料。
活性炭的分类方法多种多样,根据其制备原料的来源和性质,可以分为木质活性炭、煤质活性炭、果壳活性炭等。
根据活性炭的孔结构和表面性质,可以分为微孔活性炭、中孔活性炭和大孔活性炭。
这些分类方法有助于我们更好地理解和应用活性炭的性质和用途。
活性炭的制备原料和分类不仅影响其制备工艺和性质,也直接关系到其在各个领域的应用效果。
因此,深入研究活性炭的制备原料和分类,对于提高活性炭的性能和应用范围具有重要意义。
三、活性炭的制备方法活性炭的制备方法多种多样,主要包括物理法、化学法和物理-化学法三大类。
磷酸活化法制备活性炭综述(Ⅰ)——磷酸的作用机理
年 的历 史 。作 者 首 次 从 活 化 过 程 中磷 酸 的作 用 机 理 角度 对 磷 酸 活 化 制 备 活 性 炭 进 行 系统 综 述 , 从
化 学的观 点总结 了磷酸的 5种作 用, 即促进或催化含碳原料 组分 的水解、 脱 水、 芳构化反应 , 与 生物
0 S o n g l i n
7 卷第 3期
7年 6月
林 产 化 学 与 工 业
Ch e mi s t r y a n d I n d u s t r y o f F o r e s t P r o d u c t s
Vo1 . 3 7 No . 3
J u n e 2 0 1 7
N a n j i n g F o r e s t r y U n i v e r s i t y , N a n j i n g 2 1 00 3 7 ,C h i n a )
t a c t :P h o s p h o i r c a c i d a c t i v a t i o n i s a p in r c i p l a me t h o d o f t h e c h e mi c a l a c t i v a t i o n s t o p r o d u c e a c t i v a t e d c a r b o n s ,a n d h a s a . y o f a r o u n d 3 0 y e a r s i n t h e l a b o r a t o y— r s c a l e i n v e s t i g a t i o n a n d— t h e i n d u s t i r a l a p p l i c a t i o n .I n t h i s a r t i c l e, t h e a u t h o r n i c a l l y r e v i e we d t h e r o l e s t h a t p h o s p h o r i c a c i d p l a y e d i n t h e p r o c e s s o f H3 P O4 a c t i v a t i o n f o r t h e i f r s t t i me .F r o m t h e
KOH-空气活化活性炭综述
KOH-空气活化活性炭综述KOH-空气活化活性炭是一种比较新型的高效活性炭材料,其制备方法具有简便、环保的特点,并且在水处理、空气净化、气体吸附等领域具有广泛的应用前景。
本文将从制备方法、结构特点、性能优势和应用领域等方面进行综述。
一、制备方法KOH-空气活化活性炭的制备主要是基于KOH催化和空气活化的两种方法。
其中,KOH催化是指在活化前将活性炭与饱和KOH溶液混合,在高温高压下切割、脱水和催化活化获得的炭材料。
而空气活化是指在一定温度、氧气气氛中进行的活化反应。
两种方法相比,前者制备出的活性炭孔径更为均匀。
二、结构特点KOH-空气活化活性炭其具有多孔、高比表面积和高微孔比例的特点。
孔径主要集中在1.5~3nm之间,微孔比例高达80%以上。
这种特殊的孔结构使得其具有良好的吸附和分离效果,可以有效去除水和空气中的各种有机物和有害气体。
三、性能优势1. 高比表面积:该活性炭的比表面积通常在1000~2000㎡/g之间,远高于传统活性炭的700~1200㎡/g。
2. 高吸附性:该活性炭对多种有机物比如酚类、醇类、醛类、酸类、酮类、芳香烃类,以及氨气、氯气、二氧化硫等有害气体有良好的吸附效果。
3. 良好的催化性能:KOH-空气活化活性炭是一种良好的催化剂,能够在常温下催化大分子有机分子分解成低分子有机物。
4. 低碳酸化速率:该活性炭在吸附饱和后,碳酸化速率远低于传统活性炭,可以有效延长使用寿命。
四、应用领域KOH-空气活化活性炭在水处理、空气净化、气体吸附等领域具有广泛应用。
其中,水处理领域它能够去除水中色度、异味、COD、重金属、农药、药物等物质,提高水的自来水标准;在空气净化领域,它可以去除房间内的甲醛、苯、二氧化硫等污染物,保障室内空气质量;在工业领域,可以用于有机废水的处理,有害气体的吸附等环境保护和安全生产方面。
综上所述,KOH-空气活化活性炭具有制备方法简单、孔径均匀、高吸附性、良好的催化性能等特点,广泛应用于水处理、空气净化、气体吸附等领域。
污泥活性炭的热解制备及应用研究进展
污泥活性炭的热解制备及应用研究进展污泥活性炭的热解制备及应用研究进展引言污泥是城市生活废水处理的产物,含有大量的有机物质和重金属离子等污染物。
传统的处理方法往往无法彻底去除污泥中的这些有害物质,会造成二次污染的隐患。
活性炭作为一种能够吸附有机物质和重金属离子的有效材料,逐渐受到人们的关注。
本文将对污泥活性炭的热解制备及应用进行综述。
一、污泥活性炭的制备方法1. 物理热解法物理热解法是将污泥样品通过高温处理,使其转化为活性炭。
常用的物理热解方法有高温燃烧、高温蒸汽处理等。
这些方法能够有效去除污泥中的有机物质和水分,使得污泥得到破坏和膨胀,生成具有活性的炭材料。
2. 化学热解法化学热解法是在物理热解的基础上,引入化学物质进行处理。
常见的化学热解方法有碱熔法、酸处理法等。
这些方法能够在高温条件下,促使污泥中的有机物质和重金属离子转化为可吸附的物质,并且能够调控活性炭的孔径和孔隙结构,提高其吸附性能。
二、污泥活性炭的应用1. 水处理污泥活性炭广泛应用于水处理领域,主要用于去除水中的有机物质、异味物质和重金属离子等。
由于其具有较大的比表面积和孔隙结构,能够有效吸附污染物质,使得水质得到净化和提升。
2. 空气净化污泥活性炭还可以用于空气净化领域。
它能够吸附空气中的有害气体和异味物质,如二氧化硫、甲醛等。
通过调节活性炭的孔径和孔隙结构,可以提高其去除空气中有害物质的效果。
3. 废气处理在工业生产中,常常会产生大量的有害气体和污染物。
污泥活性炭可以作为吸附剂,用于废气处理领域。
它能够快速吸附废气中的有机物质和重金属离子,达到净化废气的目的。
4. 能源回收污泥活性炭在热解制备过程中,产生的热能可以被回收利用。
通过高温燃烧,可以将污泥转化为炭燃料,进一步提高资源利用效率。
结论污泥活性炭作为一种有效的吸附材料,已经广泛应用于水处理、空气净化、废气处理等领域。
不同的制备方法和处理条件会对活性炭的吸附性能产生影响。
因此,在进一步的研究中,需要探索更为高效的制备方法,并且优化其吸附性能,以满足不同领域的需求5. 土壤修复污泥活性炭在土壤修复中也有广泛的应用。
粉状活性炭用于催化反应的研究进展
粉状活性炭用于催化反应的研究进展摘要:粉状活性炭作为一种重要的催化材料,在催化反应中发挥着关键的作用。
本文综述了粉状活性炭在催化反应中的应用研究进展,包括其物理化学性质、制备方法以及在各种催化反应中的应用等方面。
同时,对其在催化反应中的作用机制进行了探讨,并指出了未来研究的发展方向。
1. 引言粉状活性炭是一种多孔的材料,具有较高的比表面积和孔隙容积,因此具备良好的吸附性能和催化活性。
近年来,粉状活性炭在催化领域中得到了广泛的应用,并取得了许多重要的研究进展。
本文将就其在催化反应中的应用进行全面的综述。
2. 粉状活性炭的物理化学性质粉状活性炭具有丰富的孔隙结构,包括微孔、介孔和大孔,并具备较高的比表面积。
这些特性使其能够提供充足的活性位点,提高催化反应的速率和选择性。
此外,粉状活性炭还具有优异的化学稳定性和可再生性,使其成为催化反应中理想的催化剂。
3. 粉状活性炭的制备方法粉状活性炭的制备方法主要包括化学活化法、物理活化法和微生物法等。
其中,化学活化法是最常用的制备方法之一,通过将碳质原料和活化剂在高温下反应,生成多孔结构的粉状活性炭。
物理活化法则通过高温热解或氧化剂处理来改变粉状活性炭的孔隙结构。
微生物法是一种环境友好的制备方法,通过微生物菌种对碳质原料进行代谢转化,生成具有多孔结构的粉状活性炭。
4. 粉状活性炭在各种催化反应中的应用4.1 粉状活性炭在有机废水处理中的应用粉状活性炭因其大孔特性和良好的吸附能力,在有机废水处理中得到了广泛的应用。
通过吸附和催化氧化等机制,粉状活性炭可以高效地去除有机废水中的有害物质和重金属离子,达到净化水质的目的。
4.2 粉状活性炭在催化裂化反应中的应用催化裂化反应是石油化工中常用的一种重要反应过程。
粉状活性炭作为催化剂,具有良好的热稳定性和抗积碳性能,能够有效地催化重油的裂解和转化,提高石油产品的产率和质量。
4.3 粉状活性炭在氧化反应中的应用粉状活性炭在氧化反应中也具有重要的应用价值。
活性炭的再生及改性进展研究
活性炭的再生及改性进展研究【摘要】活性炭是一种重要的吸附材料,在工业生产和环境保护中广泛应用。
由于活性炭在吸附过程中会逐渐失去吸附性能,再生和改性技术成为了研究的热点。
本文旨在探讨活性炭再生及改性的最新进展。
首先介绍了活性炭再生技术,包括热再生和生物再生等方法。
然后分别就物理改性、化学改性和生物改性的研究进展进行了详细阐述。
结合当前研究成果,展望了再生及改性技术的发展前景,并总结了研究成果,提出了未来的研究方向。
通过本文的综述,可以更全面地了解活性炭再生及改性技术的研究现状,为进一步的研究提供参考和指导。
【关键词】活性炭、再生、改性、研究背景、研究目的、物理改性、化学改性、生物改性、热再生技术、发展前景、成果总结、未来研究方向、关键词1. 引言1.1 研究背景活性炭是一种具有优良吸附性能的多孔性吸附材料,广泛应用于环境保护、医药、工业生产等领域。
由于活性炭在使用过程中会逐渐失去吸附性能,需要进行再生处理以延长其使用寿命。
活性炭的再生及改性技术是当前研究的热点之一,不仅可以提高活性炭的再生利用率,还能改善其吸附性能和工作效率。
随着环境污染问题的日益严重,活性炭的再生及改性技术具有重要的应用前景和社会意义。
为了更好地了解活性炭的再生及改性技术的研究现状和发展趋势,本文将结合国内外相关文献资料,系统归纳总结活性炭再生及改性技术的最新进展。
通过深入分析活性炭的再生技术、物理改性、化学改性、生物改性以及热再生技术等方面的研究成果,旨在为进一步拓展活性炭再生及改性领域的研究提供参考和启示。
通过对再生及改性技术的发展前景和未来研究方向的展望,不断推动活性炭再生及改性技术的创新与发展。
1.2 研究目的研究活性炭的再生及改性是为了提高其循环利用率和降低生产成本,同时改善其吸附性能和环境友好性。
本文的研究目的主要包括以下几点:探讨活性炭再生技术的现状和存在的问题,为进一步改进该技术提供理论基础;综述活性炭的物理、化学、生物改性技术的研究进展,为选择适合的改性方法提供参考;总结活性炭热再生技术的发展现状,探讨其在实际应用中存在的问题并提出改进建议。
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第5卷第2期 [4]立本英机,安部郁夫. 活性炭材料的应用技术 [M]. 高尚愚,译. 南京:东南大学出版
活性炭材料主要是指活性炭和活性炭纤维。其中活性炭按外形来分有粒状炭 (常以果壳和媒等作原料,多用作催化剂载体、净化水、回收吸附各种有机气体) 和粉状炭(200 目以下,多用于食品、药物脱色或药用),还有所谓氮化活性炭、 炭分子筛等[2];活性炭纤维按外形分有活性炭纤维布或纤维板等。
2.2 活性炭材料的孔隙结构 活性炭材具有多种用途的最主要原因在于其多孔性结构。活性炭材料具有
活性炭材料在制备过程中由于灰分和其他杂原子的存在,使其基本结构产生 缺陷和不饱和价,氧和其他杂原子在活化过程中可以吸着于这些缺陷上,形成各 种官能团,因而使活性炭材料产生了各种吸附特性. 对活性炭材料产生重要影响 的化学官能团主要是含氧官能团和含氮官能团[6-8]。活性炭材料表面可能存在下 面几种含氧官能团:羧基、酸酐、酚羟基、羰基、醌基、内酯基、乳醇基、醚基, 还有酰胺、酰亚胺、内酰胺、吡咯和嘧啶等含氮官能团。 3 活性炭材料的改性[3]
4.2 活性炭材料在烟气治理中的应用[3][10][11] 煤炭燃烧在我国能源构成中占有很大的比例,而煤燃烧过程中排放出的SO2 和NOx(NO和N2O)是主要的大气污染物,所以烟气污染是我国亟需解决的环境问 题。改性后的活性炭材料其脱硫脱硝性能远远好于普通的活性炭材料。 活性炭脱硫脱硝机理:活性炭具有大的表面积、良好的孔结构、丰富的表面 基团、高效的原位脱氧能力,同时有负载性能和还原性能,所以既可作载体制得 高分散的催化体系,又可作还原剂参与反应,提供一个还原环境,降低反应温度。 在活性炭的表面SO2 被氧化吸收形成硫酸,其反应式:
社, 2002. 6-7. [5]]张守玉,向银花,赵建涛,等. 活性炭质材料脱硫机理探讨 [J ] . 煤炭转化,2002 ,
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各种孔隙,可以发挥不同的功能. 微孔(直径<2 nm)拥有很大的比表面积,呈现出 很强的吸附作用;中孔(直径2~50 nm),又叫中间孔,能用于添载触媒及化学药 品脱臭;大孔(直径>50 nm)通过微生物及菌类在其中繁殖,就可以使无机的碳材 料发挥生物质的功能[3]。
活性炭材料的结构比较特殊,从晶体学角度看,属于非结晶性物质,是由微 细的石墨微晶和将这些石墨微晶连接在一起的碳氢化合物组成[4]。
活性炭质材料的内部是由无数具有很小孔径的毛细管孔组成的。其 90 %的表 面积都在直径< 2μm 微孔上,活性炭质材料中起主要吸附作用的就是这些微孔。 由于构筑微孔的石墨微晶之间的纳米级的距离,相对孔壁之间相互叠加的分子力 场使微孔中形成强大的吸附势能场[5] 。微孔空间内强大的表面能使得吸附质分 子脱离其本体相进入微孔,同时,在吸附过程中微孔空间物理结构的改变和吸附态 分子性质使得在微孔空间内可以发生许多在常规条件下不能发生或很难发生的 化学反应。 2.3 活性炭材料表面官能团
技 2004年11月 第21卷第4期 [10]胡晓敏,张博 活性炭纤维及其在脱硫、脱氮中的应用 2005年 第3期 [11]王耀昕 活性炭联合脱硫脱氮技术综述 电站系统工程 2004年11月 第20卷第6期 [12]郑经堂, 杨全红. 用于脱除恶臭气体的活性炭纤维及其制备方法[P] .CN:1108861C ,
活性炭材料的吸附表面化学性质改性就是指通过一定的方法改善活性炭材料 吸附表面的官能团及其周边氛围的构造,使其成为特定吸附过程中的活性点,从 而可以控制其亲水/疏水性能以及与金属或金属氧化物的结合能力。活性炭材料 吸附表面化学性质的改性可以通过表面氧化改性、表面还原改性以及负载金属改 性等进行。 4 活性炭材料在环境治理中的应用
2SO2+O2+2H2O→2H2SO4 与此同时在吸收塔内还存在以下的副反应:
NH3+H2SO4→NH4HSO4 NH3+H2SO4→(NH4)2SO4 吸收塔加入氨后,可脱除NO,反应式为: 4NO+O2+4NH3→4N2+6H2O。 改性活性炭材料脱硫脱硝就是首先利用活性炭材料的吸附性能将烟气中的污 染气体SO2和NOx活性炭材料表面,在活性炭材料表面官能团或担载金属的催化作 用下,将SO2和NOx转化为SO3和无污染的N2或NO2。水蒸汽存在的情况下,SO3将会与 水结合生成硫酸回收。 活性炭纤维应用于烟道气中连续脱除SO2。SO2在活性炭纤维上吸附后,在氧气
在实际的工业生产过程中,为了改善作业环境、保护作业人员的健康等,通 常采用换气的方式净化作业室的环境。活性炭材料因其优异的吸附性能被广泛地 用作空气净化器中的吸附剂。
结语 活性炭纤维由于其优异的性能使其研究、开发和应用在近20年取得了飞 速的发展。为了使活性炭这种神奇的绿色环保吸附材料能够更广泛地应用到垃圾 焚烧、室内空气净化、高速公路隧道以及大城市交通过密地区的空气治理等新的 领域,应当在有效降低其成本的同时,针对特定的场合和目的有针对性地进行改 性,使其能够更好地应用于环境治理。
2003205221.
有关固体吸附剂--活性炭材料的综述
卢燕冰 022424317 化学与环境学院 02 级环境科学 摘要:概述了活性炭材料的表面结构性质和表面化学性质与活性炭材料的改性,就活性炭
材料在环境污染处理中的应用进行了一些综述。
关键词:活性炭材料 活性炭 活性炭纤维 1前言
活性炭材料是一种重要的无定形碳素材料,为黑色多孔固体,孔隙结构发达, 具有巨大的比表面积,一般可高达1000~3000 m2/g,对气体、溶液中的无机或 有机物质及胶体颗粒等都有很强的吸附能力。 作为一种性能优良的吸附剂,活 性炭材料具有独特的孔隙结构和表面活性官能团,化学性质稳定,机械强度高, 耐酸、耐碱、耐热,不溶于水和有机溶剂,使用失效后可以再生,广泛地应用于 环保、化工、食品加工、湿法冶金、药物精制、军事化学防护等各个领域[1]。 2 有关活性炭材料 2.1 活性炭材料的种类
存在下被催化氧化为SO3,再与烟气中的水蒸气作用形成硫酸,后者被活性炭纤维 上冷凝的过量水洗脱,从而空出SO2吸附部位,使SO2的吸附、氧化、水合及硫酸的 解吸等循环连续不断地进行下去,这样既可避免炭材料由于磨损或再生导致碳的 损耗及活性下降,也可避免对炭材料的频繁再生,从而降低操作运行成本。
ACF(活性炭纤维)对空气中的其他污染物如硫化氢、氮的氧化物、挥发性 有机化合物等也有很好的吸附作用。郑经堂等人用铜盐浸渍活性炭纤维在惰性气 氛中高温处理一定时间制得脱臭材料,该脱臭剂能够有效地脱除空气中的恶臭气 体硫化氢。[12] 4.3 活性炭材料在空气净化中的应用
3.1 活性炭材料吸附表面结构改性 活性炭材料的吸附表面结构改性就是指在活性炭材料的制备过程中通过物理
或者化学的方法来增加活性炭材料的比表面积、调节孔径及其分布,使活性炭材 料的吸附表面结构发生改变,从而改变活性炭材料的物理吸附性能.
通常的活化过程包括两个步骤:首先对原料进行炭化处理以除去其中的可挥 发组分,然后用合适的氧化性气体(H2O, CO2, O2 和空气)对炭化物进行活化处理, 通过开孔、扩孔、创造新孔,进而形成发达的孔系结构. 3.2 活性炭材料吸附表面化学性质改性
活性炭材料作为一种极其重要的吸附剂,在环境保护领域被广泛用于污水处 理、大气污染防治等方面。 4.1 活性炭材料在水处理中的应用[3][9]
活性炭在水处理中主要用于:(1) 污水源的净化。活性炭吸附水中有机物、 颜色、臭味、油、苯酚等;(2) 有机工业废水处理。由于活性炭对水中的有机物 具有突出的去除能力,对一些难以被生物降解的有机物更有独特的去除效果而被 用于制革废水处理、造纸染料化工废水处理、焦化废水处理及其他有机废水处理 中。3) 无机工业废水处理。一活性炭对于废水中无机重金属离子具有一定的选 择吸附能力. 如颗粒状活性炭对于Ag+, Pd2+, Cd2+, CrO42-等离子的吸附去除率可 达85%以上. 对其他金属离子如锑、铋、锡、汞、钴、铅、镍、铁等均具有良好 的吸附能力。。用ACF(活性炭纤维)处理不同浓度的含酚有机废水不仅吸附速 度快而且再生容易。(4) 饮用水及微污染水净化领域。ACF对饮用水净化有特殊 功能,载银的ACF 具有很好的抗菌活性,可用来软化饮用水并除去水中的细菌。