混凝土配合比设计报告

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混凝土配合比设计报告样本

混凝土配合比设计报告样本

混凝土配合比设计报告样本1. 引言混凝土配合比设计是混凝土工程设计的重要环节之一,合理的配合比设计可以确保混凝土强度、耐久性和施工性能的满足。

本报告旨在对某项目的混凝土配合比设计进行详细说明和分析。

2. 项目背景本项目是某规模建筑工程,主要包括多层住宅楼、地下车库和公共设施。

设计要求混凝土强度等级为C30,施工环境温度为25,施工方式为浇筑。

基于以上背景信息,进行混凝土配合比设计。

3. 原材料选择3.1 水泥:采用普通硅酸盐水泥,按照相关国家标准,C30等级的混凝土配合比使用32.5号水泥。

3.2 粗骨料:采用碎石,直径为5-20mm,按相关标准进行筛分,并保证骨料的洁净度。

3.3 细骨料:采用天然河砂,按相关标准进行筛分,保证骨料的洁净度。

3.4 水:采用自来水,确保符合相关标准要求。

4. 配合比设计方法根据国家标准及相关规范,采用极限状态设计方法进行配合比设计。

4.1 确定水灰比:根据混凝土强度等级和施工环境条件,选取合适的水灰比。

经过试验和计算,选取水灰比为0.50。

4.2 确定砂率:根据配合比公式,计算得到砂率。

经过试验和计算,选取砂率为42%。

4.3 确定骨料用量:根据砼的配合比公式,计算得到骨料用量。

经过试验和计算,骨料用量为1700 kg/m³。

4.4 确定水用量:根据水泥用量和水灰比,计算得到水用量。

经过试验和计算,选取水用量为200 kg/m³。

5. 配合比设计结果根据上述计算和选择,得到以下配合比设计结果:- 水泥用量:390 kg/m³- 砂用量:860 kg/m³- 碎石用量:840 kg/m³- 水用量:200 kg/m³- 水灰比:0.50- 砂率:42%6. 验证试验为了验证配合比设计的准确性和可行性,在实际施工前进行了试验。

试验结果表明,混凝土的强度符合设计要求,同时施工性能良好,能满足工程的要求。

7. 结论本报告对某项目的混凝土配合比设计进行了详细说明和分析。

混凝土配合比设计实验报告

混凝土配合比设计实验报告
2)配合比设计:
1、确定混凝土配制强度

取б=6,得到混凝土配置强度为69.9MPa
2确定水灰比W/C
对于碎石,其中
•A=0.46 B=0.07 w/c=34.7%
•Fce=54.0MPa(水泥实际28天强度)
•Fcu,o=69.9MPa
•由经验公式 得w/c=34.7%
2、1m3混凝土用水量mw的确定
建筑材料实验四
混凝土配合比设计
实验报告
第二组
一、实验名称:
1)C60高强泵送混凝土的配合比设计;
2)C60高强泵送混凝土的实配及拌合物性能测定;
3)C60高强泵送混凝土不同龄期的抗压强度测定。
二、实验目的:
1)掌握混凝土配合比设计的方法,学会通过查阅有关资料,在标准设计步骤指导下完成基本符合预期要求的混凝土配合比方案;
计算结果如下(下述结果对应混凝土总密度2407kg/m3)
SF=28.77kg(硅灰)FA =28.77kg(粉煤灰)
减水剂质量:9.59kg(总胶结物质量乘以2%)
4、砂率的选取
•选取原因如下:
砂率计算中,坍落度大于60mm的砂率,可经试验确定,也可在表4.0.2的基础上,按坍落度每增大20mm,砂率增大1%的幅度予以调整.
配合比
混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数,它们与混凝土各项性能之间有着非常密切的关系。确定这三个基本参数的基本原则是:在满足混凝土强度和耐久性的基础上,确定混凝土水灰比,在满足混凝土施工要求的和易性基础上,根据粗骨料的规格确定混凝土单位用水量,砂在骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。
九、实验总结&课外知识点补充

混凝土配合比设计报告

混凝土配合比设计报告

混凝土配合比设计报告摘要混凝土是建筑中最常用的材料之一,不仅具有承重和耐用的特点,还能满足设计师的美学需求。

本报告旨在探讨混凝土配合比的设计原则和步骤,并通过实际案例分析,辅助理解配合比设计的重要性。

1. 引言混凝土配合比是指混凝土材料中水泥、骨料、粉煤灰等各种成分之间的搭配比例。

合理的配合比设计可以确保混凝土拥有良好的强度、耐久性和抗裂性能,从而提高建筑物的品质和寿命。

2. 设计原则配合比设计需要遵循以下几个原则:2.1 经济性原则在满足设计要求的前提下,尽量减少材料用量,提高成本效益。

2.2 均匀性原则混凝土中各个成分之间应该均匀分布,避免出现局部过度灌浆或骨料分集现象。

2.3 流动性原则混凝土应具有一定的流动性,以便于施工人员浇筑和振捣。

2.4 耐久性原则混凝土应具备抗碳化、抗硫酸盐侵蚀和抗氯离子渗透等耐久性能。

3. 设计步骤混凝土配合比设计一般包括以下几个步骤:3.1 确定设计强度等级根据建筑物的使用要求和结构设计要求,确定混凝土的设计强度等级。

3.2 确定掺合料类型与掺量根据设计要求和可用材料的特性,确定是否需要使用掺合料(如粉煤灰、矿渣等)以及其掺量。

3.3 选择合适的骨料粒径与砂率根据需要设计的混凝土性能(如强度、抗裂性等),选择合适的骨料粒径与砂率。

3.4 估算初步比例根据前述步骤的结果,初步估算各个成分的比例,包括水泥用量、骨料用量和水灰比等。

3.5 进行配合比试验根据初步比例结果,进行配合比试验,评估实际配合比的性能,并对初步比例进行调整。

3.6 编制配合比设计报告根据试验结果和设计要求,编制配合比设计报告,包括具体的配合比数值和施工注意事项等。

4. 案例分析以某高层住宅楼的结构柱配合比设计为例,通过试验得出了最佳化水灰比、骨料用量和掺合料掺量等具体参数,并成功应用于实际施工中。

5. 结论配合比设计是混凝土施工中的关键一步,合理的配合比设计可以确保混凝土拥有优良的性能和耐久性,提高建筑物的品质和寿命。

C40水泥混凝土配合比设计报告

C40水泥混凝土配合比设计报告

C40水泥混凝土配合比设计报告C40是指水泥混凝土的强度等级,表示该混凝土的抗压强度为40MPa。

在进行C40水泥混凝土配合比设计之前,我们首先要了解相关材料的性能指标,并根据工程要求和设计要求进行选材和调配。

1.水泥:选用普通硅酸盐水泥,其强度等级应不低于42.5R。

2.粉煤灰(PFA):选用掺量不超过20%的粉煤灰。

粉煤灰可以增加混凝土的流动性和减少收缩变形。

3. 砂:选用细砂,砂的粒径应控制在0.15-5mm之间。

4. 石子:选用骨料。

石子的粒径应控制在5-20mm之间。

5.外加剂:可以根据需要选择减水剂或缓凝剂等外加剂。

根据C40的强度等级,我们需要进行细度模数及砂率的控制。

细度模数的要求在2.2-3.1之间,砂率的要求在35%-45%之间。

以下是C40水泥混凝土的配合比设计报告:1.确定用量:- 水泥:按照强度等级,水泥用量为350kg/m³。

- 砂:按砂率40%计算,用量为1200×0.4=480kg/m³。

- 石子:按石子率60%计算,用量为1200×0.6=720kg/m³。

- 粉煤灰:按掺量20%计算,用量为350×0.2=70kg/m³。

- 水:按水灰比0.55计算,用量为350×0.55=192.5kg/m³。

2.水灰比的确定:水泥的实际用水量为192.5kg/m³,水灰比=192.5/350=0.553.各组分的体积含量计算:水泥:350/3.15=111.11L/m³。

砂:480/2.65=181.13L/m³。

石子:720/2.65=271.70L/m³。

粉煤灰:70/2.20=31.82L/m³。

4.每立方混凝土中各材料的质量量计算:水泥:350kg/m³。

砂:181.13/1000×2650=479.45kg/m³。

2023全新混凝土配合比报告全国通用范本.doc

2023全新混凝土配合比报告全国通用范本.doc

2023全新混凝土配合比报告全国通用范本.doc 1:2023全新混凝土配合比报告全国通用范本一:前言本报告旨在提供全新混凝土配合比的标准模板,以便确保混凝土配合比的合理性和一致性。

通过合理的配合比设计,可以保证混凝土的力学性能和耐久性。

二:相关标准和规范1. GB/T 50080-2020《普通混凝土工程施工质量验收规范》2. GB/T 50081-2020《普通混凝土材料试验方法标准》3. GB 50202-2014《普通混凝土配合比设计规范》三:混凝土配合比设计原则1. 根据工程要求确定混凝土的强度等级和耐久性等级。

2. 根据使用材料的物理性能和工作性能确定配合比。

3. 通过试验和实际工程应用,不断优化配合比,达到经济合理的效果。

四:混凝土配合比设计流程1. 确定混凝土的强度等级和耐久性等级。

2. 确定使用的砂石骨料的种类和规格。

3. 确定混凝土的水灰比。

4. 确定混凝土的水胶比。

5. 确定混凝土的掺合料种类和掺量。

6. 进行配合比试验,并进行力学性能测试。

7. 根据试验结果进行配合比优化。

五:混凝土配合比报告内容1. 工程名称、工程地点和工程编号。

2. 混凝土的强度等级和耐久性等级。

3. 使用的砂石骨料的种类和规格。

4. 混凝土的水灰比和水胶比。

5. 掺合料的种类和掺量。

6. 配合比试验结果和力学性能测试结果。

7. 配合比的优化方案。

8. 混凝土施工的注意事项和质量控制要求。

六:附件1. 配合比试验数据表格和图表。

2. 力学性能测试数据表格和图表。

3. 其他相关附件。

七:法律名词及注释1. GB/T:国家标准2. GB:国家标准3. 施工质量验收规范:指混凝土工程的质量验收标准------------------------------2:全新混凝土配合比计算报告范本一:前言本报告旨在提供全新混凝土配合比的计算报告范本,以便工程师根据具体工程需要进行配合比计算和设计。

通过合理的配合比设计,可以确保混凝土的力学性能和耐久性。

C15贫混凝土配合比设计报告.docx

C15贫混凝土配合比设计报告.docx

贫混凝土基层配合比设计一、设计题目基层贫混凝土配合比二、设计资料1.抗压强度:根据《公路水泥混凝土路面施工技术细则》(JTG F30-2014)的要求, 28 天设计抗压强度标准值15.0Mpa。

2.组成资料:水泥为双鸭山安邦河 P.O42.5号普通硅酸盐水泥,碎石为玉林碎石场 4.75—31.5mm 连续级配碎石( 4.75—9.5mm 碎石掺入量 40%,9.5—31.5mm 碎石掺入量 60%),砂为渡口砂场。

2、配合比设计的主要参数(1)、强度:贫混凝土基层的设计强度标准值(MPa)交通等级特重重中等7d 施工质检抗压强度10.07.0 5.028d 设计抗压强度标准值15.010.07.028d 设计弯拉强度标准值 3.0 2.0 1.5(2)、工作性:最佳工作性及允许范围指标坍落度S L(mm)界限卵石混凝土碎石混凝土最佳工作性20-4025-50允许波动范围5-5510-65(3)、耐久性:满足耐久性要求的贫混凝土最大水灰比交通等级特重重中等最大水灰比0.650.680.70有抗冻要求的最大水灰比0.600.630.653、各组成材料的质量的要求(1)水泥:3 天龄期28 天龄期凝结时间产地标号项目抗压抗折抗压抗折初凝终凝安定性Mpa Mpa Mpa Mpa min minP·O42.5规定值17.0 3.542.5 6.545600合格双鸭山实测18.4 3.947.5 6.9185294合格(2)砂:细度模数应在 2.3~3.0 之间且含泥量在不大于 3%,颗粒级配应符合要求。

产地细度模数含泥量级配区备注渡口 2.42 1.2Ⅱ中砂(3)碎石:粒径不大于 31.5mm,压碎值应不大于 15%,针片状含量应小于 15%,含泥量不大于 1%,级配符合要求。

产地规格压碎值针片状含含泥量级配量玉林 4.75~31.5cm 4.614.10.2合格(4)水为饮用水4、确定贫混凝土计算步骤(1)、采用 28d 设计抗压强度标准值15.0MPa,确定砼配制强度(f cu,o)f cu,o= f cu,k+t l×s l =15.0+1.645 ×1.5=17.5Mpaf cu,o—贫混凝土 28d 抗压强度( Mpa);f cu,k—28d 设计抗压强度标准值 (Mpa);t l-抗压强度保证系数,高速公路应取 1.645 ;s l-抗压强度标准差,无资料时或试件组数小于 6 组时,可取 1.5 (Mpa)。

c30混凝土配合比实验报告

c30混凝土配合比实验报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除c30混凝土配合比实验报告篇一:c30混凝土配合比设计报告c30混凝土配合比设计报告一、设计依据:1、普通混凝土配合比设计规程(JgJ55-2000)2、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTge30-20XX)3、公路桥涵施工技术规范((JTJ041-2000)4、现代混凝土配合比设计手册(张应力主编人民交通出版社出版)5、岱山县衢山岛枕头山至潮头门公路工程两阶段施工图设计二、工程要求:1、强度等级:c302、拌合方法:机械3、坍落度:70-90mm4、部位:进洞管棚护拱及隧道设备槽室预制钢筋砼盖板等三、试验目的:通过试验,确定该配合比的材料和最佳配合比例。

四、材料选用:1、水泥:采用浙江桐星水泥磨粉有限公司生产的“桐星”牌p.c32.5水泥2、粗集料:采用舟山高深石业有限公司生产的碎石,级配采用4.75~16㎜和16~26.5mm各50%掺配,符合4.75~26.5mm连续级配要求,其级配和各项技术指标均符合规范要求(见试验报告)。

3、细集料:采用衢山淡化砂,mx=2.44,通过该砂各项技术指标测定,均满足c30砼用砂要求(见试验报告)。

4、水:饮用水,符合砼用水要求。

五、材料要求:根据技术规范,c30砼的材料应符合下列要求。

1、粗集料:碎石①、粗集料的技术要求:②、粗集料的颗粒级配:2、细集料:黄砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围(Ⅱ区中砂)六、砼配合比设计步骤:1、基准配合比(c30-b)⑴、试配强度:fcuo=fcuk+1.645σ=30+1.645×5=38.2⑵、计算水灰比:w/c=aafce/fcu,o+aaabfce●●●=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7=0.43fce=rcfce.g=1.13×32.5=36.7(mpa)●根据以往经验水灰比取:w/c=0.44⑶、依据JgJ55-2000规范,查表4.0.1-2。

C40水泥混凝土配合比设计报告

C40水泥混凝土配合比设计报告

C40水泥混凝土配合比设计报告一、设计依据:1.JGJ 55—2011《普通混凝土配合比设计规程》2.JTG/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》3.JTG F80/1—2004《公路工程质量检验评定标准》4. JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》5.施工设计图纸二、设计说明:1.已知砼设计强度等级为C40,要求拌和物坍落度140—180 mm。

2.组成材料1、水泥:镇江句容产“台泥牌”P.Ⅱ52.5等级水泥,密度ρc=3.100*10³kg/m³,初凝167min,终凝212min,R3=44.6Mpa)。

2、砂:江西赣江,表观密度ρS=2.610×10³kg/m³,细度模数2.8,含泥量为2.2%。

3、碎石:江西九江(宏浩),5-25mm连续级配(5-16mm,30%;16-25mm,70%),5-25mm针片状为10.3%、压碎值为19.5%,5-25mm含泥量为0.6%,表观密度ρG=2.750×10³kg/m³。

4、外加剂:江苏点石新材料科技有限公司产D6型聚羧酸缓凝高效减水剂。

5、水: 饮用水。

三、确定试配强度设计强度保证率大于95%,保证系数1.645,无历史统计资料,标准差σ取5.0Mpa。

fcuo≥fcuk+1.645×σ=40+1.645×5=48.2Mpa。

fcuo:试配强度 fcuk:设计强度四、计算水胶比W/B =αa×fb/(fcu,o+αa ×αb ×fb)=0.53×1.10×52.5/(48.2+0.53×0.20×1.10×52.5)=0.56αa、αb ---回归系数分别为0.53、0.20。

fb---胶凝材料28d胶砂抗压强度取(MPa),fb=γf×fce,fce=γc×fce,g,γf取1.00,γc取1.10,fce,g取52.5MPa。

C15混凝土配合比设计报告__42.5

C15混凝土配合比设计报告__42.5

C15混凝土配合比设计报告一、设计依据1、施工图纸;2、招标文件;3、JGJ55-2011〈〈普通混凝土配合比设计规程》4、JGJ28-86〈〈粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》二、用途桥梁(雨污水基础)等。

三、试验材料1、水泥:P.O42.5水泥2、粉煤灰:国安电力粉煤灰厂3、碎石:茂达碎石厂采用5〜31.5mm 连续级配,5 〜20mm 16〜31.5mm=60% 40%4、砂:徐州大乌,该砂属于中砂。

5、外加剂:淮北云龙外加剂有限公司高效减水剂。

经试验掺量1.8%时减水率为18.0%,现采用掺量1.8%6、水:饮用水三、工艺要求拌和站集中拌和、电子计量。

坍落度130-190mm标准差取5Mpa四、初步配合比1、确定试配强度fcu,o=fcu,k+1.645 (T =15+1.645 x 5=23.225Mpa2、计算水胶比1)混凝土强度公式的经验常数a a取0.53 , a b取0.20W/C= (a a.f ce) /(fcu,o + a a*a b*f ce)=(0.53 X 42.5 X 0.75 X 1.16)/(23.225+0.53 X 0.20 X 42.5 X0.75 x 1.16)=0.722 )根据耐久性要求校核水胶比根据施工技术规范,计算水胶比为0.72现取水胶比0.613、选定单位用水量根据混凝土坍落度要求130-190mm查表,选定单位用水量为225kg/m3外加剂减水率为18%: mo=222*(1-0.18)=183kg/m 34、计算水泥用量1)胶凝材料用量:n wo/(w/c) =183/0.61=300kg ,煤灰取代率水泥用量的25%粉煤灰用量=75Kg,水泥用量=300-75=225Kg. 。

5. 选择砂率按JGJ55-2011普通混凝土配合比设计表 4.0.2选择砂率/ s=45%6. 计算砂石用量采用质量法假定混凝土密度法2292Kg:由m so+n Go=po p- m co -m wo 一粉煤灰m°/( m so+m()= / s 计算得:so=813kg Go=991kg7、外加剂用量:m mo=300x 0.018=5.4kg质量法初步配合比为:水泥:粉煤灰:砂:碎石:水:外加剂=225: 75: 813: 991:183:5.4= 1:0.333:3.613:4.404:0.813:0.024五、调整工作性,提出基准配合比1. 试拌21L各种材料用量水泥:225 x 0.021=4.725kg 砂:813 x 0.021=17.073kg水:183 x 0.021=3.843kg 石:991 X 0.021=20.811 kg粉煤灰:75 X 0.021 = 1.575Kg 外加剂:5.4 X 0.021=0.1134Kg2. 调整工作性经试拌实测坍落度170mn#占聚性工作性良好、保水性无,能满足施工和易性要求。

混凝土的配比实验报告(3篇)

混凝土的配比实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。

2. 通过实验,了解混凝土原材料性能对配合比的影响。

3. 学会根据工程要求,合理设计混凝土配合比,并确保混凝土的质量。

二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求,合理选择水泥、砂、石子等原材料,并按一定比例进行混合,以达到既经济又满足工程要求的混凝土。

设计混凝土配合比的主要依据是混凝土的强度、耐久性、工作性等性能。

三、实验材料1. 水泥:北京水泥厂京都P.O 42.5,28天实际强度54.0MPa。

2. 砂:中砂,细度模数2.8。

3. 石子:碎石,粒径5-20mm。

4. 水:自来水。

5. 其他:减水剂、引气剂等。

四、实验仪器1. 混凝土搅拌机2. 天平3. 量筒4. 砼试模5. 压力试验机6. 拌铲、拌板等五、实验步骤1. 原材料性能测定测定水泥的强度、细度模数、安定性等性能;测定砂的细度模数、含泥量等性能;测定石子的粒径、表观密度、含泥量等性能。

2. 混凝土配合比设计(1)确定混凝土强度等级:根据工程要求,确定混凝土的强度等级,如C30、C40等。

(2)计算水灰比:根据混凝土强度等级和水泥强度等级,计算水灰比(W/C)。

(3)计算单位用水量:根据水灰比和水泥用量,计算单位用水量(mwo)。

(4)确定砂率:根据混凝土强度等级和砂的细度模数,确定砂率(s)。

(5)计算水泥用量:根据单位用水量和水灰比,计算水泥用量(mco)。

(6)计算砂、石用量:根据砂率、水泥用量和单位用水量,计算砂、石用量(mso、mgo)。

3. 混凝土拌合按照计算好的配合比,将水泥、砂、石子、水等原材料放入搅拌机中,进行搅拌。

4. 混凝土性能测试(1)坍落度测试:测定混凝土的坍落度,以判断混凝土的工作性。

(2)立方体抗压强度测试:制作混凝土立方体试件,在标准养护条件下养护,测定其抗压强度。

(3)抗渗性能测试:制作混凝土抗渗试件,在规定条件下进行抗渗试验。

(4)抗冻性能测试:制作混凝土抗冻试件,在规定条件下进行抗冻试验。

C25水泥混凝土配合比设计报告

C25水泥混凝土配合比设计报告

C25混凝土配合比试验报告设计强度: C25使用部位:灌注桩基础等单方用量:水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=244:770:1063:173:78:70:3.9材料配比:水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=1:3.16:4.36:0.71:0.32:0.29:0.016C25水泥混凝土配合比设计报告一:使用工程部位C25水泥混凝土主要用于混凝土灌注桩基础部位(详见设计文件)。

二:设计依据1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005三:设计要求1.强度要求:混凝土7d抗压强度不小于配置强度的70%,28d抗压强度大于配置强度,但不超过设计强度的150%。

2.工作性要求:混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输,要求混凝土的出罐流动性好,出罐坍落度不低于180mm,现场浇筑坍落度介于160mm~180mm,实验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm,因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>180mm。

同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。

3.耐久性要求:据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。

在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量,以降低混凝土绝热温升。

在满足混凝土粘聚性要求的前提下,尽量降低砂率,以减少混凝土的干缩。

在满足流动性的前提下降低单位用水量,以保证混凝土的耐久性。

4.经济性要求:建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料,以降低水泥单位用量,在满足耐久性、强度、工作性的前提下,配制最佳单位水泥用量,降低单位减水剂用量,节约成本。

C30混凝土配合比设计报告

C30混凝土配合比设计报告

C30混凝⼟配合⽐设计报告C30混凝⼟配合⽐设计报告⼀、设计依据:1、普通混凝⼟配合⽐设计规程(JGJ55-2000)2、公路⼯程⽔泥及⽔泥混凝⼟试验规程(JTG E30-2005)3、公路桥涵施⼯技术规范((JTJ 041-2000)4、现代混凝⼟配合⽐设计⼿册(张应⼒主编⼈民交通出版社出版)5、岱⼭县衢⼭岛枕头⼭⾄潮头门公路⼯程两阶段施⼯图设计⼆、⼯程要求:1、强度等级:C302、拌合⽅法:机械3、坍落度:70-90mm4、部位:进洞管棚护拱及隧道设备槽室预制钢筋砼盖板等三、试验⽬的:通过试验,确定该配合⽐的材料和最佳配合⽐例。

四、材料选⽤:1、⽔泥:采⽤浙江桐星⽔泥磨粉有限公司⽣产的“桐星”牌P.C32.5⽔泥2、粗集料:采⽤⾈⼭⾼深⽯业有限公司⽣产的碎⽯,级配采⽤4.75~16㎜和16~26.5mm各50%掺配,符合4.75~26.5mm连续级配要求,其级配和各项技术指标均符合规范要求(见试验报告)。

3、细集料:采⽤衢⼭淡化砂,Mx=2.44,通过该砂各项技术指标测定,均满⾜C30砼⽤砂要求(见试验报告)。

4、⽔:饮⽤⽔,符合砼⽤⽔要求。

五、材料要求:根据技术规范,C30砼的材料应符合下列要求。

1、粗集料:碎⽯①、粗集料的技术要求:②、粗集料的颗粒级配:2、细集料:黄砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围(Ⅱ区中砂)六、砼配合⽐设计步骤:1、基准配合⽐(C30-B)⑴、试配强度:f cuo=f cuk+1.645σ=30+1.645×5=38.2⑵、计算⽔灰⽐:W/C=a a●fce/fcu,o+a a●a b●fce=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7=0.43fce=rc●fce.g=1.13×32.5=36.7(MPa)根据以往经验⽔灰⽐取:W/C=0.44⑶、依据JGJ55-2000规范,查表4.0.1-2。

设计配合比实验报告

设计配合比实验报告

一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。

2. 学会根据工程需求设计出满足性能要求的混凝土配合比。

3. 了解混凝土原材料的选择和配合比计算过程。

4. 通过实验验证配合比设计的合理性和可行性。

二、实验原理混凝土配合比设计是根据混凝土的性能要求和原材料特性,合理确定水泥、水、砂、石子等原材料用量的一种技术。

设计过程主要包括以下步骤:1. 确定混凝土强度等级和坍落度。

2. 选择合适的原材料,包括水泥、水、砂、石子等。

3. 计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等。

4. 通过实验验证配合比设计的合理性和可行性。

三、实验器材及设备1. 水泥、砂、石子、水等原材料。

2. 水泥净浆搅拌机、量筒、天平、坍落度筒、试模、压力试验机等。

3. 计算器、电脑等。

四、实验步骤1. 原材料选择根据工程需求,选择符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料。

本实验选用P.O 42.5水泥、中砂、碎石。

2. 确定混凝土强度等级和坍落度根据工程需求,确定混凝土强度等级和坍落度。

本实验设计C30混凝土,坍落度为50-70mm。

3. 计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等根据原材料特性和混凝土性能要求,计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等。

具体计算过程如下:(1)计算水灰比(W/C)W/C = fce / (fcu,oabfce)其中,fce为水泥等级,fcu,o为混凝土立方体抗压强度标准值,a、b为回归系数。

(2)确定水泥用量(mco)mco = mwo / W/C其中,mwo为单位用水量。

(3)确定砂率(s)s = mso / (mgomso) 100%其中,mso为砂用量,mgomso为砂率。

(4)计算粗细骨料用量(mgo、mso)根据质量法或体积法计算粗细骨料用量。

4. 配制混凝土按照计算出的配合比,称取水泥、水、砂、石子等原材料,进行混凝土搅拌。

5. 测定混凝土性能测定混凝土的坍落度、抗压强度、抗折强度等性能,验证配合比设计的合理性和可行性。

C30普通混凝土配合比报告

C30普通混凝土配合比报告

C30普通混凝土配合比报告C30普通混凝土是一种常用的混凝土强度等级,常用于建筑物的柱、梁和板等部位。

混凝土配合比是根据实际工程需求和原材料性能确定的一组配料比例,可以确保混凝土在设计强度和使用特性方面的要求得到满足。

以下是一份C30普通混凝土配合比的报告。

1.设计要求根据工程实际需求,C30混凝土的设计强度等级为30MPa(兆帕),设计抗渗等级为P8(光滑度)。

2.原材料性能(1)水泥:使用普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5(2)砂:使用细砂,粒径范围为0.15-2.5毫米。

(3)石子:使用碎石,粒径范围为5-20毫米。

(4)水:使用普通自来水。

3.配合比计算(1)水灰比计算:根据设计强度等级和水泥强度等级,采用比强度法计算水泥用量。

设计强度等级:fck = 30MPa水泥强度等级:R=42.5水灰比(W/C)根据经验取0.4W/C=0.4水灰比的计算公式为:W/C = (mass_water / mass_cement)(2)水量计算:水量根据水灰比和水泥用量计算。

水量(mass_water)= W/C * mass_cement(3)水泥用量计算:水泥用量(mass_cement)= (mass_concrete * fck) / (R * 10)(4)砂用量计算:砂用量(mass_sand)= (1 - mass_water - mass_cement) * 1.8(5)石子用量计算:石子用量(mass_stone)= (1 - mass_water - mass_cement) * 2.84.配合比结果根据上述计算水泥用量:mass_cement水量:mass_water砂用量:mass_sand石子用量:mass_stone5.配合比验证根据配合比计算结果,制备C30混凝土试块,经养护后进行强度和抗渗性能测试,对比实测值与设计值进行验证。

以上是一份C30普通混凝土配合比报告,根据工程实际需要和原材料性能计算得出。

完整版混凝土配合比试验报告

完整版混凝土配合比试验报告

完整版混凝土配合比试验报告
一、试验目的
通过试验,确定混凝土的配合比,以满足结构设计的要求。

二、试验原理
混凝土的配合比是指混合物中水泥、砂、骨料和水的比例关系。

不同的结构要求不同的强度和工作性能,所以需要进行配比试验来确定合适的比例。

三、试验材料和设备
1.材料:水泥、砂、骨料、水
2.设备:搅拌机、试验块模具、振动台、压力机
四、试验步骤
1.将水泥、砂、骨料按照所需比例放入搅拌机中,并添加适量的水。

2.打开搅拌机进行混合,混合时间约为3-5分钟,混合均匀后停止。

3.将混合好的混凝土倒入试验块模具中,并用振动台进行振动,以排除气泡和保证均匀性。

4.待混凝土凝固后,取出试验块,放入压力机中进行压力测试,得出混凝土的抗压强度。

五、试验结果与分析
根据试验数据统计,混凝土的抗压强度为**MPa,工作性能满足设计要求。

六、结论
通过配合比试验,确定了混凝土的配合比,并通过压力测试得出混凝土的抗压强度,满足了设计要求。

七、改进措施
根据试验结果,可以适当调整混凝土的配合比,以进一步提高混凝土的强度和工作性能。

同时,可以对振动台的振动时间和压力机的测试方法进行优化,以提高试验结果的准确性。

C30高性能混凝土配合比设计报告

C30高性能混凝土配合比设计报告

C30高性能混凝土配合比设计报告工程地点:沪昆铁路客运专线(DK+DK)构建部位:桥、隧、洞、路基中铁一局沪昆铁路客运专线长昆湖南段项目经理部中心试验室月日C30高性能混凝土配合比报告一、设计说明C30高性能混凝土配合比,用于桥梁、隧道、箱涵、路基工程,塌落度要求160—200mm,电通量要求≤1200库伦。

二、依据规范标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)《铁路混凝土隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设【2005】160号《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50240-92《路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003《普通混凝土力学性能试验方法不标准》GB/T50081-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法不标准》GB/T50080-2002 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设【2005】157号三、原材料水泥:湖南金大地材料股份有限公司的金大地牌P.O42.5。

细骨料:怀化沅江河沙,Ⅱ区中砂,细度模数2.8。

粗骨料:怀化市中方县下萍乡钢湾里采石场的5-31.5mm碎石。

外加剂:江苏博特新材料有限公的JM-PCA(1)聚羧酸高效减水剂。

粉煤灰:长沙舜权建材贸易有限公司。

拌合水:饮用水。

四、设计步骤(1)确定配置强度根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)混凝土的配合比配置强度采用下式确定:ƒcu,o≥ƒcu,k+1.645σ根据《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50240-92)规定,σ取值为5.0MPa,则ƒcu,o=(50+1.645×5.0)=58.2MPa。

(2)初步配合比计算与试样根据《铁路混凝土隧道工程施工质量验收暂行标准》和设计要求,粉煤灰掺量30%,混凝土拌合物用水量为160Kg/m3,水泥用量为255Kg/m3,初选砂率为43%,外加剂掺合量为胶凝材料总量的1%,水胶比取0.44,按以上初步配合比在试验室进行试拌,在分别调整水灰比为0.46和0.41,等到相近的两个配合比进行试拌,见表1表1 C30高性能混凝土配合比(Kg/m3)五、C30高性能混凝土配合比及拌合物性能按表1的初步配合比进行试样,得到满足和易性要求的基准配合比的基准配合比如下,各配合比拌合物性能见表2表2 C30高性能拌合物性能试验结果六、C30高性能混凝土的力学性能按表1配合比成型力学性能试验(3d、7d、28d、56d抗压强度)试件,试验结果见表3:表3 C30高性能力学性能试验结果表七电通量按表1配合比成型电通量性能试件,28天、56天电通量试验结果见表4:八、理论配合比的确定根据上述试验结果,配合比2、配合比3的工作性能强度及电通量均可满足设计要求和施工要求,从经济性考虑,选定配合比2作为理论配合比。

混凝土配合比报告

混凝土配合比报告

1混凝土配合比设计原则一般情况下,施工单位在设计混凝土配合比时,都会根据混凝土中的水泥性质来确定。

水泥是混凝土组合原料中占比最大的材料,并且在混凝土配制过程中可以有效融合各种外加剂、砂石以及若干矿物粉体材料,进而形成一种胶状的浆体,形成较高强度的完整混凝土结构。

所以在设计混凝土配合比时,前提条件就是要保证水泥用量均匀性,并且控制好混凝土的搅拌速度,使砂石能够充分与浆体融合。

同时还要采用专门的振捣设备对混凝土进行夯实,以便使各种组合原料更紧密地进行交融,最终形成高强度、高稳定性的混凝土结构。

另外,若是需要泵送的超高度混凝土或自密实混凝土,则必须确保其配制效果要达到一定的密实度和流动性,并且在进行混凝土施工时,能够使砂石等原材料全部悬浮在混凝土胶结材料中,这样才能确保混凝土的配制质量,使其在工程施工中发挥出真正的效用。

但是由于混凝土在搅拌过程中会带动一部分空气进入,再加上外加剂的影响,难免会影响到混凝土的应用性能。

因此,必须合理设计混凝土配合比,具体可以按照以下几点设计原则来进行:⑴由于混凝土材料是由多种物质复合所制,所以在进行配合比设计时,相关施工人员就要对胶结材料体积、外部空气体积、砂体积、石块体积等进行科学精准的计算,进而根据计算结果来确定各组成原料的用量,这样才能提升混凝土设计的合理性,为日后顺利开展工程施工打下良好的基础。

⑵在混凝土材料中,水泥的占比最大,对整体施工质量以及整体混凝土结构的应用性能的影响也是十分大。

因此,在合理设计混凝土配合比时,要严格控制好水泥质量,尽量选择水化热低、标号和强度高的水泥。

同时在配制混凝土时,还要注意水灰比以及水量的标准化,必要时,还可以添加适量的高效减水剂,这样才能确保混凝土的应用性能,使其完全满足建筑工程施工需求。

⑶在选择混凝土中所用的砂石材料时,应确保其整体结构呈粉末状颗粒,并能够紧密地堆积在一起,这样才能促进混凝土材料的配制效果,使其强度、负荷承载力等都能达到最高标准。

c30高性能混凝土配合比设计报告书

c30高性能混凝土配合比设计报告书

混凝土配合比报审表合同号:新建兰新线甘青段LXS-10标报验编号:PHB201007005 施工单位:中铁三局兰新铁路甘青段项目经理部中心试验室混凝土配合比设计报告书类别:C30高性能混凝土兰新铁路甘青段项目经理部中心试验室2010年8月26日一、工程概括中国中铁三局集团公司承建的新建兰新铁路第二双线LXS-10标段,位于甘肃省张掖市境内。

起讫里程为DK487+298.6~DK546+307.6,正线长度54.679公里。

本标段正线共有桥梁27170延长米/29座,其中双线特大桥25692.8延长米/6座,大桥444.3延长米/2座,中桥939.8延长米/15座,小桥88.7(60+100+60)延长米/6座,涵洞2223横延米/83座。

预制架设整孔箱梁787孔,m及(40+56+40)m连续梁各1联,(40+64+40)m 连续梁2联。

二、施工条件及环境1、混凝土拌合采用强制式拌合机,配料系统为自动计量。

2、混凝土采用罐车运输。

3、混凝土运输最远距离25km。

4、C30高性能混凝土采用泵送施工,环境条件按T1、T2考虑,坍落度控制在180mm~220mm。

5、电通量要求<1500。

三、依据规范标准《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技[2004]120号《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号关于发布《铁路铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》等两项铁路工程建设标准局部修订条文的通知铁建设[2007]140号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 50081-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080-2002四、配合比设计技术条件1、使用部位:桩基、承台、加台、箱身基础、帽石、翼墙基础、泄床出入口、防磨层、泄床、涵身基础2、拌合方法:机械3、要求坍落度:180-220mm4、设计强度等级:C3056、试配强度:MPa7、外加剂掺量:1.1%8、粉煤灰掺量:30%9、胶凝材料限制:300~450kg/m311、环境作用条件:T2、T112、电通量:<1500 C13、最大水胶比:≯14、混凝土总碱含量:≤kg/m315、混凝土氯离子含量:≤0.10%五、原材料水泥:甘肃寿鹿山水泥有限公司寿鹿山牌P·O42.5低碱水泥;粉煤灰:甘肃张掖电厂Ⅰ级粉煤灰(掺量:30%);=;细骨料:平易河河沙(河砂),细度模数Mx粗骨料:肃南裕固族自治县小瓷窑一点红矿业有限公司第一项目部, 5~31.5mm连续粒级碎石;(5~16mm:16~31.5mm=60%:40%)外加剂:陕西省建筑高新技术开发有限 LGS-XC聚羧酸高性能减水剂(掺量: 1.1%);水:饮用水。

C30水泥混凝土配合比设计报告

C30水泥混凝土配合比设计报告

C30混凝土配合比试验报告设计强度: C30使用部位:承台、墩柱、系梁、肋板、盖梁、扩大基础、耳背墙、台帽、桥头搭板等单方用量:水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰=270:708:1107:173:70:70:3.7材料配比:水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰=1:2.62:4.1:4.1:0.64:0.26:0.26: 0.014C20水泥混凝土配合比设计报告一:使用工程部位C30水泥混凝土主要用于承台、墩柱、系梁、肋板、盖梁、墩台、盖梁、扩大基础、耳背墙、台帽、桥头搭板等部位(详见设计文件)。

二:设计依据1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005三:设计要求1.强度要求:混凝土7d抗压强度不小于配置强度的70%,28d抗压强度大于配置强度,但不超过设计强度的150%。

2.工作性要求:混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输,要求混凝土的出罐流动性好,出罐坍落度不低于120mm,现场浇筑坍落度介于120mm~160mm,试验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm,因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>140mm。

同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。

3.耐久性要求:据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。

在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量,以降低混凝土绝热温升。

在满足混凝土粘聚性要求的前提下,尽量降低砂率,以减少混凝土的干缩。

在满足流动性的前提下降低单位用水量,以保证混凝土的耐久性。

4.经济性要求:建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料,以降低水泥单位用量,在满足耐久性、强度、工作性的前提下,配制最佳单位水泥用量,降低单位减水剂用量,节约成本。

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堆积密度
(kg/m3)
含泥量(%)
混合材料
外加剂

品种
等级
掺量及方式
名称
掺量(%)
减水率(%)来源①②施工配


水灰比
配合比
(水泥:砂:石:水:外加剂:混合材)
砂率(%)
塌落度
(mm)
表观密度(kg/m3)
材料用量(kg/m3)
抗压强度(MPa)
水泥



混合材
外加剂
7d
28d
快速法
备注
委托单位地址:
浇注方法
标注差(MPa)
配制强度(MPa)







水泥
品种
强度等级
生产厂名
3d抗折强度(MPa)
28d抗折强度(MPa)
3d抗折强度(MPa)
28d抗折强度(MPa)

产地
级配区
细度模数
表观密度
(kg/m3)
堆积密度
(kg/m3)
含泥量(%)

产地
品种
规格(mm)
针片状颗粒含量(%)
表观密度
(kg/m3)
混凝土配合比设计报告
GD210110
委托单位:检验单位:(检测报告专用章)
工程名称:检评依据:JGJ 55-2000
工程部位:样品编号:
送检日期:检验日期:报告日期:
监督员:见证人:报告编号:
构件情况
技术设计参数
施工条件
配合比设计参数
环境条件
强度等级
抗渗等级
最小断面尺(mm)
最小钢筋净距(mm)
塌落度(mm)
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