湖北咸丰小河水电站混凝土面板堆石坝面板混凝土施工技术
混凝土面板堆石坝面板施工技术
混凝土面板堆石坝面板施工技术混凝土面板堆石坝成为当今最富竞争力的坝型之一，除了安全、经济、适应性强和可就地取材的独特优势外，其设计和施工方法的日趋成熟，标准化程度越来越高也是一个重要原因。
虽然每座坝的地形地质条件、筑坝材料特性有所差别，但在坝体体型、材料分区、填筑工序上大致都是相同的。
对大坝施工单位来说，如何满足坝体填筑的设计压实指标，则主要体现在坝体施工技术上。
文章论述了混凝土面板堆石坝面板施工技术。
标签：混凝土面板堆石坝;面板施工;技术面板堆石坝面板施工过程中容易受到多种因素的影响，对混凝土面板堆石坝面板施工工艺进行创新，通过经验总结和方法探索，解决当前面板堆石坝面板施工技术面临的问题意义重大。
通过有效措施对面板堆石坝面板施工进行严格管理也是控制面板堆石坝面板施工质量的有效手段。
一、堆石坝填筑施工工艺1、施工安排。
一般混凝土面板堆石坝面板施工可以分为三期，根据实际情况合理规划施工时间和施工任务强度。
施工前材料、机械、人员、勘测等筹备工作要完善，运输道路，施工场地等的布置也要包含其中。
合理安排施工工序，做到有条不紊，方便质量控制。
可以采取优化设备与人员组合，采用新设备和新工艺，提高施工效率，减少成本预算。
2、测量控制。
基面处理验收合格后，按设计要求测量确定各填筑区的交界线，洒石灰线进行标识，垫层上游边线可用竹桩吊线控制，两岸岩坡上标写高程和桩号;其中垫层上游边线、垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线每层上升均应进行测量放样，主次交界线、下游边线可放宽到二至三层测量放样一次，施工放样以预加沉降量的坝体断面为准，考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程，根据设计要求的坝顶高程。
3、钢筋制作与安装。
面板钢筋采用现场制作现场焊接，钢筋安装顺序为：纵向架立筋、横向架立筋、纵向分布筋、横向分布筋、周边加强筋。
采用自上而下的人工焊接。
4、铜止水与侧模安装。
先将PVC棒和泡沫塑料充填到铜止水鼻梁中，用透明胶带纸固定。
水利水电施工混凝土面板堆石坝技术
水利水电施工混凝土面板堆石坝技术摘要：水利水电工程建设有力保障人们的生产生活，它是一项利国利民、保障民生的重要工程。
所以，我们要对水利水电工程建设给予足够的重视，对混凝土面板堆石坝技术进行合理运用，切实保障水利水电工程的预防渗漏，从而有效提高水利水电工程建设质量。
关键词：水利水电；混凝土面板；堆石坝技术引言混凝土面板堆石坝是现代水利水电工程中常用的一种筑坝方法，采用这种方法建造的坝体主要由坝体内部的岩石和坝体外侧的混凝土面板组成。
在工程建设过程中，通常使用的是粗粒度较大的砂砾，在使用压实机和其他设备时，可以使其整体致密化，但也会使其产生变形。
水坝混凝土面板与堆石体的物性有较大差别，二者结合使用极易引发不同种类的病害。
为最大限度地降低病害，需要对大坝整体密实度与变形模量的相互影响进行深入研究，通过对面板变形模量与堆石体协调度的有效调控，降低或避免由于材料差异造成的病害。
1水利水电施工混凝土面板堆石坝技术1.1水利水电工程中坝体填筑施工技术在坝体填筑前，施工人员需将岸边、坝体基础等部位的杂物清理干净，确保工作面干净整洁，经检查合格后可以开始浇筑混凝土。
为了保证混凝土浇筑质量，技术人员需要对周边环境、天气情况、交通路线等影响因素进行深入分析。
如果处于汛期，则需要提前截流，避免影响混凝土浇筑及养护质量。
施工人员可以按照大坝表面施工阶段划分为不同的部分，分别进行施工，各个单元独立施工，最后将其组合，形成一个完整的整体，但连接部位会有接缝。
一般情况下，大坝自上而下可分为特殊垫层区、垫层区、过渡区、主堆石区、次堆石区等。
大坝建成后，上游还包括了粉质黏土铺盖区和石渣回填盖重区。
在不同结构、不同层次的大坝施工过程中，其设计参数也会有所差异，因此，无论是设计人员还是施工人员，都要高度重视结合部位这一重难点施工区域，对坝体、岸坡、建筑物之间进行有效结合，避免出现沉降、裂缝等问题，尽可能地降低水库大坝的安全隐患。
此外，应加强审核大坝特殊垫层和垫层渗透施工，严格控制相关参数，确保与规范标准、设计要求相一致。
实例分析面板堆石坝面板混凝土施工技术
理论探讨229产 城实例分析面板堆石坝面板混凝土施工技术殷清明1 殷圣卓2摘要：相对于传统土石坝来说，混凝土面板堆石坝的成本相对较低、施工周期较短、施工便捷且具有较高的安全性，其应用范围不断扩展。
本文主要以从江县往洞水库工程为例分析面板堆石坝面板混凝土施工技术方面的内容，能够对类似工程混凝土施工提供一定参考和帮助。
关键词：面板堆石坝；面板；混凝土施工从江县往洞水库位于珠江流域都柳江二级支流贡寨河上，增冲村上游 1.6km，属于灌溉、供水的水利工程项目。
该水库的混凝土面板堆石坝具体参数如表1所示。
表1 混凝土面板堆石坝参数项目坝轴线长（m ）坝顶高程（m ）坝顶宽度（m ）坝底最低点高程（m ）最大坝底宽度（m ）坝顶防浪墙类防浪墙高度（m ）参数217 693.8 6.0 646 150.34 “L ”型混凝土防浪墙1.2 无论上下游，该混凝土面板堆石坝的坡比都设置为1：1.5，为了提升防渗能力，需要在上游坝面设置C25钢筋混凝土面板。
不同部位所设置面板的厚度有所区别，其中坝顶到678.8m高程阶段采取30cm厚面板，678.8m高程到底部采取50cm厚面板。
1 面板堆石坝面板混凝土施工技术分析1.1 施工特性（1）施工特性分析对于面板堆石坝来说，其上游的迎水面是整个坝体最为关键的部位，一定要具有较强的防渗能力，所以要采取钢筋混凝土面板形式。
为了有效缓解外部载荷造成的坝体变形，需要对面板设置垂直缝，同时也要在坝肩周边受拉严重区域设置张性垂直缝（间距6m ），并且在受压区域设置压性垂直缝（间距12m ）。
采取此种方式需要设置的面板情况如表1所示。
表1 面板分块统计表岸别左岸（受拉区）河床（受压区）右岸（受拉区）分块宽度（m ）6 12 6 块 数（块）13 6 9 1.2 施工程序虽然不同堆石坝面板施工流程有所差异，要根据具体情况而定，但是总体混凝土面板施工要按照如下流程来进行，如图1所示。
1.3 主要施工方法无轨滑模技术现阶段已经成为混凝土面板施工最为常用的技术之一，在边角位置设置翻转模板以及组合钢模板，从中心条块开始逐渐向两侧进行跳仓浇筑。
小河水电站混凝土面板堆石坝趾板混凝土质量控制
Ｄ ｈ１ ．９９ｊｉ ｎ １０ Ｏ ０ ３６／． ｓ ．０６—３５ ． １ ．４０４ ｓ ９ １２ ２０ ．２ ０
ｌ 工 程 概 况
小 河水 电站 工程 位 于湖北 咸 丰县清 坪镇 青 岗坪
村 ， 处冷 水 河 河 口上 游 １５ｋ 处 ， 谷 呈 不 对 称 地 ． ｍ 河
级配混凝土 ， 搅拌运输车运输 ， 利用已回填的坝面作 为混凝土泵的工作平台 ， 混凝土泵管直接将混凝 土
混凝土趾板 由 ３ 大段组成 ， 中： 坝 其 Ａ～ 为左
岸岸坡 段 ； ～坝 为河 床水 平段 ； ～坝 右 岸 坝 坝 为
岸坡 段 。趾 板 共 分 ｌ ４块 ， 号 ｚ 编 一ｚ 最 大 宽 度 ８０ｍ， 小 宽 度 ４ ０ｍ； 大 长 度 ３ 最 小 长度 ． 最 ． 最 ５ ｍ，
程 （ ） 工程 量 １ ６ ３ ｚ～ ， ２ｍ 。 １
趾板混凝 土浇 筑按 照 由低 向高 的顺 序进行施 工 ， 先 河床 段 、 两 岸 岸坡 段 。施 工 中 ， 即 后 随大 坝 坝 体 回填升 高 ， 分块 进行 浇筑 ， 板混凝 土浇筑后 高程 趾
始终 高于 坝体 回填 高程 ， 保 持 两 岸 坡 趾 板 混 凝 土 并
３ 施工质量控制措施
３ １ 混凝 土配 合 比 ．
３． ． 级 配 １１
混凝土的最佳级配由粗骨料 的振实密度确定。
粗骨 料级 配经 多 个 组 合 试 验 ， 级 配 为 ５ ２ ｉ 二 ０ｒｎ： ａ
５ ３ ｌ ．５ｎ。单块 最大 方量 １２８ｍ 。 ８ ． ３
２ 施工方案及施 工工艺
１ ３ ， 游坝 坡坡 比 １ １４ ．５ 下 ： ．。
２３ ９． ５ ｍ ３ 钢筋 ８ １
水电站混凝土面板浇筑技术探讨
水电站混凝土面板浇筑技术探讨摘要：本文介绍了某水电站混凝土面板的浇筑过程，并以本工程为例分析了水电站混凝土面板浇筑的施工技术，有一定的参考价值。
关键词：水电站；混凝土面板；混凝土浇筑技术中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：1工程概况某水电站工程位于咸丰县清坪镇青岗坪村，某河口上游1.5km处，距咸丰县城30km，河谷呈不对称“v”型峡谷，属某某干流水电开发规划的第三个梯级。
某水电站以发电为主，兼防洪、养殖、供水、旅游等综合利用，总库容7562万m3，电站装机2台，总装机容量25mw。
枢纽主要建筑物包括混凝土面板堆石坝、溢洪道、引水发电系统、电站厂房、升压站等，属于ⅲ类中型工程。
2面板概况某水电站面板共划分12块，编号为b1～b12，分块宽度为12m和10m两种（其中b1为10m，其余均为12m）。
面板混凝土分两期施工，混凝土总工程量5700m3，面板基础坡比1：1.35，表层坡比1：1.355174，面板厚度为渐变形式，厚度按0.3+0.003h（h为对应高程）变化，即由底部57.7cm变至坝顶30cm。
面板混凝土浇筑采用ⅰ、ⅱ序跳仓补空的施工方案进行。
ⅰ期浇筑b3～b11（▽544～▽612，其中b11浇筑到▽606），砼工程量3500m3；ⅱ期浇筑b1～b12（▽612～▽636），砼工程量2200m3。
板间缝共11条，其中张性（a 型）缝7条，压性（b型）缝4条。
表1面板混凝土（c35）设计配合比3面板施工3.1面板混凝土浇筑3.1.1面板混凝土浇筑施工的仓面准备（1）浇筑面板混凝土前，先清除垫层、坡面上的废料，然后按照浇筑顺序布置3m×3m网格进行平整度测量，对超过面板设计线5cm及低于设计线8cm的坡面进行整修。
整修包括垫层削坡，对垫层固坡砂浆进行脱空和脱落检查。
对脱空部位必须凿除处理，对脱落部位进行修整，并用同标号砂浆修补。
（2）板间缝开挖及垂直砂浆找平。
严格对侧模安装位置设计线控制其平整度，不得除出现接头。
混凝土面板堆石坝施工技术与质量控制
混凝土面板堆石坝施工技术与质量控制一、引言混凝土面板堆石坝是一种常见的水利工程建筑，它是由混凝土面板与石块相结合而成的一种坝型。
混凝土面板具有优异的抗渗性和强度，而石块则具有良好的抗冲击性和自重。
混凝土面板堆石坝施工技术和质量控制是保证水利工程建筑安全稳定的关键因素之一。
本文将从材料选用、施工工艺、质量控制等方面详细介绍混凝土面板堆石坝施工技术与质量控制。
二、材料选用1. 混凝土面板：混凝土面板应选用强度等级不低于C30的混凝土。
混凝土应符合国家标准相关要求，掺合料应符合建筑材料质量标准，水泥应符合水泥质量标准。
2. 堆石块：堆石均应选用坚硬、耐磨、不易风化、不易分解、不含软质屑石并符合规定的级配要求的石材。
石块的直径应按设计要求进行选择，一般不大于0.5米。
3. 钢筋：钢筋应按设计要求进行选择，其抗拉强度不低于335MPa。
4. 其他材料：膨胀剂、防水剂、外加剂、膨胀土等辅助材料应符合国家标准。
三、施工工艺1. 基础处理：混凝土面板堆石坝施工前需对基础进行处理，包括清理表面杂物、挖掘基础、备案打底等。
2. 混凝土面板浇筑：混凝土面板应采用模板支撑，混凝土应按照设计要求进行配合、搅拌、浇注和养护。
混凝土浇筑前应先进行模板的支撑和加固，确保模板的水平和竖直度。
3. 石材堆砌：石材堆砌应按照设计要求进行，石材的选用应符合设计要求。
堆石前应先进行石材的分类、清洗、打磨和剖面处理等。
4. 锚杆固定：锚杆的固定应按照设计要求进行，钻孔后应去除孔内的杂质，并进行清洗和喷涂防腐漆。
锚杆固定时应控制好固定力度，保证锚杆的牢固性。
5. 焊接作业：焊接作业应符合国家安全标准，施工前应进行焊接工艺评定和焊工考核。
焊接过程中应注意防火、防爆、防漏电等安全措施，保证施工安全。
四、质量控制1. 材料质量控制：应按照国家标准相关要求进行材料的检验和验收，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量控制：施工过程中应按照设计要求进行施工，严格控制施工质量。
水利水电施工混凝土面板堆石坝技术
水利水电shui li shui dian137水利水电施工混凝土面板堆石坝技术◎黄腾摘要：随着我国经济的高速发展，使得我国水利工程得到了相应的提升，也正是因为水利水电工程的作用越来越显著，所以应该对水利水电施工质量提高重视程度，然而在实际的水利水电工程项目施工当中，对混凝土面板应用堆石坝工艺具有十分重要的意义与作用。
混凝土面板堆石坝不但拥有着较为简单的操作工艺，还具有较强的结构性，同时还能够对相关的安全标准进行满足，所以在对水利水电工程项目坝型项目进行确定的时候，还应该展示出混凝土堆石坝结构的特点，从而保障堆石坝技术能够被大量的应用到水利水电施工当中。
关键词：堆石坝技术；混凝土面板；水利水电一、混凝土面板石坝施工要求在水利水电工程当中使用混凝土面板堆石坝技术进行构建，其实就是通过外部混凝土面板与坝体内部堆石组成的大坝主体，可是因为堆石材料一般都是用粒径较大的砂石为主，在对其进行压实的时候，虽然会导致整体密实度增加，但也很容易引发变形或者变形时间较长等问题，最为重要的是，石体外部的混凝土面板存在着堆石体差异性与明显的物理性，从而导致大坝病害问题发生概率增加，所以这也就需要在执行混凝土坝堆石施工阶段的时候，技术人员应充分的考虑变形模量与整体密实度的问题，同时还需要对混凝土面板变形模量进行考量，从而降低因为物料差异性而导致病害问题出现的概率。
二、混凝土面板堆石坝技术要点（一）测量放线与基础面处理在进行实际水库大坝工程施工的工作之前，应该让施工人员对建基面进行排水清基，只有全面清除了坝基础表面的杂质与腐殖土，同时还需要在进行填筑之前，对其进行二次清理的操作，以此来全面消除质量差的工程材料。
对于岩基应安排施工人员清除表面的碎石和石屑并用水压枪冲洗干净，再用高压风吹至表面无积水，只有这样才能够保障工程建设能够对实际质量要求进行满足。
对于测量放线操作而言，在混凝土面板堆石坝当中具有分层浇筑的施工环节，所以这也就需要让技术人员应该在不同的范围之内对边界线进行把控，同时还需把辅助材料厚度尺寸的控制工作做好，只有通过实时跟进的测量放样才能够把铺料厚度控制好，还可通过借助油漆、石灰粉、木桩和钢钎等，使得测量操作变得更加合理化。
混凝土面板堆石坝面板施工技术
混凝土面板堆石坝面板施工技术摘要：浇筑形成的混凝土面板堆石坝具有更强适应性，而且施工作业比较便捷，安全水平很高，施工工期比较短，项目造价比较低，容易维护，近些年在国内得到广泛的使用，企业也积攒更多的经验，设计思想理念也日渐成熟，工程技术也在逐步趋向于完善，混凝土堆石坝规模数量、高度都是位居世界前列。
本篇文章就重点论述分析的混凝土面板堆石坝形成的特征，及技术应用的要点，展开了论述分析。
关键词：面板；堆石坝技术；管控要点使用混凝土浆液浇筑形成堆石坝，其主体结构就是混凝土材料，混凝土要具有更好的防渗性能，避免水体从堆石坝中渗漏出去，使用混凝土面板、趾板，给对水坝建立防渗帷幕，处理面板之间所产生的缝隙，建立形成一个完整的防渗体系，该技术有一定的优越性，得到广泛的推广应用。
一、混凝土面板堆石坝特点研究分析（一）实用性国内有些水利工程中的混凝土面板堆石坝，在上世纪80年代左右开始兴起，采用混凝土浆液浇筑建设形成堆石坝，混凝土材料其特征就是可以适用不同类型的气候天气、地形水文条件，适应各种场地内的气候环境比较复杂，这种技术能力比较强，在很多时间下都可以进行施工，在地形方面，无论是狭窄或者宽阔的地区，面板堆石坝都会适应多种多样的环境[1]。
（二）安全性混凝土面板堆石坝安全特性主要是展现在抗震性和稳定性层面上，通过压实，使得整体结构体更加稳定，在选择坝体地质方面，对于周边的地形环境要求均不是很高，施工人员使用的趾板基础，对于堆石坝的坝基和两岸条件要求也比较低。
采用强力压实的方法，可以减少面板产生的缝隙，减少缝隙中水分的渗漏，可以从堆石区排出来，要使整体的坝体更加稳健，具有更强的防渗性能。
施工人员采用分层碾压的工作方法，也会。
使整体的坝体密实度更好，提升了坝体的抗剪力、抗滑性，也使得面板的抗渗能力得到提升。
（三）经济性受力作用于面板，并顺着坝体轴线传到地基上，也提高整个坝体稳定性。
面板堆石坝施工作业工艺技术相对简单，可展开设备自动化机械的运作，受到外界干扰要素比较少，具备着可快速开展工程施工，缩短项目工期。
简述面板堆石坝中混凝土面板施工和注意事项
简述面板堆石坝中混凝土面板施工和注意事项【摘要】以永善县营盘水库混凝土面板堆石坝中面板施工方法为例，对混凝土面板的施工过程和注意事项进行了梳理，给类似工程提供参考，不仅可以提高工程施工质量，而且可以减少施工问题的发生概率。
【关键词】面板堆石坝、混凝土面板、施工、注意事项引言：混凝土面板堆石坝因其对大坝基础要求相对较低、能就地取材、施工时受气候因素影响较小、可靠性高、养护维修方便、经济性比选竞争力强，目前在很多水利工程中被广泛采用。
而混凝土面板堆石坝的防渗主要结构体为钢筋混凝土面板，因此混凝土面板质量的好坏直接影响整个工程的成败和使用寿命。
本文就永善县营盘水库钢筋混凝土面板施工方法和注意事项进行阐述，以供参考，不妥之处请批评指正。
一、营盘水库设计情况永善县营盘水库总库容1478.8万m3,大坝坝顶高程为2693.50m，最大坝高50.5m，坝顶宽6m,长355m，大坝上下游坝坡坡比均为1：1.4，面板为0.40m等厚钢筋混凝土面板，混凝土强度等级为C25，抗渗等级为W8，抗冻等级为F100。
面板采用垂直缝分块，共33块，其中1号、33号面板宽度为7.5m，2号～10号及21号～32号面板宽度为10m，11号～20号面板宽度12m。
面板不设水平缝，面板缝设两道止水。
二、混凝土面板浇筑前的施工准备（一）混凝土配合比的确定由于实际施工中所采用的原材料不可能像试验时所用的原材料那样标准和均匀，各种材料计量也不可能有那样精确，所以试配强度一般要大于设计强度，根据《水工混凝土配合比设计规程》经计算本工程面板C25常态混凝土配制强度为31.58MPa。
根据设计技术要求，面板混凝土坍落度为30mm～70mm，再根据骨料的最大粒径、砂率、坍落度及和易性，确定用水量为160kg/m3,砂率为39%。
选择0.35、0.40、0.45三种水胶比进行试配，并对抗压、抗渗、抗冻试验结果数据进=-107X+76.2(式中，行线性回归分析，得到混凝土的水胶比与强度关系式为fcu.28—混凝土28天抗压强度；X—混凝土水胶比)。
混凝土面板堆石坝施工技术
混凝土面板堆石坝施工技术摘要：混凝土面板堆石坝成为当今最富竞争力的坝型之一，除了安全、经济、适应性强和就地取材的独特优势外，其设计和施工方法的日趋成熟，标准化程度越来越高也是一个重要原因。
本文通过对混凝土面板堆石坝施工过程中容易受到多种因素的影响分析，从而提出对混凝土面板堆石坝施工工艺进行创新、经验总结和方法探索等措施，有效解决当前混凝土面板堆石坝施工技术面临的问题。
关键词：混凝土面板堆石坝;无轨滑模;混凝土防裂一、混凝土面板堆石坝施工的优点水利工程的坝体作为工程中最主要的部分其施工方法的选用也显得尤为重要，其中面板堆石坝就是一种体现出安全性、稳定性的优秀施工方式，在水利工程施工中其追求的最主要目标就是在满足质量要求的前提下提高工程的经济效益，其整体结构中包括坝体、趾板、面板等部分，具体的优势从以下几个方面对其进行简单的介绍。
第一，施工取材简单，此种施工方式中所用石料等可以通过在当地开采来进行获取；第二，储物不受空间限制，在实际中可以根据工程位置、需要来合理的安排物料存储位置；第三，技术简单，目前在面板堆石坝施工中应用的技术主要为薄层碾压的方法，相对来说其施工流程及工艺都较为简单；第四，不受时间、气候的影响，此种施工方法对这些外在条件的要求不高，可以有效保证工期。
二、混凝土面板堆石坝施工技术分析1、测量控制在面板堆石坝施工中首先要对其建基面进行处理，在实际验收合格后可根据设计内容进行测量准备。
首先，填筑区的测量，在施工位置利用石灰线对各处交界进行划定，以此作为确定交界线的标识，同时河道两边岩体的高程也需要进行标明；其次，对交界线及边线进行测量，其中包括过渡层及垫层两个部分，根据设计要求及设计标准进行放样，同时需要注意放样的次数及放样标准；最后，对坝体高程进行测量，在放样中主要是对现有的坝体断面高程进行测量，但是其实际的高程数值需要将其之后会产生的沉降量计算进去，其沉降后的高程应为最终测量数值。
1.坝料摊铺首先，根据面板堆石坝施工要求其在坝体的填筑中需要注意铺料的顺序，其一般是根据填筑区位置水平高度来进行的，其填筑需要从最低点来进行，各分区料均衡上升；其次，用料的摊铺方法，根据实际工程需要及设计要求对砂砾料、垫层料、过渡料的先后顺序进行确定，而堆石料则主要采用分区铺料的方法进行摊铺；最后，对已经填筑完成的区域进行摊料，其可以利用推土机来进行摊平，其施工中需要注意对厚度进行控制。
混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法
混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法一、前言混凝土面板堆石坝是一种常见的大坝结构形式，广泛应用于水利、电力、交通等工程中。
其施工过程中的面板混凝土施工工法是为了保证坝体的稳定性和密实性而采用的一种施工方法。
本文将详细介绍混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法具有以下特点：1. 采用现场浇筑混凝土的方式，保证了坝体的密实性和坚固性；2. 结合了面板砌筑和混凝土浇筑的工艺，提高了施工效率；3. 可根据实际坝体的情况，灵活调整工艺，适应不同的施工条件；4. 施工过程中采用专业的施工工艺和设备，提高了施工质量和安全性。
三、适应范围混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法适用于以下工程：1. 河道、水库、湖泊等水利工程的坝体施工；2. 大型电力工程的边坡、堆石坝等施工；3. 高速公路、铁路及其桥梁的基础处理施工；4. 钢铁厂、矿山等工业工程的坝体施工。
四、工艺原理混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法采用面板砌筑与混凝土浇筑相结合的方式，既可保证坝体的稳定性，又可提高施工效率。
通过对施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施进行分析和解释，实现坝体的稳定和坚固。
五、施工工艺混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 预备工作：包括施工方案的制定、材料的准备、设备的摆放等；2. 面板砌筑：将预制好的面板逐层堆叠，采用粘结剂将面板按照设计要求固定在坝体上；3. 混凝土浇筑：在面板砌筑完成后，按照设计要求，在面板之间进行混凝土的浇筑，形成坝体；4. 后续处理：对坝体进行养护和修整，确保坝体的稳定和美观。
六、劳动组织混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法的劳动组织包括施工队伍的组建、工人的分工和岗位责任的明确等。
在施工过程中，需要合理安排劳动力的数量和分工，确保施工进度和质量的控制。
水利水电施工混凝土面板堆石坝技术
水利水电施工混凝土面板堆石坝技术摘要：我国经济水平的快速发展加速了水利水电工程项目的建设进程，在此过程中，混凝土面板堆石坝施工技术的应用发挥了非常关键的作用。
混凝土堆石坝施工技术具有结构稳固且施工工艺简单的特点，其以良好的优势特点在水利水电工程项目中得到了全面推广应用。
科学合理应用混凝土面板堆石坝施工技术，能够进一步提升水利水电工程项目的建设质量。
鉴于此，本文立足于水利水电混凝土面板堆石坝施工要求，围绕施工技术的具体应用展开如下探讨。
关键词：水利水电；施工工程；混凝土面板；堆石坝技术1.水利水电混凝土面板堆石坝施工要求混凝土面板堆石坝施工技术作为现代水利水电工程项目建设中的一项关键技术，该项施工技术的应用，主要包含了坝内的石体和外部混凝土面板两个方面的内容。
常用的石体材料是大颗粒砂石，运用压实设备进行压实作业，尽管能够从整体上增加机械设备的密度，但是，同样也加大了变形的可能性。
因构成水利水电大坝混凝土面板和堆石体之间的物理性差异较大，因此，这二者之间的融合容易产生不同类型的病害，为了能够尽可能降低病害产生的几率，就需要施工人员深入分析坝体的变形模量和密实度，只有确保堆石体和混凝土面板整体协调，才能够将因物料引起的病害降到最低[1]。
2.混凝土面板堆石坝技术的施工要点分析2.1基础面处理及测量放线基础面的处理是施工前需要开展的一项工作，同时也是确保施工环境洁净度的关键。
对此，施工单位要彻底清理施工现场的垃圾和杂物，如果清理不到位，还需要采取二次清理措施，以免浇筑过程中出现堵漏问题。
一旦在基础面施工中出现反坡问题，就需要用破碎锤等工具进行破碎处理，之后再彻底清理干净，确保施工质量。
其次，在不同施工领域标注清楚分界线，并做好测量放样工作，确认厚度尺寸，以免后期出现测量误差[2]。
同时，在测量放线环节，施工人员要尽可能避免出现欠碾或者漏压问题，以便为后续施工作业的顺利开展奠定良好的基础。
2.2优选材料，科学做好配比在使用混凝土面板堆石坝技术的时候，要做好材料选择工作，一旦材料有误，就容易引起面板裂缝。
水利水电施工混凝土面板堆石坝技术
水利水电施工混凝土面板堆石坝技术摘要：随着科学技术的进步和生产效率的提高，水利水电工程项目得以快速发展，但发展过程中还有一些问题需要解决。
水利水电工程是一项历史悠久的建设性项目。
随着我国经济水平越来越高，对水利水电工程的建设、运营、管理和维护等工作都更加地重视。
本文主要对水利水电施工混凝土面板堆石坝技术进行论述。
关键词：水利水电；混凝土面板；堆石坝引言土石坝是水利水电工程建设中常用的形式之一，和混凝土坝体相比，土石坝具有原材料易得，施工成本低等优势。
但同时对填筑质量和混凝土浇筑质量有更高的要求。
1水利水电混凝土面板堆石坝施工要求在现代水利水电工程建设中，经常使用混凝土面板堆石坝技术，该技术建设的大坝主体主要包括坝体内的石体和外部的混凝土面板两部分。
工程项目建设中常用的石体材料为较大颗粒的砂石，施工人员借助压实机械等设备设施可增加整体的密度，但也增加了变形的可能性。
由于构成水利水电大坝的混凝土面板与堆石体之间存在很大的物理性能差异，因此，这两者的融合应用很容易引起不同类型的病害。
为了尽量减少病害，施工技术人员必须高度重视并深入研究坝体整体密实度、变形模量之间的关系，只有控制好混凝土面板变形模量和堆石体协调性，才能减少甚至避免因物料差异而引起的病害。
2水利水电施工混凝土面板堆石坝技术2.1软岩堆石坝料应用技术土石坝因为具有工期较短、对地质环境适应性强、工程投资低等优势，已经成为目前我国水利水电资源开发中首选的挡水建筑物类型。
随着土石坝筑坝技术的不断发展，特殊土石坝材料的应用越来越广，尤其是土石坝中软岩坝料的应用，成为近年来水利水电工程建设领域的热点。
堆石料的物理特性，由于其检测方法简单，检测结果能够直接反映坝料填筑的压实水平，因此其物理特性一般作为大坝填筑施工的质量控制标准。
但是，堆石料的物理特性又决定了其在一定级配条件下的压实状态，也就决定了其在不同应力水平下的力学行为。
因此，堆石料的物理特性是整个软岩堆石料筑坝的关键依据。
混凝土面板堆石坝施工技术及质量控制
混凝土面板堆石坝施工技术及质量控制摘要：混凝土面板堆石坝在我国目前的水利工程中应用较为广泛，本文介绍了面板堆石坝的堆石体、垫层料、面板混凝土的施工技术以及堆石坝的质量控制，以及目前国内外在堆石坝施工技术的发展。
关键词：混凝土面板堆石坝挤压边墙施工技术质量控制1概述面板堆石坝与传统的混凝土坝相比较，具有安全性高、就地取材，经济成本低，适应能力强等优点，在我国水利工程中已推广应用，目前国内外已建或在建的面板堆石坝工程有紫坪铺、天生桥一级、铜街子水电站左岸、水布垭、洪家渡、马来西亚巴贡水电站等代表性工程，其中部分电站坝高已超过200mm。
2坝体结构面板堆石坝坝体主要由面板、垫层料护坡、垫层料、过渡料、堆石体、下游护坡等构成。
随着理论研究的深入、施工技术水平的发展，施工工艺的创新，对坝体的划分也进行了细分，如堆石体划分为主堆石体、次堆石体、下游堆石体；新工艺方面马来西亚巴贡坝没有采用传统的垫层料斜坡坡面碾压而采用了挤压边墙技术。
3坝体施工技术3.1施工前的准备工作在坝体施工前复核料场各种料源的储量及品质，提交可利用料源的复核资料。
对料场复核后，对各种料源进行碾压试验并提交碾压试验报告。
通过碾压试验，核对设计指标，选择适合各种料源的碾压机械，确定合理的施工参数，施工工艺及质量控制方法。
碾压试验主要确定以下参数：a、压实机械的种类、行走速度、振动频率、激振力；b、各种料源的铺土厚度、含水量范围、碾压遍数；C、施工工艺的确定，如卸料方式、铺料方法；d、铺料厚度与干密度、沉降量之间的关系；f、各种填筑料的技术指标及控制参数。
堆石体填筑在处理好建基面上进行首次填筑，先从低洼处开始，低洼处找平后进行大面积填筑。
填筑时垫层料、过渡料、部分主堆石体料应平起填筑，结合工程的实际情况在堆石体布置施工道路，严禁在垫层料、过渡料区域设立施工道路。
堆石体一般填筑厚度为0.8~1.2m，垫层料、过渡料填筑厚度为0.4m，填筑料摊铺平整后加水碾压，加水应均匀，严禁干料碾压。
混凝土堆石坝面板混凝土施工方案
混凝土堆石坝面板混凝土施工方案混凝土堆石坝是一种大型水利工程，其面板混凝土施工方案是关键环节之一。
本文将介绍混凝土堆石坝面板混凝土施工方案的设计原则、施工流程、质量控制、安全措施和成本控制等方面，以供参考。
一、设计原则混凝土堆石坝面板混凝土施工方案的设计应遵循以下原则：1.结构安全：保证面板结构在各种工况下的稳定性、可靠性和耐久性。
2.质量保证：采用高质量的原材料、科学的配合比和先进的施工工艺，确保混凝土质量符合设计要求。
3.施工进度：合理安排施工进度，确保工程按期完成。
4.成本控制：采用经济合理的施工方案，降低施工成本。
二、施工流程混凝土堆石坝面板混凝土施工的主要流程如下：1.材料准备：选用优质原材料，按照设计要求准备混凝土。
2.模板制作：根据设计图纸制作面板混凝土施工所需的各种模板。
3.混凝土浇筑：将混凝土浇筑到模板中，进行振捣、平仓等操作。
4.振动沉实：采用振动器对混凝土进行沉实，确保混凝土密实度符合要求。
5.表面处理：对混凝土表面进行磨光、压光等处理，以达到设计要求的光滑度和平整度。
6.养护：对已完成的混凝土面板进行养护，确保其质量稳定。
三、质量控制混凝土堆石坝面板混凝土施工的质量控制至关重要，常见的质量问题包括裂缝、渗漏等。
为防止这些问题，施工过程中应注意以下几点：1.选用优质原材料，确保混凝土质量。
2.合理设计配合比，确保混凝土的强度、耐久性和稳定性。
3.采用先进的施工工艺，提高施工质量。
4.加强施工过程中的质量监控，及时发现并处理问题。
四、安全措施混凝土堆石坝面板混凝土施工过程中应采取以下安全措施：1.现场安全管理：制定安全管理制度，加强现场安全监管。
2.安全防护：对施工现场进行安全防护，确保施工安全。
3.施工环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
五、成本控制为降低混凝土堆石坝面板混凝土施工的成本，可采取以下措施：1.优化施工方案：采用经济合理的施工方案，降低施工成本。
2.提高生产效率：采用先进的施工工艺和技术，提高生产效率。
水电站工程中面板堆石坝面板混凝土施工技术
水电站工程中面板堆石坝面板的混凝土施工技术摘要：本文从实际工程施工的情况出发，针对水电站工程中面板堆石坝面板的混凝土施工技术进行了分析，对其中关键的部分：无轨滑模模具应用与关键部分施工的工艺进行了详细说明，阐述了在面板堆石坝面板工程中式施工技术。
关键词：水电站工程；面板堆石坝；面板；混凝土施工技术一、无轨滑模模具在施工的过程中需要制作无轨滑模模具时，应当以混凝土的面板板宽为区别，板宽氛围7米和14米两种。
滑模的主要设施包括了滑动模板、各种专用的运输台车、侧模板、运输混凝土的机具以及提升运输的机具，其中滑动模板与侧目是主要的设计和制作项目，将滑动模板使用在结构之中，能够使材料保证轻巧，节约材料，而采用折椅式的骨架结构之后，由钢管进行焊制，每一榻的折架长为15米，高为0.6米，折架间的中心距为0.4米，共四榻精架，各个榻折架之间使用连系杆进行连接，滑模的面板应当选用厚度为10mm的钢板，通过焊接的方式和骨架相连。
工作平台为呈水平状态，使用50米*5米等不同规格的骨架和角钢连接而成。
滑动模板的面板在同类的模具之中，结构重量应当属于较轻的，在施工的过程中，为了能够克服由于流态混凝土所带来的浮力，最好使用钢筋与钢材为其配重。
为了能够减少侧模出现的变形现象，同时保证混凝土的面板板块外形的尺寸，侧模应当同工作平台规格一样，使用50米*5米的角钢焊接成为框架内贴5cm厚木板的混合结构。
而在同时又必须注意保证侧向的稳定性，背面应当设有由角钢所焊制的支撑三脚架，并且和打入垫层内部的钢筋进行固定。
由于考虑到施工的便捷性，侧模的长度应当以2米为一节，到达现场之后现场拼接，随着接长来灵活变换长度，每一套倒模均应能够拆卸，运至其它的施工板块处进行周转使用，避免发生倒模一次性使用的情况出现。
滑模的模板由布设于坝面之上的卷扬机所牵引，要注意应当将卷扬机满如坝体内，使用地锚进行固定。
二、施工技术（1）止水安装面板的垂直缝下应当设置止水铜片，材质为卷材，利用现场成型机一边压，一边放到坝面，要注意必须一次成型，而后和止水铜片或者是一期面板的止水铜片焊接。
面板堆石坝混凝土面板无轨滑模施工技术【精选】
面板堆石坝混凝土面板无轨滑模施工技术【精选】面板堆石坝混凝土面板无轨滑模施工技术摘要：寺坪水电站面板堆石坝坝高90.5m，是目前国内已建和在建的最高的砂砾石面板堆石坝。
根据工期要求，面板施工直线工期仅两个半月时间，且全部在冬季施工，自然环境较差，受雨雪天气影响较大。
在业主单位寺坪公司的支持下，经过清江施工局、中葛寺坪水电站监理部、长委寺坪水电站设代处等参建单位的精心研究和专家多次咨询的共同努力下，顺利完成了面板施工。
其中，无轨滑模月均施工面积居于国内领先水平，为国内同类型高面板坝技术的成熟和发展提供了经验。
关键词：混凝土面板堆石坝无轨滑模面板施工1综合说明寺坪水电站工程位于汉江中游右岸支流南河上段粉清河上，坝址在湖北省保康县寺坪镇肖家湾。
工程以发电为主，兼有防洪、灌溉、水产养殖、库区航运等综合利用效益，总库容为2.69亿m3，电站装机60MW。
面板顶部高程317.2m，坡比1:1.6，最大高差88.2m，最大块斜长166.4m。
面板顶部厚度30cm，底部最大厚度60cm。
面板共36块，其中横0＋084～横0＋244为16m 宽共10块，其余为8m宽共26块。
面板总面积4.37万m2，混凝土18590m3（R28250#F100W10，二级配）。
2施工难点大坝顶部作业平台进行坝顶加宽处理后为9.2m，施工时设备间干扰较大。
面板施工须在3月底全部完成，直线工期仅2个半月，且全部在冬季施工，受气候影响较大，技术难度高。
混凝土浇筑月最大强度达8832.5m3，设备物资投入大，人员短期投入较大，工作面狭窄，协调难度大。
施工中采用钢筋直螺纹套筒连接、无轨滑模、超长连续挤压成型止水片等较多的新技术，对现场施工管理、施工组织提出了严竣考验。
3施工准备3.1滑模、侧模加工与制作拉模采用无轨滑模，扣模采用组合钢模板。
无轨滑模由底部钢面板、上部型钢桁架及抹面平台三部分组成。
滑模前部设振捣平台，后部设二级抹面平台，顶部搭设雨阳棚。
简议混凝土面板堆石坝的坝体填筑施工要点及其注意事项
简议混凝土面板堆石坝的坝体填筑施工要点及其注意事项结合高寒高海拔地区，对混凝土面板堆石坝的坝体填筑施工进行分析。
混凝土面板堆石坝以其安全性、经济性、适应性好等特点，在坝体填筑施工过程中得到广泛应用。
结合青海省兴海县尕曲水电站工程，本文概述了混凝土面板堆石坝，阐述了混凝土面板堆石坝的坝体填筑施工流程，对混凝土面板堆石坝的坝体填筑施工要点及其注意事项进行了论述分析。
标签：混凝土面板堆石坝；坝体填筑；施工流程；施工要点；注意事项高寒高海拔地区，昼夜温差大，对混凝土面板堆石坝的坝体填筑施工要求高。
为了保障混凝土面板堆石坝的坝体质量，以下就混凝土面板堆石坝的坝体填筑施工要点及其注意事项进行了探讨分析。
一、混凝土面板堆石坝的概述混凝土面板堆石坝是指应用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体。
用钢筋混凝土面板作为防渗体的坝型主要由堆石体和防渗体组成，其中堆石体从上游向下游依次主要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成；防渗体由钢筋混凝土面板、趾板、趾板地基的防渗帷幕、周边缝和面板间的接缝止水组成。
二、混凝土面板堆石坝的坝体填筑施工流程分析混凝土面板堆石坝体填筑施工流程表现为：主堆石区→过渡层区→垫层区。
具体表现为：（1）主堆石区填筑施工分析。
堆石区的填筑料由自卸车运输卸料，进占法填筑，卸料的堆与堆之间间保留60cm左右间隙，采用推土机的平仓以使粗径石料滚落底层而细石料留在面层以利于碾压，超径石应尽量在料场解小。
碾压时采用错距法顺坝轴线方向进行，低速行驶，碾压按坝料的分区、分段进行，各碾压段之间的搭接不少于 1.0m，铺料层厚及碾压遍数严格采用碾压试验确定参数施工。
铺筑碾压层次分明，做到平起平升，以防碾压时漏碾欠碾。
（2）过渡层区填筑施工分析。
过渡料填筑前，必须把主堆石料上游坡面所有大于30cm已分离的块石清除干净。
该区料最大粒径为30cm，超径料在料场及时解小，填筑时自卸汽车将料直接卸入工作面，后退法卸料，倒料顺序可从两边向中间进行，以利流水作业。
水利水电施工中的混凝土面板堆石坝技术
水利水电施工中的混凝土面板堆石坝技术摘要：水利水电工程作为基础建设项目，不仅对区域经济产业的发展起着重要的支持作用，同时，也能够有效提升城乡居民农业种植、生产生活用水供电的便利性，对于优化地区水资源配置、预防洪涝与干旱自然灾害、涵养水源等工作也有着积极作用。
当前在水利水电项目施工环节，混凝土面板堆石坝施工技术应用较为广泛，为有效控制工程风险、提升项目施工效益，工程队伍应加强固坡、测量放线、接缝密封、模板安装、钢筋架设、混凝土浇筑等环节的技术管理，有序、高效推进工程建设。
关键词：测量放线；钢筋装设；混凝土浇筑；技术管理在水利工程实际施工项目中，运用混凝土材质的面板堆石坝，可以有效提升工程整体抗震性与结构稳定性，具有工程周期短、工艺简单、适用范围广泛、经济成本较低等方面的优势，为保证堆石坝技术应用的规范性与可靠性，建筑单位应从工程准备阶段出发，优化质量管理体系，确保工艺流程的标准化与专业性，为工程的高效建设与安全运维奠定基础。
1.混凝土面板堆石坝的具体施工流程1.1沥青涂料的喷洒水利水电工程规模的不断扩大、堤坝修建高度逐步提升，使其施工难度也进一步增加，为保证工程建设的安全推进，需要对边坡进行加固。
当前，阳离子乳化沥青是较为常见的面板加固材料，在实际喷洒的过程中，需要注意，应对面板进行预处理，确保面板的光滑性与平整性，然后将拌合完成的材料采用喷洒的方式，均匀喷涂到面板上。
在喷洒完沥青后，应在面板表层铺设砂子，进一步增强结构强度。
完成人工洒砂操作后，技术人员需要做好压实操作，并对碾压情况进行校验，确定施工质量符合检验标准后，进入下一环节。
1.2测量放线在开展测量放线石坝施工时，需要工程施工人员在全面掌握技术角度内容的基础上，与设计人员相互配合，找准中心线的位置，以中心基线位置为核心，在施工区域内辐射性的进行放样，规范放线流程，保证放样位置的精确性，为后期施工提供准确的依据。
由于水利水电工程项目的建设与应用容易受水环境的影响，为此，在工程实际建设阶段，应按照施工顺序与具体工艺应用情况，设置对应的止水层与排水系统，避免水量堆积、水位过高等问题影响工程建设质效，贯彻全过程质量控制、监管的目标。
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湖北咸丰小河水电站混凝土面板堆石坝面板混
凝土施工技术
关键词:面板混凝土;施工程序
1 工程概况
小河水电站工程位于咸丰县清坪镇青岗坪村,冷水河河口上游1、5km处,距咸丰县城30km,河谷呈不对称“V”型峡谷,属冷水河干流水电开发规划的第三个梯级。
小河水电站以发电为主,兼防洪、养殖、供水、旅游等综合利用,总库容7562万m3,电站装机2台,总装机容量25MW。
枢纽主要建筑物包括混凝土面板堆石坝、溢洪道、引水发电系统、电站厂房、升压站等,属于Ⅲ类中型工程。
2 面板概况
小河水电站面板共划分12块,编号为B1～B12,分块宽度为12m和10m两种(其中B1为10m,其余均为12m)。
面板混凝土分两期施工,混凝土总工程量5700m3,面板基础坡比1:1、35,表层坡比1:1、,面板厚度为渐变形式,厚度按0、3+0、003H(H为对应高程)变化,即由底部
57、7cm变至坝顶30cm。
面板混凝土浇筑采用Ⅰ、Ⅱ序跳仓补空的施工方案进行。
Ⅰ期浇筑B3～B11(▽544～▽612,其中B11浇筑到▽606),砼工程量3500m3;Ⅱ期浇筑B1～B12(▽612～
▽636),砼工程量2200m3。
板间缝共11条,其中张性(A型)缝7条,压性(B型)缝4条。
3面板施工
3、1 面板混凝土施工程序
3、2 面板混凝土浇筑
3、2、1 面板混凝土浇筑施工的仓面准备
(1)浇筑面板混凝土前,先清除垫层、坡面上的废料,然后按照浇筑顺序布置3m3m网格进行平整度测量,对超过面板设计线5cm
及低于设计线8cm的坡面进行整修。
整修包括垫层削坡,对垫层固坡砂浆进行脱空和脱落检查。
对脱空部位必须凿除处理,对脱落部位进行修整,并用同标号砂浆修补。
(2)板间缝开挖及垂直砂浆找平。
严格对侧模安装位置设计线控制其平整度,不得除出现接头。
(3)周边缝开挖及周边缝沥青砂浆垫层。
周边缝开挖采用自上而下开挖,沥青砂浆垫层采用自下而上处理。
沥青砂浆严格按照设计比例配料人工拌匀,铺筑时严格控制安装铜止水部位沥青砂的平整度,并用木锤、木模敲打和按实,避免脱空现象。
等沥青砂冷固后,在F型铜止水与沥青砂垫层之间安装PVC垫片,在止水铜片上
粘贴止水条。
(4)钢筋制作与安装。
面板钢筋采用现场制作现场焊接,钢筋
安装顺序为:纵向架立筋→横向架立筋→纵向分布筋→横向分布筋→周边加强筋。
采用自上而下的人工焊接。
(5)铜止水与侧模安
装。
先将PVC棒和泡沫塑料充填到铜止水鼻梁中,用透明胶带纸固定。
测量放样出面板垂直缝位置和面板顶面线,然后安装在PVC垫片上。
安装侧模,侧模应紧贴在“W”型止水铜片鼻梁中,内侧面应平直且对准铜止水鼻梁中。
3、2、2 面板混凝土浇筑施工
(1)整理坝顶工作面,确保交通通畅,滑模安装。
在滑模安装前,滑动模板必须清洗干净,不得粘有已凝固的混凝土,以保证出模混
凝土表面平整度,待卷扬系统就位后,可用移动式吊机将滑模吊到
侧模上,滑模用钢丝绳固定在卷扬机支架上,吊机卸钩穿系卷扬机
系统,滑模变可下滑就位。
(2)入仓、振捣。
混凝土入仓应均匀布料,每层布料厚度为25～30cm,并应及时振捣,振捣器应在滑模前缘振捣,不得靠近滑模板上,或靠近滑模顺坡插入浇筑层,以免抬模。
止水片周围的混凝
土应采用人工入仓,以防分离料进入接缝处。
振捣以混凝土不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆为准。
(3)模板滑升。
滑模升前必须清除其前沿超填混凝土,以减少
滑升阻力。
每浇筑一层(25～30cm),混凝土提升滑模一次,不得超
过混凝土浇筑高度。
(4)压面。
混凝土出模后立即进行一次压面,待混凝土初凝结
束前完成二次压面。
(5)特殊气候条件面板混凝土施工。
①高温季节施工,应避开
高温时段,选择早、中、晚和夜间进行浇筑,使入仓混凝土温度控
制在28℃以下。
②雨季施工,必须时刻关注天气预报,预报无雨或小雨(降雨量小于5mm/h)时可以开仓,并在施工现场备好雨棚架、雨布。
3、3 面板混凝土养护
面板混凝土养护是防止面板因干缩而引起裂缝的重要措施。
在二次收面混凝土初凝后及时用化纤毛毯覆盖,保湿保温,缩小混凝土与外部大气湿度差,终凝12小时后进行流水连续养护,流水平均温度在10℃左右,以防止混凝土内外部温差过大。
面板表面及时连续的保湿有利于降低混凝土的热交换系数,减缓变形速度。
3、4 面板表止水安装
面板混凝土浇筑后,混凝土在指定时间内达到强度后,进行面板表止水安装。
用角磨机磨平张性(A型)缝、压性(B型)缝及周边(C型)缝,涂刷AB胶,放置PVC棒,填充塑性材料。
在填充好的塑性材料上再涂刷AB胶,盖上橡胶板,最后用不锈钢扁钢和膨胀螺栓安装牢固。
3、5 人员及机械配置
为了确保面板混凝土的施工质量及施工进度,面板混凝土浇筑施工配置人员。
4结语
通过小河水电站面板混凝土的施工,我们总结了在施工中按照严格的施工工序按部就班,采取“少进料、勤振捣、多检查、保养护”的方法,成功顺利地完成面板混凝土的浇筑。
这些经验对以后
修建面板堆石坝具有一定的借鉴价值,请各位领导、专家同仁指正。