竖井开挖及锁口施工技术交底
锁口圈梁技术交底
技术交底记录
编号
表式〔C2-5〕
工程名称东管头路至西客站南路热力管线工程〔凤凰嘴北路—西客站南路〕分部工程名称11#竖井分项工程名称竖井圈梁
施工单位北京城建道桥建设集团交底日期2021年10 月21日交底内容：
一、适用范围
适用于11#竖井锁口圈梁施工。
二、施工准备
1、施工现场围挡已搭设，场地布置已满足使用要求。
2、现场管理人员、土方开挖人员、钢筋工、木工等已就位。
3、页岩砖、砂子、水泥、石子、钢筋等原材已进场；模板、垫块等已齐备；商品混凝土供给厂家已确定，并经工程部及监理单位考察合格。
4、工程部已完成锁口圈梁的验线工作。
5、锁口圈梁位置进行探坑开挖，绘制现况管线位置关系图并作醒目标识。
6、已经对现场工作人员进行?平安技术交底?，并落实平安防护工作。
7、所有原材必须进场并检验合格。
三、施工要求
11#竖井锁口圈梁设计为长度14.8米，宽8.3米，高0.6米。
矩形现浇C25钢筋混凝土结构。
结构尺寸及高程见下列图
技术交底记录
编号
表式〔C2-5〕
工程名称东管头路至西客站南路热力管线工程〔凤凰嘴北路—西客站南路〕分部工程名称11#竖井分项工程名称竖井圈梁
施工单位北京城建道桥建设集团交底日期2021年10 月21日审核人交底人接受交底人
本表由施工单位填写。
暗挖技术交底
8、槽底垫层采用C15混凝土，厚度50mm.模板采用组合钢模板，支撑采用木支撑。锁口圈混凝土采用商品混凝土。
9、钢筋网必须与钢筋格栅、钢架或锚杆联接牢固。
3、初喷混凝土：作业面开挖完成后，立即喷射50mm厚的混凝土封闭作业面。
4、φ32超前钢管，L=2。25m，环向间距300mm。在隧道拱部沿纵向每2m设一根背部充填注浆短管压注水泥砂浆填充空隙。
5、施工时应加强量测监控，注意及时支护与封闭.
6、隧道榀架″8″字加强筋为24个,″8″字加强筋应冷压成形，焊口应放在两个″8″字焊接处，″8″字筋应横竖交错均匀布置，加工时应保证两面平行，圆角与拐角处不得有裂纹。
7、止水条安放前，先浇混凝土基面充分凿毛、清洗干净、排除杂物。
8、水平施工缝在混凝土浇注前先在基面上敷设25～30mm与浇注混凝土同标号的水泥砂浆，环向或竖向施工缝应控制混凝土入模点与基面有一定的距离，经均匀、充分振捣后使基面与新浇混凝土有25～30mm的水泥砂浆，新老混凝土结合良好。
9、止水条在模板支搭之前安装，将遇水膨胀止水条粘贴在基面预留的凹槽内，并用水泥钉固定牢靠。
3、二衬混凝土分两次浇注完成,第一次底板及200mm高侧墙混凝土，采用分段浇注，底板混凝土一次浇注长度同变形缝间距,长度15~25m，第二次侧墙及拱部混凝土,采用分段浇注,每一浇注环长度6~8m。
4、混凝土浇注至墙拱交界处,间歇1~1。5h,继续浇注.
5、底板混凝土采用插入式振捣棒振捣，侧墙及拱部混凝土采用振模法振捣.二次衬砌施工中，必须保护防水层完好.
竖井锁口圈梁专项施工方案
竖井锁口圈梁专项施工方案
一、项目背景
竖井锁口圈梁是工程建设中非常重要的一部分，它承载着竖井结构的重要功能。
为了确保竖井的稳定性和安全性，必须对竖井锁口圈梁进行专项施工方案的制定和实施。
二、施工前准备
在进行竖井锁口圈梁施工之前，必须做好以下准备工作： - 竖井结构的详细设
计图纸 - 施工所需材料和设备的购买和准备 - 施工人员的培训和技术指导 - 安全措
施的制定和执行
三、施工步骤
1. 立柱的测量和标定
在施工现场根据设计图纸的要求，测量和标定出竖井的立柱位置和尺寸。
2. 圈梁的搭建
根据设计要求，搭建竖井锁口圈梁的框架结构，确保其稳固和精准。
3. 混凝土的浇筑
在圈梁框架结构搭建完成后，进行混凝土的浇筑工作，确保圈梁的整体性和承
载力。
4. 圈梁的固定和检查
待混凝土充分凝固后，对圈梁进行固定和检查，确保其符合设计要求和安全标准。
四、施工质量控制
在竖井锁口圈梁施工过程中，必须进行严格的质量控制，包括： - 材料的质量
检验和使用 - 施工工艺的监督和指导 - 现场施工的检查和验收 - 完工后的质量评估
和记录
五、安全措施
竖井锁口圈梁施工过程中，必须严格遵守安全规定，包括： - 施工现场的安全防护 - 施工人员的安全培训和指导 - 施工设备的安全操作和维护 - 紧急情况的处理和报告
六、总结与展望
竖井锁口圈梁施工是一个复杂而重要的工程环节，需要精心设计和严格执行。
只有做好施工方案的制定和实施，才能确保竖井结构的稳定和安全。
希望未来在竖井锁口圈梁施工领域能够有更多的技术创新和实践经验，为工程建设贡献更多的力量。
锁口梁、腰梁技术交底
单位名称：中铁十四局长株潭综合Ⅱ标项目经理部
编号：
工程名称
树木岭隧道 2#竖井
施工部位
锁口梁、混凝土腰梁
交底单位 交底内容：
架子二队
接受单位
2#竖井围护结构工班
1 工程概况
湘汽区间 2#竖井（中心里程 DK11+150）位长沙市雨花区建通物流园内。竖井内 净空尺寸为 8×10m，位于左线侧方，横通道长度约 33m。施工竖井最大开挖深度为 38.4m。区间起点位于湘府路站南端，里程 DK10+017，终点在汽车南站北端，里程 DK11+824，总长度 1807m。
编 制：
审核：
签收：
日期：
技术交底单
单位名称：中铁十四局长株潭综合Ⅱ标项目经理部
编号：
工程名称
树木岭隧道 2#竖井
施工部位
锁口梁、混凝土腰梁
交底单位
架子二队
接受单位
2#竖井围护结构工班
开挖土方
凿桩头、整平桩顶 清洗、调直桩顶钢筋
测量放样
钢筋绑扎
绑扎冠梁、支撑、连系梁、挡土墙钢筋
立模
商品混凝土运输
灌注混凝土
日期：
技术交底单
单位名称：中铁十四局长株潭综合Ⅱ标项目经理部
编号：
工程名称
树木岭隧道 2#竖井
施工部位
锁口梁、混凝土腰梁
交底单位
架子二队
接受单位
2#竖井围护结构工班
④吊离桩头，人工修整：桩头按位置打断后，采用吊车统一吊离，完成后，人
工作业破除余下桩头至设计桩顶标高，用高压风枪清洗凿毛面。
（2）锁口梁、腰梁主筋保护层厚度为 50mm，分段浇注混凝土时要注意预留足够
竖井锁口圈梁施工方案
竖井锁口圈梁施工方案一、工程概况本工程位于地区，竖井深度为xx米，直径为xx米。
竖井施工的目标是为了开采地下资源，因此需要保证竖井的稳定性和安全性。
为此，锁口圈梁作为竖井顶部的防护措施被引入施工方案中。
二、方案设计1.结构设计锁口圈梁采用悬挑式梁结构，由两根长梁和多根短梁组成。
长梁位于竖井上方，用于支撑竖井壁的承重。
短梁位于竖井距离锁口圈内壁约1-2米范围内，用于加固竖井壁和锁口圈之间的结构。
2.材料选用梁的材料应具有足够的抗拉和抗压强度，以承受竖井内部岩石土壤的水平和垂直荷载。
典型的材料包括钢材和混凝土。
其中，钢材常用于梁的构造部分，混凝土可用于填充梁内部的空隙。
3.施工步骤（1）准备工作在竖井施工前，需要对现场进行清理和布置。
清理范围应包括竖井周围的土地和道路。
布置工作站和材料堆放区域，确保施工过程中的顺利进行。
（2）梁的制作与安装根据设计要求，制作长梁和短梁。
长梁应合理分段并预埋固定件，以便后续的安装。
短梁则需要根据实际需要进行预埋固定件的设置。
梁的制作可以在现场或者专门的工厂进行。
制作完成后，将梁的各部分按照设计要求进行组装和焊接，形成完整的梁结构。
（3）梁的安装与固定梁的安装通常分为两个步骤：长梁的安装和短梁的安装。
长梁的安装一般需要使用起重机进行吊装，并由专业人员进行固定。
短梁的安装则需要根据实际情况选择适当的方法，如使用钢丝绳进行吊装和固定。
安装完成后，对所有的固定件进行检查和调整，以确保梁的稳固和牢固。
（4）梁的填充与巩固为了进一步增加梁的稳定性，需要进行填充和巩固工作。
首先，利用泵送设备将混凝土注入梁的空隙中，并进行振实。
注入混凝土的速度和压力应根据实际情况进行调整。
其次，对填充后的混凝土进行养护和固化，通常需要一段时间来确保填充材料达到设计要求的强度。
三、安全措施在竖井锁口圈梁施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
特别需要注意以下几个方面的安全措施：1.对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应对突发情况的能力。
竖井锁口圈梁专项施工方案
竖井锁口圈梁专项施工方案一、施工准备工作1.编制竖井锁口圈梁施工方案和施工组织设计，并按照相关规定报批。
2.组织施工人员进行施工前的安全教育和技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
二、材料和设备准备1.材料准备：锁口圈、梁体钢筋、混凝土、钢模、钢管等。
2.设备准备：小型起重机、电焊机、电钻、混凝土搅拌机等。
三、施工流程1.准备工作(1)选定竖井锁口圈梁的安装位置，并采取必要的安全措施，如搭建安全围栏和设置警示标志。
(2)清理竖井井口周围的杂物和泥土，确保施工区域整洁。
(3)安装起重机，用于吊装和搬运重物。
2.准备梁体钢筋(1)按照设计要求，计算出梁体所需的钢筋数量和规格，并进行加工。
(2)将加工好的钢筋送至施工现场。
3.安装锁口圈(1)将锁口圈放置在井口处，并调整其位置，确保其与井壁接触紧密。
(2)利用电钻和螺栓将锁口圈固定在竖井口处。
4.建立临时支撑(1)在竖井上方的地面上，搭建临时支撑架，用于支撑钢筋和混凝土浇筑时的工作平台。
(2)确保临时支撑稳固可靠，能够承受浇筑混凝土时的重量。
5.布置梁体钢筋(1)将加工好的梁体钢筋按照设计要求放置在临时支撑上，确保梁体钢筋的高度和间距符合设计要求。
(2)确保梁体钢筋的连接牢固可靠，并进行必要的焊接和捆扎。
6.浇筑混凝土(1)混合配制好的混凝土送至施工现场。
(2)将混凝土倒入竖井锁口圈梁的现场，并使用振动棒进行振动以排除空隙。
(3)确保混凝土的浇筑均匀，同时在浇筑过程中进行充分的密实。
7.完工验收(1)混凝土浇筑完成后，进行养护，保持施工区域的湿润，并防止外界因素对混凝土的影响。
(2)完工后进行验收，检查锁口圈梁的安装和混凝土的浇筑质量，确保符合设计要求和安全标准。
以上是竖井锁口圈梁专项施工方案的主要内容，通过严格按照施工方案进行施工，能够保证竖井的安全性和稳定性。
在施工过程中，需要特别注意施工人员的安全，严禁使用不合格的材料和设备。
竖井施工技术交底
掘进眼爆破参数表
单 位 m m m m 数 量 1.2 1.0 0.5～0.9 0.7～0.9 备 注
（4）周边眼形式 周边眼爆破的参数见表 2。 (二)、爆破安全措施 1、爆破应尽量减少围岩扰动，减少超欠挖。减小对周边建（构）筑物的震动损坏， 采用浅眼弱爆，严格控制单段起爆药量，减小爆破振速。爆破现场设专人疏散，严格爆破 器材的管理，确保施工安全。 表2
并将炸药取出；严禁采用木棍捣起爆药卷。 6、严禁在残眼上打孔，以免钻爆残眼中残留炸药。 7、起爆信号必须统一，且大家均知，起爆信号采用口哨。各警戒点之间用对讲机保 持联系。 （三） 、竖井爆破安全防护措施 竖井爆破采用浅眼微差控制爆破，为了有效的控制飞石逸出，在竖井口用钢板或竹排 进行整体覆盖防护。在竖井口用型钢架设一个骨架，间距 2.0m，然后在骨架上满铺 10mm 的钢板，并预留高压气体出气口，在钢板的四周铺设砂包，把爆破产生的飞石完全控制的 竖井内。 （四） 、安全警戒范围 爆破时需要对围挡外人行道上的行人、车行道上的车辆暂时禁止通行，在施工围挡的 两端由工作人员进行警戒。围挡内的施工人员必须在安全地点进行避炮。爆破时通知周边 居民及其他人员，安全警戒范围见附图 5（附后） 。 （五） 、爆破效果监测及设计优化 爆破时在周边主要建（构）筑或关键部位上安设监测点进行爆破振速监测，根据监测 结果适时调整爆破参数。保证爆破振动安全允许振速满足爆破安全规程规定及重庆市有关 部门的要求。每次爆破后，对爆破效果进行仔细检查、分析爆破参数的合理性，以确定出 适合本岩层最佳爆破参数。从以开挖面平整、爆出石砟块度是否适合装砟要求、爆破进尺 是否达到爆破设计要求等几方面进行检查、核定及分析。 根据每次爆破后检查情况，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经 济指标。 根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距、装药量。 根据爆破后石砟的块度修正参数。石砟块度偏小，说明炮眼布置偏密；块度过大说明 炮眼偏疏，单孔用药量偏大。 根据爆破振速监测，调整单段起爆最大药量及非电毫秒管管段数。 六、砟石装运 竖井施工采用明挖顺筑法进行，砟土由履带式小挖机装入吊斗，通过吊车或门吊提升 至地面临时砟场，再由汽车转运至弃砟场。 七、格栅钢架施工 竖井初期支护采用锚杆打设+格栅钢架+钢筋网+喷射混凝土，井口设锁口圈，锁口圈 混凝土整体浇注（详见锁口圈技术交底） ，栅钢架施工施工流程见图 6。
锁扣圈梁
交底内容一、锁口圈尺寸施工竖井锁口圈梁外圈尺寸为10.1m×7.6m，净空尺寸为7.1m×4.6m，见附图。
二、测量放样测量人员放线打点，经过监理工程师认可后，施工队伍应采用护桩对测量点位进行保护，护桩采用φ12以上钢筋，钢筋下埋深度为20cm，外露部分为5-10cm，并在护桩处设立明显标志，保证护桩不受破坏，护桩平面位置应保证在锁口开挖线1m外，护桩采用直线(包括中线)与对角线距离双控。
三、竖井开挖锁口开挖前再次确认场地管线情况，然后采用人工开挖方式对锁口圈位置进行土方开挖。
开挖采取自上而下、分层、分段，严禁乱掏乱挖；开挖后的弃渣集中堆放，弃土堆放在距离开挖线1m外，自卸汽车夜间运输至指定地点。
开挖过程中应随时对坑壁进行修整，保证开挖后的基坑尺寸符合设计要求。
四、钢筋加工及安装1、钢筋加工钢筋加工应按照交底钢筋大样图进行加工，钢筋半成品应分类存放，并进行标识(型号、使用位置、是否进行检查验收、日期)，严禁混放。
钢筋加工允许偏差见表1。
2、钢筋安装基坑检验合格后施工水泥砂浆垫层，钢筋保护层采用砼垫块，保证钢筋保护层厚度，锁口圈钢筋保护层厚度为35mm，钢筋骨架尺寸符合设计要求，钢筋交叉点全部进行绑扎，不得漏绑。
五、模板安装及模板支架搭设要求1、锁口圈模板采用大块钢模板，模板支立后净尺寸应符合设计尺寸(4.6×7.1m)要求，相临两块模板接缝高差应不大于2mm。
支架系统采用φ48钢管进行加固，钢管水平间距40cm-60cm，竖向共架设3层，钢管在模板处应顶在板肋上，模板后两道钢管在交叉处应全部采用转卡进行固定，中间交叉部分连接应不少于50%，钢管支架外观应横平竖直，严禁乱撑乱搭。
模板安装完成后要进行安装偏差检验，检验标准见表2。
模板支架尺寸见附图。
2、模板安装应满足下列要求2.1 模板的接缝严密不应漏浆；2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或强度隔离剂；2.3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；3、模板支架搭设应满足下列要求3.1 模板支架的底脚必须牢固，立杆底座下应铺设垫板，立杆下垫通长5cm×20cm木方。
中铁隧道工程竖井施工作业安全技术交底记录
** 项目管理表格施工组织设计/施工方案安全技术交底卡表格编号项目名称及编码竖井施工作业安全技术交底第页共页单位工程隧道工程交底内容1、竖井施工作业应考虑下列主要危险源、危害因素：（1）竖井与正洞连接处的专项施工技术方案不合理；（2）富水长大竖井的抽排水专项技术方案不合理，抽排水设备配置不足；（3）竖井提升系统信号和制动失灵、调度指挥不当、运行过程中发生机械故障等。
2、竖井井口周边的截水、排水系统和防冲刷设施应在开挖前妥善规划，尽早完成。
竖井锁口圈应及早施作。
3、竖井的边仰坡开挖不应采用大开挖、大爆破，开挖坡面应及时进行防护，坡面有危石时应进行清除或防护。
4、竖井与正洞连接处的施工必须编制专项施工方案，有针对性地制定安全技术措施，按程序报批经同意后方可进行。
5、竖井与正洞连接处在开挖前应检查围岩稳定情况，必要时采取超前预加固措施。
开挖后，应及时支护和监控量测，围岩差时应及早施作二次衬砌。
6、竖井废弃时应按要求做好排水、加固，并采取安全防护措施。
7、竖井井口及井架应符合下列规定：（1）井口的锁口圈应配置井盖。
只有在升降人员和物料进出时，井盖方可打开；（2）井口应设防雨设施，通向井口的轨道应设阻车器；（3）井口周围应设置安全栅栏和安全门，安全栅栏的高度不应小于1.2m；（4）井口、井底、绞车房和工作吊盘间均应有联络信号，并有专人负责。
必要时应装设直通电话；（5）竖井井架天轮棚必须安装避雷针，井架脚必须安装接地线。
8、竖井掘进应符合下列规定：（1）竖井钻孔结束后，应将钻孔机具提升出井外，防止爆破损坏钻孔机具；注：交底卡由技术工程师负责拟定，交底卡中的交底人为技术部人员，被交底人为现场作业人员，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责签发。
竖井锁口圈施工
一、锁口圈施工作业主要存在下列危险源、危害因素：1、施工前未进行管线探挖，造成管线破坏事故。
2、施工用电未按临电规范执行，造成触电事故。
3、未按照边坡开挖方案进行开挖，造成坍塌或机械伤害事故。
4、钢筋加工绑扎、模板制安、混凝土振捣时未按操作规程操作，造成机械或其他伤害事故。
5、电焊作业不规范，造成火灾或触电事故。
6、脚手架未按照要求进行搭设，造成高处坠落或坍塌事故。
二、预付措施：1、全体施工人员应事先充分了解现场的工程水文地质资料，清楚施工现场内地下电缆、煤气管道、自来水管、通讯电缆等地下障碍物的位置、走向、埋深等。
2、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号，符合“一机一闸一箱一漏”。
其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。
所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。
非电工人员不得从事电工作业。
3、在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养。
4、土方开挖(1)土方开挖前前检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作。
(2)严禁任何人员在挖机回转半径内停留，工作场地应便于自卸车出入，作业时，要注意选择和创造合理的工作面，应合理放坡，严禁掏洞挖掘。
(3)开挖过程中注意保护地下管线，遇见紧急情况立即停止作业并通知现场管理人员。
5、钢筋制安(1)注意锁口圈钢筋保护，注意安全。
(2)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准胸肚拉触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。
(3)展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要用脚踩紧。
(4)机械运转正常，方能断料，不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断钢筋时，总截面积应在规定范围内。
断料时，手与刀口距离不得小于15cm，刀片前进时禁止送料。
竖井土方开挖技术交底
竖井土方开挖技术交底一、工程概述本次竖井施工位于具体地点，主要用于具体用途。
竖井深度为具体深度，直径为具体直径。
为确保竖井土方开挖的安全和质量，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解竖井的位置、尺寸、深度和地质条件等。
（2）制定施工方案和安全技术措施，并经审批合格。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2、现场准备（1）平整施工场地，修筑临时道路，确保运输车辆通行顺畅。
（2）设置测量控制点，进行测量放线，确定竖井的中心位置和开挖轮廓线。
（3）安装井口防护栏和警示标志，防止人员和物体坠落。
3、设备准备（1）准备好挖掘机、装载机、自卸汽车等土方开挖设备，并确保设备性能良好。
（2）配备通风设备、排水设备和照明设备，满足施工需要。
4、材料准备准备好支护材料，如土钉、锚杆、钢筋网、喷射混凝土等。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定竖井的中心位置和开挖轮廓线，并在地面上做好标记。
2、井口锁口施工（1）在井口开挖至一定深度后，进行井口锁口施工。
锁口圈梁采用钢筋混凝土结构，其尺寸和配筋应符合设计要求。
（2）在锁口圈梁上设置防护栏杆和警示标志，确保井口安全。
3、土方开挖（1）采用分层分段开挖的方式，每层开挖深度不宜超过具体深度，每段开挖长度不宜超过具体长度。
（2）开挖顺序应从上到下，先周边后中间。
使用挖掘机进行开挖，装载机配合装土，自卸汽车运输土方。
（3）在开挖过程中，应及时进行测量，控制开挖尺寸和垂直度，确保竖井的形状和尺寸符合设计要求。
4、支护施工（1）在每一层土方开挖完成后，及时进行支护施工。
支护方式可采用土钉墙、锚杆支护、喷射混凝土支护等，具体支护方式应根据地质条件和设计要求确定。
（2）土钉和锚杆的长度、间距、角度和配筋应符合设计要求，施工时应严格控制施工质量。
（3）喷射混凝土应分层喷射，厚度均匀，强度符合设计要求。
区间隧道竖井锁口施工方案
区间隧道竖井锁口施工方案一、项目概况区间隧道竖井是指城市地铁等交通工程中的竖井结构，用于与地下隧道相连接、进行建设和维护。
竖井的施工工艺和方案对于整个工程的顺利进行至关重要。
本文将以一条市区地铁隧道竖井为例，详细介绍竖井锁口的施工方案。
二、施工前准备工作1.指定负责人和施工队伍，明确职责分工。
2.编制竖井施工方案，包括锁口施工方案在内。
3.准备施工所需要的设备、材料和劳动力。
4.做好安全措施，确保施工期间的安全。
三、锁口施工工艺1.锁口方式选择针对不同地质条件和工程需要，可以选择不同的锁口方式。
常见的有翻转法、盖板法、预埋法等。
根据实际情况选择合适的方式。
2.施工步骤a.钻孔根据锁口方式的要求，进行钻孔操作。
钻孔要按照设计要求进行，确保钻孔深度和直径的准确度。
b.加固钻孔完成后，对孔壁进行加固处理。
一般可以采用注浆方法进行加固，确保孔壁的稳定。
c.锁口安装根据锁口方式，进行相应的锁口安装。
比如翻转法需要安装翻转板，盖板法需要安装盖板等。
安装时要注意对锁口进行检查，确保质量和准确性。
d.接头处理锁口安装完成后，需要进行接头处理，确保锁口与隧道的连接紧密、牢固。
四、安全措施1.建立施工安全管理制度，确保施工期间安全。
2.设立安全警示标志，明确危险区域，防止事故发生。
3.培训施工人员的安全意识，提高他们的安全素质。
4.定期检查施工现场，对存在的安全隐患进行整改。
五、质量控制1.对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保每个环节的质量符合标准。
2.对施工材料进行检验，确保质量合格。
3.进行验收和交接工作，确保施工结果符合要求。
六、施工后维护1.竖井施工完成后，要进行维护工作。
比如保持竖井周围环境的整洁，防止杂物进入竖井。
2.定期检查锁口的使用情况，发现问题及时修复。
七、总结区间隧道竖井锁口施工是一个复杂的工程，需要综合考虑施工工艺、安全措施和质量控制等因素。
只有做好施工前准备工作，合理选择锁口方式，严格执行施工工艺，加强安全和质量管理，才能确保施工质量和施工期间的安全。
排烟竖井开挖支护施工技术措施
排烟竖井开挖支护施工技术措施1.工程概况排烟竖井布置在排烟及排水洞厂下0+031.35～厂下0+035.35，竖井底部通过排烟廊道分别与主厂房和主变洞相通。
竖井井身开挖直径3.5m(顶部锁口段直径为4.0m)，井身高度37.18m；井口平台高程为▽14.76；排烟廊道开挖断面为2.50 m×3.20m（宽×高），长45.65m。
各部位支护参数如下：主要工程量为：2.施工布置2.1施工道路沿开关站坡顶布置一条临时施工道路至排烟竖井井口平台高程，作为排烟竖井井口平台与场外的联接通道，路宽3.5m，道路纵坡不大于8%。
竖井下部运输通道利用通风兼安全洞已有的对外联接道路。
2.2风水电系统竖井开挖施工供风采用排烟及排水洞布置的空压机站集中供风，施工水电系统直接从排烟及排水洞引入。
排烟廊道施工供风采用主厂房和主变洞交通洞布置的空压机站集中供风，施工水电系统直接由主厂房和主变洞引入。
3.施工程序排烟竖井主要施工程序为：4.开挖支护施工4.1排烟竖井及廊道开挖排烟廊道采用全断面开挖。
竖井开挖采用先导井再扩挖成形的方法。
导井采用反导井，导井开挖直径φ2.0m，反导井开挖至▽14.76，剩余部份待井口平台开挖完成后自上而下开挖贯通。
反导井开挖，导井井壁设钢爬梯，工作面设活动工作平台，爬梯及活动工作平台与锚杆固定。
竖井扩挖自上而下进行，一次扩挖成形。
开挖采用手风钻钻孔，周边光面爆破成型，人工装药，非电毫秒雷管控制爆破。
出渣采用人工装渣，拖拉机倒运至下库中转料场。
4.3钻孔爆破参数4.3.1竖井开挖爆破参数（1）导井开挖的爆破参数导井采用手风钻钻孔，孔径φ=42mm平行直孔掏槽，掏槽孔孔距a=20～30㎝周边孔孔距a=55㎝，常规布孔。
单耗q=2.0～2.3kg/m3正导井采用非电毫秒雷管微差挤压起爆，反导井采用电雷管起爆（2）导井扩挖爆破参数导井扩挖采用手风钻钻孔，孔径φ=42mm主炮孔孔距a=70～85cm，常规布孔。
电力暗挖竖井及隧道开挖专项方案
XX110kV 送电工程竖井开挖施工方案编制：审核：审批：XX 工程有限责任公司二XXX 年四月竖井施工方案本工程暗挖段长775m，共设竖井7 座，构造形式为2.0×2.3m 复合衬砌暗挖电力沟；明开段长707 米，共设竖井10 座。
构造形式2.0×2.0m 电力沟。
一、竖井施工步骤及方法：1、竖井锁口圈梁施工竖井锁口圈梁位于地面以下1.4 米，为确保井壁稳定及以后工作井施工的安全，应先做好井口锁口圈梁钢筋砼，锁口圈梁顶部至地面以上0.2 米砌筑24 砖墙，确保锁口圈梁上部土体安全及以防雨水及其它用水倒灌入井内，井口四周设排水沟〔0.3m×0.2m〕并设污水沉淀处理池，净化后引排入既有道路雨〔污〕水管道。
2、竖井井身开挖及支护〔1〕依据设计供给的坐标，确定井位，定出中心坐标，开挖锁口圈，到达设计深度后，立模绑扎钢筋，预埋井圈护栏钢管、埋设井架根底，沿圈梁周边锚杆注浆，浇筑砼，当砼到达肯定强度后拆模，架设龙门架、安装电动葫芦。
〔2〕竖井开挖承受人工分层分块开挖，对于杂填土层适当辅以风镐，开挖每循环进尺为0.5m。
施工出渣使用电葫芦将渣土提升至井口临时渣场堆放，夜间用自卸汽车运到弃渣场。
〔3〕竖井支护1）土方开挖完毕，准时安装格栅，加挂钢筋网。
格栅钢架竖向间距0.6m。
钢筋网承受φ6@10×0 100 双层网格，井身四周满铺。
上下榀格栅承受φ20钢筋拉杆竖向连接，环向间距1m，内外穿插布置。
2）初支加固措施：① 每榀拱架增设Ф 32 防爬钢管并注浆，防爬钢管必需从拱架腹部穿过，长度为1.5 米~2 米，开花孔，孔径6mm，梅花型布置，防止钢拱架下沉。
② 竖井必要时应加设临时横撑；竖井每榀格栅增设八字撑和临时横撑，临时横撑与井身环形格栅之间用卡槽连接，确保井口稳定；③ 竖井在马头门上一榀拱架和竖井封底后底板处各增加一道盘撑，盘撑与拱架严密连接，竖井较深时，在圈梁与马头门上榀拱架中间位置增加一榀盘撑，上下榀盘撑间纵向用6 根〔盘撑四角及长方向正中间各1 根〕工字钢连接结实，使盘撑组成一个整体，确保整个竖井处于安全稳定状态中。
竖井斜井开挖工程作业指导书
竖井斜井开挖工程作业指导书1、竖井斜井开挖工程施工流程图批准开工技术交底测量放样导井〔小断面竖井〕开挖大、中断面竖井开挖小断面竖井开挖斜井扩大开挖自上向爬灌法深孔分自上向下自下向自上向下自下向上全断自上向下爬灌法全下开挖开挖段开挖分段扩挖上扩挖全断面开挖面爬灌开挖扩挖断面开挖支护与砼衬砌完毕施工2、施工方法及要求2.1批准开工各种预备工作完毕后，工程经理部技术部门应准时提出开工申请报告。
经监理工程师〔业主〕检查确认具备开工条件，监理工程师〔业主〕批准开工。
工程经理部接到批准的开工报告，马上组织按期开工。
2.2技术交底在工程实施中，应分阶段进展技术交底，技术交底分两阶段进展。
2.2.1技术总交底，由工程经理部技术负责人将洞室开挖的主要技术参数、桩号、开挖方法、对施工、质检、安全、经营及其他相关人员进展交底。
2.2.2施工阶段交底，由现场施工人员依据施工进度及现场施工的实际状况有针对性地进展技术交底，交底内容包括：施工内容、施工方法、质量标准、安全留意事项，交底对象为作业层。
2.2.3全部技术交底都必需留存记录，记录格式见技术交底表。
2.3测量放样测量人员应按设计图纸和技术交底内容分阶段测量放样出竖〔斜〕井的开挖轮廓线和轴线。
每阶段应留下测量放样交底单。
测量放样原始记录可为放样复核，工程量计算等供给依据。
一般状况下〔同一阶段重复进展的屡次循环除外〕由施工治理人员填写测量放样单，下达测量放样任务，测量人员放样后都应向施工治理人员进展现场放样交底，并填写测量放样交底单。
2.4作业面开挖循环程序为：钻爆设计测量布孔钻孔验收、装药堵孔联网、起爆通风、排烟排险出渣进入下一个开挖循环。
一般状况下〔同样条件下重复进展的屡次循环除外〕，每循环作业前，技术部门都应进展钻爆设计，施工人员严格按批准的钻爆设计进展施工。
由于现场实际状况的转变，实际施工中钻孔参数可能有少许的变化，则装药参数应依据验孔的实际状况作相应的调整。
竖井施工、技术、安全作业指导书
二、施工方案井筒施工优选最佳施工方案，实现安全、快速、优质，最大程度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照ISO9001-2000质量体系程序运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态，确保工程快速优质施工。
㈠锁口及挂吊盘前的施工方案此段井筒施工暂定25m，采用7655型风钻打眼，长绳悬吊抓岩机出矸，两套单钩提升，绳捆模板砌壁，溜灰管下砼。
㈡井筒施工方案采用伞钻钻眼，中心回转式抓岩机出矸，两套单钩提升，整体金属模板砌壁，溜灰管下放砼。
㈢施工准备1、技术准备⑴ 组织技术人员与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，在此基础上编制施工组织设计，施工技术措施，项目质量计划，填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前做好技术交底工作。
⑵ 测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线水准点进行全面复核校验，进行井口十字线基桩的布设。
⑶ 试验人员尽早进行试验，检验和各种强度砼配合比的试验。
2、施工队伍准备⑴ 为确保施工速度和工程质量，精选素质高，经验丰富，从事过二次以上类似工程的施工队伍进场施工。
⑵ 根据施工进展情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队，各岗位，各工种人员进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况，按ISO9001-2000标准及ZM71/QP04-2002《人力资源控制程序》要求组织学习培训。
3、施工现场准备第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施。
工广临时设施的布置，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标”的原则。
竖井筒施工大临工程，详见平面布置图2、3、4。
4、设备材料准备由机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作，确保组织设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场，其余设备及周转材料根据工作进度，工程进度情况，按计划陆续进场。
组织物资供应人员进行市场调查，按ISO9001-2000标准，ZM71/QP07-2002《采购控制程序》选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。
竖井工程施工技术交底
进料量 喷拱部2～3m /h 喷墙部3～4m /h
水
水压稳定在比风压 大0.1MPa
投料搅拌 速凝剂
筛网 喷浆机
0.6～1.2m
喷射砼施工工艺示意图
②施工要点 a、喷射砼混合料配合比：由有资质的试验单位预先设计理论配合比，并在施工 过程中根据取样试验及时调整。水泥与砂石重量比宜取 1:4~1:4.5,砂率宜取 45%～ 55％，速凝剂掺量通过试验确定。 b、喷射机安装调试好后,先注水再通风，清通风筒及管路,同时再用高压水（风) 清洗（吹）受喷表面。 c、连续上料，保持机筒内料满，在料斗上口设一 12mm 筛网，避免超径骨料进入 机内. d、喷射时先注水(注意喷嘴要朝下，避免水流入管内），后送风,然后上料。根据 受喷面和喷出的砼的情况，调整注水量，以喷后易粘着，回弹小和表面湿润光泽为度。 e、喷射应分段、分片进行。自下部起水平方向旋转移动往返一次喷射，然后上 移。喷射前个别受喷面凹洼处找平。 f、喷嘴口至受喷面以 0。6～1.2m 为宜。喷射料束以垂直受喷面为最好。风压和
度不小于 200mm。 （7)喷射混凝土施工: 竖井开挖成形清理后，立即进行初喷砼支护,封闭围岩，初喷砼厚为 50mm，钢
架钢筋网安设完成后复喷砼至设计厚度，喷射砼强度为 C20,材料用自落式搅拌机井口 外拌合。采用潮喷法喷砼，喷浆机置于井口外。
①施工工艺:
水泥 砂 石子 少量水
风压 喷拱部0.16～0.2MPa 喷墙部0.18～0.22MPa
工程名称 工程编号 交底内容:
武侯大道（三环路-绕城高速) 段电力隧道三标段
交底部位 日期
竖井施工技术交底
竖井施工 2012.7。10
一、竖井施工工艺流程
放线定位→开挖锁口圈梁以上土方→绑扎圈梁钢筋、浇筑混凝土→土方开挖→安装钢 格栅→喷射混凝土→加设支撑→下一循环开挖、支护，至墙体初支结构完成→开挖底 板土方,绑扎底板钢筋并浇筑底板初支混凝土→施做底板防水及二衬结构 1）放线定位 按照施工图纸要求放出竖井平面控制点、水准控制点及开挖控制线。 2）开挖锁口圈梁以上土方：将锁口圈梁底标高以上的土方挖出. 3）绑扎圈梁钢筋、浇筑混凝土：按照图纸要求将圈梁钢筋及预留竖向连接钢筋绑扎 就位，并支立模板,按要求留出钢筋保护层厚度，在隐蔽工程检查、预检合格后浇筑 混凝土。 4）土方开挖 （1)开挖竖井内部核心土，先开挖一步核心土，可以为下面的工序创造更好的作业条 件，使墙体的钢筋安装和混凝土喷射工作造作起来相对容易。核心土的开挖应根据土 质情况与竖井保持一定距离，一般为 50～100cm. （2)开挖墙体处土方，核心土以外的竖井土方统称为墙体处土方，竖井墙体处土方应 分部开挖，开挖时尽量对称进行，先开挖一个对角，再开挖另一个对角,然后再开挖 中间部分，分部的多少根据竖井的大小确定. 5）安装钢筋格栅 (1）检查墙体土方开挖轮廓线、标高和平整度，清理隔山下虚土。 (2）安装格栅，格栅横向各分部之间设置螺栓接头，必要时进行绑焊连接;格栅竖向 之间用网片和竖向钢筋连接,连接筋采用单面焊.竖向连接筋下一循环的搭接长度应 插入土体内预留。 钢筋格栅的加工、安装详细做法见暗挖隧道钢筋格栅制作安装的有关内容。 6)喷射混凝土 （1）受喷面有滴水、淋水时，喷射前应按下列方法做好治水工作：有明显出水点时， 埋设导管排水，降水效果不好的含水层，设盲沟排水。 （2)埋设好控制喷射混凝土厚度的标志，喷射混凝土。 喷射混凝土详细做法参见暗挖隧道喷射混凝土施工。 7）加设支撑 为了便于土方开挖和主体结构施工，如土质不好时,与甲方、设计及勘探、监理单位 协商，采用斜拉锚杆支撑. 8)下一循环开挖、支护，至墙体初支结构完成 按以上步骤进行，直至完成全部竖井墙体初支，最后一步预留与底板连接的水平预插 钢筋。
开挖技术交底完整
技术交底记录表编号：ZQ-1-1502-时间：时间：技术交底书1喷射混凝土：C25喷射混凝土,300mm厚.3、人员准备：劳动力配置方案表序号工种人数1 管理人员 52 开挖班153 支护班104 电工班 25 桁吊司机班 26 普工班104、人行楼梯人行楼梯布置在竖井短边方向，采用工字钢、方钢、花纹钢板等焊接而成，楼梯宽度设80cm，每节楼梯长度3m，节与节之间设休息平台，平台固定在初支预埋件上。
踏步宽度30cm，踏步间的高度差17.5cm，两侧设置爬梯扶手，保证楼梯使用平安、方便。
在人行楼梯上悬挂平安警示标语，提醒下井人员注意平安。
详见附图五、主要施工方法1、开挖步序〔1〕开挖顺序：采用盆式开挖，首先开挖图中①所示局部，做集水坑；，开挖图中②、③所示局部，并施作支护。
竖井开挖步序示意图〔2〕土方开挖采用人工分层、分幅由上往下开挖。
开挖进尺上部27榀共13.26米每0.5m 一榀，下部19榀共13.895米每0.75m一榀；开挖时遇地下水时，降低水位至开挖面以下普通中空注浆锚杆系统采用锚杆台车或风枪钻孔，并用高压风清孔。
将安装好锚头的中空锚杆和排气管同时插入孔内，锚头上的倒刺立即将锚杆挂住。
人工安装止浆塞、垫板和螺母。
利用快速接头将锚杆和注浆机连接。
开启注浆机器，按照设计的注浆压力进展压力注浆。
待砂浆到达设计强度90％以上时，再度拧紧螺母，施加预应力。
2.3格栅钢架及型钢支撑施工格栅钢架在钢筋集中加工场制作，按1：1胎膜比例放样，设立1:1胎模的工作台，钢架分段制作，按单元拼焊后，运至现场安装。
钢架在现场分单元堆码，安设前检查断面尺寸，及时处理超欠挖侵入净空的局部。
钢架安装首先测定出线路中线，确定高程，然后再测定其横向位置，要求每榀钢架在同一铅垂面上，不能偏斜、扭曲，当钢架与围岩之间有较大间隙时安设同标号砼垫块，两排钢架间沿周边每隔1m用纵向钢筋连接，形成纵向连接体系。
钢格栅安装工艺流程详见钢格栅安装流程图。
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施管表010技术交底记录表编号：工程名称贵阳市轨道交通1号线剩余土建结构工程建设单位贵阳市城市轨道交通有限公司交底日期施工单位中铁二十三局集团有限公司贵阳轨道交通1号线第十工作段项目经理部交底部位竖井开挖及支护交底提要竖井开挖与支护、锁口圈施工交底内容：工程概况：长江路站～清水江路站暗挖隧道起讫里程右隧：YDK31+380.7～YDK32＋150，全隧为双洞单线结构，全长769.3m，左隧：ZDK31+380.7～ZDK32＋150.124，全隧为双洞单线结构，全长769.424m；隧道轨面最小埋深为10m，最大埋深为28.2m。
施工竖井位置设置在里程YDK31+840.16处，施工场地位于贵阳十一驾校。
竖井的内净空尺寸为6m×8m矩形断面，井深约23.02m，竖井设置横通道与正洞相连，横通道与左右线成90°相交。
一、竖井施工工艺1、竖井施工工序审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一份。
技术交底记录表 编号：工程名称贵阳市轨道交通1号线剩余土建结构工程建设单位贵阳市城市轨道交通有限公司交底日期施工单位 中铁二十三局集团有限公司贵阳轨道交通1号线第十工作段项目经理部 交底部位竖井开挖及支护交底提要竖井开挖与支护、锁口圈施工审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一份。
技术交底记录表 编号：工程名称贵阳市轨道交通1号线剩余土建结构工程建设单位贵阳市城市轨道交通有限公司交底日期施工单位 中铁二十三局集团有限公司贵阳轨道交通1号线第十工作段项目经理部 交底部位竖井开挖及支护交底提要竖井开挖与支护、锁口圈施工2、施工方法 ⑴、 竖井锁口圈施工①、锁口圈内土方开挖采用人工开挖。
侧壁迎土面立面采用人工进行修整。
②、施工锁口圈梁时，土方开挖后喷5cm 厚的砼防护，然后进行钢筋绑扎，锁口圈内预留钢筋格栅竖向连接筋。
圈梁钢筋绑扎完后，安装提升架立柱、风管、电缆、水管及弃土场立柱等预埋管件。
③、锁口圈钢筋采用现场绑扎，钢筋在加工使用前应将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈清除干净。
钢筋应平直无弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋调直后使用。
钢筋应平直无弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋调直后使用。
锁口圈配筋形式如下图所示。
井口圈梁配筋平面图 审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一份。
技术交底记录表 编号：工程名称贵阳市轨道交通1号线剩余土建结构工程建设单位贵阳市城市轨道交通有限公司交底日期施工单位 中铁二十三局集团有限公司贵阳轨道交通1号线第十工作段项目经理部 交底部位竖井开挖及支护交底提要竖井开挖与支护、锁口圈施工1-1剖面图锁口圈钢筋连接除主筋采用机械连接外，其余均采用焊接，搭接焊单面焊搭接长度不小于10d(钢筋直径)。
同一断面上接头不得小于钢筋总面积的50%。
钢筋下断严格按交底尺寸下料，不得随意更改。
受力主筋保护层厚度35mm 。
④、锁口圈浇注锁口圈钢筋绑扎完成、预埋件安装完成，经检查合格后按井口尺寸采用立模，模板之间采用对拉筋，背面加设钢管背扛、钢管脚手架支撑加固。
钢筋、模板及预埋件施工完成后经现场监理检查合格后浇筑混凝土。
混凝土采用C30混凝土，分层对称浇筑，混凝土振捣采用插入式振捣棒，振捣时，振捣棒应快插慢拔，每点振捣时间一般以20～30s 为宜，但还应视混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm 左右，以 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一份。
技术交底记录表 编号：工程名称贵阳市轨道交通1号线剩余土建结构工程建设单位贵阳市城市轨道交通有限公司交底日期施工单位 中铁二十三局集团有限公司贵阳轨道交通1号线第十工作段项目经理部 交底部位竖井开挖及支护交底提要竖井开挖与支护、锁口圈施工消除两层之间的接缝。
浇筑完成后，应用三遍抹子收光、抹平。
砼初凝后，表面覆盖麻袋或草袋洒水养护，养护时间不得少于七天，且浇水次数应能保持砼处于湿润状态。
混凝土达到设计强度的70%后拆除模板，安装提升井架，进行竖井开挖。
⑵、 竖井开挖①、竖井采用格栅钢架+注浆锚管+钢筋网+喷混凝土联合支护，土石方开挖采用人工逐榀开挖，分幅分层进行，整榀格栅安装，随挖随喷。
下一榀土石方开挖时必须将上一榀格栅钢筋及钢筋网片附着的土体清理干净，不能留死角，否则导致喷射混凝土形成空洞或不密实。
根据监测情况及时调整支护参数或开挖方法。
②、土石方开挖采用分层、分部对称开挖，严禁整个墙体同时悬空。
土石方开挖顺序为1→2→3→4→5→6，如下页附图。
开挖的渣土由抓斗起运至地面临时集土坑，再由挖土机装车外运。
每步开挖的深度以该标高的格栅间距（0.6m 、0.8m ）为准，不得超挖。
中间部分始终超前1m ，设临时集水坑，由潜水泵将积水及时抽出。
在土质地层地段部分采用人工配合小型挖掘机和风镐进行挖掘。
石质地层遇中风化和微风化岩层时使用爆破开挖土石方。
竖井出碴采用抓斗提升至井口外，由装载机将土方运至临时堆土场，再由自卸汽车运至弃土场。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一份。
技术交底记录表 编号：工程名称贵阳市轨道交通1号线剩余土建结构工程建设单位贵阳市城市轨道交通有限公司交底日期施工单位 中铁二十三局集团有限公司贵阳轨道交通1号线第十工作段项目经理部 交底部位竖井开挖及支护交底提要竖井开挖与支护、锁口圈施工开挖顺序示意图⑶、 竖井支护①、竖井采用倒挂井壁法施作，横通道采用台阶法施作。
竖井开挖部分岩层倾角较大，开挖后需及时支护。
审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一份。
技术交底记录表 编号：工程名称贵阳市轨道交通1号线剩余土建结构工程建设单位贵阳市城市轨道交通有限公司交底日期施工单位 中铁二十三局集团有限公司贵阳轨道交通1号线第十工作段项目经理部 交底部位竖井开挖及支护交底提要竖井开挖与支护、锁口圈施工②、施工时应加强监控量测，本竖井已预留二次衬砌施做空间，若竖井变形过大，应及时向项目部汇报以便施做二次衬砌，确保竖井安全。
区间竖井支护参数表项 目 材料及规格 结构尺寸 备 注 初期支护超前小导管Φ22砂浆锚杆,L=3.5m1.0*1.0m(环*竖)梅花形布置超前注浆单液浆/双液浆按预计，可根据地层调整钢筋网 φ8,200×200mm 全环双层设置喷射混凝土 C25喷射混凝土 0.40m格栅钢拱架Φ25、Φ12、φ10、φ8钢筋竖向间距0.5m马头门上下3榀格栅密排临时支撑Ι22a竖向间距1.6m/1.2m井底及中隔墙设置③、格栅钢架由6个单元组成，格栅钢架各单元在井外预制，井内组装；钢架焊接及螺栓连接应符合《钢结构工程施工验收规范》的要求，以保证焊缝及螺栓连接质量。
基坑开挖后，先喷混凝土约40mm ，随即架立钢架，然后复喷砼至设计厚度。
钢架架设时应尽量利用锚杆定位，当不能利用时应另行设置|22定位钢筋，定位钢筋长1.0m ，按环向间距2.0m 布置。
竖井边开挖边支护，土层及全、强风化岩层每循环进尺宜小于0.75m ，中风化岩层每循环进尺宜小于1.2m ，每循环支护应尽早 审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一份。
技术交底记录表 编号：工程名称贵阳市轨道交通1号线剩余土建结构工程建设单位贵阳市城市轨道交通有限公司交底日期施工单位 中铁二十三局集团有限公司贵阳轨道交通1号线第十工作段项目经理部 交底部位竖井开挖及支护交底提要竖井开挖与支护、锁口圈施工尽早成环。
④钢架单元在洞外预制，由主筋、联系筋、角钢（厚度12mm ）焊接而成，焊接接头处h[f]=10cm ；各单元间以螺栓连接，螺栓孔眼中心间距公差不超过+0.5mm 。
钢架焊接及螺栓连接应按《钢结构工 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一份。
技术交底记录表 编号：工程名称贵阳市轨道交通1号线剩余土建结构工程建设单位贵阳市城市轨道交通有限公司交底日期施工单位 中铁二十三局集团有限公司贵阳轨道交通1号线第十工作段项目经理部 交底部位竖井开挖及支护交底提要竖井开挖与支护、锁口圈施工程施工验收规范》的要求办理，以确保钢架施作质量。
格栅钢架间设竖向连接筋，采用|22的HRB400钢筋，钢架与纵向连接筋尾部采用焊接或螺栓螺母连接，焊接接头处焊缝h[f]=10mm 。
⑷、 喷射混凝土竖井支护采用喷射C25砼施工，喷射混凝土厚度为400mm ，喷射混凝土作业紧跟开挖及格栅和型钢安装进行。
采用“潮喷法”喷射混凝土，砂石、水泥、高效速凝剂经过搅拌机拌合后，用PZ-5混凝土喷射机喷射，在喷嘴处引入高压水。
分层喷至设计厚度，后一层在前一层终凝后进行。
喷射时分片依次自下而上进行并先喷钢筋格栅与井壁面间混凝土，然后再喷上下格栅间混凝土。
喷射混凝土前，在地面安装调试好搅拌机及混凝土喷射机，检查输送管是否密封不漏气。
选好水泥、砂石料及高效速凝剂配比。
布设好送料管及高压水管，保证在混凝土干料及高压水在喷射过程中畅通无阻。
喷射时，由搅拌机按配比拌合好砂石、水泥及高效速凝剂，通过混凝土喷射机压缩空气送至喷嘴里，在喷嘴处引入高压水。
在喷射过程中严格控制嘴水高压水量及压缩空气的压力。
喷射机工作风压控制在0.3～0.5Mpa 范围内。
喷嘴与作业面垂直，喷嘴与受喷面距离控制在0.6～1.0m 范围内。
喷射顺序自下而上，避免死角。
3、安全文明措施（1）、竖井施工技术安全措施①严格按照设计要求对竖井进行开挖、支护的施工。
② 配备完善的井内降水、渗水的排、引设备。
③各种机械设备应按施工组织要求进行布置，并定期进行测试检查和维护。
④吊装时应设防护平台或防护网，使用前要对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求后才能使 审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一份。
技术交底记录表 编号：工程名称贵阳市轨道交通1号线剩余土建结构工程建设单位贵阳市城市轨道交通有限公司交底日期施工单位 中铁二十三局集团有限公司贵阳轨道交通1号线第十工作段项目经理部 交底部位竖井开挖及支护交底提要竖井开挖与支护、锁口圈施工用。
⑤吊放吊斗上下要有统一的信号，有专人指挥，下部人员要避在安全处，吊斗上粘有泥块需铲除时，应将吊斗放在地上铲除，严禁将吊斗悬空铲泥。
在吊斗施工时，司机要认真操作，严禁吊斗撞击支护结构或防护平台。
⑥夜间施工必须有充足的照明，遇有暴雨、大风、地面下沉等情况时，应停止施工。
（2）竖井施工安全管理措施①施工时，应在井口周围设置安全措施，并设置醒目的安全警示标志。