混凝土搅拌站管理规定
混凝土搅拌站管理规定(3篇)
混凝土搅拌站管理规定混凝土搅拌站是进行混凝土生产的重要设备之一，合理的管理规定对于确保生产质量、安全和环保至关重要。
以下是混凝土搅拌站管理规定的一些建议，供参考：一、安全管理1. 混凝土搅拌站必须设立专门的安全管理人员，负责全面管理和监督搅拌站的安全工作。
2. 安全管理人员必须具备相关安全防护知识和技能，定期进行安全培训和考核。
3. 混凝土搅拌站必须设立安全管理制度和操作规程，明确各岗位员工的安全职责和操作规范。
4. 所有员工必须经过严格的安全培训，掌握操作规范和应急处理措施，保证在紧急情况下能够安全撤离。
二、生产管理1. 混凝土搅拌站必须按照设计要求进行日常维护和保养，确保设备的正常运行和生产能力。
2. 搅拌站必须按照标准操作流程进行混凝土生产，包括原材料进料、搅拌、出料和清洁等环节。
3. 原材料必须符合国家相关标准，严禁使用过期或不合格的原材料进行生产。
4. 混凝土生产必须按照配方要求进行配料和搅拌，不得随意调整配方或搅拌时间。
5. 混凝土搅拌站必须定期进行设备检查和维护，及时发现和处理设备故障或潜在问题。
三、质量管理1. 混凝土搅拌站必须建立质量管理体系，编制相关质量管理制度和操作规程。
2. 原材料必须经过严格的质量检测和验收，符合相关标准才可以使用。
3. 混凝土搅拌站必须建立质量记录和档案，包括生产记录、质量检测报告和原材料供应商的资质证明等。
4. 搅拌站生产过程中必须随时监测混凝土的质量，并进行合格率统计和分析。
5. 如发现混凝土质量存在问题，搅拌站必须及时停产，并进行相关调查和整改措施。
四、环保管理1. 混凝土搅拌站必须遵守国家相关环保法规和政策，建立、健全和执行环保管理制度。
2. 定期进行环境影响评估和监测，确保搅拌站的运行不对周边环境造成污染。
3. 严格控制废水和废气的排放，必要时设立相应的净化设备。
4. 合理管理和处置生产废弃物，确保废物的安全存放和处理方式符合环保要求。
5. 对于违反环保法规和政策的行为，混凝土搅拌站必须及时采取相应的整改和处罚措施。
混凝土搅拌站质量管理制度
混凝土搅拌站质量管理制度第一章总则第一条为了加强对混凝土搅拌站的质量管理，确保混凝土产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》、《建筑材料工业产品质量监督管理办法》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业混凝土搅拌站的质量管理活动。
混凝土搅拌站应严格执行本制度，加强质量管理，确保产品质量。
第三条混凝土搅拌站质量管理遵循“预防为主、过程控制、持续改进”的原则，以顾客需求为导向，不断提高产品质量和顾客满意度。
第二章组织机构与职责第四条企业应建立健全混凝土搅拌站质量管理体系，设立质量管理组织机构，明确各级职责。
第五条质量管理组织机构主要包括：（一）质量管理委员会：负责混凝土搅拌站质量管理工作的决策、协调和监督。
（二）质量管理部：负责混凝土搅拌站质量管理工作的组织实施、检查考核和改进。
（三）技术部：负责混凝土搅拌站的技术支持、研发和试验。
（四）生产部：负责混凝土搅拌站的生产组织、设备管理和现场管理。
（五）采购部：负责混凝土搅拌站原材料的采购和质量控制。
第六条各级职责：（一）质量管理委员会：负责制定混凝土搅拌站质量管理方针、目标和计划，审批质量管理规章制度，协调解决重大质量问题。
（二）质量管理部：负责组织实施质量管理方针、目标和计划，检查考核混凝土搅拌站质量管理工作，组织质量改进活动。
（三）技术部：负责混凝土配合比的研发、试验和优化，提供技术支持。
（四）生产部：负责混凝土生产过程中的质量控制，确保生产出合格的混凝土产品。
（五）采购部：负责原材料的质量控制，确保原材料符合国家标准和行业标准。
第三章质量管理内容第七条原材料质量管理：（一）原材料采购：采购部应按照国家标准和行业标准，选择具有合格资质的供应商，签订采购合同，明确质量要求。
（二）原材料验收：质量管理部门应按照验收标准，对进厂原材料进行验收，确保原材料质量合格。
（三）原材料储存：原材料应按照储存要求，分类、分区存放，防止原材料变质、受损。
混凝土搅拌站管理规定
混凝土搅拌站管理规定第一章总则第一条为了规范混凝土搅拌站的管理，保障生产安全，维护环境卫生，提高经济效益，保护生态环境，制定本规定。
第二条混凝土搅拌站应当按照国家有关法律、法规以及相关标准要求进行生产与经营活动。
第三条混凝土搅拌站应当建立健全生产管理制度，明确责任，落实各项管理措施，确保安全生产。
第四条混凝土搅拌站应当对员工进行培训，提高员工的专业水平和安全意识。
第五条混凝土搅拌站应当按照国家相关要求，建立健全安全生产责任制，明确各级责任人员的职责和权限。
第二章生产管理第六条混凝土搅拌站应当建立并执行完善的生产管理制度，包括生产备案、生产计划、生产技术、原材料管理等。
第七条混凝土搅拌站应当建立并落实生产备案制度，明确每一批次混凝土的生产设施、生产时间、生产数量等相关信息。
第八条混凝土搅拌站应当制定合理的生产计划，合理安排生产任务，确保生产量能满足市场需求，并确保施工现场按时供料。
第九条混凝土搅拌站应当建立健全生产技术规程，包括原材料的选择与配比、生产设备的使用与维护等方面的要求。
第十条混凝土搅拌站应当做好原材料的管理，严格按照相关标准进行购买和验收，防止使用劣质原材料。
第三章安全生产第十一条混凝土搅拌站应当建立健全安全生产责任制，设立安全管理部门，明确专人负责安全工作。
第十二条混凝土搅拌站应当定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，并将整改情况进行记录。
第十三条混凝土搅拌站应当定期进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十四条混凝土搅拌站应当对生产设备和生产现场进行定期的维护和保养，确保设备的正常运转。
第十五条混凝土搅拌站应当建立灭火、防爆措施，加强火灾、爆炸的防范工作，并配备必要的灭火器材。
第四章环境保护第十六条混凝土搅拌站应当严格执行环境保护法律法规，建立并实施环境管理制度，保护生态环境。
第十七条混凝土搅拌站应当建立并执行废弃物管理制度，对废弃物进行分类、储存、运输和处置。
第十八条混凝土搅拌站应当采取必要的减污措施，减少粉尘和噪音的排放，确保周边环境的安全和整洁。
混凝土搅拌站管理制度完整版
混凝土搅拌站管理制度完整版
一、管理原则
1、规范操作：严格按照技术规范要求生产，确保质量。
2、安全第一：搅拌站运行过程中应当非常重视安全管理，保证再搅
拌站运行的安全。
3、精益求精：搅拌站生产过程中，督促工人不断提高技能，提高生
产质量；
4、节能降耗：在生产过程中尽可能节约能源，合理配比，减少损耗；
5、节约用材：在搅拌站生产过程中，对原料进行合理使用，合理配比，尽量少用材料；
6、实事求是：在搅拌站运行过程中，要求操作人员遵循实事求是原则，严格按照技术规范要求，实事求是地完成工作；
7、及时处理：及时发现搅拌站运行中的问题，及时采取措施解决，
避免影响生产。
二、管理流程
1、安全检查：搅拌站开始运行前，要对设备进行安全检查，检查设
备是否完好，没有失火、漏水等安全问题；
2、原料检查：需要对搅拌站使用的原料进行检查，检查其质量是否
符合要求，量是否足够，以确保生产的质量；
3、设备维护：在搅拌站运行过程中，要定期对设备进行维护，及时
更换润滑油、修理损坏的部件等，保证设备能正常运行；。
混凝土搅拌站管理规定
混凝土搅拌站管理规定混凝土搅拌站是建筑施工中非常重要的设备，对于保证建筑工程的质量、进度和安全具有非常重要的作用。
因此，为了规范混凝土搅拌站的管理，保证其正常运行和安全生产，下面制定以下混凝土搅拌站管理规定。
一、概述混凝土搅拌站是根据施工需求进行混凝土配制的生产基地，是建筑施工过程中不可或缺的设备之一。
搅拌站的管理是确保搅拌站正常运行，并保证混凝土配制质量的重要环节。
二、混凝土搅拌站的布置和设备要求1. 搅拌站的布置应符合环保、安全、便利的原则，离住宅小区、水源保护区、自然保护区等敏感区域要保持一定的距离。
2. 搅拌站的设备要求：搅拌机、配料机、卸料机、输送带等设备应保持良好的工作状态，对设备进行定期检修和维护，确保其正常运行。
三、混凝土搅拌站的操作规范1. 搅拌站的操作人员应熟悉各项设备的使用方法和操作规程，并具有相应的技术培训和安全防护知识。
2. 对于搅拌站的启动和停机操作，必须按照规程进行，确保操作的安全和设备的正常工作。
3. 搅拌机的搅拌时间和速度应根据混凝土的配制要求进行调整，搅拌物料的均匀性和质量要符合要求。
4. 输送带和卸料机的操作应注意安全，不得在人员或设备等正常运行过程中进行维修或保养。
四、混凝土搅拌站的生产管理1. 混凝土配制要严格按照设计要求和配方比例进行，不得随意更改配比，保证混凝土的质量。
2. 管理人员应对原材料进行严格的验收，确保各项指标符合要求，并建立相应的档案记录。
3. 搅拌站的生产计划要根据施工进度和需求进行合理安排，并及时调整和优化。
4. 对于搅拌站生产中出现的问题要及时进行处理，确保生产的连续性和质量的稳定性。
5. 对于混凝土搅拌站的废弃物和排放物，要按照环保和相关法律法规的要求进行处理和处置。
五、混凝土搅拌站的安全管理1. 搅拌站的管理人员要制定相应的安全管理制度，对工作人员进行安全培训和技术指导，确保人员的安全意识和操作规范。
2. 搅拌站的操作人员要佩戴必要的个人防护用具，遵守安全操作规程，严禁在设备运行时因私人行为导致操作不当或发生安全事故。
混泥土搅拌场各种规章制度
混泥土搅拌场各种规章制度一、搅拌站设施管理1、搅拌站必须配备完整的安全设施，包括灭火器、安全警示标志、通风设施等。
2、搅拌站应该定期进行安全巡检，确保设备正常运转，并做好日常维护保养工作。
3、搅拌站应该做好设施的定期维护，确保设备的正常使用，避免发生故障。
4、搅拌站应该做好设施的清洁工作，保持工作环境整洁，防止因为脏乱导致事故的发生。
二、搅拌操作规定1、搅拌站所有人员必须经过专业培训合格方可上岗，不得擅自操作混凝土搅拌设备。
2、搅拌站操作人员必须穿着符合规定的工作服装，佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等相关防护用具。
3、搅拌站搅拌操作时，要严格按照操作规程进行，不得随意更改操作方法或操作程序。
4、搅拌站操作人员要定期接受安全培训，提高安全意识，做到安全第一。
三、混凝土质量管理1、搅拌站必须按照相关标准要求，严格控制混凝土的配合比例和质量要求，确保混凝土质量达标。
2、搅拌站必须定期对混凝土进行抽检，检测结果符合标准后方可使用。
3、搅拌站应定期更换搅拌设备中的易损件，确保设备的正常运转。
4、若发现混凝土质量出现问题，必须及时调整或更换材料，保证工程施工顺利进行。
四、安全生产管理1、搅拌站必须建立健全安全生产管理制度，明确责任人和值班人员，确保工作时安全生产。
2、搅拌站必须定期组织安全生产培训，提高员工的安全防范意识，避免安全事故的发生。
3、搅拌站应按照相关规定，做好工地安全隐患排查和整治工作，确保工地安全生产。
4、搅拌站必须定期进行安全生产演练，提高员工应急避险能力，确保安全生产工作的顺利进行。
五、环境保护管理1、搅拌站必须遵守国家的环保法规，做好废水、废气等的处理工作，确保不对环境造成污染。
2、搅拌站应采取措施减少噪音、粉尘等对周围居民的影响，保护周围环境。
3、搅拌站应做好污水处理设施的运行和维护，保证废水达标排放。
4、搅拌站应加强对于废弃物的管理，做好分类处理，避免对环境造成污染。
综上所述，混泥土搅拌场各项规章制度的制定和执行对于保证工地安全生产和施工质量至关重要。
混凝土搅拌站管理规定范本
混凝土搅拌站管理规定范本一、搅拌站基本情况1. 搅拌站名称、地址、联系电话等基本信息应完整准确，以方便管理和客户沟通。
2. 搅拌站应具备合法经营资质和环境保护许可证，严禁无证经营。
3. 搅拌站必须按照建筑用混凝土搅拌站技术规程要求，设置规范化、标准化的生产设施和管理制度。
4. 严格执行混凝土质量标准，确保生产的混凝土达到使用要求。
二、搅拌站安全管理1. 搅拌站应建立健全安全管理机制，明确责任人和职责，确保安全管理到位。
2. 搅拌站必须按照相关法律法规要求，严格执行安全生产标准，采取防火、防爆、防污染等措施，确保生产安全。
3. 搅拌站应定期组织安全培训，提高员工安全意识和操作技能。
4. 搅拌站应定期对设备设施进行安全维护和检修，确保设备正常运行。
三、生产管理1. 搅拌站应根据客户需求和工程要求，合理安排生产计划，确保按时供货。
2. 搅拌站应建立完善的原材料供应渠道，严格把控原材料质量。
3. 合理配置搅拌设备，确保混凝土的均匀搅拌和质量稳定。
4. 处理生产过程中的废弃物和废水，严禁乱排乱放，做到环保合规。
四、质量管理1. 搅拌站应建立质量管理体系，明确质量监督人员和工作职责。
2. 搅拌站应定期进行质量检测和验证，确保生产的混凝土质量符合要求。
3. 对不合格产品，应及时停止生产，并进行整改和追溯。
4. 搅拌站应建立完善的质量档案管理制度，确保质量追溯可行。
五、环境保护管理1. 搅拌站应按照环境保护法律法规和要求，严格执行环境保护措施。
2. 做好噪音、粉尘、废水、废弃物等污染物的控制，确保生产过程不对环境造成污染。
3. 搅拌站应定期组织环境监测，确保环境指标符合要求。
4. 对环境污染问题要及时整改和报告，确保环境保护工作的有效性。
六、设备管理1. 搅拌站应建立设备档案，记录设备的基本情况、使用记录和维护情况等。
2. 定期对设备进行维护、保养和检修，确保设备的正常运行和安全可靠。
3. 做好备品备件的储备和管理，及时更换和修复损坏的零部件。
混凝土搅拌站管理规定1
混凝土搅拌站管理规定1第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站的管理，确保混凝土质量，提高施工效率，保障安全生产，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》和《混凝土搅拌站质量管理规范》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于从事混凝土搅拌站的生产、经营、施工、监理等活动的单位和个人。
第三条混凝土搅拌站管理规定的主要内容包括：资质管理、质量安全管理、环境保护、设备管理、人员培训、施工现场管理等。
第四条各级建设行政主管部门应加强对混凝土搅拌站的监督管理，依法查处违反本规定的行为。
第二章资质管理第五条混凝土搅拌站必须具备相应的资质证书，并在资质等级范围内从事经营活动。
第六条申请混凝土搅拌站资质证书的单位，应具备以下条件：（一）具有独立的法人资格；（二）具备与所申请资质等级相适应的资金、设备、技术条件；（三）具备与所申请资质等级相适应的工程技术人员和熟练的技术工人；（四）具备完善的质保体系和安全生产管理制度。
第七条混凝土搅拌站资质证书的申请、审批程序按照国家和地方有关规定执行。
第八条混凝土搅拌站应按照资质证书规定的范围从事经营活动，不得超越资质等级承接工程。
第三章质量安全管理第九条混凝土搅拌站应建立健全质量管理体系，严格执行国家和地方有关标准、规范，确保混凝土质量。
第十条混凝土搅拌站应加强原材料质量控制，对原材料进行严格把关，确保原材料质量符合国家标准和设计要求。
第十一条混凝土搅拌站应加强混凝土配合比管理，严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配合比设计和调整。
第十二条混凝土搅拌站应加强混凝土生产过程质量控制，确保混凝土搅拌均匀、强度合格。
第十三条混凝土搅拌站应加强混凝土运输、浇筑、养护等环节的质量管理，确保混凝土工程质量。
第十四条混凝土搅拌站应建立健全安全生产管理制度，严格执行国家和地方有关安全生产法律法规，保障安全生产。
第十五条混凝土搅拌站应定期进行安全生产检查，对存在安全隐患的设备、设施进行整改。
井下混凝土搅拌管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强井下混凝土搅拌管理，确保井下混凝土质量，保障矿井安全生产，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，结合矿井实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于矿井井下混凝土搅拌站的建设、运行、维护及管理。
第三条井下混凝土搅拌管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条矿井井下混凝土搅拌站的建设、运行、维护及管理，应严格执行国家及行业相关标准和规范。
第二章搅拌站建设第五条井下混凝土搅拌站应设在井下安全、通风良好的地点，远离有害气体、水源、火源等危险源。
第六条搅拌站建设应符合以下要求：（一）搅拌站场地应平整、宽敞，满足搅拌设备布置和运行要求。
（二）搅拌站应设有独立的通风系统，保证通风良好，确保空气质量。
（三）搅拌站应设有排水设施，防止水患。
（四）搅拌站应设有安全防护设施，如安全通道、防护栏、警示标志等。
（五）搅拌站应设有消防设施，如灭火器、消防水池等。
第七条搅拌站建设前，应进行安全技术评价，确保搅拌站符合安全生产要求。
第八条搅拌站建设完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。
第三章搅拌设备第九条搅拌站应配备符合国家标准和行业规范的搅拌设备，包括混凝土搅拌机、输送设备、计量设备等。
第十条搅拌设备应定期进行检验、维修，确保设备正常运行。
第十一条搅拌设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书。
第十二条搅拌设备运行过程中，应严格按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
第四章混凝土原材料第十三条混凝土原材料应选用合格产品，符合国家及行业相关标准。
第十四条混凝土原材料进场前，应进行检验，检验合格后方可使用。
第十五条混凝土原材料应按照要求进行储存，避免受潮、变质。
第五章混凝土搅拌第十六条混凝土搅拌应根据设计要求、施工条件及原材料性能，选择合适的搅拌方式和搅拌时间。
第十七条搅拌过程中，应严格控制搅拌速度、搅拌时间和搅拌质量，确保混凝土均匀、密实。
第十八条搅拌过程中，应密切关注搅拌设备运行情况，发现异常情况应及时停机检查。
搅拌站混凝土质量管理制度
搅拌站混凝土质量管理制度第一章总则第一条为了加强搅拌站混凝土质量管理，保证混凝土质量符合国家标准和设计要求，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042002）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503002001）等相关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于搅拌站混凝土生产、运输、浇筑、养护等施工过程的质量管理。
第三条搅拌站应建立健全质量管理体系，明确质量职责，加强质量培训，提高员工质量意识，确保混凝土质量。
第四条搅拌站应按照国家有关规定，对混凝土原材料进行检验，严禁使用不合格原材料。
第五条搅拌站应采用科学、合理的混凝土配合比，保证混凝土的强度、耐久性等性能指标符合设计要求。
第六条搅拌站应加强混凝土生产、运输、浇筑、养护等环节的质量控制，确保混凝土质量符合国家标准和设计要求。
第七条搅拌站应定期对混凝土质量进行统计分析，对存在的问题及时进行整改，不断提高混凝土质量水平。
第二章质量管理体系与职责第八条搅拌站应建立健全质量管理体系，明确各岗位的质量职责，确保混凝土质量管理的有效性。
第九条搅拌站应设立质量管理机构，负责混凝土质量管理的日常工作，其主要职责如下：（一）贯彻落实国家有关混凝土质量管理的法律法规、标准规范；（二）制定和修订混凝土质量管理制度，并监督执行；（三）对混凝土原材料、配合比、生产、运输、浇筑、养护等环节进行质量控制；（四）组织混凝土质量检验、试验工作，对不合格品进行处置；（五）对混凝土质量问题进行调查、分析、处理，提出改进措施；（六）负责混凝土质量信息的收集、整理、归档工作；（七）开展混凝土质量培训，提高员工质量意识。
第十条搅拌站应设立质量检验部门，负责混凝土原材料的检验、试验工作，其主要职责如下：（一）对混凝土原材料进行检验，确保原材料质量符合国家标准；（二）对混凝土配合比进行试验，确保配合比设计合理；（三）对混凝土试件进行养护、试验，测定混凝土强度等性能指标；（四）对不合格品进行处置，并提出改进措施；（五）负责检验、试验设备的维护、校准工作。
混凝土搅拌站管理规定
1.为对土建工程质量管理，有效控制预拌商品混凝土供应质量，避免商品混凝土质量问题和质量事故的发生，特制定本规定。
本规定适用于xxxxxx万吨/年精细化学品示范项目商品混凝土搅拌站的管理和质量过程控制。
xx公司相关部门、为本项目供应商品混凝土的搅拌站应遵照执行。
3.1每月工程管理部组织对商品混凝土供应质量监督、抽查、考评，具体抽查范围如下(抽查、考评办法见附件)。
1)抽查商砼供应商资质年检及人员配备情况。
2)抽查商砼供应商质量管理体系的建立与运行情况。
3)抽查原材料进场质量控制与符合性检验试验情况。
4)抽查原材料储存、标识情况。
5)抽查混凝土制备原材料计量、搅拌、运输情况。
6)抽查配合比设计质量控制情况。
7)抽查商砼供应商生产及现场服务质量情况。
8)抽查商砼供应商合同文件及其他文件的完善与管理情况。
3.2采取不定期巡查与月度考评相结合的方式进行。
不定期巡查不仅限于工程管理部人员参加，每月由工程管理部组织项目部、安全质量环保部、监理单位，对商品混凝土供货短名单内的商品混凝土搅拌站进行月度检查与考评，对原材料质量抽查每月不应少于一次，抽样原材料形成编码，送具有资质的检测单位进行复验，如不合格将每项扣5分，并计入综合考评，对复验结果作出通报。
3.3考评总分100分，得分≥90分为优秀；80≤得分＜90为合格；得分＜80分为不合格。
当发现混凝土等级强度达不到设计强度时，不管得分多少，评定为不合格。
3.4对检查结果不符合以上考评要求的供应商,第一次给予警告,连续二次以上给予警告的预拌商品混凝土供货商将终止向本项目建设工程供应商品混凝土资格。
附件：1.预拌混凝土质量控制检查表2.商品混泥土月度考核评分表附件1责任单位签字：检查人员签字：附件2。
混凝土搅拌站规章制度（三篇）
混凝土搅拌站规章制度第一章总则第一条混凝土搅拌站规章制度（以下简称本制度）是为了规范混凝土搅拌站的运作，确保生产安全、质量稳定和环境保护，提高工作效率和经济效益，保障员工权益，维护公司形象，制定的基本准则。
第二条本制度适用于本公司所有混凝土搅拌站，包括工作人员、设备设施以及生产运作等方面。
第三条本制度应定期进行修订，经过考核并报经公司相关部门审批后执行。
第二章员工管理第四条搅拌站应配备足够的专业技术人员，并有相关的工作资格证书。
第五条搅拌站应建立健全员工档案，并定期进行考核和评估。
第六条员工应按照搅拌站要求进行培训，掌握安全操作规程，并定期进行安全生产教育。
第七条搅拌站应建立健全员工奖惩制度，根据员工工作表现和安全生产情况进行奖励或处罚。
第三章设备设施管理第八条搅拌站应定时对设备设施进行维护和保养，并建立相应的维护记录。
第九条设备设施的使用过程中，应遵守操作规程，确保安全生产。
第十条搅拌站应配备必要的消防设施，并进行定期检测和维护，确保灭火设备齐全有效。
第四章生产运作管理第十一条搅拌站应按照相关要求制定生产计划，明确生产任务和生产时间。
第十二条搅拌站应建立质控体系，保证混凝土生产的质量稳定。
第十三条搅拌站应进行定期的设备设施检查，确保设备设施的正常运行。
第十四条搅拌站应建立健全原料管理制度，保证原料的供应和使用符合相关要求。
第十五条搅拌站应建立健全产品检测体系，对生产的混凝土进行质量检验。
第五章安全管理第十六条搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产责任。
第十七条搅拌站应定期进行安全生产检查和隐患排查，并建立隐患整改制度。
第十八条搅拌站应建立健全应急救援预案，并进行应急演练。
第十九条搅拌站应组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急能力。
第六章环境保护第二十条搅拌站应建立健全环境管理制度，严格遵守有关环境保护的法律法规和标准。
第二十一条搅拌站应进行定期的环境监测，确保生产过程中的环境污染不超过相关标准。
混凝土搅拌站管理规定
混凝土搅拌站管理规定一、概述本规定旨在规范混凝土搅拌站的管理，提高工作效率和质量，确保生产安全、环保和合规性。
全体员工必需遵守本规定，并依照相关流程和标准开展工作。
二、管理标准1. 设备管理1.混凝土搅拌站设备必需符合国家标准，保持良好状态，每隔肯定时间进行检查和维护。
2.设备操作人员必需经过专门培训，取得相关操作证书。
操作前必需进行设备检查，确保设备无任何故障。
3.员工必需依照操作手册正确使用设备，杜绝任何未经许可的操作和改装。
4.使用过程中，如发觉设备有异常情况，必需立刻上报，并实行必要的措施进行紧急处理，确保工作安全。
2. 原材料管理1.原材料储存必需符合环保、防火和安全规定，确保原材料的质量。
2.原材料进货必需严格依照合同商定及进货标准执行，禁止购买过期或低质量的原材料。
3.进行原材料检测时，必需依照工艺要求进行操作，确保原材料合格率达到规定标准。
3. 生产管理1.生产计划必需合理订立，确保充足客户需求和项目进度。
2.生产过程中必需依照工艺要求进行操作，确保产品质量。
3.生产过程中发觉任何质量问题，必需立刻停工并进行调查，找出原因并实行措施进行矫正，确保不合格产品不进入市场。
4.生产记录必需精准、完整，并依照规定的时间和格式提交相关部门。
4. 安全管理1.混凝土搅拌站必需设置符合安全要求的消防设备，并定期进行检查和维护。
2.员工必需佩戴相关的安全防护用品，确保个人安全。
3.在搅拌站内必需设置明显的安全警示标志，以提示员工注意安全。
4.定期进行安全培训，确保员工了解应急处理措施和碰到突发情况的应对方法。
5. 环境管理1.混凝土搅拌站必需符合环境保护要求，如噪音、粉尘等污染达到国家规定的标准。
2.定期进行环境检查和测试，确保环境指标符合要求。
3.进行废弃物处理时，必需依照相关法律法规和公司要求进行，禁止任意倾倒。
三、考核标准1. 设备管理考核1.设备完好率：设备故障次数占正常运行总次数的比例不得超过5%。
混凝土搅拌站管理制度 搅拌站安全管理制度(7篇)
混凝土搅拌站管理制度搅拌站安全管理制度（7篇）在现实社会中，人们运用到制度的场合不断增多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
到底应如何拟定制度呢？它山之石可以攻玉，这里是作者细心的小编为家人们整编的7篇搅拌站安全管理制度，希望能够帮助到大家。
搅拌站管理制度篇一1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布，使搅拌司机知道以便掌握。
2、搅拌司机开车前要对设备进行全面检查，如有问题，须经维修人员修理后才能使用，工作前要进行空车试运转。
3、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品，并严守工作岗位。
4、搅拌机运转时，不准用任何物件伸入搅拌筒内，严禁超负荷使用，运转中发现异常情况停电时，须将混凝土清出后进行检修。
5、设备每次使用后，操作人员要将搅拌筒内清洗干净，切断电源，电源箱上锁。
将底卸时吊桶清扫干净，将搅拌站环境卫生打扫干净。
6、设备使用后，维修人员按保养要求要给各部加油，对钢丝绳、传运齿轮、滑道要涂油，检查各开关是否灵活，水路是否畅通。
检修设备要切断电源，检修料斗要有安全措施。
混凝土搅拌站管理制度篇二一条为加强商品混凝土管理，减少城市噪声和粉尘污染，改善城市环境，提高建设工程质量，根据《广东省建设工程项目使用袋装水泥和现场搅拌混凝土行政许可规定》、《广东省散装水泥管理规定》等有关规定，结合本市实际，制定本规定。
第二条凡在本市行政区域内从事商品混凝土生产、销售、使用和监督管理的单位和个人，均应遵守本规定。
第三条本规定所称的商品混凝土(也称预拌混凝土),是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂或掺合料等成份按一定比例，经集中计量拌制后通过专用车辆在规定的时间内运至施工现场的混凝土拌合物。
第四条市建设行政主管部门负责全市商品混凝土的监督管理工作，并负责本规定的组织实施。
各区县建设行政主管部门按照管理权限，负责本辖区内商品混凝土的监督管理工作。
各级工程质量监督机构(以下简称监督机构)受同级建设行政主管部门的委托，对所监督的建设工程项目商品混凝土的质量和使用落实情况进行监督检查。
商品混凝土搅拌站管理制度
商品混凝土搅拌站管理制度一、搅拌站组织管理1. 搅拌站设立站长一名，负责搅拌站的日常管理工作。
同时设立生产调度、设备管理、质量管理、材料管理、安全管理等岗位，各岗位人员应明确职责，协同工作。
2. 搅拌站实行站长负责制，站长对搅拌站的生产、质量、安全等全面负责。
各岗位人员应服从站长的统一管理，认真履行各自的职责。
3. 搅拌站应建立健全的组织机构和管理制度，明确各部门和岗位的职责、权限和工作流程，确保搅拌站的正常运转。
二、人员管理1. 搅拌站所有工作人员必须经过专业培训，考核合格后持证上岗。
定期组织员工进行业务培训和安全教育，提高员工的业务水平和安全意识。
2. 建立员工档案，记录员工的基本信息、培训情况、工作表现等。
对员工的工作进行定期考核，根据考核结果进行奖惩和晋升。
3. 要求员工遵守劳动纪律，按时上下班，不得迟到早退。
工作期间不得擅自离岗、串岗，严禁酒后上岗。
4. 员工应爱护搅拌站的设备和设施，保持工作环境的整洁和卫生。
不得故意损坏设备和设施，不得在工作场所乱扔垃圾。
三、设备管理1. 搅拌站应建立设备管理制度，对设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、保养、检修、报废等全过程进行管理。
2. 设备的选型应根据搅拌站的生产规模、工艺要求和产品质量要求进行，选择性能先进、质量可靠、节能环保的设备。
3. 新设备的采购应按照公司的采购程序进行，选择合格的供应商，签订采购合同，确保设备的质量和交货期。
4. 设备的安装和调试应由专业人员进行，按照设备的安装说明书和调试大纲进行操作，确保设备的安装质量和调试效果。
5. 设备的使用应严格按照设备的操作规程进行，严禁违章操作。
操作人员应熟悉设备的性能和操作方法，能够及时发现和处理设备的故障。
6. 设备的维护和保养应按照设备的维护保养手册进行，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调试等维护保养工作，确保设备的正常运转。
7. 设备的检修应根据设备的运行情况和维护保养记录，制定合理的检修计划，定期对设备进行检修。
2023年混凝土搅拌站管理规定
2023年混凝土搅拌站管理规定第一章总则第一条为加强对混凝土搅拌站的管理，规范生产和运营行为，保障生产安全和环境保护，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于全国范围内从事混凝土生产和销售的企事业单位，以及个体经营者。
第三条混凝土搅拌站应遵守国家相关的法律法规、标准和技术规范，提升管理水平，确保生产质量和安全。
第四条混凝土搅拌站应依法向当地政府主管部门进行备案，并定期更新相关信息。
第二章设备要求第五条混凝土搅拌站应按照国家规定的标准配置混凝土搅拌设备和其他必要设备，并定期进行维护和检修，确保设备的正常运转。
第六条混凝土搅拌站应建立健全设备管理制度，确保设备的安全使用，设立专职维护人员，定期进行设备巡检和维护记录。
第七条混凝土搅拌站应对搅拌设备进行定期检测和校准，确保混凝土配比的准确性和稳定性。
第八条混凝土搅拌站应建立健全设备管理台账，记录设备的购置、维修和报废情况，定期进行设备资产评估和更新。
第三章生产管理第九条混凝土搅拌站应建立健全生产管理制度，明确生产任务和责任，合理安排生产计划，确保生产的连续性和稳定性。
第十条混凝土搅拌站应组织生产作业人员进行必要的职业培训和技术培训，提高员工的技能水平和安全意识。
第十一条混凝土搅拌站应加强原材料的质量检验和管理，严禁使用质量不合格的原材料进行生产。
第十二条混凝土搅拌站应建立混凝土配比记录制度，记录每批混凝土的配比信息和生产情况，确保混凝土质量的稳定性和可追溯性。
第十三条混凝土搅拌站应建立废弃物管理制度，合理处理废弃物，确保生产过程环境的清洁和卫生。
第四章环境保护第十四条混凝土搅拌站应建立健全环境管理制度，制定相关操作规程，严格控制生产过程中产生的粉尘、废气、废水等污染物的排放。
第十五条混凝土搅拌站应设置专门的污染治理设施，如除尘器、废气处理装置、废水处理设备等，确保污染物排放符合国家相关排放标准。
第十六条混凝土搅拌站应加强固体废弃物和废水的分类、收集、储存和运输管理，按照环保要求进行合理处理和处置。
混凝土搅拌站安全生产管理制度(四篇)
混凝土搅拌站安全生产管理制度第一章总则第一条为了规范混凝土搅拌站安全生产行为，保障员工生命财产安全，维护社会稳定，根据国家有关法律、法规和标准，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于混凝土搅拌站的所有员工和相关人员。
第三条混凝土搅拌站应当建立健全安全生产管理体系，确保安全生产工作的落实。
第四条混凝土搅拌站应当加强员工安全教育和培训，提高安全意识和技能。
第五条混凝土搅拌站应当做好安全生产管理工作，防止事故的发生和扩大。
第六条混凝土搅拌站应当建立事故应急预案，及时处置事故，减少损失。
第七条混凝土搅拌站应当加强对危险源的管理，做好危险源的防范和控制工作。
第八条混凝土搅拌站应当建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第九条混凝土搅拌站应当组织安全生产检查和评估，发现问题及时整改。
第十条混凝土搅拌站应当定期开展安全生产培训和演练，提高应急处理能力。
第二章安全生产责任第十一条混凝土搅拌站应当设立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第十二条混凝土搅拌站的主要负责人应当对安全生产全面负责，确保安全生产管理措施的落实。
第十三条混凝土搅拌站的安全生产管理人员应当熟悉相关法律法规和标准，具备良好的安全意识和专业知识。
第十四条混凝土搅拌站的员工应当按照相关安全规定和制度进行操作，严禁违章作业。
第十五条混凝土搅拌站应当建立安全生产检查制度，定期对生产设备、消防设施等进行检查。
第三章安全生产措施第十六条混凝土搅拌站应当建立安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第十七条混凝土搅拌站应当制定安全操作规程，明确员工的安全操作方法和注意事项。
第十八条混凝土搅拌站应当定期维护和检修生产设备，确保设备的正常运行和安全性。
第十九条混凝土搅拌站应当加强对火灾、爆炸等危险源的管理，做好火灾、爆炸等事故的防范和控制工作。
第二十条混凝土搅拌站应当建立完善的应急救援机制，及时处置事故，减少损失。
第四章安全教育培训第二十一条混凝土搅拌站应当定期组织员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
混凝土搅拌站管理制度全
混凝土搅拌站管理制度全一、人员管理制度1、搅拌站工作人员必须经过专业培训，具备相应的技能和知识，持证上岗。
2、设立明确的岗位职责，包括站长、操作员、质检员、维修工等，确保每个岗位的职责清晰，工作有序。
3、建立考勤制度，严格要求员工按时上下班，不得迟到早退。
4、加强员工的安全教育，提高安全意识，定期进行安全培训和演练。
二、设备管理制度1、建立设备档案，详细记录设备的型号、购置时间、维修保养记录等信息。
2、制定设备的操作规程，操作人员必须严格按照规程进行操作，严禁违规操作。
3、定期对设备进行维护保养，包括日常保养、定期保养和换季保养，确保设备的正常运行。
4、对于设备的故障，应及时进行维修，并记录维修情况，分析故障原因，采取预防措施。
三、原材料管理制度1、严格把控原材料的采购渠道，选择质量可靠、信誉良好的供应商。
2、原材料进场时，必须进行检验，检验合格后方可入库。
3、对原材料进行分类存放，做好防潮、防雨、防晒等措施，避免原材料变质。
4、定期对原材料进行盘点，确保库存数量准确无误。
四、生产管理制度1、生产前，应根据施工要求，制定合理的配合比，并进行试拌，确保混凝土的质量符合要求。
2、严格按照配合比进行生产，不得随意更改配合比。
3、生产过程中，操作人员应密切关注设备的运行情况，及时发现并处理异常情况。
4、做好生产记录，包括生产时间、配合比、原材料用量、混凝土产量等。
五、质量管理制度1、设立专门的质检部门，配备专业的质检员，负责混凝土质量的检验和控制。
2、对每一批次的混凝土进行抽样检验，包括坍落度、强度等指标，确保混凝土质量符合标准。
3、对于不合格的混凝土，应及时进行处理，分析原因，采取改进措施。
4、建立质量追溯制度，一旦出现质量问题，能够迅速追溯到生产环节，查明原因。
六、安全管理制度1、制定安全操作规程，张贴在显眼位置，提醒员工注意安全。
2、配备必要的安全防护设施和用品，如安全帽、安全带、防护手套等。
3、对搅拌站进行定期的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
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管理制度参考范本混凝土搅拌站管理规定aI时'间H 卜/ / 1 / 81.0目的为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—20xx族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。
2.0适用范围本规定只适用于xx 项目。
执行部门为混凝土搅拌站承包方。
3.0 定义无。
4.0引用的标准和规范《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142《混凝土搅拌站（楼）技术条件》GB10172 《混凝土质量控制标准》（GB50164 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502045.0 规定内容5.1 混凝土原材料管理办法5.1.1 项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。
建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。
项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。
原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227 按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。
项目应对进场材料实施分类管理。
5.1.3 项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。
样品由项目和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托的人员双方签名或盖章后封存。
封存样品的封条应完整无破损或揭换。
封存样存放时间：水泥应符合国家有关规定，砂石料不少于5 天，粉煤灰、矿粉不少于7 天，外加剂不少于10天。
5.1.4 原材料应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的标志，避免混杂：A）水泥筒仓必须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。
对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。
B）掺合料必须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。
掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。
C）砂、石必须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。
堆场应采用硬地坪，有可靠排水措施。
应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格。
D）外加剂必须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂生产企业、品种等。
对存放期超过三个月的外加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
液体外加剂更换生产企业或品种时，应对储存容器进行清洗。
5.1.5 项目应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。
5.2 混凝土级配管理办法：为使施工单位熟悉有关的设计图纸，充分了解拟建项目的特点、设计意图和工艺与质量要求，施工分部质量技术负责人应组织原设计者或委托人）在施工前到施工现场进行设计交底工作。
5.2.1 混凝土配合比设计必须符合《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107、《混凝土质量控制标准》（GB50164和其他有关标准、规范的规定。
当出现下列情况之一时,应对混凝土配合比重新进行设计：A）原材料的产地或品种有显著变化时；B）生产大方量混凝土时；C）根据统计资料反映的信息，混凝土质量出现异常时；D）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。
5.2.2 生产用混凝土配合比必须经过试验室试配，并有试配记录及其他相关资料。
项目应根据生产实际情况，储备一定数量的混凝土配合比及相关资料，其中可包括以下内容：A）不同混凝土强度等级：C15 C20C25 C30 C35 B）不同坍落度（mm：120、150、180；C）不同水泥品种和强度等级；D）不同集料粒径或细度模数，如石（毫米）：5~16、5~25、5~31.5、5~40,砂：2.3~2.6、2.6~3.0 ；E）不同外加剂品种：如普通外加剂、高效外加剂等。
5.2.3 混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，以及原材料的变化情况，及时调整，并做好记录。
5.2.4 拌制混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求。
混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的实际用量等内容。
生产过程中发生的各种变化需要对混凝土配合比进行调整时，也应有专人负责，并重新签发混凝土配合比通知单或配合比调整记录。
5.3 混凝土计量管理办法5.3.1 混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录应齐全。
应包括日期、混凝土配合比通知单编号、原材料名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料秤量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度。
5.3.2 拌制混凝土所用原材料的数量应符合混凝土配合比通知单的规定， 原材料的计量允许误差符合下表规定：原材料品种水泥集料水外加剂掺合料每盘计量允许偏差（%）±2±3±2±2±2累计计量允许偏差（ %）± 1±2±1±1±1注：（A ）累计计量允许偏差，是指每一运输车中各盘混凝土的每 种材料计量和的偏差。
该项指标仅适用于采用微机控制计量的搅拌 站。
（B ）混凝土各组成材料的计量应按重量计，水和液体外加剂可按体积计。
生产过程中应加强计量误差的抽查，发现问题及时处5.3.3 混凝土搅拌的最短时间应符合设备说明书的规定。
5.4 设 备的管理与维护制度 5.4.1 预拌混凝土生产的主要设备必须符合《混 凝土搅拌机技术条件》（GB9142和《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172的规定。
542计量器具必须按规定由法定计量部门定 期检定（或校准），当计量器具经过中修、大修或搬迁后应重新检 定。
5.4.3 计量器具应按下列规定由项目计量部门进行静态计量校验，并做好记录。
发生异常情况时。
静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相 符，加荷应分级进行，分级数量不少于 5 级。
当静态校验结果超出法 定计量部门检定误差范围时，必须找出原因，并由法定计量部门重新 检定。
5.4.4 项目计量部门应加强对计量器具的日常检查，发现问题及时处理，并做好记录。
5.4.5 每一工作班秤量前，应对计量设备进行零 点校核，并做好记录。
5.5 混凝土的质量管理 5.5.1 混凝土的取样、试件制作、养护和试验必须符合现行国家标准 GB/T50080《普通混凝土 拌合物性能试验方法标准》、GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方 法标准》、GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规 定。
5.5.2 混理。
A ）正常生产情况下每季度不少于一次； B ） 停产 1 个月以上（含 1 个月），重新生产前；C ）生产大方量混凝土前； D ）凝土强度的检验评定必须符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107的有关规定。
5.5.3混凝土拌合物的稠度偏差应符合混凝土配合比设计和《预拌混凝土》（GB14902的规定。
5.5.4混凝土拌合物的含气量、氯化物总含量等其他质量指标，应符合《混凝土质量控制标准》（GB50164的规定，其检验频率按合同规定执行。
5.5.5 有抗渗要求的混凝土，应进行抗渗试验。
5.5.6 检验后的试件（混凝土、水泥应保留三天后方可处理。
5.5.7 不合格混凝土的处理：A 当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中的混凝土的强度进行推定。
B 由不合格批混凝土制作的结构或构件，应进行鉴定，对不合格的结构或构件必须及时处理。
5.5.8 混凝土的运输必须保证：A）时间不超过30分钟B）混凝土均匀、不离析C运送频率应保证连续施工5.5.9混凝土出厂检查应包括:特制品：A）进行强度、塌落度检验B）按合同规定检验如：含气量、氯化物总含量、温度、初凝时间等；5.5.10交货检验：A）塌落度检验；B）强度检验5.5.11商品混凝土供应商应提交的资料包括:A）原材料检验合格证B）混凝土配合比通知单Q 混凝土出厂合格证D ）发货单、搅拌配合比5.6搅拌站人员岗位职责561项目经理在拌站质量管理方面的职责 :A ）确保实施适宜的过程以满足项目要求；B ）确保建立、实施和保持一个有效的质量管理体系以实现目标C ） 确保获得质量及安全要求所必需的资源；D ） 将达到的结果与规定的目标比较，决定改进的措施 质量管理人员职责A ）贯彻实施公司的质量方针和目标；B ） 确定项目需求和期望；C ） 确定实现我公司质量方针和目标所必需的过程和职责，并组织 实施D ）根据产品质量要求，设计混凝土配合比，制定原材料、生产过程和成品的内控质量指标，强化过程控制，运用科学的统计方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力 E ）监督、检查生产过程使 之处于受控状态，采取纠正、预防措施，及时扭转质量失控状态，并对整个过程进行评审 .人员职责 : A ）质量检验 按照项目需求和有关标准及规定，对原材料、成品 混凝土进行送检B ）原材料进场和出厂产品确认、验证严格按照合同要求和有关标准对原材料进场和产品出厂进行确认， 按相关标准和供需双方合同的规定进行交货验收。
有原材料进场和产 品出厂否决权 .5.75.6.2 F ）负责质量事故的分析和处理，并及时上报。
5.6.3 材料管理HSE管理办法 5.7.1现场主要道路和砂、石堆场场地进行硬化处理；5.7.2 现场水泥、粉煤灰等，入库或严密覆盖；砼、砂浆搅拌台封闭；水泥、砂、灰等材料运输时封闭或严密覆盖； 5.7.3 现场搅拌设备应采取有效防尘措施；5.7.4 混凝土搅拌车进出工地及土方铲、运、卸等环节，设专人洒水、降尘、清洗轮胎。
5.7.5 严格控制不必要的人为噪声源; 5.7.6 排放的雨水、施工污水，应在出口处设二级沉淀池，沉淀池由专人清理。