查找安全隐患_经典安全图查隐患_安全活动之查找隐患_100安全隐患图
100张隐患图
100张隐患图析序号隐患图片(微信订阅:每日安全生产)图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩;2.操纵开关悬空放置;没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近,在起吊时易刮碰。
3.现场电缆线等各种线管凌乱;现场物品未分类、分区放置;4.有物品放置在吊装作业区内;5.起重机械停放处应设置护栏隔离,防止人员在下方走动;6.图中现场缺少各种安全警示标志;和现场操作说明~7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间,不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。
2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩;不符合机械设备防护罩安全标准;2.作业人员未佩带安全帽;作业人员衣着不符合安全要求,需纯棉衣服,不能穿短裤。
3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆;;4.职工坐在物料桶上,不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求;5.物料桶蓝色桶无标识,乱堆放,不符合《危险化学品安全管理条例》;6.现场未发现任何消防设施;7.现场无警示标示和安全操作规程(应贴墙上);8.现场6S管理很差,电机周围有油污,易发生火灾;9.水杯不应放在电气操作柜上;序号隐患图片(微信订阅:每日安全生产)图片简述隐患描述3.临时危险化学品堆场,气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运,同车混放,间距不足,且未用非燃隔板隔开;氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠,不能有效的防滑、碰;2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽;3.推车无防滑动、防倾倒措施,且无人员看护;4.堆场处未装设周知卡,也没有相应的防火、防爆等安全警示标识;5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签;6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器(图外边上设有室外消火栓);7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡;8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏,没有划定堆放区;9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。
4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露,还有一段压在物料桶下,且未架空或套管使用;2.物料桶上没有黏贴安全标签;3.插入物料桶内的的抽料管随意套接,没有采用关卡抱紧;4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管,也没有采用相应的静电导除措施;5.现场操作人员擅离职守,无人看护;6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。
看图找安全隐患
.一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个?精选范本. 答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑 3.工作场所吃东西5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
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一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个?答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
现场安全隐患排查图解(105页)
五、设备及设施安全
3.设备设施常见的安全隐患—车间设备篇
电焊机一次线 长度超过3米
砂轮机无挡屑板
设备齿轮、链条啮合部位裸露,无防护
六、作业环境安全要求
六、作业环境安全要求
1.场所环境安全必会知识
1). 生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角。 2).工位附近的地面上,不允许存放与生产无关的物品,不允许有黄油、油液和水 积存。 3).作业区的生产物料、产品、半成品的堆放,应用黄色或白色标记在地面上标出 存放范围,或设置支架、平台存放,保证人员安全,通道畅通。 4).调漆间应独立设置。 5).调漆间的电气装置应采用防爆型。 6).调漆间应设置强制通风设备。
点评:这是一起员工违规使用升降机造成的安全事故。秦某抱有侥幸心理,在贴有严禁载人的升降 机上违规使用升降机载人,造成悲惨的安全事故。(人的不安全行为:标有严禁载人,还去乘坐。物的 不安全状态:物料放置不均匀)
一、事故为何发生?
2.事故案例引出
产生事故的直接原因,一是物的不安全状态,二是人的不安全行为。根据事故,海因里希分析结 果显示:人的因素导致事故占88%;杜邦公司统计,人的因素导致事故占96%以上。因此,要保证安 全生产,就要控制人的不安全行为。
3).对运动传递部件,如皮带轮、皮带、齿轮、导 轨、齿杆、传动轴产生的危险的防护,应采用固定式防 护装置或活动式连锁防护装置。
五、设备及设施安全
2.设备设施常见的安全隐患—后厨篇
1.后厨常用的和面机, 盖机未联锁保护。
4.后厨压面机插头人为改成两眼 插头,设备无保护地线。
2.后厨压面机挤入部位无防。 3.设备设施或周围醒目位置未张贴安全操作规程
一、事故为何发生?
5.造成事故的原因是什么?
《隐患排查图片》课件
消防隐患
总结词:消防隐患涉及到火灾
预防和应急处理,是保障人员
安全的重要环节。
01
详细描述
02
消防设施不完善或失效,如灭
火器过期、消防栓损坏。
03
疏散通道堵塞或不畅通,影响
紧急疏散。
04
未定期进行消防演练或培训, 导致员工缺乏应急处理能力。
05
易燃易爆物品的存放和使用不
规范,增加火灾风险。
06
机械隐患
总结词:机械隐患主要涉及机械设备 的安全操作和维护,以避免人员伤亡
和财产损失。
详细描述
机械设备的防护装置缺失或损坏,可 能导致人员受伤。
机械设备操作不规范或超负荷运转, 可能引发故障或事故。
未定期对机械设备进行检查和维护, 导致隐患存在。
机械设备周围的安全警示标识不足或 不明显。
其他类型隐患
总结词:其他类型的隐患包括环境、化 学、物理等方面的隐患,需根据具体情 况进行排查和处理。
重要性
及时发现和消除隐患对于保障人 员安全、设备完好和生产顺利进 行具有重要意义,是安全生产管 理的重要组成部分。
隐患排查的流程
01
02
03
04
识别
通过观察、检查和经验判断, 发现潜在的安全隐患。
评估
对识别出的隐患进行风险评估 ,确定其可能造成的事故类型
和影响程度。
整改
根据评估结果,制定并实施整 改措施,消除或降低隐患风险
详细描述
经验判断法是一种基于专业人员经验的隐患排查方法。专业人员根据自己丰富的经验和技能,通过直接观察和简 单的测试,可以快速判断是否存在隐患。这种方法需要专业人员具备丰富的经验和技能,同时需要不断更新知识 ,以应对不断变化的设备和环境。
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一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个?答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区????????三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
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看图找安全隐患一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个,答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区 10.叉车顶部防护不够2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下11.叉车没有限载标识 ) 12.维修现场没有防油污泄漏措施3.叉车维修没有进行锁定 13.叉车没有配备灭火器4.叉车维修工应戴手套 14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该5.叉车没有安全带亮且闪动)6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔 15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥应该是维修区) 行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器 17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高未穿工作服 1.房顶作业安全带使用不规范 6.2.翘板未固定 7.登高没有安全通道,人是飞上去的3.彩钢板放置不稳妥 8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护 4.未设安全监护人5.穿硬底鞋四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒 9.货物码放超高2. 地沟内倾倒化学危险品 10.卸车桥板太窄3.液体物品与固体物混放 11.垃圾没有分类4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象 12.厂内通道砖头乱放5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道13.手动叉车用完后没有归还原位 (没有车牌,好象是黑车^_^) 14.货物现场叉板随意放置6.厂房窗台物品放置不牢 15.货物顶部放置铁条7.现场有带钉木板 16.需要维修的那台叉车的货物直接丢8.垃圾箱倾倒在了路边五、电气1.电缆铺设不规范 3.墙上的电源箱坏了,(看不太清楚)2.现场没有隔离六、通道1.阴井盖板未盖严 6.绿色那个门是安全通道,没有标识2.安全通道有杂物及油污 7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标3.厂房门应该向外开识4.有破碎玻璃 8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油5.倾斜放置的木板阻塞通道漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑 3.工作场所吃东西2.现场许多人员未戴安全帽 4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面该系安全带(指挥倒车的人不该站在车后与墙之11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一间,这样会成为肉饼的) 点6.人力搬运姿势不对 12.看倒车的那个人不应站在门口,门是7.没有遵守划线的交通规则向外开的,往外一推人就倒8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头 13.外来人员没有身份标识9.车间里的那个走动的人应该用推而不14.外来人员没有本厂员工陪同是用拉的姿势(容易撞伤自己) 15.安全帽没有使用系紧带 10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应八、气瓶1.没有安全防震胶圈 4.气瓶无标识和检验标签2.气瓶存放地点不对 5.气瓶存放区没有划线3.气瓶没有遮阳防倾倒措施 6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置 6. 全厂的消防设施太少2. 灭火器没有标识及划线 7. 现场没有灭火器的检查记录3. 没有消防箱和消火栓 8. 没有设立专门的消防器材维护人员4. 同一地点灭火器数量太少 9. 没有健全的消防制度或有制度不执5. 消防设施放置位置不对行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
隐患排查图片课件
隐患排查图片
吊装作业现场
摩托车 进入现场
作业现 场饮水
起重臂 下站人
隐患排查图片
无保险 不平衡
不应手扶
身处危险区
指挥方式 不正确
施工现场
气枪放 在地上
挽裤脚
没有防倾 倒装置
用气瓶 带降温
没有 防震圈
未有防 晒措施
安全间距 不够
未放置灭火器 和无监护人
电线和气瓶 线混在一起
现场放 置油桶
工具摆放 不合理 隐患排查图片
隐患排查 漫画图
隐患排查图片
焊接作业
配电箱不允 许人员靠近
1、不戴安全帽 2、班上睡觉
乙炔 泄漏
没有 阻火器
倾斜 放置
有易燃物
两瓶混放
防火间距不够
未戴 护目镜
未见 灭火器
隐患排查图片
支护 不牢固
作业现场
未戴 安全帽
现场 吃饭
未戴 安全帽
现场 吸烟
嬉闹
安全帽 放置地面
无工具袋
现场 物件混乱
奔跑
临边 无防护
隐患排查图片
工件未固定
1、车子不是梯子 2、未戴护目镜 3、安全带未栓牢 4、下面未扶梯
隐患排查图片
隐患排查图片
隐患排查图片
隐患排查图片
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隐患排查图片
20
未戴手套
胸前换 焊条
违章接电
违章接电 未文明 施工
机械作业
未戴防 护手套
环境 温度高
未扣 下颚带 未戴 防护眼睛
脚踩 电缆线
作业时 听音乐
不正确穿 戴PPE
没有工 具袋
看图找安全隐患
一、下列图中的安全隐患>100 个,你找出来了几个?答案:一、叉车1.叉车维修没停在特意维修区11.叉车没有限载表记2.叉车维修没有开释能量(叉架应放下)12.维修现场没有防油污泄露举措3.叉车维修没有进行锁定13.叉车没有装备灭火器4.叉车维修工应戴手套14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应当亮且闪5.叉车没有安全带动)6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔15.叉车没有平时检查记录表 ( 看不到,极有可7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视野能没有)8.叉车架驶员视野受阻时没有专人指挥行驶16.叉车的维修区没有表记(叉车的旁边应当是9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器维修区)10. 叉车顶部防备不够17.叉车维修区基层应当铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片破坏 4.起重现场无人监护2.起重指挥人员未戴安全帽 5.起重现场人员任意走动3.起重作业人员未戴手套 6.起重作业未划定戒备区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范 5.穿硬底鞋2.翘板未固定 6.未穿工作服3.彩钢板搁置不安妥7.登高没有安全通道,人是飞上去的4.未设安全监护人8.与底下人员形成交错作业,没有隔绝或防备四、物件摆放1.物件码放不牢固,欲倾倒9.货物码放超高2.地沟内倾倒化学危险品10.卸车桥板太窄3.液体物件与固体物混放11.垃圾没有分类4.现场物件码放不规范,有倚靠护栏现象12.厂内通道砖头乱放5. 轿车寄存地址不妥,而且阻拦安全通道(没13.手动叉车用完后没有送复原位有车牌,好象是黑车 ^_^)14.货物现场叉板任意搁置6.厂房窗台物件搁置不牢15.货物顶部搁置铁条7.现场有带钉木板16. 需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路8.垃圾箱倾倒边五、电气1.电缆铺设不规范 3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)2.现场没有隔绝六、通道1.阴井盖板未盖严 6.绿色那个门是安全通道?没有表记2.安全通道有杂物及油污7.叉货物的那辆叉车前面也应有通道表记3.厂房门应当向外开8. 防备栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”4.有破裂玻璃(介绍性)5.倾斜搁置的木板堵塞通道七、人员1.有超越护栏嫌疑倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为2.现场很多人员未戴安全帽肉饼的)3.工作场所吃东西 6.人力搬运姿势不对4.攀登现场码放物7.没有恪守划线的交通规则9. 车间里的那个走动的人应当用推而不是用拉12.看倒车的那个人不该站在门口,门是向外开的姿势(简单撞伤自己)的,往外一推人就倒10. 攀登的那个人所爬高度超出两米,应当系安13.外来人员没有身份表记全带14.外来人员没有本厂员工陪伴11. 中间走动那个人安全鞋貌似长了一点15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈 4.气瓶无表记和查验标签2.气瓶寄存地址不对 5.气瓶寄存区没有划线3.气瓶没有遮阳防倾倒举措 6.气瓶集中搁置过多九、消防1.灭火器搁置没有固定地点 6.全厂的消防设备太少2.灭火器没有表记及划线7.现场没有灭火器的检查记录3.没有消防箱和消火栓8.没有建立特意的消防器械保护人员4.同一地址灭火器数目太少9.没有健全的消防制度或有制度不执行5.消防设备搁置地点不对十、安全系统1.整体安全意识单薄(特别是从快倒的叉板下经过,身处危险而不自知)2.没有 SOP或不恪守 SOP3.没有实行 5S 管理4.整个现场看不到有显然标记的“专职安全监察员”进行现场巡视、监察检查5.翻越栏杆者,旁观者视而不见,不切合“安全管理人人有责、人人参加”的管理要求6.车辆管控有破绽,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩带安全帽;8.整个现场无任何“警告标记” (强迫性)、“安全宣传口号、条幅” (介绍性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员能否持证上岗待查;三级安全教育培训能否执行待查;班组安全活动,班前会能否正常展开待查;公司安全投入台帐待查;公司安全生产责任制能否健全待查;公司安全规章制度能否健全待查;公司法人能否经过安全查核待查。
安全生产隐患排查看图识隐患汇总
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第十五题 1、作业人员站立于人字梯顶上作业,违规 2、作业人员作业姿势不安全,一脚踏在螺杆上, 一脚踏在梯上 3、高处作业未戴安全带 4、工具袋中的螺栓过长超过了工具袋口,易滑落 5、工件无斜撑
图 15 船体铆接
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第十六题 1、采用行车吊运钢瓶,违规 2、使用中的钢瓶运输,不符合要求 3、吊钩无防滑落装置 4、吊物作业时,未取重心 5、钢瓶无标色、标志,安全附件不全 6、吊运中用手扶吊物,易造成砸伤 7、地面地沟盖板未盖好,盖板有碎裂迹象 8、作业人员聊天,分散注意力
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图 4 ×塔检查
第四题
1、设备未标明名称、物料 2、巡查人员在未辨识罐内物质时,未采取 个体防毒措施 3、缺少监护人 4、平台的栏杆高度不足 5、缺少防坠落措施 6、没有可靠的上、下塔措施 7、横杆缺档与上、下构件的净间距过大(﹥ 380mm) 8、槽桶打开处未设立警示标志或防止人员 进入的锁具
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图 18 易燃液体储罐检修
第十八题 1、焊接人员高处作业没有安全措施 2、上、下贮罐的梯子摆放不规范,无防滑措施 3、焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲 4、现场缺少监护人 5、作业人员防护面具选用错误,缺防尘口罩 6、动火罐底部人孔未见打开,缺少空气对流 7、作业场所缺移动灭火器 8、缺定期检测工具 9、焊接回路通过整个槽体,应与焊接点尽量靠近
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第六题 1、钢瓶露天堆放、曝晒 2、钢瓶安全附件不全,无瓶帽、防震圈 3、无安全标签 4、无安全周知卡 5、地点不好,缺少必要的通道 6、缺少消防、防护器材 7、栏杆开口过大,钢瓶会倒过来 8、无专人管理
图 5 某危险品罐区作业
图 6 建筑工地
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图 7 易燃液体仓库
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看图找安全隐患Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个?答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
100张现场安全隐患图
隐患详解
➢ 1.现场凌乱; ➢ 2.多处施工,监护人员少; ➢ 3.现场卫生差; ➢ 4.监护人员无佩戴明显标志; ➢ 5.现场无备用灭火器材; ➢ 6.施工现场多处积水。
隐患详解
➢ 1、作业现场物品混乱 ➢ 2、动火现场无灭火器 ➢ 3、小面积垫脚容易滑脱 ➢ 4、气瓶距动火点距离不足10米
隐患详解
➢ 4.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下 底面;
➢ 5.配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图; ➢ 6.配电箱、开关箱箱门应配锁,并应由专人负责; ➢ 7.配线箱应有安全标示。
隐患详解
➢ 1.柱脚螺栓未按要求防腐; ➢ 2.接地线不符合规范; ➢ 3.露天使用的用电设备、配电装置
➢ 1.露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾 和防尘的措施;
➢ 2.移动使用的配电箱(板)应采用完整的、带保护线的多股铜芯 橡皮护套软电缆或护套软线作电源线,同时应装设漏电保护 器;
➢ 3.在使用移动式的I类设备时,应先确认其金属外壳或构架已 可靠接地,使用带保护接地极的插座,同时宜装设漏电保护 器,禁止使用无保护线插头插座;
隐患详解
➢ 承重的钢丝绳与物体棱角直接接触 时,未在棱角处垫半圆管及半圆管 未做防脱的绑扎,起吊大件物体或不 规则物体时未拴溜绳。吊挂物件超 过一周的不加第二道保护绳索。
隐患详解
➢ 从事金属容器或管道内等作业未设 监护人
隐患详解
➢ 1、吊装作业不能用钢筋等脆性材 料做为吊点。
➢ 2、自制吊装用龙门架无标注最大 承重参数。
隐患详解
➢ 1. 氧气、乙炔瓶安全附件缺失: ➢ 2.气瓶颜色不合规范,锈蚀严重; ➢ 3.气瓶标记不规范; ➢ 4.放置氧气瓶固定不符合规范,有滑跌翻
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一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个?答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区????????三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
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.一、下图中的安全隐患>100个,你找出来了几个?精选范本. 答案:一、叉车1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表 (看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员1.有跨越护栏嫌疑 3.工作场所吃东西5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
常见安全隐患辨识图册
常见安全隐患辨识图册前言在日常生活中,我们经常会遇到各种各样的安全隐患,有些看似微不足道,但却隐藏着很高的危险性。
为了更好地保护自己和身边的人们,我们需要学会识别和避免这些安全隐患。
本文档将介绍一些常见的安全隐患,并提供相应的防范措施,希望能对大家有所帮助。
常见的安全隐患1. 水灾水灾是一种常见的自然灾害,特别是在城市的下层区域和山区的低洼地带,更容易发生水灾。
在遭受水灾时,最重要的是确保生命安全,并利用各种方法迅速转移。
此外,我们也要注意以下几个方面:•避免靠近或进入深水区域;•随时注意天气预报,避免外出时遇到突然的暴雨;•避免跳崖和潜水等高风险活动。
2. 火灾火灾是另一种常见的自然灾害,经常会造成人员伤亡和财产损失。
因此,我们需要采取一些措施来避免火灾的发生,比如:•避免在居住地内乱扔烟蒂,严禁在室内使用明火;•定期检查电线电路,防止短路和电气火灾;•避免在深夜留灯开着睡觉,特别是在冬季,防止烛光和炉火引发火灾。
3. 暴力袭击暴力袭击是指不具备合法权利的暴力行为,在公共场合很容易发生。
在遭受暴力袭击时,我们需要迅速采取行动保护自己,并争取时间报警。
此外,我们也可以采取以下措施预防暴力袭击:•避免往来空无人迹的街巷及人口稀少的公共场所;•在公共场合保持警惕,特别是要注意自己的财物安全;•遇到可疑人物时,保持距离和冷静,逃离或呼救。
4. 高空坠落在生活和工作中,我们经常会接触到各种形式的高空作业,但其伴随的高空坠落隐患也非常高。
因此,在进行高空作业时,我们需要注意以下几点:•建立完善的安全管理制度和工作规范,针对不同的高空作业情况制定相应的安全措施;•安排工作人员进行必要的安全防护措施,包括佩戴安全带、头盔、防护鞋等;•定期检查相关设施和设备,确保安全使用。
5. 路面滑倒路面滑倒是一种比较常见的意外伤害,尤其是在下雨、下雪等恶劣天气下,更容易发生。
在避免路面滑倒时,需要注意以下一些方面:•减缓行走速度或者使用 anti-slip 鞋底来提高行走稳定性;•在出行前了解天气状况,选择抓地力好的地形路线;•在万一滑倒时,不要恐慌,及时寻求帮助和救助。
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55 小汽车停占安全通道
80 现场人员站立于正对门的位置(开门时容易被撞到)
6
叉车驾驶位无安全带 叉车顶部无遮挡防护装置 叉车无倒车蜂鸣器 维修中的叉车未挂检修标识 下水道井盖未盖好 货物随意摆放与通道旁 栏杆未涂刷成醒目的警示颜色 叉车无倒车蜂鸣器 叉车无额定载重量标识 叉车驾驶员未戴帽子 叉车无后视镜 叉车顶部不遮挡防护装置 叉车上货物超高
13 地面有破损的孔洞
38
63 气瓶放置点无危险品安全标识
88 吊装作业后吊钩未升高
14 地面通道标识欠缺
39
64 气瓶放置点无消防器材
89 吊钩防脱落卡损坏
15 作业人员攀爬栏杆
40
65 气瓶放置区域未划警示线
90 其他人员在起吊作业面下穿行
16 作业人员目视他人攀爬产品未加制止
41
66 窗台上放置物品易掉落
91 搬运长梯应由两人分两端抬运
17 手动拖车没有停放于规定的位置(挡道)
42
67 临时电源线未按规范架设
92 倒车速度过快
18 地面随意乱扔垃圾
43
68 临时电源线随意穿过通道、无保护措施
93 作业场所安全门应为向外推开式
19 地面废弃木板上有朝上的钉子
44
叉车上货物挡住驾驶员视线而驾驶员没有使用倒车行走方式69 登高作业人员无登高工具或登高途径 叉车上的货物没有固定措施 化学品倒入地沟 化学品随意放置(扔弃) 化学品桶无盖子(防泄露装置) 电梯安全装置不全(必须关好轿厢门才能开始升降)
78 作业现场无紧急疏散标识
4
29
54 小汽车随意进入作业现场
79 作业现场无逃生门标识
5
现场人员双手插在衣兜里(如果木托盘倒下,将来不得用手推挡) 30 维修人员修理时未戴手套 作业人员徒手攀爬码放物 作业人员爬上2米高的物品没有安全保护措施 货物码放超高(码放的货物底边与高度之比应该不超过1:2) 货物顶上放置长条装活动物品
35
60 气瓶无防倒措施
85 现场人员站立于有液体的地面上(易于滑倒)
11 木托盘斜靠与墙壁上
36
61 气瓶瓶身无检测、提示、危险品等标识
86 人员立于倒行的车辆正后方指挥倒车(容易被车辆撞夹到
12 员工搬取重物姿势不正确
37
62 气瓶放置点不正确(放在了通道尽头并且是转弯的地方,容易被撞倒) 吊装作业现场无人监护 87
57
81 100
92
87
12
39 13 14 15
35 37
29
97 32 28 33
90
88
91
30 36 34 16 17 26 19
94
31 27
95
22 23 25
18
20
21
24
来自:hቤተ መጻሕፍቲ ባይዱtp://
百
1
错
图
答
案
76 登高作业临边无防护装置
56 小汽车无牌照(非正规车辆)
81 现场人员站立与容易掉落的瓦材下方
7
32
57 小汽车驾驶员无外来人员标识(登记、挂识别牌)
82 垃圾桶倾倒(无人扶起)
8
33
58 小汽车驾驶员随意自由出入作业现场
83 垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌
9
34
59 小汽车驾驶员无本公司陪同
84 作业现场人员穿大掛衣
10 长条板状物倚靠在护栏上
货车与货台间的跳板太窄太短不牢靠 木托盘码放过高 木托盘码放歪斜、欲倒 现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行
26
叉车无载重量标识 叉车维修时未进行锁定 叉车维修时未释放能量(货叉应放下来) 维修人员站在货叉下作业
51 灭火器放置不稳定
2
27
52 现场灭火器材配置数量不足
77 登高作业现场无人监护
3
28
53 灭火器放置位置不正确
2 7 8
1
71
74
75
4 5 3 49
51
69 53 68 67 70
73 72 77 79 86 64 66 65 63 93 62 60 58 61
96 76
6
50 52 48
94 78
9
98
46
42
47 54 40
89 80 82 85 84
10
45
44 11
41
43
55 38 56
59
83
错
图
答
案
现场人员站立于正对门的位置(开门时容易被撞到)
现场人员站立于有液体的地面上(易于滑倒) 人员立于倒行的车辆正后方指挥倒车(容易被车辆撞夹到)
作业人员应在手推车后方推行(防止被手推车撞到)
吊装作业现场正对门前没有安全隔离措施
23 化学品废弃物倾倒于木板上
48
73 登高作业人员未穿工作服(穿短裤)
98 货台门前有油污
24 地面有破碎的玻璃未清理
49
74 登高作业人员安全帽带子未系上
99 现场多人未戴帽子
25 维修叉车没有停靠在固定的停车点上
50
现场人员乘坐安全装置不全的电梯
75 瓦材堆放不安全(易坠落)
100 现场多处违章,而无安全监督人员
70 跳板架设不牢靠
94 作业人员应在手推车后方推行(防止被手推车撞到)
20 作业场所吃东西
45
95 作业现场地面有包装盒类杂物
21 木板与液状化学品废弃物混放
46
71 登高作业人员安全带穿戴不规范
96 现场存在上下垂直交叉作业
22 化学品废弃物未按规定处置
47
72 登高作业人员未穿防滑软底鞋
97 吊装作业现场正对门前没有安全隔离措施