冷水系统平衡调试方案

合集下载

工业制冷系统调试方案

工业制冷系统调试方案概述工业制冷系统调试是确保系统正常运行的重要环节。

本文档提供了一份工业制冷系统调试方案，以指导调试人员进行操作。

调试步骤步骤一：系统准备在开始调试之前，应确保以下准备工作已完成：- 确认系统安装和接线完成- 确认系统电源供应正常- 确认冷却剂已正确添加步骤二：系统启动1. 检查系统开关和控制面板，确保所有设备处于关闭状态。

2. 打开主电源开关。

3. 启动制冷压缩机，观察并记录系统参数，例如压缩机运行状态和压力。

步骤三：冷却剂调整1. 检查冷却剂的循环流量，并根据需要进行调整。

2. 检查冷却剂的温度和压力，确保在正常范围内。

3. 如果需要添加或删除冷却剂，请按照制造商的指示进行操作。

步骤四：控制系统调试1. 检查控制面板和传感器的连接情况，确保正常工作。

2. 针对系统中的各个组件，依次进行调试和检测。

例如，调试温度传感器、压力传感器和液位传感器等。

3. 根据系统要求，进行控制参数的设定和调整，确保系统能够稳定运行。

步骤五：性能测试1. 执行系统的性能测试，例如制冷效果和循环时间等。

2. 根据测试结果，对系统参数进行进一步调整，以达到最佳性能。

安全注意事项在进行工业制冷系统调试时，请务必遵守以下安全注意事项：- 严禁在未经授权或无专业人员监督的情况下进行操作。

- 操作人员应戴上合适的安全装备，如手套、护目镜等。

- 遵循制造商提供的操作手册和安全指南。

- 在调试过程中，严禁将手或其他物体伸入运行的设备内部。

以上为工业制冷系统调试方案的简要介绍，调试人员应按照具体情况进行操作，并始终注意安全。

空调水系统调试方案

空调水系统调试方案空调水系统调试方案编写：审核：审批：目录一、编制说明 ........................... 错误!未定义书签。

二、工程概况 ........................... 错误!未定义书签。

三，空调水系统冲洗 ..................... 错误!未定义书签。

四、调试目的 ........................... 错误!未定义书签。

五、调试人员组织 ....................... 错误!未定义书签。

六、调试准备 ........................... 错误!未定义书签。

七、单机调试与系统调试 ................. 错误!未定义书签。

八、调试进度计划 ....................... 错误!未定义书签。

见附录下表： ........................... 错误!未定义书签。

一、编制说明1、本调试方案仅适用于本项目我司施工界面内的科技系统调试工作。

2、根据本项目空调系统施工的情况（空调水系统已经进行了试压工作），为了满足空调水系统能顺利地进行调试，本方案加入了空调水系统冲洗方案，以及其它准备工作说明。

3、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。

4、本调试方案依据文件：合同文件、设计文件、国家施工及验收规范等。

5、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。

6、本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表，均在有效期内使用。

二、工程概况南京XXX项目建筑面积：118780.2㎡（其中地上 90412.5㎡、地下28367.7 ㎡）。

根据合同要求，本次科技机房工程工作内容包括自地源侧一级分、集水器（不含）预留单片国标接驳法兰至各楼栋二次换热机房、地下室新风机房、屋顶新风机组之间设备、管道、阀门等所有附件的供货及安装（其中地源热泵主机、冷却塔、螺杆式冷水机组甲供）；按要求与各楼栋换热机。

空调水系统调试方案

空调水系统调试方案调试的前提条件及系统检查调试的前提条件系统检查系统检查工作分为管路系统的检查工作和设备的检查工作。

（1)管路系统的检查设备单机试运转及测试水泵的单机试运转及测试步骤冷却塔的单机试运转及测试步骤冷水机组的单机试运转及测试的步骤设备的联动及平衡调试系统中所有单机试运行确定没有问题后，开始对设备进行联动，联动调试时电源应使用正式供电，并保证供电的稳定性和设备接线的正确性。

水泵的联动及平衡调试空调冷冻水系统和空调热水系统的调试方法相同：首先对二次空调水系统进行联动调试。

将末端支管及空调设备的所有阀门打开，逐台启动循环水泵，待管道上压力表读数稳定后，记录读数，依次测试水泵电流，测量流经每个水泵的流量；水泵并联运行后流量分配会发生变化，用手动阀门调整，相差范围在10%为合格，调整过程中要注意压力表数值变化及总流量变化，控制在设计值的10%以内。

调整完空调二次水系统后，以同样的方法调整空调一次水系统。

冷水机组联动及平衡调试由于在单机调试时已使单台机组的运行达到要求，所以联动时只需要用阀门将流经各台冷水机组的流量平衡即可。

先将所有冷水机组的进出口阀门打开，但是并不启动冷水机组，然后逐台启动循环水泵，用超声波流量计测出流经每台冷水机组的流量，然后根据数值调节阀门，最终使各路流量平衡。

冷水机组联动运行必须在所有系统调试完毕后进行，并且要选择环境负荷满足冷水机组同时运行的要求时进行，即负荷较大的季节。

在一个完整的系统中，首先启动AHU，冷却塔，然后启动冷冻水循环水泵、冷却水循环水泵，最后逐台启动冷水机组，待运行稳定后，测试记录流经每台冷水机组的流量，冷冻水和冷却水的进出水温度，冷水机组的运行电压、电流；测试记录流经每台冷却塔的流量，进出口空气的干湿球温度；整个系统停止运行时，应先关闭冷水机组，然后再关闭AHU、关闭冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔。

管路系统的平衡调试在空调水系统中，水力失调是最常见的问题。

冷水机组调试方案

冷水机组调试方案1. 背景介绍冷水机组是一种常见的空调设备，用于冷却空调系统中的水。

在安装完冷水机组后，需要进行调试，以确保其正常运行和高效工作。

本文将详细介绍冷水机组调试方案，包括调试步骤、注意事项和常见问题解决方法。

2. 调试步骤2.1 准备工作在开始冷水机组调试之前，需要进行一些准备工作。

首先，确认冷水机组的安装位置和管线连接是否正确；其次，检查冷水机组的电源是否正常连接；最后，确保所有调试工具和备件齐全。

2.2 系统检查在进行冷水机组调试之前，需要对整个系统进行检查，以确保系统没有任何故障或问题。

检查的内容包括但不限于： - 冷水机组的电气系统：检查电缆连接是否牢固，电源是否正常，电气设备是否完好。

- 冷冻水系统：检查水管连接是否紧固，阀门是否打开，水流是否畅通。

- 冷却水系统：检查水箱水位是否正常，水泵是否工作正常。

- 控制系统：检查控制面板是否正常显示，各个传感器是否正常运行。

2.3.1 启动冷水机组首先，手动启动冷水机组，观察启动过程中是否有任何异常情况。

正常启动后，冷水机组将开始运行并制冷。

2.3.2 温度控制调试在冷水机组运行过程中，需调试温度控制系统以确保系统能正常工作。

具体步骤包括： 1. 设置目标温度，并使之与传感器读数匹配。

2. 检查冷水机组的制冷效果，观察制冷过程中水温的变化。

3. 调整温度控制系统的参数，以提高整个系统的效果。

2.3.3 压力控制调试在冷水机组运行过程中，还需要对压力控制系统进行调试，以确保系统在一定范围内保持稳定的工作状态。

具体步骤包括： 1. 观察制冷过程中的压力变化，确保压力控制系统的准确性。

2. 调整压力控制系统的参数，以提高整个系统的稳定性。

2.3.4 容量调试在冷水机组运行过程中，还需要对其容量进行调试，以确保其承载的制冷负荷与实际需求匹配。

具体步骤包括： 1. 对冷水机组进行负载测试，观察其运行状态和效果。

2. 根据测试结果，调整冷水机组的参数，以提高其容量和效率。

watts空调水系统全面水力平衡完美解决方案

静态水力失调的特点是：静态的、根本的、是系统本身所固有的。
静态水力平衡：通过在水系统管道中增设静态平衡阀及对系统进行全面水力平衡调试，使在设计工况下，每个末端设备流量均同时达到设计流量，实现静态水力平衡。
实现静态水力平衡的主要产品有：静态平衡阀
( 三 ) 三个测量标准的实现形式实现静态水力平衡的系统也就达到了全面水力平衡的
2、电动控制阀两端的压差不能变化太大，以保证控制阀有良好的控制特性。
3、一二次侧系统的流量相匹配，确保主机和末端获得设计供回水温度。
实现动态水力平衡的主要产品有：动态流量平衡阀、压差控制阀、电动平衡二通阀、动态平衡电动调节阀。
一二次侧水力互扰：当主机侧多台主机并联时，存在多台主机不同组合条件下运行，这时各运行主机之间会存在水力互扰；或者，在二次侧运行工况变化时，系统的阻力特性会随之改变，从而引起输配侧不同支路之间的水力互扰。对于二次泵变流量系统，还存在一二次侧流量不匹配问题。
为实现室内设定温度，系统每天提前 1~2 小时开机
每天比水力失调系统少运行 1 小时以上
按一天运行 8 小时计算，少运行 1 小时节省运行能耗 12.5%!
系统阻力过大，水泵在高扬程下运行
系统可在最低阻力下运行，计算出多余扬程，通过变频降低水泵能耗
通常可降低能耗
20%
！
部分负荷下，水力失调将更加严重，过流回路加剧过流，造成能耗浪费
第一个测量标准：在设计工况下，所有末端设备都能同时够达到设计流量。
实现动态水力平衡的系统也就达到了全面水力平衡的第二个测量标准：电动控制阀两端的压差不能变化太大，以保证控制阀有良好的控制特性。
当实现了前两个测量标准，同时在一二次侧界面处采用了合适的旁通方式，通过全面水力平衡调试后，确保一次侧流量大于等于二次侧的设计流量，那么空调系统就能达到全面水力平衡的第三个测量标准：一二次侧系统的流量相匹配。

冷水机组调试方案 (4)

冷水机组调试方案
冷水机组调试方案如下：
1. 预调试准备：
a. 确保冷水机组的安装已经完成，所有管路连接正常；
b. 清洁冷水机组及其周围的区域，确保没有杂物或障碍物；
c. 确保冷水机组的电源接线正确并接通；
d. 确保冷冻水供水系统的阀门处于关闭状态。

2. 启动冷水机组：
a. 打开冷冻水供水系统的主阀门；
b. 打开冷水机组的电源开关；
c. 按照冷水机组的操作说明书正确操作启动冷水机组；
d. 监测冷水机组的启动过程，确保所有设备和传感器运行正常。

3. 调试冷水机组：
a. 检查冷水机组的压力和温度传感器的读数，确保它们在正常范围内；
b. 调节冷水机组的运行参数，如冷却温度、流量等，以适应实际需求；
c. 监测冷水机组的运行状态，确保其稳定运行，并根据需要调整参数；
d. 检查冷水机组的排热系统，确保其正常运行，并根据需要调整参数；
e. 检查冷水机组的控制系统，确保其正常工作，并根据需要调整参数。

4. 完成调试：
a. 监测冷水机组在调试过程中的性能指标，如制冷效果、能耗等；
b. 根据调试结果，调整冷水机组的运行参数，以达到最
佳性能；
c. 编写冷水机组的调试报告，记录调试过程、参数调整和性能指标。

以上是冷水机组调试的基本方案，具体的调试步骤和参数
调整可能根据实际情况略有不同。

在进行调试过程中，应
注意安全操作，并根据冷水机组的操作说明书进行正确的
操作和调整。

如果遇到问题或困难，建议咨询冷水机组供
应商或专业技术人员的帮助。

空调水系统水平衡调试方案

暖通空调水系统平衡调节方案准备工作：1、校核水系统各个分支的空调冷热水设计流量是否合理；2、检查水泵新风机组空调机组和风机盘管的水过滤器是否已清洗干净3、检查空调冷热水管路的手动阀门（包括蝶阀、闸阀、静态平衡阀）是否处于全部打开状态且阀门开度可调；4、检查水泵冷水机组新风机组空调机组和风机盘管的手动阀门（包括蝶阀、闸阀、水力平衡阀）是否处于全部打开状态且阀门开度可调；5、检查新风机组空调机组和风机盘管的冷热水电动阀是否可以正常工作且处于完全开启状态；6、收集整理水泵、平衡阀、电动阀样本；7、检查水泵的开启台数是否符合设计要求；8、将各管路的控制阀进行分组及编号，绘制简图，并标注设计流量；以该图为例，此系统为一个2级并联和一个2级串联组成的，V1-V3，V4-V5…V16-V18为一级并联系统，G1、G2…G6为二级并联系统，V1-V3，V4-V5…V16-V18又分别与G1、G2…G6组成一级串联系统，G1、G2…G6又与G组成二级串联系统。

方案一：。

若（1）保持整个系统所有阀门全开，测量总管阀G的流量，计算流量比Q总Q总<1，则是因为手动阀、平衡阀、电动阀、风机盘管的电动两通阀未打开，或=1.0。

是管路中有气体，或是过滤器堵塞，或设计扬程不足；调节Q总（2）逐一测量G1、G2…G6的实际流量，计算Q值。

测量时无顺序要求。

为基准，（3）根据Q值大小排序，若Q1<Q2<Q3<Q4<Q5<Q6，以主管流量比Q总按照Q值由大到小，依次调节各个阀门（G6→G5→G4→G3→G2→G1），使分别达到主管的流量比Q。

总，若变化≥5%，则需按照（1）-（3）再次微调。

（4）测量主管Q总（5）按照（1）-（3）的步骤调节1-6阀组的流量平衡。

以第1组为例（6）测量记录V1、V2、V3的流量比值q1、q2、q3，以G1的流量比值Q1为基准。

假设q1<q2<q3，则暂时保持V1阀的全开状态，调节两外2个阀；（7）调节V3开度，使q3=Q1（8）调节V2开度，使q2=Q1（9）测量V1的流量和q1，若q1＞Q1，则调节V1使q1=Q1。

给排水系统安装调试与验收实施方案

给排水系统安装调试与验收实施方案一、前置条件1. 安装施工已完成，包括所有给水、排水管道的安装和焊接、支架的安装、吊顶的安装。

2. 所有给水、排水管道已做好保温及隔热处理。

3. 安装区域已进行清理并已排除安全隐患。

二、调试步骤1. 给水系统调试：1. 确认冷热水管道串联后电磁阀是否正常工作。

2. 检查水泵工作是否正常。

3. 开启进水总阀门，检查各个分支管道电磁阀是否正常工作，逐一排除存在的问题。

4. 打开冷水机及风机，观察水流，检查是否有异响。

5. 调节送风量和水温，检查系统整体的运行状态。

2. 排水系统调试：1. 检查地漏和水盆的安装是否牢靠，是否存在渗漏。

2. 逐一检查各个分支管道的防臭阀是否灵活可靠。

3. 打开检查井盖，确认污水井、雨水井各检查孔板是否齐全、孔板位置是否正确。

4. 打开排水系统设备总电源，开始运行设备，观察系统运行状态。

5. 检测排水管道的畅通情况，如出现排水不畅的问题，应及时查找原因并进行清理。

6. 调节水箱水位控制在合适的范围内。

三、验收标准1. 给水管道和排水管道的系统运行情况稳定，释放的水流应当充分满足建筑使用的需求，无任何异常声响。

2. 畅通无阻，因给水和排水造成的积水状况不存在。

3. 已上浮泵的给水设备，进水口设置屏障清污装置，而且屏障应当闭关有效。

4. 安装的给水和排水设备已明确用途、位置、型号等，且符合国家有关标准，并经有资质的技术人员进行安装、调试。

5. 已安装各种管路的支架牢固可靠，无松动裂缝现象，管线美观整洁，安全无毒痕。

6. 排水管道和生产用水管道应当选用型号全、品种丰富、质量可靠、无泄漏、高效环保的材料。

四、总结我们的给排水系统安装调试与验收实施方案，通过严格按照计划、流程、验收标准进行施工，保证了给排水系统的高效稳定运行。

除了以上的验收标准，我们的公司还会对工程进行四年质保，您可以放心使用。

制冷系统调整工作规程范本

制冷系统调整工作规程范本一、调整前准备工作1.清理工作对制冷系统进行全面清理，包括清理管道、冷凝器、蒸发器等部件，确保没有堵塞和污垢。

2.检查工作检查制冷系统的各个部件，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、冷媒管道等，确保没有损坏或漏气现象。

3.备件准备准备好可能需要更换的备件，以备不时之需。

二、系统调整步骤1.启动制冷系统按照制冷系统的启动程序，逐步启动制冷系统。

确保制冷系统能够正常运行。

2.检查系统参数检查制冷系统的参数，包括压力、温度、排气温度等。

对比实际参数和标准参数，判断系统是否正常运行。

3.调整参数根据实际需要，对制冷系统的参数进行调整。

包括调节冷凝器风扇速度、调整蒸发器压力等。

4.监测制冷效果调整参数后，对制冷系统的效果进行监测。

包括检查冷气输出温度、冷气流量等。

5.优化调整根据监测结果，对制冷系统进行优化调整。

包括细调各个参数，确保制冷效果达到最佳状态。

6.记录调整结果将每次的调整结果记录下来，包括参数调整情况、监测结果等。

以备后续参考。

三、调整后工作1.系统检查对制冷系统进行全面检查，确保没有遗留问题。

2.备件归放将备件按照规定放回原处，确保备件的完好性。

3.整理工作场所整理工作场所，确保工作环境的整洁。

4.总结分析总结调整过程中的经验和问题，进行分析和总结。

寻找问题的根源，提出改进措施。

5.报告上级将调整结果和分析报告上级，以供上级了解工作情况。

四、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

2.注意防护措施，包括佩戴防护眼镜、手套等。

3.不得擅自更改系统参数，以免引发事故。

4.严禁使用过期或损坏的设备和备件。

5.及时报告发现的任何异常情况，以便及时处理。

养成良好的制冷系统调整工作习惯，确保工作进度和质量。

以上是制冷系统调整工作规程的范本，供参考。

在实际工作中，可以根据具体情况进行调整和修改。

冷冻水(6-12℃)系统水平衡调试方案

*************************************冷水系统升级项目冷冻水（6-12℃）系统水平衡调试方案************工程股份有限公司2017年05月19日一、调试范围1.**********冷冻水（6-12℃）系统2.涉及的设备：HE-1板换、CH-1冷水机组（24）、CH-2冷水机组（174）、BS-1水泵（44）、BS-2水泵（184）、BS-4水泵（11）、BS-5水泵（12）、HE-4板换、HE-5板换二、调试前准备1. 涉及的设备绝缘电阻、电机相序测试完毕并符合要求。

2. 检查各设备控制面板，并送电试转完毕。

3. 办理好各种手续。

4. 所有需调试系统管道压力试验完毕并合格。

5. 所有需调试系统管道冲洗、吹扫完毕并合格。

6. 所有系统内的设备都已送电，处于待机状态。

三、调试时间计划：2017年5月22日开始四、调试步骤1.膨胀罐经与设计沟通，不需要调整。

2.将要测试系统中的阀门按附件:阀门开启状态表（1）中的标明的状态开启。

3. 使Bs-1（44）、Bs-4（184）、Bs-5（12）水泵在原系统中按原有设计数值开启运行。

4. 用流量测试仪先测量，HE-1板换平衡阀（设计流量72m³/h）、CH-1冷水机组平衡阀（设计流量72m³/h）、HE-4板换平衡阀（设计流量138m³/h）的流量、压差、流量比、KV值并记录，检查是否符合设计要求。

5.再将要测试系统中的阀门按附件:阀门开启状态表（2）中的标明的状态开启。

6. Bs-1（44）、Bs-4（184）、Bs-5（12）水泵保持原有状态运行，开启BS-2水泵（184），按L=215m³/h，H=18m，50Hz（设计值）运行。

7.测量CH-2冷水机组平衡阀（P03）（设计流量205m³/h），的流量、压差、流量比、KV值并记录.8.测量HE-5板换平衡阀（P04）（设计流量92m³/h）的流量、压差、流量比、KV值并记录.9.调节CH-2冷机的平衡阀（P03），使其趋近205m³/h（设计流量），并记录此时的流量、压差、流量比、KV值。

溴化锂吸收式冷水机组安装调试运行维护技术方案

溴化锂吸收式冷水机组安装调试运行维护技术方案一、前言随着工业化进程的加速，环境污染问题愈发凸显，人们对于环保、节能的需求也越来越强烈，而溴化锂吸收式冷水机组在这方面具有良好的优势。

本文将对溴化锂吸收式冷水机组的安装调试、运行和维护技术进行探讨，希望能够为相关行业的技术工作者提供一些帮助。

二、溴化锂吸收式冷水机组的安装调试1、安装在安装时，要保证设备所在的机房空气流通畅通，并且不应直接与外部环境接触。

同时，由于溴化锂吸收式冷水机组为高精密的设备，因此安装时需特别注意以下几点：（1）设备应放在结实平坦的地面上，确保整机运转时不会发生倾斜或晃动。

（2）冷水机组与外部管道的连接应该采用软管，以避免振动和噪音的产生。

（3）冷水机组与管道连接处需要设置接触垫，以避免震动。

（4）在安装之前要进行清洁和检查，确保各部件间的管道、阀门无积尘或损坏，保证设备正常运作。

2、调试调试过程中需要仔细检查设备的各项指标，包括供水、回水压力是否正常，冷凝水量是否符合规定，是否有漏水等。

在线检查整个系统运行状态，特别是压缩机和制冷塔是否安装正确，是否有漏水，是否运作平稳等方面。

最后，通过试运行来检验各项参数是否达标，确保设备正常运行。

三、溴化锂吸收式冷水机组的运行与维护1、运行（1）操作：操作人员需要掌握设备的启动时间和关机时间，能够根据需要实时调整其开启和关闭时间，合理分配耗电和耗水量。

（2）控制：控制人员需要根据设备的运行情况，实时掌握其冷却效果、压力和温度等参数，保证设备正常运行。

（3）监测：监测人员需要通过各项仪表设备等监测手段，实时掌握各项指标的情况，并将监测数据进行汇总和分析，及时处理异常情况。

2、维护（1）日常保养：经常检查设备的冷却循环系统、电器系统、控制系统、电池电源系统等，确保其正常运行。

（2）节能措施：通过定期清洗换热器、加设绝缘材料等来减少系统的能量损失，并采用节能控制器等技术措施来节省能源和水资源。

（3）故障排除：在设备发生故障时，要及时排除故障，确保设备正常运转。

冷水机组调试方案模板

冷水机组调试方案模板一、前期准备工作1.明确调试目标和要求：明确冷水机组的调试目标和要求，包括性能指标、系统运行要求等。

2.详细了解设备：了解冷水机组的基本结构、工作原理、主要组件及其功能，熟悉设备的操作及维护方法。

3.检查设备及周边设施：检查冷水机组及其周边设施是否完好无损，确保设备安全可靠运行。

4.准备所需工具和设备：准备需要使用的调试工具和设备，确保调试工具和设备的准确性和可靠性。

二、调试步骤1.运行设备检查：确保设备的安装正确，检查电源供应、冷冻水循环、水源供应等是否正常。

2.设备基本操作调试：进行设备的基本操作调试，包括开启/关闭设备、调节设备的温度和湿度等参数。

3.控制系统检查：检查设备的控制系统是否正常工作，包括温度控制、湿度控制、压力控制等。

4.传感器检查：检查冷水机组传感器的准确性和灵敏度，确保传感器的正常工作。

5.压力检测：对冷水机组进行压力检测，包括高压侧和低压侧的压力检测，确保系统的正常压力范围。

6.冷冻水流量检测：对冷水机组的冷冻水流量进行检测，确保冷冻水流量在规定范围内。

7.制冷效果检测：对冷水机组的制冷效果进行检测和评估，确保冷却效果符合要求。

8.噪音检测：对冷水机组的噪音进行检测，确保工作噪音在合理范围内。

9.安全系统检查：对冷水机组的安全系统进行检查，包括报警系统、自动停机保护系统等，确保安全系统正常工作。

10.完善调试记录：在调试过程中，记录调试数据、记录设备运行状况、记录调试结果等，以备后续分析和使用。

三、调试结果分析和处理1.根据调试记录，对冷水机组的运行状态进行分析，查找问题所在，并解决问题。

2.对调试结果进行评估和分析，确保冷水机组的性能和运行状态满足要求。

3.根据调试结果，对冷水机组进行进一步调整和优化，确保设备的正常运行和性能的发挥。

四、调试总结和报告1.对调试过程进行总结，包括调试方法、调试结果、调试过程中遇到的问题以及解决方法等。

2.编写调试报告，提供详细的调试过程和结果，对设备的性能进行评估和分析，并提出改进和优化的建议。

空调系统调试方案及步骤..

空调系统调试方案及步骤一、工程概况总体简介本建筑物地下室二层，置停车库及主要设备机房，通道可通至各区。

本工程为东方万国企业中心，总建筑面积为292460.85平方米，其中地上191727.70平方米，地下100733.15平方米,主体建筑高度均不超过50m。

地上包括十栋高层丙类标准厂房A1,A2,B1,B2,B3,C1,C2,D,E1,E2（10~12层）、三栋单层丙类标准厂房E4,E5,E6(建筑面积均不超过500m2），地下部分为二层，主要功能为机动车库、非机动车库、机电设备房及配套服务用房另地下设下沉式广场，广场内包括一栋多层丙类标准厂房E3及一栋单层配套服务用房E2a。

1、空调系统⑴室外气象参数夏季：空调计算干球温度34.6 ℃,冬季：空调计算干球温度-1.2 ℃空调计算湿球温度28.2 ℃, 空调计算相对湿度74% 通风计算干球温度30.8 ℃通风计算干球温度3.5 ℃室内计算参数：（相对湿度参数仅作为负荷计算基准，非保证值）2、空调冷热源配置1.1 根据业主要求，本项目均采用直燃燃气（天然气）溴化锂冷热水机组为空调冷热源，地下共设四个直燃机房，每个机房设机组两台及相应的冷热水、冷却水循环水泵。

A1，B2，C1，E2四栋主楼屋面分别设置冷却塔对应相应的机房。

其中E区冷冻机房的直燃机暂定采用可在制冷制热同时提供生活热水的机型。

1.2 A区冷冻机房，负担A1、A2、E5、地下配套服务用房（防火分区15、16、21），计算空调总冷负荷5283.1KW，空调总热负荷2912.4KW。

B区冷冻机房，负担B1、B2、B3、E6、地下配套服务用房（防火分区13、14、42、43），计算空调总冷负荷5700.8KW，空调总热负荷3233.6KW。

C区冷冻机房，负担C1、C2、D、E4、配套服务用房（防火分区12、41），计算空调总冷负荷5631.5KW，空调总热负荷3180.1KW。

E区冷冻机房，负担E1、E2、E3、地下配套服务用房（防火分区22、25、26、27、44），计算空调总冷负荷5841.0KW，空调总热负荷3445.4KW，并预留E2a服务用房生活热水负荷700KW。

中央空调冷水系统设计与配置

中央空调冷水系统设计与配置一．引言随着我国经济的持续高速发展，建筑事业也呈现出一片蓬勃繁荣的景象，中央空调系统在宾馆﹑办公大楼﹑商业中心﹑医院及其他建筑得到广泛的应用。

中央空调系统不但涉及到高额的资金初投入，同时也是建筑的耗能大户。

大多数工程设计中，最关心的是空调冷源方案的经济性以及运行耗能的比较。

但是我们知道，选择理想的冷源方案只是良好的中央空调系统的基础，对于空调冷水系统有效运行管理和节能降耗是远远不够的，中央空调系统运行节能降耗很大程度上取决于空调冷水系统有效的运行，设计对策合理﹑调试完善﹑管理技术措施到位的中央空调冷水系统才是其最有力的保障。

二．机房侧的设计配置2.1 冷水机组﹑冷冻水泵的容量合理配置冷水机组容量偏大的问题是目前中央空调系统存在比较普遍的问题，大容量的闲置无疑是最大的浪费，一方面很大程度上增加了工程建设初投资，另一方面又加剧了系统的运行能耗。

冷水机组的容量偏大又影响决定了冷冻﹑冷却水泵的容量，如果对空调水系统的水力同时又缺乏详细的计算，设计工程师心中无数，那么水泵选型扬程难免偏大，也进一步增加水泵的功耗（N与Q*H 成正比），这无疑是雪上加霜的事情。

造成这种现象是由于对空调冷负荷没有进行仔细的计算，取而代之为“拍脑袋”，这种现象是比较普遍的，一方面是设计工程师缺乏足够的时间去做这些繁琐的计算工作，另一方面是业界缺乏对空调系统效果好与坏的评判准则，我们知道空调系统的＂发挥能力＂取决于很多方面，除了设计的因素其中还包括施工质量的好坏﹑竣工调试水平的高低，这些往往由于缺乏有力的管理和监控，便能形成影响空调系统效能充分发挥决定性的因素。

特别是在设计总冷量配置不太富裕的情况下，如果系统缺乏仔细的调试，很容易造成客观上贫富不均，进而引起产生空调效果不好或总制冷量不足的误解。

基于这种的忧虑，设计工程师便加大保险系数，层层加码，便造成冷水机组容量偏大的后果，投资浪费﹑建筑耗能大便在所难免。

空调冷冻水与冷却水系统的调试方案讲解

空调冷冻水与冷却水系统的调试方案讲解空调冷冻水与冷却水系统是空调系统中很重要的组成部分，其中冷冻水主要用于制冷，冷却水则主要用于散热。

为确保系统正常运行，需要对其进行调试。

本文将针对空调冷冻水与冷却水系统的调试方案进行详细讲解。

一、系统调试前准备1.安装在进行调试之前，需要先完成空调冷冻水与冷却水系统的安装工作，包括管道的连接、阀门的安装与调整、泵的安装及电气接线等。

2.检测进行系统调试之前，需要对系统进行必要的检测，如检测阀门、泵、水箱等设备的密封性能，验证水泵供水是否正常，检查水路系统中是否有漏水等问题。

二、系统调试步骤1.系统排气在调试之前，需要先进行空调冷冻水与冷却水系统的排气工作。

打开排气阀门，将空气排出系统，并确保系统中只有水。

2.水路调节水路调节是调试工作中的重要环节。

在水路中设置流量计，通过调节水泵的运行速度，来达到合适的水流量，从而保证系统正常运行。

3.压力调节压力调节是空调冷冻水与冷却水系统调试过程中另一个非常重要的步骤。

需要按照设计方案要求设定制冷水的供水温度，同时检查系统所需的水压力是否满足要求。

如果需要，可以通过增加供水压力来调节制冷水温度。

4.设定参数在进行系统调试的过程中，需要设定相应的参数。

这些参数包括进出水温度、水流量、水压力、水泵运行速度、水箱水位等。

5.数据记录在进行调试的过程中，需要对系统进行数据记录，并随时核对参数的设定。

这样可以帮助调试人员了解系统运行状况，及时发现问题并进行处理。

6.系统测试在调试进行到一定阶段之后，可以进行系统测试。

这个过程主要包括对空调制冷器和散热器的测试、空气送风温度测试等。

三、调试结束后的工作在完成空调冷冻水与冷却水系统调试之后，需要对系统进行一些必要的结束工作。

1.数据记录在调试工作完成后，需要对数据进行记录，以便于日后的检查和维护。

2.设备关闭在关闭设备之前，需要将系统中的水放掉，关闭电源，关闭水泵，关闭空调制冷器和散热器等。

空调水系统的调试方案

空调水系统的调试方案一、调试前准备：1.确认安装完成：确保所有设备已正确安装好，并与管道连接良好。

2.确认供电情况：检查电源线路，确保供电稳定并符合设计要求。

3.准备调试工具：准备各种调试仪器和工具，如电压表、温度计、压力计等。

4.确认水质合格：检测系统供水水质，确保水质符合要求。

5.准备调试计划：根据设计要求，编制详细的调试计划，包括调试步骤、参数设置等。

二、调试步骤：1.检查系统整体：检查所有设备和管道，确保没有漏水、松动和损坏的情况，并清理系统内的杂物。

2.进行初次启动：按照调试计划要求，依次启动冷水机组、冷却塔、水泵和风机等设备，并检查其运行状态和工作参数。

3.测量水压和水温：使用压力计和温度计，测量冷却水进出口压力和温度，并记录下来。

4.调整水流量：根据设计要求，逐步调整水泵的流量，测量并记录系统内的水流速度及水压变化。

5.观察设备工作状况：仔细观察冷却塔、冷水机组、水泵和风机等设备的工作情况，确认其运转正常和工作稳定。

6.调试负荷运行：逐步增加系统的负荷，观察系统运行情况，并记录下各项工作参数，如供冷量、功耗等。

7.调整控制参数：根据调试计划，逐步调整空调系统的控制参数，如温度设定、水质设定、水流量设定等，确保系统在各种负荷下稳定工作。

8.检查水管系统：检查水管系统漏水情况，并修复漏水点。

9.调试结束：根据调试计划，逐步关闭各个设备，并记录下最终的工作参数和运行状况。

三、调试后检查与总结：1.检查系统运行参数：根据调试记录，检查系统运行参数是否满足设计要求。

2.检查系统效果：根据系统的供冷效果和能耗数据，评估系统的运行效果，并与设计目标进行对比。

3.检查安全性能：检查系统运行过程中的安全性能，如设备运行是否稳定、水压是否正常等。

4.完善调试记录：将调试过程中的所有数据和操作记录完善，以备后续使用和维护。

5.总结经验教训：根据调试过程中遇到的问题和解决方案，总结经验教训，并提出改进措施。

冷水机组调试方案

知识创造未来
冷水机组调试方案
冷水机组调试方案：
1. 确认冷水机组已正确安装，并与供水管道和回水管道正确连接。

2. 检查冷水机组的电源是否正常，如果是三相电机，确保电压和频
率与机组要求相符。

3. 检查冷水机组的压缩机切换开关是否处于关闭状态，以确保操作
安全。

4. 打开电源开关，启动冷水机组。

注意观察机组启动过程中是否有
异常声音或振动。

5. 检查冷水机组的制冷剂压力是否在正常范围内，如果不在范围内，可能需要调整制冷剂充注量。

6. 检查机组的冷却水循环系统，确保水泵正常运行，并调节水流量
和水温以达到所需的冷却效果。

7. 调整机组的温度控制系统和湿度控制系统，以确保机组能够稳定
运行并满足所需的温度和湿度设定值。

8. 如果冷水机组配有风扇和过滤器，确保它们清洁并正常运行，以
保证空气流通和过滤效果。

9. 监控冷水机组的运行状态，包括温度、湿度、压力等参数，并与
所需的要求进行对比，调整机组的运行参数。

10. 定期检查和维护冷水机组，包括清洁冷凝器、清洗过滤器、检
查冷却水水质等，以确保机组的正常运行和高效性能。

1。

大型中央空调系统冷水机组的调试方法及要点

ＰｏｅｔｎｇｍｅｔｒｊｃＭａａｅｎ
设备监理ｅ鲁监里
ｊ坠至！０１总第１５ｌ设ｆ２１！期（４期）鱼羔呈年第７墨
一 —
大型中央空调系统冷水机组的调试方法及要／Ｉ占ｌｌ
２调试的依据、目的和要求
机组系统调试的依据是：Ｇ０４２２０通风与空调Ｂ５２３－０２
工程施工及验收规范》、ＧＢ５２５１９工业金属管道工０３－９７《
于其部件多，设备本体管路复杂．对调试有着严格的要求。
系统调试的要求：对机组进行调整和测定，使机组的冷
１工程概况及空调冷冻水系统
上海虹桥机场能源中心工程为目前已建亚洲最大规模能源中心总建筑面积１１，主体建筑包括冷冻机０２４ｍ房、锅炉房、Ｓ１５０３ＫＶ中心变电所以及蓄冷水罐地下储
下：按设备技术文件的规定，向油箱内加入规定标号的冷冻
控系统的调试一机组润滑油系统和抽气回收装置的调试一水
系统的冲洗和单机试运转一水系统的冲洗和单机试运转一机组空载试运行一系统的气密性试验一系统抽真空试验一系统充灌制冷剂一机组负荷试运行一停车。３２电气系统的试验调整．选篁！竺塑堡！
试运行。
！厂 — — 塑 —— ～
润滑油系统由油箱、油泵、油过滤器、油压调节器、