关于提高我国书刊无线胶粘订质量的若干办法及应对措施_上_王淮珠
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
无线胶粘订工艺从 80 年代中期开始使用，90 年代中期开始在全国各地普及，迄今已有 20 多年历 史。目前无线胶粘订设备技术含量越来越高，加工 质量也逐渐在提高，加工的本册数量也不断在增加。 据不完全统计，目前全国无线胶粘订的装订量已达 到 40 亿册 / 年左右；与此同时，全国印刷标准委员 会还出台了国家行业标准 《书刊用 EVA 热熔胶使用 要求与检测方法》（CY/T40-2007），这一标准的制定 对我国无线胶粘装订工艺的质量稳定与提高起到了
1） 技术素质跟不上现代发展需要 现代印后装订行业已进入机械化时代，无线胶 粘订设备的技术含量越来越高，并已开始向自动化 智能化迈进。与此同时，人工合成树脂粘结材料种
* 作者简介： 1939 年出生， 彝族， 原北京市印刷学校高级教师， 教研室主任， 校长助理， 高级技师， 北京印 刷 学 院 客 座 教 授 ， 全 国 印 刷 标 准 委 员 会 顾 问 ， 国 家 职 业 技 能 鉴 定 高 级 考 评 员 ， 从 事 印 刷 职 业 58 年 （19512009）。 2008 年主撰 “EVA 装订及使用标准解读”。 2007-2009 年主撰和参与国家行业标准 “CY / T40-2007、 CT / T42、43-2007、CY / T 60-2009、CY / T44-2009” 等标准的制定。 2007 年荣获 “毕升印刷杰出成就奖”。
3
印 刷 世 界 热熔胶话题
2010 ． 1
PUR 热熔胶及其正确使用
关键词： 粘结剂 PUR EVA 翻平性
杨志钢 译
在 日 本 ， 将 PUR 热 熔 胶 （ Polyurethane Reactive，反应型聚氨酯树脂） 用于书刊装订已有 10 余年，PUR 装订的术语已为业界所知晓。装订行 业尽管因经济规模的缩小以及媒体的多样化而处于 非常严酷的生存环境下，然而 PUR 装订的需求和供 应保持坚挺并在扩大。
④企业标准化管理意识差 科学管理企业具体表现在标准化、数据化、规 范化的实施。标准化是保证产品质量、控制不合格 品出现的检验依据。国有国家标准、地区有地区标 准、企业有企业标准、各工序有各工序的标准，小 标准要与大标准一致，并要一层严于一层，以保证 国家标准的实施和产品质量的提高。现在有关无线 胶粘订的国家标准已出台，并进行过过全国性的宣 传贯彻，但据了解有许多加工企业对标准化认识不 够，对大标准不学习宣贯，对小标准不能认真执行， 糊里糊涂地能干活、过得去、客户不罚款就行了， 因此产品质量问题不时发生，影响了企业的发展。 ⑤企业对在职培训工作重视不够 由于印后装订专业培养的院校较少，一般操作 工没有受过专业的教育就直接进厂工作，因此培训 工作就只有靠在职教育。如果企业对在职教育不重 视，没有将职工培养工作列在日程上，职工技术素 质就得不到提高，认识水平只处在感性认识而未能 上升到理性认识上，企业水平的提升就会受到极大 影响。特别是近些年印后装订的变化极大，新工艺、 新设备、新材料不断出现，迫使我们不断追赶提升， 如果在这方面的意识不提高，将是很危险的。总之 一句话，我们必须对在职教育工作提高认识，认真 对待，按期组织职工培训并进行考核。
1 完美的 PUR
由于能够满足多种质量要求的 EVA 热熔胶 （乙 烯—醋酸乙烯共聚树脂） 新产品难以实现实用化， PUR 遂成为适合装订行业需求的热熔胶。虽然 PUR 胶
在常温下为固体，加热后熔融而具有热塑性，但与空气 或纸中的水份接触而产生不可逆的分子链加长反应和 交联反应，与普通的 EVA 热熔胶相比具有特殊的性 能，因而可以实现下述高水平的装订产品的制作：
1
印 刷 世 界 热熔胶话题
2010 ． 1
类也越来越多，工艺加工质量要求也越来越高。但 是从目前全国的情况来看，加工企业的业务素质和 技术素质却跟不上现代发展的需要，其原因有：
①长期以来印后企业从业人员由于历史上的原 因，文化素质低于印前、印刷企业，且培养这个专 业的院校极少，近二三年才有所增加，大部分操作 者没有受过这方面的专业教育，基本上是摸着干；
Hale Waihona Puke Baidu
很大作用。 关于无线胶粘订的质量保证问题，各有关部门、
企业单位及工程技术人员都做了许多工作，但由于 种种原因，目前仍然存在一些问题。下面将从各方 面进行分析，并列举无线胶粘订质量问题的表现形 式、原因所在和相应的解决方法，提供给同行参考， 以期实现我国无线胶粘订书刊本册产品质量提升的 目的。
1 从整体上分析
使用温度在标准温度下降低 5℃～10℃，以缩短胶液 的开放和固化时间，达到能将书册粘牢，按时固化 定型的目的；到了冬季气温低时，再将胶温提高 5℃ ～10℃ ， 以 防 止 胶 液 提 前 固 化 、 冷 却 ， 造 成 粘 结 不 牢、胶脆断裂等。此外，还可以选择特别的冬胶和 夏胶来弥补工作环境条件的不足。
2） 印后加工与出版社沟通问题 近些年印后装订企业与出版社的沟通越来越少， 特别是有许多新的年轻大学生被分到出版社后，缺 少实践经验和一本书的整体概念，不能理解从书稿 到出版社的编辑、美编、选材、出版，再到工厂的 印前、印刷、印后装订，最后到发行的整个流程。 只有保证整个流程工作的畅通无阻，才能达到一本 理想书籍的加工完成。年青编辑特别需要对印后装 订工序进行了解。另一方面，印后加工企业接到加 工活计时既使发现有设计上的问题也不敢向出版社 提出 （顾虑出版社不给活干），最后加工出的书籍不 能达到预想效果。如果经常沟通，这种现象就不会 发生，比如： ①卡纸和特厚纸张封面采用折前口工艺，会造 成折口印迹断裂 （特别是油墨颜色深的）； ②书芯纸张过薄过软，封面纸张过厚过硬，导 致二者拉力相差大、会造成书芯第一页拉掉漏胶； ③书册过薄，书背窄，书脊字过大，不给允差； ④送给工厂的印版，未根据装订方法预留折缝 位置，尤其是纸质厚、折数多时，造成八字型皱折； ⑤有拼图书页情况下不给铣背留缝，造成拼版 误差； ⑥A5 开本封面设计为双联，上下版中间不给留 缝，造成下版封面短，包衬面漏胶脏书； ⑦特厚书籍采用无线胶订，无法翻阅； ⑧没能准确掌握加工周期的规定时间，造成书 籍加工后变形，等等。 以上诸点，如果事先能有相互沟通，完全可以 避免问题的出现和事故的产生。
④无线胶粘订的半成品与成品的堆放位置，一 律不得靠墙、靠窗、靠暖气热源和露天堆放，以防 止出现纸张内合理水份平衡被破坏后书册变形造成 无法挽救的损失。
2） EVA 胶温度设定与应注意的问题 EVA 热熔胶由于型号的不同，使用的温度也有 所不同，因为 EVA 热熔胶是 100%的可熔性粘结材 料，其流动的快慢 （即稀稠状态的变化） 全凭胶体 在熔融时温度的高低来决定。按标准规定正确设定， 就能达到理想效果，否则就会出现不可预测的质量 问题，甚至造成无法弥补的损失。因此在使用胶时 的温度控制是非常重要的，必须引起操作者的重视。 为了正确使用好 EVA 热熔胶，使其达到加工的预想 效果，在此提出以下几点注意事项： ①固体的 EVA 热熔胶使用前必须先经预热装置 预热，待合适后再将其输送到涂胶的工作胶锅内使 用，预热的时间一般为两小时。预热合适的温度， 如果是直管就应比工作胶锅使用温度高 5℃～10℃， 如是循环输胶管，其胶温应低于使用温度 5℃～10℃。 在正常工作中严禁将固体胶块 （或颗粒） 直接放入 工作胶锅内，否则将影响胶体使用时的正常温度和 流体的稳定性，造成涂胶不均、粘结困难、书背不 平等。 ②预热胶锅内的贮胶量要适当，预加量过多使 用不完，造成胶体反复熔融、轮番高温加热，使胶 体老化变质、粘度下降，影响粘结强度；胶量贮加 过少而不够批量使用，又会造成停机等候，影响正 常生产进行。 ③正确掌握以下几个“点”： a. 胶 的 熔 点 。 指 固 体 胶 加 热 软 化 成 为 合 格 的 EVA 热熔胶，其熔点不应低于 82℃，低于这个熔点 温度的热熔胶不是粘书刊用的合格胶 （国标有规 定）。 b.胶的开放点。指涂抹后至粘上封面所经过的 时间。一般为 6～13s，即涂胶后必须要在该时间内 将封面粘牢在书背上，如超出这个时间就会出现粘
目前无线胶订的的质量问题更多地源于加工环 节，并且有多方面的因素，如：
2
Print World 热熔胶话题
2010 ． 1
1） 加工环境与条件的影响 长期以来，由于大多数企业装订车间规范化程 度较差，特别是一些老厂和乡镇企业的装订厂，对 EVA 热熔胶胶订车间的温、湿度等必要条件重视不 够，不能从科学管理的角度上认识其对无线胶订质 量的影响。如果长此以往不引起重视，是无法从根 本上提高产品质量的。 EVA 热熔胶与其它冷性粘结材料不同，它是一 种热塑性粘结材料。在使用过程中，胶液涂抹后的 开放时间、固化时间和冷却硬化时间等都受厂房温、 湿度的直接影响，因此在标准上规定了无线胶粘订 加工的车间应保持恒温在一定范围内，根据我国地 区 气 温 的 差 异 定 为 16℃ ～30℃ （国 外 要 求 22℃ ～ 27℃），即 23℃±7℃；湿度应保持在 50%±10%。目 前据了解，全国使用 EVA 热熔胶加工的单位，能达 到这个标准要求的非常少，所以有些地区的企业在 冬天温度低或夏天温湿度高时，多次发生胶订质量 事故，如夏天气温高时胶液不易固化和冷却定型， 造成粘带、粘刀、脏书、变形等；冬天温度低时， 胶液涂抹后提前固化，缩短了开放时间，出现粘结 不牢、书背不平、胶液形成峰窝形状，等等；还有 的地区湿度过大，包上衬面后书册不定型，书背扭 曲变形，裁书时书背略受压就起皱折、破头过多等。 以上这些问题的出现都与工作环境的温湿度控制不 当有直接关系，必须引起注意。为了能在现有条件 下使厂家环境接近所需的使用条件，特提出以下几 点建议，供使用单位参考： ①管理人员必须首先重视无线胶订厂房环境和 条件的规范化问题，只有当领导的重视起来，才能 带领操作者进行规范化的生产。要从思想上消除对 印后装订工序的落后偏见，充分认识印后工序的重 要性。 ②有条件的单位要根据需要及早安装恒温、恒 湿设备和相关仪器，以保证加工时温湿度的要求， 这是使用 EVA 热熔胶车间的必要装备，也是科学管 理企业的必备条件。 ③暂无条件的单位要努力创造条件。可以因陋 就简地土法上马，如将无线胶订机加工区域圈起来， 用打隔断、圈塑料帘等方法，使胶订加工场所单独 处在一个比较接近环境标准的区域内；在暂时没有 任何条件的情况下，还可以用调节胶温办法暂时过 渡 （但非长久之计），如夏天气温高时可将热熔胶的
2 无线胶订加工的质量问题
无线胶订加工时产生的质量问题往往是严重的， 上述的所有问题再加上加工中的问题，最后都反映 到装订工序的加工质量效果上来。为了解决这些问 题，使无线胶订加工能标准化、规范化，全国印刷 标准委员会于 2007 年制定了有关无线胶订加工的 《书刊装订用 EVA 型热熔胶使用要求及检测方法》 的国家行业标准 （Y/T40-2007）；并对 7 家 EVA 热 熔胶生产厂家的产品进行测试，合格者颁发产品合 格证，以保证使用者的权益。
Print World 热熔胶话题
2010 ． 1
关于提高我国书刊无线胶粘订质量 的若干办法及应对措施 （上）
关键词： EVA 无线胶订 胶订质量
王淮珠 *
随着社会发展节奏的不断加快以及印刷业向国 际化加速并轨，我国印后书刊本册的联结方法在最 常见的平装书方面，已从多年使用的铁丝订联结方 法，基本改为无线胶粘订。无线胶粘订工艺的使用 加快了出书速度，缩短了出版周期，提高了书籍的 外观质量，并与国际水平接轨。
②由于前几十年培养这个专业的院校极少，专 业教员严重缺乏的状况已经成为制约印后装订专业 教育的瓶颈；
③由于业务、技术素质差，对于新设备、新材 料的使用不当，当出现各种质量问题时束手无策， 因此一些问题不是先从自身找原因，而是一怨胶粘 剂不好，二怨设备有问题。据我每年到全国各地讲 课及到工厂实地了解，无线胶粘订的质量问题大部 分是人为原因导致，如工作车间温湿度不当；使用 胶粘剂型号不对；用胶温度不得当；正常生产中停 机次数过多，等等。
1） 技术素质跟不上现代发展需要 现代印后装订行业已进入机械化时代，无线胶 粘订设备的技术含量越来越高，并已开始向自动化 智能化迈进。与此同时，人工合成树脂粘结材料种
* 作者简介： 1939 年出生， 彝族， 原北京市印刷学校高级教师， 教研室主任， 校长助理， 高级技师， 北京印 刷 学 院 客 座 教 授 ， 全 国 印 刷 标 准 委 员 会 顾 问 ， 国 家 职 业 技 能 鉴 定 高 级 考 评 员 ， 从 事 印 刷 职 业 58 年 （19512009）。 2008 年主撰 “EVA 装订及使用标准解读”。 2007-2009 年主撰和参与国家行业标准 “CY / T40-2007、 CT / T42、43-2007、CY / T 60-2009、CY / T44-2009” 等标准的制定。 2007 年荣获 “毕升印刷杰出成就奖”。
3
印 刷 世 界 热熔胶话题
2010 ． 1
PUR 热熔胶及其正确使用
关键词： 粘结剂 PUR EVA 翻平性
杨志钢 译
在 日 本 ， 将 PUR 热 熔 胶 （ Polyurethane Reactive，反应型聚氨酯树脂） 用于书刊装订已有 10 余年，PUR 装订的术语已为业界所知晓。装订行 业尽管因经济规模的缩小以及媒体的多样化而处于 非常严酷的生存环境下，然而 PUR 装订的需求和供 应保持坚挺并在扩大。
④企业标准化管理意识差 科学管理企业具体表现在标准化、数据化、规 范化的实施。标准化是保证产品质量、控制不合格 品出现的检验依据。国有国家标准、地区有地区标 准、企业有企业标准、各工序有各工序的标准，小 标准要与大标准一致，并要一层严于一层，以保证 国家标准的实施和产品质量的提高。现在有关无线 胶粘订的国家标准已出台，并进行过过全国性的宣 传贯彻，但据了解有许多加工企业对标准化认识不 够，对大标准不学习宣贯，对小标准不能认真执行， 糊里糊涂地能干活、过得去、客户不罚款就行了， 因此产品质量问题不时发生，影响了企业的发展。 ⑤企业对在职培训工作重视不够 由于印后装订专业培养的院校较少，一般操作 工没有受过专业的教育就直接进厂工作，因此培训 工作就只有靠在职教育。如果企业对在职教育不重 视，没有将职工培养工作列在日程上，职工技术素 质就得不到提高，认识水平只处在感性认识而未能 上升到理性认识上，企业水平的提升就会受到极大 影响。特别是近些年印后装订的变化极大，新工艺、 新设备、新材料不断出现，迫使我们不断追赶提升， 如果在这方面的意识不提高，将是很危险的。总之 一句话，我们必须对在职教育工作提高认识，认真 对待，按期组织职工培训并进行考核。
1 完美的 PUR
由于能够满足多种质量要求的 EVA 热熔胶 （乙 烯—醋酸乙烯共聚树脂） 新产品难以实现实用化， PUR 遂成为适合装订行业需求的热熔胶。虽然 PUR 胶
在常温下为固体，加热后熔融而具有热塑性，但与空气 或纸中的水份接触而产生不可逆的分子链加长反应和 交联反应，与普通的 EVA 热熔胶相比具有特殊的性 能，因而可以实现下述高水平的装订产品的制作：
1
印 刷 世 界 热熔胶话题
2010 ． 1
类也越来越多，工艺加工质量要求也越来越高。但 是从目前全国的情况来看，加工企业的业务素质和 技术素质却跟不上现代发展的需要，其原因有：
①长期以来印后企业从业人员由于历史上的原 因，文化素质低于印前、印刷企业，且培养这个专 业的院校极少，近二三年才有所增加，大部分操作 者没有受过这方面的专业教育，基本上是摸着干；
Hale Waihona Puke Baidu
很大作用。 关于无线胶粘订的质量保证问题，各有关部门、
企业单位及工程技术人员都做了许多工作，但由于 种种原因，目前仍然存在一些问题。下面将从各方 面进行分析，并列举无线胶粘订质量问题的表现形 式、原因所在和相应的解决方法，提供给同行参考， 以期实现我国无线胶粘订书刊本册产品质量提升的 目的。
1 从整体上分析
使用温度在标准温度下降低 5℃～10℃，以缩短胶液 的开放和固化时间，达到能将书册粘牢，按时固化 定型的目的；到了冬季气温低时，再将胶温提高 5℃ ～10℃ ， 以 防 止 胶 液 提 前 固 化 、 冷 却 ， 造 成 粘 结 不 牢、胶脆断裂等。此外，还可以选择特别的冬胶和 夏胶来弥补工作环境条件的不足。
2） 印后加工与出版社沟通问题 近些年印后装订企业与出版社的沟通越来越少， 特别是有许多新的年轻大学生被分到出版社后，缺 少实践经验和一本书的整体概念，不能理解从书稿 到出版社的编辑、美编、选材、出版，再到工厂的 印前、印刷、印后装订，最后到发行的整个流程。 只有保证整个流程工作的畅通无阻，才能达到一本 理想书籍的加工完成。年青编辑特别需要对印后装 订工序进行了解。另一方面，印后加工企业接到加 工活计时既使发现有设计上的问题也不敢向出版社 提出 （顾虑出版社不给活干），最后加工出的书籍不 能达到预想效果。如果经常沟通，这种现象就不会 发生，比如： ①卡纸和特厚纸张封面采用折前口工艺，会造 成折口印迹断裂 （特别是油墨颜色深的）； ②书芯纸张过薄过软，封面纸张过厚过硬，导 致二者拉力相差大、会造成书芯第一页拉掉漏胶； ③书册过薄，书背窄，书脊字过大，不给允差； ④送给工厂的印版，未根据装订方法预留折缝 位置，尤其是纸质厚、折数多时，造成八字型皱折； ⑤有拼图书页情况下不给铣背留缝，造成拼版 误差； ⑥A5 开本封面设计为双联，上下版中间不给留 缝，造成下版封面短，包衬面漏胶脏书； ⑦特厚书籍采用无线胶订，无法翻阅； ⑧没能准确掌握加工周期的规定时间，造成书 籍加工后变形，等等。 以上诸点，如果事先能有相互沟通，完全可以 避免问题的出现和事故的产生。
④无线胶粘订的半成品与成品的堆放位置，一 律不得靠墙、靠窗、靠暖气热源和露天堆放，以防 止出现纸张内合理水份平衡被破坏后书册变形造成 无法挽救的损失。
2） EVA 胶温度设定与应注意的问题 EVA 热熔胶由于型号的不同，使用的温度也有 所不同，因为 EVA 热熔胶是 100%的可熔性粘结材 料，其流动的快慢 （即稀稠状态的变化） 全凭胶体 在熔融时温度的高低来决定。按标准规定正确设定， 就能达到理想效果，否则就会出现不可预测的质量 问题，甚至造成无法弥补的损失。因此在使用胶时 的温度控制是非常重要的，必须引起操作者的重视。 为了正确使用好 EVA 热熔胶，使其达到加工的预想 效果，在此提出以下几点注意事项： ①固体的 EVA 热熔胶使用前必须先经预热装置 预热，待合适后再将其输送到涂胶的工作胶锅内使 用，预热的时间一般为两小时。预热合适的温度， 如果是直管就应比工作胶锅使用温度高 5℃～10℃， 如是循环输胶管，其胶温应低于使用温度 5℃～10℃。 在正常工作中严禁将固体胶块 （或颗粒） 直接放入 工作胶锅内，否则将影响胶体使用时的正常温度和 流体的稳定性，造成涂胶不均、粘结困难、书背不 平等。 ②预热胶锅内的贮胶量要适当，预加量过多使 用不完，造成胶体反复熔融、轮番高温加热，使胶 体老化变质、粘度下降，影响粘结强度；胶量贮加 过少而不够批量使用，又会造成停机等候，影响正 常生产进行。 ③正确掌握以下几个“点”： a. 胶 的 熔 点 。 指 固 体 胶 加 热 软 化 成 为 合 格 的 EVA 热熔胶，其熔点不应低于 82℃，低于这个熔点 温度的热熔胶不是粘书刊用的合格胶 （国标有规 定）。 b.胶的开放点。指涂抹后至粘上封面所经过的 时间。一般为 6～13s，即涂胶后必须要在该时间内 将封面粘牢在书背上，如超出这个时间就会出现粘
目前无线胶订的的质量问题更多地源于加工环 节，并且有多方面的因素，如：
2
Print World 热熔胶话题
2010 ． 1
1） 加工环境与条件的影响 长期以来，由于大多数企业装订车间规范化程 度较差，特别是一些老厂和乡镇企业的装订厂，对 EVA 热熔胶胶订车间的温、湿度等必要条件重视不 够，不能从科学管理的角度上认识其对无线胶订质 量的影响。如果长此以往不引起重视，是无法从根 本上提高产品质量的。 EVA 热熔胶与其它冷性粘结材料不同，它是一 种热塑性粘结材料。在使用过程中，胶液涂抹后的 开放时间、固化时间和冷却硬化时间等都受厂房温、 湿度的直接影响，因此在标准上规定了无线胶粘订 加工的车间应保持恒温在一定范围内，根据我国地 区 气 温 的 差 异 定 为 16℃ ～30℃ （国 外 要 求 22℃ ～ 27℃），即 23℃±7℃；湿度应保持在 50%±10%。目 前据了解，全国使用 EVA 热熔胶加工的单位，能达 到这个标准要求的非常少，所以有些地区的企业在 冬天温度低或夏天温湿度高时，多次发生胶订质量 事故，如夏天气温高时胶液不易固化和冷却定型， 造成粘带、粘刀、脏书、变形等；冬天温度低时， 胶液涂抹后提前固化，缩短了开放时间，出现粘结 不牢、书背不平、胶液形成峰窝形状，等等；还有 的地区湿度过大，包上衬面后书册不定型，书背扭 曲变形，裁书时书背略受压就起皱折、破头过多等。 以上这些问题的出现都与工作环境的温湿度控制不 当有直接关系，必须引起注意。为了能在现有条件 下使厂家环境接近所需的使用条件，特提出以下几 点建议，供使用单位参考： ①管理人员必须首先重视无线胶订厂房环境和 条件的规范化问题，只有当领导的重视起来，才能 带领操作者进行规范化的生产。要从思想上消除对 印后装订工序的落后偏见，充分认识印后工序的重 要性。 ②有条件的单位要根据需要及早安装恒温、恒 湿设备和相关仪器，以保证加工时温湿度的要求， 这是使用 EVA 热熔胶车间的必要装备，也是科学管 理企业的必备条件。 ③暂无条件的单位要努力创造条件。可以因陋 就简地土法上马，如将无线胶订机加工区域圈起来， 用打隔断、圈塑料帘等方法，使胶订加工场所单独 处在一个比较接近环境标准的区域内；在暂时没有 任何条件的情况下，还可以用调节胶温办法暂时过 渡 （但非长久之计），如夏天气温高时可将热熔胶的
2 无线胶订加工的质量问题
无线胶订加工时产生的质量问题往往是严重的， 上述的所有问题再加上加工中的问题，最后都反映 到装订工序的加工质量效果上来。为了解决这些问 题，使无线胶订加工能标准化、规范化，全国印刷 标准委员会于 2007 年制定了有关无线胶订加工的 《书刊装订用 EVA 型热熔胶使用要求及检测方法》 的国家行业标准 （Y/T40-2007）；并对 7 家 EVA 热 熔胶生产厂家的产品进行测试，合格者颁发产品合 格证，以保证使用者的权益。
Print World 热熔胶话题
2010 ． 1
关于提高我国书刊无线胶粘订质量 的若干办法及应对措施 （上）
关键词： EVA 无线胶订 胶订质量
王淮珠 *
随着社会发展节奏的不断加快以及印刷业向国 际化加速并轨，我国印后书刊本册的联结方法在最 常见的平装书方面，已从多年使用的铁丝订联结方 法，基本改为无线胶粘订。无线胶粘订工艺的使用 加快了出书速度，缩短了出版周期，提高了书籍的 外观质量，并与国际水平接轨。
②由于前几十年培养这个专业的院校极少，专 业教员严重缺乏的状况已经成为制约印后装订专业 教育的瓶颈；
③由于业务、技术素质差，对于新设备、新材 料的使用不当，当出现各种质量问题时束手无策， 因此一些问题不是先从自身找原因，而是一怨胶粘 剂不好，二怨设备有问题。据我每年到全国各地讲 课及到工厂实地了解，无线胶粘订的质量问题大部 分是人为原因导致，如工作车间温湿度不当；使用 胶粘剂型号不对；用胶温度不得当；正常生产中停 机次数过多，等等。