日常检维修计划表
设备维护计划安排表
设备维护计划安排表序号 | 设备名称 | 维护内容 | 维护周期 | 负责人----|----|------|------|------1 | 电脑 | 清理硬件，更新驱动 | 每月一次 | IT部门2 | 打印机 | 清理喷头、更换硒鼓 | 每季度一次 | 行政部门3 | 空调 | 清洁过滤网，检查制冷效果 | 每年两次（夏季，冬季） | 设备维修人员4 | 动力发电机 | 更换机油、检查电池、清理空气滤清器 | 每半年一次 | 设备维修人员5 | 复印机 | 清理玻璃面板、更换耗材 | 每季度两次 | 行政部门设备维护是保证企业设备正常运行的重要环节，能够延长设备寿命，提高工作效率。
为了及时、全面地进行设备维护工作，制定一份设备维护计划安排表是必要的。
以下是我们公司设备维护计划安排表的示例：1. 电脑- 维护内容：清理硬件灰尘，更新驱动程序- 维护周期：每月一次- 负责人：IT部门2. 打印机- 维护内容：清理喷头，更换硒鼓- 维护周期：每季度一次- 负责人：行政部门3. 空调- 维护内容：清洁过滤网，检查制冷效果- 维护周期：每年两次（夏季，冬季）- 负责人：设备维修人员4. 动力发电机- 维护内容：更换机油、检查电池、清理空气滤清器- 维护周期：每半年一次- 负责人：设备维修人员5. 复印机- 维护内容：清理玻璃面板，更换耗材- 维护周期：每季度两次- 负责人：行政部门通过制定设备维护计划安排表，我们可以清楚地了解每个设备的维护内容、维护周期以及负责人。
这样一来，我们能够合理安排维护工作，确保设备的正常运行。
在实施设备维护计划时，我们需要注意以下几点：首先，按照维护周期进行维护操作，不得过度或过久地维护设备。
合理的维护周期能够保证设备的稳定性和可靠性。
其次，各部门要根据维护计划及时派员进行设备维护。
负责人应具备相应的技术知识，能够高效完成维护任务。
此外，为了确保设备维护计划的执行情况，我们还需要建立一套维护记录和反馈机制。
化工厂设备年度检维修计划表
化工厂设备年度检维修计划表化工厂设备年度检维修计划表序号检维修项目预计检维修时间检维修方案安全措施质量要求工作进度1 清洁空气过滤器和清洗机油散热器。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
1、设备清洁干净，机油和气管无渗漏。
完成2 检查设备机油和气管是否存在渗漏。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
2、设备机油和气管无渗漏。
完成3 清洁、更换耗材。
上半年：****年空压机维护保养上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
3、设备清洁干净，更换耗材。
完成4 依照电工课设备检查保养作业规范执行。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
4、设备检查保养规范执行。
完成5 管辖主任负责设备的安全检修工作和技术指导工作。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
5、设备安全检修工作和技术指导工作完成。
完成6 与使用单位协调、沟通停机检修时间。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
6、与使用单位协调、沟通停机检修时间。
完成7 清洁表面油污，无则为2 安全阀效检上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
7、安全阀效检完成，表面清洁干净。
完成8 无压力时，表盘指针必须归零。
压力表效检上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
设备检修周期计划表(三篇)
设备检修周期计划表一、胶带输送机(精煤皮带，入洗皮带，高架皮带)1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子；电动滚筒的油位，及时添加润滑油；各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊；皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。
变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。
2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。
3、每半年检查皮带机的电动滚筒，更换磨损严重的零部件，同时测量电机绕组的绝缘情况；更换所有滚筒轴承的润滑脂；更换磨损严重的托辊滚筒；油冷时电动滚筒运转5000小时后，更换一次润滑油。
4、每天检查一次开关是否灵敏可靠，如有异常及时处理。
二、给煤机1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象，如有异常及时处理。
2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
三、循环泵1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象，盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油，如有异常及时处理。
2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
四、跳汰机每天包机负责人观察设备的运行情况，如有异常及时记录并及时处理，如需停机处理的必须立即停机。
五、压滤机1、每天都应检查设备工作是否正常，滤板、滤布是否有损坏喷料现象，如有异常及时处理和记录，并至少五天有一次记录。
2、油泵机组每半年拆检一次，更换液压油和润滑油及磨损的零部件。
六、高频振动筛1、每天检查筛面材料的损耗情况，根据磨损情况及时更换磨损严重的筛网。
2、每月需检查一次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充，检查联接皮磨损情况，并及时更换。
3、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
七、斗子机1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象，如有异常及时处理。
2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。
3、每半年拆检电动机一次，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
九、配电室1、每天需检查配电室个设备是否运转正常，有问题及时处理。
年度综合检修计划表
年度综合检修计划表2014年度综合检维修计划AQJL-06-002部门：内容检维计划为确保企业安全⽣产，设备安全运⾏，提⾼设备的使⽤寿命和劳动⽣产效率，对运⾏的机械设备必须进⾏定期检查维修，以防机械故障⽽影响⽣产进度或机械事故造成⼈员伤亡，根据实际⽣产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划。
具体内容如下：1、101车间反应釜：减速机解体检查轴承，油封，针齿轮，摆线轮等，更换润滑油；电动机轴承，风叶检查；进釜检查内筒体腐蚀情况，搪玻璃完好情况；反应釜⼈孔垫⽚更换；厚度检测；――1－2⽉份进⾏2、101车间⽆油真空泵：解体检查进排⽓阀，曲轴及连杆，更换活塞环，涨⼒环，导向环，⽓缸垫，轴⽡及真空泵油。
罗茨泵：测间隙；更换轴承，油封，及润滑油；⽔环泵：更换密封圈，橡⽪球，弹性块，检查叶轮及轴的完好情况；――3⽉份进⾏3、101车间离⼼泵：更换润滑油及弹性块。
检查叶轮，轴承，油封，基础是否牢固；磁⼒泵检查隔离套是否完好，内外磁缸磁性是否正常；――4⽉份进⾏4、101车间所有离⼼机：解体检查，更换轴承座轴承，润滑脂，检查主轴及转⿎，动平衡情况，地脚螺栓的稳固。
――5⽉份进⾏5、 101车间耙式⼲燥机，双锥真空⼲燥机：检查设备内外，消漏；减速机保养：检查或更换齿轮，传动轴，轴承，油封，密封垫⽚等：――6⽉份进⾏6、401车间设备：1、反应釜筒体及夹套检查，测厚；减速机解体保养，更换易损件；电机保养2、所有储罐及⾼位槽检查，消漏。
做好防腐；3、离⼼机解体保养，更换油脂及轴承垫⽚；――7⽉份中下旬进⾏――7⽉份进⾏7、301车间反应釜：减速机解体检查轴承，油封，针齿轮，摆线轮等，更换润滑油；电动机轴承，风叶检查；进釜检查内筒体腐蚀情况，搪玻璃完好情况；反应釜封头⼈孔垫⽚更换；厚度检测；――8⽉份进⾏8、污⽔站设备：1、反应釜筒体及夹套检查，测厚；减速机解体保养，更换易损件；电机保养2、离⼼机解体保养，更换油脂及轴承垫⽚；3、泵解体检查内部件，轴承箱，更换润滑油； 4、所有电动机解体保养；――9⽉份进⾏9、301车间⽆油真空泵：解体检查进排⽓阀，曲轴及连杆，更换活塞环，涨⼒环，导向环，⽓缸垫，轴⽡及真空泵油。
设备维修计划表
设备维修计划表一、引言。
设备维修是企业运营中不可或缺的一环，它直接关系到设备的正常运转和生产效率。
为了确保设备的正常运行，我们需要制定一份详细的设备维修计划表，以便及时维护设备，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
二、设备基本信息。
1. 设备名称，______。
2. 设备型号，______。
3. 设备编号，______。
4. 设备厂家，______。
5. 购买日期，______。
6. 最后一次维修日期，______。
三、设备维修计划。
1. 定期检查。
定期检查是设备维修的基础，通过定期检查可以及时发现设备的故障和隐患，预防设备出现大的故障。
定期检查的频率一般为每周一次，具体内容包括设备的外观检查、润滑油的更换、传动部件的检查等。
2. 预防性维护。
预防性维护是在设备正常运行的情况下，对设备进行的维护保养工作，目的是延长设备的使用寿命。
预防性维护的内容包括清洁设备、紧固螺丝、更换易损件等，频率一般为每月一次。
3. 定期保养。
定期保养是对设备进行的全面维护，包括设备的拆解、清洗、更换磨损部件等，频率一般为每季度一次。
4. 故障维修。
当设备出现故障时，需要及时进行维修，以免影响生产进度。
故障维修的内容包括故障排查、零部件更换、设备调试等。
四、维修记录。
为了及时了解设备的维修情况，我们需要建立设备维修记录，记录设备的维修时间、维修内容、维修人员等信息，以便于后续的跟踪和分析。
五、风险评估。
设备维修计划表的制定还需要考虑设备维修过程中可能存在的风险，比如维修过程中可能出现的安全隐患、维修过程可能对生产进度造成的影响等，需要提前做好风险评估，并制定相应的应对措施。
六、总结。
设备维修计划表是企业设备管理的重要工具，它能够帮助企业及时发现设备故障、延长设备使用寿命、提高生产效率。
因此，我们需要根据实际情况制定合理的设备维修计划，并严格执行，以确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
水泵检修年度计划表格
水泵检修年度计划表格1. 引言本文档为水泵检修的年度计划表格，旨在指导和安排水泵设备的检修工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本计划表格将包括水泵设备的基本信息、检修项目、检修周期等内容。
2. 水泵设备基本信息设备名称型号安装位置负责人水泵A水泵B水泵C3. 检修项目与周期安排检修项目一：清洁与润滑•检修内容：清洁水泵外表面，清除尘土和杂物；检查润滑系统，补充润滑油。
•周期安排：每季度进行一次检修，即每年共4次。
检修项目二：电气系统检查•检修内容：检查电气连接是否牢固；检查电气元件的工作状态，确保其正常运行。
•周期安排：每半年进行一次检修，即每年共2次。
检修项目三：密封件检查与更换•检修内容：检查水泵密封件的磨损程度，如有必要，及时更换。
•周期安排：每年进行一次检修。
检修项目四：轴承检查与润滑•检修内容：检查水泵轴承的磨损情况，如有必要，及时更换；润滑轴承，确保其正常工作。
•周期安排：每年进行一次检修。
检修项目五：泵体与叶轮清洁•检修内容：清洁水泵泵体和叶轮，确保其畅通无堵塞。
•周期安排：每年进行一次检修。
4. 检修记录与报告每次检修完成后，应记录检修日期、检修内容、维修人员等信息，并填写检修报告。
检修报告将用于评估水泵设备的运行情况和维修效果。
5. 总结本文档提供了水泵检修的年度计划表格，通过对水泵设备的定期检修，可以及时发现问题并采取措施修复，从而确保水泵设备的正常运行和延长使用寿命。
各项检修项目的周期安排根据设备的实际情况和运行状态进行调整，以实现最佳的维护效果。
检修记录和报告的填写将有助于对水泵设备进行评估和优化管理。
注意：本文档中的内容仅为示例，具体的水泵检修计划表格应根据实际情况进行调整和修改。
电厂安全检查工作计划表
电厂安全检查工作计划表一、总体目标：确保电厂运营过程中的安全，预防事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
二、工作内容：1. 日常安全巡检：- 按照设备运行情况和时间安排，对各个区域和设备进行定期巡检，发现问题及时处理； - 包括发电机房、锅炉房、负荷控制室等。
2. 设备维护保养：- 制定设备保养计划，对发电设备、锅炉设备等关键设备进行定期保养；- 进行设备巡视，检查设备运行状态，及时发现并修复异常；- 定期清理设备，确保设备干净整洁，预防积尘或其他物质堵塞导致的事故。
3. 安全培训：- 定期组织安全培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力；- 培训内容包括电厂安全条例、应急预案、事故案例分析等。
4. 火灾防控：- 定期进行火灾风险评估和隐患排查，针对危险点采取相应的防火措施；- 配备消防设备，并定期进行维护检查；- 定期进行火灾演练，提高工作人员火灾应急能力。
5. 安全生产检查：- 按照国家和行业相关规定，定期进行安全生产检查，排查潜在安全隐患；- 对发现的问题进行整改，并制定整改措施和时间表。
6. 三防工作：- 针对电厂可能遇到的洪水、台风、地震等自然灾害，制定相应的防范措施；- 定期检查防洪排水设施、防风设施、抗震设施等，确保其正常运行。
7. 安全设施管理：- 定期检查安全设施的完好情况，如安全出口、紧急通道、防护栏等； - 维修损坏的安全设施，确保其可用。
8. 工作记录和报告：- 定期对安全检查工作进行记录和整理，及时撰写安全检查报告；- 将安全检查报告提交给上级主管部门，以供参考和监督。
三、工作频率：1. 日常安全巡检：每天一次；2. 设备维护保养：根据设备运行情况和要求，具体调整保养频率；3. 安全培训：每季度一次；4. 火灾防控：每月一次；5. 安全生产检查：每半年一次；6. 三防工作：每年一次；7. 安全设施管理：每月一次；8. 工作记录和报告：定期撰写和提交。
四、工作步骤：1. 制定工作计划，明确工作内容和频率；2. 配置必要的工作资源，如巡检设备、维护工具等；3. 组织工作人员，明确工作职责和要求；4. 开展工作，并记录检查发现的问题；5. 整理安全检查报告，提交给上级主管部门；6. 根据报告中的问题，制定整改措施和时间表；7. 执行整改措施，并进行跟踪检查；8. 给予表彰和奖励，以激励工作人员的安全意识和积极性。
喷泉景观维保及检查计划
13
其他情况
14 异常情况处理结果
巡查日期 / 人员
备注
如现场日常发现其他事宜可填写相关记录以便及时处理 "▲" 表示一般性检查 "★"表示重点检查可包含一般性检查项；“⊙”定期检修；“◎”精密维修
喷泉及水景系统日常巡查、维保计划表
序号 项目
日期 频次
1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份
喷泉及水景系统日常巡查、维保计划表
序号 项目 1
日期 频次
喷头
1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份 ★★★★★★★★★★★★
备注 高度、角度正常、
2
3
运转 部分
4
水位 管线 电源
★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 池内水位高低正常，水泵声音大小适宜、水池内保持不丢水
电源
★★★★★★★★★★★★
电源线无老化，布线规整
8
控制部分
★★⊙★★⊙★★⊙★★⊙
挂锁完好，标识清晰、手动、自动运行正常
9
供水水泵
10 绿化 用水
井盖
灌溉 11 部分 控制阀门
12
操作标识
★★★★★★★★★★★★ ★★★★★★★★★★★★ ▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲ ▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲
水泵固定牢固 井盖、水池和泵房盖板固定牢固 阀门关闭完好，润滑良好开关灵活 操作规程上墙，部件标识清晰明确、油漆完好
▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲
水泵及管线固定完好、水泵循环时流量正常无堵塞现象
★★⊙★★⊙★★⊙★★⊙
电源线无老化、绝缘层无破损
电气维修计划表
中
更换易损开关元件老化开关元件，查看各电机接线有无松动，各气动阀开启是否正常
2.5.8.11月份
每季度一次
大
对有异响电机轴承进行更换，各电磁阀进行一次全面的试验，若有开启不良及时更换
4.9月份
每半年一次
污水
配电盘，罗茨鼓风机，各泵电机
范立镇相乙
小
紧固螺丝，清洁卫生
1.3.6. 7.10.12.月份
每月一次
中
对各电机进行加油润滑
2.5.8.11月份
每季度一次
大
对有异响电机轴承进行更换，开关柜检修，各接触器查看，若老化或接触不良及时更换
4.9月份
每半年一次
空压机房
1#2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ空压机
肖帅 范立镇
小
紧固螺丝，清洁卫生
1.3.6. 7.10.12.月份
每月一次
中
电机轴承加油，查看电缆接头，及开关情况
2.5.8.11月份
电、气
工序名称
设备名称
维修人员
维修内容
维修日期
备注
类别
内容
配电室
1#2#4#车间变压器及配电室内各动力配电柜
小
紧固螺丝，清扫灰尘及油污
1.2.4.7.8.11.月份
每月一次
中
检查有无损坏或老化部件，进行更换，对变压器进行适量加油及降温
3.6.9.12月份
每季度一次
大
对配电室各开关柜，变压器，电缆及基础设施进行全面的检修检查，供电所若停电，对高压跌落和高压线进行一次检修
1.4.7.10月份
每季度一次
大
对有异响的电机轴承进行更换，将每台变频器进行大拆检修，查看低压照明线路有无老化及时更换，变频器风扇是否转动灵活及时更换
安全生产设施设备检维修计划
03
生产部
变配电设备
1、清理清扫尘土;
2、紧固接线;
3、检查接地装置。
于军
2015年4月
04
生产部
各种泵
1、泵轴承的检查,损坏的更换并加油;
2、检查泵的各部分紧固件就是否松动;
3、检查减速机油位,保持正常油位;
4、检查泵体传动部分防护罩防护就是否有效;
5、泵组件的修复、调整。
窦贺泽
2015年5月
王 锐
2014年8月
08
统筹部
叉车
叉车一级保养:添加、更换润滑油与对机械的易损部件部位逐步进行检查,调试与局部的更换工作。
韩坤
2014年9月
外修
09
生产部
车间防静电
检查车间管道、罐体、泵体的防静电连线就是否可靠。
于军
2014年10月
10
生产部
反应釜
1、检查釜体(包括内部衬里、夹套)及传动、搅拌、密封等装置的零部件就是否完整齐全,质量就是否符合要求;
02
安环部
灭火器
换药
张国民
2014年3月17-20日
外修
03
生产部
变配电设备
1、清理清扫尘土;
2、紧固接线;
3、检查接地装置。
于军
2014年4月
04
生产部
各种泵
1、泵轴承的检查,损坏的更换并加油;
2、检查泵的各部分紧固件就是否松动;
3、检查减速机油位,保持正常油位;
4、检查泵体传动部分防护罩防护就是否有效;
07
生产部
锅炉
1、检查锅炉安全附件就是否有效;安全阀、压力表报验。
3、检查各种阀门开启、关闭动作就是否有效,并注油保养。
2015检修方案和计划表
2015年度公司检修计划表检修计划实施记录表2015年度检维修方案一、目的为保证公司2015年年度检维修质量，确保检维修安全，特制定本方案。
二、检维修方案范围本次检维修范围为2015年检修计划中内容，具体见检修计划表。
三、风险分析本次检维修设备涉及的可燃物质，主要是润滑油等，在检修过程中可能存在火灾、高处坠落、触电、机械伤害、物体打击、高温灼烫等危险。
根据实际的检修计划和内容，具体描述危险因素（一）加热炉区检维修1、更换滑轨、轴承、减速机等设备设施时，若操作不当有可能存在机械伤害、物体打击等危险；2、排钢台架检查时，有可能需要登高作业，存在高处坠落的危险；3、炉心管支管与总管焊接处补焊（漏气点）可能会产生火花，遇可燃物质可能引起火灾；4、进钢口、排钢台架、炉心管等设备设施的检查时，若检查人员未待彻底停炉或检查人员未按照检维修操作规程操作，有可能存在高温灼烫的风险。
（二）连轧区检维修1、齿轮和轴承、主传动联轴器检查需添加润滑油时，有可能需要登高作业，存在高处坠落的危险；2、润滑油洒落地面时，能导致人员滑倒摔伤；3、辊箱和锥箱、夹丝机等需更换时，若操作不当可能会引起人员机械伤害；（三）精整区检维修1、升降机、链条、轴承座、滚道轴承等等需更换时，若操作不当可能会引起人员机械伤害；2、散冷滚道、调试托板升降辊等检查时，有可能需要登高作业，存在高处坠落的危险；（四）流体、液压润滑检维修1、加热炉风机、炉轧区传动部件等检查时，断电不及时，可导致触电；2、添加润滑油时，有可能需要登高作业，存在高处坠落的危险；3、润滑油洒落地面时，能导致人员滑倒摔伤；4、焊结可能会产生火花，溅落润滑油若处理不当，可能引起火灾；5、非专业电工人员不得进行更换线路或电气设施的操作。
（五）行车检维修1、行车轨道压板、传动部件检查及紧固螺栓、更换破损滑轮及抱闸片等检查时，若操作不当可能会引起人员机械伤害和下部人员物体打击；2、检查时，需要登高作业，存在高处坠落的危险；3、润滑油洒落地面时，能导致人员滑倒摔伤。
设备维护保养计划清单
生产设备养护检修计划表QR（）04
NO:1
设备名称：冲床
生产设备养护检修计划表QR（）04 NO:2设备名称：电阻焊机
生产设备养护检修计划表QR（）04 NO:3设备名称：氩弧焊机
生产设备养护检修计划表QR（）04 NO:4设备名称：旋铆机
生产设备养护检修计划表QR（）04 NO:5设备名称：压力机
生产设备养护检修计划表QR（）04 NO:6设备名称：磨床
生产设备养护检修计划表QR（）04 NO:7
生产设备养护检修计划表QR（）04 NO:8
生产设备养护检修计划表QR（）04 NO:9设
生产设备养护检修计划表QR（）04 NO:10设备名称：激光焊机
生产设备养护检修计划表QR（）04 NO:11
生产设备养护检修计划表QR（）04 NO:12
生产设备养护检修计划表QR（）04 NO:13
生产设备养护检修计划表QR（）04 NO:14。
日常运行设备巡检计划表
外科楼地下二层
1#空气压缩机
1.空压机每班巡检两次，两次巡检时间间隔不小于6小时，巡检内容包括:设备运行状况、排放压力并做好巡检记录。
2.定期进行排水，如在巡检过程中发现机组出现故障要及时联系相应设备厂家或维保单位组织抢维修工作。
2#空气压缩机
1#空压机储气罐
1#空压机储气罐
7
外科楼地下二层
1#真空泵
2.如在巡检过程中机组出现障要及时联系相应设备厂家或维保单位组织抢维修工作。
真空泵储气罐
9
外科楼十一层设备层
1#空压机
1.空压机每班巡检两次，两次巡检时间间隔不小于6小时，巡检内容包括:设备运行状况、排放压力并做好巡检记录。
2.定期进行排水，如在巡检过程中发现机组出现故障要及时联系相应设备厂家或维保单位组织抢维修工作。
13
益园肿瘤研究所二层二氧化碳汇流排设备间
二氧化碳汇流排
1.二氧化碳汇流排每班通过远程视频查看两次，两次查看时间间隔不小于6小时，每周安排两次现场巡检，巡检内容包括：检查气瓶及管路压力情况，是否存在漏气情况，并做好巡检记录。
2.注意在用气瓶内气体使用量及时更换气瓶，保证不间断供气和备用气瓶为满瓶。
3.如在巡检过程中发现二氧化碳汇流排自动切换系统出现故障要及时联系相应设备厂家或维保单位组织抢维修工作。
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新楼气体汇流排设备间
笑气汇流排
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新楼气体汇流排设备间
二氧化碳汇流排
1.二氧化碳汇流排每班巡检两次，两次巡检时间间隔不小于6小时，巡检内容包括：检查气瓶及管路压力情况，是否存在漏气情况并做好巡检记录。
2.注意在用气瓶内气体使用量及时更换气瓶，保证不间断供气和备用气瓶为满瓶。
1.真空泵每班巡检两次，两次巡检时间间隔不小于6小时，巡检内容包括：检查设备运行状况、压力、油温、水位、油位情况并做好巡检记录。
日常检修作业计划和安排
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试点设备的失效模式的优先排序 试点设备策略的改善 速赢项目的确定和实施
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持续改进路 线图 （中长 期改进计划） 推广计划
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将长效改善举措细化为实施方案，根 据优先级针对其他主要设备制定总体 实施计划，并加以实施 在更大范围（单位和工厂）选择更多 的适合项目加以推广
管理体系
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中国铝业业务系统
预防性维修模块-日常维修作业的计划和安 排
文件类型 2013年11月
核心商密 未经许可，任何对此资料的使用严格禁止
中国铝业公司业务系统维修工 程管理-日常维修作业的计划和 安排功能模块
2013年12月
仅供中国铝业公司内部使用
ALUMINUM CORPORATION OF CHINA
理念能力
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基本方法和流程介绍
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利用目视看板进行 标准日会
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每周举行检修会议 每月举行厂区和预算 控制会议
▪ 全年计划 – 讨论长期所需的行动
资料来源: 麦肯锡
所有人
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设计原则 • who is trained can raise a notification form /组长于该班工作结束时进行 ▪Anyone 每日绩效回顾应以具建设性的方式进行，并应由班 •Quality checks by the line manager are vital for sustaining change
物料质量
技术分析与标准管理
OEE管理
设备故障管理
维修工程管理
质量检查与监督
流程和工序改进
加热工序
能源业绩管理
现场管理
启动管理
设备管理信息化