空压机日常维护、保养注意事项
空压机日常点检保养及操作运行注意事项
空压机日常点检保养及操作运行注意事项空压机是一种将空气压缩成高压气体的机械设备，广泛应用于工业生产、物料输送、船舶动力等领域。
为了确保空压机的正常运行和使用寿命，需要进行定期点检、保养以及注意事项。
一、空压机日常点检保养：1. 定期检查润滑油：空压机的润滑油是确保其正常运行的重要因素之一。
需要定期检查润滑油的油位、油质，及时更换、补充新的润滑油。
2. 清洁滤芯：空压机的进气滤芯会因为灰尘的堆积而影响空气的纯净度，导致机器故障。
定期清洁滤芯，或者更换新的滤芯。
3. 清理冷却风扇和散热片：空压机的冷却风扇和散热片可以保持机器的正常散热，提高机器的工作效率。
定期清理冷却风扇和散热片的灰尘和污垢。
4. 检查和紧固连接部件：定期检查和紧固空压机的连接部件，防止松动引起的振动和噪音。
5. 定期清理和检查排气管道：排气管道的积碳会影响空气流通，导致空气压力下降和工作效率受损。
定期清理和检查排气管道的积碳情况。
6. 注意电气部分的维护：定期检查并清理电气设备，确保电气部分的正常运行。
7. 定期换气滤芯：空压机的排气滤芯需定期更换，以保持空气质量和机器的正常工作。
二、空压机操作运行注意事项：1. 防止过载运行：空压机在运行时要注意不要超过其额定容量，以免机器受损。
2. 保持工作环境清洁和通风良好：空压机的工作环境应保持干净、无尘、无水分，避免灰尘和水分进入机器内部。
3. 定期检查压力表和温度计：空压机的压力表和温度计是监测机器工作状态的重要指标，需定期检查它们的准确性和可靠性。
4. 避免长时间空载运行：空压机长时间空载运行会导致过热，严重影响机器寿命。
在停机前应尽量让机器运行一段时间的负载。
5. 防止震动和噪音：定期检查机器的振动和噪音，及时调整或更换相关部件。
6. 注意安全操作：正确操作、穿戴符合标准的个人防护用品，遵循相关操作规程，确保人员和设备的安全。
7. 注意用气顺序和控制阀的调整：合理调整气体的用气顺序和控制阀的开度，确保工作效率和节能。
空压机的检查维护保养要求
空压机的检查维护保养要求空压机是工业生产中常用的一种设备，负责将空气进行压缩储存，为许多设备和工艺提供动力。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，需要定期进行检查、维护保养。
以下是空压机检查、维护保养的一些要求。
一、日常检查1.定期检查油位：空压机通常配备有一个油底壳和一个油位表。
检查油底壳中的油位是否在正常范围内，根据油位表的指示，及时添加或更换润滑油。
2.检查冷却系统：空压机一般使用水冷和风冷两种冷却系统。
定期检查冷却系统的水泵、风扇是否正常运转，且冷却器内不得有堵塞物。
3.清洁滤清器：空压机的进气滤清器可以防止杂质进入空气系统，影响设备的正常运行。
定期清洁或更换滤清器，以确保进气的质量。
4.检查压力表：空压机的压力表用于显示压缩空气的工作压力。
定期检查压力表是否准确显示，如有问题，应及时更换。
5.检查电气系统：空压机的电气系统包括电机和控制装置。
定期检查电机的电压、电流是否正常，控制装置的各个开关和指示灯是否正常运作。
6.检查泄漏情况：泄漏会导致空压机的能效下降，且浪费能源。
定期检查管道、阀门等是否有漏气现象，及时修复。
7.检查安全阀：安全阀是一种保护装置，用于防止空压机内压力过高。
定期检查安全阀是否正常，并调整阀簧压力。
二、定期维护保养1.更换润滑油：润滑油是空压机正常运转所必需的。
根据使用手册或厂家的建议，定期更换润滑油，以保持润滑系统的正常运行。
2.清洁冷却系统：冷却系统中容易积聚污垢，影响散热效果。
定期清洗和冲洗冷却系统，以确保其正常运行。
3.检查压缩机：压缩机是空压机的核心部件，定期检查其气缸、活塞、阀门和密封件是否有磨损或泄漏情况，及时更换或修复。
4.紧固螺栓：空压机需要承受较大的振动和压力，定期检查各个部件的紧固螺栓是否松动，及时紧固。
5.清洗滤清器：滤清器的清洁程度直接影响进气的质量。
定期清洗或更换滤清器，以保证空气的纯净和设备的正常运行。
6.调整压力：根据生产需求和设备的要求，定期检查和调整空压机的工作压力，以达到最佳工作状态。
空压机的维护保养内容
空压机的维护保养内容一、定期检查和维护空压机作为工业生产中常用的设备，定期检查和维护是确保其正常运行和延长使用寿命的重要措施。
1. 清洁空压机外表面定期清洁空压机的外表面，可以防止灰尘和杂质进入机器内部，影响其正常运行。
使用干净的布或刷子清洁外表面，注意不要使用含有化学物质的清洁剂，以免损坏机器。
2. 检查油液和滤芯空压机中的油液和滤芯起着重要的润滑和过滤作用，定期检查并更换它们是必要的。
检查油液的油位是否在正常范围内，如果过低需要添加适量的油液。
同时，检查滤芯的状态，如果滤芯堵塞或破损，需要及时更换。
3. 检查和清洁散热器空压机在运行过程中会产生热量，散热器的正常工作可以有效地散发热量，防止机器过热。
定期检查散热器的状态，清洁散热器表面的灰尘和污垢，确保散热器的通风良好。
4. 检查和紧固管路连接空压机的管路连接是保证气体流通的重要环节，定期检查管路连接是否松动或漏气，及时紧固或更换连接件，避免气体泄漏影响工作效率。
5. 检查电气系统空压机的电气系统是其正常运行的关键，定期检查电气系统的接线是否正常，是否有松动或破损的电线，以及电气设备是否正常运行。
如发现问题，应及时修复或更换。
二、日常使用维护除了定期检查和维护，日常使用中的一些细节也需要注意，以确保空压机的正常工作和延长使用寿命。
1. 正确操作和使用在使用空压机时，要遵循正确的操作规程，避免过载或长时间连续运行。
同时，要注意使用环境的清洁和通风，避免灰尘和湿气对机器的影响。
2. 规定的保养周期根据空压机的使用频率和工作环境，制定相应的保养周期，确保在规定的时间内进行维护保养工作。
可以通过制定保养计划和记录表，清晰地了解和跟踪维护保养的情况。
3. 注意机器的温度空压机在工作过程中会产生一定的热量，要注意机器的温度是否过高，及时采取散热措施。
同时，避免让机器暴露在阳光直射或高温环境下，以免影响其正常运行。
4. 定期清洁滤芯滤芯是空压机中重要的过滤部件，定期清洁滤芯可以防止灰尘和杂质进入机器内部，保持机器的正常运行和过滤效果。
空压机日常保养内容
空压机日常保养内容空压机是一种常用的工业设备，用于将空气压缩成高压气体。
它在许多行业中都有广泛的应用，如汽车制造、化工、建筑等领域。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，日常保养是至关重要的。
下面将介绍空压机的日常保养内容。
1. 清洁空压机外部表面。
首先，要定期清洁空压机外部表面，以防止灰尘、污垢等杂质进入机器内部，影响正常运行。
可以使用干净的抹布或刷子轻轻擦拭外部表面，注意不要使用含有腐蚀性的清洁剂。
2. 定期更换空压机滤芯。
滤芯是防止空气中的杂质进入空压机内部的重要部件。
定期更换滤芯可以保证其正常过滤空气，并且延长空压机的使用寿命。
一般情况下，滤芯的更换周期为3个月到半年，具体根据工作环境的脏污程度而定。
3. 检查和清理冷却系统。
空压机的冷却系统起到散热的作用，保持机器正常运行。
定期检查冷却系统的工作状态，清理其中的积尘和污垢，以确保散热效果良好。
可以使用压缩空气或刷子清理冷却系统。
4. 检查和更换润滑油。
润滑油在空压机的正常运行中起到重要的润滑和冷却作用。
定期检查润滑油的油位和油质，如有需要可以进行更换。
在更换润滑油时要注意选择适合的型号和牌号，并按照使用手册的要求进行操作。
5. 定期检查和维护电气系统。
空压机的电气系统是保证机器正常运行的重要组成部分。
定期检查电气系统的连接是否松动，线路是否磨损，如有问题及时进行维修或更换。
在进行电气维护时，一定要确保机器断电并且安全操作。
6. 定期检查和维护压力传感器和安全阀。
压力传感器和安全阀是空压机安全运行的关键部件。
定期检查和维护这些部件，确保其正常工作，以避免因压力过高或过低而引发的事故。
7. 定期进行机器的检查和调整。
除了以上几点外，还应定期检查机器的各个部件是否运行正常，如皮带的张力、机械部件的润滑等。
如果发现问题，应及时调整或更换，以确保机器的正常运行。
8. 做好记录和保养计划。
对于空压机的日常保养工作，应该做好详细的记录和保养计划，包括每次保养的具体内容、时间和人员等。
空压机日常点检保养及操作运行注意事项范文
空压机日常点检保养及操作运行注意事项范文空压机是工业生产中常用的一种设备，用于产生高压气体，常用于气动工具、工厂生产线等。
为了确保空压机的正常运行，需要进行日常的点检保养工作并严格遵守操作运行的注意事项。
以下是空压机日常点检保养及操作运行注意事项范文，供参考。
一、空压机日常点检保养1. 保持工作环境清洁空压机的工作环境应保持清洁，避免灰尘和杂质进入机器内部。
定期清洁周围的地面和仓库，以确保空压机正常运行。
2. 检查润滑油定期检查空压机的润滑油，确保油的质量良好，并按照规定的时间更换。
润滑油的质量对空压机的运行起到关键作用，应注意保持油的清洁度和粘度。
3. 清洁冷却系统冷却系统是空压机的重要组成部分，定期清洁冷却系统是非常重要的。
清洁冷却器的散热片，防止积灰影响散热效果，保证系统的正常工作。
4. 检查滤芯定期检查滤芯，及时更换。
滤芯是防止空气中的杂质进入空压机的重要部分，滤芯如果堵塞将严重影响空压机的工作效果。
5. 检查紧固件定期检查空压机的紧固件，确保其紧固程度适合。
如果发现紧固件松动，应及时进行调整。
6. 检查各部件的工作状态定期检查空压机的各个部件的工作状态，如风扇、压力表、温度计等。
如果发现异常情况，应及时处理。
7. 定期保养维修定期进行空压机的保养维修工作，如更换密封件、检修电路等。
保养维修工作可以提前发现并处理空压机的故障，延长设备的使用寿命。
二、空压机操作运行注意事项1. 空压机操作前的准备工作在操作空压机之前，应清理工作区域，确保设备周围没有杂物。
检查设备是否处于正常工作状态，如润滑油是否充足、电源是否接通等。
2. 启动空压机启动空压机时，应先将压力开关调至最低，然后将电源开关打开。
启动后，观察空压机的工作状态，确保正常运行。
3. 切勿超负荷运行空压机的运行负荷应在正常范围内，不可超出其额定负荷。
超负荷运行会导致设备受损，甚至发生故障。
4. 定期检查压力表和温度计定期检查压力表和温度计的读数，确保其正常。
空压机日常维护与保养
空压机日常维护与保养
1.请保持机械之清洁。
2.空气桶之泄水阀每日打开一次排除油水，在泄气较重的地方，请每四小时泄水一次。
3.润滑油面请每天检查一次，确保空压机润滑作用。
4. 当空压机工作200小时后，应打开空滤器盖，取出滤芯，清除尘土。
但视环境不同或有增减：
保养方法：取出滤芯轻敲端面，用柔软毛刷刷清滤芯的外表面，或用压缩空气反吹滤芯，即可清除了污物。
禁忌：不得用任何水或油清洗空滤器内滤芯。
5.每月检查一次皮带及各处螺丝的松紧。
6.最初运转100小时后需更换新油，以后每1000小时换油一次，若使用环境较差，则每500小时更换一次。
7.使用1000小时（半年）请将阀组清洗。
8.每年请将机组各部清洗一次。
9.添加机油时请务必停机。
10.在台湾地区请运用SAE30特级循环机油。
11.油面需保持在观油镜的两红线或红圈之间。
12.安全阀或电磁开关热保护电流值请勿任意调整，如果你您需要调高或调低请通知本公司维护单位来为您服务。
13.请定期检查各处线路，确保接线端无松脱。
14请每日清洗自动排水器一次，确保排水畅通，请每三天用风枪清理散热网一次，确保通风散热良好。
空压机维修保养步骤及空压机维修保养注意事项
空压机维修保养步骤及空压机维修保养注意事项空压机维修保养的步骤及空压机维修保养注意事项如下：1、空压机维修时更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。
2、新购置的空压机首次运行500小时须空压机维修保养更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
空压机维修时压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
3、空压机维修保养时每次换油，须同时更换油过滤器。
4、空压机维修时油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
5、在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
6、空压机维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
7、空压机维修，空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
济南索福机械设备有限公司是集空气压缩机系统设计、销售、安装、售后的现代化综合服务商。
公司位于山东省省会济南市天桥区泺安路18号，各地级市均设有售后服务网点。
主要从事空气压缩机，离心式、滑片式空气压缩机整机系统销售，涵盖永磁变频、双级压缩、干式无油、低压高压等系列，产品广泛应用于机械制造、钢铁化工、煤矿、电力、纺织、热电、造纸包装、环保、新能源等各个领域，深受广大用户好评。
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空压机维护保养操作规程
空压机维护保养操作规程空压机是一种常用的工业设备，用于将大气中的空气压缩成高压气体，广泛应用于各个行业。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养操作是非常重要的。
本文将介绍空压机的维护保养操作规程，帮助用户正确维护和保养空压机。
一、日常维护保养1. 定期检查油液情况：定期检查空压机的润滑油和冷却水的情况，确保其充足并符合要求。
如果油液发现异常，应及时更换。
2. 清洁空压机：定期清洁空压机的外表面，防止灰尘和杂物进入机内，影响正常运行。
同时，还需清洁冷却器和冷凝器，保持其散热效果。
3. 检查管路和接头：定期检查空压机的管路和接头是否松动或损坏，如有问题应及时修复或更换，以防漏气或其他安全隐患。
4. 定期清洗过滤器：清洗空压机的空气过滤器，以保证进入空压机的空气质量，避免杂质对机器的损坏。
5. 检查电气系统：定期检查空压机的电气系统，确保电源线路安全可靠，电气设备正常运行。
6. 检查压力表和温度计：定期检查空压机的压力表和温度计，确保其准确可靠。
如发现不准确或损坏，应及时维修或更换。
二、定期维护保养1. 更换润滑油和滤芯：定期更换空压机的润滑油和滤芯，保持润滑系统的正常运行。
更换润滑油应根据使用时间和情况来确定，同时还需清洗或更换滤芯。
2. 清洗冷却器和冷凝器：定期清洗空压机的冷却器和冷凝器，保持其散热效果，防止过热或堵塞。
3. 检查气缸和密封件：定期检查空压机的气缸和密封件，确保其正常运行和密封效果。
如发现磨损或老化，应及时更换。
4. 检查阀门和安全装置：定期检查空压机的阀门和安全装置，确保其正常工作。
如发现故障或损坏，应及时修复或更换。
5. 检查电机和传动系统：定期检查空压机的电机和传动系统，确保其正常工作和运转。
如发现异常，应及时维修或更换。
三、注意事项1. 在进行维护保养操作前，务必先切断空压机的电源，确保安全。
2. 在进行润滑油更换或其他液体操作时，应遵循相关操作规程，防止漏油或污染环境。
空压机维护保养及操作规程
空压机维护保养及操作规程一、维护保养1、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体，新购置的空压机首次运行500h需更换新油，以后按正常换油周期每2000h更换一次，年运行不足2000h的机器应每年换油一次。
2、油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换，第二次在使用1500h更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
3、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内，操作时将主机入口关闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
4、在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，需调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止，为保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
5、空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。
6、若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
二、常见故障及排除方法三、操作规程1、开机前检查（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。
（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。
（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。
（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
2、开机操作（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
（2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。
空压机的保养方法
空压机的保养方法空压机是一种用来产生压缩空气的设备，广泛应用于工业生产中。
为了保证空压机的正常运行和延长其使用寿命，正确的保养方法是必不可少的。
下面将详细介绍空压机的保养方法。
1. 日常保养：(1) 空气滤清器的清洁：空气滤清器是空压机中非常重要的一个部件，它用于过滤空气中的杂质和污染物，保证压缩空气的质量。
因此需要定期将空气滤清器取出，清洗或更换。
(2) 油滤清器的维护：空压机中的油滤清器用于过滤压缩机内部的油，防止杂质和污染物进入系统。
需要定期检查油滤清器的工作状态，清洗或更换。
(3) 规定时间更换油品：空压机中的润滑油需要定期更换，以防止油品老化和污染。
更换油品时需要注意选择合适的品牌和规格，并按照使用手册中的要求进行操作。
(4) 定期清洗冷却器：冷却器是空压机中用来降低温度的重要设备，需要定期清洗，防止堵塞和过热导致故障。
(5) 定期检查电机的工作状态：电机是空压机的动力来源，需要定期检查其工作状态，确保运行正常。
2. 压缩机的保养：(1) 压缩机的润滑油更换：压缩机内部需要使用润滑油来减少摩擦和磨损，定期更换润滑油可以保持压缩机的正常工作状态。
(2) 压缩机的冷却系统维护：压缩机内部会产生较高的温度，需要通过冷却系统来散热。
定期清洗冷却系统，确保其畅通无堵塞。
(3) 压缩机各部件的紧固：由于长时间的运行和振动，压缩机的各个部件可能会出现松动现象，需要定期检查并紧固各部件。
(4) 定期检查压缩机的气阀：气阀是控制压缩机工作的重要部件，需要定期检查其工作状态，确保其正常运行。
3. 储气罐的保养：(1) 定期排水：由于压缩空气中含有水蒸汽，容易在储气罐中积聚成液态水。
定期排水可以有效防止积水堵塞管道和气体设备。
(2) 检查储气罐的安全阀：储气罐中的安全阀是用来排放过压气体的，需要定期检查其工作状态，确保储气罐的安全性。
(3) 定期清洗储气罐：储气罐中的沉淀物是杂质和污染物的主要堆积地，需要定期清洗，以防止其对管道和设备的污染。
空压机的维护及保养
空压机的维护及保养空压机作为工业生产中常见的动力设备，用途广泛。
要想空压机能够一直稳定运行，起到最大的作用，就需要对其进行正确的维护和保养。
一、定期清洗空压机空压机每天都要经历不少的灰尘和油腻，如果不及时清洗就会挤压空气进入压缩机，造成机器被灰尘堵塞，通气不畅，导致损坏或效率低下。
因此要经常使用专业工具进行刷洗和吸尘，使其保持干净。
二、更换滤芯滤芯是空压机的关键之一。
在长时间使用后，滤芯会集聚大量的灰尘和油腻，阻塞了流动的气体和油液，从而造成空压机的故障或损坏。
因此，每隔3到6个月就要更换一次滤芯。
三、定期加油空压机为了能够顺畅运转，需要进行加油处理。
过程中我们首先需要检查油液的流动情况和油位，同时定期更换干错的油液。
加油时需要注意添加的液体是机器说明书中规定的，并且要防止泄漏。
四、正确使用冷却器空压机在运行的时候会产生大量的热量，为了防止其过热，冷却器的作用就很大。
因此，我们要检查冷却器的散热器是否被堵塞。
冷却器不能够过度挤压，否则会导致其无法正常工作，甚至发生故障，焊接和更换部件必须由专业人员进行操作。
五、定期检查压缩机的零部件空压机由许多的零部件组成，例如导轨，泄漏管，压缩机头等。
因此我们要定期检查这些零部件的磨损程度以及腐蚀程度，对于发现问题的零部件要及时更换。
六、使用空压机时要注意安全空压机在运行的时候会产生高压气体，因此需要使用者必须佩戴防护装置，如防护眼镜和护头带，以避免因失误而造成伤害。
综上所述，空压机的保养和维护是非常重要的，可以帮助人们延长其使用寿命，减少故障和损坏，并且提高空压机的效率，为工业生产创造更好的条件。
因此，我们要对空压机进行定期维护，以保证其安全运行，为我们的生产工作带来更多的便利和效益。
空压机的日常检修与保养
空压机的日常检修与保养空压机是工业生产中常用的设备之一，在使用过程中需要进行日常检修与保养以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍空压机的日常检修与保养方法，帮助读者更好地掌握相关知识。
一、空压机的日常检修1. 温度检查在使用空压机之前，首先需要检查其温度是否正常。
如果温度过高，可能说明有故障存在，需要及时排除。
可以通过观察温度表或使用红外线测温仪器来进行检测。
2. 压力检查检查空压机的压力表，确保其压力在正常范围内。
如果压力异常，可能是由于压力开关或压力调节阀等部件故障引起的，需进行相应维修或更换。
3. 滤芯更换定期更换空压机的滤芯是保证其正常运行的重要环节。
滤芯的主要作用是过滤进入空压机的空气中的杂质和水分，防止对机器内部产生腐蚀和损坏。
根据使用情况，通常每个月或每季度更换一次滤芯。
4. 润滑油检查空压机的各个部件都需要润滑油的支持，以减少摩擦和磨损。
因此，定期检查润滑油的量和质量非常重要。
确保润滑油不过期和不混杂，必要时及时更换。
5. 紧固件检查空压机在运行过程中，由于震动和振动的原因，紧固件可能出现松动的情况。
因此，需要定期检查各个紧固件是否牢固，如有松动应及时拧紧。
二、空压机的保养方法1. 清洁空压机外部定期清洁空压机的外部，保持其表面干净，防止灰尘和污垢附着。
可以使用干净的布或刷子进行清洁，避免使用水或腐蚀性溶剂。
2. 检查电气系统空压机的电气系统是其正常运行的重要组成部分，需要定期检查电线、插头、接线端子等是否良好接触，如有异常及时进行维修或更换。
3. 定期检查压缩机压缩机是空压机的核心部件，需要定期检查其各个部件的磨损情况。
如发现磨损严重或有异常响声，应及时进行维修。
4. 检查传动系统传动系统包括皮带、齿轮等部件，需要定期检查其张紧度、润滑情况以及磨损程度，确保其正常运转。
5. 注重安全保护空压机在使用过程中需要注意安全保护措施，如安装电气保护装置、紧急停车开关等，以减少事故的发生。
空压机日常维护保养内容
空压机日常维护保养内容
空压机的日常维护保养内容主要包括以下几个方面：
1. 定期检查压缩机的工作状态：包括检查压缩机的运行情况、压力表的显示是否正常、压缩机是否有异常声音等。
如发现异常情况，应及时处理。
2. 定期检查压缩机的润滑油：包括检查润滑油的油位是否正常、是否需要更换、润滑油中是否有杂质等。
润滑油是保持压缩机正常运行的重要因素，要保持其清洁和正常的工作状态。
3. 清洁滤清器和冷却器：空压机的滤清器主要用于过滤空气中的固体杂质，冷却器则用于降低空气温度。
定期清洁滤清器和冷却器，可保证其正常的过滤和冷却效果。
4. 检查和清洁空气干燥器：空气干燥器是用于去除空气中的湿气，防止空气中的冷凝水对压缩机和工具设备造成损害。
定期检查和清洁空气干燥器，可保持其正常工作状态。
5. 定期检查和清洁压缩机的管路和接头：检查管路和接头是否松动、生锈或损坏，如有问题应及时维修或更换。
6. 定期检查和调整压力开关：压力开关用于控制压缩机的启停和压力调节，定期检查和调整压力开关的工作状态，可保证压缩机的正常运行。
7. 定期清洗和更换空气滤芯：空气滤芯用于过滤空气中的固体
颗粒和污染物。
定期清洗和更换空气滤芯，可保持空气的清洁和良好的过滤效果。
8. 保持空压机周围环境的清洁和通风：保持空压机周围环境的清洁和通风，可防止灰尘和杂质进入空压机，影响其正常运行。
空压机维护保养规程
空压机维护保养规程一、一般维护1.经常保持空压机的清洁, 每次启动空压机前必须进行检查。
2.经常检查机器各联接固定部位, 螺栓紧固情况。
3.经常检查空压机的各种仪表、指示灯是否齐全、正常, 不得随便拆卸。
4.运转200--300小时后应将空气滤芯取出, 用0.2Mpa以下的低压空气由内向外吹干净。
5.运转700~900小时后清洁空气滤清器, 检查管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。
6.清洁空气滤清器、滤芯如果不能满足要求, 随时进行更换。
7、运转1000小时或5个月后, 检查各部管路, 更换空气滤芯和油过滤器, 对冷却器进行内外清洁并更换密封件。
8、运行3000小时或10个月后必须更换油细分离器, 更换螺杆空压机冷却油。
9、经常检查空压机的附属设备和部件（进气阀、三向电磁阀、卸放阀、冷却器、空气滤清器、油过滤器、各种开关、门板等）是否完整、功能可靠, 及时处理各类跑冒滴漏现象。
10、清理气管或油管时不可用火烧烤。
二、空压机润滑工作1.必须使用复盛螺杆空压机专用冷却液。
2.经常观察油气桶桶侧的观油镜, 重车润滑油的油位应在观油镜的高油位线和低油位线之间, 油量不足及时添加。
3、停机20分钟以上, 每次启动前应略为扭开卸油阀排出油气桶内沉淀的凝结水, 以保证润滑油的质量。
4、严格遵守换油周期的规定:（1）新机运转300--500小时进行第一次润滑油更换。
（2）运转2500--3000小时, 进行第二次润滑油更换, 同时对电机加注润滑油脂。
（3）正常使用的空压机换油周期为3000小时。
（4）加油时应确保盛油容器及加油孔的清洁, 并且润滑油加入前应先用金属网过滤后才能使用。
（5）润滑油更换方法：应润滑油做一次油“系统清洗”工作, 即在更换新润滑油后, 将空压机运转, 使油温上升到60℃时关机, 当油气桶压力降至0.1--0.2Mpa时, 慢慢打开卸油阀, 放出润滑油, 带出润滑系统中残存的各种有机成分, 油放完后, 关闭卸油阀, 加入新油。
如何进行空压机保养
如何进行空压机保养空压机是一种用于产生压缩空气的设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养是非常重要的。
本文将介绍如何进行空压机的保养，包括日常维护、定期维护和特殊情况下的应对措施。
一、日常维护1. 清洁空压机外部定期清洁空压机外部可以防止尘土和异物进入机器内部。
使用柔软的布或刷子轻轻擦拭机器表面，注意避免使用含有化学物质的清洁剂，以免损坏机器表面油漆。
同时，确保通风良好，避免机器过热。
2. 观察空压机运行状况每天运行空压机时，注意观察其运行是否正常，如有异常声音或震动，应立即停机检查。
另外，观察空压机的压力表和温度表，确保其指示正常。
如压力过高或过低，可能需要进行相应调整。
3. 检查空压机油液空压机油液是维持机器正常运行的重要因素，因此需要定期检查油位和油质。
如果发现油位过低，应及时添加，同时注意使用机器制造商建议的油品。
如果发现油质变质或有杂质，需要更换油液。
二、定期维护1. 空压机滤清器更换滤清器的作用是阻止灰尘、水分和其它杂质进入空压机内部。
定期检查滤清器的状况，如果发现滤清器已经过度污垢，应及时更换。
更换滤清器前，务必先关闭空压机，并且用放气阀排出残余的压缩空气。
2. 空压机维护记录建立详细的维护记录可以帮助及时跟踪和分析空压机的问题。
记录项目可以包括每次维护的日期、具体操作内容、液位测量结果等。
通过维护记录的分析，可以发现潜在问题并采取相应的措施。
3. 清洁空压机内部定期清洁空压机内部可以确保其顺畅运行。
需要注意的是，在清洁之前，务必先关闭电源并排出残余压缩空气。
然后，使用压缩空气枪或清洁刷仔细清除内部的尘土和油渍。
三、特殊情况下的应对措施1. 异常噪音如果空压机出现异常噪音，可能是由于某些部件松动或磨损所致。
此时，应立即停机检查，并根据需要紧固或更换相关部件。
2. 漏气问题空压机漏气会导致能源的浪费，同时也可能表明有部件损坏。
在发现漏气问题时，可以尝试紧固相关管道或接头，如问题依然存在，则需要更换相应部件。
空气压缩机的维护与保养
空气压缩机的维护与保养
1.1 定期检查及保养事项
1、保持机内散热片清洁；
2、储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
在湿气较重的地方，每四小时打开一次；
3、润滑油面每天检查一次，确保空压机的润滑作用；
、空气滤清器约150天清洁或更换（滤芯为消耗品）。
但视环境的不同而酌予增减；
5、每月检查一次皮带及各部位螺丝的松紧；
6、润滑油最初运转100小时后换新油，以后每1000小时换新油一次（使用环境较差的应500小时换一次油）。
润滑油型号：统一150#空压机油；
7、使用1000小时（或半年）将气阀拆出清洗；
8、每年将机器各部清洗一次；
9、空压机配件按照显示屏提醒及时进行更换；
10、每周进行一次空压机顶部散热器的灰尘清理工作；
1.2 故障与分析。
空压机的维修与保养要点
空压机的维修与保养要点空压机是一种广泛应用于工业生产中的设备，在生产过程中发挥着重要作用。
然而，长期的运行会导致空压机出现一些故障和问题，影响正常工作。
因此，正确的维修与保养对于保证空压机的性能和使用寿命至关重要。
本文将介绍空压机的维修与保养的要点。
1. 定期清洁和检查空压机在运行过程中会吸入大量的空气，其中含有灰尘和其他污染物。
这些污染物会附着在空压机的内部部件上，影响其正常工作。
因此，定期清洁和检查是必要的。
首先，需要关闭空压机，并确保其已经冷却。
然后，使用柔软的布或刷子清洁空压机的表面和内部部件。
特别注意清洁过程中避免使用湿布，以防止机器受潮。
在清洁完成后，还需要对关键部件进行仔细检查。
例如，检查油滤器、油泵、风扇、压缩机等部件是否存在异物或损坏。
如有必要，及时更换或修复这些部件。
2. 润滑维护空压机中的润滑油起到润滑、密封和冷却的作用，对于保证其正常运行至关重要。
因此，定期检查和更换润滑油是维护空压机的关键步骤之一。
首先，需要检查润滑油的油位。
通过油位标尺可以准确判断润滑油的剩余量。
如果油位过低，应及时添加新的润滑油。
同时，也要注意检查和清洁油滤器，以防止灰尘和杂质进入润滑系统。
另外，定期更换润滑油也是必要的。
根据空压机的具体使用情况和厂家要求，通常可选择每500小时或1000小时更换润滑油。
更换润滑油时，要确保使用符合要求的高品质润滑油，并按照正确的方法进行更换。
3. 检查和清洁冷却系统空压机在运行过程中会产生大量的热量，为了确保其正常工作，需要配备有效的冷却系统。
因此，定期检查和清洁冷却系统是必要的。
首先，需要检查冷却风扇是否正常运转，并清洁风扇叶片和散热器表面上的灰尘和污垢。
这可以保证冷却系统的畅通和散热效果。
同时，还要检查冷却液的液位和质量。
如有必要，及时添加或更换冷却液。
4. 注意安全操作在维修与保养空压机时，安全操作是至关重要的。
首先，需要确保空压机已经断电，并等待其冷却至安全温度。
空压机日常点检保养及操作运行注意事项
空压机日常点检保养及操作运行注意事项空压机是一种常见的工业设备，用于产生压缩空气供各类工艺设备使用。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行日常点检保养及操作运行注意事项。
以下是关于空压机日常点检保养及操作运行的注意事项，详细介绍如下：一、日常点检保养：1. 定期检查压缩机油位：压缩机是通过润滑油来减少摩擦和冷却内部零部件的，因此保持足够的润滑油是非常重要的。
检查润滑油的油位，并及时添加或更换润滑油，保持合适的油位。
2. 定期清洁换热器：换热器是压缩机冷却的主要设备，它的工作效率直接影响到压缩机的性能。
定期清洁换热器表面的污垢和灰尘，以确保换热器的散热效果良好。
3. 定期检查过滤器：过滤器是保护空压机内部部件的重要部件，定期检查过滤器的状态，并及时更换或清洁过滤器，以确保压缩空气的纯净度。
4. 定期检查压力表和温度表：压力表和温度表是监测压缩机工作状态的重要工具。
定期检查压力表和温度表的指示是否正常，如果发现异常及时进行处理。
5. 定期检查压缩机冷却风扇：压缩机冷却风扇是保持压缩机正常运行的重要部件，定期检查风扇的状态和转速，确保风扇的正常工作，以充分降低压缩机的温度。
6. 定期检查电机：电机是压缩机的动力源，定期检查电机的接线和工作状态，确保电机运行顺畅，避免因电机故障导致压缩机无法正常工作。
7. 定期检查泄漏点：泄漏是空压机常见的问题之一，定期检查管道和接头是否有气体泄漏，及时修复泄漏点，以提高能源利用率和降低能源消耗。
二、操作运行注意事项：1. 启动前检查：在启动空压机之前，先检查操作面板上的压力表，确保压缩机的压力在安全范围内。
同时检查油位、润滑系统和冷却系统的工作情况，确保各项参数正常。
2. 合理设置工作压力：根据实际需要，合理设置空压机的工作压力，避免超负荷工作，延长设备的使用寿命。
3. 避免频繁启动停机：频繁启动停机会对设备产生较大的冲击和损耗，尽量避免频繁启停。
4. 定期清理机器：定期清理空压机及其周围环境，确保机器处于干净的状态，以免污染压缩空气。
空压机日常点检保养及操作运行注意事项范本（四篇）
空压机日常点检保养及操作运行注意事项范本空压机是一种用于压缩空气的设备，广泛应用于各个领域。
为确保空压机的正常运行和延长设备的使用寿命，日常点检、保养和正确的操作运行是非常重要的。
本文将介绍空压机日常点检保养及操作运行的注意事项，以帮助使用者正确使用和维护空压机。
一、日常点检保养注意事项：1. 外观检查：定期检查空压机外部是否有异常情况，如漏油、漏气、异味等。
同时，检查设备是否有损坏、裂纹或泄漏现象。
如有异常情况应及时处理。
2. 温度检测：检查空压机的运行温度是否正常。
如果温度异常高，可能是因为冷却系统故障。
此时应检查冷却水是否正常供应，并及时清洁冷却器。
3. 滤清器检查：检查滤清器的工作状况。
滤清器用于除去空气中的杂质，保持压缩空气的纯净度。
如果滤清器堵塞或损坏，应及时更换。
4. 油位检查：检查润滑油的油位。
润滑油对于空压机的正常运行至关重要，油位应保持在标志线范围内。
如果油位过低或过高，应及时添加或更换润滑油。
5. 风扇检查：检查风扇的转动是否正常。
如果风扇转动不畅或发生异响，应停机检查并及时清理或更换风扇。
二、操作运行注意事项：1. 启动前的准备：在启动空压机之前，应仔细检查设备是否处于正常状态。
确保所有操作部件都已正确安装和连接，并检查油量、水压及冷却水等。
如有异常情况，应进行修复后再进行启动。
2. 正确的启停方式：空压机的启停应按照操作手册中的要求进行。
一般情况下，启动时应先打开冷却水阀门，然后按照启动顺序启动主机和附属设备。
停止空压机时应先关闭附属设备，然后停止主机。
3. 运行过程中的监控：在空压机运行过程中，应随时监控设备的运行状态。
注意观察压力表和温度表的读数，确保在正常范围内。
如有异常情况，应及时停机检查并采取相应的措施。
4. 维护保养的规定：根据设备的使用情况和维护手册的要求，定期进行维护保养工作。
包括更换润滑油、清洁滤清器、检查紧固件等。
5. 安全操作：操作空压机时，应穿戴适当的防护设备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
空压机操作规程及日常保养(4篇范文)
空压机操作规程及日常保养（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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空压机调试流程文章来源： 压缩空气系统的吹扫压缩机（包括冷干机、除油设备等）工作正常后即可对空压机和储气罐间管路进行吹扫，向储气罐中注气，待压力到0.6~0.7MPA时，打开储气罐出口阀门（分系统隔离），对压缩空气主输送管道进行吹扫，在排气口观察直至无油水、尘锈，达到用气要求为止。
分系统的吹扫：利用各用气设备气源入口阀门作为排气口进行吹扫，直至排除的空气合格为止。
仪用压缩空气系统试运1空压机系统启动（1）系统检查：检查空压机保护盖板安装到位；打开空压机排气隔离阀，关闭储气罐出口和排水阀，投入冷却水系统；检查空压机冷油器油位，如达不到要求应加注；接通主电源开关。
接通电源后设定系统的加载压力、卸载压力等各参数。
（2）启动：接通空压机电源，控制面板上指示灯亮；Intellisys控制器自动检查，显示屏上显示CHECKING MACHINE；如所有检查参数均正常，显示屏显示READ TO START。
按下面板上START按钮，机器便启动并自动加载。
（3）正常停运：按下控制面板上的STOP按钮，机器自动卸载10S，然后停机。
（4）事故停运：按下控制面板上的EMERGENCY STOP按钮，机器立即停机。
2组合式干燥机的启动(1)系统检查：投入冷却水系统，保证进水温度不大于32℃，压力0.2—0.4MPa 之间，流量不小于0.2t/m3；检查电源电压是否正常；检查空气管路是否正常，空气进气压力不超过1.0MPa，温度不超过60℃；开机前对压缩空气管路系统进行吹扫。
(2)启动：接通电源，控制面板上指示灯亮，系统自动进入3分钟延时。
a：手动启动干燥机：将转换开关设在手动挡，按下启动按钮，3分钟延时过后干燥机自动启动；当吸干机升压至工作压力（0.75—0.8MPa）时，检查过滤减压阀，调节压力至0.4—0.6MPa左右，并锁定；观察5—10分钟后，当冷媒低压表指示在0.35—0.45MPa、冷媒高压表指示在1.2—1.6MPa后，经干燥机处理的空气即达到使用要求；打开自动排水器上球阀，让冷凝下来的水排出系统。
b：联锁启停：将转换开关设在联锁档上，当干燥机受空压机启动、停止信号控制，干燥机能自动投入运行。
(3)停止：先停止向干燥机输送空气，将转换开关置于手动档，按下STOP按钮将干燥机关闭，切断电源。
3、空压机性能试验(1)将空压机运行方式设定为自动方式，干燥器向储气罐供气。
期间监视空压机控制面板上显示的压力值和储气罐空气压力值上升情况。
当空压机卸载时，注意控制面板上显示的压力值是否与压力上限设定值相符。
(2)保持压缩空气系统排气阀门在关闭状态，注意系统空气压力下降速度，检验系统泄露情况；保持系统压缩空气压力在设定下限值，注意空压机卸载到电机停机的时间间隔是否与设定时间相符。
(3)打开储气罐下截止阀对空排气，期间监视空压机控制面板上显示的压力值和储气罐空气压力值下降情况。
当空压机重新启动负载时，注意控制面板上显示的压力值是否与设定值相符。
(4)在空压机升压和降压过程中，注意空压机换风扇启停时的温度值是否与设定值相符。
(5)接通电源时，使用运行设定值菜单程序将所采用的自动控制方式改为连续控制方式。
程序启动后，控制方式应变为连续控制方式。
将空压机运行方式设定为连续方式后，采取与自动方式运行时相同的内容对空压机进行试验，并且注意当空压机空载一定时间后驱动马达是否自动关闭，当压缩空气总管在设定压力范围内时机器能否随时启动。
4、空压机系统联锁试验（要求试验设备均在自动档上）(1)空压机运行中，按控制面板上STOP键，测试马达是否在30秒软关机时间后关闭，同时检查另一台备用机在系统压力低时能否立即联锁自启。
(2)重新启动空压机后，打开储气罐下截止阀对空排气，使压缩空气压力低于要求工作压力范围，检查另一台备用机能否联锁自启动。
(3)就地关闭干燥器，检查另一台备用机能否联锁自启动。
输送压缩空气系统试运、空压机系统启动(1)系统检查：检查空压机保护盖板安装到位；打开空压机排气隔离阀，关闭储气罐出口和排水阀，投入冷却水系统；检查空压机冷油器油位，如达不到要求应加注；接通主电源开关。
接通电源后设定系统的加载压力和卸载压力等各参数。
(2)启动：启动前进行静态试验，合格后，接通空压机电源，控制面板上指示灯亮；Intellisys控制器自动检查，显示屏上显示CHECKING MACHINE；如所有检查参数均正常，显示屏显示READ TO START。
按下面板上START 按钮，机器便启动并自动加载。
(3)正常停运：按下控制面板上的STOP按钮，机器自动卸载10s，然后停机。
(4)事故停运：按下控制面板上的EMERGENCY STOP按钮，机器立即停机。
2、冷冻式压缩空气干燥机的启动(1) 系统检查：检查电源电压是否正常；检查空气管路是否正常，空气进气压力不超过1.0MPa，温度不超过60℃；投入冷却水系统，保证进水温度不大于32℃，压力0.2—0.4MPa之间，流量不小于0.2t/m3；开机前对压缩空气管路系统进行吹扫。
(2)启动：接通电源，控制面板上指示灯亮，系统自动进入3分钟延时；打开冷却水进水阀；按下启动按钮，3分钟延时过后干燥机自动启动；检查压缩机运转是否正常，冷媒高、低压表是否正常；如一切正常后开启进气阀向冷干机送气，并且关闭空气旁通阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力；观察5—10分钟后，当冷媒低压表指示在0.35—0.45MPa、冷媒高压表指示在1.2—1.6MPa、露点温度指示在2—10℃后，经干燥机处理的空气即达到使用要求；打开自动排水器上球阀，让冷凝下来的水排出系统。
(3)停止：先停止向冷干机输送空气，按下STOP按钮将干燥机关闭，切断电源。
3、空压机性能试验(1)将空压机运行方式设定为自动方式，干燥器向储气罐供气。
期间监视空压机控制面板上显示的压力值和储气罐空气压力值上升情况。
当空压机卸载时，注意控制面板上显示的压力值是否与压力上限设定值相符。
(2)保持压缩空气系统排气阀门在关闭状态，注意系统空气压力下降速度，检验系统泄露情况；保持系统压缩空气压力在设定下限值，注意空压机卸载到电机停机的时间间隔是否与设定时间相符。
(3)打开储气罐下截止阀对空排气，期间监视空压机控制面板上显示的压力值和储气罐空气压力值下降情况。
当空压机重新启动负载时，注意控制面板上显示的压力值是否与设定值相符。
(4)在空压机升压和降压过程中，注意空压机换风扇启停时的温度值是否与设定值相符。
(5)接通电源时，使用运行设定值菜单程序将所采用的自动控制方式改为连续控制方式。
程序启动后，控制方式应变为连续控制方式。
将空压机运行方式设定为连续方式后，采取与自动方式运行时相同的内容对空压机进行试验，并且注意当空压机空载一定时间后驱动马达是否自动关闭，当压缩空气总管在设定压力范围内时机器能否随时启动。
4空压机系统联锁试验(1)设定压缩空气母管工作压力上、下极限，全部关闭各用气设备气源入口阀门，所有试验设备调至自动档。
(2)逐台启动和关闭空压机，检查联锁的空气干燥器能否相应联锁启停。
(3)启动空压机，在现场查看空压机启动运行情况，注意控制系统是否能够实现多台空压机联锁启动，以使储气罐出口母管处联锁压力取样点压力达到设定压力值。
(4)逐步打开各用气设备气源入口阀门，检验自动控制系统能否根据低压力信号联锁启动另一台备用空压机，直至储气罐出口母管处联锁压力取样点压力达到设定压力值。
空压机系统密闭性试验1、储气罐出口阀门前压缩空气系统密闭性试验：关闭储气罐出口阀门及所有管路排气阀，打开储气罐前系统管路及设备间隔离阀。
启动空压机对此密闭分系统升压，至空压机卸载压力值后，观察密闭系统中压力下降速度，检查确定系统中设备、管道、阀门漏气情况。
、储气罐出口阀门后压缩空气输送管路密闭性试验：在储气罐出口阀门前压缩空气系统密闭性试验完成后，关闭所有各用气设备气源入口阀门；打开储气罐出口阀门，启动空压机对储气罐出口阀门后的压缩空气输送管路密闭系统升压，至空压机卸载压力值后，观察密闭系统中压力下降速度，检查确定系统中管道、阀门漏气情况。
、如试验过程中发现明显泄露现象，且不能确定准确位置，可对发现泄露的密闭系统做进一步分部密闭性试验，以准确排查泄露点。
空压机日常维护、保养注意事项1、500小时磨合期保养注意事项①停机。
首先接好放油管，开机压力上升至8公斤以后，按停机开关。
在停机延时过程中，一般在30秒，打开放油阀一小部分，在读秒4秒时，完全打开放油阀，确认润滑油，完全排放完，如有剩油，用风枪接储气罐底部压缩空气吹干净。
②关电源。
确认在没有内压。
内压表在归零位置上。
更换油过滤器、空滤芯。
打开进油口，添加润滑油，加到观油镜正好满的位置。
拧紧加油口。
卸掉放油管。
③检查皮带张力：如松张力小，调整皮带张力。
重新检查，更换各部件是否到位，空压机内外部擦干净④打开电源，重新设置下次保养时间。
一般在2500-3000小时，新机设定时间为3500小时⑤开机检查油位，如油位低、关机、卸掉内压，重新添加润滑油⑥建议更换精密过滤器滤芯2日常使用时维护保养及措施：1、空气过滤器滤网脏是经常出现的问题，原因是大气尘埃被滤网过滤下来。
当空压机连续运行几天就可能积满灰尘，必须及时监测积尘情况。
一般在气体进入空压机前的管道上安装压差计，监测入口气压相对大气压的压差，压差达到8英寸时说明滤网已经很脏，必须处理。
为了减少运行成本，其处理办法是把滤网拆下来，用压缩空气吹扫干净后再装回去使用。
但多次吹扫后滤网容易坏不能再使用，必须更换新滤网。
由于新滤网是进口产品，价格昂贵，经常更换运行成本高。
因此改用国内生产的同类型的滤网产品，结果与进口产品过滤效果一样，且价格便宜几倍。
大大降低了生产成本从而又实现了滤网设备国产化。
2、气体冷却效果降低问题。
空压机内部气体冷却采用水冷式，在投入使用初期，接入的冷却水是自来水，运行一段时间后，气体冷却效果就会下降。
这主要原因是冷却水系统管壁结垢或堵塞。
解决方法是：用高压水正向、反向冲洗，有一定效果，但仍然不理想。
"用除垢剂反复冲洗后，使用效果很好。
但除垢剂具有很强的酸性，会腐蚀冷水系统管壁，频繁冲洗会使管壁变薄，影响管的耐压性和使用寿命，因而治标不治本。
最有效的方法是从结垢和堵塞原因上处理。
由于自来水容易结垢，所以把冷却水改为使用不容易结垢的软化水，并在冷却水接入口处装上过滤网，定期清理滤网。
这样维护起来简单方便，同时降低了设备故障率，延长了系统使用寿命。
3、冷却用油温度过高。
空压机系统内部轴承用润滑油润滑并作冷却，油温不能过高和过低，油温过低起不到润滑作用，油温过高又使机器内部过热而烧坏部件，在运行过程中由于轴承产生热而使油温升高，而润滑油是用水来冷却，所以油温过高有两方面的原因：一方面是冷却水的问题，这与上面气体冷却问题的解决方法一样；另一方面是润滑油循环系统的问题，解决方法是：使用合格的润滑油；定期清洗油过滤器；调节好油路旁通阀，使流过轴承的润滑油量充足；定期对油温探测装置校核，发现误差大或损坏就更换。